DE201665C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE201665C DE201665C DE1907201665D DE201665DA DE201665C DE 201665 C DE201665 C DE 201665C DE 1907201665 D DE1907201665 D DE 1907201665D DE 201665D A DE201665D A DE 201665DA DE 201665 C DE201665 C DE 201665C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platinum
- nickel
- cobalt
- wire
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Platinum ammonium phosphate Chemical compound 0.000 description 1
- CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N [Co].[Pt] Chemical compound [Co].[Pt] CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- DAPUDVOJPZKTSI-UHFFFAOYSA-L ammonium nickel sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DAPUDVOJPZKTSI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- WBLJAACUUGHPMU-UHFFFAOYSA-N copper platinum Chemical compound [Cu].[Pt] WBLJAACUUGHPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
«iitjctihtm ύα> rt'i.vit'iirljcM ΰ^ίι('enΙ'α ιηΙλ. «iumycHuijh i>ct c^i fi'ti IC «Iitjctihtm ύα> rt'i.vit'iirljcM ΰ ^ ίι ('enΙ'α ιηΙλ.« IumycHuijh i> ct c ^ i fi'ti IC
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMTPATENT OFFICE
1010
3030th
Zur Herstellung von elektrolytischen Platinüberzügen auf Eisen, Nickel, Kobalt oder Legierungen dieser Metalle \vurde es bisher als unerläßlich betrachtet, dem Platinicren eine Verkupferung vorausgehen zu lassen.For the production of electrolytic platinum coatings it has been on iron, nickel, cobalt, or alloys of these metals Considered indispensable to precede the platinicrene with copper plating.
Für viele Zwecke der Technik, so z. B. zum Platinieren von unveränderlichen Nickel-' Stahllegierungen, deren Platinüberzug Temperaturen bis zu iooo0 C. aushalten soll, ist jedoch eine vorherige Verkupferung nicht angängig, da sich der Platinüberzug schon bei verhältnismäßig niedriger Temperatur mit dem Kupfer legiert (nach Muspratt schon bei 3500C.) und eine solche Platinkupferlegierung auf den genannten Metallen oder Legierungen beim weiteren Erhitzen nicht haftet, sondern abspringt. Man kann nun die Verkupferung umgehen und einen absolut fest haftenden Platinüberzug herstellen, wenn man zunächst Nickel oder Kobalt auf dem Grundmetall niederschlägt, auf diesem Niederschlag einen Platinniederschlag herstellt, den Metallgegenstand nunmehr in einer Atmosphäre eines reduzierenden Gases, z. B. Wasserstoff, hoch erhitzt und darauf wieder eine oder mehrere Schichten eines Platinmetalls niederschlägt, worauf jedesmal wieder in einer reduzierenden Atmosphäre erhitzt wird.For many technical purposes, e.g. However, as for the platinization of immutable nickel 'steel alloys whose platinum coating is intended to withstand temperatures up to iooo 0 C., is a prior copper plating is not feasible, since the platinum plating at relatively low temperature with the copper (alloy according Muspratt already at 350 0 C.) and such a platinum-copper alloy does not adhere to the mentioned metals or alloys during further heating, but comes off. You can now bypass the copper plating and produce an absolutely firmly adhering platinum coating if you first precipitate nickel or cobalt on the base metal, produce a platinum precipitate on this precipitate, then place the metal object in an atmosphere of a reducing gas, e.g. B. hydrogen, heated to a high temperature and one or more layers of a platinum metal are deposited thereupon, whereupon it is heated again each time in a reducing atmosphere.
Soll z. B. ein Nickelstahldraht platiniert werden, so versteht man denselben zunächst mit einem dünnen Überzug von reinem Nickel oder Kobalt und läßt unmittelbar darauf einen dünnen Überzug von reinem Platin folgen. Der so behandelte mit Nickel oder Kobalt und Platin überzogene Draht wird hierauf im Wasserstoffstrom einem reduzierenden Glühen unterworfen, wobei die Temperatur nicht unter 9000 C. betragen darf. Hierbei findet einerseits eine Legierung zwischen Nickel oder Kobalt und Grundmetall und andererseits eine solche zwischen Nickel oder Kobalt und Platin statt. Nach völligem Erkalten in der Wasserstoffatmosphäre zeigt ein so behandelter Draht eine weiße, rein metallische Oberfläche. Ein solcher Draht zeigt an der Luft erhitzt nur von Oxydationen herrührende Anlauffarben, ohne daß jedoch der Überzug abplatzt.Should z. If, for example, a nickel steel wire is to be platinized, it is first understood as having a thin coating of pure nickel or cobalt and then immediately followed by a thin coating of pure platinum. The thus-treated plated with nickel or cobalt and platinum wire is then subjected to a stream of hydrogen a reducing annealing, where the temperature must not be less than 900 0 C.. Here, on the one hand, there is an alloy between nickel or cobalt and base metal and, on the other hand, an alloy between nickel or cobalt and platinum. After completely cooling in the hydrogen atmosphere, a wire treated in this way shows a white, purely metallic surface. When heated in air, such a wire only shows annealing colors resulting from oxidation, but without the coating flaking off.
