DE202005016059U1

DE202005016059U1 - Befestigungssystem für einen Aufsatzrollladenkasten

Info

Publication number: DE202005016059U1
Application number: DE202005016059U
Authority: DE
Original assignee: Veka AG
Current assignee: Veka AG
Priority date: 2005-10-13
Filing date: 2005-10-13
Publication date: 2006-02-02
Anticipated expiration: 2015-10-14
Also published as: EP1775416A3; EP1775416A2; EP1775416B1; ATE553278T1; ES2383817T3

Abstract

Befestigungssystem für einen Aufsatzrollladenkasten umfassend wenigstens ein Kopfstück (10) eines Aufsatzrollladenkastens und ein Seitenlaschenelement (20), über das das Kopfstück (10) mit einem Blendrahmen (30) einer Tür oder eines Fensters zu verbinden ist, welcher an seiner Außenseite wenigstens eine Nut (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (10) an seiner am Aufsatzrollladenkasten außen liegenden Seite und das Seitenlaschenelement (20) in einem oberen Bereich jeweils Rastelemente (12, 13, 14, 21, 22, 23) zur formschlüssigen Verbindung miteinander aufweisen und dass das Seitenlaschenelement (20) in einem unteren Bereich an seinen Seitenkanten mit Vorsprüngen versehen ist, über welche das Seitenlaschenelement (20) in die Nut (31) des Blendrahmens (30) einklemmbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für einen Aufsatzrollladenkasten, umfassend wenigstens ein Kopfstück eines Aufsatzrollladenkastens und ein Seitenlaschenelement, über das das Kopfstück mit einem Blendrahmen einer Tür oder eines Fensters zu verbinden ist, welcher an seiner Außenseite wenigstens eine Nut aufweist.
Insbesondere für Fenster, die aus Kunststoff- oder Aluminiumhohlprofilen gebildet sind, sind Aufsatzrollladenkästen bekannt, die ihrerseits ebenfalls aus mehreren Profilabschnitten zusammengesetzt sind. Sie können über entsprechend kompatibel gestaltete Rastverbindungen direkt auf die Oberseite eines Fenster- oder Türrahmens aufgerastet werden. Der Aufsatzrollladenkasten wird mit dem Fenster in der Wandöffnung montiert und dann noch einmal mit seiner Oberseite mit dem Sturz verbunden. Soweit dies aufgrund baulicher Gegebenheiten nicht möglich ist, reicht die Haltekraft der Rastverbindung oftmals nicht und es muss eine direkte Verbindung des Blendrahmens mit dem Aufsatzrollladenkasten über Zuganker hergestellt werden, wozu Seitenlaschenelemente verwendet werden, die aus dünnem Blech bestehen und an der jeweiligen Außenseite des Blendrahmens bzw. der Kopfstücke angeschraubt werden.
Hierzu müssen Schrauben in der erforderlichen Größe und benötigten Anzahl mitgeführt werden. Das Anbringen der Verschraubungen erfordert neben dem Vorhalten von Werkzeug und Material auch zusätzliche Zeit bei der Montage.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Befestigungssystem mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 so zu verbessern, dass eine schnellere und schraubenlose Befestigung des Seitenlaschenelements möglich ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Kopfstück an seiner am Aufsatzrollladenkasten außen liegenden Seite und das Seitenlaschenelement in einem oberen Bereich jeweils Rastelemente zur formschlüssigen Verbindung miteinander aufweisen und dass das Seitenlaschenelement in einem unteren Bereich an seinen Seitenkanten mit Vorsprüngen versehen ist, über welche das Seitenlaschenelement in die Nut des Blendrahmens einklemmbar ist.
Damit erfolgt die Montage wie folgt: das Seitenlaschenelement wird mit dem Kopfstück formschlüssig verbunden, insbesondere mit seitlichen Vorsprüngen in sich vertikal erstreckende Nuten und/oder Hakenvorsprünge eingeschoben. Anschließend wird der Aufsatzrollladenkasten samt Seitenlaschenelement auf den Blendrahmen aufgesetzt. Das seitlich daran anliegende Seitenlaschenelement kann nun von außen in eine äußere Nut des Blendrahmens eingeklemmt werden, wozu vorzugsweise eine sägezahnförmige Ausbildung der Seitenkanten am Seitenlaschenelement vorgesehen ist, die sich selbstschneidend in die Randbereiche der Blendrahmennut eingräbt.
Wenn die Formschlussmittel am Kopfstück und am oberen Teil des Seitenlaschenelements so abgestimmt sind, dass sie eine Presspassung bilden, genügen im günstigsten Fall zwei Hammerschläge: einen in vertikaler Richtung auf das Seitenlaschenelement, um das eingehängte Seitenlaschenelement fest in die vertikalen Nuten oder Haken am Kopfstück einzupressen und einen weiteren von der Seite quer zum Blendrahmen, um die Verzahnung in die Blendrahmennut einzuschlagen.
Um den ersten Schritt, das Einpressen in die Formschlussmittel am Kopfstück, zu erleichtern, kann das Seitenlaschenelement an einer bei Montage am Kopfstück nach außen weisenden Oberfläche wenigstens einen Vorsprung aufweisen, der vorzugsweise als eine aus dem Seitenlaschenelement ausgestanzte Sicke ausgebildet ist. Auf diesen frei zugänglichen Vorsprung kann gezielt mit dem Hammer geschlagen werden.
Außerdem sieht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung noch wenigstens einen federnden Arretierungsstift am Kopfstück und eine dazu kompatible Rastausnehmung in dem Seitenlaschenelement vor. Dieser rastet bei Erreichen der vorgesehenen Montageposition ein. Hierdurch wird das Seitenlaschenelement unverlierbar gehalten, bis es dann endgültig in die Aufnahmen am Kopfstück eingepresst ist.
Auch eine Vormontage des Seitenlaschenelements am Kopfstück ist darüber möglich.
Zusätzliche Ausnehmungen unter- und/oder oberhalb der Ausnehmung ermöglichen die Befestigung mit selbst schneidenden Schrauben oder dergleichen, wenn die Rastverbindung nach einer Demontage bei einer anschließende erneuten Montage nicht mehr herstellbar sein sollte, weil die Rastvorsprünge durch den vorherigen Montagevorgang ver schlissen sind und keine Klemmwirkung mehr erzielbar ist. Außerdem können mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Seitenlaschenelement dann auch herstellerfremde Kopfstücke befestigt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:
1 – 3 das Befestigungssystem in verschiedenen Montagestadien, jeweils in perspektivischer Ansicht und
4 den oberen Teil eines im Kopfstück eingehängten Seitenlaschenelements im Detail.
1 zeigt das Befestigungssystem, das ein speziell ausgebildetes Kopfstück 10 eines Aufsatzrollladenkastens und ein Seitenlaschenelement 20 umfasst. Lagerichtig dargestellt für die Montage des Aufsatzrollladenkastens über das Kopfstück ist auch noch ein Teil eines Blendrahmens 30 eines Fensters.
Das Kopfstück 10 besitzt die üblichen Profilierungen zur Aufnahme von Schrauben, Lagerwelle und dgl. An seiner Außenseite, auf die die Ansicht der 1 blicken lässt, ist eine Nut 11 eingeformt, die an ihren seitlichen Rändern mit sich vertikal erstreckenden Hakenvorsprüngen 12, 14 versehen ist. Außerdem ist in der Nut 11 ein federnder Raststift 13 angeordnet.
Das Seitenlaschenelement 20 ist als länglicher Blechstreifen ausgebildet und besitzt im oberen Bereich an seinen Seitenkanten ein Paar Rastvorsprünge 21, weitere Rastvorsprünge 23 darunter, eine vorstehende Sicke 24 sowie ein oder mehrere zentrale Rastaufnahmeausnehmun gen 22. Im unteren Bereich ist eine Teillänge der Seitenkanten mit einem Sägezahnprofil 25 versehen.
Die Funktion der Befestigungssystems wird anhand der Montageabfolge gemäß den 1 bis 3 näher erläutert:
Ausgehend von der Ausgangssituation gemäß 1 wird das Seitenlaschenelement 20 in die Nut 11 am Kopfstück 10 gesetzt und mit seinen Rastvorsprüngen 21, 23 wenigstens teilweise hinter die Hakenvorsprünge 12, 14, geschoben, ohne sich jedoch darin zu verklemmen. Es ergibt sich die in 2 und, bezüglich der Rastvorsprünge, im Detail in 4 dargestellte Situation.
Durch einen Schlag auf die Sicke 24 wird das Seitenlaschenelement 20 mit seinen Rastvorsprüngen 23 in die taschenförmigen Vertiefungen 14 eingepresst, die hierzu in Länge und/oder Breite kleinere Abmessungen besitzen als die Rastvorsprünge 23 selbst. Da das Kopfstück vorzugsweise aus Hart-PVC besteht, ist ein Einpressen leicht mit einem Hammerschlag möglich.
Der federnde Raststift 13 rastet in die Ausnehmung 22 ein und sichert das Seitenlaschenelement 20 davor, unbeabsichtigt wieder aus den Rastvorsprüngen heraus geschoben zu werden.
Zu diesem Zeitpunkt liegt der untere Teil des Seitenlaschenelements 20 noch frei vor der Außenseite des Blendrahmens 30, der dort eine Nut 31 aufweist. Die Breite des Seitenlaschenelements 20 und der Nut 31 sind so aufeinander abgestimmt, dass das Seitenlaschenelement 20 zumindest an der Außenseite seiner Verzahnung 25 ein Übermaß in der Breite gegenüber der Nut 31 besitzt. Unter diesen Voraussetzungen genügt ein weiterer Hammerschlag von der Seite auf das Seitenlaschenelement 20, um dieses mit seiner Verzahnung 25 in die Nut 31 des Blendrahmens 30 einzutreiben und dort festzulegen. Nachdem der Vorgang für ein zweites Kopfstück wiederholt ist, ist die Montage des Aufsatzrollladenkastens am Blendrahmen 30 abgeschlossen.

Claims

Befestigungssystem für einen Aufsatzrollladenkasten umfassend wenigstens ein Kopfstück (10) eines Aufsatzrollladenkastens und ein Seitenlaschenelement (20), über das das Kopfstück (10) mit einem Blendrahmen (30) einer Tür oder eines Fensters zu verbinden ist, welcher an seiner Außenseite wenigstens eine Nut (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (10) an seiner am Aufsatzrollladenkasten außen liegenden Seite und das Seitenlaschenelement (20) in einem oberen Bereich jeweils Rastelemente (12, 13, 14, 21, 22, 23) zur formschlüssigen Verbindung miteinander aufweisen und dass das Seitenlaschenelement (20) in einem unteren Bereich an seinen Seitenkanten mit Vorsprüngen versehen ist, über welche das Seitenlaschenelement (20) in die Nut (31) des Blendrahmens (30) einklemmbar ist.
Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge Teil einer Zahnkontur (25) sind, die sich über wenigstens einen Teil der Seitenkante des Seitenlaschenelements (20) erstreckt.
Befestigungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnkontur (25) als Sägezahnkontur ausgebildet ist.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente wenigstens einen federnden Arretierungsstift (13) am Kopfstück und eine dazu kompatible Rastaufnahmeausnehmung (22) in dem Seitenlaschenelement (20) umfassen.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente wenigstens einen Rastvorsprung (21, 23) an beiden Seitenkante des Seitenlaschenelements (20) und Rastaufnahmen (12, 14) am Kopfstück (10) umfasst, in welche die Rastvorsprünge (21, 23) des Seitenlaschenelements (20) einzuschieben sind.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenlaschenelement (20) an einer bei Montage am Kopfstück (10) nach außen weisenden Oberfläche wenigstens einen Vorsprung (24) aufweist.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung als eine aus dem Seitenlaschenelement (20) ausgestanzte Sicke (24) ausgebildet ist.
Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (10) eine Nut (11) aufweist, in der das Seitenlaschenelement (20) geführt ist.