DE202004007669U1

DE202004007669U1 - Fluid distributor, esp. for water in central heating systems has flat ring seals to cover sealing surfaces between isolation chambers, valve housing, and main duct sections

Info

Publication number: DE202004007669U1
Application number: DE200420007669
Authority: DE
Original assignee: SBK GmbH; Sbk Siegfried Bohnisch Kunststofftechnik GmbH
Current assignee: SBK GmbH; Sbk Siegfried Bohnisch Kunststofftechnik GmbH
Priority date: 2004-05-13
Filing date: 2004-05-13
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2014-05-14
Also published as: AT500163A3; AT500163B1; CH697764B1; AT500163A2

Abstract

The distributor has valves (10) with plastic valve housings (11) enclosing main duct sections (51). The valves engage on each other via ring seals, e.g. flat seals, and are pressed against each other by a clamping unit. The flat seals cover the sealing surfaces of a ring-shaped sealing wall located between the main duct section and hollow insulation chambers, and also the sealing surfaces of a ring-shaped sealing wall between the chambers and the outer faces (56) of the valve housing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verteiler für Fluide, wie Flüssigkeiten oder Gase, insbesondere für Wasser, vorzugsweise in Heizungsanlagen, der aus mehreren Verteilerventilen aufgebaut ist, die mit einem einen Hauptleitungsabschnitt umschließenden, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Ventilgehäuse mit einem quer, vorzugsweise radial zu dem Hauptleitungsabschnitt angeordneten und vorzugsweise wenigstens teilweise in diesem liegenden bzw. in diesen hineinragenden Abzweigrohr mit einem verschließbaren Ventilsitz gestaltet sind und die über jeweils eine, zwischen Hauptleitungsöffnungen von Hauptleitungsabschnitten benachbarter Ventilgehäuse umgebender Dichtflächen von vorzugsweise ringförmigen Dichtwänden der benachbarten Ventilgehäuse gelegte Ringdichtung aneinander gelegt sind und durch eine Spanneinrichtung gegeneinander gepresst sind, und wobei zwischen Außenflächen des Ventilgehäuses und dem Hauptleitungsabschnitt mehrere, zu einem benachbarten Ventilgehäuse hin offene und sich vorzugsweise in Richtung des Hauptleitungsabschnittes erstreckende Isolierhohlräume ausgebildet sind, die durch quer zu dem Hauptleitungsabschnitt verlaufende Gehäuseflä chen aufweisende Gehäusewandteile des Ventilgehäuses begrenzt sind.The The invention relates to a distributor for fluids, such as liquids or gases, especially for water, preferably in heating systems that consist of several distributor valves is constructed, preferably with a main line section enclosing plastic valve housing with a cross, preferably arranged radially to the main line section and preferably at least partially lying in this or projecting into it Branch pipe with a lockable Valve seat are designed and each one, between Main line openings surrounding by main line sections of adjacent valve housings sealing surfaces preferably annular sealing walls of the adjacent valve housing placed ring seal are placed together and by a clamping device are pressed against each other, and being between outer surfaces of the valve housing and the main line section several open to an adjacent valve housing and preferably extending in the direction of the main line section Isolation cavities formed are the surfaces by transverse to the main line section housing surfaces Housing wall parts of the valve housing are limited.

Ein derartiger Verteiler ist aus der DE 30 43 422 A1 bekannt geworden. Dieser ist aus mehreren Verteilerventilen aufgebaut, die jeweils ein kubisches Verteilergehäuse aufweisen. Zwischen Stirnflächen zum Anschluss an benachbarte Ventilgehäuse erstreckt sich ein Hauptkanal, der einen im Wesentlichen kreiszylindrischen Querschnitt aufweist, wobei sich quer zu den Hauptkanal ein integral mit der Wandung gebildetes, der Wasserführung dienendes Rohr erstreckt, das einen Ventilsitz für ein Einstell- und Absperrelement ausbildet. Mehrere Ventilsitze sind gegeneinander abdichtend aneinandergesetzt, indem in eine nach außen offene Ringnut in einer sich unmittelbar an die Innenwand des Hauptkanals anschließenden ringförmigen Dichtwand ein O-Ring eingelegt ist, der Andrückkräften zwischen dem Nutboden der Ringnut dieses Verteilergehäuses und einer ohne Ringnut gestalteten, flachen, ringförmigen Gegendichtfläche eines benachbarten Verteilergehäuses ausgesetzt ist.Such a distributor is from the DE 30 43 422 A1 known. This is made up of several distributor valves, each of which has a cubic distributor housing. A main channel, which has a substantially circular-cylindrical cross section, extends between end faces for connection to adjacent valve housings, a tube which is formed integrally with the wall and serves to guide the water and which forms a valve seat for an adjusting and shut-off element extends transversely to the main channel. Several valve seats are placed against each other in a sealing manner by inserting an O-ring into an annular groove that is open to the outside in an annular sealing wall that adjoins the inner wall of the main channel. annular counter-sealing surface of an adjacent distributor housing is exposed.

Die Andrückkräfte werden durch Spannen der benachbarten Verteilerventile gegeneinander über Haltestäbe aufgebracht, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel innerhalb des Ventilgehäuses, jedoch außerhalb der mit den benachbarten Hauptkanälen gebildeten Hauptleitung, parallel dazu verlaufend angeordnet sind. Durch das Spannen der Verteilerventile mit den jeweils zwischengelegten O-Ringen wird eine Abdichtung der benachbarten Hauptkanäle im Bereich der diese unmittelbar umgebenden und sich gegenüberliegenden Quer-Stirn-Dichtflächen nach außen hin erreicht.The Are pressing forces by tensioning the adjacent distributor valves against each other via holding rods, those in the embodiment shown inside the valve body, however outside the main line formed with the adjacent main channels, are arranged parallel to it. By tensioning the distributor valves with the interposed O-rings a seal of the neighboring main channels in the area of the directly surrounding and opposite transverse face sealing surfaces Outside reached.

Die kubischen Verteilergehäuse der Verteilerventile weisen jeweils eine Mehrzahl von sich in Richtung des jeweiligen Hauptkanals erstreckende Isolierhohlräume von unterschiedlicher Gestalt auf.The cubic junction box of the distribution valves each point a plurality toward one another insulating cavities of the respective main channel different shape.

Die durch diese Konstruktion erreichbare Isolationswirkung ist begrenzt. Ferner kann es im praktischen Einsatz derartiger Verteiler zu einem Eindringen von Flüssigkeiten von außen in die Isolierhohlräume mit einer entsprechenden Verschlechterung der Isolationswirkung kommen. Bei einem Einsatz der Verteiler im Freien oder bei anderen Einsatzfällen kann es vorkommen, dass die Verteiler zumindest teilweise im Wasser liegen bzw. stehen. Abgesehen von der dadurch bedingt verschlechterten Isolierwirkung der Isolierkammern, kann es nach einem Gefrieren des Wassers beim Auftauen zu einer Beschädigung bis hin zu einer Zerstörung der Isolierkammern oder des gesamten Verteilergehäuses kommen.The the insulation effect that can be achieved with this construction is limited. Furthermore, in practical use such distributors can become one Penetration of liquids from the outside into the isolation cavities with a corresponding deterioration in the insulation effect come. When the distributors are used outdoors or with others use cases it can happen that the manifold is at least partially in the water lie or stand. Apart from the deterioration caused by it Isolation effect of the isolation chambers, it can after freezing of the water when thawed can be damaged or even destroyed Isolation chambers or the entire distributor housing come.

