WO1990002238A1

WO1990002238A1 - Rahmen aus strangprofilen

Info

Publication number: WO1990002238A1
Application number: PCT/EP1989/000974
Authority: WO
Inventors: Wolfgang Zapp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-18
Filing date: 1989-08-18
Publication date: 1990-03-08
Anticipated expiration: 1991-02-18
Also published as: DE3828009A1

Abstract

Rahmen für Stock- oder Flügelrahmen (101, 102) von Fenster oder Türen mit Schenkeln aus Kunststoff oder Metallstrangprofilen als tragende konstruktive Elemente für die Scheibe (103) und mit einer Verkleidung (14, 15, 17, 22, 25) auf mindestens einer der Sichtseiten des Rahmens, wobei die Verkleidung lösbar mit dem Rahmen verbunden ist und wobei die Nuten und Stege (16, 21, 23) an Strangprofilen und/oder Verkleidungen zur Befestigung entsprechend ineinandergreifen.

Description

Rahmen aus Stranσprofilen

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem Rahmen für Stock¬ oder Flügelrahmen von Fenster oder Türen mit Schenkeln aus Kunststoff- oder Metallstrangprofilen, nach der Gattung des Hauptanspruchs. Derartige Rahmen aus Strangprofilen finden zunehmend Verwendung in der Bauwirtschaft, da sie einerseits eine hohe Stei- figkeit und Tragfähigkeit auch bei geringem Eigen¬ gewicht aufweisen und andererseits leicht bearbeitbar und montierbar. sind. Der Nachteil dieser Strangprofile ist die verhältnismäßig geringe Wärmedämmung und das meist unansehnliche Äußere.

Bei einem bekannten Rahmen der gattungsgemäßen Art (EP-OS 01 09 471) dient als Verkleidung eine Holz¬ leiste, die über Kunststoffklemmnippel an das Metall¬ strangprofil gespannt ist, wobei diese Holzleiste gleichzeitig als Glasleiste dient, indem über einen entsprechenen Köder die Fensterscheibe an ein ent¬ sprechendes am Metallstrangprofil vorgesehenes Wider¬ lager gespannt ist. Die räumliche Lage dieser Ver- kleidungsleiste in bezug auf den Strangprofilrahmen wird ausschließlich durch die Klemmnippel bestimmt. Außerdem sind die Klemmnippel, da sie gleichzeitig zur Scheibeneinspannung dienen, konstanten Biege¬ kräften unterworfen. Nicht zuletzt ist ein derartiger Fensterrahmen im Sommer recht hohen und im Winter entsprechend niederen Temperaturen ausgesetzt, was zu einer entsprechenden Materialbelastung, insbeson¬ dere des Kunststoffes, führt. Zwar wird durch diese bekannte Verkleidung eines Metallprofilrahmens eine gute Wärmeisolation bei gutem optischen Eindruck erreicht, es besteht jedoch die Gefahr, daß bei -dem Mehrzweckeinsatz des Klemmnippels und der Ver_¬ kleidungsleiste bei Alterung des Kunststoffes oder starker Beanspruchung (Zuschlagen des Fensters oder dergleichen) ein Lockern bzw. Verschieben dieser Verkleidungsleiste stattfindet, mit all den damit gegebenen Nachteilen. Durch das Anordnen eines Dicht¬ köders zum Stockrahmen hin an dieser Leiste entsteht bei jedem Öffnen und Schließen des Tür- bzw. Fenster¬ flügels ein am Klemmnippel angreifendes Biegemoment, welches kaum kontrollierbar ist, da die Beschläge nicht an den Holzleisten, sondern notwendigerweise am Strangprofilrahmen angeordnet sind und irgendwelche Kräfte beim Öffnen oder Schließen des Flügels vom Strangprofilrahmen zur Leiste oder umgekehrt stets über die Klemmnippel übertragen werden.

Vorteile der Erfindung

Der erfindungsgemäße Rahmen mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß bei der Erhaltung einer äußerst günstig herstellbaren und die Scheibe tragenden Strangprofil- konstruktion, die entsprechend der Profilausbildung stabil ist, eine Verkleidung vornehmbar ist, die, obwohl sie wie bei einem Verbundrahmen mit dem Profil¬ rahmen eine Einheit bildet, ohne beim Schließen und Öffnen zusätzliche Kräfte oder Belastungen über¬ nehmen zu müssen, auswechselbar ist, also beispiels¬ weise bei einer Fensterinnenverkleidung den Möbeln in Farbe und Holzart anpassbar ist. Wenn die Möbel einmal gewechselt werden, kann die Verkleidung ausge¬ tauscht werden, ohne daß deshalb das Fenster, insbe¬ sondere der Stockrahmen, ausgestauscht werden muß

oder besondere, Schließgualitat betreffende Toleranzen beachtet werden müssen.

Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung spielt der Stützsteg eine besondere Rolle, da bekanntlich der untere horizontale Rahmenschenkel eines Flügelrahmens besonders belastet ist und durch den Stützsteg eine außerordentliche Stabilität erhält. Der Stützsteg bildet außerdem das Widerlager für sonstige, die Verkleidung festspannende Mittel, die für sich wieder lösbar sein müssen, um die Verkleidung auch lösen zu können. Erfindungsgemäß kann somit die Verkleidung auch als Klemmleiste für das Futter dienen - eine an sich bekannte Lösung.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient als Verkleidung eine Blendleiste und eine parallel verlaufende, diese auf der dem Futter zuge¬ wandten Seite festspannende Futterleiste, wobei sich die Blendleiste auf der anderen Längsseite an dem Stützsteg abstützt. Abgesehen von einer leich¬ ten Montage ist so eine auch im Querschnitt kompli¬ ziert ausgebildete Vollverkleidung des Metallrahmens zum Innenraum hin möglich, um so außer dem optischen Vorteil auch eine entsprechend gute Wärmedämmung zu erhalten. Auch die Befestigung der Verkleidung ist durch eine derartige Aufteilung in mehrere Leisten wesentlich einfacher möglich. So kann nach einer vorteilhaften zusätzlichen Ausge¬ staltung der Erfindung die Futterleiste an das Strang¬ profil durch Verschieben in Richtung Futter einrastbar sein (Schnappverbindung), wobei eine entsprechende Profilausbildung der Futterleiste die Blendleiste an der der Futterleiste zugewandten Seite übergreift und wobei für das Einrasten ein in eine entsprechende Hinterschneidung der Futterleiste greifender, parallel zu oder in Richtung auf die Futterebene verlaufender Steg und ein quer dazu zum Rauminneren weisender und mit einer Nut der Futterleiste zusammenwirkender Steghaken dient. Da derartige Profile, nämlich des Metallrahmens oder der Verkleidung, sehr genau, also mit geringen Toleranzen, herstellbar sind, genügt für eine derartige Schnappverbindung bereits die Elastizität der am Metallrahmen hierfür verwen¬ deten Stege. Besonders bei der Aufteilung in mehrere Leisten ist die Verwendung einer Leiste als Glasleiste besonders vorteilhaft.

Natürlich können als Material für die Verkleidung die unterschiedlichsten Werkstoffe dienen. Außer Holz ist besonders vorteilhaft, hochverdichtete Holzfaserwerkstoffe (MDF) zu verwenden, die nicht nur in jeder Profilart heute herstellbar sind, sondern auch umweltfreundlich sind, also recyclebar sind und mit hoher Maßqualität herstellbar sind bei zudem geringer Quellneigung. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgesteltung der Erfindung kann der Stützsteg so ausgebildet sein, daß er schräg in Richtung Innenraum sowie Futter weist und in eine entsprechend verlaufende Nut der Verkleidung greift, wobei durch die Ver¬ kleidung der Grund des Stützstegs abgedeckt ist, d.h. der Stützsteg optisch ganz verschwindet. Durch die schräge Gestaltung des StützSteges wird einerseits erreicht, daß die Verkleidung an den Rahmen eingekeilt wird, und daß außerdem beim Einsetzen eine Verschie¬ bung der Verkleidungsleiste auf der Schräge erfolgt, die das Einsetzen oder Einklemmen eines Köders (Gummi- dichtleiste) ermöglicht. Auch der Köder bildet eine weitere Verkleidung des Metallprofilrahmens. Beach¬ tenswert ist auch, daß beispielsweise bei einer vollständigen Holzverkleidung ein zusätzlicher Feuer¬ schutz gegeben ist, da Holz im Unterschied zu Metall feuerhemmend wirkt-

Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Stützsteg einen hakenförmigen Querschnitt auf, wobei der so gebildete Hakensteg entweder einen als Verkleidung dienenden Dekorstreifen (U-förmig) ergreift oder in eine entsprechende Nut der ihm zugewandten Seite der Verkleidungsleiste greift. Die hakenförmige Ausbildung bewirkt hier das einseitige Festklammern der Verkleidung mit der entsprechenden Stützwirkung. Erfindungsgemäß

kann dann dieser hakenstegaufweisende Abschnitt durch eine weitere Abschlußleiste verkleidet werden, die erforderlichenfalls in der obengenannten Art von außen her nicht sichtbar an den Profilrahmen eingeklinkt werden kann.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Rahmenstrangprofil einen dem Stützsteg parallelen zweiten in Richtung Innenraum weisenden Steg auf, so daß mit der Auflagefläche und den Stegen ein offenes Rechteck gebildet wird, wobei diese Stege entweder in entsprechende Nuten der Verkleidung greifen oder die Verkleidung C-förmig umgreifen. In eine solche Längsausnehmung können außer irgendwelchen Naturholz- oder Kunststoffver¬ kleidungen auch Dekorstreifen eingesetzt werden, die in erster Linie einen Farbeffekt bewirken sollen. Wenn der abgewinkelte Abschnitt des Hakens nur ver¬ hältnismäßig kurz ist, ist auch hier auf einfache Weise die Verkleidungsleiste so einrastbar (Schnapp¬ verbindung), daß der Profilrahmen vollständig abge¬ deckt und auch die gewünschte Isolierwirkung er¬ reicht ist.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Verkleidung auf mindestens einer der Nichtsichtseite des Rahmens eine Längsaus¬ nehmung aus, wobei sie mit dem so U-förmigen Quer-

schnitt auf einen Steg des Strangprofils aufschiebbar ist. Hierdurch können konstruktiv notwendige Strang¬ profilstege auf einfache Weise verkleidet werden. Auf diese Weise können Sperrholz und Dekorstreifen angebracht werden, indem sie zwischen den Stegen der Strangprofile und/oder den stärkeren Verkleidungs- leisten aus Holz oder Kunststoff einspannbar sind. Es ist zwar grundsätzlich bekannt, an Metallprofilen Naturholzleisten zur Dekoration anzubringen (DE-OS 31 01 947), nur handelt es sich dabei erstens nicht um Rahmen für Fenster oder Türen, sondern um Rahmen für Duschkabinen, und zweitens haben diese eingescho¬ benen Naturholzprofile einen rein dekorativen Zweck, also keinerlei Isolationsaufgabe.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht der Rahmen aus mehreren an den Enden aneinander befestigten Rahmenschenkeln, wobei das Futter, insbesondere eine Glasscheibe, mit Festspannmitteln an den Rahmen gespannt ist. Erfindungsgemäß dient als Festspann ittel ein ent¬ sprechender zweiter fertiger aus an den Enden anein¬ ander befestigten Rahmenschenkeln bestehender Rahmen, der an den ersten Fenster- oder Türflügelrahmen durch Verbindungsteile verankerbar ist, so daß die Futterplatte zwischen beiden Fenster- oder Türrahmen angeordnet eingespannt ist, und wobei zur Montage

die beiden jeweils für sich komplett erhaltenen Fenster- oder Türrahmen, also ohne die die Rahmen bildende Befestigung zwischen den Rahmenschenkeln zu entfernen, durch Lösen der Verbindungsteile vonein¬ ander trennbar sind. Es ist zwar ein Rahmen bekannt (DE-GM 80 03 277), bei dem die Fensterscheibe für ihre Montage in eine entsprechend vorgesehene Nut der aus Strangpressprofilen bestehenden Rahmenschenkel eingelegt und durch ebenfalls aus Strangpressprofilen bestehenden als Festspannmittel dienenden Leisten eingespannt ist, nur mit dem Unterschied, daß diese Leisten durch rundumverlaufende Kunststoffprofil¬ leisten gebildet werden, so daß bei einer Scheiben¬ montage erst ein Schenkel des Festspannrahmens ent¬ fernt werden muß - vermutlich über Schraubenwinkel oder dergleichen - um dann an dieser Seite die Scheibe aus dem Flügel herausziehen zu können. Hinzu kommt, daß, abgesehen davon, daß bei der Montage einer -solchen Kunststoffprofilleiste erhebliche Reibung auftritt, Ungleichmäßigkeiten kaum ausgeglichen werden können.

