DE202005003504U1

DE202005003504U1 - Packaging for liquid or pasty cosmetic, pharmaceutical or chemical products comprises a container and applicator in the form of separate components that are removably held together and fixed in position in a form- or force-locking manner

Info

Publication number: DE202005003504U1
Application number: DE200520003504
Authority: DE
Original assignee: Klocke Verpackungs Service GmbH
Current assignee: Klocke Verpackungs Service GmbH
Priority date: 2005-03-04
Filing date: 2005-03-04
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2015-03-05

Abstract

Packaging (1.0) comprises a container (2.0) and an applicator (3.0) for applying and/or distributing a filling product (F1). The container and applicator are separate components that are removably held together and fixed in position in a form- or force-locking manner. The applicator consists of an absorbable pad fixed to a support. The container consists of a base part with a covering film having an openable outlet opening. Preferred Features: The support and the pad of the applicator are interconnected to form a pocket for at least one part of the container.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1.The The invention relates to a package having the features of the preamble of the protection claim 1.

Technischer Hintergrundtechnical background

Zur Verpackung von Flüssigkeiten und pastösen Medien dienen in vielen Fällen Behältnisse, bei welchen der Inhalt durch Aufbrechen an einer Sollbruchstelle zugänglich wird. Insbesondere bei kosmetischen, pharmazeutischen oder chemischen Produkten ist es oft vorteilhaft, das Produkt mittels eines Applikators aufzutragen. Zum einen wird dadurch ungewollter Hautkontakt vermieden, zum anderen lässt sich bei der Verwendung eines Applikators ein gleichmäßiger Produktauftrag erzielen.to Packaging of liquids and pasty Media are used in many cases containers in which the content by breaking up at a predetermined breaking point accessible becomes. Especially with cosmetic, pharmaceutical or chemical It is often beneficial to products by means of an applicator apply. On the one hand, this prevents unwanted skin contact, on the other hand can be achieve an even product application when using an applicator.

Stand der TechnikState of technology

Eine Verpackung, bei der ein Applikator unmittelbar über einer Sollbruchstelle zur Freigabe einer Entnahmeöffnung als fester Bestandteil einer Füllgut-führenden Packung fixiert ist, ist z.B. in der US 4,140,409 beschrieben.A package in which an applicator is fixed directly above a predetermined breaking point for releasing a removal opening as a fixed component of a product-carrying package is, for example in the US 4,140,409 described.

Nachteilig wirkt sich bei diesen Lösungen aus, dass das Aufbringen des Applikators in den Herstellungsprozess der Verpackung integriert werden muss. Ferner ist es in den meisten Fällen notwendig, den Applikator in seiner Größe und Form auf den Fertigungsprozess und die Gestalt der Verpackung abzustimmen. Wird der Applikator direkt auf dem Füllgutbehältnis unlösbar appliziert, so ist man in der Materialwahl des Behältnisses und Applikators eingeschränkt, da beide Materialien eine feste Verbindung eingehen müssen. Nicht alle Verbindungstechniken lassen sich einfach in einen Fertigungsprozess einbinden.adversely affects these solutions, that the application of the applicator in the manufacturing process of Packaging must be integrated. Furthermore, it is in most make necessary, the applicator in its size and shape on the manufacturing process and to match the shape of the packaging. Will the applicator directly applied to the product container, so you are limited in the choice of material of the container and applicator since both materials must make a firm connection. Not All joining techniques can easily be integrated into a manufacturing process integrated.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die beschriebene funktionelle Zuordnung von Applikator und Behältnis zu erhalten, ohne die Nachteile einer integrierten Herstellung in Kauf nehmen zu müssen.task The invention is the described functional assignment of Applicator and container without the disadvantages of integrated manufacturing in To have to buy.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.These Task is solved with the features of the protection claim 1.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht somit, die Füllgut-führenden Behältnisse in einem separaten Herstellungsprozess zu fertigen und in einem weiteren Arbeitsschritt die Applikatoren herzustellen, die dann mit den Behältnissen nur durch Form- oder Kraftschluss verbunden werden.Of the The basic idea of the invention is therefore the contents-carrying containers in a separate Manufacturing process and in a further step make the applicators, which then with the containers can only be connected by form or adhesion.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Behältnis in Form einer Abbrechtiefziehpackung mit Sollbruchstelle in seiner äußeren Kontur oder in der Form seiner Vertiefungen so gestaltet, dass es sich mit einem Applikator, der aus einem saugfähigen Element (Pad) und einem darauf fixierten Träger besteht, welcher auf das Behältnis abgestimmte Merkmale aufweist, zu einer Kombinationspackung verbinden lässt, wobei in den meisten Fällen eine haptische Ausprägung des Behältnisses eine zweckmäßige Nutzung des Applikators erlaubt, bzw. die haptische Ausprägung des Behältnisses als Fixierungshilfe für den Applikator genutzt werden kann.According to one preferred embodiment is a container in the form of a Abbrechtiefziehpackung with predetermined breaking point in its outer contour or in the form of its recesses designed so that it is with a Applicator made of an absorbent Element (pad) and a carrier fixed thereon, which on the container matched features, combine to form a combination pack leaves, where in most cases one haptic expression of the container a purposeful use of the applicator allowed, or the haptic expression of the container as fixation aid for the applicator can be used.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Mehrere Ausführungsbeispiele werden nun anhand von Zeichnungen näher erläutert:Several embodiments are now explained in more detail with reference to drawings:

