Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einpressen eines auf einer
Radflanschnabe sitzenden Radlagers in das Lagergehäuse eines
Achskörpers
bestehend aus einer zweiteiligen aus zwei Plattenelementen gebildeten
Stützplatte,
wobei die Plattenelemente jeweils eine halbzylindrische Aussparung
aufweisen, mit welchen die Plattenelemente in einen Zwischenraum
zwischen dem Radlager und dem Montageflansch der Radflanschnabe
einsetzbar und zum Einpressen das Radlagers gegen den äußeren Lagerring
des Radlagers pressbar sind, wobei der Montageflansch mehrere auf
einer gemeinsamen Kreisbahn angeordnete Durchgangsgewinde aufweist.The
The invention relates to a device for pressing in on a
Radflanschnabe seated wheel bearing in the bearing housing of a
axle body
consisting of a two-part formed of two plate elements
Support plate
wherein the plate members each have a semi-cylindrical recess
have, with which the plate elements in a gap
between the wheel bearing and the mounting flange of the wheel flange hub
used and for pressing the wheel bearing against the outer bearing ring
the wheel bearing are pressed, the mounting flange on several
Having a common circular path arranged through thread.
Vorrichtungen
zum Einpressen von Radlagern sind schon seit langem bekannt. Als
Beispiel sei hier die Druck schriften DE 201 06 519.3 , DE 89 08 237.0 , DE 37 30 017 C1 sowie DE 35 30 983 C1 angegeben.
All diesen Vorrichtungen der genannten Druckschriften ist gemeinsam,
dass diese mehrere unterschiedlich gestaltete Druckplatten oder
Zentrierscheiben aufweisen, um unterschiedliche Montage- und/oder
Demontagevorgänge
an unterschiedlich gestalteten Achskörpern zum Austauschen von Radflanschnaben
und/oder Radlagern vornehmen zu können. Insoweit wird auf die
genannten Druckschriften voll umfänglich verwiesen.Devices for pressing wheel bearings have been known for a long time. As an example, let me write the print DE 201 06 519.3 . DE 89 08 237.0 . DE 37 30 017 C1 such as DE 35 30 983 C1 specified. All these devices of the cited documents have in common that they have several differently shaped printing plates or centering to make different assembly and / or disassembly operations on differently shaped axle bodies for exchanging Radflanschnaben and / or wheel bearings. In that regard, reference is made in full to the cited references.
Zur
Montage und Demontage ist es beispielsweise aus der DE 93 15 919.6 U1 bekannt,
eine sogenannte Lochscheibe zu verwenden, welche am Radflansch der
Radflanschnabe außenseitig
ansetzbar ist. Mittels einer geeigneten Pressvorrichtung, welche
hier als Spindeltrieb ausgebildet ist, sowie unterschiedlichen,
sich am Radlager oder am Achskörper
abstützenden
Druckplatten, Zentrierscheiben oder Stützplatten können mit der genannten Vorrichtung
die Radflanschnabe sowie das Radlager eines Achskörpers eines
Kraftfahrzeuges ausgetauscht werden.For assembly and disassembly, it is for example from the DE 93 15 919.6 U1 known to use a so-called perforated disc, which is externally attachable to the wheel flange of Radflanschnabe. By means of a suitable pressing device, which is designed here as a spindle drive, as well as different, on the wheel bearing or on the axle supporting pressure plates, centering or support plates can be exchanged with said device, the Radflanschnabe and the wheel bearing of an axle body of a motor vehicle.
Bei
der DE 89 08 237.0
U1 wird eine als Stützbügel bezeichnete
Stützplatte
insbesondere zum Austauschen einer Radflanschnabe verwendet. Diese
Stützplatte
ist U-förmig
ausgebildet und dementsprechend mit einer U-förmigen Aus nehmung versehen,
mit welcher die Stützplatte
zwischen den Montageflansch der Radflanschnabe und das Achsbauteil
bzw. das Lagergehäuse
des Achsbauteils einsetzbar ist. Damit stützt sich die Stützplatte
beim Ausziehen der Radflanschnabe aus dem zugehörigen Radlager am Lagergehäuse ab.
Auch hier wird zum Auspressen eine Zugspindel verwendet, welche die
Radnabe axial durchragt.In the DE 89 08 237.0 U1 a supporting plate called support plate is used in particular for replacing a Radflanschnabe. This support plate is U-shaped and accordingly provided with a U-shaped recess from, with which the support plate between the mounting flange of Radflanschnabe and the Achsbauteil or the bearing housing of the axle component can be used. Thus, the support plate is supported when removing the Radflanschnabe from the associated wheel bearing on the bearing housing. Again, a pull spindle is used for pressing, which extends axially through the wheel hub.
Des
Weiteren ist aus der DE
202 06 00.4 U1 eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art
bekannt, welche speziell zum Aus- und Einpressen von Radflanschnaben
sowie Radlagern bei "innenliegender" Bremsscheibe vorgesehen
ist. Dazu weist diese Vorrichtung ebenfalls eine Stützplatte
auf, die im Abstand zum Achskörper
auf der dem Montageflansch der Radflanschnabe axial gegenüberliegenden
Seite des Achskörpers
mit den Montageaugen oder den Lageraugen des Achskörpers feststehend
und lösbar verbindbar
ist. Weiter ist die Stützplatte
mit einem Stützelement
versehen, mit welchem die Stützplatte mit
einem Lenkhebel oder einem anderen radial vorstehenden Bauteil des
Achskörpers
feststehend in Eingriff bringbar ist. Diese Stützplatte dient in diesem Falle
als Widerlager für
eine Presseinrichtung, welche aus einem Hydraulikzylinder gebildet
ist. Dieser Hydraulikzylinder ist über einen Zugbolzen mit dem Radna benflansch
feststehend verbindbar. Zum Ausziehen und Einpressen weist der Hydraulikzylinder eine
Pressstange auf, welche beim Pressvorgang die Radnabe axial durchragt
und sich an der Stützplatte axial
abstützt.Furthermore, from the DE 202 06 00.4 U1 a device of the generic type is known, which is specifically designed for the removal and pressing of Radflanschnaben and wheel bearings in "internal" brake disc. For this purpose, this device also has a support plate which is stationary and detachably connectable at a distance to the axle body on the mounting flange of the Radflanschnabe axially opposite side of the axle body with the mounting eyes or the bearing eyes of the axle. Further, the support plate is provided with a support member, with which the support plate with a steering lever or other radially projecting member of the axle body is fixedly engageable engaged. This support plate serves in this case as an abutment for a pressing device, which is formed from a hydraulic cylinder. This hydraulic cylinder is connected by a tie bolt with the Radna benflansch fixed. To pull out and press in, the hydraulic cylinder has a press rod, which projects axially through the wheel hub during the pressing process and is axially supported on the support plate.
Weiter
ist aus der DE 20 2005 003
450.9 U1 eine Vorrichtung zum Aus- und Einpressen eines rückseitig
geschlossenen Radlagers zusammen mit der Radflanschnabe bekannt.
