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DE202006008669U1 - Profil aus Blech für den Trockenbau - Google Patents

Profil aus Blech für den Trockenbau Download PDF

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DE202006008669U1
DE202006008669U1 DE202006008669U DE202006008669U DE202006008669U1 DE 202006008669 U1 DE202006008669 U1 DE 202006008669U1 DE 202006008669 U DE202006008669 U DE 202006008669U DE 202006008669 U DE202006008669 U DE 202006008669U DE 202006008669 U1 DE202006008669 U1 DE 202006008669U1
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Abstract

Profil aus Blech für den Trockenbau mit zwei Schenkelabschnitten (2) und einem die Schenkelabschnitte (2) verbindenden Bodenabschnitt (3), sowie mit wenigstens einem an einem der Schenkelabschnitte (3) angeordneten Verstärkungsstreifen (5), dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (12) zum Befestigen des Verstärkungsstreifens (5) an dem Schenkelabschnitt (3) vorgesehen sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profil aus Blech für den Trockenbau mit zwei Schenkelabschnitten und einem die Schenkelabschnitte verbindenden Bodenabschnitt, sowie mit wenigstens einem an einem der Schenkelabschnitte angeordneten Verstärkungsstreifen.
  • Derartige Profile aus Blech werden im Trockenbau in unterschiedlichen Ausführungen eingesetzt. Eine bekannte Ausführung eines solchen Profils wird als C-Profil bezeichnet und weist zwei Schenkelabschnitte und einen die Schenkelabschnitte verbindenden Bodenabschnitt auf, wobei an den Schenkelabschnitten jeweils ein sich in Längsrichtung des Profils erstreckender umgebogener Tragrand vorgesehen ist.
  • In der DIN 18 182 (Teil 1) in der Fassung vom Januar 1987 ist beschrieben, bei einem solchen C-Profil den Tragrand mit einer doppelten Umbördelung zu versehen, wobei sich dieser doppelte Bereich über einen Teil der Breite des Tragrandes erstreckt.
  • Weiterhin ist dem Fachmann bekannt, dass ein C-Profil durch die Verwendung eines Bleches mit höherer Materialstärke stabiler gestaltet werden kann.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Profil derart weiterzuentwickeln, dass dieses bei gegebener Materialstärke besonders stabil ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Profil aus Blech für den Trockenbau mit zwei Schenkelabschnitten und einem die Schenkelabschnitte verbindenden Bodenabschnitt, sowie mit wenigstens einem an einem der Schenkelabschnitte angeordneten Verstärkungsstreifen, wobei Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens an dem Schenkelabschnitt vorgesehen sind.
  • Die erfindungsgemäße Gestaltung ermöglicht eine erhebliche Steigerung der Stabilität des Profils. Aufgrund der Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens kann eine effektive Krafteinleitung und damit eine gute Materialausnutzung erreicht werden. So wird es erstmals möglich, für das Profil ein dünneres Blech einzusetzen und dennoch Stabilitätswerte für das Profil zu erhalten, welche zuvor nur mit einem erheblich dickeren Blech zu erzielen waren. Hieraus resultiert ein erhebliches Einsparpotential, da der Materialeinsatz insgesamt wesentlich reduziert werden kann. Zwar wird aufgrund des Verstärkungsstreifens eine etwas größere Fläche an Material benötigt. Dies wird jedoch aufgrund der Verwendung eines dünneren Bleches mehr als aufgewogen, so dass insgesamt der Materialverbrauch und damit die Herstellungskosten gesenkt werden können. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch die Handhabung und der Transport aufgrund des erzielbaren geringeren Gewichtes erleichtert werden.
  • Eine weitere Verbesserung der Stabilität wird dadurch erreicht, dass die Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens an dem Schenkelabschnitt plastische Materialverformungen des Verstärkungsstreifens und/oder des Schenkelabschnitts aufweisen. Dabei kann vorzugsweise eine Vielzahl von lokalen plastischen Materialverformungen vorgesehen sein.
  • Weiterhin hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die plastischen Materialverformungen eine längliche Form haben und sich insbesondere in Längsrichtung des Verstärkungsstreifens erstrecken.
  • Von Vorteil können die plastischen Materialverformungen durch Umformfügen von Schenkelabschnitt, z.B. einem hieran ausgebildeten Tragrand, und Verstärkungsstreifen, insbesondere durch Clinchen erzeugt sein.