Bild 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Kombinationspackung im montierten Zustand im Vollschnitt und in Draufsicht,image 1 shows a first embodiment of a Combination pack in assembled condition in full cut and in Top view,

Bild 2 zeigt das separate, Füllgut-führende Behältnis gemäß 1 mit Sollbruchstelle im Schnitt und in der Draufsicht,Figure 2 shows the separate, product-carrying container according to 1 with predetermined breaking point in section and in plan view,

Bild 3 zeigt den Applikator gemäß 1 im Vollschnitt und in der Draufsicht,Figure 3 shows the applicator according to 1 in full section and in plan view,

Bild 4 zeigt das Füllgut-führende Behältnis mit Sollbruchstelle und den Applikator 3.0 von unten vor dem Fügen zur Kombinationspackung ,Figure 4 shows the product-carrying container with predetermined breaking point and the applicator 3.0 from below before joining to the combination pack,

Bild 5 zeigt die Verbindung des Füllgut-führenden Behältnisses mit dem Applikator 3.0,Figure 5 shows the connection of the product-carrying container with the applicator 3.0 .

Bild 6 zeigt die Funktion der Kombinationspackung,image 6 shows the function of the combination pack,

Bild 7 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Kombinationspackungpackung,image 7 shows a second embodiment of a A combination package package

Bild 8 zeigt die Funktion der Kombinationspackung gemäß 7,Figure 8 shows the function of the combination pack according to 7 .

Bild 9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Kombinationspackung,image 9 shows a third embodiment of a A combination package,

Bild 10 zeigt die Funktion der Kombinationspackung gemäß 9,Figure 10 shows the function of the combination pack according to 9 .

Bild 11 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Kombinationspackung im Vollschnitt sowie in der Draufsicht,image 11 shows a fourth embodiment of the Combination pack in full section and in plan view,

Bild 12 zeigt einen weiteren Schnitt durch die Kombinationspackung gemäß 11,Figure 12 shows a further section through the combination pack according to 11 .

Bild 13 zeigt das Produkt-führende Behältnis gemäss 11 im Vollschnitt und in der Draufsicht,Figure 13 shows the product-leading container according to 11 in full section and in plan view,

Bild 14 zeigt den Applikator gemäß 11, undFigure 14 shows the applicator according to 11 , and

Bild 15 zeigt die Aktivierung der Kombinationspackung gemäß 11 in Perspektive.Figure 15 shows the activation of the combination pack according to 11 in perspective.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