Bei dieser Konstruktion bildet die Stützplatte zwei ebene Plattenelemente, welche
jeweils eine etwa halbkreisförmige
Aussparung aufweisen. Diese beiden Plattenelemente sind radial in
einen Zwischenraum zwischen dem Montageflansch der Radflanschnabe
und dem Lagergehäuse
des Achskörpers
einschiebbar und bilden im angesetzten Zustand mit ihren Aussparungen
einen kreisrunden Durchbruch. Dabei weisen die Plattenelemente im
radialen Umgebungsbereich ihrer Aussparungen eine geringere Dicke
auf als das restliche Plattenelement und bilden jeweils einen halbkreisförmigen Stützflansch,
mit welchem sich die Plattenelemente beim Einpressvorgang am äußeren Lagerring des
einzupressenden Radlagers axial abstützten. Diese Konstruktion ist
insbesondere bezüglich
ihrer Kopplung mit dem Achskörper äußerst aufwändig ausgebildet,
da sie insbesondere für
das Ein- und Auspressen von Radflan schnaben mit rückseitig
geschlossenen Radlagern vorgesehen ist. Bei dieser Konstruktion
ist es notwendig die Pressvorrichtung an radial vorstehenden Bauteilen
des Achskörpers feststehend
abzustützen
und mit einer Stützbrücke die
Pressstange eines eingesetzten Hydraulikzylinders mit der Stützplatte
zu koppeln. Dabei ist eine konzentrische Ausrichtung der Stützplatte
mit ihrem kreisrunden Durchbruch auf die Längsmittelachse des Radlagers
bzw. des Radnabenflansches nicht immer sicher gewährleistet.Next is from the DE 20 2005 003 450.9 U1 a device for pressing and pressing a rear closed wheel bearing together with the Radflanschnabe known. In this construction, the support plate forms two flat plate elements, each having an approximately semicircular recess. These two plate elements are radially inserted into a space between the mounting flange of Radflanschnabe and the bearing housing of the axle body and form in the attached state with their recesses a circular breakthrough. In this case, the plate elements in the radial vicinity of their recesses have a smaller thickness than the rest of the plate member and each form a semicircular support flange, with which the plate elements axially supported during the press-fitting on the outer race of the wheel bearing to be pressed. This construction is extremely complicated, in particular with respect to their coupling with the axle body, as they are provided in particular for the pressing and pressing of Radflan schnaben with rear closed wheel bearings. In this construction, it is necessary to support the pressing device fixed to radially projecting components of the axle body and to couple with a support bridge, the press rod of an inserted hydraulic cylinder with the support plate. In this case, a concentric alignment of the support plate with its circular breakthrough on the longitudinal center axis of the wheel bearing or the Radnabenflansches not always guaranteed safe.
Eine
solche oder ähnlich
aufwändige
Konstruktion musste bisher auch für Radflanschnaben verwendet
werden, welche eine zentralen Durchbruch beispielsweise zur Aufnahme
einer Antriebswelle eingesetzt werden. Zumindest ist stets eine Stützkonstruktion
erforderlich, über
welche beispielsweise der Hydraulikzylinder mit der Stützplatte
gekoppelt werden kann. Denn die Presskräfte können nicht direkt auf die Radflanschnabe
aufgebracht werden, da beim nachfolgenden Einpressvorgang die Presskräfte auf
den inneren Lagering des Radlagers wirken würden. Dies würde allerdings
zu einer Zerstörung
des Radlagers führen,
da eine Übertragung der
Presskräfte über die
Wälzkörper des Radlagers vom
inneren Lagerring auf den äußeren Lagerring
erfolgen würde.Such or similar complicated design had previously been used for Radflanschnaben, which are used a central breakthrough, for example, for receiving a drive shaft. At least there is always one Support structure required, via which, for example, the hydraulic cylinder can be coupled to the support plate. Because the pressing forces can not be applied directly to the Radflanschnabe, as in the subsequent press-fitting process, the pressing forces would act on the inner bearing of the wheel bearing. However, this would lead to a destruction of the wheel bearing, since a transfer of the pressing forces on the rolling elements of the wheel bearing would be done by the inner bearing ring on the outer bearing ring.
Weiter
sind aus dem Stand der Technik Radflanschnaben bekannt, welche mit
Durchgangsgewinden versehen sind, welche im Betrieb zur Montage
des Rades eines Kraftfahrzeuges dienen. Auch für solche Radflanschnaben wurden
die oben beschriebenen, äußerst aufwändigen Konstruktionen
bisher verwendet.Further
Radflanschnaben are known from the prior art, which with
Passage threads are provided which in operation for assembly
serve the wheel of a motor vehicle. Also for such Radflanschnaben were
the extremely complex constructions described above
previously used.
Somit
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art mit
einer zweiteiligen Stützplatte
derart auszugestalten, dass diese Stützplatte mit ihrem kreisförmigen Durchbruch
in einfacher Weise eben an einem auf einer Radflanschnabe sitzenden
Radlager ansetzbar ist.Consequently
the invention has the object, a device of the generic type with
a two-piece support plate
to design such that this support plate with its circular opening
in a simple way just sitting on a Radflanschnabe
Wheel bearing is attachable.
Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
mehrere Stützschrauben
vorgesehen sind, welche durch die Durchgangsgewinde des Montageflansche
hindurch schraubbar sind und, dass die Plattenelemente durch die
Stützschrauben eben
anliegend gegen den äußeren Lagerring
des Radlagers pressbar sind.The
The object is achieved in that
several support screws
are provided, which through the through threads of the mounting flanges
are screwed through and that the plate elements through the
Support screws just
fitting against the outer bearing ring
of the wheel bearing are pressed.
Durch
diese Ausgestaltung kann eine aufwändige Konstruktion zur Kopplung
der Presseinrichtung, beispielsweise in Form eines Hydraulikzylinders
mit der Stützplatte
entfalten. Weiter ist die Stützplatte über die
Stützschrauben
plan am äußeren Lagerring
des Radlagers ansetzbar, so dass stets eine optimale Kraftübertragung
der axialen Presskräfte auf
diesen Lagerring erfolgt. Dabei kann die Krafteinleitung direkt
auf die Radflanschnabe erfolgen, welche sich ihrerseits wiederum über die
Stützschrauben
und die Stützplatte
direkt am äußeren Lagerring des
Radlagers abstützt.
Die erfindungsgemäße Konstruktion
ist somit in ihrem Aufbau äußerst einfach gestaltet
und es wird eine Zerstörung
oder Beschädigung
des Radlagers sicher ausgeschlossen.By
This configuration can be a complex construction for coupling
the pressing device, for example in the form of a hydraulic cylinder
with the support plate
unfold. Next is the support plate over the
support screws
plan on the outer bearing ring
the wheel bearing attachable, so that always an optimal power transmission
the axial pressing forces
this bearing ring takes place. The force introduction can directly
on the Radflanschnabe done, which in turn on the
support screws
and the support plate
directly on the outer bearing ring of the
Wheel bearing supports.
The construction according to the invention
is thus extremely simple in design
and it will be a destruction
or damage
the wheel bearing safely excluded.
Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen sind den weiteren Unteransprüchen entnehmbar.Further
advantageous embodiments are the further dependent claims.
So
kann gemäß Anspruch
2 vorgesehen sein, dass die Stützschrauben
mit zu den Plattenelementen hin vorstehenden Stützzapfen versehen sind und,
dass die Plattenelemente im radial äußeren Umgebungsbereich ihrer
Aussparungen mit auf einem gemeinsamen Lochkreis angeordneten Vertiefungen versehen
sind, in welche die Stützzapfen
der Stützschrauben
im Montierten Zustand eingreifen. Durch diese Ausgestaltung ist
insbesondere eine konzentrische Ausrichtung der Plattenelemente
mit ihren Aussparungen zur Radflan schnabe und somit zum Radlager
sicher gewährleistet,
so dass auch eine konzentrische Krafteinwirkung auf den äußeren Lagerring
beim Einpressvorgang sichergestellt ist. Dabei sind die Vertiefungen
auf demselben Kreisdurchmesser angeordnete wie die Durchgangsgewinde
des Montageflansches der Radflanschnabe.So
can according to claim
2 be provided that the support screws
are provided with projecting towards the plate elements support pin and,
that the plate elements in the radially outer environment of their
Recesses provided with recesses arranged on a common bolt circle
are, in which the support pin
the support screws
intervene in the assembled state. By this configuration is
in particular a concentric alignment of the plate elements
with their recesses for Radflan schnabe and thus to the wheel bearing
safely ensured
so that also a concentric force on the outer bearing ring
is ensured during the press-fitting process. Here are the wells
arranged on the same circle diameter as the through threads
of mounting flange of wheel flange hub.
Diese
Vertiefungen können
gemäß Anspruch 3
aus einzelnen zylindrischen Vertiefungen gebildet sein, deren Anzahl
und Anordnung der Anzahl und Anordnung der eingesetzten Stützschrauben
entspricht. Damit ist ein äußerst präzise Ausrichtung
der Stützplatte
gegenüber
der Radflanschnabe sichergestellt.These
Wells can
according to claim 3
be formed of individual cylindrical recesses whose number
and arrangement of the number and arrangement of the support screws used
equivalent. This is a very precise alignment
the support plate
across from
the wheel flange hub ensured.