Ähnliche Verteilerventile sind beispielsweise aus der DE 196 08 780 A1 bzw. der DE 296 23 644 U1 oder der DE 101 14 926 A1 bekannt geworden. Daraus aufgebaute Verteiler weisen dieselben Nachteile auf.Similar distribution valves are for example from the DE 196 08 780 A1 or the DE 296 23 644 U1 or the DE 101 14 926 A1 known. Distributors constructed from this have the same disadvantages.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, einen Verteiler der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit dem bei einfacher, kostengünstiger sowie platzsparender Konstruktion und Montage eine bessere und über lange Zeit sichere Isolation erreichbar ist, ohne dass es zu einem Eindringen von Flüssigkeiten, insbesondere von Wasser, in die Isolierhohlräume kommt.It is therefore an object of the invention, a distributor of the beginning mentioned type available to provide with the simple, inexpensive and space-saving Construction and assembly a better and long-term reliable insulation can be reached without the ingress of liquids, especially water that enters the insulation cavities.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1, insbesondere dadurch gelöst, dass die Ringdichtung als Flachdichtung gestaltet ist, die sowohl die Dichtflächen der zwischen dem Hauptleitungsabschnitt und den Isolierhohlräumen angeordneten ringförmigen Dichtwand als auch die Dichtflächen der zwischen den Isolierhohlräumen und den Außenflächen des Ventilgehäuses angeordneten ringförmigen Dichtwand überdeckt, wobei vorzugsweise die Dichtflächen der benachbarten Ventilgehäuse mittels der Spannvorrichtung gegen die Flachdichtung gepresst sind, so dass sowohl eine Abdichtung der Hauptleitungsabschnitte der benachbarten Ventilgehäuse nach außen und zu den Isolierhohlräumen hin, als auch eine Abdichtung der Isolierhohlräume nach außen hin erreicht ist.This Object is achieved by the features of claim 1, in particular solved, that the ring seal is designed as a flat seal that both the sealing surfaces which is arranged between the main line section and the insulating cavities annular Sealing wall as well as the sealing surfaces the one between the insulating cavities and the outer surfaces of the valve housing arranged annular Sealing wall covered, preferably the sealing surfaces of the adjacent valve housing are pressed against the flat gasket by means of the clamping device, so that both a seal of the main pipe sections of the adjacent valve housing Outside and to the isolation cavities out, as well as sealing the insulating cavities to the outside is achieved.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Flachdichtung in eine Ringnut eingelegt ist, die in einer Endfläche des Ventilgehäuses eingelassen ist. Dadurch ergibt ich eine günstige Führung und Zentrierung der Flachdichtung in Verbindung mit einer über lange Zeit sicheren Abdichtung und Isolation.According to a preferred exemplary embodiment, it can be provided that the flat seal is inserted into an annular groove which is embedded in an end face of the valve housing. This gives I a cheap guiding and centering of the flat gasket in connection with a long-term secure sealing and isolation.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Flachdichtung mit zu ihren voneinander weg weisenden Dichtflächen nach außen hin offenen Durchbrechungen zur Aufnahme von Spannstäben der Spannvorrichtung und/oder von die Lage benachbarter Ventilgehäuse zueinander festlegender Zentrierzapfen versehen ist. Dadurch lässt sich eine besonders kompakte Konstruktion in Verbindung mit einer vorteilhaften und schnellen Montage des Verteilers bei günstigen Abdichtungs- und Isolationsverhältnissen erreichen.Further can be provided that the flat gasket with their from each other pointing sealing surfaces outward open openings to accommodate the tension rods of the Clamping device and / or the position of adjacent valve housings to one another fixing centering pin is provided. This allows a particularly compact design combined with an advantageous and quick assembly of the distributor with favorable sealing and insulation conditions.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass vorzugsweise alle Isolierhohlräume symmetrisch zu einer quer zur dem Hauptleitungsabschnitt verlaufenden Symmetrieachse gestaltet sind. Dadurch lassen sich über den Umfang der Verteilerventile gleichmäßige Isolationsverhältnisse schaffen, und es besteht eine Möglichkeit für eine besonders kostengünstige Herstellung zur Erzielung einer maximalen Isolationswirkung.According to one advantageous embodiment it can be provided that preferably all insulating cavities are symmetrical to an axis of symmetry running transverse to the main line section are designed. This allows for the scope of the distribution valves uniform insulation conditions create, and there's a possibility for a special inexpensive Manufactured to achieve maximum insulation.

Ferner kann vorgesehen sein, dass vorzugsweise alle Isolierhohlräume einen kreisringsektorförmigen Querschnitt aufweisen. Schließlich kann vorgesehen sein, dass vorzugsweise alle Isolierhohlräume in Umfangsrichtung durch parallele, voneinander weg weisende Innenflächen aufweisende Gehäusewandteile begrenzt sind. Dies ermöglicht eine besonders materialsparende und kostengünstige Herstellung eines Verteilerventils mit vorteilhafter Stabilität.Further can be provided that preferably all insulating cavities one petal-shaped Have cross-section. Finally can be provided that preferably all insulating cavities in the circumferential direction through parallel inner surfaces pointing away from each other Housing wall parts are limited. this makes possible a particularly material-saving and inexpensive manufacture of a distributor valve with advantageous stability.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass das Ventilgehäuse eine vorzugsweise im Wesentlichen kreiszylindrische Außenkontur aufweist. Ein Verteiler, der aus Verteilerventilen mit einem derartigen Ventilgehäuse aufgebaut ist, benötigt nur einen minimalen Platzbedarf, ermöglicht eine maximale Isolation pro Raumeinheit und ermöglicht eine einfache und kostengünstige Montage durch Verwendung von vorzugsweise handelsüblichen Rohrschellen-Konstruktionen.According to one preferred embodiment it can be provided that the valve housing preferably essentially circular cylindrical outer contour having. A manifold made up of manifold valves with such a valve housing is built only a minimal space requirement enables maximum insulation per room unit and enables easy and inexpensive installation by using preferably commercially available pipe clamp constructions.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Flachdichtung eine Ringbreite aufweist, die im wesentlichen der Hälfte der Differenz eines Außendurchmessers des Ventilgehäuses und eines Innendurchmessers des Hauptleitungsabschnitts entspricht, ggf. vermindert um die Breite eines äußeren Ringkragens und/oder der Breite eines inneren Ringkragens, der bzw. die eine Ringnut begrenzt bzw. begrenzen, in welcher die Flachdichtung eingelegt ist.Further it can be provided that the flat seal has an annular width, which is essentially half the difference of an outer diameter of the valve housing and corresponds to an inner diameter of the main line section, possibly reduced by the width of an outer ring collar and / or the width of an inner ring collar, the one or the annular groove limits or limit in which the flat gasket is inserted is.

Es versteht sich, dass die vorgenannten Maßnahmen im Rahmen der Ausführbarkeit der Erfindung beliebig miteinander kombinierbar sind.It it is understood that the aforementioned measures within the scope of the feasibility the invention can be combined with one another as desired.