  • Wenn die Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens an dem Schenkelabschnitt ein Klebemittel aufweisen, kann die Stabilität des Profils weiter verbessert werden.
  • Die Herstellung des Profils ist dann besonders einfach, wenn der Verstärkungsstreifen ein zurückgebogener Teil des Schenkelabschnitts ist, der durch die Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens fixiert wird.
  • Alternativ kann der Verstärkungsstreifen ein separates Element, insbesondere ein Blechstreifen sein. In diesem Fall kann ein Umformschritt des Bleches entfallen, da der Verstärkungsstreifen nicht zurückgebogen werden muss. Der Verstärkungsstreifen kann stattdessen bei der Herstellung separat zugeführt und durch die Mittel zum Befestigen mit dem Schenkelabschnitt, z.B. dessen Tragrand verbunden werden. Hierbei können für den Verstärkungsstreifen auch anfallende Spaltreste bzw. Besäumungsstreifen oder andere Restmaterialien verwendet werden.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens einer der Schenkelabschnitte einen in Längsrichtung des Profils verlaufenden umgebogenen Tragrand aufweist und dass der Verstärkungsstreifen an dem umgebogenen Tragrand angeordnet ist.
  • Nach der Erfindung kann weiter vorgesehen sein, dass sich der Verstärkungsstreifen entlang des Tragrandes, insbesondere über dessen gesamte Länge erstreckt und/oder auf der dem Bodenabschnitt zugewandten und/oder abgewandten Seite des Tragrandes angeordnet ist. Bei der Anordnung auf der dem Bodenabschnitt zugewandten Seite ergibt sich eine besonders hohe Stabilität.
  • Weiterhin hat sich bewährt, wenn der Tragrand in Querrichtung des Tragrandes eine Wölbung aufweist. Diese kann derart ausgebildet sein, dass der Tragrand auf der dem Bodenabschnitt abgewandten Seite konvex und/oder auf der dem Bodenabschnitt zugewandten Seite konkav ausgebildet ist.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Gestaltung ist vorgesehen, dass sich der Verstärkungsstreifen über die gesamte Breite des umgebogenen Tragrands erstreckt.
  • Erfindungsgemäß kann zudem das Profil als C-Profil oder U-Profil ausgebildet sein.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Es zeigen:
  • 1: Ein erfindungsgemäßes Profil nach einer ersten Ausführungsform von der Seite;
  • 2: Eine perspektivische Darstellung des Profils aus 1;
  • 3: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;
  • 4: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;
  • 5: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;
  • 5a: Eine Seitenansicht des Profils aus 5;
  • 6: Ein erfindungsgemäßes Profil nach einer weiteren Ausführungsform von der Seite;
  • 7: Ein erfindungsgemäßes Profil nach einer weiteren Ausführungsform von der Seite;
  • Die Figuren zeigen jeweils unterschiedliche Ausgestaltungen eines Profils 1 aus Blech für den Trockenbau. Ein solches Profil kann im Trockenbau als Unterkonstruktion, z.B. für Gipskartonplatten in Wänden oder abgehängte Decken verwendet werden.
  • Das Profil 1 weist jeweils zwei Schenkelabschnitte 2 und einen die Schenkelabschnitte 2 verbindenden Bodenabschnitt 3 auf. In den Schenkelabschnitten 2 und dem Bodenabschnitt 3 sind dabei mehrere sich in Längsrichtung des Profils 1 erstreckende Sicken 6, 7 ausgeformt.
  • An den Schenkelabschnitten 2 ist jeweils ein in Längsrichtung des Profils 1 verlaufender umgebogener Tragrand 4 vorgesehen. Die nach innen weisenden Tragränder 4 können dabei zur Verbindung mit anderen Befestigungselementen des Trockenbaus, z.B. mit einem sogenannten Kreuzverbinder (nicht dargestellt) dienen, der mit hierfür geeigneten Vorsprüngen unter den Tragrand 4 greift.