Bild 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel, eine Kombinationspackung 1.0 im montierten Zustand im Vollschnitt und in der Draufsicht. Bild 2 zeigt ein separates, Füllgut-führendes Behältnis 2.0 mit einer Sollbruchstelle im Schnitt und in der Draufsicht, Bild 3 zeigt einen Applikator 3.0 im Vollschnitt und in der Draufsicht, Bild 4 zeigt das Füllgut-führende Behältnis mit Sollbruchstelle 2.0 und den Applikator 3.0 von unten vor dem Fügen zur Kombinationspackung 1.0, in Bild 5 ist das Fügen von Füllgut-führendem Behältnis 2.0 und Applikator 3.0 dargestellt, in Bild 6 ist die Funktionsweise der Kombinationspackung 1.0 dargestellt.Figure 1 shows a first embodiment, a combination pack 1.0 when assembled in full section and in plan view. Figure 2 shows a separate, product-carrying container 2.0 with a predetermined breaking point in section and in plan view, Figure 3 shows an applicator 3.0 in full section and in plan view, Figure 4 shows the product-carrying container with predetermined breaking point 2.0 and the applicator 3.0 from below before joining to the combination pack 1.0 , in Figure 5 is the joining of product-carrying container 2.0 and applicator 3.0 shown in Figure 6 is the operation of the combination pack 1.0 shown.

Die Kombinationspackung 1.0 besteht aus einem Füllgut-führenden Behältnis 2.0 mit Sollbruchstelle und einem Applikator 3.0 zum Auftragen und Verteilen des Füllgutes F1. Das Behältnis 2.0 besteht aus einem Bodenteil 2.1 z.B. aus thermoplastisch verformter Folie (oder einem Spritzgussteil) mit einem zu einem Napf 2.1.1 ausgeformten Bereich zur Aufnahme des Füllgutes F1. Der Napf 2.1.1 ist zu einer Austrittsöffnung 2.1.2 verjüngt. Das Bodenteil 2.1 ist mit einer vorzugsweise durch Siegeln aufgebrachten Deckfolie 2.2 verschlossen.The combination pack 1.0 consists of a product-carrying container 2.0 with breaking point and an applicator 3.0 for applying and distributing the filling F1. The container 2.0 consists of a bottom part 2.1 For example, from thermoplastically deformed film (or an injection molded part) with a to a cup 2.1.1 shaped area for receiving the filling material F1. The bowl 2.1.1 is to an exit opening 2.1.2 rejuvenated. The bottom part 2.1 is with a preferably applied by sealing cover sheet 2.2 locked.

Vorzugsweise rechtwinklig zur Entnahmeverjüngung 2.1.2 verläuft im Bereich des Bodenteils 2.1 eine Sollbruchstelle 2.3.1 und teilt einen Bereich B1 als Lasche 2.3 ab. Die Außenkontur AK1 des Behältnisses 2.0 ist im Bereich der Sollbruchstelle 2.1.3 beidseitig durch Einschnürungen V1 und V2 verjüngt und in ihrer Form und in den Maßen M1 und M2 auf den Applikator abgestimmt.Preferably at right angles to the withdrawal taper 2.1.2 runs in the area of the bottom part 2.1 a breaking point 2.3.1 and divides an area B1 as a tab 2.3 from. The outer contour AK1 of the container 2.0 is in the area of the predetermined breaking point 2.1.3 Tapered on both sides by constrictions V1 and V2 and matched in their shape and in the dimensions M1 and M2 on the applicator.

Der Applikator 3.0 besteht aus einem flächigen Träger 3.1 z.B. aus Kunststoff, Aluminium, Karton, oder deren Verbundmaterialien und einem hierauf, z.B. durch Siegeln, Schweißen oder Kleben aufgebrachten saugfähigen Pad 3.2. Der Träger 3.1 ist mit einer Aussparung 3.1.1 versehen, die zur Außenkontur AK2 offen ist. Diese ist so geformt, dass sich die Aussparung 3.1.1 nach Innen vom Maß M3 auf das Maß M4 vergrößert, so dass sich zwei Laschen L1 und L2 bilden. Das Maß M3 der Aussparung 3.1.1 des Trägers 3.1 ist in seiner Ausdehnung kleiner als das Maß M1 zwischen den Einschnürungen V1 und V2 des Behältnisses 2.0, wobei das Maß M2 des Behältnisses 2.0 größer gehalten ist als das Maß M4 der Aussparung 3.1.1. Das Maß M1 des Behältnisses 2.0 ist wiederum geringfügig kleiner gehalten als das Maß M4 der Aussparung der Aussparung 3.1.1.The applicator 3.0 consists of a flat carrier 3.1 For example, plastic, aluminum, cardboard, or their composite materials and a thereto, for example, applied by sealing, welding or gluing absorbent pad 3.2 , The carrier 3.1 is with a recess 3.1.1 provided, which is open to the outer contour AK2. This is shaped so that the recess 3.1.1 to the inside of the measure M3 increased to the dimension M4, so that form two tabs L1 and L2. The dimension M3 of the recess 3.1.1 of the carrier 3.1 is smaller in its extent than the dimension M1 between the constrictions V1 and V2 of the container 2.0 , where the dimension M2 of the container 2.0 is kept larger than the dimension M4 of the recess 3.1.1 , The dimension M1 of the container 2.0 is again kept slightly smaller than the dimension M4 of the recess of the recess 3.1 .1.

Der Träger 3.1 ist an drei Seiten S1,S2,S3 flächig mit dem Pad 3.2 verbunden (schraffierte Fläche). Der Mittenbereich und der Bereich um die Aussparung 3.1.1 bleiben verbindungsfrei, so dass eine zur Aussparung 3.1.1 hin offene Tasche T1 entsteht.The carrier 3.1 is on three sides S1, S2, S3 flat with the pad 3.2 connected (hatched area). The center area and the area around the recess 3.1.1 stay connection-free, so that one to the recess 3.1.1 open pocket T1 arises.

Zur Montage der Kombinationspackung 1.0 wird das Behältnis 2.0 mit seiner Lasche 2.3 voran in die Tasche T1 des Applikators 3.0 eingeschoben, wobei der Napf 2.1.1 und das Pad 3.2 des Applikators 3.0 die gleiche Ausrichtung R1 einnehmen. Die Laschen L1 und L2 des Trägers 3.1, welche zunächst auf der Deckfolie 2.2 des Behältnisses 2.0 anliegen, werden durch leichten Druck P1 und P2 auf den Seitenbereich des Applikators 3.0 von der Deckfolienseite 2.2 zum flachen Bereich des Bodenteils 2.1 bewegt, wodurch sich der Applikator 3.0 und der Laschenbereich 2.3 des Behältnisses 2.0 ineinander verhaken.For mounting the combination pack 1.0 becomes the container 2.0 with his tab 2.3 ahead in the pocket T1 of the applicator 3.0 pushed in, with the cup 2.1 .1 and the pad 3.2 of the applicator 3.0 take the same orientation R1. The tabs L1 and L2 of the carrier 3.1 , which initially on the cover sheet 2.2 of the container 2.0 are applied, by applying slight pressure P1 and P2 to the side area of the applicator 3.0 from the cover sheet side 2.2 to the flat area of the bottom part 2.1 moves, causing the applicator 3.0 and the tab area 2.3 of the container 2.0 hook into each other.

Zur Nutzung der Kombinationspackung 1.0 wird das Behältnis 2.0 entlang der Sollbruchstelle 2.1.3 des Bodenelements 2.1 aufgebrochen, wobei sich der Applikator 3.0 mit der Lasche 2.3 rotierend um die Aufbruchachse A1 bewegen lässt, so dass das Behältnis 2.0 als Griffelement genutzt werden kann. Da die dünnere Deckfolie 2.2 beim Aufbrechen des Behältnisses 2.0 nicht beschädigt wird, nimmt sie die Funktion eines beweglichen Scharniers ein und stellt eine flexible Verbindung zum Applikator 3.0 dar.To use the combination pack 1.0 becomes the container 2.0 along the predetermined breaking point 2.1.3 of the floor element 2.1 Broken, taking the applicator 3.0 with the tab 2.3 rotating around the riser axis A1 so that the container 2.0 can be used as a handle element. Because the thinner cover film 2.2 when breaking the container 2.0 is not damaged, it takes the function of a movable hinge and provides a flexible connection to the applicator 3.0 represents.

Durch die aufgebrochene Austrittsöffnung 2.1.2 des Behältnisses 2.0 kann nun über die Aussparung 3.1.1 der Trägerschicht 3.1 des Applikators 3.0 das Füllgut F1 auf den Pad 3.2 des Applikators gelangen und diesen tränken. Mit dem Behältnis 2.0 als Greifhilfe kann nun der getränkte Applikator 3.0 über die zu benetzende Fläche bewegt werden.Through the broken outlet 2.1.2 of the container 2.0 can now over the recess 3.1.1 the carrier layer 3.1 of the applicator 3.0 the contents F1 on the pad 3.2 reach the applicator and soak this. With the container 2.0 as gripping aid can now be the soaked applicator 3.0 be moved over the surface to be wetted.

Bild 7 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, eine Kombinationspackung 4.0. In Bild 8 wird die Funktionsweise der Kombinationspackung 4.0 dargestellt.Figure 7 shows a second embodiment, a combination pack 4.0 , Picture 8 shows how the combination pack works 4.0 shown.

Die Kombinationspackung 4.0 besteht aus einem Behältnis 5.0 mit Sollbruchstelle (dieses entspricht in seinem Grundaufbau dem Behältnis 2.0 und wird deshalb nicht näher beschrieben) und einem Applikator 6.0. Der Applikator 6.0 besteht aus einem flächigen Träger 6.1 und einem hierauf durch Siegeln, Schweißen oder Kleben aufgebrachten saugfähigen Pad 6.2. Der Träger 6.1 ist an zentraler Stelle mit einer vorzugsweise U-förmigen Stanzung 6.1.1 (Stanzungen in Wellen- oder Bogenform sind ebenfalls möglich) versehen, deren Breitenmaß M5 größer ist als das Außenmaß M6 der Packung 5.0 im Bereich der Lasche 5.1. Der Träger 6.1 und das Pad 6.2 sind umlaufend im Bereich FU1 (schraffiert dargestellt) miteinander verbunden. Der zentrale Bereich bleibt verbindungsfrei, so dass eine geschlossene Tasche T2 gebildet wird, die durch eine Stanzung 6.1.1 zugänglich ist.The combination pack 4.0 consists of a container 5.0 with predetermined breaking point (this corresponds in its basic structure to the container 2.0 and will therefore not be described in detail) and an applicator 6.0 , The applicator 6.0 consists of a flat carrier 6.1 and an absorbent pad applied thereto by sealing, welding or gluing 6.2 , The carrier 6.1 is at a central location with a preferably U-shaped punching 6.1.1 (Punches in wave or arc shape are also possible) provided, the width dimension M5 is greater than the outer dimension M6 of the pack 5.0 in the area of the tab 5.1 , The carrier 6.1 and the pad 6.2 are connected to each other in the area FU1 (hatched). The central area remains connection-free, so that a closed sene pocket T2 is formed by a punching 6.1.1 is accessible.

Zur Montage der Kombinationspackung 4.0 wird das Behältnis 5.0 mit dem Bereich der Lasche 5.1 voran in die Tasche T2 eingeschoben, hierbei ist der Applikator 6.0 so ausgerichtet, dass der offene U-Bereich der Stanzung 6.1.1 zum Behältnis 5.0 zeigt, wobei der saugfähige Pad 6.2 des Applikators 6.0 und der Napf des Bodenteils 5.1 des Behältnisses 5.0 wie im ersten Ausführungsbeispiel die gleiche Ausrichtung einnehmen.For mounting the combination pack 4.0 becomes the container 5.0 with the area of the tab 5.1 pushed forward into the pocket T2, this is the applicator 6.0 aligned so that the open U-section of the punching 6.1.1 to the container 5.0 shows, with the absorbent pad 6.2 of the applicator 6.0 and the bowl of the bottom part 5.1 of the container 5.0 as in the first embodiment occupy the same orientation.

Der Aufbrechvorgang entspricht dem beim ersten Ausführungsbeispiel. Der Applikator 6.0 wird dadurch fixiert, dass der durch die U-förmige Stanzung 6.1.1 abhebbare Bereich B2 des Trägers 6.1 über den Bereich der Sollbruchstelle 5.2 des Behältnisses 5.0 geklappt wird. Dieser Bereich B2 deckt nun die Austrittsöffnung 5.2 und einen Teil des Behältnisses 5.0 ab und leitet somit das Füllgut F2 in den saugfähigen Pad 6.2 des Applikators 6.0. Die weitere Handhabung der aktivierten Kombinationspackung 4.0 entspricht dem ersten Ausführungsbeispiel.The Aufbrechvorgang corresponds to that in the first embodiment. The applicator 6.0 is fixed by that by the U-shaped punching 6.1.1 Liftable area B2 of the carrier 6.1 over the area of the predetermined breaking point 5.2 of the container 5.0 is worked. This area B2 now covers the exit opening 5.2 and a part of the container 5.0 and thus directs the contents F2 in the absorbent pad 6.2 of the applicator 6.0 , Further handling of the activated combination pack 4.0 corresponds to the first embodiment.

Bild 9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, eine Kombinationspackung 7.0, in Bild 10 wird die Funktionsweise der Kombinationspackung 7.0 dargestellt.Figure 9 shows a third embodiment, a combination pack 7.0 , in Figure 10, the operation of the combination pack 7.0 shown.

Die Kombinationspackung 7.0 entspricht im wesentlichen der Kombinationspackung 4.0. Es werden nur die markanten Unterschiede beschrieben. Die Kombinationspackung 7.0 besteht aus einem produktführenden Behältnis 8.0 und einem Applikator 9.0. Der Applikator 9.0 besteht aus einem flächigen Träger 9.1 und einem saugfähigen Pad 9.2. Der Träger 9.1 ist mit einer Stanzung versehen, entsprechend des zweiten Ausführungsbeispiels. Zusätzlich ist an der zentralen Stelle, an welcher nach Aktivierung der Kombinationspackung 7.0 die Austrittsöffnung 8.1 des Behältnisses 8.0 zu liegen kommt, der Träger 9.1 in beliebiger Form AS1 ausgespart, so dass durch eine vorzugsweise U-förmige Stanzung 9.1.1 im Zusammenspiel mit der Aussparung AS1 zwei Laschen L3 und L4 gebildet werden.The combination pack 7.0 essentially corresponds to the combination pack 4.0 , Only the striking differences are described. The combination pack 7.0 consists of a product-carrying container 8.0 and an applicator 9.0 , The applicator 9.0 consists of a flat carrier 9.1 and an absorbent pad 9.2 , The carrier 9.1 is provided with a punch, according to the second embodiment. Additionally, at the central location at which after activation of the combination pack 7.0 the exit opening 8.1 of the container 8.0 it comes to rest, the wearer 9.1 in any form AS1 recessed, so that by a preferably U-shaped punching 9.1.1 in interaction with the recess AS1 two tabs L3 and L4 are formed.

Die Montage und die Funktion entsprechen dem zweiten Ausführungsbeispiel. Die Laschen L3 und L4 dienen zur Fixierung des Applikators 9.0. Das Füllgut F3 kann hier über die Freisparung AS1 in das saugfähige Pad 9.2 des Applikators 9.0 eindringen.The assembly and the function correspond to the second embodiment. The tabs L3 and L4 serve to fix the applicator 9.0 , The filling material F3 can here via the recess AS1 in the absorbent pad 9.2 of the applicator 9.0 penetration.

Bild 11 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel, eine Kombinationspackung 10.0 im Vollschnitt sowie in Draufsicht, Bild 12 zeigt einen Schnitt durch die Kombinationspackung 10.0. Bild 13 zeigt das Behältnis 11.0 im Vollschnitt, sowie in der Draufsicht, Bild 14 zeigt den Applikator 12.0, Bild 15 zeigt die Aktivierung der Kombinationspackung 10.0 in Perspektive.image 11 shows a fourth embodiment, a combination pack 10.0 in full section and in plan view, Figure 12 shows a section through the combination pack 10.0 , Figure 13 shows the container 11.0 in full section, as well as in the plan view, Figure 14 shows the applicator 12.0 , Figure 15 shows the activation of the combination pack 10.0 in perspective.

Die Kombinationspackung 10.0 besteht aus einem Behältnis 11.0 mit Sollbruchstelle für das Füllgut F4 und einem Applikator 12.0 zum Auftragen und Verteilen des Füllgutes F4.The combination pack 10.0 consists of a container 11.0 with breaking point for filling F4 and an applicator 12.0 for applying and distributing the filling material F4.

