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DE2014914A1 - Extrusion head for boiled sweets - Google Patents

Extrusion head for boiled sweets

Info

Publication number
DE2014914A1
DE2014914A1 DE19702014914 DE2014914A DE2014914A1 DE 2014914 A1 DE2014914 A1 DE 2014914A1 DE 19702014914 DE19702014914 DE 19702014914 DE 2014914 A DE2014914 A DE 2014914A DE 2014914 A1 DE2014914 A1 DE 2014914A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
compartments
distributor
cover plate
extruder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702014914
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Lois Center Cross Va. Jernigan (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eskimo Pie Corp
Original Assignee
Eskimo Pie Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eskimo Pie Corp filed Critical Eskimo Pie Corp
Publication of DE2014914A1 publication Critical patent/DE2014914A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
    • A23G9/282Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for dispensing multi-flavour ice-creams
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
    • A23G9/285Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for extruding strips, cutting blocks and manipulating cut blocks

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

  • Extruder fllr gefrorene Orememischungen Die Erfindung bezieht sich auf einen Extruder zum Extrudieren gefrorener Crememischungen mit einem verwickelten Querschnitt verschiedener, von verschiedenen Zuführungsrohren zugeführter Cremes, und betrifft insbesondere einen Verteiler, der die gefrorenen Cremes von jedem der Zuführungsrohre zunverschiedenen Abteilen der Extruderdüse verteilt, die das Querschnittsm muster der extrudierten Crememischung bestimmt.
  • Stränge gefrorener Crememischungen, wie z.B. Eiscreme oder ähnliche Cremes, können schnell und wirtschaftlich durch den in der USA-PS 2-739 545 beschriebenen Extrusionsprozess hergestellt werden. Bei diesem Verfahren wird eine gefrorene Mischung, welche sich in einem halbgefroreren Zustand befindet, in welchem die Mischung genügend plastisch ist, um zu fließen, jedoch ihre Form iiber eine kürzere Zeitspanne beibehalten kann, aus der Austrittsöffnung einer Düse extrudiert-, welche eine äußere Begrenzung aufweist, die der gewünschten--Form des Stranges entspricht. Wenn der extrudierte Strang der Mischung aus der nach unten gerichteten Austrittsöffnung der Extruder-Düse austritt, werden Schneidmesser in periodischen Abständen quer zum unteren offenen Ende der Austrittsöffnung geführt, um von dem austretenden Strang der Softeiscreme-Mischungtoder einer anderen gefrorenen Crememischung Scheiben abzuschneiden.
  • Die abgeschnittenen Scheiben der gefrorenen Crememi | hung fallen auf einen Förderer, der unterhalb der Düse vorbeiführt und werden durch den Förderer zu einem Kühlabteil mit tiefen Temperaturen gebracht, um die Scheiben zu harten Portionen zu gefrieren. Ein zusammengesetzter Strang, dessen Querschnitt ein Muster mit nebeneinanderliegenden Flächen unterschiedlicher Färbung und Geschmacks der Eiscreme besitzt, kann durch Verwendung einer ExtruderdU3e hergestellt werden, in welcher der Durchgang eine in axialer Richtung sich erstreckende Unterteilung aufweist, die den Durchgang in voneinander getrennte Abteile unterteilt, wobei man Eiscreme unterschiedlicher F§rbung und unterschiedlichen Geschmacks aus voneinander getrennten Zufilhrungsrohren in die verschiedenen Abteile einführt, wie dies bei der in der USA-PS 3 196 809 dargestellten Extruderddse der Fall ist. Wenn die Eiscreme-Sorten verschiedener Farbe und verschiedenen Geschmacks von den einzelnen Zufiihrungsrohren in die einander benachbarten abteile einströmen und aus dem unteren Ende der benachbarten Abteile innerhalb des Ddsenganges austreten, werden die Eiscreme-Sorten benachbarter Abteile miteinander zu einer zusammengesetzten Masse verbunden, die im Querschnitt ein Muster aufweist, welches im wesentlichen demjenigen entspricht, welches in dem Dilsendurchgang am unteren Ende der Trennwände vorgesehen ist.
