DE2017928B2 - Massendurchflußmesser - Google Patents
MassendurchflußmesserInfo
- Publication number
- DE2017928B2 DE2017928B2 DE2017928A DE2017928A DE2017928B2 DE 2017928 B2 DE2017928 B2 DE 2017928B2 DE 2017928 A DE2017928 A DE 2017928A DE 2017928 A DE2017928 A DE 2017928A DE 2017928 B2 DE2017928 B2 DE 2017928B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sample chamber
- gas
- main pipeline
- pipeline
- flowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 241000589614 Pseudomonas stutzeri Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
- G01N2009/006—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis vibrating tube, tuning fork
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Massendurchflußmesser für ein durch eine Rohrleitung strömendes Gas,
bestehend aus
a) einer in der Rohrleitung eingesetzten Meßdüse,
b) einem an die MeßdUse angeschlossenen Differenzdruckmesser,
c) einer mittels einer Einlaß- und einer Auslaßleitung zu beiden Seiten der MeßdUse im Nebenschluß an die Hauptrohrleitung angeschlossenen
Probenkammer, und
d) einer in der Probenkammer angeordneten Einrichtung zum kontinuierlichen Messen einer Zustandsgröße.
Eine einfache Art, durch eine Rohrleitung fließendes Gas zu messen, besteht darin, daß die Masse des
Gases bestimmt wird, die durch eine Meßdüse fließt. Dabei ist die Fließrate des Gases in kg/h der Quadratwurzel des mit der Gasdichte multiplizierten Differentialdruckes am Staurad proportional. Für eine exakte Messung der Gasmasse ist ein genau arbeitendes
Meßgerät zur Messung der Dichte des Gases, d. h. ein Densitometer, erforderlich. Eine der Schwierigkeiten, die bei Densitometern auftreten, bestellt darin,
daß die Gastemperatur in der Probenkammer mit der
Temperatur des durch die Meßdüse hindurchströmenden Gases übereinstimmen muß. Eine Temperaturdifferenz von 2,8° C (5° F) verursacht nämlich bereits eine Differenz von 1% in der Dichte.
Aus der DE-PS 600 882 ist schon ein Massendurchflußmesser bekannt, bie dem die Durchflußrate aus
dem Differenzdruck an einer Meßdüse bestimmt wird und eine Meßeinrichtung für eine Zustandsgröße des
Gases in einer im Nebenschluß zur Düse angeschlossenen Probenkammer untergebracht ist. Zum Ausgleich von Druck- und Temperaturschwankungen bei
Mengenmessung von strömenden Medien ist dort eine Ringwaage vorgesehen, bei der ein Gegengewicht aus
einem beweglich aufgehängten Gefäß eines Flüssigkeitsdiffere.nzdruckmessers besteht wobei zur Berücksichtigung des Druckes das bewegliche Gefäß unter dem statischen Druck des strömenden Mediums
und zur Berücksichtigung der Temperatur ein festes Gefäß unter dem Druck einer abgeschlossenen Menge
des Mediums steht, die auf der Temperatur des strömenden Mediums erhalten wird.
Es ist weiterhin aus der DE-PS 970111 bekannt,
an einer Blende im Hauptstrom des Mediums einen Nebenschluß anzuschließen, der eine Probenkammer
mit einer Dichtemeßeinrichtung aufweist. Zur Durchflußmessung ist ein separater volumetrischer Durchflußmesser vorgesehen, mittels dessen in Verbindung
mit dem Dichtemesesr in der Probenkammer der Massendurchfluß bestimmt wird. Dabei wird die
Meßgröße eines von dem Medium durchströmten Volumenmessers von einem Dichtemesser so beeinflußt,
daß sie laufend entsprechend der gemessenen Dichte zur Anzeige des Flüssigkeitsgewichts verändert wird.
Darüber hinaus ist aus der DE-AS 1067228 ein
Massendurchflußmesser mit einer Strömungsdrossel und einer eine Dichlemeßeinrich/iirie enthaltenen
Probekammer bekannt, bei der das Strömungsmittel durch eine eingeschnürte öffnung einer Leitung hindurchgeleitet wird und wobei durch Druckabfallschwankungen an der öffnung bei Durchflußschwankungen der wirksame Querschnitt der öffnung so
verändert wird, daß der Druckabfall für eine vorgegebene Dichte im wesentlichen konstant gehalten wird,
wobei insbesondere mittels einer die Dichte des Strömungsmittels erfassenden Einrichtung eine solche
Änderung des wirksamen Querschnitts der öffnung und des sich ergebenden Druckabfalls bewirkt wird,
daß der wirksame Öffnungsquerschnitt dem Massendurchfluß des Strömungsmittels entspricht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß in einfacher Weise bei übereinstimmender Temperatur der gemessenen Probe und des
durchfließenden Mediums der zur Bestimmung der Massendurchflußraten notwendige Differenzdruck
über eine Meßdüse sowie die Dichte des Mediums meßbar ist, wobei gleichzeitig eine Eichmöglichkeit
gegeben sein soll.