  • An dem Schenkelabschnitt 2 ist jeweils ein Verstärkungsstreifen 5 vorgesehen. Dieser verläuft bei den dargestellten Ausführungsformen entlang des Tragrandes 4 und ist bei den dargestellten Ausführungsformen auf der dem Bodenabschnitt 3 zugewandten Seite des Tragrandes 4 angeordnet. Der Verstärkungsstreifen 5 erstreckt sich dabei vorzugsweise wie dargestellt über die gesamte Breite B des umgebogenen Tragrandes 4.
  • Der Verstärkungsstreifen 5 kann auch anders als dargestellt auf der von dem Bodenabschnitt 3 abgewandten Seite vorgesehen werden.
  • Der Tragrand 4 weist bei den in den 1 bis 5 dargestellten Ausführungsformen eine in Querrichtung des Tragrandes 4 verlaufende Wölbung auf, die so ausgebildet ist, dass der Tragrand 4 auf der dem Bodenabschnitt 3 abgewandten Seite konvex und auf der dem Bodenabschnitt 3 zugewandten Seite entsprechend konkav ausgebildet ist.
  • Während der Tragrand 4 der in den 1 bis 5 dargestellten Ausführungsformen eine gewölbte Form hat, ist bei der in 6 dargestellten Gestaltung der Tragrand 4 gerade ausgebildet und in einem rechten Winkel zu dem Schenkelabschnitt 2 angeordnet. Bei 7 ist der Tragrand 4 in einem spitzen Winkel zum Schenkelabschnitt 2 angeordnet und weist mit seinem freien Ende zu dem Bodenabschnitt 3 hin.
  • Bei den in den 1 bis 3, 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen ist der Verstärkungsstreifen 5 ein zurückgebogener Teil des Schenkelabschnitts 2 (bzw. des Tragrandes 4) der an dem Tragrand 4 zur Anlage kommt. Der Verstärkungsstreifen 5 wird also bei der Herstellung zur Profilinnenseite umgefalzt bis er die in den Figuren gezeigte Lage einnimmt.
  • Hingegen ist bei den in den 4, 5 und 5a dargestellten Ausführungsformen der Verstärkungsstreifen 5 ein separates Element, z.B. in Form eines Blechstreifens. Dieser wird durch die Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens an dem Schenkelabschnitt 2 bzw. dessen Tragrandes 4 in der unten näher beschriebenen Weise sicher fixiert.
  • Die 6 und 7 zeigen, dass der Verstärkungsstreifen 5 einen ersten Bereich 8 zur Anlage an dem Tragrand 4 und einen zweiten Bereich 9 zur Anlage an der Innenseite des Schenkelabschnitts 2 (außerhalb des Tragrandes 4) aufweisen kann. Der Verstärkungsstreifen 5 schmiegt sich dabei an den Tragrand 4 bzw. den Schenklabschnitt 2 an. Der erste und der zweite Bereich 8, 9 sind über eine Biegelinie 10 miteinander verbunden. Dabei erstreckt sich der erste Bereich 8 parallel zu dem Tragrand 4 und der zweite Bereich 9 parallel zu dem Schenkelabschnitt 2.
  • Die 2 bis 5 verdeutlichen, dass Mittel 12 zum Befestigen des Verstärkungsstreifens 5 an dem Schenkelabschnitt 2 vorgesehen sind. Diese sind bei den dargestellten Ausführungsformen als den Tragrand 4 und den Verstärkungsstreifen 5 verbindende plastische Materialverformungen 11 ausgebildet und befestigen den Verstärkungsstreifen 5 an dem Tragrand 4.
  • Dabei sind eine Vielzahl von lokalen, örtlich begrenzten Materialverformungen 11 vorgesehen, welche über den Tragrand 4 bzw. den Verstärkungsstreifen 5 verteilt angeordnet sind. Bei den dargestellten Ausführungsformen haben die Materialverformungen 11 jeweils eine längliche Form und erstrecken sich in Längsrichtung des Verstärkungsstreifens 5. Diese Ausgestaltung eignet sich besonders im Rahmen der Erfindung. Es können jedoch auch Materialverformungen in anderen, nicht dargestellten Formen verwendet werden. Eine besonders hohe Stabilität wird dann erreicht, wenn das Material von Tragrand 4 und Verstärkungsstreifen 5 aufgrund der plastischen Materialverformungen 11 ineinanderfließt.
  • Die Materialverformungen 11 können durch Umformfügen von Tragrand 4 und Verstärkungsstreifen 5 erzeugt sein. Insbesondere das als Clinchen bezeichnete Verfahren kann hierbei Verwendung finden.