  • Wenn von dem extrudierten Strang der Eiscreme Scheiben abgeschnitten werden, entspricht die äußere Begrenzung dieser Portionen der äußeren Begrenzung der Extruderdüse und die Stirnfläche der Portionen stellt ein mehrfarbiges, bzw. mit mehreren Geschmacksrichtungen versehenes Muster dar, das den Rändern der Trennwände innerhalb des Durchganges der Extruderdüse entspricht.
  • Obgleich Eiscreme-Portionen mit verschiedenen Querschnittsmustern durch die Extruderdüse gemäß den USA-Patent 3 196 809 hergestellt werden können, müssen die Muster verhältnismäßig einfach und die verschiedenen Flächen des Musters ziemlich groß sein. Diese Beschränkung in dem verwickelten Aufbau des Musters ist auf die verhältnismäßig große. Querschnittsfläche eines jeden Zuführungsrohres zurückzuführen, welches die Eiscreme in jedes der Abteile einführen muß und sich in das Innere eines jeden Abteilea erstreckt, wie dies in Fig. 2 des USA-Patentes 3 196 809 dargestellt ist. Fall das Muster sehr komplex ist und wenn insbesondere die Flächen der angrenzenden Teile des Musters sehr klein sind, sind die Außenabmessungen der Zuführungsrohre derart, daß ein einzelnes Rohr nicht in jedes Abteil eingesetzt werden kann. Darüber hinaus kann ein einzelnes Zuftthrungsrohr nicht einem jeden Abteil. zugeteilt werden, wenn eine verhältnismäßig große Anzahl getrennter Flächen im Muster vorhanden sind, da dort nur drei bis vier Zuführungsleitungen verfügbar sind.
  • Demgemäß besteht ein Ziel der Erfindung darin, einen Extruder zum Extrudieren geformter Stränge gefrorener Creme-Mischungen mit verschiedenem Geschmack und verschiedener Farbe bereitzustellen, von denen Scheiben abgetrennt werden können, die ein im Querschnitt zusammengesetztes Muster mit verschiedenen Geschmacksrichtungen oder Farben der Creme-Mischung in verwickelten und kleinen Unterteilungen aufweisen.
  • Ein anderes Ziel der Erfindung besteht darin, eine Verteiler platte zur Anordnung an das Aufgabeende einer Extruderddse für gefrorene Creme-Mischungen zu schaffen, bei der innerhalb des Extruderdurchganges in axialer Richtung sich erstreckende innere Trennwände vorgesehen sind, die den Extruderdurchgang in Abteile unterteilen, welche den gewünschten Querschnittsmustern der extrudierten Masse entsprechen, wobei die Verteilerplatt-e die gefrorene Creme-Mischung von den verschiedenen Zuführuugerohren zu den einzelnen inneren Abteilen der Dflse zuführt.
  • Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorteilerplatte zu schaffen, die gefrorene Dessert-Mischungen von verschiedenen Zuführungsrohren zu verschiedenen Teilen einer Extruderdüse für gefrorene Dessert-Mischungen leitet, wobei die Verteilerplatte zwischen das obere, mit einem Flansch verschenen Ende der Extruderdüse und einer Deckplatte eingespannt werden kann, die die Zufllhrungsrohre aufweist.
  • Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine VielfEltigkeit der Verteilerplatten zu ermöglichen, die Creme-Mischungen von Zuführungsrohren su einer Vielfalt von Anordnungen der Abteile einer Extruderdüse für gefrorene Creme-Mischungen leiten, wobei die Verteilerplatten auswechselbar an der gleichen Düse entsprechend der spezifischen Anordnung der Unterteilungen verwendbar sind, welche für die Düse gewählt worden sind.