Massendurchflußmesser der eingangs genannten Art
durch die folgenden Merkmale gelöst:
e) die Probenkammer ist innerhalb der Hauptrohrleitung angeordnet, so daß deren Außenfläche
sich in Kontakt mit dem in der Hauptrohrleitung strömenden Gas befindet,
f) innerhalb der Probenkammer ist ein mittels mechanischer Schwingungen arbeitender Dichtemesser
eingebaut,
g) in einer der Verbindungsleitungen des Neben- ι ο
Schlusses ist eine Drossel angeordnet, durch welche das die Probenkammer durchströmende Gas
annähernd auf dem Druck gehalten wird, der an der stromaufwärtigen Seite der Meßdüse
herrscht, is
h) in der Einlaß- und der Auslaßleitung ist ein Einlaß-
bzw. Auslaßventil eingesetzt, und
i) die Probenkammer weist einen außerhalb der Haupt-Rohrleitung zugängigen Durchlaß auf
zum Einfüllen eines Eichgaseü in die Proben- -o
kammer.
In der US-PS 3282084 ist eine Schwingungsmeßeinrichtung
zum Bestimmen der Dichte eines Gases dargestellt, wie sie vorteilhafterweise bei dem erfindungsgemäßen
Massendurchflußmesser beim Merk- ^5 mal f) verwendbar ist.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß in die Hauptrohrleitung ein Zwischenstück
mit vergrößertem Querschnitt eingesetzt ist, in welchem die Probenkammer angeordnet ist, so daß durch )<
> die Probenkammer keine Behinderung der Gasströmung in der Hauptrohrleitung hervorgerufen wird.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben.
Es zeigt π
Fig. 1 ein Meßgerät zur Gasdichtemessung in einer Rohrleitung mit einer Meßdüse in der Vorderansicht,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt entlang
der Linie 2-2 in Fig. 1 mit einem Schema der Eicheinrichtung, und -in
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen teilweisen Schnitt durch die Probenkammer.
In Fig. 1 weist eine von einem Gas durchströmte übliche Hauptrohrleitung 10 eine übliche Meßdüse 12
auf, die im wesentlichen aus einem Staurand sowie r>
einem Meßinstrument 14 zur Messung des Differentialdruckes am Staurand besteht. Gegebenenfalls
kann die Meßdüse Richttiächen besitzen.
Die nun folgende Beschreibung bezieht sich auf die Fig. 1, 2 und 3. Eine geschlossene Probenkammer 18 ">o
ist innerhalb der Hauptrnhrleitung 10 angeordnet, und zwar vorzugsweise stromaufwärts der Meßdüse
12, obwohl sie, falls es erwünscht ist, auch stromabwärts angeordnet -verden kann. Es ist wesentlich, daß
sich die Außenfläche 20 der Probenkammer 18 :n v, Kontakt mit dem Gas befindet, welches durch die
Hauptrohrleitung 10 hindurchströmt. Dadurch wird gewährleistet, daß die Temperatur in de: Probenkammer
18 stets mit der Temperatur des fließenden Gases übereinstimmt, mi
In relativ weiten Leitungen, mit einem Querschnitt von 15 cm oder mehr, kann die Probenkammer 18
direkt in die Hauptrohrleitiing 18 eingesetzt werden,
ohne daß der Gasfluß ungünstig beeinflußt oder beschränkt wird. In dünneren Leitungen jedoch ist es h>
vorzuziehen, ein Zwischenstück 22 (Fig. 1) mit vergrößertem Querschnitt einzusetzen, in dem die Probenkammer
18 angeordnet wird. Hierdurch wird erreicht, daß das durch die Hauptrohrleitung 10
strömende Gas durch die Probenkammer 18 nicht in ungünstiger Weise behindert wird.