Weitere Vorteile, Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung sind dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmbar, in dem ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren beschrieben ist.Further Advantages, features and aspects of the invention are as follows Removable part of the description, in which a preferred embodiment the invention is described with reference to the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Seitenansicht mit Teilschnitten von zu einem Verteiler zusammengesetzten Ventilen nach dem Stande der Technik; 1 a side view with partial sections of valves assembled to a manifold according to the prior art;

2 eine dreidimensionale Ansicht eines Ventilgehäuses eines erfindungsgemäß gestalteten Verteilerventils, von dem mehrere, wie in 1, zu einem Verteiler zu zusammensetzbar sind; 2 a three-dimensional view of a valve housing of a distributor valve designed according to the invention, of which several, as in 1 , can be assembled into a distributor;

3 das Ventilgehäuse gemäß 2 in einer Seitenansicht von rechts; 3 the valve body according to 2 in a side view from the right;

4 eine Draufsicht auf das mit einem Anschluss für eine Abzweigleitung versehene Ventilgehäuse gemäß 2; 4 a plan view of the valve housing provided with a connection for a branch line according to 2 ;

5 das Ventilgehäuse gemäß 4 in einer Oberansicht; 5 the valve body according to 4 in a top view;

6 einen Längsquerschnitt eines Ventilgehäuses gemäß 4; 6 a longitudinal cross section of a valve housing according to 4 ;

7 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Flachdichtung. 7 a plan view of a flat gasket according to the invention.

1 zeigt einen aus mehreren Verteilerventilen 10 zusammengesetzten Verteiler 23 nach dem Stande der Technik gemäß der DE 30 43 422 A1 , zur Veranschaulichung des grundsätzlichen Aufbaus eines derartigen Verteilers 23. Jedes Verteilerventil 10 umfasst ein Ventilgehäuse 11 und einen als Einstell- und Absperrelement dienenden Stellteil 12. Dieser kann, beispielsweise wie in der DE 30 43 422 A1 offenbart, gestaltet sein. Alternativ kann der Verstellteil auch zusätzlich mit einem integrierten Durchflussmesser versehen sein, wie beispielsweise in der DE 35 09 718 A1 oder vorzugsweise wie in der DE 196 08 780 A1 bzw. der DE 296 23 644 U1 offenbart. Der Einfachheit halber und zur Vermeidung von unnötig erscheinenden Wiederholungen wird der Inhalt der vorgenannten vier Druckschriften an dieser Stelle vollinhaltlich aufgenommen. 1 shows one of several manifold valves 10 composite manifold 23 according to the state of the art according to the DE 30 43 422 A1 , to illustrate the basic structure of such a distributor 23 , Every distribution valve 10 includes a valve housing 11 and an actuator serving as an adjusting and shut-off element 12 , This can, for example, as in the DE 30 43 422 A1 disclosed, designed. Alternatively, the adjustment part can also be provided with an integrated flow meter, for example in FIG DE 35 09 718 A1 or preferably as in the DE 196 08 780 A1 or the DE 296 23 644 U1 disclosed. For the sake of simplicity and to avoid unnecessary repetitions, the content of the aforementioned four publications is included here in full.

Das Ventilgehäuse 11 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyamid oder Polypropylen, insbesondere mit Glasfaserverstärkung und weist eine im Wesentlichen kreiszylindrische Außenkontur 71 auf. Insbesondere sind die voneinander in Richtung der Längsachse 72 des Hauptleitungsabschnitts 51 weg weisenden Endbereiche des Ventilgehäuses 11 kreiszylindrisch gestaltet. Der Hauptleitungsabschnitt 51 der Hauptleitung 13 ist zu zwei Endflächen 14.15 und 14.16 hin geöffnet und bildet dort die Hauptleitungsöffnungen 52.1 und 52.2 aus. An der einen Endfläche 14.15, die inThe valve housing 11 consists of plastic, preferably of polyamide or polypropylene, in particular with glass fiber reinforcement, and has an essentially circular-cylindrical outer contour 71 on. In particular, they are from each other in the direction of the longitudinal axis 72 of the main line section 51 pointing end areas of the valve housing 11 circular cylindrical design. The main line section 51 the main line 13 is to two end faces 14:15 and 14:16 opened there and forms the main line openings 52.1 and 52.2 out. On one end face 14:15 , in the

2 links, in 3 rechts und in 6 links angeordnet ist, ist der Hauptleitungsabschnitt 51 von einer ringförmigen, ebenen Dichtwand 15 umgeben, deren Wandfläche in der Endfläche 14.15 liegt. In der anderen, davon weg weisenden Endfläche 14.16 am anderen Ende des Ventilgehäuses 11 ist eine die Hauptleitung 13 umgebende Ringnut 16 eingelassen bzw. vorgesehen, deren Nutboden 17 ebenfalls mit mehreren Dichtflächen 86; 58.1, 58,2, 58,3 84 gestaltet ist. 2 left, in 3 right and in 6 arranged on the left is the main line section 51 from an annular, flat sealing wall 15 surround whose wall surface in the end surface 14:15 lies. In the other end surface pointing away from it 14:16 at the other end of the valve body 11 is a the main 13 surrounding ring groove 16 recessed or provided, the groove bottom 17 also with several sealing surfaces 86 ; 58.1 . 58 . 2 . 58 . 3 84 is designed.

Mehrere Verteilerventile 10 sind gegeneinander abdichtend aneinandergesetzt, indem in jede Ringnut 16 an einem Verteilerventil 10 eine Ringdichtung 18 in Form einer Flachdichtung 60 mit hier parallelen, voneinander weg weisenden Dichtflächen, von denen in 7 die Dichtfläche 61.1 gezeigt ist, eingelegt ist, die Andrückkräften zwischen der Dichtwand 15 eines Verteilerventils 10 und dem Nutboden 17 eines benachbarten Verteilerventils 10 ausgesetzt ist.Multiple distribution valves 10 are sealed against each other by putting in each ring groove 16 on a distribution valve 10 a ring seal 18 in the form of a flat gasket 60 with parallel, facing away from each other sealing surfaces, of which in 7 the sealing surface 61.1 is shown, is inserted, the pressing forces between the sealing wall 15 a distribution valve 10 and the groove bottom 17 of an adjacent distribution valve 10 is exposed.

Die Andrück- bzw. Anpresskräfte werden durch Spannen der Verteilerventile 10 gegeneinander über Haltestäbe 19 aufgebracht. Bei der dargestellten Ausführungsform werden diese Haltestäbe 19 durch hier kreiszylindrische Stabführungen 20 geführt (3), die innerhalb des Ventilgehäuses 11, jedoch außerhalb der Hauptleitung 13 parallel zu dieser verlaufend ausgespart sind.The pressing or pressing forces are achieved by tensioning the distributor valves 10 against each other via holding rods 19 applied. In the illustrated embodiment, these are holding rods 19 through circular cylindrical rod guides here 20 guided ( 3 ) inside the valve body 11 , but outside the main line 13 are cut parallel to this.

In 1 ist noch eine Endplatte 21 eingezeichnet, durch welche die Hauptleitung 13 verschlossen wird. Im dargestellten Fall der 1 sitzt die Endplatte 21 am letzten Verteilerventil 10 rechts. Die Wasserzuführung in die Hauptleitung 13 erfolgt von links, was in 1 jedoch nicht näher dargestellt ist.In 1 is still an end plate 21 located through which the main line 13 is closed. In the case shown the 1 the end plate sits 21 on the last distributor valve 10 right. The water supply in the main line 13 done from the left what's in 1 but is not shown in detail.