  • Diese Ziele sind durch Entwicklung einer Verteilerplatte erreicht worden, die an dem oberen offenen Ende einer Extruderdüse quer über den Rändern der in axialer Richtung sich erstrekkenden Trennwände innerhalb der DUse sitzt, welche den DWsendurchgang in einzelne Abteile unterteilen. Die Verteilerplatte besitzt parallel zur Ebene dieser Platte verlaufende Kanäle, die mit den unteren Austrittsenden der Zuführungsrohre in Verbindung stehen, welche durch eine Abdeckplatte hindurchgreifen, die am oberen Ende quer zum Düsendurchgang angeordnet ist. Die Kanäle stehen auch mit Öffnungen in Verbindung, welche durch die Verteilerplatte zu ihrer unteren Fläche hindurchführen und mit den darunter liegenden Abteilen innerhalb des DUsendurchganges in Verbindung stehen.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt: Fig. 1 eine auseinandergezogene schaubildliche Derstellung einer Extruderdüse mit einer @erteilerplatte; Fig. 2 eine von einer extrudierten Masae abgeschnittene gefrorene Scheibe, die mittels eines in Fig. 1 dargestellten Extruders hergestellt ist; Fig, 3 eine Ansicht von oben auf die gesamte Anordnung-bei entfernter Abdeckplatte; Fig. 4 eine Draufsicht auf die Gesamtanordnung; Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4; Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 4; Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 der igp 4; und Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 3.
  • In Fig. 1 sind sämtliche Teile einer Düse eines Extruders dargestellt, mit der die Verteilerplatte 10 für den Betrieb dieser Düse vereinigt ist. Die Düsenanordnung umfaßt, abgesehen von der Verteilerplatte lo, ein konisch zulaufendes Gehause 11, in dessem Inneren eine Trennwandanordnung 12 vorgesehen ist, die sich in axialer Richtung entlang des zentralen Durchganges dieses Gehauses 11 erstreckt, sowie eine Abdeckplatte 13 mit Zuführungsrohren 14, die am Aufgabeende des Gehäuses 11 angeordnet ist, Die Gestaltung und Anordnung des Gehäuses 1-1, der Trennwandanordnung 12 und der Abdeckplatte 13 mit den Zuführungsrobren 14 entspricht der in der USA-PS 3 196 809 dargestellten Anordnung, bei welcher keine Verteilerpiatte 10 zwischen der Abdedkplatte 13 und dem oberen Flansch 15 des Gehäuses 11 vorgesehen ist, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.
  • Wie in der USA-PS 3 196 809 ausführlicher beachrieben, besitzt das Gehäuse 11 einen oberen Rohrschuß 16, der durch zwei Paare einander gegentiberliegender Wände begrenzt is, die ausgehend von dem Flansch 15, welcher sich am Aufgabeende des Gehäuses nach außen erstreckt, in Richtung auf den unteren Rohrschuß 17 schrRg nach innen geneigt verlaufen, welcher durch parallele und senkrechte Seitenwände begrenzt ist. Wie in der oben genannten USA-PS näher erläutert, verdichtet der konisch zulaufende obere Rohrschuß 16 die Eiscreme, wenn diese nach unten durch das Gehäuse in den unteren Rohrschuß 17 mit gleichförmigem Querschnitt hindurchtritt und aus der unteren Austrittsöffnung 18 austritt, welche durch die innere Begrenzung des unteren Randes des unteren Rohrschußes 17 gebildet ist, und in diesem Falle der Außenbegrenzung der extrudierten Creme-Mischung entspricht. Wie in der USA-PS 2 739 545 näher erläutert, werden Trennvorrichtungen 19 mit Schneiddrähten 20, die unmittelbar unterhalb des unteren Rohrschusses 17 angeordnet sind, periodisch gegeneinander und voneinander weg bewegt, so daß die Schneiddrähte 20 durch den extrudierten Strang der gefrorenen Creme-Mischung hindurchgehen und Scheiben hiervon abschneiden, welche auf einen nicht dargestellten Förderer zum Transport durch einen Gefrierförderer, der ebenfalls nicht dargestellt ist, iallen, wenn die Eiscreme oder die gefrorene Creme-Mischung in Form eines senkrecht nach unten hängenden extrudierten Stranges aus der Äustrittsöffnung 18 heraustritt.