Zur
Vereinfachung des konzentrischen Ansetzens der Stützplatte
und der Stützschrauben
in den Vertiefungen der Plattenelemente der Stützplatte kann gemäß Anspruch
4, alternativ zur Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 auch vorgesehen
sein, dass die Vertiefungen ringsegmentartig ausgebildet sind und
sich zumindest über
einen Teilbereich des Umfangs erstrecken. D.h. die Vertiefungen
bilden jeweils einen Teil einer axial vertieften Ringnut. Damit
ist zum Ansetzen der Stützschrauben
an den Vertiefungen der Plattenelemente keine präzise Winkelausrichtung der
Stützschrauben
auf die Vertiefungen notwendig. Andererseits sind diese Plattenelemente auch
für Radflanschnaben
einsetzbar, die eine unterschiedliche Anzahl von Durchgangsgewinden
für die Stützschrauben
aufweisen und somit deren Anordnung zueinander auch in unterschiedlichen
Winkelpositionen vorgesehen ist.to
Simplification of the concentric attachment of the support plate
and the support screws
in the recesses of the plate elements of the support plate can according to claim
4, alternatively provided for the embodiment according to claim 3
be that the wells are formed like a ring segment and
at least over
extend a portion of the circumference. That the wells
each form part of an axially recessed annular groove. In order to
is for attaching the support screws
at the recesses of the plate elements no precise angular alignment of
support screws
necessary to the wells. On the other hand, these plate elements are also
for wheel flange hubs
can be used, which has a different number of through threads
for the support screws
and thus their arrangement to each other also in different
Angular positions is provided.
Gemäß Anspruch
5 können
die Vertiefungen zusammen eine unterbrochene Ringnut bilden und
in Umfangsrichtung jeweils im Abstand zu den einander zugewandten
Stirnflächen
der Plattenelemente enden. Durch diese Ausgestaltung wird ein ansetzen
einer der Stützschrauben
im Verbindungsbereich der beiden Plattenelemente im Bereich ihrer
einander zugewandten Stirnflächen
vermieden, so dass diese in diesen Bereich nicht beschädigt werden
können.According to claim
5 can
the recesses together form a broken annular groove and
in the circumferential direction at a distance from each other facing each other
faces
the plate elements end. By this configuration is a start
one of the support screws
in the connection region of the two plate elements in the area of their
facing end faces
avoided, so that they are not damaged in this area
can.
Weiter
vorteilhafte Ausgestaltungen sind den weiteren Unteransprüchen 6 bis
10 entnehmbar, welche im Wesentlichen die Ausgestaltungen der Presseinrichtung
sowie eine spezielle Ausgestaltung der Stützflansche im Bereich der Aussparungen
der Plattenelemente betreffen, wie nachfolgend noch nähre beschrieben
wird.Further
advantageous embodiments are the further dependent claims 6 to
10, which essentially the embodiments of the pressing device
and a special embodiment of the support flanges in the region of the recesses
the plate elements relate, as described below nhrer
becomes.
So
werden nachfolgend Anhand der Zeichnung einige Ausführungsbeispiele
der Erfindung näher
erläutert.
Es zeigt:Thus, some embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings her explained. It shows:
1 eine
perspektivische Explosionsdarstellung einer ersten Stützplatte
welche zweiteilig ausgebildet ist; 1 an exploded perspective view of a first support plate which is formed in two parts;
2 eine
perspektivische Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels
einer Stützplatte,
welche ebenfalls zweiteilig ausgebildet ist; 2 an exploded perspective view of a second embodiment of a support plate, which is also formed in two parts;
3 eine
perspektivische Explosionsdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels
einer zweiteilig ausgebildeten Stützplatte; 3 an exploded perspective view of a third embodiment of a two-part support plate;
4 eine
perspektivische Explosionsdarstellung der Stützplatte aus 1 zusammen
mit einer Radflanschnabe sowie mehreren Stützschrauben; 4 an exploded perspective view of the support plate 1 together with a wheel hub and several support screws;
5 eine
perspektivische Explosionsdarstellung einer einen Hydraulikzylinder
aufweisenden Presseinrichtung zusammen mit einem Achskörper; 5 an exploded perspective view of a hydraulic cylinder having a pressing device together with an axle body;
6 einen
Vertikalschnitt einer am Achskörper
aus 5 angesetzten Vorrichtung mit der Presseinrichtung
aus 5 sowie der Stützplatte aus 3 zu
Beginn des Einpressvorganges; 6 a vertical section of one of the axle body 5 attached device with the pressing device 5 and the support plate 3 at the beginning of the press-fitting process;
7 die
Darstellung aus 6 nach Beendigung des Einpressvorganges. 7 the presentation 6 after completion of the press-fitting process.
1 zeigt
eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Stützplatte 1,
welche zweiteilig ausgebildet ist und ein oberes Plattenelement 2 sowie ein
unters Plattenelement 3 bildet. 1 shows an exploded perspective view of a support plate 1 , which is formed in two parts and an upper plate member 2 as well as under a plate element 3 forms.
Diese
beiden Plattenelemente 2 und 3 sind mit ihren
einander zugewandten, quer verlaufenden Stirnflächen 4 und 5 passend
aufeinander setzbar. Zur feststehenden Montage dieser beiden Plattenelemente 2 und 3 in
diesem aufeinandergesetzten Zustand sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei
Montageschrauben 6 vorgesehen, welche durch entsprechende
Durchgangsbohrungen 7 des unteren Plattenelementes 3 hindurch
steckbar und in entsprechend angeordnete Sacklochgewinde 8 des oberen
Plattenelementes 2 einschraubbar sind. Zur versenkten Anordnung
der Montageschrauben 6 in den Durchgangsbohrungen 7 sind
diese mit radial erweiterten Einsenkungen 9 versehen, in
welchen die Schraubenköpfe 10 der
Montageschraube 6 im montierten Zustand vollständig Platz
finden.These two plate elements 2 and 3 are with their facing, transverse end faces 4 and 5 suitable for each other. For fixed installation of these two plate elements 2 and 3 in this superimposed state are in the present embodiment, two mounting screws 6 provided, which through corresponding through holes 7 of the lower plate element 3 can be plugged in and arranged in a corresponding blind hole thread 8th of the upper plate element 2 can be screwed. For recessed mounting of mounting screws 6 in the through holes 7 These are with radially extended depressions 9 provided in which the screw heads 10 the mounting screw 6 in the assembled state find complete space.
Zur
positionsgenauen Ausrichtung der beiden Plattenelemente 2 und 3 zueinander
sind beim vorliegenden Ausfüh rungsbeispiel
zwei Zentrierhülsen 11 vorgesehen,
welche in entsprechende, radial erweiterte Einsenkungen 12 der
Durchgangsbohrungen 7 des unteren Plattenelementes 3 bzw. 13 der Sacklochgewinde 8 des
oberen Plattenelementes 2 passend einsteckbar sind.For positionally accurate alignment of the two plate elements 2 and 3 to each other in the present Ausfüh approximately two centering sleeves 11 provided, which in corresponding, radially enlarged depressions 12 the through holes 7 of the lower plate element 3 respectively. 13 the blind hole thread 8th of the upper plate element 2 are fitting inserted.
Des
Weiteren ist aus 1 ersichtlich, dass die Plattenelemente 2 und 3 im
Bereich ihrer jeweiligen Stirnfläche 4 bzw. 5 jeweils
eine zentrale, etwa halbzylindrisch ausgebildete Aussparung 14 bzw. 15 aufweisen.
Diese halbzylindrischen Aussparungen 14 und 15 bilden
im montierten Zustand der beiden Plattenelemente 2 und 3 einen
zentralen, kreisrunden Durchbruch. Dabei ist aus 1 ersichtlich,
dass die Aussparungen 14 und 15 abgesetzt ausgebildet sind.
Diese abgesetzte Formgebung ist im Wesentlichen von den Platzverhältnissen
während
des Einsatzes abhängig
und kann auch in anderer Weise als in 1 dargestellt
ausgestaltet sein.Furthermore, it is off 1 it can be seen that the plate elements 2 and 3 in the area of their respective face 4 respectively. 5 in each case a central, approximately semi-cylindrical recess 14 respectively. 15 exhibit. These semi-cylindrical recesses 14 and 15 form in the assembled state of the two plate elements 2 and 3 a central, circular breakthrough. It is off 1 you can see that the recesses 14 and 15 are formed offset. This stepped shape is essentially dependent on the space available during use and can also be used in other ways than in 1 be configured represented.
Des
Weiteren weist jedes Plattenelement 2 in ihren äußeren "Eckbereichen" jeweils Durchgangsbohrungen 16, 17 bzw. 18,
19 auf, über
welche die Stützplatte 1 beispielsweise
zum Auspressen einer Radflanschnabe aus dem Lagergehäuse eines Achskörpers mit
einer entsprechenden Zugvorrichtung koppelbar ist.Furthermore, each plate element has 2 in their outer "corner" each through holes 16 . 17 respectively. 18, 19 on, over which the support plate 1 For example, for pressing a Radflanschnabe from the bearing housing of an axle body with a corresponding pulling device can be coupled.
Jedes
Plattenelement 2 und 3 weist in radialem Abstand
zu seiner jeweiligen Aussparung 14 bzw. 15 beim
vorliegenden Ausführungsbeispiel
jeweils drei zylindrische Vertiefungen 20 bzw. 21 auf,
in welche im Einsatz jeweils eine Stützschraube passend eingreift.
Diese zylindrischen Vertiefungen 20 und 21 liegen
im montierten Zustand der beiden Plattenelemente 2 und 3 auf
einem gemeinsamen Lochkreis 22 und sind beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel
jeweils um 60° zueinander
versetzt gleichmäßig am Umfang
dieses Lochkreises 22 angeordnet. Der Durchmesser des Lochkreises 22 sowie
die Anzahl dieser zylindrischen Vertiefungen 20 und 21 ist
von der Anordnung und Anzahl in einem Montageflansch einer Radflanschnabe
vorgesehenen Durchgangsgewinden abhängig und diesen Abmessungen
und Anordnungen entsprechend angepasst. So können hier auch lediglich vier
oder fünf
Einsenkungen vorgesehen sein.Each plate element 2 and 3 has a radial distance to its respective recess 14 respectively. 15 in the present embodiment in each case three cylindrical depressions 20 respectively. 21 in which in each case a support screw engages in use. These cylindrical cavities 20 and 21 lie in the assembled state of the two plate elements 2 and 3 on a common bolt circle 22 and are in the present embodiment, each offset by 60 ° to each other uniformly on the circumference of this bolt circle 22 arranged. The diameter of the bolt circle 22 and the number of these cylindrical depressions 20 and 21 is dependent on the arrangement and number provided in a mounting flange of Radflanschnabe through threads and these dimensions and arrangements adapted accordingly. So only four or five depressions can be provided here.
2 zeigt
ein zweites Ausführungsbeispiel einer
Stützplatte 25,
welche ebenfalls aus einem oberen Plattenelement 26 und
einem unteren Plattenelement 27 besteht. Auch diese beiden
Plattenelemente 26 und 27 sind über ihre
beiden einander zugewandten, quer verlaufenden Stirnflächen 28 und 29 aufeinander
setzbar und ebenfalls mittels der Montageschrauben 6 feststehend
miteinander verbind bar. Dementsprechend weist auch das untere Plattenelement 27 zwei
Durchgangsbohrungen 7 mit entsprechenden radial erweiterten
Einsenkungen 9 auf, welche ebenfalls zur Aufnahme der Schraubenköpfe 10 der
Montageschrauben 6 dienen. Auch ist das obere Plattenelement 26 mit
entsprechenden Sacklochgewinden 8 versehen, in welche die
beiden Montageschrauben 6 einschraubbar sind. Zur präzisen Ausrichtung
der beiden Plattenelemente 26 und 27 dienen hier
ebenfalls die beiden Zentrierhülsen 11,
welche ebenfalls in entsprechende radial erweiterte Einsenkungen 12 bzw. 13 der
Durchgangsbohrungen 7 bzw. der Sacklochgewinde 8 passend
einsteckbar sind. 2 shows a second embodiment of a support plate 25 , which also consists of an upper plate element 26 and a lower plate member 27 consists. Also these two plate elements 26 and 27 are over their two facing, transverse end faces 28 and 29 put on each other and also by means of mounting screws 6 fixed to each other bar. Accordingly, the lower plate member also has 27 two through holes 7 with corresponding radially enlarged depressions 9 on, which also for receiving the screw heads 10 the mounting screws 6 serve. Also, the upper plate member 26 with corresponding blind holes 8th provided, in which the two assembly screw 6 can be screwed. For precise alignment of the two plate elements 26 and 27 serve here also the two centering sleeves 11 , which also in corresponding radially enlarged depressions 12 respectively. 13 the through holes 7 or the blind hole thread 8th are fitting inserted.
Auch
die beiden Plattenelemente 26 und 27 sind im Bereich
ihrer Stirnflächen 28 und 29 mit
den halbzylindrischen Aussparungen 14 und 15 versehen,
welche im montierten Zustand der Plattenelemente 26 und 27 ebenfalls
einen zentralen, kreisrunden Durchbruch bilden. Weiter weisen auch
die beiden Plattenelemente 26 und 27 die entsprechend
angeordneten Durchgangsbohrung 16, 17 bzw. 18,
19 auf, welche ebenfalls zur Kopplung mit einer Press- oder
Zugeinrichtung dienen können.Also the two plate elements 26 and 27 are in the area of their faces 28 and 29 with the semi-cylindrical recesses 14 and 15 provided, which in the assembled state of the plate elements 26 and 27 also form a central, circular breakthrough. Next also show the two plate elements 26 and 27 the appropriately arranged through hole 16 . 17 respectively. 18, 19 on, which can also serve for coupling with a pressing or pulling device.
Im
Gegensatz zu den beiden Plattenelementen 2 und 3 aus 1 weisen
die beiden Plattenelemente 26 und 27 aus 2 im
radialen Umgebungsbereich ihrer Aussparungen 14 und 15 jeweils
eine ringsegmentartige Vertiefung 30 bzw. 31 auf.
Diese ringsegmentartigen Vertiefungen 30 und 31 liegen ebenfalls
auf demselben Lochkreis 22 und enden in Umfangsrichtung
jeweils im Abstand zur jeweiligen Stirnfläche 28 bzw. 29.In contrast to the two plate elements 2 and 3 out 1 have the two plate elements 26 and 27 out 2 in the radial environment of their recesses 14 and 15 in each case a ring segment-like depression 30 respectively. 31 on. These ring segment-like depressions 30 and 31 are also on the same bolt circle 22 and end in the circumferential direction in each case at a distance from the respective end face 28 respectively. 29 ,
Auch
diese Vertiefungen 30 und 31 dienen zu passenden
Aufnahme von Stützschrauben,
welche durch die Montagegewinde eines Montageflansches eines Radnabenflansches
hindurch schraubbar sind. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel
der 2 bilden diese beiden ringsegmentartigen Vertiefungen 30 und 31 im
montierten Zustand der beiden Plattenelemente 26 und 27 eine
in Umfangsrichtung unterbrochen Ringnut, so dass hierdurch sichergestellt
werden kann, dass die Stützschrauben,
welche durch den Montageflansch eines Radflansches hindurch geschraubt
werden, sich nicht im Bereich der Stirnflächen 28 und 29 an
der Stützplatte 25 abstützen. Dadurch
wird eine Beschädigung
sowohl der Stützplatten 26 und 27 als
auch der Montageschrauben 6 auch bei größeren Presskräften sicher
verhindert.Also these depressions 30 and 31 are used to mate support screws, which can be screwed through the mounting thread of a mounting flange of a hub flange. In the illustrated embodiment of the 2 form these two ring-segment-like depressions 30 and 31 in the assembled state of the two plate elements 26 and 27 an annular groove interrupted in the circumferential direction, so that it can be ensured that the support screws, which are screwed through the mounting flange of a wheel flange, are not in the area of the end faces 28 and 29 on the support plate 25 support. This will damage both the backing plates 26 and 27 as well as the mounting screws 6 safely prevented even with larger press forces.