Bei dem erfindungsgemäßen Verteilerventil 10 sind vier Stabführungen 20 vorgesehen, die in gleichen Umfangswinkeln von 90 Grad zueinander um die Längsachse 72 des Hauptleitungsabschnitts 51 und in gleichen Winkelabständen zueinander angeordnet sind. Es versteht sich, dass auch mehr oder weniger Stabführungen vorgesehen sein können. Vorteilhafterweise sind jedoch wenigstens zwei Stabführungen und dementsprechend wenigstens zwei Spannstäbe 19 vorgesehen. Außerdem sind die Stabführungen 20 vorteilhafter Weise symmetrisch zu der Längsachse 72 des Hauptleitungsabschnittes 51 bzw. der Hauptleitung 13 angeordnet. Bei einer geradzahligen Anzahl von Stabführungen 20 sind diese vorzugsweise jeweils diametral zueinander angeordnet. Auf diese Weise können dann gleichmäßige Festspannkräfte aufgebracht werden, wodurch gleichmäßige Abdichtverhältnisse erzielbar sine. Die Festspannkräfte werden durch Muttern 22 aufgebracht, die auf Gewinden an den Enden der Haltestäbe 19 aufschraubbar sind.In the distributor valve according to the invention 10 are four rod guides 20 provided at the same circumferential angles of 90 degrees to each other around the longitudinal axis 72 of the main line section 51 and are arranged at equal angular distances from one another. It goes without saying that more or fewer rod guides can also be provided. However, at least two rod guides and, accordingly, at least two tension rods are advantageous 19 intended. In addition, the rod guides 20 advantageously symmetrical to the longitudinal axis 72 of the main line section 51 or the main line 13 arranged. With an even number of rod guides 20 these are preferably each arranged diametrically to one another. In this way, uniform clamping forces can then be applied, whereby uniform sealing conditions can be achieved. The clamping forces are achieved by nuts 22 applied to threads on the ends of the support rods 19 are screwable.

Zum Zentrieren der zusammen zu setzenden Ventilgehäuse 11 weisen diese noch symmetrisch zur Hauptleitungsachse 49 bzw. zur Längsachse 72 des Hauptleitungsabschnitts 51 und hier zwei diametral angeordnete Zentrierzapfen 45 auf. Bei der dargestellten Ausführungsform stehen diese über die Endfläche 14.15 über, auf der sich die Dichtwand 15 befindet. Den Zentrierzapfen 45 zugeordnet sind passend gestaltete Zentrieraussparungen 46, die in die andere Endfläche 14.16 bzw. den Nutboden 17 mit solcher Lage und Größe eingeformt sind, dass beim Zusammensetzen der Ventilgehäuse 11 die Zentrierzapfen 45 eines Ventilgehäuses so in die Zentrieraussparungen 46 des benachbarten Ventilgehäuses eingreifen, dass die Hauptleitungsachsen 49 bzw. die Längsachsen 72 der Hauptleitungsabschnitte 51 der beiden zusammengesetzten Ventilgehäuse 11 zusammenfallen.For centering the valve housings to be assembled 11 point these symmetrically to the main line axis 49 or to the longitudinal axis 72 of the main line section 51 and here two diametrically arranged centering pins 45 on. In the illustrated embodiment, these are above the end face 14:15 over, on which the sealing wall 15 located. The centering pin 45 appropriately designed centering recesses are assigned 46 that in the other end face 14:16 or the groove bottom 17 are molded in such a position and size that when assembling the valve housing 11 the centering pin 45 of a valve housing in the centering recesses 46 of the adjacent valve housing that engage the main line axes 49 or the longitudinal axes 72 the main line sections 51 of the two assembled valve housings 11 coincide.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind insgesamt vier Zentrieraussparungen 46 vorgesehen, die in gleichen Umfangswinkeln um die Hauptleitungsachse 49 bzw. die Längsachse 72 und in gleichen Winkelabständen zueinander sowie symmetrisch zu der Hauptleitungsachse 49 bzw. der Längsachse 72 angeordnet sind. Der jeweilige Umfangswinkel beträgt hier 90 Grad. Die vier Stabführungen 20, die beiden Zentrierzapfen 45 und die vier Zentrieraussparungen 46 sind bei der dargestellten Ausführungsform derart angeordnet, dass benachbarte Ventilgehäuse 11 entweder gleichgerichtet oder aber um 90 Grad, 180 Grad oder 270 Grad um die Hauptleitungsachse 49 bzw. die Längsachse 72 gegeneinander verdreht aneinandergesetzt werden können.In the embodiment shown, there are a total of four centering recesses 46 provided at the same circumferential angles around the main line axis 49 or the longitudinal axis 72 and at equal angular distances from each other and symmetrically to the main line axis 49 or the longitudinal axis 72 are arranged. The respective circumferential angle here is 90 degrees. The four rod guides 20 , the two centering pins 45 and the four centering recesses 46 are arranged in the illustrated embodiment such that adjacent valve housings 11 either rectified or by 90 degrees, 180 degrees or 270 degrees around the main line axis 49 or the longitudinal axis 72 can be placed against each other twisted.

An dem zusammengesetzten Verteiler 23 können durch Überwurfmuttern 48 Abzweigleitungen 47 angeschlossen werden, wie beispielhaft in 1 am rechten Verteilerventil 10 gezeigt.On the assembled distributor 23 can by using union nuts 48 branch lines 47 be connected, as exemplified in 1 on the right distributor valve 10 shown.

In die Hauptleitung 13 jedes Ventilgehäuses 11 ragt ein auch als Abzweigrohr 24 bezeichneter Abzweigleitungszapfen, der senkrecht zur Wand der Hauptleitung 13 steht. Dieses Abzweigrohr 24 ist etwa in der Mitte der Länge eines jeden Ventilgehäuses 11 angebracht, wobei unter der Länge des Maß in Richtung der Hauptleitung 13 verstanden ist. Das Abzweigrohr 24 ist nach unten hin zur Hauptleitung 13 abgedichtet und steht dort mit einer Abzweigöffnung 25 in Verbindung (6). Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Abzweigöffnung 25 die Bohrung in einer Anschlussbuchse 26. Das ganze Ventilgehäuse 11 ist einstückig in einem Spritzgussverfahren aus Kunststoff, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Polyamid oder Polypropylen gebildet. die Anschlussbuchse 26 ist dabei als ein Messingteil eingegossen bzw. umspritzt. Dies ist von Vorteil, weil an die Anschlussbuchse 26 ein Rohr angeschlossen wird und weil beim Anziehen der Verbindungsmittel zwischen dem Rohr und der Anschlussbuchse 26 oft große Kräfte ausgeübt werden. Diese könnten bei einer aus Kunststoff gebildeten Anschlussbuchse zur Zerstörung führen. Durch die einstückige Ausbildung als Kunststoffteil ist der Abzweigleitungszapfen bzw. das Abzweigrohr 24 optimal gegen die Hauptleitung 13 abgedichtet. Ein Abzweigleitungszapfen der angegebenen Art könnte jedoch auch als Messingteil in die Anschlussbuchse 26 eingeschraubt sein und dadurch gegenüber der Hauptleitung 13 abgedichtet sein.In the main line 13 every valve housing 11 also protrudes as a branch pipe 24 designated branch pipe spigot, which is perpendicular to the wall of the main pipe 13 stands. This branch pipe 24 is approximately in the middle of the length of each valve body 11 attached, taking the length of the measure towards the main line 13 is understood. The branch pipe 24 is down to the main line 13 sealed and stands there with a branch opening 25 in connection ( 6 ). In the embodiment shown, the branch opening is 25 the hole in a connection socket 26 , The whole valve body 11 is made in one piece in an injection molding process from plastic, preferably from glass fiber reinforced polyamide or polypropylene. the socket 26 is cast or molded as a brass part. This is advantageous because of the connection socket 26 a pipe is connected and because when tightening the connecting means between the pipe and the connection socket 26 great forces are often exerted. This could lead to destruction if the connection socket is made of plastic. Due to the one-piece design as a plastic part, the branch line spigot or the branch pipe 24 optimal against the main line 13 sealed. A branch pipe spigot of the specified type could, however, also be used as a brass part in the connection socket 26 be screwed in and thus opposite the main line 13 be sealed.

Das Abzweigrohr 24 weist einen verschließbaren Ventilsitz 37 für ein Einstell- und Absperrelement zum Einstellen und gegebenenfalls Absperren des Fluidstromes von der Hauptleitung 13 bzw. von den Hauptleitungsabschnitten 51 in die Abzweigrohre 24 der verschiedenen Verteilerventile 10 und/oder umgekehrt auf. Es sind also Mittel vorgesehen, die eine Regulierung oder ein völliges Unterbinden des Flusses von der Hauptleitung 13 in das Abzweigrohr 24 oder umgekehrt ermöglichen. Zum Anbringen des Verschluss- und Reguliermittels bzw. Einstell- und Absperrelements ist im Ventilgehäuse 10 eine Verstellteilöffnung 27 ausgespart, die mit der Hauptleitung 13 bzw. mit dem Hauptleitungsabschnitt 51 in Verbindung steht (6). Die Verstellteilöffnung 27 ist so angebracht, dass ihre Mittelachse mit der Längsachse 28 des Abzweigrohrs 24 zusammenfällt. Die Verstellteilöffnung 27 weist ein Innengewinde auf, in welches ein Oberteil eines Verstellteils 12 eingeschraubt ist (1). Das Verstellteil 12 weist eine nicht näher gezeigte Spindel 30 auf, die durch Verdrehen in Richtung der Längsachse 28 vor- und zurückbewegt werden kann. Das Verdrehen erfolgt durch ein Handrad 31, das über eine Schraube mit der Spindel verbunden ist. An ihrem unteren Teil, mit dem die Spindel in die Verstellteilöffnung 27 ragt, trägt sie einen Ventilteller mit einer Dichtung und einem angesetzten Dichtkegel.The branch pipe 24 has a lockable valve seat 37 for an adjusting and shut-off element for adjusting and if necessary shutting off the fluid flow from the main line 13 or from the main line sections 51 into the branch pipes 24 of the various distribution valves 10 and / or vice versa. Means are therefore provided which regulate or completely prevent the flow from the main line 13 into the branch pipe 24 or vice versa. To attach the locking and regulating means or setting and shut-off elements is in the valve housing 10 an adjustment part opening 27 recessed that with the main line 13 or with the main line section 51 communicates ( 6 ). The adjustment part opening 27 is attached so that its central axis is aligned with the longitudinal axis 28 of the branch pipe 24 coincides. The adjustment part opening 27 has an internal thread into which an upper part of an adjustment part 12 is screwed in ( 1 ). The adjustment part 12 has a spindle, not shown 30 on by twisting in the direction of the longitudinal axis 28 can be moved back and forth. The turning is done by a handwheel 31 , which is connected to the spindle by a screw. At its lower part, with which the spindle in the adjustment part opening 27 protrudes, it carries a valve disk with a seal and an attached sealing cone.

Es versteht sich jedoch, dass das Verschluss- und Reguliermittel bzw. das Einstell- und Absperrelement auch mit einem Durchflussmesser versehen sein kann, wie bereits vorstehend erwähnt.It However, it goes without saying that the closure and regulating means or the setting and shut-off element also have a flow meter can be, as already mentioned above.

Bei der dargestellten Ausführungsform steht die Längsachse 28 des Abzweigrohrs 24 senkrecht zur Wand der Hauptleitung 13 und damit senkrecht zu den Wänden der Hauptleitungsabschnitte 51. Dies gewährleistet, dass beim Verschließen der Zapfenöffnung 36 durch den Dichtkegel des Verschluss- und Reguliermittels bzw. des Einstell- und Absperrelements keine Kräfte schräg bzw. schief auf das Abzweigrohr 24, hier den Abzweigleitungszapfen, wirken können. Dadurch wird dieser nur auf Knickung und nicht auf Bruch belastet, was die Gesamtstabilität der Anordnung erhöht. Es versteht sich jedoch, dass das Abzweigrohr bzw. der Abzweigleitungszapfen auch schräg stehend ausgebildet sein kann. Dieses bzw. dieser sind dann lediglich stärker auszuführen.In the illustrated embodiment, the longitudinal axis is 28 of the branch pipe 24 perpendicular to the wall of the main pipe 13 and thus perpendicular to the walls of the main line sections 51 , This ensures that when closing the pin opening 36 Due to the sealing cone of the locking and regulating means or the setting and shut-off element, no forces are applied obliquely or obliquely to the branch pipe 24 , here the branch line spigot, can act. As a result, this is loaded only on buckling and not on breakage, which increases the overall stability of the arrangement. However, it goes without saying that the branch pipe or the branch line spigot can also be designed to be inclined. This or these are then only to be made stronger.

Bei dem vorgeschlagenen Verteilerventil 10 liegen die Abzweigöffnung 25 und das Verstellteil 12 auf voneinander weg weisenden Seiten der Hauptleitung 13 bzw. der Hauptleitungsabschnitte 51. Es versteht sich jedoch, dass auch andere Anordnungen vorgesehen sein könnten.With the proposed distribution valve 10 are the branch opening 25 and the adjustment part 12 on sides of the main line pointing away from each other 13 or the main line sections 51 , However, it goes without saying that other arrangements could also be provided.

Insbesondere wenn die Verteilerventile 10 für einen Vor- und einen Rücklauf, also insbesondere für kaltes und heißes Wasser, dicht beieinander montiert werden, ist es von Vorteil, Isolierhohlräume zwischen den Außenflächen 56 des Ventilgehäuses 11 und der wasserführenden Hauptleitung 13 vorzusehen.Especially when the distribution valves 10 For a flow and a return, especially for cold and hot water, to be mounted close together, it is advantageous to have insulating cavities between the outer surfaces 56 of the valve housing 11 and the main water pipe 13 provided.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind mehrere Isolierhohlräume 44.1, 44.2 vorgesehen, die in bestimmten Umfangswinkeln um die Hauptleitungsachse 49 bzw. die Längsachse 72 zueinander und vorzugsweise symmetrisch zu diesen Achsen angeordnet sind. Diese Isolierhohlräume 44.1, 44.2 sind jeweils zu den Endflächen 14.15 und 14.16 hin geöffnet und erstrecken sich in Richtung der Hauptleitungsachse 49 bzw. der Längsachse 72 in dem Ventilgehäuse 11.In the exemplary embodiment shown there are a plurality of insulating cavities 44.1 . 44.2 provided at certain circumferential angles around the main line axis 49 or the longitudinal axis 72 to each other and are preferably arranged symmetrically to these axes. These isolation cavities 44.1 . 44.2 are each to the end faces 14:15 and 14:16 open and extend in the direction of the main line axis 49 or the longitudinal axis 72 in the valve housing 11 ,

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind alle Isolierhohlräume 44.1, 44.2 symmetrisch zu einer senkrecht zu dem Hauptleitungsabschnitt 51 bzw. der Hauptleitung 13 verlaufenden Symmetrieachse 64.1 bzw. 64.2 gestaltet und weisen hier alle einen kreisringsektorförmigen Querschnitt 65.1 bzw. 65.2 auf. Außerdem sind hier alle Isolierhohlräume 44.1, 44.2 in Umfangsrichtung 66 durch parallele, voneinander weg weisende Innenflächen 67.1, 67.2; 68.1, 68.2; 69.1, 69.2 aufweisende Gehäusewandteile 57 begrenzt.In the exemplary embodiment shown, all of the insulating cavities are 44.1 . 44.2 symmetrical to one perpendicular to the main pipe section 51 or the main line 13 extending axis of symmetry 64.1 respectively. 64.2 designed and here all have a circular sector cross-section 65.1 respectively. 65.2 on. In addition, here are all the insulation cavities 44.1 . 44.2 in the circumferential direction 66 due to parallel inner surfaces pointing away from each other 67.1 . 67.2 ; 68.1 . 68.2 ; 69.1 . 69.2 having housing wall parts 57 limited.