  • Obgleich die äußere Form des unteren Umfangsrandes des unteren Rohrschusses 17 die Form der Austrittsöffnung festlegt, aus welcher die gefrorene Creme in dieser Form extrudiert wird, kann die Austrittsöffnung durch eine andere am Ausgang der Düsenanordnung angebrachte Anordnung bestimmt sein.
  • Die Trennwandanordnung 12 besitzt Trennplatten 21 und Trennrippen 22, die in Verbindung mit den Seitenwänden des Gehäuses 11 und s6glicherweige mit anderen, ia Inneren vorgesehenen Ere gliedern einielne voneinander getrennte Abteile bilden, welche sich in axialer Richtung entlang des inneren Durchganges des Gehäuses 11 erstrecken und welche das gewünschte Querschnittsmuster für die gefrorene Creme-Mischung festlegen, welche durch diese Anordnung extrudiert wird. In horizontaler Richtung angeordnete Stützarme 23, die an den oberen Rändern der Trennwände 21 befestigt sind und von diesen aus in entgegengesetzte Richtungen der Trennwandanordnung 12 sich erstrecken, ruhen in Ausnehmungen 24 in der oberen -Fläche des Eansches 15 (Fig. 3), und halten die Trennwandanordnung 12, so daß diese sich in axialer Richtung entlang des Durchganges des Gehäuses 11 erstreckt Die flache Verteilerplatte 12, welche nachfolgend näher beschrieben wird, ruht auf der oberen Fläche des Flansches 15 des Düsengehäuses, wobei Schraubenlöcher 25a mit entsprechenden Schraubenlöchern 25 im Flansch 15 des' Gehäuses fluchten. Die Abdeckplatte 13 besitzt vo neinander mit Abstand angeordnete Bohrungen 26, in denen die mit Gewinde versehenen Enden der Zuführungsrohre 14 mittels Überwurfmuttern-. 27 (vgl. Fig. -5) dichtend befestigt sind. Die untere Fläche der Abdeckplatte 13 sitzt dicht auf der oberen Fläche der Verteilerplatte 10 wobei die Schraubenlöcher 25b der Deckplatte mit den Schraubenlöchern 25 und 25a des Gehäuseflansches und der Verteilerpiatte fluchten. Die Abdeckplatte 13 und die Verteilerplatte 10 sind zusammen mit dem Flansch 15 des Gehäuses 11 mittels Schraubenbolzen 28 enganliegend verspannt, welche durch die Schrauben löcher 25, 25a und 25b hindurchgesteckt und mit Muttern 29' versehen sind.
  • Die Verteilerplatte 10, die bei einem typischen Ausführungsbeispiel aus transparentem Kunststoff besteht, ist verhältnismäßig dick und besitzt halbkugelförmige Vertiefungen 29,- 29a, 29b und 29c mit ungefähr gleichem Durchmesser, die direkt unter dem AuslaB eines jeden Zuführungsrohres 14, 14a, 14b, 14c angeordnet sind, wobei die Verteifungen nur teilweise in der Materialstärke der Verteilerplatte eingebracht sind. Bei der dargestellten Ausführungsform zur Erzeugung einer gefrorenen Creme-Mischung mit dem in Fig. 2 dargestellten Muster ist ein Kernrohr 30 mit einem den Innendurchmesser des zentralen Kernes 32 des in Fig. 2 dargestellten Musters in der Bohrung 31 abgestützt, die durch die gesamte Dicke der Verteilerplatte 10 in deren Zentrum hindurchgeht, wobei der obere Teil 31a der Bohrung etwas im Durchmesser größer ist, wodurch ein Absatz entsteht, auf dem das mit einem Flansch versehene lande des Kernrohres 30 aufruht und wobei das untere Ende des Kernrohres nach unten hervorsteht und sich entlang der zentralen Achse der Trennwandanordnung 12 erstreckt.Eine Nut 33 in der oberen Fläche der Verteilerplatte erstreckt sich von der Vertiefung 29 zu der Bohrung 31, um den Auslaß der Zuführungsleitung 14 mit dem Kernrohr 30 zu verbinden.
  • In grundsätzlich ähnlicher Weise sind die anderen Vertiefungen in der Verteilerplatte unterhalb der Zuführungsrohre durch eine oder mehrere lauten oder Kanäle entlang der oberen oder unteren Fläche der Verteilerplatte mit ausgewählten Teilen der verschiedenen Abteile innerhalb des Gehäuses 11 verbunden, die durch die verschiedenen, in axialer Richtung sich erstreckenden Trennwände und das Kernrochr sowie die Waudung des Gehäuses 11 und andere Trennwänd@ bildet sind. Wie am leiten aus Fir.
  • und 6 ersichtlich, erstrechen sich die Nuten 34 und 35 in der oberen Fläch@ der Verteilerplatte jeweils in verschiedene Richtungen von der Vertiefung 29b unterhalb der Zuführungsleitung 141 in Richtung auf die Mittellinie der Platte und jede Nut endet in eine@ Bohrung 34a bzw. 35a, deren unter Teile mit Schlitzen 34b bzw. 35b verbunden sinß, die teilweise quer Uber die untere Fläche der Verteilerplatte an gegenüberliegenden Seiten des Kernrohres 30 innerhalb d@@ @ Abteile zwischen den Trennwänden 21 den Trennwandanordnun@ vorgesehen sind, welches die rombusförmige Fläche 36 der Creme-Portion (Fig. 2) bildet.
  • Jeder der beiden anderen Vertiefungen 29a und 29c in der Verteilerplatte zwischen den anderen beiden gegenüberliegenden Zuführungsleitungen 14a und 14c sind durch identisch angeordnete Kanäle mit den dreieckigen Abteile in dem Gehäuse 11 verbunden, die zwischen den Trennwänden 21 und den Wänden des Gehäuses 11 festgelegt sind, wobei diese Abteile die äußeren dreieckigen Abteile 37a, 37b, 37c und 37d der gefrorenen Eiscreme-Portion bilden. Wie am besten aus den Fig. 3, 7 und 8 ersichtlich erstrecken sich die Nuten 38 und 39 in der oberen Fläche der Verteilerplatte jeweils in entgegengesetzte Richtungen, ausgehend von der Vertiefung 29a unterhalb des Zuführungsrohres 14a in Richtung auf die äußeren Ränder der Platte zu einem Punkt, der über den zentren Teil zweier außen liegender dreieckförmiger Abteile liegt, die zwischen den Trennwänden 21 und den Wänden des Gehauses 11 eingeschlossen sind und durch welche die äußeren dreieckförmigen Segmente 37a und 37b der gefrorenene.Portion gebildet sind. An diesem Punkt sind Löcher 38a und 39b ausgehend von den äußeren Enden der Nuten 38 und 39 durch die verbleibende Wandstärke der Verteilerplatte gebohrt, um an der unteren Fläche der Verteilerpiatte in Verbindung mit den entsprechenden dreieckförmigen abteilen zu treten. ähnliche Nuten 40 und 41 mit Löchern 40a und 41a an den Enden der Nuten verbinden die Vertiefung 29c unterhalb des Zufii'hrungsrohres 14c mit den dreieckförmig gestalteten abteilen, die zwischen den Trennwänden 21 und der Wand des Gehäuses 11 eingeschlossen sind, und die die äußeren beiden dreieckförmigen Teile 97c und 37d der gefrorenen Creme-Portion bilden.