3 zeigt
ein drittes Ausführungsbeispiel einer
Stützplatte 36,
welche ebenfalls aus zwei Plattenelementen 37 und 38 gebildet
wird. Diese Stützplatte 36 mit
ihren beiden Plattenelementen 37 und 38 ist im
Vergleich zu den Darstellungen der 1 und 2 von
deren Rückseite
perspektivisch dargestellt. Auch die beiden Plattenelemente 37 und 38 sind
mit ihren einander zugewandten, quer verlaufenden Stirnflächen 39 und 40 passend
aufeinander setzbar. Bezüglich
der Montage der beiden Plattenelemente 37 und 38 wird
auf die Zeichnungsfigur 1 und 2 verwiesen. Die
entsprechenden Bezugszeichen für identische
Bauelemente sind entsprechend in 3 identisch
eingetragen. 3 shows a third embodiment of a support plate 36 , which also consists of two plate elements 37 and 38 is formed. This support plate 36 with her two plate elements 37 and 38 is compared to the representations of 1 and 2 from the back view in perspective. Also the two plate elements 37 and 38 are with their facing, transverse end faces 39 and 40 suitable for each other. Regarding the assembly of the two plate elements 37 and 38 is on the drawing figure 1 and 2 directed. The corresponding reference numerals for identical components are correspondingly in FIG 3 identical registered.
Die
beiden Plattenelemente 37 und 38 weisen im Bereich
ihrer Stützfläche 39 und 40 ebenfalls jeweils
eine halbzylindrische Aussparung 41 bzw. 42 auf,
welche im montierten Zustand der beiden Plattenelemente 37 und 38 ebenfalls
einen kreisrunden, zentralen Durchbruch bilden.The two plate elements 37 and 38 point in the area of their support surface 39 and 40 also in each case a semi-cylindrical recess 41 respectively. 42 on, which in the assembled state of the two plate elements 37 and 38 also form a circular, central breakthrough.
Beim
vorliegenden Ausführungsbeispiel
der 3 bilden die radialen Umgebungsbereiche der beiden
halbzylindrischen Aussparungen 41 und 42 eine
Art Stützflansch 46 bzw. 47,
welche jeweils im radial inneren Bereich mit einem axial vorstehenden Stützsteg 48 bzw. 49 versehen
sind. Dementsprechend schließen
sich radial nach außen
an die beiden Stützstege 48 und 48 kreisbogenförmig verlaufende
Vertiefungen 50 bzw. 51 an.In the present embodiment of the 3 form the radial surrounding areas of the two semi-cylindrical recesses 41 and 42 a kind of support flange 46 respectively. 47 , which in each case in the radially inner region with an axially projecting support web 48 respectively. 49 are provided. Accordingly, close radially outward to the two support webs 48 and 48 arcuate depressions 50 respectively. 51 at.
Im
Betrieb, d.h. im zwischen einer Radnabe und dem auf der Radnabe
angeordneten Radlager angesetzten Zustand der beiden Plattenelemente 37 und 38 stützen sich
die beiden Stützstege 48 und 48 axial
am äußeren Lagerring
eines Radlagers ab, wie später
zur den 6 und 7 noch näher erläutert wird.
Durch die zurückversetzte
Anordnung der Vertiefungen 50 und 51 ist somit
ein Radlager versenkt in das Lagergehäuse eines Achskörpers einpressbar, bis
die Plattenelemente 37 und 38 mit ihren Vertiefungen 50 und 51 flächig auf
der äußeren Stirnringfläche des
Lagergehäuses
anliegen.During operation, ie in between a wheel hub and arranged on the wheel hub wheel bearing state of the two plate elements 37 and 38 the two supporting bridges are supported 48 and 48 axially on the outer bearing ring of a wheel bearing, as later to the 6 and 7 will be explained in more detail. Due to the recessed arrangement of the wells 50 and 51 Thus, a wheel bearing sunk into the bearing housing of an axle body pressed until the plate elements 37 and 38 with their depressions 50 and 51 lie flat on the outer end face of the bearing housing.
Durch
diese spezielle Ausgestaltung der Plattenelemente 37 und 38 mit
ihren beiden Aussparungen 41 und 42 ist somit
ein auf einem Radnabenflansch sitzendes Radlager versenkt in das
entsprechend zugehörige
Lagergehäuse
eines Achskörpers einpressbar.
Hierzu sind die beiden axial vorstehenden Stützstege 48 und 49 vorgesehen.Due to this special design of the plate elements 37 and 38 with her two recesses 41 and 42 Thus, a seated on a Radnabenflansch wheel bearing is sunk into the corresponding bearing housing of an axle body einpressbar. For this purpose, the two axially projecting support webs 48 and 49 intended.
4 zeigt
die beiden Plattenelemente 2 und 3 aus 1 zusammen
mit einer Radflanschnabe 60 in perspektivischer Explosionsdarstellung.
Die Radflanschnabe 60 weist einen radial erweiterten Montageflansch 61 auf,
welcher bei der vorliegenden Ausführungsform mit insgesamt 6 Durchgangsgewinden 62 versehen
ist. An diesem Monta geflansch 61 der Radflanschnabe 60 sind
im normalen Betrieb eines Fahrzeuges sowohl die Bremsscheibe als
auch das Rad feststehend über
sogenannte "Radbolzen" montierbar. 4 zeigt
hier den Zustand der Radflanschnabe 60, in welchem diese
Radbolzen entfernt sind. 4 shows the two plate elements 2 and 3 out 1 together with a wheel flange hub 60 in a perspective exploded view. The wheel flange hub 60 has a radially extended mounting flange 61 which in the present embodiment with total 6 Through threads 62 is provided. Flanged at this Monta 61 the wheel flange hub 60 are in the normal operation of a vehicle, both the brake disc and the wheel fixed over so-called "wheel bolts" mountable. 4 shows here the condition of the wheel flange hub 60 in which these wheel bolts are removed.
Des
Weiteren ist auf die Radflanschnabe 60 ein Radlager 63 aufgesetzt,
welches auf einer Flanschnabe 64 (gestrichelt dargestellt),
der Radflanschnabe 60 feststehend angeordnet ist. In der
Darstellung der 4 nicht sichtbar jedoch aus
dem Stand der Technik hinreichend bekannt, ist zwischen dem Montageflansch 61 und
dem auf die Flanschnabe 64 aufgesetzten Radlager 63 stets
im Zwischenraum vorhanden, wie dieser später noch zu 6 beschrieben
wird. In diesen Zwischenraum sind die beiden Plattenelemente 2 und 3 mit
ihrer jeweiligen Aussparung 14 bzw. 15 einbringbar.
Entsprechend der Gestaltung des Zwischenraumes und der Dimensionierung
des Radlagers 63 sowie der Radflanschnabe 60 sind
auch die Plattenelemente 2 und 3 im radialen Umgebungsbereich
ihrer beiden zentralen Aussparungen 14 und 15 gestaltet,
wie dies insbesondere aus den Zeichnungsfiguren 1, 2 und 3 in
unterschiedlicher Ausprägung
ersichtlich ist.Furthermore, on the Radflanschnabe 60 a wheel bearing 63 placed on a flange hub 64 (dashed lines), the Radflanschnabe 60 is arranged fixed. In the presentation of the 4 not visible, however, well known from the prior art, is between the mounting flange 61 and on the flange hub 64 attached wheel bearing 63 always in the space available, as this later too 6 is described. In this space are the two plate elements 2 and 3 with their respective recess 14 respectively. 15 recoverable. According to the design of the gap and the dimensioning of the wheel bearing 63 as well as the wheel flange hub 60 are also the plate elements 2 and 3 in the radial surrounding area of its two central recesses 14 and 15 designed, as this particular from the drawing figures 1 . 2 and 3 in different form is apparent.
Im
am Radlager 63 bzw. an der Radflanschnabe 60 angesetzten
Zustand sind die beiden Plattenelemente 2 und 3 mit
ihren zylindrischen Vertiefungen 20 und 21 koaxial
fluchtend zu den Durchgangsgewinden 62 des Montageflansches 61 ausrichtbar.
Dabei ist aus 4 ersichtlich, dass die beiden
Zentrierhülsen 11 im
Bereich der Montageschrauben 6 in das untere Plattenelement 3 eingesetzt
sind. Auch die Montageschrauben 6 durchragen dementsprechend
vertikal von unten nach oben das Plattenelement 3 und sind
entsprechend, wie zu 1 bereits erwähnt, in
das obere Plattenelement 2 einschraubbar.Im at the wheel bearing 63 or at the wheel flange hub 60 scheduled state are the two plate elements 2 and 3 with their cylindrical recesses 20 and 21 coaxially aligned with the through threads 62 of the mounting flange 61 aligned. It is off 4 it can be seen that the two centering sleeves 11 in the field of mounting screws 6 in the lower plate element 3 are used. Also the mounting screws 6 protrude vertically from bottom to top, the plate element accordingly 3 and are accordingly, how to 1 already mentioned, in the upper plate element 2 screwed.
Des
Weiteren sind beim Ausführungsbeispiel der
Radflanschnabe 60 der 4 insgesamt
sechs Stützschrauben 65 vorgesehen,
welche mit ihrem jeweiligen Gewindeabschnitt 66 durch eines
der Durchgangsgewinde 62 des Montageflansches 61 hindurch
schraubbar sind. Dabei weist jede Stützschraube 65 jeweils
einen zu den Plattenelementen 2 und 3 hin vorstehenden
Stützzapfen 67 auf,
mit welchem die jeweilige Stützschraube 65 im
montierten Zustand jeweils in eine der zylindrischen Vertiefungen 20 bzw. 21 der
Plattenelemente 2 bzw. 3 passend eingreift. Dabei
ist aus 4 ersichtlich, dass zu diesem
Zweck diese Ver tiefungen 20 und 21 auf dem selben
Kreisdurchmesser liegen, wie Durchgangsgewinde des Montageflansches 61.Furthermore, in the embodiment of the Radflanschnabe 60 of the 4 a total of six support screws 65 provided, which with their respective threaded portion 66 through one of the through threads 62 of the mounting flange 61 can be screwed through. In this case, each support screw 65 one each to the plate elements 2 and 3 towards protruding support pin 67 on, with which the respective support screw 65 in the mounted state in each case in one of the cylindrical recesses 20 respectively. 21 the plate elements 2 respectively. 3 fittingly intervenes. It is off 4 It can be seen that, for this purpose, these recesses 20 and 21 lie on the same circle diameter as through threads of the mounting flange 61 ,
Dadurch
wird eine präzise
Festlegung der beiden Plattenelemente 2 und 3 mit
ihren Aussparungen 14 und 15 am Radlager 63 sichergestellt.
Des Weiteren werden diese Plattenelemente 2 und 3 über die
Stützschrauben 65 zumindest
leicht gegen das Radlager 63 gepresst, so dass zum Einpressen
dieses Radlagers 63 in ein entsprechendes Lagergehäuse eines
Achskörpers
mittels einer Presseinrichtung axial gegen die Radflanschnabe 60 gedrückt werden
kann, ohne dass eine Beschädigung
des Radlagers 63 auftreten kann.This will give a precise definition of the two plate elements 2 and 3 with their recesses 14 and 15 at the wheel bearing 63 ensured. Furthermore, these plate elements become 2 and 3 over the support screws 65 at least slightly against the wheel bearing 63 pressed, so that to press this wheel bearing 63 in a corresponding bearing housing of an axle body by means of a pressing device axially against the Radflanschnabe 60 can be pressed without damaging the wheel bearing 63 can occur.
Hierzu
zeigt 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer
solchen Presseinrichtung zusammen mit einem Achskörper 70.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
besteht die Presseinrichtung aus einem einseitig wirkenden Hydraulikzylinder 71,
welcher einen in Richtung des Pfeiles 72 verstellbaren
Presskolben 73 aufweist. Dieser Presskolben 73 ist
mit einer axial im Presskolben 73 verstellbaren Stellspindel 74 versehen,
welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
den Presskolben 73 in beide axiale Richtungen überragt.This shows 5 an exploded perspective view of such a pressing device together with an axle body 70 , In the present embodiment, the pressing device consists of a unilaterally acting hydraulic cylinder 71 which one in the direction of the arrow 72 adjustable plunger 73 having. This plunger 73 is with an axial in the plunger 73 adjustable adjusting spindle 74 provided, which in the present embodiment, the plunger 73 surmounted in both axial directions.
Des
Weiteren ist erkennbar, dass der Hydraulikzylinder 71 in
seinen Endbereichen mit zwei Kupplungsgewinden 75 und 76 versehen
ist, mit welchen der Hydraulikzylinder 71 wahlweise mit
unterschiedlichen Stützeinrichtungen
koppelbar ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel dient das Kupplungsgewinde 75 zu
Aufnahme einer Stützhülse 77, welche
hierzu mit einem entsprechenden Innengewinde 78 versehen
ist. Mit diesem Innengewinde 78 ist die Stützhülse 77 feststehend
auf das Kupplungsgewinde 75 des Hydraulikzylinders 71 aufschraubbar.Furthermore, it can be seen that the hydraulic cylinder 71 in its end areas with two coupling threads 75 and 76 is provided with which of the hydraulic cylinder 71 optionally can be coupled with different support means. In the present embodiment, the coupling thread is used 75 for receiving a support sleeve 77 , which for this purpose with a corresponding internal thread 78 is provided. With this internal thread 78 is the support sleeve 77 fixed to the coupling thread 75 of the hydraulic cylinder 71 screwed.
Des
Weiteren ist aus 5 ersichtlich, dass dieser Stützhülse 77 eine
Pressplatte 79 zugeordnet ist, welche ihrerseits wiederum
einen Gewindestutzen 80 aufweist, mit welchem die Pressplatte 79 in das
Innengewinde 78 der Stützhülse 77 einschraubbar
ist. Anstatt dieser speziellen Ausgestaltung kann die Stützhülse 77 und
die Pressplatte 79 auch einstückig ausgebildet sein. Des
Weiteren weist die Pressplatte 79 eine zentrale Durchgangsbohrung 81 auf, welche
im Einsatz von der Stellspindel 74 durchragt wird.Furthermore, it is off 5 it can be seen that this support sleeve 77 a press plate 79 is assigned, which in turn turn a threaded connector 80 having, with which the press plate 79 in the internal thread 78 the support sleeve 77 can be screwed. Instead of this special embodiment, the support sleeve 77 and the press plate 79 also be formed in one piece. Furthermore, the press plate 79 a central through-hole 81 on which in use by the adjusting spindle 74 is penetrated.
Die
Pressplatte 79 dient im Einsatz zum Einpressen des Radlagers 63 der
Radflanschnabe 60 aus 4 in ein
Lagergehäuse 82 des
Achskörpers 70.
Zur Aufnahme dieses Radlagers 63 aus 4 weist
das Lagergehäuse 82 dementsprechend
eine Lagerbohrung 83 auf. Zur feststehenden Abstützung der
Stellspindel 74 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
eine Stützplatte 84 vorgesehen,
welche mit einer zentralen Durchgangsbohrung 85 versehen
ist, die in ihrem außenseitigen,
rechten Endbereich einen radial erweiterten Zentrierabschnitt 86 aufweist.The press plate 79 is used to press in the wheel bearing 63 the wheel flange hub 60 out 4 in a bearing housing 82 of the axle body 70 , For receiving this wheel bearing 63 out 4 has the bearing housing 82 accordingly a bearing bore 83 on. For fixed support of the adjusting spindle 74 is a support plate in the present embodiment 84 provided, which with a central through hole 85 is provided, in its outer, right end portion a radially enlarged centering 86 having.
In
diesen Zentrierabschnitt 86 ist eine Zugmutter 87 passend
einsetzbar, welche wiederum über
ihr Innengewinde 88 auf die Stellspindel 74 des Hydraulikzylinders 71 aufschraubbar
ist. Im Betrieb stützt
sich dabei die Stützplatte 84 rückseitig
am Lagergehäuse 82 des
Achskörpers 70 im
Umgebungsbereich der Lagerbohrung 83 ab. Durch diese Abstützung wird
bewirkt, dass bei Aktivierung des Hydraulikzylinders 71 dieser
sich entgegen des Pfeiles 72 bewegt, so dass die Pressplatte 79 stirnseitig
gegen die Radflanschnabe 60 gedrückt wird, wodurch wiederum
ein Einpressen des Radlagers 63 in das Lagerauge 82 bzw.
dessen Lagerbohrung 83 bewirkt wird.In this centering section 86 is a train mother 87 suitable for use, which in turn on its internal thread 88 on the adjusting spindle 74 of the hydraulic cylinder 71 can be screwed on. During operation, the support plate is supported 84 on the back of the bearing housing 82 of the axle body 70 in the surrounding area of the bearing bore 83 from. By this support is effected when activating the hydraulic cylinder 71 this one against the arrow 72 moved, leaving the press plate 79 frontally against the Radflanschnabe 60 is pressed, which in turn presses the wheel bearing 63 into the bearing eye 82 or its bearing bore 83 is effected.
In
den 6 und 7 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 90 im
Einsatz dargestellt. In diesem vertikalen Teilschnitt wird die Anwendung
der Vorrichtung 90 mit den beiden Plattenelementen 37 und 38 aus 3 dargestellt.In the 6 and 7 is a device according to the invention 90 shown in action. In this vertical section is the application of the device 90 with the two plate elements 37 and 38 out 3 shown.
Zunächst ist
erkennbar, dass die Stützhülse 77 auf
das Kupplungsgewinde 75 des Hydraulikzylinders 71 feststehend
aufgeschraubt ist. In diese Stützhülse 77 ist
die Pressplatte 79 mit ihrem Gewindestutzen 80 eingeschraubt.
Die Stellspindel 74 ist entgegen der Pfeilrichtung 72 durch
den Hydraulikzylinder 71 hindurch geschraubt und durchragt
die Pressplatte 79, die Radflanschnabe 60, das
Lagergehäuse 82 des
Achskörpers 70 sowie
die Stützplatte 84 vollständig.First, it can be seen that the support sleeve 77 on the coupling thread 75 of the hydraulic cylinder 71 is screwed fixed. In this support sleeve 77 is the press plate 79 with its threaded neck 80 screwed. The adjusting spindle 74 is opposite to the direction of the arrow 72 through the hydraulic cylinder 71 screwed through and protrudes through the press plate 79 , the wheel flange hub 60 , the bearing housing 82 of the axle body 70 as well as the support plate 84 Completely.
Auf
ihrem aus der Stützplatte 84 axial
herausragenden Ende 91 ist die Zugmutter 87 aufgeschraubt
und wird zentriert im Zentrierabschnitt 86 der Durchgangsbohrung 85 der
Stützplatte 84 aufgenommen.
In 6 ist dabei der Ausgangszustand unmittelbar vor
dem eigentlichen Einpressen des auf der Radflanschnabe 60 bzw.
dessen Flanschnabe 64 sitzenden Radlagers 63 gezeigt.On her out of the support plate 84 axially protruding end 91 is the train mother 87 screwed on and centered in the centering section 86 the through hole 85 the support plate 84 added. In 6 is the initial state immediately before the actual pressing of the wheel flange hub 60 or its flange hub 64 seated wheel bearing 63 shown.
Es
ist aus 6 ersichtlich, dass zwischen dem
Radlager 63 und dem Montageflansch 61 ein Zwischenraum 92 vorhanden
ist, in welchen die beiden Plattenelemente 37 und 38 radial
von außen
eingesetzt sind. In diesem Zustand sind diese beiden Plattenelemente 37 und 38 über die
in 3 dargestellten Montageschrauben 6 feststehend
miteinander verbunden.It is off 6 seen that between the wheel bearing 63 and the mounting flange 61 a gap 92 is present, in which the two plate elements 37 and 38 are inserted radially from the outside. In this state, these two plate elements 37 and 38 about the in 3 shown mounting screws 6 fixed together.
Es
ist erkennbar, dass die beiden Plattenelemente 37 und 38 mit
ihren jeweils zum Radlager 63 vorstehenden Stützstegen 48 und 49 ihrer
beiden Stützflansche 46 und 47 stirnseitig
am äußeren Lagerring 93 des
Radlagers 63 anliegen. In dieser Position werden die beiden
Plattenelemente 37 und 38 über die durch die Durchgangsgewinde 62 des
Montageflansches 61 hindurch geschraubten Stützschrauben 65 fixiert.
Dabei stehen diese Stützschrauben 65 mit
ihrem jeweiligen Stützzapfen 67 mit der
jeweils zugeordneten zylindrischen Vertiefung 20 bzw. 21 formschlüssig in
Eingriff.It can be seen that the two plate elements 37 and 38 with their respective to the wheel bearing 63 projecting supporting webs 48 and 49 their two support flanges 46 and 47 frontally on the outer bearing ring 93 of the wheel bearing 63 issue. In this position, the two plate elements 37 and 38 over the through the through thread 62 of the mounting flange 61 through screwed support screws 65 fixed. Here are these support screws 65 with their respective support pin 67 with the respective associated cylindrical recess 20 respectively. 21 positively engaged.
Durch
diese Stützschrauben 65 wird
somit einerseits eine definierte Anlage der Plattenelemente 37 und 38 mit
ihren Stützstegen 48 bzw. 49 am äußeren Lagerring 93 des
Radlagers bewirkt, so dass hier definiert eine Kraftübertragung
beim Einpressvorgang ausschließlich
auf diesen äußeren Lagerring 93 wirkt.
Dadurch wird sicher eine Beschädigung
des Radlagers 63 beim Einpressen verhindert.Through these support screws 65 Thus, on the one hand, a defined system of plate elements 37 and 38 with their supporting bars 48 respectively. 49 on the outer bearing ring 93 causes the wheel bearing, so defined here a power transmission during the press-fitting exclusively on this outer bearing ring 93 acts. This will certainly damage the wheel bearing 63 prevented during pressing.
Des
Weiteren wird durch diese Stützschrauben 65 auch
sichergestellt, dass die Plattenelemente 37 und 38 mit
ihren Stützstegen 48 und 49 völlig plan stirnseitig
auf diesem äußeren Lagerring 93 anliegen. Aufgrund
der speziellen Anordnung der Stützschrauben 65 und
des formschlüs sigen
Eingriffes ihrer Stützzapfen 67 mit
den zugeordneten Vertiefungen 20 und 21 werden
die beiden Plattenelemente 37 und 38 und somit
die gesamte Stützplatte 36 konzentrisch zur
Radflanschnabe 60 ausgerichtet.Furthermore, by these support screws 65 also ensured that the plate elements 37 and 38 with their supporting bars 48 and 49 completely flat frontally on this outer bearing ring 93 issue. Due to the special arrangement of the support screws 65 and the formschlüs-like engagement of their support pin 67 with the associated recesses 20 and 21 become the two plate elements 37 and 38 and thus the entire support plate 36 concentric with the wheel flange hub 60 aligned.
Desweiteren
ist aus 6 ersichtlich, dass die Pressplatte 79 zur
Radflanschnabe 60 hin eine Einsenkung 94 aufweist,
mit welcher diese mit einem axial vorstehenden Führungsbund 95 der
Radflanschnabe 60 in Eingriff steht. Durch diese Ausgestaltung
wird eine konzentrische Ausrichtung der Pressplatte 79 gegenüber der
Radflanschnabe 60 und somit auch eine konzentrische Ausrichtung
des Hydraulikzylinders 71 mit seiner Stellspindel 74 zur Radflanschnabe 60 bewirkt.Furthermore, it is off 6 seen that the press plate 79 to wheel flange hub 60 down a depression 94 having, with which this with an axially projecting guide collar 95 the wheel flange hub 60 engaged. By this configuration, a concentric orientation of the press plate 79 opposite the wheel flange hub 60 and thus also a concentric alignment of the hydraulic cylinder 71 with its adjusting spindle 74 to wheel flange hub 60 causes.
Die
Stützplatte 84 ist
ihrerseits wiederum konzentrisch am Lagerauge 82 des Achskörpers 70 angesetzt,
wozu beim dargestellten Ausführungsbeispiel
im Bereich der Lagerbohrung 83 des Lagerauges 82 außenseitig
ein radial erweiterter Zentrieransatz 96 vorgesehen ist.
Sollte am Lagerauge 82 bzw. im Bereich der Lagerbohrung 83 kein
solcher Zentrieransatz vorgesehen sein, so kann auch die Stützplatte 84 einen
solchen entsprechenden Zentrieransatz aufweisen, um konzentrisch
zur Lagerbohrung 83 am Lagerauge 82 ansetzbar
zu sein.The support plate 84 is in turn concentric with the bearing eye 82 of the axle body 70 set, including in the illustrated embodiment in the region of the bearing bore 83 of the bearing eye 82 on the outside a radially extended centering approach 96 is provided. Should be on the bearing eye 82 or in the area of the bearing bore 83 no such centering approach can be provided, so can the support plate 84 have such a corresponding centering approach to concentric with the bearing bore 83 on the bearing eye 82 to be attachable.
Aufgrund
dieser konzentrischen Ausrichtung der Stützplatte 84 am Lagerauge 82 wird
somit eine koaxiale Ausrichtung der Stellspindel 74 zur
Lagerbohrung 83 erreicht. Aufgrund der Kopplung der beiden
Plattenelemente 37 und 38 der Stützplatte 36 mit der
Radflanschnabe 60 wird gleichzeitig auch eine absolut konzentrische
Krafteinleitung über
die Stützplatte 36 auf
den äußeren Lagerring 93 des
Radlagers 63 bewirkt. Dadurch ist sichergestellt, dass
insbesondere beim Ansetzen des Radlagers 63 zusammen mit
der Radflanschnabe 60 am Lagerauge 82 und dem
darauf folgenden Einpressvorgang ein Verkanten des Radlagers 63 gegenüber dem
Lagerauge 82 bzw. der Lagerbohrung 83 sicher verhindert
wird.Due to this concentric orientation of the support plate 84 on the bearing eye 82 Thus, a coaxial alignment of the adjusting spindle 74 to the bearing bore 83 reached. Due to the coupling of the two plate elements 37 and 38 the support plate 36 with the wheel flange hub 60 At the same time, an absolutely concentric force is transmitted via the support plate 36 on the outer bearing ring 93 of the wheel bearing 63 causes. This ensures that, in particular when attaching the wheel bearing 63 together with the wheel flange hub 60 on the bearing eye 82 and the subsequent press-fitting a tilting of the wheel bearing 63 opposite the bearing eye 82 or the bearing bore 83 safely prevented.
Bei
Aktivierung des Hydraulikzylinders 71 wird die Stellspindel 74 in
Richtung des Pfeiles 72 in den Hydraulikzylinder 71 eingezogen.
Da die Stellspindel 74 über
die Zugmutter 87 und die Stützplatte 84 feststehend
am Achskörper
fixiert ist, wird eine Stellbewegung des gesamten Hydraulikzylinders 71 zusammen
mit der Stützhülse 77 und
der Pressplatte 79 entgegen der Pfeilrichtung 72 bewirkt. Über die Stützschrauben 65 wird
diese Stellbewegung auf die Plattenelemente 37 und 38 und über deren
Stützstege 48 und 49 auf
den äußeren Lagerring 93 des
Radlagers 63 übertragen,
so dass dieses sicher entgegen der Pfeilrichtung 72 in
die Lagerbohrung 83 des Lagergehäuses 82 eingepresst
wird. Durch die spezielle Ausgestaltung der beiden Plattenelemente 37 und 38 mit
ihren Stützflanschen 46 und 47 ist
das Radlager 63 bei diesem Ausführungsbeispiel versenkt im
Lagergehäuse 82 einpressbar.When activating the hydraulic cylinder 71 becomes the adjusting spindle 74 in the direction of the arrow 72 in the hydraulic cylinder 71 moved in. Because the adjusting spindle 74 about the train mother 87 and the support plate 84 is fixed fixed to the axle, is an actuating movement of the entire hydraulic cylinder 71 together with the support sleeve 77 and the press plate 79 in the direction of the arrow 72 causes. About the support screws 65 this adjustment movement is applied to the plate elements 37 and 38 and over their support bars 48 and 49 on the outer bearing ring 93 of the wheel bearing 63 Transfer, so that this safe against the arrow 72 into the bearing bore 83 of the bearing housing 82 is pressed. Through the spe cial design of the two plate elements 37 and 38 with their supporting flanges 46 and 47 is the wheel bearing 63 sunk in the bearing housing in this embodiment 82 be pressed.
Ist
eine solche versenkte Anordnung eines Radlagers nicht vorgesehen,
so können
zum Einpressen die beiden Stützplatten 1 oder 25 aus
den 1 oder 2 alternativ in gleicher Art
und Weise wie zur Stützplatte 36 oben
beschrieben eingesetzt werden.If such a sunken arrangement of a wheel bearing is not provided, so can press in the two support plates 1 or 25 from the 1 or 2 alternatively in the same way as for the support plate 36 used above.
Den
versenkten Zustand nach dem Einpressvorgang zeigt 7.
Es ist erkennbar, dass am Ende des Einpressvorganges die beiden
Plattenelemente 37 und 38 soweit entgegen des
Pfeiles 72 verstellt wurden, bis diese mit ihren radial
außerhalb
der Stützstege 48 und 49 liegenden
Vertiefungen 50 und 51 stirnseitig am Lagergehäuse 82 anliegen.
In dieser Endstellung ragen somit die beiden Stützstege 48 und 49 in
die Lagerbohrung 83 des Lagergehäuses 82 hinein, so
dass das Radlager 63 zwangsläufig versenkt im Lagergehäuse 82 angeordnet
ist.The sunken state after the press-fitting shows 7 , It can be seen that at the end of the press-fitting process, the two plate elements 37 and 38 as far as the arrow 72 were adjusted until this with their radially outside the support webs 48 and 49 lying depressions 50 and 51 frontally on the bearing housing 82 issue. In this end position thus protrude the two support webs 48 and 49 into the bearing bore 83 of the bearing housing 82 into it, leaving the wheel bearing 63 inevitably sunk in the bearing housing 82 is arranged.
Es
ist erkennbar, dass durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 90 ein
auf einer Radflanschnabe 60 sitzendes Radlager 63 sicher
und ohne Beschädigung
in eine Lagergehäuse 82 bzw.
dessen Lagerbohrung 83 einpressbar ist. Durch die vorgesehenen
Stützschrauben 65 findet
eine sichere Kraftübertragung
der erforderlichen Presskräfte über die dargestellten
Stützplatten 1, 36 oder 25 ausschließlich auf
den Außenring 93 des
Radlagers 63 statt, so dass eine Zerstörung des Radlagers 63 sicher
ausgeschlossen ist. Durch die Einstellbarkeit der Stützschrauben 65 wird
weiter sichergestellt, dass die Presskräfte absolut konzentrisch entgegen
des Pfeiles 72 auf das Radlager 63 wirksam sind,
so dass auch ein Verkanten während
und insbesondere zu Beginn des Einpressvorgangs sicher verhindert
wird.It can be seen that by the device according to the invention 90 one on a wheel flange hub 60 seated wheel bearing 63 safely and without damage in a bearing housing 82 or its bearing bore 83 is einpressbar. Through the provided support screws 65 finds a safe power transmission of the required pressing forces on the support plates shown 1 . 36 or 25 exclusively on the outer ring 93 of the wheel bearing 63 instead, causing a destruction of the wheel bearing 63 is safely excluded. Due to the adjustability of the support screws 65 it is further ensured that the pressing forces are absolutely concentric against the arrow 72 on the wheel bearing 63 are effective, so that even tilting during and especially at the beginning of the press-in process is reliably prevented.
Erfindungsgemäß kann zum
Einpressen des Radlagers 63 auch die Stellspindel 74 ohne
den Hydraulikzylinder 71 eingesetzt werden. Dies insbesondere
in den Fällen,
in welchen nur geringere Presskräfte
notwendig sind.According to the invention for pressing the wheel bearing 63 also the adjusting spindle 74 without the hydraulic cylinder 71 be used. This especially in the cases in which only lower pressing forces are necessary.
In
diesem Fall wird die Stellspindel 74 direkt oder über einen
Adapter mit der Pressplatte 79 in axiale Zugverbindung
gebracht. Zur leichteren Betätigung
der Stellspindel 74 oder der Zugmutter 87 kann zwischen
dieser und der Stützplatte 84 noch
ein Axialdrucklager vorgesehen sein, über welches sich die Zugmutter 87 mit
geringerer Reibung an der Stützplatte 84 axial
abstützt.
Da diese Variante äußerst einfach
aus der in den Zeichnungen dargestellten Variante mit dem Hydraulikzylinder 71 ableitbar
ist, ist diese in der Zeichnung nicht explizit dargestellt.In this case, the adjusting spindle 74 directly or via an adapter with the press plate 79 brought into axial train connection. For easier operation of the adjusting spindle 74 or the nut 87 can between this and the support plate 84 be provided an axial thrust bearing over which the tension nut 87 with less friction on the support plate 84 axially supported. Since this variant is extremely simple from the variant shown in the drawings with the hydraulic cylinder 71 is derivable, this is not explicitly shown in the drawing.