  • Auch bei den in den 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen, welche das Profil 1 lediglich von der Seite zeigen, sind gleichfalls Materialverformungen der in den 2 bis 5 gezeigten Art vorgesehen.
  • Alternativ oder zusätzlich zu den Materialverformungen 11 können die Mittel 12 zum Befestigen des Verstärkungsstreifens 5 an dem Schenkelabschnitt 2 einen den Verstärkungsstreifen 5 mit dem Schenkelabschnitt 2 bzw. dessen Tragrand 4 verbindenden Klebstoff umfassen. Dies führt zu einer besonders hohen Belastbarkeit, insbesondere wenn Materialverformungen 11 und Klebstoff gleichzeitig vorgesehen werden.
  • Das als C-Profil ausgebildete Profil 1 besteht aus gebogenem, insbesondere verzinktem Stahlblech. Die Materialstärke des Bleches und des Verstärkungsstreifens beträgt vorteilhafterweise zwischen 0,2 und 2,0 mm, insbesondere zwischen 0,3 und 1,0 mm und vorzugsweise 0,4mm.
  • 1
    Profil
    2
    Schenkelabschnitt
    3
    Bodenabschnitt
    4
    Tragrand
    5
    Verstärkungsstreifen
    6
    Sicke
    7
    Sicke
    8
    erster Bereich
    9
    zweiter Bereich
    10
    Biegelinie
    11
    Materialverformungen
    12
    Mittel zum Befestigen des Verstärkungsstreifens an dem
    Schenkelabschnitt
    B
    Breite des Tragrandes

Claims (15)

  1. Profil aus Blech für den Trockenbau mit zwei Schenkelabschnitten (2) und einem die Schenkelabschnitte (2) verbindenden Bodenabschnitt (3), sowie mit wenigstens einem an einem der Schenkelabschnitte (3) angeordneten Verstärkungsstreifen (5), dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (12) zum Befestigen des Verstärkungsstreifens (5) an dem Schenkelabschnitt (3) vorgesehen sind.
  2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (12) zum Befestigen des Verstärkungsstreifens (5) an dem Schenkelabschnitt (2) plastische Materialverformungen (11) des Verstärkungsstreifens (5) und/oder des Schenkelabschnitts (2) aufweisen.
  3. Profil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl der lokalen plastischen Materialverformungen (11) vorgesehen ist.
  4. Profil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die plastischen Materialverformungen (11) eine längliche Form haben und sich insbesondere in Längsrichtung des Verstärkungsstreifens (5) erstrecken.
  5. Profil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverformungen (11) durch Umformfügen, insbesondere durch Clinchen erzeugt sind.
  6. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (12) zum Befestigen des Verstärkungsstreifens (5) an dem Schenkelabschnitt (2) ein Klebemittel aufweisen.
  7. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) ein zurückgebogener Teil des Schenkelabschnitts (2) ist, der durch die Mittel (12) zum Befestigen des Verstärkungsstreifens (5) fixiert wird.
  8. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) ein separates Element, insbesondere ein Blechstreifen ist.
  9. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Schenkelabschnitte (2) einen in Längsrichtung des Profils (1) verlaufenden umgebogenen Tragrand (4) aufweist und dass der Verstärkungsstreifen (5) an dem umgebogenen Tragrand (4) angeordnet ist.
  10. Profil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verstärkungsstreifen (5) entlang des Tragrandes (4), insbesondere über dessen gesamte Länge erstreckt.
  11. Profil nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) auf der dem Bodenabschnitt (3) zugewandten und/oder abgewandten Seite des Tragrandes (4) angeordnet ist.
  12. Profil nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrand (4) in Querrichtung des Tragrandes (4) eine Wölbung aufweist.
  13. Profil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung derart ausgebildet ist, dass der Tragrand (4) auf der dem Bodenabschnitt (3) abgewandten Seite konvex und/oder auf der dem Bodenabschnitt (3) zugewandten Seite konkav ausgebildet ist.
  14. Profil nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verstärkungsstreifen (5) über die gesamte Breite (B) des umgebogenen Tragrands (4) erstreckt.
  15. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (1) als C-Profil oder U-Profil ausgebildet ist.
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