  • Der Strom der Eisdreme oder des gefrorenen Desserts von den verschiedenen Zuführungsrohren 14, 14a, 14b und 14c in die verschiedenen Abteile innerhalb des Gehäuses, die die verschiedenen Segmente des gefrorenen Creme-Stranges bilden, sind in einfacher Weise durch die Pfeile in den Fig. 5, 6 und 7 erkennbar. Beispielsweise, wenn en erwilnscht ist, daß der runde Kern 32 im Zentrum des Oreme-Stranges rot, die zentrale rombusförmige Fläche braun, und die äußeren drei eckigen Segmente 37a, 37b, 37c und 37d weiß sein sollen, können Eiscreme-SoRten mit drei verschiedenen Geschmacksrichtungen, wie z.B. Erdbeer, Kaffee und Vanille, verwendet werden, um die Rot,- Braun- und Weißfärbung zu erzlelen. In diesem Falle kann das Erdbeer-Eis unter Druck in das Zuführungsrohr 14 eingebracht werden, 0 daß Erdbeer-Eis aus dem unteren Ende des Zuführungsrohres 14 in die Vertiefung 29 der Verteilerplatte 10 und von dort in der Nut 33 zu dem erweiterten Teil 31a der Bohrung und dann weiter senkkrecht durch das Kernrohr 30 in den zentralen Teil der Trennwandanordnung strömen, der durch die Trennwände 21 umschlossen ist, Eiscreme mit Kaffeegeschmack kann unter Druck in das Zuführungsrohr 14b eingebracht werden, aus dessen unterem Ende diese Eiscreme in die Vertiefung 29b, von dort horizontal entlang in die beiden Nuten 34b und 35b in der unteren Fläche der Verteilerplatte 10 strömen, um das dreieckförmig gestaltete Abteil zu filtlen, das innerhalb der Trennwände 21 eingeschlossen die Kernieltung 30 umgibt. Eiscreme mit Vanillegeschmack wird unter Druck zu den beiden Zuführungsleitungen 14a und 14c -zugeführt, aus deren unteren Enden diese Eiscreme von den beiden Vertiefungen 29a und 29c zu den vier dreieckförmig gestalteten Abteilen strömt, die zwischen der äußeren Fläche der Trennwände 21 und den vier Seltenwanden des Gehäuses 11 eingeschlossen sind, wobei die Strömung über die Nuten 38 und 39 und die angeschlossenen Löcher 38a und 39a von der Vertiefung 29a und entlang den Nuten 40 und 41 sowie durch die Löcher 40a und 41a von der Vertiefung 29c aus erfolgt. Die Eiscreme strömt in den einzelnen Abteilungen unter Druck zu der Austrittsöffnung 18 des Gehäuses und vereinigt sich mit der Eiscreme benachbarter Abteile, während die Form des Abteiles, aus dem die Jeweilige Sohmacksrichtung austritt, erhalten bleibt, so daß ein zusammengesetzter Strom au@ der Austrittsöffnung 18 des Düssngehäuses austritt. Dalei @esitzt der extrudierte Strang aus Eiscreme ein Querschn@ @ttsmuster an der Stirnfläche der abgetrennten Portion, das der Form der verschiedenen Abteile innerhalb des Gehäuses an demjenigen Punkt entspricht, an dem die Eiscreme aus dem unteren Rand des Abteiles austritt.
  • Die Ausführungen der Nuten, Kanäle, schlitze und Löcher, die weiter oben beschrieben wurden, und die in die Verteilerplatte 10 eingearbeitet sind und von den Vertiefungen in der oberen Fläche der Verteilerplatte unterhalb der entsprechenden ZufWhrungarohre in die Abteilungen führen, welche durch die Trennwandanordnung, das Kernrohr undsoweiter, begrenzt sind und sich in axialer Richtung des Gehäuses ausgehend von der Verteilerplatte erstrecken, sind nur Beispiele spezifischer Kanäle in einer Verteilerplatte, die zur Herstellung von gefrorenen Portionen aus Creme-Mischungen verwendet werden kann, welche die Querschnittsform des in Fig. 2 dargestellten Musters besitzen. Selbstverstündlich können verschiedene andere Muster von Eiscreme-Portionen hergestellt, indem Trennwandanordnungen, Kernrohre und andere Unterteilungen verwendet werden, die unterschiedlich angeordnet sind. In diesem Falle muß eine andere Anordnung von Nuten und Kanälen entlang der oberen und unteren Fläche der Verteilerplatte vorgesehen werden, um eine gefrorene Creme-Mischung aus jedem der Zuführungsrohre in die verschiedenen Abteile in dem Düsengehäuse zu leiten, die das Querschnittsmuster der gefrorenen Creme-Portion bestimmen, die von einer extrudierten und am unteren Ende der Austrittsöffnung 18 des Gehäuses 11 austretenden Masse abgeschnitten ist.
  • Es ist deshcb leicht zu ersehen, daß eine große Vielfalt gefrorener Creme-Portionen mit vielen Querschnittsmustern verwickelter Form hergestellt werden kann, indem eine einzige konisch alaufende Düse entsprechend dem Gehäuse 11 gemäß Fig. 1 in Verbindung mit einer Standardabdeckplatte und zwei1 drei oder vier Zuführungsrohren gemaß Fig. 1 und in Verbindung mit verschiedenen Anordnungen von Trennwandaufbauten, Kërnrohren und anderen Unterteilungen verwendet wird, die innerhalb des DusengehEuses gehalten sind, wobei einzelne Verteilerplatten mit den entsprechenden Nuten, Löchern und Kanälen in der oberen und unteren Fläche zur Anwendung kommen, um den Strom der gefrorenen Creme von den Vertiefungen in der Verteilerplatte unterhalb eines jeden Zuführungsrohres zu den gewünschten Abteilen zu leiten, die durch die verschiedenen Trennwände und Kernrohre gebildet sind, welche innerhalb des zentralen Durchganges des Gehäuses 11 angeordnet sind. Obgleich die dargestellte und in der Anmeldung beschriebene Verteilerplatte 10, welche zwischen der Abdeckplatte 13 und dem Flansch 15 des Gehäuses sitzt, ein geeignetes Muster für das dargestellte Gehäuse und die innere Abteilungsanordnung, welche am Gehäuse abgestützt ist, ermöglicht, kann ein Gehäuse entworfen werden, in welchem die Verteilerplatte im Inneren des Gehäuses am oberen Aufgabeende angeordnet ist, so daß die Abdeckplatte unmittelbar auf dem Flansch des Gehäuses aufgesetzt werden kanne Die Trennwände und Unterteiler, welche das jeweilige Abteil begrenzen,können an der unteren Fläche der Verteilerplatte angebracht sein, die innerhalb des Gehäusedurchganges eingepaßt ist, wobei diese geänderte Vorrichtung die gleichen Funktionen in der gleichen Weise wie die beschriebene Ausführungsform durchführen kann. Obgleich die Ausführungen und die Zeichnungen eine Aus führungs form der Erfindung beschreiben und darstellen, ist es selbstverständlich, daß die beanspruchte Erfindung nicht allein auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt ist, sondern sämtliche Veränderungen umfaßt, die sich eine auf diesemGebiet bewanderten Fachmann anbieten und in den Bereich der Erfindung fallen.