Alsdann wird gekratzt und ein weiterer Platinüberzug aufgebracht, worauf wiederum ein Glühen im Wasserstoff folgt, diesmal bei mindestens 10000 C, wobei gleichfalls eine Legierung mit der Unterlage bzw. mit dem vorher hergestellten Platinnickel- oder Platinkobaltüberzug stattfindet. Das Überziehen mit Platin und Glühen fizw. Auflegieren des Platins im Wasserstoff wird mehrere Male wiederholt, wodurch nach außen hin der Platingehalt in der Legierung immer mehr steigt und zuletzt aus reinem Platin besteht, was sich darin zeigt, daß der Draht beim Glühen an der Luft nicht mehr anläuft. Die Then is scraped, and another platinum plating applied, followed in turn by annealing in hydrogen followed, this time at least 1000 0 C, wherein also an alloy with the substrate or with the previously prepared Platinnickel- or platinum cobalt coating takes place. Plating with platinum and glowing fizw. Alloying the platinum in the hydrogen is repeated several times, as a result of which the platinum content in the alloy increases more and more towards the outside and finally consists of pure platinum, which is shown by the fact that the wire no longer tarnishes when it is annealed in air. the
W.W.
' 's '' s
beim Glühen angewandte Temperatur braucht 1000° C. nicht erheblich zu übersteigen.The temperature used for annealing need not exceed 1000 ° C. significantly.
Auf diese Art hergestellte bzw. platinierte Drähte, Bleche usw. zeigen die Eigenschaften S des reinen Platins. So läßt sich beispielsweise ein nach diesem Verfahren platinierter Draht aus unveränderlichem Nickelstahl genau so wie reines Platin mit Glas verschmelzen. Die Vorteile des beschriebenen VerfahrensManufactured or platinum-plated in this way Wires, sheets, etc. show the properties S of pure platinum. For example a wire made of unalterable nickel steel, platinum-plated according to this process just like pure platinum merges with glass. The advantages of the method described
ίο bestehen darin, daß dadurch tatsächlich haltbare und namentlich bei höherer Temperatur unoxydierbare Überzüge erzielt werden.-ίο consist in the fact that it is actually durable and, in particular, coatings which cannot be oxidized at higher temperatures can be achieved.
Das in der britischen Patentschrift 7853, 1894 beschriebene Verfahren ergibt Legierungsüberzüge, die nur geringe Widerstandsfähigkeit besitzen und namentlich beim Glühen entweder abspringen oder oxydieren und sich daher beispielsweise zum Einschmelzen in Glas nicht eignen.The process described in British Patent 7853, 1894 results in alloy coatings, which have only little resistance and, in particular, either jump off or oxidize and themselves when glowing therefore not suitable, for example, for melting in glass.
Das Glühen der elektrolytisch galvanisierten Gegenstände in einer reduzierenden Atmosphäre ist zwar an sich ebenfalls bekannt (vgl. die deutsche Patentschrift 132614 und die britische Patentschrift 15037, 1903), aber es werden dadurch wohl gegen mechanische Bearbeitung widerstandsfähigere Überzüge erzeugt, nicht aber solche, welche gleichzeitig hohe Erhitzung ohne zu oxydieren vertragen.The annealing of the electrolytically galvanized objects in a reducing atmosphere is also known per se (cf. the German patent specification 132614 and the British Patent 15037, 1903), but it is probably against mechanical processing produces more resistant coatings, but not those which at the same time produce high levels of heat tolerated without oxidizing.
Das gleiche gilt auch von dem an sich bekannten Aufbringen verschiedener Metalle nacheinander, z. B. zum Zwecke der Verschönerung und Veredelung.The same also applies to the application of various metals, which is known per se one after the other, e.g. B. for the purpose of embellishment and refinement.
Das vorliegende Verfahren unterscheidet • sich dadurch wesentlich von allen bisher bekannten, daß dabei mehrfache Überzüge von Platinmetall in Anwendung kommen unter jedesmaligem, starkem Glühen in einem reduzierenden Gase, wodurch eine fest haftende und unoxydierbare Oberfläche erzielt wird, welche selbst gegen hohe Temperaturen widerstandsfähig ist.The present procedure differs • in this way significantly from all previously known, that multiple coatings of platinum metal come into use with each time, strong annealing in a reducing Gases, whereby a firmly adhering and non-oxidizable surface is achieved, which is resistant even to high temperatures.
Nur ein nach diesem Verfahren hergestellter Draht z. B. läßt sich luftdicht mit Glas verschmelzen auf Grund seiner unoxydierbaren Oberfläche und seines durchaus dichten Gefüges. Ist das Überziehen mit Platin sowie das jeweilige reduzierende Glühen nicht oft genug wiederholt worden, so enthält der Überzug noch einen zu hohen Prozentsatz Unedelmetall, so daß bei der Operation des Einschmelzens, welche unter starker Erhitzung von Glas und Draht stattfindet, Oxydation des Drahtes eintritt. Diese Oxydschicht wird, sowie das schmelzende Glas damit in Berührung tritt, reduziert, und der vorhandene Sauerstoff verhindert ein luftdichtes Anschmiegen des Glases an den Draht. Only a wire produced by this method, for. B. can be fused airtight with glass due to its non-oxidizable surface and its very dense structure. If the plating with platinum and the respective reducing annealing have not been repeated often enough, the contains Plating is still too high a percentage of base metal, so that during the operation of the Melting, which takes place with strong heating of glass and wire, oxidation of the wire enters. This oxide layer and the melting glass come into contact with it occurs, reduced, and the oxygen present prevents the glass from snuggling airtight to the wire.
Als Nickelbad eignet sich ein solches, welches mittelharte, dichte Niederschläge liefert, z. B.A suitable nickel bath is one that has medium-hard, dense deposits supplies, e.g. B.
Nickelammoniumsulfat .... 290, Ammoniumsulfat ......... 75,Nickel ammonium sulfate .... 290, ammonium sulfate ......... 75,
Zitronensäure ;..... 20,Citric acid; ..... 20,
dest. Wasser 4000. ·■least. Water 4000. · ■
Das Bad arbeitet bei neutraler oder ganz schwach saurer Reaktion, welche durch Ammoniaklösung zu regeln ist.The bath works with a neutral or very weakly acidic reaction, which is caused by ammonia solution is to be regulated.
Als Platinbad kann eines der bekannten Bäder dienen, welches das Platin in phosphorsaurer Lösung enthält, z. B. \One of the known baths can serve as the platinum bath, which converts the platinum into phosphoric acid Solution contains, e.g. B. \
Platinammoniumphosphat .'. 25, Natriumphosphat ........ 500,Platinum ammonium phosphate. '. 25, sodium phosphate ........ 500,
dest. Wasser ^..... 4000. ygleast. Water ^ ..... 4000. yg
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT42744D AT42744B (en) | 1907-10-01 | 1908-10-19 | Process for the production of platinum coatings on difficult to melt base metals such as iron, nickel, cobalt or alloys of these metals. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE201665C true DE201665C (en) |
Family
ID=464207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1907201665D Expired - Lifetime DE201665C (en) | 1907-10-01 | 1907-10-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE201665C (en) |
-
1907
- 1907-10-01 DE DE1907201665D patent/DE201665C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3947753B1 (en) | Method for producing a steel sheet with improved adhesion of metallic hot-dip coatings | |
| DE102019108457B4 (en) | Process for the production of a steel strip with improved adhesion of metallic hot-dip coatings | |
| DE112006002987T5 (en) | Aluminum alloy element with excellent corrosion resistance | |
| DE931624C (en) | Process for the production of a protective coating on molybdenum, titanium, zirconium or alloys containing at least 50% of these metals | |
| WO2019154680A1 (en) | Method for producing a steel strip with improved bonding of metallic hot-dip coatings | |
| DE1222348B (en) | Galvanic gold or gold alloy bath | |
| DE1527541B2 (en) | BASIC WORKPIECE FOR THE PRODUCTION OF A COMPOSITE STRIP FOR BEARING METAL SHELLS | |
| DE661936C (en) | Electroplating method | |
| DE201665C (en) | ||
| DE2416218C3 (en) | Process for the production of tin-plated steel sheets | |
| AT42744B (en) | Process for the production of platinum coatings on difficult to melt base metals such as iron, nickel, cobalt or alloys of these metals. | |
| DE2046449B2 (en) | Method and device for applying protective coatings to metal objects and application of the method | |
| WO2008000583A1 (en) | Sheet metal and metal for producing sheet metal | |
| DE2348635B1 (en) | Process for the production of a base material for spectacle frames | |
| DE2443885C3 (en) | Process for the surface treatment of iron alloys by galvanic deposition of a copper-tin alloy and subsequent thermal diffusion treatment | |
| DE201664C (en) | ||
| DE102012017520A1 (en) | A method of tin coating a metallic substrate, a method of curing a tin layer, and wire with a tin coating | |
| DE1188895B (en) | Process for the production of a composite material of titanium and a metal of the platinum group by plating | |
| AT42015B (en) | Process for the production of platinum coatings on difficult-to-melt base metals such as iron, nickel, cobalt or their alloys. | |
| DE315712C (en) | ||
| DE2540999B2 (en) | Electrical plug contact with a contact layer made of a silver-palladium alloy | |
| DE1259667B (en) | Process for the production of tin-plated steel strip | |
| DE515579C (en) | Process for the production of objects partly made of white gold | |
| AT165535B (en) | Method for closing the surface pores of sintered bodies | |
| DE895234C (en) | Process for the production of metallic objects, such as jewelry, table equipment, etc. like |