Wie insbesondere gut aus 3 ersichtlich, weist das Ventilgehäuse 11 eine vorzugsweise im Wesentlichen kreiszylindrische Außenkontur 71 auf, die durch die Außenfläche 56 begrenzt ist.How good in particular 3 visible, the valve housing 11 a preferably substantially circular cylindrical outer contour 71 on that through the outer surface 56 is limited.

Die Ringnut 16 ist seitlich begrenzt durch einen äußeren Ringkragen 73 und durch einen inneren Ringkragen 74, die sich der Nuthöhe 94 entsprechend über den als Dichtfläche wirkenden Nutboden 17 in Längsrichtung des Ventilgehäuses nach außen erstrecken. Der äußere Ringkragen 73 und der innere Ringkragen 74 sind im Querschnitt kreisförmig gestaltet (3). Ausgehend von der Hauptleitung 13 bzw. von dem Hauptleitungsabschnitt 51 nach außen hin, schließt sich an den inneren Ringkragen 74 eine innere, ringförmige, ebene Dichtwand 87 an, die mit einer planen Dichtfläche 86 gestaltet ist.The ring groove 16 is laterally limited by an outer ring collar 73 and through an inner ring collar 74 which is the groove height 94 accordingly over the groove bottom acting as a sealing surface 17 extend outwards in the longitudinal direction of the valve housing. The outer ring collar 73 and the inner ring collar 74 are circular in cross-section ( 3 ). Starting from the main line 13 or from the main line section 51 outwards, closes on the inner ring collar 74 a inner, ring-shaped, flat sealing wall 87 with a flat sealing surface 86 is designed.

Diese ebene Dichtfläche 86 geht fluchtend nach außen über in ebenfalls Dichtflächen ausbildende Gehäuseflächen 58.1, 58.2, 58.3 der die Isolierhohlräume 44.1, 44.2 seitlich, d. h. umfangsmäßig begrenzenden Gehäusewandteile 57. Mithin liegen die Dicht- bzw. Gehäuseflächen 58.1, 58.2, 58.3 der die Isolierhohlräume 44.1, 44.2 seitlich begrenzenden Gehäusewandteile 57 in einer gemeinsamen, planen Ebene mit der Dichtfläche 86 der ebenfalls den Nutboden 17 bildenden Dichtwand 87.This flat sealing surface 86 goes flush with the outside via housing surfaces that also form sealing surfaces 58.1 . 58.2 . 58.3 the the insulating cavities 44.1 . 44.2 laterally, ie circumferentially limiting housing wall parts 57 , The sealing or housing surfaces are therefore located 58.1 . 58.2 . 58.3 the the insulating cavities 44.1 . 44.2 laterally delimiting housing wall parts 57 in a common, flat plane with the sealing surface 86 which also the groove bottom 17 forming sealing wall 87 ,

Ausgehend von den vorgenannten Dicht- bzw. Gehäuseflächen 58.1, 58.2, 58.3 der sich jeweils radial nach außen erstreckenden, die Isolierhohlräume 44.1 und 44.2 seitlich begrenzenden Gehäusewandteile 57, schließt sich in derselben Ebene eine äußere, ringförmige, plane Dichtwand 83 an, die ebenfalls eine Dichtfläche 84 des Nutbodens 17 ausbildet. Die ringförmige Dichtwand 83 ist Teil der Außenwand des Ventilgehäuses 11, welche die Isolierhohlräume 44.1, 44.2 außenseitig bzw. nach außen hin begrenzt und die selbst durch die Aussendflächen 56 des Ventilgehäuses 11 begrenzt ist.Starting from the aforementioned sealing or housing surfaces 58.1 . 58.2 . 58.3 the radially outwardly extending, the insulating cavities 44.1 and 44.2 laterally delimiting housing wall parts 57 , an outer, ring-shaped, flat sealing wall closes in the same plane 83 which also has a sealing surface 84 of the groove bottom 17 formed. The ring-shaped sealing wall 83 is part of the outer wall of the valve housing 11 which are the insulating cavities 44.1 . 44.2 limited on the outside or on the outside and even by the outside surfaces 56 of the valve housing 11 is limited.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier kleinere Isolierhohlräume 44.2 vorgesehen, die sich jeweils zu den Endflächen 14.15 und 14.16 hin in Richtung der Hauptleitungsachse 49 bzw. der Längsachse 72 des Hauptleitungsabschnitts 51, d. h. nach außen hin an die hier mit einer jeweils kreiszylindrischen Innenwandung versehenen Stabführung 20 anschließen. Bei Verwendung der einen etwa kreiszylindrischen Außenquerschnitt aufweisenden Halte- bzw. Spannstäbe 19, die durch die Öffnungen der Stabführung 20 hindurch gesteckt sind, verbleiben also zwischen dem jeweiligen Haltestab 19 und den diesen umgebenden Gehäusewandungen jeweils kleine Isolierhohlräume 44.2. Diese Isolierhohlräume 44.2 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls in einem Umfangswinkel von hier 90 Grad und in gleichen Winkelabständen zueinander, entsprechend der Anordnung der Stabführungen 20, angeordnet.In the embodiment shown, there are four smaller insulating cavities 44.2 provided, each facing the end faces 14:15 and 14:16 towards the main line axis 49 or the longitudinal axis 72 of the main line section 51 , ie outwards towards the rod guide provided here with a circular cylindrical inner wall 20 connect. When using the holding or tensioning rods, which have an approximately circular cylindrical outer cross section 19 through the openings of the rod guide 20 are inserted through, so remain between the respective holding rod 19 and the surrounding housing walls each have small insulating cavities 44.2 , These isolation cavities 44.2 are also in the embodiment shown at a circumferential angle of 90 degrees here and at equal angular distances from one another, corresponding to the arrangement of the rod guides 20 , arranged.

Neben diesen kleineren Isolierhohlräumen 44.2 sind ferner hier insgesamt acht größere Isolierhohlräume 44.1 vorgesehen, die hier alle denselben kreisringsektorförmigen Querschnitt 65,1 aufweisen. Diese Isolierhohlräume 44.1 sind ebenfalls zu den Endflächen 14.15 und 14.16 hin geöffnet, jedoch im Unterschied zu den Isolierhohlräumen 44.2, sacklochartig ausgebildet, d. h. nach innen hin verschlossen.In addition to these smaller insulating cavities 44.2 there are also a total of eight larger insulating cavities 44.1 provided that all have the same circular sector cross-section 65 . 1 exhibit. These isolation cavities 44.1 are also to the end faces 14:15 and 14:16 open, but in contrast to the insulating cavities 44.2 , formed like a blind hole, ie closed towards the inside.

Im zusammengespannten Zustand der Verteilerventile 10 zu einem Verteiler 23 ist zwischen jedem der benachbarten Verteilerventile 10 bzw. deren Ventilgehäuse 11 jeweils eine kreisringförmige Flachdichtung 60 in die Ringnut 16 eines der beiden benachbarten Ventilgehäuse 11 eingelegt. Eine derartige Flachdichtung 60 ist in 7 in einer Draufsicht gezeigt. Die als Ringdichtung 18 ausgeführte Flachdichtung 60 weist einen Außendurchmesser 78 und einen Innendurchmesser 79 sowie eine Ringbreite 88 auf. Der Außendurchmesser 78 ist vorzugsweise gleich groß oder geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des äußeren Ringkragens 73, und der Innendurchmesser 79 der Flachdichtung 60 ist vorzugsweise gleich groß oder geringfügig größer als der Außendurchmesser des inneren Ringkragens 74 des Ventilgehäuses 11. Auf diese Weise kann die Flachdichtung 60 in die Ringnut 16 in einfacher Weise eingelegt werden.In the compressed state of the distributor valves 10 to a distributor 23 is between each of the adjacent manifold valves 10 or their valve housing 11 each an annular flat gasket 60 in the ring groove 16 one of the two adjacent valve housings 11 inserted. Such a flat gasket 60 is in 7 shown in a top view. The one as a ring seal 18 executed flat gasket 60 has an outer diameter 78 and an inner diameter 79 as well as a ring width 88 on. The outside diameter 78 is preferably the same size or slightly smaller than the inner diameter of the outer ring collar 73 , and the inside diameter 79 the flat gasket 60 is preferably the same size or slightly larger than the outer diameter of the inner ring collar 74 of the valve housing 11 , In this way, the flat gasket 60 in the ring groove 16 be inserted in a simple manner.

Wie ebenfalls aus 7 ersichtlich, ist die Flachdichtung 60 mit einer Mehrzahl von Durchbrechungen 62, 63 versehen, die den hier vier Zentrieraussparungen 46 und den hier vier Isolierhohlräumen 44.2 bzw. Stabführungen 20 zugeordnet sind. Dabei sind die kleineren Durchbrechungen 63 den Zentrieraussparungen 46 zugeordnet und die einen größeren Außendurchmesser aufweisenden Durchbrechungen 62 sind den Isolierhohlräumen 44.2 und den Stabführungen 20 zugeordnet.As also from 7 the flat gasket is visible 60 with a plurality of openings 62 . 63 provided that the four centering recesses here 46 and the four isolation cavities here 44.2 or rod guides 20 assigned. Here are the smaller openings 63 the centering recesses 46 assigned and the openings having a larger outer diameter 62 are the insulating cavities 44.2 and the rod guides 20 assigned.

Entsprechend der Anordnung der Zentrieraussparungen 46, der Isolierhohlräume 44.2 und der Stabführungen 20, sind die Durchbrechungen 62, 63 hier jeweils in einem Umfangswinkel vom 45 Grad und in gleichen Winkelabständen zueinander angeordnet, wobei deren jeweilige Mittelpunkte bzw. Längsachsen auf einem gemeinsamen, koaxial zu der Zentralachse 85 der Flachdichtung 60 ausgebildeten Umfangskreis angeordnet ist. Auf diese Weise sind also die Durchbrechungen 62 und 63 jeweils in einem gleichen radialen Abstand zu der Zentralachse 85 angeordnet.According to the arrangement of the centering recesses 46 , the insulating cavities 44.2 and the rod guides 20 , are the breakthroughs 62 . 63 here in each case arranged at a circumferential angle of 45 degrees and at equal angular distances from one another, their respective center points or longitudinal axes on a common, coaxial to the central axis 85 the flat gasket 60 trained circumferential circle is arranged. So this is the breakthrough 62 and 63 each at the same radial distance from the central axis 85 arranged.

In dem in die Ringnut 16 eingelegten Zustand der Flachdichtung 60, überdeckt diese Ringdichtung 18 den gesamten Nutboden 17 bzw. Nutgrund der Ringnut 16, überdeckt mithin die Dichtfläche 86 der inneren ringförmigen Dichtwand 87, die Dichtflächen 58.1, 58.2, 58.3 der die Isolierhohlräume 44.1 und 44.2 in Umfangsrichtung bzw. seitlich begrenzenden Gehäusewandteile 57 sowie die äußere ringförmige Dichtfläche 84 der Dichtwand 83 der Außenwand des Ventilgehäuses 11.In the in the ring groove 16 inserted state of the flat gasket 60 , covers this ring seal 18 the entire groove bottom 17 or groove base of the ring groove 16 , therefore covers the sealing surface 86 the inner annular sealing wall 87 , the sealing surfaces 58.1 . 58.2 . 58.3 the the insulating cavities 44.1 and 44.2 in the circumferential direction or laterally delimiting housing wall parts 57 as well as the outer annular sealing surface 84 the sealing wall 83 the outer wall of the valve housing 11 ,

Im zusammengespannten Zustand der Ventilgehäuse 11 der Verteilerventile 10 des Verteilers 23 sind die vorgenannten Dichtflächen 86; 58.1, 58.2, 58.3, 84 des jeweils einen Ventilgehäuses 11 gegen die Dichtfläche (Endfläche 14.15) der ringförmigen Dichtwand 15 des jeweils benachbarten Ventilgehäuses 11 mittels der Spannvorrichtung 55 gegen die voneinander weg weisenden planen Dichtflächen der Flachdichtung 60 gepresst, so dass sowohl eine Abdichtung der Hauptleitungsabschnitte 51 der benachbarten Ventilgehäuse 11 nach außen hin und zu den Isolierhohlräumen 44.1, 44.2 hin, als auch eine Abdichtung und Isolierung der Isolierhohlräume 44.1, 44.2 nach außen hin, d. h. zur Außenfläche 56 des Ventilgehäuses 11 hin erreicht ist.When the valve body is clamped together 11 the distributor valves 10 of the distributor 23 are the aforementioned sealing surfaces 86 ; 58.1 . 58.2 . 58.3 . 84 of the one valve housing 11 against the sealing surface (end surface 14:15 ) the annular sealing wall 15 of the adjacent valve housing 11 by means of the clamping device 55 against the facing sealing surfaces of the gasket 60 pressed so that both a seal of the main pipe sections 51 of the adjacent valve housing 11 to the outside and to the insulating cavities 44.1 . 44.2 down, as well as sealing and insulation of the insulating cavities 44.1 . 44.2 to the outside, ie to the outside surface 56 of the valve housing 11 is reached.

Durch diese, vergleichsweise einfach erscheinenden Maßnahmen wird also eine vorteilhafte Isolation und Abdichtung auch der Isolierhohlräume 44.1, 44.2 erreicht, die auch über lange Zeit erhalten bleibt, ohne dass es in diesen Bereichen zu einem Eindringen von Fluiden, insbesondere von Wasser kommen kann. Dadurch lässt sich auch bei einem Außeneinsatz des Verteilers 23 bzw. bei dessen Verwendung bei tieferen Temperaturen eine Beschädigung oder gar Zerstörung bedingt durch Gefrier- und insbesondere Auftaueffekte vermeiden.These measures, which appear comparatively simple, therefore also provide advantageous insulation and sealing of the insulating cavities 44.1 . 44.2 achieved, which is retained over a long period of time, without the penetration of fluids, especially water, in these areas. This means that the distributor can also be used outdoors 23 or when using it at lower temperatures, avoid damage or even destruction caused by freezing and in particular thawing effects.

1010: Verteilerventildistribution valve
1111: Ventilgehäusevalve housing
1212: Verstellteiladjusting part
1313: Hauptleitungmain
14.1514:15: Endfläche auf derEnd face on the
: Seite von 15 side of 15
14.1614:16: Endfläche auf derEnd face on the
: Seite von 16 side of 16
1515: Dichtwandcut-off wall
1616: Ringnutring groove
1717: Nutbodengroove bottom
1818: Ringdichtungring seal
1919: Halte- bzw.holding respectively.
: Spannstabtie rod
2020: Stabführungbaton
2121: Endplatteendplate
2222: Muttermother
2323: Verteilerdistributor
2424: Abzweigrohrbranch pipe
2525: Abzweigöffnungbranch opening
2626: Anschlussconnection
2727: VerstellteilöffnungVerstellteilöffnung
2828: Längsachse von 24 Longitudinal axis of 24
3131: Handradhandwheel
3636: Zapfenöffnung von 24 Pin opening from 24
3737: Ventilsitz (Zapfenvalve seat (pin
: oberrand)Upper rand)
4242: Schwalbenschwanzdovetail
44.144.1: Isolierhohlrauminsulator cavity
44.244.2: Isolierhohlrauminsulator cavity
4545: Zentrierzapfenspigot
4646: Zentrieraussparungcentering recess
4747: Abzweigleitungbranch line
4848: ÜberwurfmutterNut
4949: HauptleitungsachseMain axis
50.150.1: Innenwand von 44.1 Interior wall of 44.1
50.250.2: Innenwand von 44.2 Interior wall of 44.2
5151: Hauptleitungsmain
: abschnittsection
52.152.1: Hauptleitungsmain
: öffnungopening
52.252.2: Hauptleitungsmain
: öffnungopening
5353: Dichtfläche von 15 Sealing surface of 15
5555: Spanneinrichtungtensioning device
5656: Außenfläche von 11 Outer surface of 11
5757: GehäusewandteilHousing wall part
58.158.1: Dicht- bzw. Gehäusesealants or housing
: flächearea
58.258.2: Dicht- bzw. Gehäusesealants or housing
: flächearea
58.358.3: Dicht- bzw. Gehäusesealants or housing
: flächearea
6060: Flachdichtunggasket
61.161.1: Dichtfläche von 60 Sealing surface of 60
6262: Durchbrechungperforation
6363: Durchbrechungperforation
64.164.1: Symmetrieachseaxis of symmetry
64.264.2: Symmetrieachseaxis of symmetry
65.165.1: kreisringsektorpetal-
: förmiger Querschnittshaped cross section
: von 44.1 of 44.1
65.265.2: kreisringsektorpetal-
: förmiger Querschnittshaped cross section
: von 44.2 of 44.2
6666: Umfangsrichtungcircumferentially
67.167.1: Innenfläche von 58.1 Inner surface of 58.1
67.267.2: Innenfläche von 58.1 Inner surface of 58.1
68.168.1: Innenfläche von 58.2 Inner surface of 58.2
68.268.2: Innenfläche von 58.2 Inner surface of 58.2
69.169.1: Innenfläche von 58.3 Inner surface of 58.3
69.269.2: Innenfläche von 58.3 Inner surface of 58.3
7070: Winkelangle
7171: Außenkontur von 11 Outer contour of 11
7272: Längsachse von 51 Longitudinal axis of 51
7373: äußerer Ringkragenouter ring collar
7474: innerer Ringkrageninternal gorget
7575: Anschlussconnection
7676: Außendurchmesserouter diameter
: von 16 of 16
7777: InnendurchmesserInner diameter
: von 16 of 16
7878: Außendurchmesserouter diameter
: von 60 of 60
7979: InnendurchmesserInner diameter
: von 60 of 60
8181: InnendurchmesserInner diameter
: von 51; 52.1, 52.2 of 51 ; 52.1 . 52.2
8282: Außendurchmesserouter diameter
: von 11 of 11
8383: ringförmige Dichtwandannular sealing wall
8484: Dichtfläche von 83 Sealing surface of 83
8585: Zentralachsecentral axis
8686: Dichtflächesealing surface
8787: ringförmige Dichtwandannular sealing wall
8888: Ringbreite von 60 Ring width of 60
9292: Breite von 73 Width of 73
9393: Breite von 94 Width of 94
9494: Nuthöhegroove height

Claims

Distributor ( 23 ) for fluids, especially for water in heating systems from distribution valves ( 10 ), with a main line section ( 51 ) enclosing valve housing, preferably made of plastic ( 11 ) with a cross to the main line section ( 51 ) arranged and preferably at least partially located in this branch pipe ( 24 ), with a connection ( 26 . 75 ) for a branch line ( 47 ) which has a lockable valve seat ( 37 ), the distributor valves ( 10 ) via one each, between main line openings ( 52.1 . 52.2 ) of main line sections ( 51 ) adjacent valve housing ( 11 ) surrounding sealing surfaces of the adjacent valve housing ( 11 ) placed ring seal ( 18 ) are put together and by a tensioning device ( 55 ) are pressed against each other, and between outer surfaces ( 56 ) of the valve housing ( 11 ) and the main line section ( 51 ) several, to an adjacent valve housing ( 11 ) open towards and preferably towards the main line section ( 51 ) extending insulating cavities ( 44.1 . 44.2 ) are formed which are transverse to the main line section ( 51 ) housing wall parts of the valve housing with running housing surfaces ( 11 ) are limited, characterized in that the ring seal ( 18 ) as a flat gasket ( 60 ) is designed that both the sealing surfaces ( 86 ) between the main line section ( 51 ) and the insulating cavities ( 44.1 . 44.2 ) arranged annular sealing wall ( 87 ) as well as the sealing surfaces ( 84 ) between the insulating cavities ( 44.1 . 44.2 ) and the outer surfaces ( 56 ) of the valve housing ( 11 ) arranged annular sealing wall ( 83 ) covered.

Distributor according to claim 1, characterized in that the flat seal ( 60 ) in an annular groove ( 16 ) is inserted, which is in an end face ( 14:16 ) of the valve housing ( 11 ) is embedded.

Distributor according to one of claims 1 or 2, characterized in that the flat seal ( 60 ) with their sealing surfaces facing away from each other ( 61.1 ) openings open to the outside ( 62 . 63 ) for holding tension rods ( 19 ) the clamping device ( 55 ) and / or the position of adjacent valve housings ( 11 ) centering pin fixing to each other ( 45 ) is provided.

Distributor according to one of claims 1 to 3, characterized in that preferably all insulating cavities ( 44.1 . 44.2 ) symmetrical to one transverse to the main line section ( 51 ) axis of symmetry ( 64.1 . 64.2 ) are designed.

Distributor according to one of claims 1 to 4, characterized in that preferably all insulating cavities ( 44.1 . 44.2 ) an annular sector-shaped cross section ( 65.1 . 65.2 ) exhibit.

Distributor according to one of claims 1 to 5, characterized in that preferably all insulating cavities ( 44.1 . 44.2 ) in the circumferential direction ( 66 ) due to parallel inner surfaces pointing away from each other ( 67.1 . 67.2 ; 68.1 . 68.2 ; 69.1 . 69.2 ) housing wall parts ( 57 ) are limited.

Distributor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve housing ( 11 ) a preferably substantially circular cylindrical outer contour ( 71 ) having.

Distributor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the flat seal ( 60 ) a ring width ( 88 ), which is essentially half the difference of an outer diameter ( 82 ) of the valve housing ( 11 ) and an inner diameter ( 81 ) of the main line section ( 51 ) corresponds, possibly reduced by the width ( 92 ) an outer ring collar ( 73 ) and / or the width of an inner ring collar ( 74 ), the one ring groove ( 16 ) limits or limit in which the flat gasket ( 60 ) is inserted.