Zwischen einem Punkt der Hauptrohrleitung 10, welcher vorzugsweise stromaufwärts der Meßdüse 12
liegt, und der Probenkammer 18 ist eine Einlaßleitung 24 vorgesehen, durch die eine Gasprobe in die Probenkammer
18 eingelassen werden kann. Um eine Strömung durch die Probenkammer 18 hindurch zu
erzeugen, ist eine Auslaßleitung 26 vorgesehen, welche von der Probenkammer 18 zu einem Punkt der
Hauptrohrleitung 10 verläuft, der stromabwärts des Staurandes der Meßdüse 12 liegt. Wie am besten aus
Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, ist vorzugsweise in der Auslaßleitung 26 eine Drossel 28 vorgesehen, um die
Probe in der Probenkammer 18 auf dem Druck der stromaufwärts gelegenen Leitung zu halten. Außerdem
begrenzt die Drossel 28 den die Meßdüse 12 umgehenden xjasfluß auf einen vernanhlässigbaren Betrag.
Wenn also die Verbindungsltnungen 24 und 26
des Nebenschlusses über die Düse 12 verbunden sind, wird auf diese Weise durch die Verbindungsleitungen
24 und 26 ein Differentialdruck aufgebaut, durch den eine kontinuierliche Gasströmung von der Hauptrohrleiijng
10 durch die Probenkammer 18 bewirkt wird. Hierdurch ist eine exakte Messung der Dichte
des in der Hauptrohrleitung 10 fließenden Gases möglich. Wenn es auch vorzuziehen ist, daß die Probenkammer
18 sich stromaufwärts der Meßdüse 12 befindet, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, so kann die
Probenkammer 18 doch auch stromabwärts der Meßdüse 12 angeordnet werden, wenn nur die Verbindungsleitungen
24 und 26 an entgegengesetzten Seiten der Meßdüse 12 angeordnet sind, so daß ein
Differentialdruck erzeugt wird, durch den ein Gasfluß durch die Probenkammer 18 bewirkt wird.
In der Einlaßleitung 24 ist ein Einlaßventil 30 und in der Auslaßleitung 26 ein Auslaßventil 32 vorgesehen,
um die Probenkammer 18 zu Eichzwecken abtrennen zu können. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, ist
ein Durchlaß 34 vorgesehen, welcher eine Verbindung zwischen der Probenkammer 18 und einen Punkt
außerhalb der Hauptrohrleitung 10 hersteilf und mit einem Manometer 36 und einem Vürrftsbehälter 38
eines Eichgases, wie z. B. Stickstoff, verbunden werden kann. Da die Probenkammer 18 auch dann, wenn
die Ventile 30 und 32 geschlossen sind, auf der Temperatur der Hauptrohrleitung 10 gehalten wird, kann
die Probenkammer 18 nach bekannten Dichtewerten mit jedem beliebigen Gas geeicht werden, dessen p,
V, T-Diagramm bekannt ist.
Wie in Fig. 3 dargestellt, ist ein Meßgerät zur Gasdichte
.nessung oder ein Dichtemesser 45 vorgesehen, welches einen biegsamen Schwingkörper 40 aufweist,
an dem zur Erhöhung der Empfindlichkeit ein Paddel bzw. Flügel 42 befestigt werden kann. Zur Ausführung
einer Schwiügbewegung ist der Flügel an einem Punkt 44 befestigt, welcher vorzugsweise beim Knotenpunkt
der Eigen-Resonanzfrequenz des Schwingkörpers 40 liegt. Es sind Einrichtungen 48, 50 zur
Schwingungserregung des Schwingkörpers 40 und zur Messung der Schwingungen des Schwingkörpers 40
vorgesehen, welche ein Maß für die Gasdichte in der Probenkammer 18 sind.
Ein elektromagnetischer Schwingungserreger kann in einem Gehäuse 46 untergebracht sein. Im wesentlichen
besteht er aus einer elektromagnetischen Spule 48, einem Magnetkern 50 und elektrischen Zuf iihrun-
gen 52 und 54, welche von einer äußeren Stromquelle aus die Spule 48 mit Strom versorgen, wodurch in einem
mit einem Arm 55 des Schwingkörpers 40 verbundenen Schwinganker 56 eine Schwingung erzeugt
wird, durch die der Schwingkörper 40 mit der Frequenz der angelegten äußeren Stromquelle in Schwingungen
versetzt wird, und zwar vorzugsweise mit der Eigen-Resonanzfrequenz des Schwingkörpers 40, da
hierdurch eine größere Empfindlichkeit erreicht wird. Das elektromagnetische Meßinstrument ist ebenfalls
in dem Gehäuse 46 angeordnet und weist im wesentlichen einen Magneten 58 sowie eine elektromagnetische
Spule 60 auf, welche an elektrische Zuführungen 62 und 64 angeschlossen ist, die das in
der Meßspule 60 erzeugte Signal auf ein geeignetes Anzeigeinstrument übertragen, beispielsweise ein
Voltmeter oder einen Schreiber (nicht dargestellt).
