DE2017054C3 - Xylylendicarbamate und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Xylylendicarbamate und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
2. Verfahren zur Herstellung von Xylylendicarbamaten der Formel
y\ ^CH2OCONH2
(CH3In^ rli"
η I ir*«-
\/ CH2OCONH2
worin η die Zahl O oder eine ganze Zahl von 1 bis 4
bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß ein Xylylenglykol entsprechend der Formel
(CH3)
^ CH2OH
\/ CH2OH
worin η die vorstehend angegebene Bedeutung
besitzt,
a) in an sich bekannter Weise mit Harnstoff bei einer Temperatur von 135 bis 1603C zur
Umsetzung gebracht wird, oder
b) in an sich bekannter Weise mit einem Ester der Carbaminsäure entsprechend der Formel
H2NCOOR'
worin R' eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
bedeutet, bei einer Temperatur von 120 bis 18OCC umgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Xyiylenglykol der angegebenen
Formel in an sich bekannter Weise mit mindestens der stöchiometrischen Menge an Harnstoff bezüglich
des Glykols bei einer Temperatur von 135 bis 16O0C umgesetzt wird, das erhaltene Reaktionsprodukt
mit einem aromatischen Kohlenwasseistoff von 6 bis 9 Kohlenstoffatomen behandelt
wird, der erhaltene Rückstand mit Nitrobenzol zur Auflösung des Xylyleridicarbamats behandelt
wird und das Xylylendicarbamat aus der Lösung gewonnen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung des Xylylenglykols
mit dem Ester der Carbaminsäure in Gegenwart von aromatischen Kohlenwasserstoffen mit einem
Siedepunkt höher als 115° C, Chlorbenzolderivaten
oder Alkoxybenzolderivaten als Lösungsmittel durchgeführt wird.
fahren unter Behandlung eines Alkohols mit einer Esteraustauschumsetzung mit einem niederen Alkylester
der Carbaminsäure und (3) ein Verfahren unter Umsetzung eines Alkohols mit Phosgen zur Bildung
eines Esters der Chlorameisensäure und der Umsetzung des Esters mit Ammoniak. Ester der Dicarbaminsäure
können gewünschtenfalls aus Glykolen entsprechend den vorstehend aufgerührten Verfahren
hergestellt werden. Weiterhin ist auch ein Verfahren ίο zur Herstellung von Benzylcarbamaten mit einem
aromatischen Kern im Molekül durch Umsetzung von Benzylalkohol mit Harnstoff bekannt.
Jedoch ist bisher kein Verfahren zur Herstellung von Xylylendicarbamaten aus Xylylenglykolen be-
r5 kannt. Im Gegensatz zu aliphatischen Glykolen
zeigen Xylylenglykole eine sehr starke Neigung zur Selbstkondensation selbst unter schwach sauren Bedingungen
und weiterhin verwandeln sie sich bei erhöhten Temperaturen zu Polyäthern. Diese Eigen-
schäften treten besonders stark bei Xylylenglykolen auf, die einen Alkylsubstituenten im aromatischen
Ring tragen.
Weiterhin haben Xylylenglykole einen äußerst hohen Siedepunkt im Vergleich zu aliphatischen
Glykolen. Auf Grund dieses hohen Siedepunktes und der vorstehend aufgeführten Neigung zur Selbstkondensation
bei erhöhten Temperaturen können Xylylenglykole kaum durch übliche Maßnahmen, wie
sie in Laboratorien oder in der Industrie angewandt werden, destilliert werden.
Bei den üblichen Verfahren zur Herstellung von Alkylcarbamaten wird im allgemeinen der Alkohol
im Überschuß gegenüber Harnstoff verwendet und der überschüssige Alkohol kann durch Destillation
nach beendeter Umsetzung zurückgewonnen werden. Da die Umsetzungsgeschwindi^keit zwischen einem
Alkohol und Harnstoff niedrig ist, wird die vorstehend aufgeführte Arbeitsweise üblicherweise in
Gegenwart eines Überschusses an einem der Reaktionsteilnehmer ausgeführt, um die Umsetzung zu
beschleunigen, und um zu verhindern, daß der Harnstoff in Cyanursäure als Nebenprodukt übergeführt
wird. Jedoch ist dies im Fall von Xylylenglykolen auf Grund der vorstehend aufgeführten Eigenschaften
der Xylyllenglykole unmöglich, sie im Überschuß gegenüber Harnstoff zu verwenden und die nichtumgesetzten
Glykole nach beendeter Umsetzung abzudestillieren. Es ist zwar bekannt, daß beim Verfahren
zur Herstellung von Benzylcarbamat aus Benzylalkohol und Harnstoff die Umsetzung bei so hohen
Temperaturen wie 170 bis 1800C in Gegenwart eines
sauren Katalysators, wie Schwefelsäure, Phosphorsäure oder Aluminiumchlorid, durchgeführt wird
(Kogyo Kagaku Zasshi, Bd. 66, S. 514 [1963]). Im Hinblick auf die charakteristischen Eigenschaften des
Xylylenglykols ergibt sich sofort, daß Xylylendicarbamate nach diesem im Fall von Benzylcarbamat angewandten
Verfahren nicht hergestellt werden können. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von neuen
Xylylendicarbamaten der Formel
Die Erfindung betrifft Xylylendicarbamate und jrfahren zu deren Herstellung.
Als Verfahren zur Herstellung von Estern der Carbninsäure sind bekannt (1) ein Verfahren unter Umtzung
eines Alkohols mit Harnstoff, (2) ein Ver-
CH2OCONH2
CH2OCONH2
worin /1 die Zahl O oder eine ganze Zahl von
bedeutet.
bedeutet.
Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von Xylylendicarbamaten
entsprechend der Formel
/\ CH1OCONH1
(CH3Jn
V CH1OCONH1
(D
worin H die Zahl O oder eine ganze Zahl von 1 bis 4
bedeutet.
Das Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung von Xylylendicarbamaten ist dadurch gekennzeichnet,
daß ein Xylylenglykol entsprechend der Formel
/f\. CH1OH
CH1OH
worin η die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt
a) in an sich bekannter Weise mit Harnstoff bei einer Temperatur von 135 bis 16CF C zur Umsetzung
gebracht wird oder
b) in an sich bekannter Weise mit einem Ester der Carbaminsäure entsprechend der Formel
H2NCOOR'
worin R' eine Alkylgrup-^e mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
bedeutet, bei -iner Temperatur von 120 bis 1800C umgesetzt wird.
tionsgeschwindigkeit zu langsam und das gewünschte Xylylendicarbamat wird kaum gebildet, wenn auch
das Xylylenglykolmonocarbamat erhalten werder kann. Andererseits bildet sich bei einer höheren Tem·
peratur als 16O0C ein harzartiges Produkt leicht und dessen Abtrennung von dem gewitschten Produkt
ist schwierig, wodurch die Ausbeute an dem gewünschten Produkt erniedrigt wird. Ganz allgemein
läuft die Umsetzung günstig bei Temperaturen
,o innerhalb des begrenzten Bereiches von 135 bis 160° C
ab.
Bei einer Temperatur im vorstehend aufgeführten Bereich schreitet die Umsetzung ausreichend sogar
in Abwesenheit eines Katalysators fort. Es ist mög-
is lieh, einen Katalysator einzusetzen, um so die Umsetzung
noch wirksamer auszuführen. Als Katalysatoren können allgemein die gewöhnlich bei der
Umsetzung zur Herstellung von Carbamaten aus Alkoholen und Harnstoff verwendeten Katalysatoren
eingesetzt werden, ausgenommen diejenigen, welche sauer sind. Die Anwendung eines sauren Katalysators,
wie Schwefelsäure oder Phosphorsäure, ist nicht günstig, da diese sauren Katalysatoren eine
Polykondensation des Xylylenglykols verursachen.
Besonders bevorzugte Katalysatoren umfassen Metallsalze von Carbonsäuren, wie Zink und Blei, beispielsweise
die Acetate dieser Metalle, Zinn(IV)- und Zinn(II)-chloride und Organozinnverbindungen. Als
Organozinnverbindungen können allgemein, beispielsweise Zinnverbindungen entsprechend den folgenden
Formeln, verwendet werden:
Spezifische Beispiele Tür die als Ausgangsmaterialien verwendeten Xylylenglykole sind o-Xylylenglykol,
m-Xylylenglykol, p-Xylylenglykol. 4-Methylm
- xylylenglykol, 4,5 - Dimethyl - ο - xylylenglykol, 4,6-Dimethyl-m-xylyleriglykol, 2,5-Dimethy!-p-xylylenglykol,
2,4,6-Trimethyl-m-xyIyIenglykol, 2,4,5 Trimethyl
- m - xylylenglykol und 2,3,5,6 - Tetramethylp-xylylenglykol.
Bei der Verfahrensweise, bei der Harnstoff als Ausgangsmaterial verwendet wird, ist es ausreichend,
den Harnstoff in stöchiometrischer Menge zu den vorstehend aufgeführten Xylylenglykolen einzusetzen,
nämlich in einer Menge von etwa 2 Mol je Mol Xylylenglykol. Selbstverständlich ist es möglich, den
Harnstoff in einer größeren Menge als der stöchiometrischen Menge einzusetzen. Falls der Harnstoff
in überschüssiger Menge gegenüber Xylylenglykol eingesetzt wird, kann der nichtumgesetzte Harnstoff
leicht aus dem Reaktionsprodukt durch die nachfolgend beschriebenen Abtrenn- und Reinigungsverfahren
abgetrennt werden. Deshalb ergibt sich bei Anwendung einer überschüssigen Menge an Harn-
»toff keinerlei Nachteil. Es ist allgemein günstig, den Harnstoff in einer Menge von 2 bis 3 Mol je Mol
Xylylenglykol einzusetzen.
Bei der Durchführung dieser Verfahrensweise muß speziell die Reaktionstemperatur und die Abtrennung
und Reinigung des Reaktionsproduktes beachtet werden, damit die Umsetzung zwischen dem Xylylenglykol
und Harnstoff glatt fortschreitet und ein Xylylendicarbamat in hoher Reinheit erhalten werden
kann. Insbesondere ist der Temperaturbereich sehr kritisch bei der Umsetzung von Xylylenglykol mit
Harnstoff, und die Umsetzung muß bei 135 bis 1600C,
vorzugsweise 140 bis 155° C, ausgeführt werden. Bei niedrigeren Temperaturen als 135° C ist die Reak-AmSnX(4_m)
und A2SnY
worin A eine Alkyl- oder -Mkoxygruppe, X ein Halogenatom, eine Thioalkoxy- oder Hydroxylgruppe
oder einen Carbonsäurerest, Y ein Sauerstoff- oder Schwefelatom und m die Zahlen 1, 2 oder 3 bedeutet.
Spezifische Beispiele für die Organozinnverbindungen sind Tri-n-butylzinnacetat, Di-n-butylzinndiacetat,
Di-n-butylzinndilaurat, Di-n-butylzinndi-Iaurylmercaptid,
Dimethylzinndichlorid, Di-n-butylzinndichlorid, Di-n-butylzinnsulfid, Bis-(2-äthylhexyl)-zinnoxyd,
2-Äthylhexylzinn(IV)-säure und Trimethylzinnhydroxyd.
Diese Katalysatoren werden in den allgemein zur Herstellung von Carbamaten eingesetzten Mengen,
d. h. 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 6 Gewichtsprozent, bezogen auf Xylylenglykol, verwendet.
Die Umsetzung kann in Abwesenheit eines Lösungsmittels, d. h. im geschmolzenen Zustand von
Harnstoff und Xylylenglykol ausgeführt werden. Es ist jedoch auch möglich, die Umsetzung in einem
inerten organischen Lösungsmittel, wie Trichlorbenzol, auszuführen. Die Umsetzung verläuft ausreichend
unter Atmosphärendruck, es kann jedoch vorzuziehen sein, daß die Umsetzung unter etwas
verringertem Druck ausgeführt wird, da Ammoniak aus dem Reaktionsmedium freigesetzt wird, während
weiterhin auch kein spezieller Nachteil auftritt, wenn die Umsetzung unter etwas erhöhtem Druck ausgeführt
wird. Eine Reaktionszeit von 10 Stunden oder mehr ist ausreichend.
Das durch die unter den vorstehend aufgeführten Bedingungen durchgeführte Umsetzung erhaltene
Reaktionsgemisch enthält Xylylenglykolmonocarbamat, unverändertes Xylylenglykol und Harnstoff,
eine geringe Menge eines harzartigen Nebenproduktes und den gegebenenfalls verwendeten Katalysator
außer dem gewünschten Xylylendicarbamat,
Wenn auch das gewünschte Xylylendicarbamat aus dem Reaktionsgemisch durch andere übliche
Verfahren außer Destillation, beispielsweise durch Umknstallisation oder Extraktion, abgetrennt werden
kann, so ist es jedoch unmöglich, das gewünschte Produkt in hoher Reinheit durch diese üblichen Verfahren
zu erhalten.
Es wurde jetzt weiterhin gefunden, daß, falls das bei dem vorstehend aufgeführten ersten Verfahren
erhaltene Reaktionsgemisch mit einem aromatischen Kohlenwasserstoff mit 6 bis einschließlich 9 Kohlenstoffatomen
behandelt wird, das nichtumgesetzte XyIylenglykol, das Xylylenglykolmonocarbamat und der
Kätalysatorrückstand in dem aromatischen Kohlenwasserstoff gelöst werden und daß, wenn das in dem
aromatischen Kohlenwasserstoff ungelöst verbliebene Reaktionsgemisch weiterhin mit Kitrobenzol behandelt
wird, die weiteren Substanzen außer Harnstoff in dem Nitrobenzol gelöst werden und daß das
gewünschte Xylylendicarbamat in hoher Reinheit aus der Nitrobenzollösung gewonnen werden kann.
Auf diese Weise kann man das Xylylendicarbamat von hoher Reinheit aus dem vorstehend aufgeführten
Reaktionsgemisch gewinnen. Dieses Gewinnungsverfahren wird nachfolgend im einzelnen an Hand eines
rohen Reaktionsgemisches beschrieben, welches unter Anwendung einer Organozinnverbindung als Katalysator
erhalten wurde. Zunächst wird das rohe Reaktionsgemisch mit einem heißen aromatischen Kohlenwasserstoff
mit 6 bis 9 Kohlenstoffatomen behandelt. Das gewünschte Xylylendicarbamat, der nichtumgesetzte
Harnstoff und ein harzartiges Nebenprodukt sin'' in dem heißen aromatischen Kohlenwasserstoff
unlöslich, während das Xylylenglykolmonocarbamat, das nichtumgesetzte Xylylenglykol und die als Katalysator
verwendete Organozinnverbindung in dem heißen aromatischen Kohlenwasserstoff löslich sind.
Sie werden somit leicht durch Filtration abgetrennt. Als Beispiele für aromatische Kohlenwasserstoffe mit
6 bis 9 Kohlenstoffatomen, die zu diesem Zweck verwendet werden können, seien aufgeführt Benzol,
Toluol, Xylol, Äthylbenzol, Cumol, Pseudocumol, Mesitylen und ähnliche Verbindungen. Bei der Behandlung
des Reaktionsgemisches mit den vorstehend aufgeführten aromatischen Kohlenwasserstoffen ist
es wesentlich, daß die Behandlungstemperatur nicht. niedriger als 700C ist. Wenn der aromatische Kohlenwasserstoff
aus dem Filtrat abdestilliert wird, verbleibt ein das Xylylenglykolmonocarbamat, welches
ein Zwischenprodukt für das gewünschte Xylylendicarbamat ist, das unveränderte als Ausgangsmaterial
eingesetzte Xylylenglykol und den Katalysator enthaltendes Gemisch. Dieses Gemisch kann zur Umsetzung
zurückgeführt werden und als Teil der Ausgangsmaterialien verwendet werden.
Der das gewünschte Xylylendicarbamat, den unveränderten Harnstoff und ein harzartiges Nebenprodukt
enthaltende Filtrationsrückstand wird mit Nitrobenzol behandelt. Da Harnstoff in Nitrobenzol selbst
bei erhöhten Temperaturen unlöslich ist, kann der unveränderte Harnstoff aus dem Filtrationsrückstand
durch den Zusatz von Nitrobenzol, Erhitzen des Gemisches und anschließendes Filtrieren abgetrennt
werden. Bevorzugt wird diese Behandlung mit Nitrobenzol bei einer Temperatur von 100 bis 14O0C ausgeführt.
Wenn die nach der Abtrennung des Harnstoffes erhaltene Nitrobenzollösung der Abkühlung
überlassen wird, fällt das Xylylendicarbamat in Form von Kristallen aus. Das Xylylendicarbamat ist bei
niedrigen Temperaturen in Nitrobenzol kaum löslich, während das harzartige Produkt in Nitrobenzol selbst
bei diesen Temperaturen leicht löslich ist. Infolgedessen kann das in Form von Kristallen ausgefallene
gewünschte Produkt leicht durch Filtration gewonnen
ίο werden. Die Ausbildung von Kristallen des gewünschten
Produktes kann wirksam lediglich durch Abkühlen der Nitrobenzollösung auf Raumtemperatur erreicht
werden und es ist unnötig, die Temperatur unterhalb Raumtemperatur durch Kühlen mit Eis zu erniedrigen.
Nitrobenzol kann leicht durch Destillation aus dem nach der Abtrennung des gewünschten Xylylendicarbamats
erhaltenen Filtrat zurückgewonnen werden Falls der bei der Umsetzung verwendete Katalysator
bei dem vorstehend abgeführten Reinigungs- um.:
Abtrennverfahren in dem heißen aromatischen Koh lenwasserstoff unlöslich ist, kann er bei der Behänd
lung mit Nitrobenzol abgetrennt werden und weiter hin, falls der Katalysator in Nitrobenzol löslich ist
kann er abgetrennt werden, wenn das bei der Ab-
kühlung ausgefallene Produkt von der Nitrobenzol lösung abfiltriert ist. Das nach dem vorstehend aufgeführten
Verfahren abgetrennte Produkt hat eine ausreichend hohe Reinheit, kann jedoch erforderlichenfalls
noch weiterhin mittels der nachfolgend beschriebenen Reinigungsverfahren gereinigt werden.
Gemäß der anderen Verfahrensweise wird ein Xylylenglykol entsprechend der vorstehend aufgeführten
Formel (II) mit einem niedrigen Alkylester der Carbaminsäure entsprechend der vorstehend aufgeführten
Formel (III) bei einer Temperatur von 120 bis 18O0C zur Umsetzung gebracht.
Als niedrige Alkylester der Carbaminsäure seien Alkylester der Formel NH2COOR', wobei R' eine
Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, wie Methylcarbamat, Äthylcarbamat, n-Propylcarbamat,
Isopropylcarbamat, u-Butylcarbamat und Isobuiylcarbamat
aufgeführt. Es ist ausreichend, den niederen Alkylester der Carbaminsäure in einer Menge
von 2 Mol je Mol Xylylenglykol einzusetzen, jedoch kann der Ester auch in überschüssiger Menge eingesetzt
werden. Die Anwendung des Esters in äußerst überschüssiger Menge wird jedoch nicht bevorzugt,
da in diesem Fall es notwendig ist, die eingesetzte Menge an Lösungsmittel zu erhöhen. Deshalb ist es
günstig, den Ester in einer Menge von höchstens 3 Mol je Mol Xylylenglykol anzuwenden.
Bei der Durchführung dieser vorstehend genannten Verfphrensweise müssen speziell die Reaktionsbedingungen,
insbesondere die Reaktionstemperatur, beachtet werden. Spezifisch wird die Umsetzung des
Xylylenglykols mit einem niederen Alkylester der Carbaminsäure bei einer Temperatur von 120 bis
1800C, vorzugsweise 130 bis 170° C durchgeführt, da
bei niedrigeren Temperaturen als 120° C die ReaktionsgeFchwindigkeit
äußerst niedrig ist, völlig unabhängig von Art und Menge des Katalysators, und lediglich ein Xylylenglykolmonocarbamat als Reaktionsprodukt
erhalten wird, während andererseits bei einer Temperatur höher als 18O0C die Bildung harzartiger
Nebenprodukte äußerst stark auftritt und die Ausbeute des gewünschten Xylylendicarbamats erniedrigt
wird. Demzufolge ist es auch möglich, die Umsetzung in zwei Stufen auszuführen, wobei zunächst
dasXylylenglykolmonocarbamat bei einer niedrigeren
Temperatur als 120°C gebildet wird, und dann dieses auf eine Temperatur von 120 bis 180°C erhitzt wird,
um das gewünschte Xylylcndicarbamat zu bilden.
Das gewünschte Xylylendicarbamat kann sogar ohne Anwendung eines Katalysators gebildet werden,
wenn die Umsetzung bei Temperaturen innerhalb des vorstehend aufgeführten Bereiches ausgeführt
wird. Allgemein wird es jedoch bevorzugt, einen Katalysator anzuwenden, um die Umsetzung zu beschleunigen.
Die Umsetzung ist eine Esteraustauschumsetzung. Deshalb werden von den üblichen Esteraustauschkatalysatoren
diejenigen gewählt, die nicht sauer sind. Als Beispiele für derartige Katalysatoren
seien aufgeführt Aluminiumalkoxyde und Tetraalkyltitanate, wobei die letzteren besonders bevorzugt
werden. Weiterhin wurde festgestellt, daß, da diese Katalysatoren in verschiedenen Lösungsmitteln, die
nachfolgend beschrieben werden, löslich sind, das gewünschte Xylylendicarbamat, wenn diese Katalysatoren
in Kombination mit diesen Lösungsmitteln verwendet werden, isoliert werden kann, ohne daß
es den Katalysator enthält, indem lediglich das Reaktionsgemisch einer Filtrierung unterzogen wird. Bekannte
als Katalysatoren für Esteraustauschumsetzungen Verbindungen von anderen Metallen sind
teilweise oder überhaupt nicht in diesen Lösungsmitteln löslich. Die charakteristischen Eigenschaften
dieser Katalysatoren können also wirksam ausgenützt werden.
Bevorzugte Beispiele für Tetraalkyltitanate sind Tetraisopropyltitanat. Tetrabutyltitanat, Tetra-2-äthylhexyltitanat
und Tetrastearyltitanat. Als Beispiele für Aluminiumalkoxyde seien hier Aluminiumäthoxyd
und Aluminiumisopropoxyd aufgeführt. Die Menge des einzusetzenden Katalysators beträgt 0.1
bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 3 Gewichtsprozent, bezogen aufXylylenglykol.
Bei dieser Verfahrensweise wird vorzugsweise ein Lösungsmittel verwendet. Da jedoch die niederen
Alkylester der Carbaminsäure, die eines der Ausgangsmaterialien darstellen, bei Reaktionstemperaturen
innerhalb des vorstehend aufgeführten Bereiches schmelzen und als geeignete Lösungsmittel wirken,
kann sogar ohne Anwendung eines Lösungsmittels gearbeitet werden. Da jedoch das gewünschte Xylylendicarbamat
in Form von Kristallen aus dem Reaktionsmedium ausgefällt werden soll, wird es bevorzugt,
ein Lösungsmittel einzusetzen, wodurch eine einheitliche Dispersion der Reaktionsteilnehmer und
des Katalysators erreicht werden kann, ein teilweises überhitzen verhindert werden kann und die Abtrennung
des gewünschten Produktes sehr einfach erreicht werden kann. Es ist günstig, wenn die zu verwendenden
Lösungsmittel keine aktiven Wasserstoffatome im Molekül besitzen, Siedepunkte bei Atmosphärendruck
von mehr als 115° C besitzen, so daß die Reaktionstemperatur oberhalb 1200C gehalten werden
kann, und zur Auflösung von Xylylenglykolen und niederen Alkylestem der Carbaminsäure mindestens
bei den vorstehend aufgeführten Reaktionstemperaturen fähig sind. Als Lösungsmittel, die die vorstehenden
Anfordernisse erfüllen, seien als Beispiele aromatische Kohlenwasserstoffe mit höherem Siedepunkt
als 115° C, beispielsweise Äthylbenzol, Mischxyloi,
o-, rn- und p-Xylol, Mesiiylen, Pseudocumoi,
Isopropylbenzol und p-Cymol, Chlorbenzolderivate, wie Monochlorbenzol, o-, m- und p-Dichlorbenzol
und 1,2,3- und 1,2,4-Trichlorbenzol sowie Alkoxybenzolderivate,
wie Anisol und Phenetol aufgeführt. Im Prinzip ist es ausreichend, das Lösungsmittel in
solcher Menge zu verwenden, daß das Ausgangsgemisch homogen zu Beginn der Umsetzung gehalten
werden kann und sich die unumgesetzten Reaktionspartner, Zwischenprodukte und Katalysatoren darin
bei erhöhten Temperaturen bei Beendigung der Umsetzung lösen. Im allgemeinen wird das Lösungsmittel
ίο in einer Menge von 0,3 bis 1,0 I je Mol an Ausgangsxylylenglykol
eingesetzt.
Es wurde festgestellt, daß diese Lösungsmittel nicht
nur die unumgesetzten Ausgangsmaterialien, sondern auch das Zwischenprodukt, nämlich das Xylylenglykolmonocarbamat,
bei erhöhten Temperaturen lösen können und daß sie weiterhin die vorstehend aufgeführten Katalysatoren lösen. Falls deshalb die
Umsetzung unter Anwendung derartiger Lösungsmittel durchgeführt wird und eine Filtration bei
erhöhter Temperatur nach beendeter Umsetzung ausgeführt wird, ist es möglich, lediglich das gewünschte
Xylylendicarbamat zu gewinnen. Da sowohl das nichtumgesetzte Xylylenglykol als auch das als
Zwischer produkt auftretende Xylylenglykolmonocarbamat
äußerst hohe Siedepunkte besitzen, ist es praktisch unmöglich, diese Verunreinigungen durch
Destillation zu entfernen, da hierbei das gewünschte Produkt im Reaktionsgemisch einer thermischen
Zersetzung zugänglich ist. Das nach der Abtrennung des gewünschten Produktes erhaltene Filtrat, welches
unumgesetztes Ausgangsmaterial, Zwischenprodukt und Katalysator enthält, kann zu der Reaktion, so
wie es ist, zurückgeführt werden. Infolgedessen können die Ausgangsmaterialien und der Katalysator
wirksam ausgenutzt werden.
Infolgedessen können die erfindungsgemäßen Verfahrensweisen, bei denen Xylylendicarbamate von
hoher Reinheit durch ein einfaches Filtrationsverfahren unter Anwendung der vorstehend aufgeführten
Lösungsmittel gewonnen werden können, in günstiger Weise von der Industrie ausgeführt werden.
Wie vorstehend bereits ausgeführt, besitzen die erfindungsgemäßen Xylylendicarbamate eine hohe
Reinheit und können üblicherweise für die verschiedenen Zwecke so verwendet werden, wie sie gewonnen
wurden. Falls eine weitere Reinigung erforderlich sein sollte, ist es möglich, die folgenden Verfahren als
Ausführungsformen für die Reinigung anzuwenden. Eine Ausführungsform der Reinigungsverfahren besteht
in einem fraktionierten Ausfällungsverfahren, wobei eine Kombination eines guten Lösungsmittels
und eines schlechten Lösungsmittels für die Xylylendicarbamate angewandt wird. Die ersteren bestehen
aus polaren organischen Lösungsmitteln, wie Methanol, Äthanol, Dioxan, Tetrahydrofuran, Aceton, Dimethylformamid
und N-Methyl-2-pyrolidon, worin die Xylylendicarbamate leicht löslich sind, und die
letzteren bestehen aus Wasser oder einem aromatischen Kohlenwasserstoff, worin die Xylylendicarbamate
praktisch unlöslich sind, wobei diese miteinander mischbar sein müssen. Bei diesem Verfahren
kann die Reinigung durchgeführt werden, indem die rohen Xylylendicarbamate in dem vorstehend aufgeführten
guten Lösungsmittel gelöst werden und dann das schlechte Lösungsmittel zu der Lösung zugegeben
wird, wodurch das gewünschte Produkt fraktioniert ausfällt. Eine weitere AusführungsfoiTn zur Reinigung
besteht in einem Umkristallisationsverfahren. wobei
ein polares organisches Lösungsmittel, wie n-Butanul
und Nitrobtn~oi, verwendet werden können.
Die erfindungsgemäßen Xylylendicarbamate haben die strukturelle Eigenschaft, daß sie einen aromatischen
Kern im Molekül enthalten und zwei Carbamatgruppen am aromatischen Kern gebunden aufweisen.
Infolgedessen können verschiedene hochmolekulare Polymere aus diesen Xylylencarbamaten
hergestellt werden, indem die dem arcmatischen Kern
eigene Stabilität und die beiden funktioneilen Carbamatgruppen im Molekül ausgenutzt werden. Insbesondere
können sie als Kettenverlängerungsmittel bei der Herstellung von Polyurethanen und als Härtungsmittel
für Epoxyharze verwendet werden. Weiterhin können die bei der Umsetzung der Xylylendicarbamate
mit Formaldehyd erhaltenen Methylolverbindungen als neue Materialien für Klebstoffe, Schichtgebilde,
Formungsgegenstände oder Faser- und Papierbehandlungsmittel verwendet werden.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
Ein mit Rührer, Thermometer, Fraktionierkolonne und Kühler ausgestattetes Reaktionsgefäß wurde mit
4160 g (25 Mol) 4,6-Dimethyl-m-xylyIenglykol, 5350 g
(60 Mol) Äthylcarbamat und 18 1 Mischxylolen besch'ckt. worauf auf eine Temperatur oberhalb 120cC
zur Entfernung von Wasser soweit als möglich erhitzt wurde. Dann wurden 80 g Tetrabutyltitanat zugesetzt
und die Reaktion bei 130 bis 140° C ausgeführt. Das zu Beginn der Umsetzung gebildete Äthanol wurde
am Oberteil der Kolonne abgenommen. Da das erhaltene 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat in dem Mischxylolen
unlöslich ist, fiel es im Verlauf der Umsetzung aus. Nachdem die Umsetzung während 3,5 Stunden
bei der vorstehend angegebenen Temperatur ausgeführt worden war, waren etwa 2850 ecm Äthanol
entfernt. An dieser Stelle wurde die Umsetzung abgebrochen. Das Reaktionsgemisch wurde filtriert, während
die Temperatur noch oberhalb 100" C lag. Dabe wurden 5930 g 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat ir
einer Ausbeute von 94,2%, bezogen auf das als Aus gangsmaterial verwendete Xylylenglykol, erhalten.
Das erhaltene Produkt lag in Form von weißen baumwollartigen Kristallen mit einem Schmelzpunki
von 198' C vor. Der Wert der Stickstoffanalyse betrug 11,0% (berechneter Wer! = 11,1%).
Nachdem das erhaltene Dicarbamat aus n-Butano
Nachdem das erhaltene Dicarbamat aus n-Butano
ίο umkristallisiert worden war, wurde der Schmelzpunki
des umkristallisierten Produktes zu 198° C bestimmt Das bei der vorstehenden Filtrierstufe erhaltene
Filtrat enthielt kleine Mengen an nichtumgesetztcrr 4,6-Dimethyl-m-xylylenglykol und des Zwischenpro-(luktcs
4,6-Dimethyl-m-xylylengrykolmonocarbamai
und konnte zurückgeführt und bei der nächsten Umsetzung verwendet werden.
Versuch I
In dem nachstehenden Versuch wird die Verwendung von Xylylendicarbonat als Härtungsmittel für Epoxyharz
gezeigt. Hierbei wurden 34 Gewichtsteile 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat
mit 100 Gewichtsteiler eines Epoxyharzes mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 380, Epoxyäquivalent 184 bis 194,
gemischt und auf 50 bis 6O0C erhitzt und gelöst, Dann wurde die Masse bei 1000C während einer
Stunde und bei 1500C während 2 Stunden erhitzt und gehärtet. Die Härtungsreaktion wurde unter
Anwendung von Gießarbeitsweisen ausgeführt und die dabei erhaltenen Formkörper wurden als Probestücke
in den folgenden Versuchen verwendet.
Außt.dem wurden für Vergleichszwecke auch die Formkörper geprüft, die bei Ausführung der Här-
tungsreaktion nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren unter Verwendung von m-Phenylendiamin
(NPDA), das üblicherweise als Härtungsmittel verwendet wird, und von m-Xylylendiamin (MXDA), das
als neues Härtungsmittel technisches Interesse erlangte, erhalten wurde.
Versuch
Angewendetes
Versuchsverfahren
Versuchsverfahren
ASTM- D-648 ASTM-D-638 ASTM-D-638 ASTM-D-256
ASTM-D-257
Temperatur der Wärmeverformung
(Q
Zugfestigkeit (kg/cm2)
Kompressionsfestigkeit kg/cm2
Schlagfestigkeit
Spez. Widerstand (Ohm cm)
Anmerkung:
') Die Zusatzmenge betrug 6,35 kg/Std. (14 phr.).
2) Die Zusatzmenge betrug 7,71 kg/Std. (17 phr.).
2) Die Zusatzmenge betrug 7,71 kg/Std. (17 phr.).
Es wurde festgestellt, daß bei Verwendung eines m-Xylylendiamins mit einem aliphatischen Amin im
aromatischen Kern verglichen mit m-Phenylendiamin, das ein aromatisches Diamin dargestellt, die Wärmebeständigkeit
und die mechanischen Eigenschaften abnehmen, während bei Verwendung des erfindungsgemäßen
Xylylendicarbamats mit einem aliphatischen Carbamat in dem aromatischen Kern die Wärmebeständigkeit
und die mechanischen Eigenschaften verbessert sind. Ferner wird bei Verwendung von
MPDA und MXDA als Härtungsmittel der gehärtete 4,6-Dimethyl-
m-xylylendicarbamat
!gemäß Erfindung)
154
etwa 900
1459
1459
0,62
etwa 1016
etwa 1016
150
844
1361
0,49
etwa 1016
etwa 1016
MXDA2)
Vergleich
Vergleich
108
682
1298
0,51
etwa 1016
etwa 1016
Gegenstand mehr oder weniger gefärbt. Demgegenüber ist bei Verwendung von erfindungsgemäßen
Xylylendicarbamat der gehärtete Gegenstand nur in einer sehr leichten Schattierung gefärbt.
Das gleiche Reaktionsgefäß wie im Beispiel 1 wurde mit 4160 g (25 Mol) 4,6-Dimethyl-m-xylylengrykol,
5350 g (60 Mol) Äthylcarbamat und 18 1 o-Xylol und J 50 g Aluminium-Isopropoxid beschickt. Die Umsetzung
wurde bei 140 bis 15O0C ausgeführt Das im
Verlauf der Umsetzung gebildete Äthanol wurde aus dem Reaktionssystem in der gleichen Weise wie im
Beispiel 1 entfernt. Die Umsetzung wurde während etwa 7 Stunden fortgesetzt und das Reaktionsgemisch
der Filtrierir'g unterworfen, wobei die Temperatur des Systems noch hoch lag. Dabei wurden 5780 g
4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat in einer Ausbeute
von 91,8% erhalten, bezogen auf Ausgangsxylylenglykol.
Der Schmelzpunkt des Produktes betrug 198°C und der Wert der Stickstoffanalyse betrug
11,0%.
In dem gleichen Reaktionsgefäß wie im Beispiel 1 wurden 4160 g (25 Mol) 2,5-Dimethyl-p-xylylenglykol,
535Og (60 Mol) Äthylcarbamat, 18 1 m-Xylol und
100 g Tetraisopropyltitanat der Umsetzung bei 135 bis 1400C während 4 Stunden in der gleichen Weise
wie im Beispiel 1 unterworfen. Das während der Umsetzung ausgefallene 2,5-Dimethyl-p-xylylendicarbamat
wurde abfiltriert, wobei die Temperatur des Reaktionsgemisches noch hoch lag. Dabei wurden
580Og reines 2,5-Dimethyl-p-xylylendicarbamat in
Form von weißen, baumwollartigen Kristallen mit einem Schmelzpunkt von 219CC erhalten. Die Ausbeute
betrug 92,2%, bezogen auf Ausgangsxylylenglykol, und der Wert der Stickstoffanalyse betrug
11,1% (berechneter Wert = 11,1%).
Versuch 2
Eine Lösung von N-hydroxymethyliertem 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbonat
wurde wie folgt hergestellt: 252 Gewichtsteile 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat
wurden 162 Gewichtsteile einer wäßrigen Lösung von Formaldehyd mit einer Konzentration
von 37 Gewichtsprozent, 150 Gewichtsteile Wasser und 250 Gewichtsteile Methanol zugegeben und gemischt.
Zu der gemischten Lösung wurde eine wäßrige Lösung von 5n-Natriumhydroxyd zur Regelung des
pH-Wertes der Lösung auf 12,8 zugegeben. Die Temperatur wurde auf etwa 75° C erhöht, und die
Reaktion wurde während 2 Stunden ausgeführt. Nach Beendigung der Reaktion wurde mit ln-Salzsäure
neutralisiert und die Reaktionslösung wurde gekühlt. Die so erhaltene Reaktionslösung ist eine durchsichtige
Lösung mit einem Gehalt von 0,6 Gewichtsprozent an freiem Formaldehyd. Daher ist das
berechnete Verhältnis von CH2O zu N = 1,80. Das nichtflüchtige Material, das im wesentlichen N,N'-Dimethylol-m-xylylendicarbamat
enthielt, machte etwa 38% aus.
Das N-methylolierte 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat,
das so in Form einer Lösung erhalten wurde, wurde zu einer Klebstoffmasse nach dem folgenden
Ansatz verarbeitet:
Zu 100 Gewichtsteilen der vorstehend erhaltenen Lösung wurden 40 Gewichtsteile Mehl, 20 Gewichtsteile Wasser und 0,5 Gewichtsteile p-Toluolsulfonsäure
zugegeben und gemischt. In der Klebstoffmasse war N-hydroxymethyliertes Xylylendicarbamat in
einer Menge von 25 Gewichtsprozent als nichtflüchtiges Material vorhanden.
Die Klebstoffmasse wurde gemäß der Arbeitsweise zum Prüfen von der Harnstoff-Holz-Haftung gemäß
JIS K 6801 hinsichtlich ihrer Klebekraft geprüft. Drei Platten, die mit dem Klebstoff überzogen oder
beschichtet worden waren, wurden zu einer Furnierplatte angeordnet und in einer heißen Presse, die bei
ICO ± 2°C gehalten war, festgehalten, erhitzt und unter einem Druck von 7 bis 10 kg/cm2 während
Kl Minuten gepreßt.
Die Versuchsergebnisse mit der Furnierplatte bezüglich der Klebekraft im normalen Zustand und nach
Behandlung mit heißem Wasser sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
Klebekraft (kg/cm2)
| N-hydroxymethyliertes | 2,5-Dimethyl- | Harnstoff- | |
| KlebstofT- | Xylylendicarbamat | p-xylylen- | formaldehyd- |
| Ausgangs- | dicarbamat | hatz | |
| material | 4.6-Dimethyl- | ||
| m-xylvlen- | |||
| dicarbamal | |||
| Versuchs | 20,1 | ||
| ergebnis im | |||
| Normal | 18 | ||
| zustand .... | 19,6 | ||
| Versuchs | |||
| ergebnis | 18,3 | ||
| nach Heiß | |||
| wasser | 7 | ||
| behandlung | 17.1 | ||
Die Versuchsergebnisse mit einer Klebstoffmassc, die nach der gleichen Arbeitsweise, jedoch unter Verwendung
von 2,5 - Dimethyl - ρ - xylylendicarbamat erhalten wurden, sind ebenfalls aufgeführt.
Für Vergleichszwecke wurde ein Klebstoff der Harnstoff-Formaldehydharz-Reihe ebenfalls untersucht.
Eine wäßrige Lösung eines Harnstoffharzes miit einem Verhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd
von 1:2 wurde nach der gleichen Arbeitsweise wie vorstehend beschrieben mit der Abänderung behandelt,
daß Ammoniumchlorid als Härtungsmittel verwendet wurde, um eine Klebstoffmasse mit einem
Gehalt von 25 Gewichtsprozent Harnstoffharz als nichtflüchtiges Material herzustellen. Die Versuchsergebnisse sind ebenfalls aufgeführt.
Die Versuchsergebnisse zeigen, daß ein Klebstoff der Harnstoff-Formaldehydharz-Reihe eine sehr
schlechte Beständigkeit gegenüber heißem Wasser besitzen, während jedoch ein Klebstoff, der von einem
erfindungsgemäßen Xylylendicarbamat abgeleitet ist, eine sehr gute Beständigkeit gegenüber heißem Wasser
aufweist.
Das gleiche Reaktionsgefäß wie im Beispiel 1 wurde mit 4160 g (25 Mol) 4,6-Dimethyl-o-xyIylenglykol,
4500 g (60 Mol) Methylcarbamat, 151 Äthylbenzol und 100 g Tetra-2-äthylhexyltitanat beschickt und die
Umsetzung bei 130 bis 140° C während 3,5 Stunden in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 ausgeführt
Die Filtration des Reaktionsgemisches wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 durchgeführt und
dabei 5550 g reines 4,5-Dimethyl-ο-xylylendicarbamat
in Form von weißen, baumwollartigen Kristallen mit einem Schmelzpunkt von 206° C in einer
Ausbeute von 88,2%, bezogen auf Ausgangsxylylenglykol, erhalten. Der Wert der Sf'ckstoffanalyse
betrug 10,9% (berechneter Wert = 11,1%).
Das gleiche Reaktionsgefäß wu. im Beispiel 1 wurde
mit 3450 g (25 Mol) m-XylylenglykoL 4500 g (60 Mol)
Methylcarbamat, 101 Monochlorbenzol und 100 g
Tetrabutyltitanat beschickt und die Umsetzung bei 125 bis 1300C während 4,5 Stunden durchgeführt.
Nach beendeter Umsetzung wurde die Temperatur des Reaktionsgemisches auf 80° C erniedrigt und bei
dieser Temperatur filtriert, wobei 5140 g weißes pulverförmiges m-Xylylendicarbamat in einer Ausbeute
von 90,3% erhalten wurden, bezogen auf Ausgangsxylylenglykol. Der Schmelzpunkt betrug I4H' C
und der Wert der Stickstoffanalyse betrug 12,4% (berechneter Wert = 12,5%).
Versuch 3
Es wurde eine Lösung von N-hydroxymethyliertem
m-xylylendicarbamat wie folgt hergestellt: 224 Gewichtäteile m-Xylylendicarbamat, 162 Gewichtsteile
einer wäßrigen Lösung von Formaldehyd mit einer Konzentration von 27 Gewichtsprozent,
200 Gewichtsteile Wasser und 350 Gewichtsteile 1,4-Dioxan wurden gemischt. Zu dieser Lösung wurde
eine wäßrige Lösung von 2n-Natriumhydroxyd zur Regelung des pH-Wertes der Mischung auf 10,5 zugegeben.
Die Mischung wurde bei etwa 80" C erhitzt und die Umsetzung wurde während 2 Stunden ausgeführt.
Die Reaktionslösung wurde mit 1 n-Salzsäure neutralisiert und gekühlt, wobei eine transparente
Lösung erhalten wurde. Der Gehalt an freiem Formaldehyd in der Lösung betrug 0,5 Gewichtsprozent.
Das berechnete Verhältnis von CH2O: N betrug 1,83.
Die so hergestellte Lösung mit dem Gehalt an dem N-hydroxymethylierten m-Xylylendicarbamat wurde
ίο als Stoff- oder Gewebebehandlungsmittel, wie nachstehend
angegeben, verwendet.
Zu 100 Gewichtsteilen der vorstehend angegebenen Lösung wurden 100 Gewichtsteile Wasser und 10 Gewichtsteile
Magnesiumchloridhexahydrat zur Herstellung eines Textilaufklotzbades zugegeben. Ein
Baumwolltuch von 80 χ 80 cm wurde damit bis zu einer Gewichtsaufnahme von 80% geklotzt. Das
Tuch wurde bei 60° C während 7 Minuten getrocknet, und bei 1600C während 3 Minuten gehärtet. Es
wurde mit einem Reinigungsmittel der nichtionischen Art gespült und dann mit heißem Wasser behandelt.
Das so behandelte Baumwolltuch wurde geprüft und die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden
Tabelle aufgeführt.
Winkel der Knittererhohlung (Kette und
Schuß)
Schuß)
Reißfestigkeit (g)
(Kette)
(Kette)
Chlorschädigung (%)
ASTM D 1424-56 T
gleich wie oben
(Elmendorf)
(Elmendorf)
AATCC Test 69-1952
Anmerkung:
') Ursprüngliches behandeltes Tuch.
2) Tuch nach 20 Heimwäschen.
Behandelt mit N-hydroxymethyliertem m-Xylylendicarbamat
2821)
2752)
2752)
4941)
4132)
4132)
10O1)
9Ö2)
9Ö2)
248
240
240
470
365
365
97
90
90
Für Vergleichszwecke wurde ein Baumwolltuch, das mit einer Lösung von N-hydroxymethyliertem
Athylcarbamat, hergestellt gemäß USA.-Patentschrift 3 144 299, behandelt worden war, ebenfalls geprüft.
Ein Vergleich zeigt, daß gegenüber N-hydroxymethyliertem Athylcarbamat das N-hydroxymethylierte
Xylylindicarbamat einen ausgezeichneten Effekt als Textilstoffausrüstungsmittel entwickelt. Da N-hydroxymethyliertes
Xylylendicarbamat ein an Stickstoff gebundenes Wasserstoffatom besitzt, ist die Beibehaltung
von Chlor in Prozent hoch, jedoch wird durch das Chlor keine Schädigung bewirkt, und es
wird kein Vergilben beobachtet, überdies ist das mit
N-hydroxymethyliertem Xylylendicarbamat behandelte Tuch mit Bezug auf seine Alkalibeständigkeit
und seine gute Waschbarkeit ausgezeichnet, wie dies aus den Ergebnissen der vorstehenden Tabelle klar
ersichtlich ist
Ein mit Rührer, Thermometer, Kühler und Stickstoffeinlaßrohr ausgestattetes Reaktionsgefäß wurde
mit 83,1 g(0,5 Mol) 2,5-Dimethyl-p-xylylenglykol und 60 g (1,0 Mol) Harnstoff beschickt und die Umsetzung
bei 140 bis 145=C während 12 Stunden du-^ngeführt
wobei ein Stickstoffatom durch das Reaktionsgefa!; geführt wurde. Nach beendeter Umsetzung wurder
150 ml heißes Xylol dem Reaktionsgemisch zugesetr
und das Gemisch ausreichend gerührt. Dann wurd( der Niederschlag bei erhöhter Temperatur abfiltriert
Der filtrierte Rückstand wurde mit 200 ml Nitrobenzo vermischt und darin durch Erhitzen auf etwa 120'C
gelöst. Dann wurde filtriert und das Filtrat der Ab kühlung auf Raumtemperatur überlassen. Das dabe
ausgefallene Produkt wurde abfiltriert, mit XyIo gewaschen und getrocknet. Das erhaltene Produk
mit einem Schmelzpunkt von 214° C wurde in 500 m heißem Dioxan gelöst und dann Wasser zu der Lösunj
zugesetzt, bis kein Niederschlag mehr in der Misch lösung beobachtet wurde. Das ausgefällte Produk
wurde abfiltriert und getrocknet. Das erhaltene Pro dukt hatte einen Schmelzpunkt von 219° C und de
Wert der Stick .stoffanalyse betrug 11,3% (berechnete
Wert = 11,1%). Es wurde bestätigt, daß das Produk
aus 2,5-Dimethyl-p-xyIylendicarbamat bestand. Di
erhaltene Produktmenge betrug 72,5 g, was 4S*!'
theoretischer Ausbeute entspricht.