Nach einer zusätzlichen, auch selbständig beanspruch¬ ten Ausgestaltung der Erfindung besteht der erste Rahmen aus einem Metallstrangprofil und der zweite Rahmen aus einem Kunststoffpressprofil. Dadurch, daß der erste Rahmen die eigentlich tragende Funktion übernimmt, kann der zweite, als Kunststoffrahmen

sehr isolierende Rahmen, die Aufgabe der sonst üb¬ lichen Glasleisten übernehmen. Gerade an diesem Beispiel ist erkennbar, welch große Zahl von Kombina¬ tionsmöglichkeiten nicht nur der Verkleidungsgestal- tungen durch die Erfindung gegeben sind. Dieser Kombinationsvorteil zwischen einem Aluminiumprofil und einem Kunststoffprofil hat bei der Fachwelt vermutlich deshalb zu einer Voreingenommenheit ge¬ führt, weil die Ausdehnungskoeffizienten von Kunst¬ stoff und Aluminium so groß sind, daß die Sorge eines unsauberen Verbundes bestand.

Diese Voreingenommenheit der Fachwelt ist endgültig dadurch ausräumbar, indem erfindungsgemäß als die beiden Rahmen verbindende Verbindungsteile Kle m- nippel verwendet werden, die in entsprechende Öff¬ nungen, insbesondere Profilnuten, der einander gegen¬ überliegenden Rahmen greifen. Derartige Kleminnippel sind durch den oben beschriebenen Stand der Technik (IP-OS 01 09 471) bekannt und haben natürlich ihre positive Einsatzmöglichkeit bei Kombinationen von Rahmen nur aus Metall oder aus Metall und Kunststoff oder sonstigen unterschiedlichen Werkstoffen.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die oben ausgeführte Erfindung auch auf der Außenseite des Stock- oder Flügelrahmens verwendbar. Es ist zwar ein Stock- und ein Flügel¬ rahmen aus einem Strangprofil bekannt, dessen Außen-

Seite verkleidet ist (DE-GM 77 32 328), nur mit dem Unterschied, daß es sich hier um ein Vollverblend¬ profil aus einem Metallstrangprofil handelt, das gleichzeitig zum Festspannen der Scheibe dient und den Dichtköder aufnimmt, so daß alle dynamischen Beanspruchungen beim Schließen des Flügels auf die Dichtlippe der Scheibe übertragen werden. Auch die am Rahmenprofil vorhandenen Stege dienen nicht zur Stützung dieser Verkleidung, sondern nur zum Fest¬ klemmen. Der wesentliche Unterschied zur Erfindung besteht jedoch darin, daß der Hauptrahmen aus Kunst¬ stoff besteht, also einem Material, das relativ witterungsempfindlich ist und dessen Außenseite dementsprechend durch ein Metallprofil verkleidet ist. Als Glasleiste auf der Innenseite des Flügels dient eine Kunststoffprofilleiste.

Nach einer zusätzlichen, ebenfalls selbständig bean¬ spruchten Ausgestaltung der Erfindung besteht min¬ destens der erste Rahmen aus einem Strangprofil aus Rohaluminium (nichteloxiert) . Die Verwendung von Rohalumium-Strangprofilen für Rahmen der gattungs¬ gemäßen Art ist völlig ungewöhnlich. Rohaluminium ist nicht nur unansehnlich, sondern es ist auch rauh und oxidiert leicht, so daß bisher eine Verwen¬ dung ausgeschlossen wurde. Die erfindungsgemäße Verwendung von Rohaluminium hat allerdings den Vor¬ teil, daß auf das teuere Eloxieren oder Schut.- lackieren verzichtet werden kann, da der nach außen

sichtbare Teil ohnehin verkleidet wird. Auf diese Weise sind Fensterrahmen mit einer Luxusverkleidung herstellbar, zu nahezu dem gleichen Preis wie vorher eloxierte Aluminiumrahmen. Der nicht sichtbare Teil im Schließlabyrinth des Fensters ist teilweise durch den Schließmechanismus (bänderartiger Beschlag) verdeckt und kann zum anderen entweder durch Streifen abgedeckt oder lackiert werden.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann der Rohaluminiumrahmen zumindest abschnittsweise mit einer Dekorfolie beschichtet werden. Das Beschichten von Rohaluminium mit einer Dekorfolie, beispielsweise mit einer Holzimitation oder Farbbeschichtung,ist ebenfalls neu und erforderte die Überwindung der Voreingenommenheit der Aluminium- strangproduzenten oder -verarbeiter. Tatsächlich jedoch halten derartige Dekorfolien auf dem Roh¬ aluminium wesentlich besser als auf einem eloxierten Werkstoff.