~i : i.x.
gungen des Schwingkörpers 40 und induziert in den elektrischen Zuführungen 62 und 64 ein Signal, welches
dem Schwingungsbetrag des Schwingkörpers proportional ist. Dieser wiederum hängt von der Gasdichte
in der Probenkammer 18 ab.
Zu bemerken ist, daß in der Probenkammer 18 bei Gebrauch stets die Temperatur des in der Hauptrohrleitung
10 strömenden Gases herrscht. Die Probenkammer 18 kann von der Hauptrohrleitung 10 getrennt
werden, indem die Ventile 30 und 32 geschlossen werden. Wenn die Probenkammer 18 abgetrennt
ist, kann das Gerät geeicht werden. Es kann dann ein Vorratsbehälter, welcher ein Gas mit bekannten
Dichtewerten enthält, mit dem Durchlaß 34 verbunden werden, wodurch der Dichtemesser 45 geeicht
werden kann. Dann wird der Durchlaß 34 geschlossen. Die Ventile 30 und 32 können geöffnet
der einen Schwinganker 68 trägt, welcher bei seiner Schwingung in der Spule eine Spannung induziert, die
ein Maß für die Schwingungen des flexiblen Schwingkörpers 40 ist.
Wenn also der Schwinganker 56 durch die Spule 48 auf ein aufgegebenes elektrisches Signal hin in
Schwingungen versetzt wird, schwingen der Schwingkörper 40 und der masseempfindliche Flügel 42 in
Übereinstimmung mit diesem Signal. Ebenso schwingt der Schwinganker 68 unter dem Einfluß der Schwinrohrleitung
10 durch die Probenkammer 18 hindurch einstellt. Das durch die Probenkammer 18 strömende
Gas entspricht dem Gas, welches durch die Hauptrohrleitung 10 hindurchströmt. Der Dichtemesser 45
mißt die Dichte der hindurchfließenden Gasprobe. Diese Messung wird dann mit der Messung des Differentialdrucks
kombiniert, der durch das Meßinstrument Ϊ4 angezeigt wird. Auf diese Weise läßt sich die
Masse des Gases messen, welche durch die Düse 12 hindurchfließt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Massendurchflußmesser für ein durch eine Rohrleitung strömendes Gas, bestehend aus
a) einer in der Rohrleitung eingesetzten Meßdüse,
b) einem an die Meßdüse angeschlossenen Differenzdruckmesser,
c) einer mittels einer Einlaß- und einer Auslaßleitung zu beiden Seiten der Meßdüse im Nebenschluß an die Hauptrohrleitung angeschlossenen Probenkammer, und
d) einer in der Probenkammer angeordneten Einrichtung zum kontinuierlichen Messen
einer Zustandsgröße,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
e) die P'obenkammer (18) ist innerhalb der Hauptrohrleitung (10) angeordnet, so daß
deren Außenfläche sich in lcontakt mit dem in der Hauptrohrlcitung (10) strömenden
Gas befindet,
innerhalb der Probenkammer (18) ist ein mittels mechanischer Schwingungen arbeitender Dichtemesser (45) eingebaut,
g) in einer der Verbindungsleitungen (24, 26) des Nebenschlusses ist eine Drossel (28) angeordnet, durch welche das die Probenkammer (18) durchströmende Gas annähernd auf
dem Druck gehalten wird, der an der stromaufwärtigen Seiie der IVießdüse herrscht,
h) in der Einlaß- und der Auslaßleitung (24,26) ist ein Einlaß- bzw. Au aßventil (30, 32)
eingesetzt, und
i) die Probenkammer (18) weist einen außerhalb der Haupt-Rohrleitung (10) zugängigen
Durchlaß (34) auf zum Einfüllen eines Eichgases in die Probenkammer (18).
2. Massendurchflußmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Hauptrohrleitung (10) ein Zwischenstück (22) mit vergrößer -tem Querschnitt eingesetzt ist, in welchem die
Probenkammer (18) angeordnet ist, so daß durch die Probenkammer (18) keine Behinderung der
Gasströmung in der Hauptrohrleitung (10) hervorgerufen wird.
f)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81736469A | 1969-04-18 | 1969-04-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2017928A1 DE2017928A1 (de) | 1970-11-19 |
| DE2017928B2 true DE2017928B2 (de) | 1980-03-27 |
| DE2017928C3 DE2017928C3 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=25222924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2017928A Expired DE2017928C3 (de) | 1969-04-18 | 1970-04-15 | Massendurchflußmesser |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3572094A (de) |
| JP (1) | JPS497178B1 (de) |
| BE (1) | BE748241A (de) |
| DE (1) | DE2017928C3 (de) |
| FR (1) | FR2043116A5 (de) |
| GB (1) | GB1298519A (de) |
| NL (1) | NL7005391A (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3862568A (en) * | 1972-06-22 | 1975-01-28 | Itt | Method of and apparatus for producing fluid gravity and density analogs and flowmeters incorporating gravitometers |
| US4429572A (en) | 1981-08-03 | 1984-02-07 | Institutul De Cercetari Si Proiectari Pentru Petrol Si Gaze | Method and apparatus for the determination of the density of light hydrocarbons mixtures |
| US4677841A (en) * | 1984-04-05 | 1987-07-07 | Precision Measurement, Inc. | Method and apparatus for measuring the relative density of gases |
| US6209387B1 (en) * | 1997-07-30 | 2001-04-03 | Gas Research Institute | System and method for determining thermodynamic properties |
| WO2016186639A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Micro Motion, Inc. | Improved spool body for a vibrating densitometer |
-
1969
- 1969-04-18 US US817364A patent/US3572094A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-03-31 BE BE748241D patent/BE748241A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-04-09 GB GB06996/70A patent/GB1298519A/en not_active Expired
- 1970-04-09 FR FR7012790A patent/FR2043116A5/fr not_active Expired
- 1970-04-11 JP JP45031155A patent/JPS497178B1/ja active Pending
- 1970-04-15 DE DE2017928A patent/DE2017928C3/de not_active Expired
- 1970-04-15 NL NL7005391A patent/NL7005391A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS497178B1 (de) | 1974-02-19 |
| FR2043116A5 (de) | 1971-02-12 |
| BE748241A (fr) | 1970-09-30 |
| DE2017928C3 (de) | 1980-11-27 |
| GB1298519A (en) | 1972-12-06 |
| US3572094A (en) | 1971-03-23 |
| NL7005391A (de) | 1970-10-20 |
| DE2017928A1 (de) | 1970-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3632800C2 (de) | ||
| DE69711846T2 (de) | Bypass-durchflussmesser | |
| DE112004001119B4 (de) | Viskositätskorrigiertes Durchflußmeßgerät | |
| DE69331030T2 (de) | Massendurchflussmesser | |
| DE2750715A1 (de) | Mehrphasen-durchsatzmessgeraet | |
| DE2854056A1 (de) | Durchflussmessgeraet | |
| DE2629833A1 (de) | Verfahren zum messen der fliessmenge einer fluessigkeit oder eines gases und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE2051804B2 (de) | Fluidischer Strömungsmesser | |
| DE102007062908A1 (de) | Verfahren und System zur Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines strömenden Mediums | |
| EP3721179B1 (de) | Verfahren zum bestimmen der viskosität eines mediums mittels eines coriolis-massedurchflussmessers und coriolis-massedurchflussmesser zur durchführung des verfahrens | |
| DE2017928C3 (de) | Massendurchflußmesser | |
| DE1498271B2 (de) | Durchflussmesser ohne bewegliche teile zur anzeige eines massenstromes | |
| DE2105414A1 (de) | Vorrichtung fur die Messung der Strom ungsmenge eines Gases | |
| DE2116410A1 (de) | Vorrichtung zur_ Messung der Massen dichte eines Stromungsmittels | |
| DE102004018326A1 (de) | Vorrichtung zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids | |
| EP1026480B1 (de) | Volumen- oder Massedurchflussmesser | |
| DE2405786B2 (de) | Meßeinrichtung zur Gasstrommessung, insbesondere in Gasabsaugeleitungen | |
| DE672025C (de) | Stroemungsmengenmesser mit elektrischer Anzeige | |
| DE10352652A1 (de) | Atemvolumenstromsensor | |
| DE712735C (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des spezifischen Gewichtes von Gasen | |
| CH432887A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Wichte von Gasen | |
| DE824264C (de) | Durchflussmesser | |
| DE2601143C2 (de) | Massendurchsatzmesser | |
| DE102014019396A1 (de) | Verfahren zum Messen einer Dichte eines Fluids | |
| DE2610397A1 (de) | Sensor zum erfassen von druckschwankungen eines stroemungsmediums |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |