DE202004009999U1

DE202004009999U1 - Ballcock for use in pipes carrying liquids or gases in ships has tubular connecting sections on either side which are pushed into pipes and whose outer surfaces are precision machined so that sealing is improved

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Publication number: DE202004009999U1
Application number: DE200420009999
Authority: DE
Original assignee: PERNOW ARMATUREN VERTRIEBS GMB; PERNOW ARMATUREN VERTRIEBS GmbH
Current assignee: PERNOW ARMATUREN VERTRIEBS GMB; PERNOW ARMATUREN VERTRIEBS GmbH
Priority date: 2004-06-25
Filing date: 2004-06-25
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2014-06-26

Abstract

The ballcock (1) for use in pipes carrying liquids or gases in ships has tubular connecting sections (8, 9) on either side which are pushed into the pipes. The outer surfaces (12) of these sections are precision machined so that sealing is improved.

Description

Die Erfindung betrifft eine Absperr- und Drosselvorrichtung in Form eines Kugelhahns o. dgl. Armatur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a shut-off and throttle device in the form a ball valve o. The like. Fitting according to the preamble of the claim 1.

Bekannte Absperr- und Drosselvorrichtungen in Form von Kugelhähnen (Firmenprospekt Firma Bola-Tek, MFG. Co., Ltd., C2030403, 2000) weisen zur Verbindung mit einer metallischen Förderleitung jeweilige rohrförmige Ansatzteile auf, an denen endseitig die Förderleitung durch eine Schweißverbindung festgelegt wird. Im Bereich des Kugelhahns sind die Ansatzteile durch jeweilige Schraubverbindungen an einem Gehäuseteil gehalten. Mit diesen Baugruppen werden insbesondere Absperr- und Drosselvorrichtungen für die Ausrüstung von Schiffen bereitgestellt, wobei diese spezielle Anwendung eine Fertigung sämtlicher Einzelteile aus seewassertauglichem rostfreiem Stahl erfordert. Die Kugelhähne werden mittels der gegossenen Ansatzteile an den metallischen Förderleitungen durch Schweißverbindungen festgelegt, wobei der Installationsaufwand hoch ist und auch eine Auswechslung der Kugelhahn-Armatur einen hohen Zeit- und Materialaufwand erfordert.Known Shut-off and throttle devices in the form of ball valves (company brochure Company Bola-Tek, MFG. Co., Ltd., C2030403, 2000) have the compound with a metallic conveying line respective tubular Neck parts on which the end of the delivery line by a welded joint is determined. In the area of the ball valve are the attachment parts held by respective screw on a housing part. With these assemblies in particular shut-off and throttle devices for the equipment provided by ships, this particular application being a manufacture all Single parts of seaworthy stainless steel required. The ball valves will be by means of the molded attachment parts on the metallic delivery lines through welded joints set, whereby the installation expenditure is high and also one Replacement of the ball valve fitting a lot of time and material requires.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, eine Absperr- und Drosselvorrichtung, insbesondere für Förderleitungen in Schiffen, zu schaffen, wobei diese Armatur mit geringerem technischem Aufwand in die Förderleitung integrierbar ist und die Bauteilverbindung einen einfacheren Austausch der Armatur-Baugruppe ermöglicht.The Invention concerned with the problem, a shut-off and throttle device, especially for delivery lines in ships, with this fitting being of less technical design Effort in the support line can be integrated and the component connection easier replacement allows the fitting assembly.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Absperr- und Drosselvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 8 verwiesen.The Invention solves this task by a shut-off and throttle device with the Features of claim 1. With regard to significant further embodiments will be on the claims 2 to 8 referenced.

Die erfindungsgemäße Absperr- und Drosselvorrichtung ist im Bereich der eine Verbindung zur Förderleitung bildenden Ansatzteile mit jeweiligen Tragrohrstützen versehen, auf denen das jeweilige Ende der Förderleitung nur durch eine Steckverbindung festgelegt wird und damit ohne zusätzliche Schweißbearbeitung eine fluiddichte Bauteilverbindung erreicht ist. Die als gegossenes Halbzeug bereitgestellten Tragrohrstützen werden an ihrem zur Förderleitung gerichteten Ende auf einem Teilbereich der Tragrohr-Mantelfläche mit einer fein- bzw. feinstbearbeiteten Oberfläche versehen. Eine beim Gießen der Halbzeug-Stütze gebildete Gußhaut wird vollständig von der Tragrohrstütze entfernt und dieser feinbearbeitete Bereich kann als Grundlage einer Steckverbindung das zugeordnete Rohrende der Förderleitung paßgenau aufnehmen. Damit ist eine an sich bekannte formschlüssige Rohr-in-Rohr-Verbindung der Teile erreicht und diese sind mit einer hinreichenden Langzeitdichtigkeit fixiert.The shut-off according to the invention and throttle device is in the range of a connection to the delivery line forming approach parts provided with respective support tube supports on which the respective end of the delivery line is determined only by a connector and thus without additional welding a fluid-tight component connection is achieved. The as cast Semi-finished provided support tube supports are at their to the delivery line directed end on a portion of the support tube shell surface a finely machined surface provided. A while pouring the Semi-support formed cast skin will be complete from the support tube support removed and this fine-machined area can be used as the basis of a plug-in connection the associated pipe end of the delivery line snugly take up. This is a known form-fitting pipe-in-pipe connection of Parts reached and these are with a sufficient long-term tightness fixed.

Dieses System neuartiger Steckverbindungen ist dabei insbesondere für die Anwendung von standardisierten Rohrleitungen im Schiffbau konzipiert, wobei Drainagerohre einer Firma Blücher (Blücher, Marine drains and pipes; Firmenprospekt 1500.09.03) im Bereich von Armaturen verwendet werden, so daß mit diesen auf der Feinbearbeitungs-Stütze vorgesehenen Steckverbindungen im Bereich von Wasserleitungen, Versorgungsleitungen, Abwasserleitungen u. dgl. Zubehör-Baugruppen im Schiffbau eine wesentliche Verkürzung der Installationszeit erreicht wird. Zusätzlich ist durch das Zusammenwirken der Steckverbindung mit entsprechenden Schraubverbindungen zwischen Tragrohrstütze und Armatur deren einfache Demontage bei späteren Reparaturen o. dgl. möglich.This System novel connectors is especially for the application designed by standardized pipelines in shipbuilding, taking Drainage pipes of a company Blücher (Blucher, Marine drains and pipes; Company brochure 1500.09.03) in the range of Fittings are used so that provided with these on the finishing support Connections in the area of water pipes, supply lines, Sewer pipes u. Like. Accessories assemblies in Shipbuilding a significant reduction the installation time is reached. In addition, through the interaction the connector with appropriate screw between Support tube support and fitting their easy disassembly in subsequent repairs o. The like. Possible.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäß Armatur ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung näher veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:Further Details and advantageous embodiments of the invention fitting result from the following description and the drawing, in the one embodiment the subject of the invention in more detail is illustrated. In the drawing show:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Absperr- und Drosselvorrichtung in Form des Kugelhahns gemäß einer Linie I-I in 2, 1 a partially sectioned side view of the shut-off and throttle device in the form of the ball valve according to a line II in 2 .

2 eine Draufsicht der Armatur gemäß 1, und 2 a plan view of the fitting according to 1 , and

3 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Armatur mit einer im Bereich einer Tragrohrstütze am Kugelhahn festgelegten Förderleitung. 3 an enlarged sectional view of the fitting with a set in the region of a support tube support on the ball valve conveyor line.

In 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Drosselvorrichtung in Form eines Kugelhahns dargestellt, wobei diese insbesondere für den Schiffbau vorgesehene Armatur in eine in 3 dargestellte Förderleitung 2 integriert ist. Die Armatur 1 kann dabei als Zubehörbauteil eines metallische Förderleitungen 2 aufweisenden Versorgungs- oder Entsorgungssystems für Flüssigkeiten, Gase o. dgl. vorgesehen sein, wobei mittels der Armatur 1 die Bewegung des in der Förderleitung 2 befindlichen Mediums gesteuert werden kann. Dazu weist die Armatur 1 einen mittels eines inneren Stellgliedes 3 in seinem Duchlaßquerschnitt 4 veränderbaren Gehäuseteil 5 auf.In 1 is a total with 1 Shown throttle device shown in the form of a ball valve, which provided in particular for shipbuilding fitting into an in 3 illustrated delivery line 2 is integrated. The fitting 1 can be used as an accessory component of a metallic delivery line 2 Provided supply or disposal system for liquids, gases o. The like. Be provided, wherein by means of the fitting 1 the movement of the in the delivery line 2 located medium can be controlled. The fitting points to this 1 one by means of an inner actuator 3 in his Duchlaßquerschnitt 4 changeable housing part 5 on.

Im Bereich seiner zumindest zwei Durchlaßöffnungen 6, 7 ist das Gehäuseteil 5 mit jeweiligen Ansatzteilen 8, 9 versehen, die an ihrem zum Gehäuseteil 5 abgewandten Ende mit der Förderleitung 2 verbindbar sind (3).In the area of its at least two passage openings 6 . 7 is the housing part 5 with respective attachment parts 8th . 9 provided on their to the housing part 5 opposite end with the delivery line 2 are connectable ( 3 ).

Die Armatur-Ansatzteile 8, 9 sind in erfindungsgemäßer Ausführung jeweils als bereichsweise feinbearbeitete Tragrohrstützen 10, 11 ausgebildet. Auf dieser Tragrohrstütze 10 bzw. 11 kann das Ende der Förderleitung 2 aufgeschoben werden bzw. wird die Tragrohrstütze 10, 11 bei der Montage der Bauteile in das jeweilige Ende der Förderleitung 2 eingeschoben. Damit wird eine Rohr-in-Rohr-Verbindung geschaffen, bei der die Armatur 1 nur noch mittels jeweiliger Steckverbindungen (3) in einer fluiddichten Einbaulage festlegt ist. Für die paßgenaue und fluiddichte Herstellung der Steckverbindung S ist die Tragrohrstütze 10 bzw. 11 im Bereich der vom Ende der Förderleitung 2 übergriffenen Verbindungszone mit einer feinbearbeiteten Oberfläche 12 versehen, so daß mit dieser die geforderte Dichtigkeit der Verbindung S erreicht und deren Langzeitstabilität gewährleistet ist.The fitting attachment parts 8th . 9 are in accordance with the invention each embodiment as divisional finely machined support tube supports 10 . 11 educated. On this support tube support 10 respectively. 11 may be the end of the promotion line 2 be postponed or is the support tube support 10 . 11 during assembly of the components in the respective end of the delivery line 2 inserted. This creates a pipe-in-pipe connection, in which the valve 1 only by means of respective plug connections ( 3 ) is determined in a fluid-tight installation position. For the exact fit and fluid-tight production of the connector S is the support tube support 10 respectively. 11 in the area of the end of the support line 2 overlapped connection zone with a finely machined surface 12 provided, so that achieved with this the required tightness of the compound S and their long-term stability is ensured.

Die in an sich bekannter Ausführung als gegossenes Halbzeug hergestellten Ansatzteile werden zu den erfindungsgemäßen Tragrohrstützen 10, 11 weiterbearbeitet. Diese werden an Stelle einer an den Stirnseiten 13 bisher sofort vorgesehenen Schweißverbindung (nicht dargestellt) zur Festlegung der Förderleitung 2 nunmehr in einem zusätzlichen Vorbereitungsschritt im Bereich der Oberfläche 12 einer spanenden und/oder umformende Bearbeitung unterzogen. Dabei wird eine feinbearbeitete Oberfläche 12 erzeugt, deren durch die Bearbeitungsstruktur gekennzeichnete Beschaffenheit nur noch eine geringe Rauheit aufweist. Diese Bearbeitungsstruktur unterscheidet sich wesentlich von der am gegossenen Halbzeug hergestellten Gußoberfläche 14, die eine für eine Steckverbindung weitgehend ungeeignete rauhe Gußhaut aufweist.The attachment parts produced in a manner known per se as cast semi-finished products become the support tube supports according to the invention 10 . 11 further edited. These are used instead of one on the front sides 13 previously provided weld (not shown) to determine the delivery line 2 now in an additional preparatory step in the area of the surface 12 subjected to a machining and / or forming machining. This is a finely machined surface 12 produced, characterized by the processing structure texture only has a low roughness. This processing structure differs significantly from the cast surface produced on the cast semifinished product 14 , which has a rough unsuitable for a connector rough casting skin.

Für die vorgesehene Anwendung der Armatur 1 unter den Einsatzbedingungen im Schiffbau sind die Tragrohrstützen 10, 11 aus rostfreiem oder unlegiertem Stahl gegossen, die dabei gebildete Gußhaut 14 wird im Bereich der für die Steckverbindung S vorgesehenen Mantelfläche (Oberfläche 12) entfernt und in deren Bereich die feinbearbeitete Oberfläche 12 vorzugsweise durch eine Dreh- oder Schleifbearbeitung gebildet. Dabei ist vorgesehen, daß die nachbearbeitete Oberfläche 12 der Tragrohrstütze 10, 11 jeweils eine feinstbearbeitete Oberflächenbeschaffenheit aufweist, wobei das jeweilige Bearbeitungsverfahren eine Qualität (gemäß DIN 4766; Mittelrauhwerte) im Bereich der Rauheitsklassen N10 (12,5 μm) bis N3 (0,08 μm), insbesondere N6 (0,8 μm) gewährleistet. Die Oberfläche 12 kann dabei durch Walzen, Drehen, Fräsen oder Schleifen mit dem vorgesehenen Mittelrauhwert gefertigt werden.For the intended use of the fitting 1 Under the conditions of use in shipbuilding are the support tube supports 10 . 11 cast in stainless or unalloyed steel, the cast skin formed thereby 14 is in the range of provided for the connector S lateral surface (surface 12 ) and in the area of the finely machined surface 12 preferably formed by a turning or grinding. It is provided that the reworked surface 12 the support tube support 10 . 11 each having a finely machined surface finish, the respective processing method a quality (according to DIN 4766, average roughness) in the range of roughness classes N10 (12.5 microns) to N3 (0.08 microns), in particular N6 (0.8 microns) guaranteed. The surface 12 can be made by rolling, turning, milling or grinding with the intended average roughness.

Die Tragrohrstützen 10, 11 sind durch lösbare Verbindungsteile im Bereich des Gehäuseteils 5 gehalten, wobei jeweilige Verbindungsschrauben 15 bzw. Muttern 15' an einem Flansch 16 der Tragrohrstützen 10, 11 vorgesehen sind. Die dargestellte Armatur 1 mit den zwei am Gehäuseteil 5 vorgesehenen Durchlaßöffnungen 6, 7 weist in deren Bereich Tragrohrstützen 10 und 11 auf, die mit unterschiedlicher Bauteillänge hergestellt sind. Die Tragrohrstütze 10 ist mit einer Länge A größer bemessen ist als die Tragrohrstütze 11 mit einer Länge B (2). Die kürzere Bauteillänge B der Tragrohrstütze 11 entspricht in diesem Fall der Länge C' der feinbearbeiteten Oberfläche 12, die ihrerseits der Länge C der feinbearbeiteten Oberfläche 12 der Tragrohrstütze 10 entspricht.The support tube supports 10 . 11 are by releasable connecting parts in the region of the housing part 5 held, with respective connecting screws 15 or nuts 15 ' on a flange 16 the support tube supports 10 . 11 are provided. The illustrated fitting 1 with the two on the housing part 5 provided passage openings 6 . 7 has in its area support tube supports 10 and 11 on, which are manufactured with different component length. The support tube support 10 is sized with a length A larger than the support tube support 11 with a length B ( 2 ). The shorter component length B of the support tube support 11 in this case corresponds to the length C 'of the finished surface 12 , in turn, the length C of the finished surface 12 the support tube support 10 equivalent.

Mit dieser Bemessung der Tragrohrstützen 10 und 11 wird erreicht, daß die als Kugelhahn-Baugruppe ausgebildete Armatur 1 mit geringem Aufwand nach dem Einbau in die Förderleitung 2 dadurch lösbar bleibt, daß die Verbindungsschrauben 15 in Richtung der Tragrohrstütze 10 auch dann herausgezogen werden können (Auszugslänge E), wenn die in 3 dargestellte Verbindung der Armatur 1 mit der Förderleitung 2 hergestellt ist. Damit kann die Armatur 1 mit geringem Aufwand ausge wechselt werden.With this dimensioning of the support tube supports 10 and 11 is achieved that designed as a ball valve assembly fitting 1 with little effort after installation in the delivery line 2 thereby remains releasable that the connecting screws 15 in the direction of the support tube support 10 can also be pulled out (extension length E), if the in 3 illustrated connection of the valve 1 with the support line 2 is made. This allows the fitting 1 be changed with little effort.

Die vergrößerte Ausschnittsdarstellung gemäß 3 verdeutlicht, daß die Förderleitung 2 in zweckmäßiger Ausführung mittels eines Dichtungsteils, insbesondere eines elastischen Dichtungsringes 17, auf der feinstbearbeiteten Oberfläche 12 abgestützt ist. Damit wird zusätzlich zu einer bei der Steckverbindung wirksamen Dichtverbindungsfläche D im Bereich der Einschublänge C eine Sicherung gegen Undichtigkeiten des Systems erreicht und dieses kann auch für Förderleitungen 2 mit erhöhtem Innendruck eingesetzt werden.The enlarged detail view according to 3 clarifies that the support line 2 in an expedient embodiment by means of a sealing part, in particular an elastic sealing ring 17 , on the finest finished surface 12 is supported. Thus, in addition to an effective in the connector sealing connection surface D in the region of the insertion length C a backup against leaks in the system is achieved and this can also for delivery lines 2 be used with increased internal pressure.

Claims

Shut-off and throttle device, in particular in the form of a ball valve o. The like. Armature ( 1 ), which are in a metallic conveying line ( 2 ) can be integrated for liquids or gases, with one by means of an inner actuator ( 3 ) in its passage cross-section ( 4 ) changeable housing part ( 5 ), in which in the region of its at least two passage openings ( 6 . 7 ) one each with the delivery line ( 2 ) connectable attachment part ( 8th . 9 ) is made of metal, characterized in that the valve attachment part ( 8th . 9 ) as a support tube support ( 10 . 11 ) is formed in the respective end of the delivery line ( 2 ) and thus the fitting ( 1 ) is fixable by means of a plug connection in a fluid-tight installation position, wherein the support tube support ( 10 . 11 ) in the area of the end of the support line ( 2 ) overlapped connector (S) a finely machined surface ( 12 ) as sealing joint surface (D).

Shut-off and throttling device according to claim 1, characterized in that the support tube support produced as a cast semi-finished product ( 10 . 11 ) in the area of their for receiving the pipes of ( 2 ) Finished surface ( 12 ) is provided with a machining structure produced by machining or forming.

Shut-off and throttle device according to claim 1 or 2, characterized in that the support tube support ( 10 . 11 ) is cast from stainless or unalloyed steel, thereby removing a molded skin in the area of the jacket (S) provided for lateral surface and here the finely machined surface ( 12 ) is formed by a turning or grinding operation.

Shut-off and throttling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the areas of the surface ( 12 ) of the support tube supports ( 10 . 11 ) each have a surface finish with a roughness class N10 to N2, in particular N6.

Shut-off and throttling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fitting ( 1 ) on the housing part ( 5 ) two passage openings ( 6 . 7 ) with respective support tube support ( 10 . 11 ) And these two support tube supports in the region of their respective connector with different component length (A, B) are formed.

Shut-off and throttle device according to claim 5, characterized in that the support tube supports ( 10 . 11 ) in the respective connector forming area respective finely machined surfaces ( 12 ) with the same processing length (C, C ').

Shut-off and throttle device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the end of the delivery line (13) provided in the region of the plug connection (S) 2 ) additionally with a sealing part ( 17 ) on the finished surface ( 12 ) is supportable.

Shut-off and throttle device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support tube supports ( 10 . 11 ) each by a detachable connection with the housing part ( 5 ) and to the area of longer ( 10 ) of the two support tube supports pull-out connecting screws ( 15 . 15 ' ) are provided, so that so that the ball valve assembly ( 1 ) replaceable in the delivery line ( 2 ) is integrated.