Die Erfindung richtet sich auch auf ein Verfahren zum Herstellen von oben genannten Rahmen, wie deren Ausgestaltungen, wobei die Strangprofile und die Verkleidungsleisten als Halbzeuge in Form von langen Stangen (6 m) geliefert werden und erst vor dem Zusammenbau zum Rahmen auf Länge geschnitten werden.

Hierdurch ist nicht nur eine einfache Lagerhaltung möglich, sondern auch die Gleichmäßigkeit des Produk¬ tes besser kontrollierbar.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.

Zeichnung

Vier Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfin¬ dung sind im Querschnitt und als verschiedene Varian¬ ten in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 ein Rahmenprofil in perspektivischer Teil¬ ansicht mit Dekorstreifen als Verkleidung;

Fig. 2 ein Rahmenprofil, dessen Sichtweiten durch Massivholzleisten und von diesen gehaltenen Sperrholzabschnitten ummantelt sind;

Fig. 3 ein Rahmenprofil, bei dem Sperrholzabschnitte hinter abgewinkelte Stege geschoben sind und einen Hinterlüftungsspalt aufweisen und

Fig. 4 ein Rahmenprofil mit schrägem Stützsteg und dessen Außensichtseite metallbelassen ist.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Bei dem in Fig. 1 im Querschnitt und perspektivisch dargestellten Rahmen eines Fensterflügels 1 und eines gebäudefesten Ξtockrahmens 2 sind die eigentlich tragenden Elemente aus Aluminiumprofilen hergestellt. Beim tragenden Innenrahmen 1 ist an die Rahmenschenkel eine Scheibe 3 gespannt. Der Stockrahmen 2 ist durch nicht dargestellte Mittel im Mauerwerk 4 verankert.

Durch die Strangprofile werden am Flügelrahmen 1 und am Stockrahmen 2 auf den Innensichtseiten dieser Rahmen, auf die Pfeil I weist, durch einen C-förmigen Querschnitt des Strangprofils Längsnuten 5 (offene Rechteckräume) gebildet, in die Dekorstreifen 6 aus Naturholz oder sonstigem Material eingeschoben werden. Durch Abwinkelung der am Strangprofil ange¬ ordneten Stege 7 entstehen Profilflansche (Steghaken), die die Dekorstreifen 6 halten.

Anders ist die Verkleidung bei diesem Beispiel auf der durch den Pfeil II bezeichneten ^'Außenseite des Flügelrahmens 1 angebracht. Hier ist im Strang¬ profil eine Längsnut 8 vorhanden, in die ein Dekor¬ streifen 9 hereingeschoben wird, der auf der der Längsnut 8 abgewandten Längsseite 10 einen U-förmigen

Querschnitt aufweist, der über einen Steg 11 des Strangprofils geschoben wird. Ein solcher Dekor¬ streifen 9 kann der Außenseite wegen aus einer Holz¬ imitation aus Kunststoff bestehen.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausfuhrungsbeispiel sind ebenfalls ein Flügelrahmen 101 und ein Stock¬ rahmen 102 dargestellt, die ebenfalls jeweils aus zwei Strangprofilrahmen bestehen, die durch Klemm¬ nippel 12 miteinander verbunden sind, so daß eine Wärmebrücke verhindert wird. Die Strangprofile weisen jeweils einen Kern 13 rechteckigen Querschnitts auf, in den bei der Montage des Rahmens nicht darge¬ stellte Winkelstücke eingepresst werden, und an dessen Außeseite Stege angeordnet sind, die zur Befestigung der Verkleidung dienen. Die Verkleidung besteht hier aus einer Kombination von Massivholz- leisten . nd Sperrholzstreifen. Bei der rechts im Bild dargestellten Innenseite des Flügelrahmens 101 ist ein Sperrholzstreifen 14 in das Strangprofil eingelegt und es ist eine Massivholzleiste 15 von unten auf einen Stützsteg 16 des Strangprofils gescho¬ ben und dabei eingerastet. Das obere Ende des Sperr¬ holzstreifens 14 greift in eine Nut einer Massivholz- leiste 17, die bei 18 durch eine Rille hinter die Nase eines Hakensteges 19 einrastbar ist und sich dabei an einem Steg 21 abstützt. Die Außenseite des Flügelrahmens 101 zeigt eine andere Möglichkeit der Festspannung eines Sperrholz¬ streifens 22, der mit einer in einer seiner Längs¬ stirnseiten vorhandenen Nut auf einen Hakensteg