Ein mit Rührer, Thermometer, Kühler und Stkkstoffeinlaßrohr
ausgestattetes Reaktionsgefaß von 2 1 Inhalt wurde mit 831 g (5 Mol) 4,6-Dimethyl-m-xylylenglykol,
781g (13 Mol) Harnstoff und 30 g Din-butylzinnlaurat
beschickt und die Umsetzung bei 145 bis 1500C während 12 Stunden ausgeführt, während
Stickstoffgas in das Reaktionsgefäß eingeführt wurde. Der im Verlauf der Umsetzung gebildete
Ammoniak wurde am Oberteil des Kühlers abgenommen. In der Ausgangsstufe der Umsetzung lag das
Gemisch der Reaktionsteilnehmer in einheitlich geschmolzenem Zustand vor, jedoch fiel im Verlauf der
Umsetzung das 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat
aus dem Reaktionssystem aus. Nach beendeter Umsetzung wurde 1 1 heißes Toluol zu dem Reaktionsgemisch zugesetzt und das nichtumgesetzte Ausgangsxylylenglykol,
das als Zwischenprodukt vorliegende Xylylenglykolmonocarbamat und der Katalysator
darin gelöst, worauf filtriert wurde. Das auf diese Weise abgetrennte Produkt wurde mit 6 I Nitrobenzol
von etwa 130=C vermischt, worauf filtriert wurde. Wenn das Filtrat auf Raumtemperatur abkühlte,
fiel 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat aus, welches
dann abfiltriert., mit Toluol gewaschen und getrocknet wurde. Dabei wurden 880 g 4,6-Dimethyl-m-xylylendicarbamat
in einer Ausbeute von 70% erhalten. Der Schmelzpunkt des Produktes betrug 197 bis
198° C, und der Wert der Stickstoffanalyse betrug 11,2% (berechneter Wert = 11,1%).
Das gleiche Reaktionsgefäß wie im Beispiel 7 wurde mit 249 g (1.5 Mol) 4.6-Dimethyl-m-xylylenglykol,
234 g (3,9 Mol) Harnstoff, 10 g Di-n-butylzinndilaurylmercaptid
und 1,21 1,2,4-Trichlorbenzol beschickt
und die Umsetzung bei 145 bis 1500C während
12 Stunden unter Einleiten von Stickstoffgas durchgeführt.
Nach beendeter Umsetzung wurde das Reaktionsgtmiscli
auf Raumtemperatur abgekühlt und das ausgefällt: Produkt abfiltriert. Das Produkt wurde zu
350 mi heißem Toluol zugesetzt und dabei das nichtumgesetzte Glykol und das als Zwischenprodukt
vorliegende Monocarbamat darin gelöst, worauf filtriert wurde. Das als Rückstand verbliebene Produkt
wurde in 2 1 heißem Nitrobenzol gelöst und filtriert. Das Filtrat wurde auf Raumtemperatur abgekühlt
und der Niederschlag; durch Filtration abgetrennt, 'mit Toluol gewaschen und getrocknet. Dabei wurden
288 g 4,6-Dimethyl-m-xylyIendicarbamat mit einem
Schmelzpunkt von 197 bis 1980C in einer Ausbeute von 76% erhalten.
Das gleiche Reaktionsgefaß wie im Beispiel 7 wurde mit 831 g (5 Mo!) 2,5-Dimethyl-p-xylyienglykol, 781 g
ίο (13 Mol) Harnstoff und 40 g Di-n-butylzinnlaurylmercaptid
beschickt und die Umsetzung bei 145 bis 150c C während 11 Stunden unter Einleiten von Stickstoffgas
durchgeführt.
Nach beendeter Umsetzung wurden die Nach-
Nach beendeter Umsetzung wurden die Nach-
behandlungen in der gleichen Welse wie im Beispiel 7
ausgeführt. Dabei wurden 908 g 2.5-Dimethylp-xylylendicarbamat
in einer Ausbeute von 72% erhalten. Der Schmelzpunkt des Produktes betrug 21 S^ C und der Wert der Stickstoffanalyse betrug
11,3% (berechneter Wert 11,1 %).
Das gleiche Reaktionsgefaß, wie im Beispiel 7 wurde mit 831 g (5 Mol) 4,5-Dimethyl-o-xylylenglv-
kol, 781 g (13 McI) Harnstoff und 23 g Di-n-butyl-
zinndilaurat beschickt und die Umsetzung bei 145 bis 1500C während 14 Stunden unter Einleitung von
Stickstoffgas durchgeführt.
Nach beendeter Umsetzung wurden die Nach-
behandlungen in der gleichen Weise wie im Beispiel 7 ausgeführt und 895 g 4,5-Dimethyl-o-xylylendicarbamat
in einer Ausbeute von 71% erhalten. Dar Schmelzpunkt des Produktes betrug 2060C und der
Wert der Stickstoffanalyse betrug 10,9% (berechneter Wert = 11,1%).
Das gleiche Reaktionsgeßtß wie im Beispiel 7 wurde mit 691 g (5MoI) m-Xylylenglykol, 660 g (11 Mol)
Harnstoff und 40 g Di-n-butylzinndilaurylmercaptid
beschickt und die Umsetzung bei 140 bis 1450C während 12 Stunden ausgeführt.
Nach beendeter Umsetzung wurden die Nachbehandlungen in der gleichen Weise wie im Beispiel 7
ausgeführt und dabei 830 g m-Xylylendicarbamat in einer Ausbeute von 74% erhalten. Der Schmelzpunkt
des Produktes betrug 147 bis 1480C, und der Wert der StickstotTanalyse betrug 12,6% (berechneter Wert
= 12,5%).
Claims (1)
1. Xylylendicarbamate entsprechend der Formel
,CH2OCONH2
CH2OCONH2
worin /ι die Zahl O oder eine ganze Zahl von 1 bis 4
bedeutet.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE2017054B2 DE2017054B2 (de) | 1973-06-28 |
| DE2017054C3 true DE2017054C3 (de) | 1974-02-14 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702017054 Expired DE2017054C3 (de) | 1969-04-10 | 1970-04-09 | Xylylendicarbamate und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2017054C3 (de) |
| GB (1) | GB1282342A (de) |
-
1970
- 1970-04-09 GB GB1702770A patent/GB1282342A/en not_active Expired
- 1970-04-09 DE DE19702017054 patent/DE2017054C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1282342A (en) | 1972-07-19 |
| DE2017054B2 (de) | 1973-06-28 |
| DE2017054A1 (de) | 1970-11-05 |
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