DE202004010160U1

DE202004010160U1 - Universalprofil

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Publication number: DE202004010160U1
Application number: DE202004010160U
Authority: DE
Original assignee: RIEL HARALD
Current assignee: RIEL HARALD
Priority date: 2004-06-28
Filing date: 2004-06-28
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2014-06-29

Abstract

Profil (1) umfassend
– zwei sich gegenüberliegende Seitenwände (3, 5);
– eine zu den Seitenwänden (3, 5) senkrecht verlaufende Trennwand (7), die die beiden Seitenwände (3,5) miteinander verbindet und das Profil (1) in einen ersten und einen zweiten Bereich (9, 11) unterteilt;
– zwei gegenüberliegende Einrastkerben (13), die in die Innenseiten der Seitenwände (3, 5) in den Randbereichen des ersten Bereichs (9) eingebracht sind und deren Rastkanten nach außen gerichtet sind;
– zwei außenliegende Stege (15, 17), die an den Seitenwänden (3, 5) am äußeren Rand des zweiten Bereichs (11) einander gegenüber und aufeinander zugewandt angeordnet sind;
– einen Auflagesteg (19), der sich an der Innenseite der ersten Seitenwand (3) im zweiten Bereich (11) befindet und den zweiten Bereich (11) in zwei Teilbereiche (21, 23) unterteilt;
– einen Führungssteg (25), der an der zweiten Seitenwand (5) gegenüber dem Auflagesteg (19) und diesem zugewandt angeordnet...

Description

Im Baubereich ist es bislang üblich, für verschiedene Anwendungen auch verschiedene, auf den jeweiligen Einsatzzweck speziell abgestimmte Profile einzusetzen. So gibt es beispielsweise Profile, die sich zum Aufbau eines Fensterrahmens eignen. Diese auf den Einsatzzweck Fensterrahmen zugeschnittenen Spezialprofile lassen sich allerdings nicht für Geländer oder Schiebetüren verwenden. Für diese Anwendungen gibt es wiederum Spezialprofile. Die Notwendigkeit für jede Anwendung auch ein entsprechendes Spezialprofil verwenden zu müssen, kann vor allem dort wo nur kleine Mengen des jeweiligen Profils benötigt werden, insbesondere im Heimwerkerbereich, zu Problemen führen, da die Profile zumeist nur in größeren Mengen bezogen werden können. Für den unerfahrenen Heimwerker ist es außerdem äußerst problematisch, sich auf verschiedene Profile, die in der Regel auch unterschiedlich zu verarbeiten sind, einstellen zu müssen.
Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung besteht somit darin, ein Profil zur Verfügung zu stellen, welches universell für verschiedenste Anwendungsfelder einsetzbar ist, und die Anfertigung von Bauelementen und Konstruktionen so sehr vereinfacht, dass auch ungeübte Heimwerker ohne Spezialausrüstung das Profil problemlos verarbeiten können. Außerdem soll ein Bausatz für die Fertigung von Bauelementen und Konstruktionen zur Verfügung gestellt werden.
Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 angegebene Profil gelöst.
Der Vorteil des neuerungsgemäßen Profils besteht vor allem darin, dass durch die Anordnung verschiedener Stege im Profil einerseits unterschiedliche Elemente, beispielsweise Platten und Latten, befestigt werden können und andererseits auch mehrere Profile untereinander verbunden werden können. Auf diese Weise steht ein Profil für vielfältige Einsatzzwecke zur Verfügung. Der Nutzer ist nicht länger gezwungen, für jede Anwendung ein Spezialprofil vorzuhalten.
Typische Anwendungsgebiete für das neuerungsgemäße Profil sind beispielsweise Geländer, Zäune, Gartentore, Vordächer, Windschutzwände an Terrassen und Balkonen (auch beweglich), Gewächshäuser, Gartengerätehäuser, Überdachungen, Toilettentrennwandanlagen und Abtrennungen in Sanitärräumen. Das Profil kann aber auch im Leichtbaubereich für die Erstellung von Trennwänden im Wohn- und Bürobereich inkl. dem Aufbau von Schiebetüren eingesetzt werden. Da das Profil vorzugsweise aus Leichtmetall, insbesondere Aluminium hergestellt wird, lässt es sich auch im Außenbereich für den Aufbau von Klappfensterläden, Insektenschutzläden oder -türen, Werbeträgern als Aufsteller oder an Gebäuden einsetzen. Das Profil besitzt eine glatte, optische ansprechende Oberfläche und kann auch farblich beschichtet werden oder mit einer Kunststoffbeschichtung an besondere Einsatzfälle angepasst sein. Daher eignet es sich auch für den Einsatz in sichtbaren Bereichen, wie beispielsweise im Trockenbau als Übergang zu Lichtflächen oder ähnlichem, im Messebau, für mobile Verkaufsstände, Ladeneinrichtungen, sowie die Einrahmung und Befestigung aller Arten von Platten, z. B. Glas, Solarpaneele, Well- oder Trapez PVC, Doppelsteg- und Möbelspanplatten. Die Anwendung des neuerungsgemäßen Profils ist nicht auf die beispielhaft genannten Einsatzfelder beschränkt.
Eine vorteilhafte Ausführungsform verwendet zum Abdecken der parallel zur Trennwand liegenden Außenseiten des Profils ein Klipsprofil, welches Einrastbereiche besitzt, die über eine zur Aufnahme der außenliegenden Stege des Profils geeignete Nut und eine zum Einrasten in die Einrastkerben des Profils geeignete Rastnase verfügen. Zur leichten Montage des Klipsprofils am Profil ist die Profilwand des Klipsprofils vorzugsweise mit einer Knickstelle ausgerüstet. Das Klipsprofil kann beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Mittels Klipsprofil können die Außenseiten des Profils auf einfache Art und Weise wirksam abgedeckt werden. Zusätzliche Hilfsmittel zum Anbringen des Klipsprofils werden nicht benötigt.
Mehrere Profile können bei einer zweckmäßigen Ausführungsform über einen als Rechteck-Winkelprofil ausgeführten Eckverbinder miteinander verbunden werden. Der Eckverbinder kann hierzu einfach in den von der Trennwand, dem Auflagesteg und dem Führungssteg begrenzten Teilbereich eingeschoben werden. Dadurch können unter anderem Profilrahmen für die unterschiedlichsten Arten von Platten gefertigt werden. Hierzu werden lediglich vier Profile und vier Eckverbinder benötigt. Als Außenseiten für den Profilrahmen können beide Profilseiten verwendet werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung dient ein Vierkantrohr zur Verbindung von jeweils zwei Profilen. Das Vierkantrohr kann hierzu in den ersten Bereich eingeschoben werden. Die Kopplung von zwei Profilen ist mittels Vierkantrohr problemlos und einfach möglich.
Neuerungsgemäß wird zur Lösung der oben genannten Aufgabe auch ein Bausatz zur Verfügung gestellt, welcher aus mindestens zwei Profilen und mindestens einem Verbinder zum Verbinden der beiden Profile besteht. Mit diesem Bausatz erhält der Nutzer die Möglichkeit, unterschiedlichste Bauelemente und Konstruktionen mit vergleichsweise geringem Aufwand zu realisieren.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verbinder ein Eckverbinder. Der Verbinder kann nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung auch ein Vierkantrohr sein.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen der vorliegenden Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
1 eine Schnittansicht eines neuerungsgemäßen Profils;
2 eine Schnittansicht von zwei mit einem Vierkantrohr gekoppelten neuerungsgemäßen Profilen;
3 eine Schnittansicht des neuerungsgemäßen Profils mit aufgesetztem Klipsprofil;
4 Schnittansichten verschiedener Befestigungsmöglichkeiten von Platten mittels neuerungsgemäßen Profilen;
5 eine Vertikalschnittansicht eines Geländers;
6 eine Horizontalschnittansicht eines Ausschnitts einer Leichtbauwand;
7 eine Horizontalschnittansicht eines Ausschnitts einer Gipskartonwand mit einer integrierten Lichtfläche bzw. Möbelplatte;
8 eine geschnittene Vorderansicht einer Schiebetür;
9 eine Horizontalschnittansicht einer Faltwandanlage;
1 zeigt eine Schnittansicht eines neuerungsgemäßen Profils. Das Profil 1 besitzt zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 3, 5. Die Seitenwände 3, 5 sind über eine Trennwand 7 miteinander verbunden. Die Trennwand 7 verläuft im wesentlichen senkrecht zu den Seitenwänden 3, 5 und unterteilt das Profil 1 in einen ersten und einen zweiten Bereich 9, 11. In die Innenseiten der Seitenwände 3, 5 sind in den Randbereichen des ersten Bereichs 9 zwei sich gegenüberliegende Einrastkerben 13 eingebracht. Die Rastkanten der Einrastkerben 13 sind nach außen gerichtet. Im zweiten Bereich 11 sind an den Innenseiten der Seitenwände 3, 5 vier Stege angeordnet. So befinden sich am äußeren Rand des zweiten Bereichs 11 zwei außenliegende Stege 15, 17, die einander gegenüber und aufeinander zugewandt angeordnet sind. Ein Auflagesteg 19 unterteilt den zweiten Bereich 11 in zwei Teilbereiche 21, 23. Gegenüber dem Auflagesteg 19 und diesem zugewandt befindet sich ein Führungssteg 25. Der als besonders bedeutsam hervorzuhebende Führungssteg 25 besitzt eine größere freistehende Tiefe als die außenliegenden Stege 15, 17 und auch als der Auflagesteg 19. Außerdem weist der Führungssteg 25 eine geringere Tiefe als die Hälfte der Trennwandtiefe 7 auf. Der Führungssteg ragt damit etwa ein Viertel bis ein Drittel in die lichte Öffnung des zweiten Bereichs 11 hinein. Die Dimensionierung und Positionierung des Führungsstegs 25 trägt in besonderem Maße zur Vielseitigkeit des Profils bei, wie aus den weiteren Erläuterungen och ersichtlich wird. Der Führungssteg übernimmt je nach Anwendungsfall Führungs- und/oder Haltefunktionen für unterschiedliche Bauelemente, die mit dem Profil verbunden werden können.
Als Material für das Profil 1 wird vorzugsweise AlMgSi 0,5 F22 verwendet. Das Profil wird beispielsweise in Stangen zu 6000 mm stranggepresst. Folgende Maße haben sich für das Profil 1 als besonders vorteilhaft erwiesen. Alle Wandstärken (Seitenwände, Trennwand, Stege) sind 2,5 mm. Die Außenmaße im Querschnitt des Profils 1 betragen 40 mm × 30 mm. Die Breite des ersten Bereichs 9 beträgt 16 mm und die des zweiten Bereichs 11 beträgt 25 mm. Der von der Trennwand 7, dem Auflagesteg 19 und dem Führungssteg 25 begrenzte erste Teilbereich 21 des zweiten Bereichs 11 ist etwa 8,4 mm breit. Der von dem Auflagesteg 19, dem Führungssteg 25 und den außenliegenden Stegen 15, 17 begrenzte zweite Teilbereich 23 des zweiten Bereichs 11 ist etwa 8,1 mm breit. Die Außenkanten des Profils 1 sind bevorzugt abgerundet. Weiterhin hat es sich als günstig erwiesen, die einander zugewandten Stegenden von Auflagesteg 19 und Führungssteg 25 zum zweiten Teilbereich 23 hin abzurunden.
2 zeigt eine vereinfachte Schnittansicht von zwei mit einem Vierkantrohr 27 gekoppelten neuerungsgemäßen Profilen. Das Vierkantrohr 27 wird hierzu einfach in den ersten Bereich 9 des jeweiligen Profils eingeschoben. Für das Vierkantrohr 27 sind die Abmessungen 25 mm × 30 mm × 2 mm zweckmäßig. Als Material kann beispielsweise Aluminium, Holz oder Kunststoff eingesetzt werden. Um eine dauerhafte und kraftaufnehmende Verbindung zu schaffen, lassen sich ausgehend von den zweiten Bereichen 11 der Profile Schrauben durch die Trennwand 7 hindurch in dass Vierkantrohr 27 eindrehen. Ebenso ist es denkbar, dass das Vierkantrohr in den ersten Bereichen 9 der Profile eingeklebt wird.
3 beinhaltet eine Schnittansicht des neuerungsgemäßen Profils mit beidseitig aufgesetzten Klipsprofilen 29, die zum Abdecken der parallel zur Trennwand 7 liegenden offenen Außenseiten des Profils 1 verwendet werden. Das Klipsprofil 29 besitzt eine Profilwand 31, die sich zu ihren an den außenliegenden Stegen 15, 17 zur Anlage kommenden Endbereichen 33 in Richtung der außenliegenden Stege 15, 17 verjüngt. Mit den Endbereichen 33 der Profilwand 31 ist jeweils ein Einrastbereich 35 verbunden. Diese Einrastbereiche 35 erstrecken sich senkrecht von der Profilwand 31 weg. Die Einrastbereiche 35 sind dafür ausgelegt, das Klipsprofil 29 sowohl am ersten als auch am zweiten Bereich 9, 11 zu befestigen. Zur Befestigung des Klipsprofils 29 am ersten Bereich 9 weisen die Einrastbereiche 35 jeweils eine Rastnase 37 auf, welche in die Einrastkerben 13 des Profils 1 einrasten können. Die Befestigung des Klipsprofils 29 am zweiten Bereich 11 erfolgt über eine in den Einrastbereichen 35 eingebrachte Nut 39, die zur Aufnahme der außenliegenden Stege 15, 17 dient.
Zum leichten Anbringen des Klipsprofils 29 ist die Profilwand 31 des Klipsprofils 29 mit einer Knickstelle 40 ausgestattet. Ein zum Einrasten des Klipsprofils erforderliches Zusammendrücken der sich gegenüberliegenden Einrastbereiche ist aber auch ohne die Knickstelle möglich, wenn ein ausreichend elas tisches Material zum Einsatz kommt. Das Klipsprofil 29 besteht vorzugsweise aus Kunststoff.
4 enthält Schnittansichten verschiedener Befestigungsmöglichkeiten von Platten 41 mittels neuerungsgemäßer Profile. Als Platten können alle möglichen Arten von Platten eingesetzt werden, beispielsweise Doppelstegplatten, Möbel-(span)platten, (Isolier)glasscheiben, Well- oder Trapez-PVC sowie Solarpaneele. Die in Ansicht A) gezeigte Befestigungsart ist für Platten 41 mit einer Dicke von etwa 16 mm geeignet. Die Platte 41 wird in den zweiten Bereich 11 bis in den von der Trennwand 7, dem Auflagesteg 19 und dem Führungssteg 25 begrenzten Teilbereich 21 seitlich eingeschoben. Es kommt zur Auflage der Platte 41 an dem Führungssteg 25, dem Auflagesteg 19 und dem außenliegenden Steg 15 der ersten Seitenwand 3. Der sich dabei ergebende Zwischenraum zwischen der Platte 41 und dem außenliegenden Steg 17 der zweiten Seitenwand 5 wird über ein Klemm- und Dichtprofil 43 überbrückt.
In Ansicht B) wird eine Platte 41 mit einer Dicke von etwa 18 bis 20 mm von zwei Profilen 1 gehaltert. Die Platte 41 kann seitlich soweit in den von den außenliegenden Stegen 15, 17, dem Auflagesteg 19 und dem Führungssteg 25 begrenzten Teilbereich 23 eingeschoben werden, bis es zu ihrer Anlage an dem Führungssteg 25 kommt. Zur zusätzlichen Fixierung der Platte dient jeweils eine Schraube 45, welche sich durch die Trennwand 7 hindurch bis in die Platte 41 hinein erstreckt.
Die Befestigung einer genuteten Platte 42 kann der Ansicht C) entnommen werden. Die zu fixierende Platten 42 ist auf der den Führungsstegen 25 zugewandten Seite mit jeweils einer Nut 47 versehen, die derart gestaltet ist, dass sie den Führungssteg 25 aufnehmen kann. Diese Nut 47 weist eine Tiefe auf, welche in etwa der Differenz der Tiefe des Führungsstegs 25 und der Tiefe eines der außenliegenden Stege 17, 15 entspricht. Die Platte 42 wird in Profillängsrichtung in den zweiten Bereich 1l eingeschoben und erstreckt sich in Querrichtung bis in den von der Trennwand 7, dem Auflagesteg 19 und dem Führungssteg 25 begrenzten Teilbereich 21. Zur Befestigung gegen Querverschiebungen der Platte 42 dient dabei der Führungssteg 25. Statt einer genuteten Platte 42 können auch mehrere genutete Latten oder Teilplatten verwendet werden. Latten werden beispielsweise zum Aufbau eines Zauns oder Geländers verwendet. Die genutete Platte 42 bzw. die Latten weisen eine Dicke von etwa 16 bis 20 mm auf. Insbesondere kommen in diesem Fall auch Kunststoff-Wellplatten zum Einsatz.
Die in Ansicht D) gezeigte Befestigungsart eignet sich für Platten mit einer Dicken von etwa 21 bis 25 mm. In diesem Beispiel wird als Platte eine Isolierglasscheibe 44 verwendet. Im Gegensatz zu den in den Ansichten A) bis C) gezeigten Befestigungsmöglichkeiten wird die Isolierglasscheibe 49 nicht im zweiten Bereich 11 sondern im ersten Bereich 9 gehalten. Hierzu kann die Scheibe 44 einfach in den ersten Bereich 9 seitlich eingeschoben werden. Zur Montage werden Abstandshalter 49, z. B. Kunststoffklötze, benötigt, welche den gewünschten Abstand der Scheibe 44 zur Trennwand 7 gewährleisten. Darüber hinaus wird zur Befestigung noch Silikon oder ein anderer Klebstoff verwendet.
Bei den Ansichten A) bis C) ist der erste Bereich 9 nach außen gewandt, während bei Ansicht D der zweite Bereich 11 nach außen, also weg von der gehalterten Platte gerichtet ist. Die offenen Außenseiten können bedarfsweise mit dem oben beschriebenen Klipsprofil abgedeckt werden.
In 5 ist eine Vertikalschnittansicht eines Geländers dargestellt. Für das Geländer werden zwei Profile 1 benötigt. In einen Handlauf 51 sind zwei Nuten 53 eingebracht, welche so gestaltet sind, dass sie die dem ersten Bereich 9 zugeordneten Endbereiche der Seitenwände 3, 5 des ersten Profils 1 aufnehmen können. Bei einer bevorzugt verwendeten Wandstärke der Seitenwände 3, 5 von 2,5 mm würde sich eine Nutbreite von etwa 2,5 mm ergeben. Solche Nuten können beispielsweise durch einen einfachen Sägeschnitt eingebracht werden. Mit dem zweiten Bereich 11 des oben liegenden ersten Profils 1 sind die genuteten Latten 42 verbunden. Diese Latten 42 sind ebenfalls mit dem zweiten Bereich 11 des unten liegenden zweiten Profils 1 verbunden. Die für die Latten 42 verwendete Befestigungsart wurde bereits bei 4, Ansicht C) ausführlich beschrieben.
Zur beabstandeten Montage der einzelnen Latten 42 hat sich die Verwendung von Abstandsstücken 55 als günstig erwiesen. Die Abstandsstücken 55 werden zwischen jeweils zwei Latten 42 in den Teilbereich 23 eingebracht. Bevorzugt kommen Abstandsstücke 55 aus Kunststoff mit einer Dicke von 8 mm und einer Breite von 25 mm zum Einsatz. Die Länge der Abstandsstücke ist vom gewünschten Lattenabstand abhängig.
Der erste Teilbereich 9 des zweiten Profils 1 dient zur Aufnahme eines Trageriegels 57. Der erste Teilbereich 9 kann hierzu einfach über den Endbereich des Trageriegels 57 geschoben werden. Als Trageriegel wird z. B. ein Rechteckrohr aus Aluminium verwendet, welches je nach Spannweite die Abmessungen 25 mm × 50(60, 70, 80)mm × 2(3)mm aufweist. Nach dem gleichen Prinzip lassen sich auch Zäune realisieren.
6 zeigt eine Horizontalschnittansicht eines Ausschnitts einer Leichtbauwand. Die Leichtbauwand besteht aus Platten 41, die von jeweils zwei Profilen 1 gehaltert werden. Die Platten 41 sind nach der in der 4, Ansicht A) beschriebenen Methode befestigt. Zur Befestigung der Platten 41 wird also der zweite Bereich 11 der Profile 1 verwendet. Um mehrere Platten aneinander reihen zu können, werden zwei Profile rückseitig miteinander verbunden. Die der ersten Seitenwand 3 des ersten Bereichs 9 zugeordneten Endbereiche werden dazu beispielsweise über ein Klemmstück 61 miteinander verbunden, welches auf die Endbereiche aufgeschraubt wird. Das Klemmstück dient ebenfalls zur Befestigung eines als Vierkantrohr ausgeführten Ständers oder Riegels 63, welcher an den Außenseiten der ersten Seitenwände 3 des ersten Bereichs 9 der Profile 1 angeordnet ist und zum Abstützen sowie Verankern der Leichtbauwand dient. Der Ständer oder Riegel 63 besteht vorzugsweise aus Aluminium und besitzt in diesem Beispiel die Abmessungen 60 mm × 60 mm × 2 mm. Der zwischen den rückseitig benachbart stehenden Profilen verbleibende Spalt kann durch ein Klipsprofil 31 abgedeckt werden. Der durch das Klipsprofil 31 abgedeckte Hohlraum kann z.B. als Kabelkanal 59 verwendet werden.
7 zeigt eine Horizontalschnittansicht eines Ausschnitts einer Gipskartonwand mit einer integrierten Lichtfläche bzw. Möbelplatte. Die Gipskartonplatten 65 sind in den ersten Bereichen 9 der Profile 1 gehaltert. Zum Aus- und Einbau der Gipskartonplatten 65 wird eine Abstandseinlage 67 benötigt. Wenn die Abstandseinlage nicht eingesetzt ist, kann die Gipskartonplatte 65 im ersten Bereich 9 soweit verschoben werden, dass sie aus dem gegenüberliegenden Profil entnommen werden kann. Als Gipskartonplatten 65 werden bevorzugt jeweils zwei parallel liegende Platten mit einer Dicke von 12,5 mm verwen det. Die durch eine Glasscheibe gebildete Lichtfläche bzw. die Möbelplatte 41 wird im zweiten Bereich 11 der Profile 1 gehaltert, und zwar wiederum nach der in 4, Ansicht A) beschriebenen Methode.
In 8 ist eine geschnittene Vorderansicht einer Schiebetür dargestellt. Für die Herstellung der Schiebetür werden vier Profile 1 über vier Eckverbinder 69 zu einem Türrahmen zusammengesetzt. Die als Rechteck-Winkelprofil ausgeführten Eckverbinder 69 werden hierzu in den von der Trennwand 7, dem Auflagesteg 19 und dem Führungssteg 25 begrenzten Teilbereich 21 eingeschoben. Als besonders günstig haben sich Eckverbinder 69 aus Aluminium mit einer Schenkellänge von ca. 60 mm erwiesen. Die ersten Bereiche 9 bilden die Außenseite des Türrahmens, während die zweiten Bereiche 11 als Innenseite zur Verfügung stehen. Die als Rahmenfüllung verwendeten Platten 41 werden von den zweiten Bereichen 11 aufgenommen. Somit können also vorzugsweise Platten 41 mit einer Dicken von etwa 16 bis 20 mm zum Einsatz kommen.
Die im eingebauten Zustand der Tür der Decke zugewandten Türrahmeneckbereiche sind mit jeweils einer Führungsbuchse 71 versehen, welche im ersten Bereich 9 der senkrecht zur Decke verlaufenden Profile 1 angeordnet sind und zur Aufnahme jeweils eines Stiftes 73 dienen. Der Stift 73 verläuft senkrecht zur Decke und erstreckt sich in Richtung Decke durch den Türrahmeneckbereich hindurch. Der Stift 73 kann zum Ausrichten der Tür in Richtung Tür bzw. Decke bewegt werden. Der der Decke zugewandte Stiftendbereich ist mit einem Gleitstein 75 verbunden, welcher bevorzugt aus Kunststoff besteht. An dem der Decke zugewandten Türausschnitt ist ein weiteres Profil (nicht dargestellt) montiert. Dieses Profil zeigt mit seinem zweiten Bereich 11 in Richtung Tür. Der von den außen liegenden Stegen 15, 17, dem Auflagesteg 19 und dem Führungssteg 25 begrenzte Teilbereich 23 wird als Laufschiene zur Führung der Gleitsteine 75 verwendet. Das Auf- und Zuschieben der Tür wird zusätzlich durch Rollen 77 unterstützt, welche an dem dem Boden zugewandten unteren Profil befestigt sind.
9 zeigt eine Horizontalschnittansicht einer Faltwandanlage. Solche Faltwandanlagen können beispielsweise als Windschutz an Balkonen und Terrassen eingesetzt werden. Die gezeigte Ausführung beinhaltet vier Platten 41 als Faltelemente. Die Platten 41 werden in den zweiten Bereichen 11 der Profile 1 gehaltert (Befestigung analog 4, Ansicht A). Die Faltwandanlage umfasst ein erstes und ein letztes Profil 1 zur Aufnahme einer Führungsschiene 79. Dem ersten Profil schließt sich ein zweites Profil an, welches mit dem ersten Profil über ein Scharnier 81 verbunden ist. Dabei ist der zweite Bereich 11 des ersten Profils dem ersten Bereich 9 des zweiten Profils zugewandt. Das zweite Profil und ein nachfolgendes drittes Profil dienen zur Aufnahme der ersten Platte 41. Mit dem dritten Profil ist ein viertes Profil über ein Scharnier 81 verbunden, dabei sind die ersten Bereiche 9 der Profile einander zugewandt. Am dritten Profil ist zur zusätzlichen Fixierung ein Kantriegel 83 angebracht. Das vierte Profil und ein nachfolgendes fünftes Profil dienen zur Aufnahme der zweiten Platte 41. Mit dem fünften Profil ist ein sechstes Profil über ein Scharnier 81 verbunden, wobei die ersten Bereiche 9 einander zugewandt sind. Außerdem sind das fünfte und das sechste Profil an einen Gleitstein 75 gekoppelt, der ein Drehlager 85 aufweist. Das sechste Profil und ein nachfolgendes siebentes Profil nehmen die dritte Platte 41 auf. Das siebente Profil ist über eine Scharnierverbindung mit einem achten Profil verbunden, welches wiederum einen Kantriegel 83 aufweist. Das achte Profil und eine nachfolgen des neuntes Profil dienen zur Aufnahme der vierten Platte 41. Das neunte Profil ist an einen Gleitstein 79 mit Drehlager 85 gekoppelt. Dem neunten Profil schließt sich das letzte Profil an.
In 9 ist der Zustand dargestellt, bei dem bereits der Einklappvorgang begonnen hat. Bevor das Einklappen gestartet werden kann, müssen natürlich zunächst die Kantriegel 83 gelöst werden. Während des Einklappens bewegen sich die Gleitsteine 75 in Richtung zum ersten Profil. Die Scharnierverbindungen und die Drehlager 85 sorgen dafür, dass sich die Profile 1 und damit auch die Platten 41 aufeinander zubewegen, wobei sie zusammengeklappt werden. Die Führungsschiene kann durch ein neuerungsgemäßes Profil gebildet werden.
Es ist erkennbar, dass mit dem neuerungsgemäßen Profil unterschiedlichste Bauelemente mit geringem Aufwand realisiert werden können. Auch der ungeübte Heimwerker erhält auf diese Weise ein universell einsetzbares Profil, das er problemlos ohne großartige Einarbeitungszeit und ohne Spezialausrüstung verarbeiten kann. Natürlich können derartige Profile auch von professionellen Handwerkern vielseitig eingesetzt werden. Gerade für kleinere Betriebe entfällt die Notwendigkeit unterschiedliche Profile vorrätig zu halten und die Mitarbeiter für den Umgang mit verschiedenen Profilen zu schulen. Neben den beschriebenen Ausführungsformen sind vielfältige Abwandlungen möglich.

1: – Profil
3: – erste Seitenwand
5: – zweite Seitenwand
7: – Trennwand
9: – erster Bereich
11: – zweiter Bereich
13: – Einrastkerben
15: – außenliegender Steg der ersten Seitenwand
17: – außenliegender Steg der zweiten Seitenwand
19: – Auflagesteg
21: – von der Trennwand, dem Auflagesteg und dem Führungssteg
: – begrenzter Teilbereich
23: – von den außenliegenden Stegen, dem Auflagesteg und dem
: – Führungssteg begrenzter Teilbereich
25: – Führungssteg
27: – Vierkantrohr
29: – Klipsprofil
31: – Profilwand
33: – Endbereich
35: – Einrastbereich
37: – Rastnase
39: – Nut des Klipsprofils
40: – Knickstelle
41: – Platte, Latten
42: – genutete Platte, Latten
43: – Klemm- und Dichtprofil
44: – Isolierglasscheibe
45: – Schraube
47: – Nut der Platte
49: – Abstandshalter
51: – Handlauf
53: – Nuten des Handlaufs
55: – Abstandsstücken
57: – Trageriegel
59: – Kabelkanal
61: – Klemmstück
63: – Ständer und Riegel
65: – Gipskartonplatten
67: – Abstandseinlage
69: – Eckverbinder
71: – Führungsbuchse
73: – Stift
75: – Gleitstein
77: – Rollen
79: – Führungsschiene
81: – Scharnier
83: – Kantriegel
85: – Drehlager

Claims

Profil (1) umfassend – zwei sich gegenüberliegende Seitenwände (3, 5); – eine zu den Seitenwänden (3, 5) senkrecht verlaufende Trennwand (7), die die beiden Seitenwände (3,5) miteinander verbindet und das Profil (1) in einen ersten und einen zweiten Bereich (9, 11) unterteilt; – zwei gegenüberliegende Einrastkerben (13), die in die Innenseiten der Seitenwände (3, 5) in den Randbereichen des ersten Bereichs (9) eingebracht sind und deren Rastkanten nach außen gerichtet sind; – zwei außenliegende Stege (15, 17), die an den Seitenwänden (3, 5) am äußeren Rand des zweiten Bereichs (11) einander gegenüber und aufeinander zugewandt angeordnet sind; – einen Auflagesteg (19), der sich an der Innenseite der ersten Seitenwand (3) im zweiten Bereich (11) befindet und den zweiten Bereich (11) in zwei Teilbereiche (21, 23) unterteilt; – einen Führungssteg (25), der an der zweiten Seitenwand (5) gegenüber dem Auflagesteg (19) und diesem zugewandt angeordnet ist, eine größere Tiefe als die außenliegenden Stege (15, 17) und der Auflagesteg (19) aufweist, und eine geringere Tiefe als die Hälfte der Trennwandtiefe (7) aufweist.
Profil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abdecken beider, parallel zur Trennwand (7) liegenden offenen Außenseiten des Profils (1) ein Klipsprofil (29) dient, welches eine Profilwand (31) aufweist, die sich zu ihren an den außenliegenden Stegen (15, 17) des Profils (1) zur Anlage kommenden Endbereichen verjüngt, und zwei mit den Endbereichen der Profilwand (31) verbundene Einrastbereiche (35) besitzt, die sich senkrecht von der Profilwand (31) weg erstrecken und über eine zur Aufnahme der außenliegenden Stege (15, 17) des Profils (1) geeignete Nut (39) sowie eine zum Einrasten in die Einrastkerben (13) des Profils (1) geeignete Rastnase (37) verfügen.
Profil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein als Rechteck-Winkelprofil ausgeführter Eckverbinder (69) in den von der Trennwand (7), dem Auflagesteg (19) und dem Führungssteg (25) begrenzten Teilbereich (21) einschiebbar ist, um zwei Profile (1) zu verbinden.
Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vierkantrohr (27) in den ersten Bereich (9) einschiebbar ist, um zwei Profile (1) zu verbinden.
Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der von den außenliegenden Stegen (15, 17), dem Auflagesteg (19) und dem Führungssteg (25) begrenzte Teilbereich (23) als Laufschiene zur Führung von Gleitsteinen (75) und Beschlägen dient.
Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte (41) in den zweiten Bereich (11) bis in den von der Trennwand (7), dem Auflagesteg (19) und dem Führungssteg (25) begrenzten Teilbereich (21) seitlich einschiebbar ist, wobei zwischen dem außenliegenden Steg (17) der zweiten Seitenwand (5) und der Platte (41) ein Klemm- und Dichtprofil (43) eingebracht ist.
Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte (41) in den zweiten Bereich (11) bis zu ihrer Anlage an dem Führungssteg (25) seitlich einschiebbar ist.
Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine genutete Platte (42) in den zweiten Bereich (11) bis in den von der Trennwand (7), dem Auflagesteg (19) und dem Führungssteg (25) begrenzten Teilbereich (21) in Profillängsrichtung einschiebbar ist, wobei die Platte (42) mit einer zur Aufnahme des Führungsstegs (25) geeigneten Nut (47) versehen ist und eine Tiefe aufweist, welche der Differenz aus der Tiefe des Führungsstegs (25) und der Tiefe eines der außenliegenden Stege (15, 17) entspricht, so dass die Platte (42) mittels des Führungsstegs (25) gehaltert ist.
Profil (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass statt der Platte (42) mehrere Latten (42) mit jeweils einer Nut (47) in Profillängsrichtung einschiebbar sind.
Profil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte (41, 44) in den ersten Bereich (9) seitlich einschiebbar ist, wobei zwischen Platte (41) und Trennwand (7) Abstandshalter (49) angeordnet sind, und wobei als Platte insbesondere eine Isolierglasscheibe (44) zum Einsatz kommt.
Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es aus Leichtmetall, insbesondere aus stranggepresstem Aluminium besteht.
Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es mit einer Farbbeschichtung versehen ist.
Bausatz mit – mindestens zwei Profilen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12; und – mindestens einem Verbinder (27, 69) zum Verbinden der zwei Profile (1).
Bausatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder ein Eckverbinder (69) nach Anspruch 3 ist.
Bausatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder ein Vierkantrohr (27) nach Anspruch 4 ist.
Bausatz nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens ein Klipsprofil (29) nach Anspruch 2 enthält.