23 des Strangprofils aufgesetzt wird und wie oben beschrieben über eine Massivholzleiste 17, die exakt den gleichen Querschnitt wie auf der Innenseite haben kann, in gleicher Weise durch Einrasten fest- gespannt wird. Der gleiche Aufbau ist auf der Stock¬ rahmenaußenseite dieses Ausführungsbeispiels gewählt. Bezeichnend ist, daß hinter den Sperrholzstreifen 22 auf dieser Außenseite des Fensters Lufträume

24 bestehen, die eine sogenannte Hinterlüftung des organischen Materials wie Holz ermöglichen.

\ auf der Innenseite des Stockrahmens ist der Sperrholz¬ streifen 25 an seinem oberen Ende über eine Klammer 26 an das Strangprofil gespannt, wobei eine solche Klammer auch aus Kunststoff bestehen kann.

Eine weitere Verkleidungsvariante ist in Fig. 3 dargestellt. Hier ist auf der durch Pfeil II bezeich¬ neten Außenseite des Flügelrahmens 201 und des Stock¬ rahmens 202 ein Teil des jeweiligen Strangprofils, nämlich abgeschrägte Flächen- 27 und 28^' als Metall sichtbar. ^'Diese Flächen sind dann entweder eloxiert (Aluminium) oder gestrichen. Diese Rahmenprofile

weisen hier abgeknickte Stege 29 und 31 auf, hinter die Sperrholzdekorstreifen 32 geschoben sind. Auch hier ist wiederum zwischen Sperrholzstreifen und Strangprofil ein Hohlraum 33 vorhanden, damit eine Hinterlüftung auf dieser Außenseite des Fensters ermöglicht ist. Im übrigen sind diese Rahmen ähnlich aufgebaut wie bei den anderen Ausführungsbeispielen.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten vierten Ausfuhrungs¬ beispiel entspricht die rechts im Bild dargestellte Innenseite jener des in Fig. 2 dargestellten Ausführ¬ ungsbeispiels, mit dem Unterschied, daß der Stützsteg 316 glatt ausgebildet ist und schräg nach oben weist.

Die Glasscheibe 303 ist hier ebenfalls zwischen den beiden Strangprofilrahmen über den Klemmnippel eingespannt. Im Unterschied zu den anderen Ausfüh- rungsbeispielen ist hier die Außenseite des Flügel¬ rahmens 301 bzw. Stockrahmens 302 unverkleidet aus¬ gebildet, mit vorzugsweise eloxierter Außenfläche. Diese Außenseite weist jeweils eine nach innen gewöl¬ bte Fläche 34 am Flügelrahmen und am Stockrahmen auf, sowie einen Steg 35, der als Tropfnase dient.

Aus den Beispielen geht hervor, welch vielfältige Möglichkeiten durch eine Verkleidung der Strangprofile gegeben sind, ohne daß deren eigentliche konstruktive 18 -

Funktion beeinträchtigt wird. So kann das innere tragende Strangprofil aus Aluminium und das äußere aus Kunststoff bestehen.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

Claims

ÄO -Patentansprüche

1. Rahmen für Stock- oder Flügelrahmen von Fenster oder Türen aus Kunststoff- oder Metallstrang¬ profilen als tragende Konstruktion für das Futter (Scheibe) sowie die Beschläge, wobei das Strang¬ profil auf der Innenseite des Flügels Nuten und/oder Stege aufweist, an denen ebenfalls mit Nuten und/oder Stegen versehene Verkleidungen aus wärmeisolierendem Material lösbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (5, 8) und/oder Stege (7, 11) der Strangprofile und der Verkleidung (6, 9) zur Befestigung der Verkleidung unmittelbar ineinandergreifen, wobei die Strangprofile eine parallel zur Futterebene verlaufende Auflagefläche für die Verkleidung aufweisen, sowie mindestens einen in Richtung Rauminneres weisenden Stützsteg, zur Unterbindung einer Verschiebung der Verkleidung in vom Futter weg weisender Richtung. - 2 Λ -

2. Rahmen n.ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verkleidung eine Blendleiste (14) und eine parallel verlaufende, diese auf der dem Futter (103) zugewandten Seite festspannende Futterleiste (17) dient, wobei sich die Blend¬ leiste (14) anderer Seite längsseits an dem Stützsteg (16) abstützt (Fig. 2).

3. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Futterleiste (17) an das Strangprofil durch Verschieben in Richtung Futter (103) ein- rastbar ist (Ξchnappverbindung) , wobei eine entsprechende Profilausbildung die Blendleiste an der der Futterleiste (17) zugewandten Längs¬ seite übergreift, und daß für das Einrasten ein in eine entsprechende Hinterschneidung der Futterleiste (17) greifender, parallel zur oder in Richtung auf die Futterebene verlaufender Steg (21) und ein quer dazu zum Rauminneren weisender und mit einer Nut (18) der Futterleiste (17) zusammenwirkender Hakensteg (19) dient.

4. Rahmen nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (316) schräg in Richtung Innenraum sowie Futter (303) weist und in eine entsprechend verlaufende Nut der Verkleidung greift, wobei die Verkleidung den Grund des Stützsteges (316) abdeckt (Fig. 4). - 2 1 -

5. Rahmen nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (16) einen hakenförmigen Querschnitt aufweist, und daß der so gebildete Hakensteg (16 entweder einen als Verkleidung dienenden Dekostreifen (U-förmig) ergreift oder in eine Nut der Verkleidung auf der dem Hakensteg (16) zugewandten Seite greift (Fig. 2).

6. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenstrangprofil einen dem Stützsteg (7) parallelen zweiten in Richtung Innenraum weisenden Steg (7) aufweist, so daß mit der Auflägefläche und den Stegen (7) ein offenes Rechteck (5) ausgebildet wird, und daß diese Stege (7) entweder in entsprechende Nuten der Verkleidung (6) greifen oder die Ver¬ kleidung C-förmig umgreifen (Fig. 1).

7. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (9) auf mindestens einer der Nichtsichtseiten des Rahmens eine Längsausnehmung (8) (Längsnut) aufweist und mit dieser auf einen Steg (11) des Strangprofils aufschiebbar ist.

8. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Auflage¬ fläche des Strangprofils und der Verkleidung ein Hinterlüftungsspalt (24, 33) (Hohlraum) vorhanden ist.

9. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (25) einerseits durch einen Steg und andererseits durch eine Klammerleiste (26) am Rahmen festspann- bar ist (Fig. 2) .

10. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine entsprechende Anordnung der Verkleidung auf der Außenseite des Stock¬ oder Flügelrahmens.

11. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche aus mehreren, an den Enden aneinander befestigten Rahmenschenkein und mit Festspannmitteln, mit denen das Futter, insbesondere Glas, an den Rahmen gespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Festspannmittel ein entsprechender zwei¬ ter, fertiger, aus an den Enden aneinander be¬ festigten Rahmenschenkeln bestehender Rahmen dient, der an den ersten Rahmen durch Verbindungs¬ teile verankerbar ist, so daß das Futter (3) zwischen beiden Fenster- oder Türrahmen einge¬ spannt ist, wobei zur Montage die beiden jeweils - 2 -

für sich komplett erhaltenen Rahmen, also ohne die die Rahmen bildende Befestigung zwischen den Rahmenschenkeln zu entfernen, durch Lösen der Verbindungsteile (12) voneinander trennbar sind.

12. Rahmen insbesondere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der erste, das Futter tragende Rahmen aus Metall und der zweite als Festspann- mittel dienende Rahmen aus Kunststoffprofilen besteht.

13. Rahmen nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die beiden Rahmen über Klemmnippel lösbar miteinander zusammengespannt sind, wobei die Klemmnippel in entsprechende Profilnuten der einander gegenüberliegenden Rahmenschenkel greifen.

14. Rahmen insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verkleidenden Strangprofile aus Rohaluminium (nichteloxiert) bestehen.

15. Rahmen nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch die Beschichtung des Rohaluminiums mindestens auf den Sichtseiten mit einer Folie.

16. Verfahren zum Herstellen der Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Strangprofile und die Verkleidungs- leisten als Halbzeuge in Form von langen Stangen (6 m) miteinander verbunden werden und erst vor der Herstellung des Rahmens im Verbund auf Länge geschnitten werden.