Das Behältnis 11.0 besteht aus einem Bodenteil 11.1 z.B. aus thermoplastisch verformter Folie (oder einem Spritzgussteil) mit einem zu einem Napf 11.1.1 ausgeformten Bereich zur Aufnahme des Füllgutes F4. Der Napf 11.1.1 ist zu einer Austrittsöffnung 11.1.2 verjüngt und ist mit einer vorzugsweise durch Siegeln aufgebrachten Deckfolie 11.2 verschlossen. Vorzugsweise rechtwinklig zur Entnahmeverjüngung 11.1.2 verläuft im Bereich des Bodenteils 11.1 eine Sollbruchstelle 11.1.3 und teilt den Bereich B2 des Behältnisses 11.0 als Lasche 11.3 ab. Die Außenkontur AK3 des Behältnisses 11.0 ist im Bereich der Sollbruchstelle 11.1.3 beidseitig in den Bereichen V3 und V4 verjüngt.The container 11.0 consists of a bottom part 11.1 For example, from thermoplastically deformed film (or an injection molded part) with a to a cup 11.1.1 shaped area for receiving the filling material F4. The bowl 11.1.1 is to an exit opening 11.1.2 tapers and is covered with a preferably applied by sealing cover sheet 11.2 locked. Preferably at right angles to the withdrawal taper 11.1.2 runs in the area of the bottom part 11.1 a breaking point 11.1.3 and divides the area B2 of the container 11.0 as a tab 11.3 from. The outer contour AK3 of the container 11.0 is in the area of the predetermined breaking point 11.1.3 tapered on both sides in the areas V3 and V4.

Der Applikator 12.0 besteht aus einem flächigen Träger 12.1 z.B. aus Kunststoff, Aluminium, Karton, oder deren Verbundmaterialien und einem hierauf, z.B. durch Siegeln, Schweißen oder Kleben teilflächig verbundenen saugfähigen Pad 12.2. Der Napf 11.1.1 ist haptisch ausgeprägt und in seiner Außenkontur AK4 an den Stellen S1,S2,S3 zurückgenommen. Der Träger 12.1 ist mit vorzugsweise bogenförmigen oder U-förmigen Schnitten oder Formstanzungen FS1, FS2, FS3 versehen, die so drei zum Packungszentrum zeigende Laschen L5, L6, L7 bilden, die mit den haptisch ausgeprägten Stellen des Napfes 11.1.1 des Behältnisses 11.0 so korrespondieren, dass das lichte Maß M7 zwischen den Laschenspitzen geringfügig größer ist als das Außenmaß M8 des Napfes 11.1.1 an der Engstelle, welche durch den Abstand der Einbuchtungen S1 und S2 bzw. S1 und S3 gebildet wird. Die Außenkontur AK3 des Behältnisses 11.0 ist in ihrer Breitenausdehnung M9 kleiner gehalten als das lichte Maß M10, welches sich aus dem weitesten Abstand der Schnitt bzw. Stanzkonturen FS1 und FS2 bzw. FS1 und FS3 ergibt. Im Bereich der Laschen L5, L6, L7 ist der Träger 12.1 des Applikators 12.0 nicht mit dem saugfähigen Pad 12.2 verbunden, so dass die Laschen L5,L6,L7 abgehoben werden können und das Behältnis 11.0 in seinem nicht erhabenen Seitenbereich darin eingeschoben werden kann. Die Laschen L5, L6, L7 des Applikators 12.0 sind dabei so plaziert, dass sie in die zurückgenommenen Bereiche S1, S2, S3 des Behältnisses 11.0 eingreifen können und so eine kraft- und formschlüssige Verbindung entsteht. Die Sollbruchstelle 11.1.3 des Behältnisses 11.0 ist so plaziert, dass sie geringfügig über die Außenkontur AK5 des Applikators 12.0 hinausragt und die überstehende Lasche 11.3 genutzt werden kann.The applicator 12.0 consists of a flat carrier 12.1 For example, plastic, aluminum, cardboard, or their composite materials and a thereto, for example, by sealing, welding or gluing part-surface connected absorbent pad 12.2 , The bowl 11.1.1 is haptic pronounced and withdrawn in its outer contour AK4 at the points S1, S2, S3. The carrier 12.1 is provided with preferably arcuate or U-shaped cuts or punching FS1, FS2, FS3, which form so three to the packing center pointing tabs L5, L6, L7, with the haptic pronounced points of the cup 11.1.1 of the container 11.0 correspond so that the clear dimension M7 between the tab tips is slightly larger than the outer dimension M8 of the cup 11.1.1 at the constriction, which is formed by the spacing of the recesses S1 and S2 or S1 and S3. The outer contour AK3 of the container 11.0 is kept smaller in its width M9 than the clear dimension M10, which results from the farthest distance of the cut or punch contours FS1 and FS2 or FS1 and FS3. In the area of tabs L5, L6, L7 is the carrier 12.1 of the applicator 12.0 not with the absorbent pad 12.2 connected, so that the tabs L5, L6, L7 can be lifted and the container 11.0 in its non-raised side area can be inserted therein. The tabs L5, L6, L7 of the applicator 12.0 are placed so that they in the withdrawn areas S1, S2, S3 of the container 11.0 can intervene and so creates a positive and positive connection. The breaking point 11.1.3 of the container 11.0 is placed so that it is slightly beyond the outer contour AK5 of the applicator 12.0 protrudes and the protruding tab 11.3 can be used.

Zur Nutzung der Verpackung kann die Lasche 11.3 nun in Richtung Applikator 12.0 gebogen werden, wodurch das Behältnis 11.0 an seiner Sollbruchstelle 11.1.3 aufbricht. Durch leichtes Abheben des Applikators 12.0 kann die Lasche 11.3 darunter fixiert werden.To use the packaging, the La cal 11.3 now in the direction of the applicator 12.0 be bent, causing the container 11.0 at its breaking point 11.1.3 breaks. By slightly lifting the applicator 12.0 can the tab 11.3 to be fixed under it.

In diesem Ausführungsbeispiel wird nicht der Applikator direkt mit dem Füllgut F4 getränkt, sondern dieses auf dem zu behandelnden Element ganz oder teilweise aufgebracht und dann mit Hilfe des Applikators 12.0 verteilt, wobei der haptisch geformte Bodenteil 11.1 des Behältnisses 11.0 als Griffelement genutzt wird.In this embodiment, the applicator is not soaked directly with the filling material F4, but this applied wholly or partially on the element to be treated and then with the aid of the applicator 12.0 distributed, with the haptic-shaped bottom part 11.1 of the container 11.0 is used as a handle element.

Claims

Packaging for liquid or pasty filling material, with a container and an applicator for applying and / or distributing the filling material, characterized in that the container ( 2.0 . 5.0 . 8.0 . 11.0 ) and applicator ( 3.0 . 6.0 . 9.0 . 12.0 ) are separate components which are fixed in position or force locked position and are releasably held to each other, wherein the applicator of a carrier ( 3.1 . 6.1 . 9.1 . 12.1 ) and an absorbent pad ( 3.2 . 6.2 . 9.2 . 12.2 ) and the container from a bottom part ( 2.1 . 5.1 . 11.1 ) with sealed cover sheet ( 2.2 . 11.2 ) is formed, which has an openable outlet opening ( 2.1 , 2,5.2 . 8.1 . 11.1.2 ) having.

Packaging according to claim 1, characterized in that carriers ( 3.1 . 6.1 ) and pad ( 3.2 . 6.2 ) of the applicator ( 3.0 . 6.0 ) are interconnected such that a pocket (T1, T2) for receiving at least a portion of the container ( 2.0 . 5.0 ) is formed.

Packaging according to claim 2, characterized in that the pocket (T1, T2) of the applicator the outlet opening ( 2.1.2 . 5.2 ) of the container ( 2.0 . 5.0 ) encloses.

Packaging according to claim 1, characterized that latching and holding elements elastic the container in the applicator hold.

Packaging according to claim 1 and 2, characterized in that for forming the outlet opening of the container a break-off tab ( 2.3 . 5.1 ) which is held in the pocket (T1, T2) and is broken by kinking of applicator and container, whereby the filling material (F1, F2, F3) the pad ( 3.2 . 6.2 ) and can be applied by means of the container as a handle.

Packaging according to claim 1, characterized in that carriers ( 12.1 ) and pad ( 12.2 ) of the applicator ( 12.0 ) are connected flat, with cuts or punches (FS1, FS2, FS3) remain free, the tabs (L5, L6, L7) form, in which the bottom part ( 11.2 ) of the container ( 11.0 ) can be inserted.