  • - Patentansp rüche -

Claims (9)

  1. PATENTANSPRÜ OHE Extruder mit einem Verteiler zum Zuführen gefrorener Creme-Mischung zu ausgewählten Abteilen des Extruders, aus dem Stränge mit einem im Querschnitt verwickelten mehrfarbigen Muster dieser gefrorenen Creme-Mischung extrudiert werden, wobei der Extruder eine Düsenanordnung mit einem DEsenkörper besitzt,.der eine in axialer Richtung-sich erstrekkende Höhlung mit einer am unteren Ende offenen Austrittsöffnung begrenzt und an seinem oberen Ende durch eine Abdeckplatte abgedeckt ist, die mit Abstand zueinander angeordnete Öffnungen aufweist, in die jeweils ein ZufUhrung3-rohr eingeführt ist und wobei der Düsenkörper in axialer Richtung der Höhlung vom oberen Ende bis zur Austrittsöffnung sich erstreckende Trennwände aufnimmt, die die Höhlung in einzelne Abteile unterteilen, deren Begrenzungen denjenigen des Querschnittsmusters des extrudierten Stranges entsprechen, dieser Verteiler ist gekennzeichnet durch eine Verteilerplatte (10), die dichtend zwischen den oberen Rändern zumindest einiger dieser Trennwände (21) und-der unteren Fläche der Abdeckplatte (13) angeordnet ist und den oberen Teil der Abteile begrenzt, eine derartige Verbindung der Verteilerplatte (10) mit der Abdeckplatte (13), daß ein bestimmter Punkt iner in der Verteilerplatte vorgesehenen Nut unterhalb dem offenen Ende eines bestimmten Zuführungerohres (14) liegt, und durch Kanäle (33, 34, 35, 38S 39, 40, 41) in der Verteilerplatte (10), die parallel zur Ebene dieser Platte unterhalb der Zuführungsrohre (14 bis 14c) in Verbindung mit diesen und mit Abschnitten (34a, 34b, 35b, 38a, 39a) durch die Verteilerplatte (10) zur unteren Fläche der Platte verlaufen und mit ausgewählten Abteilen der Düse (11) in Verbindung stehen.
  2. 2. Extruder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere peche der Verteilerplatte (10), die mit der Abdeckplatte (13) in Berührung steht, Nuten (33, 34, 35, 38, 39, 40, 41) besitzt, die sich quer in der oberen Fläche zwischen einer Stelle (29, 29a, 29b, 29c) unmittelbar unterhalb eines jeden Zuführungsrohres (14 - 14c) und zumindest einer von der Nut ausgehenden Öffnung (34b, 35b, 38a, 39a, 41a) erstrecken, die durch die Verteilerplatte (10) zu einem Punkt an der unteren Fläche der Platte führt, der über einem bestimmten dieser Abteile liegt.
  3. 3. Extruder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte (10) quer über dem gesamten oben offenen Ende des Düsenkörpers (11) liegt und dichtend zwischen der Abdeckplatte (13) und dem das obere offene Ende begrenzenden Rand der Lüsenhöhlung liegt.
  4. 4. Extruder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte (10) gleichmäßige Dicke und ebene Flächen besitzt, sowie Bohrungen (25a) für Befestigungsschrauben (28) aufweist, die mit entsprechenden Bohrungen (25) in einen den oberen Rand des DUsenkörpers (11) umgebenden Flansch (15) und mit Bohrungen (25b) in der Abdeckplatte (13) iluchten, um diese Teile Abereinanderliegend zu verbinden.
  5. 5. Extruder zum Extrudieren einer gefrorenen Creme-Mischung in Form eines Stranges mit einem in Querschnitt verwickelten mehrfarbigen Muster, von dem Scheiben abgeschnitten'werden, gekennseichnet durch einen Düaenkörper (11) mit einer sich in axialer Richtung erstreckenden Höhlung, die in eine Austrittsöffnung (18) entsprechend der Außenform des Eextrudierten Stranges ausmündet, Trennwände (21, 22, .30), die sich in axialer Richtung innerhalb der Lüsenhöhlung erstrecken und einzelne Abteile bilden, deren bs Begrenzungen denjenigen der Querschnittsmuster der von dem extrudierten Strang abgeschnittenen Scheiben entsprechen, eine Verteilerplatte (10), die quer zur Höhlung an dem Düsenkörper (11) mit der unteren Fläche zumindest an einigen oberen den unteren nahe der Austrittsöffnung (18) gegenüberliegenden Rändern der Trennwände eng anliegend befestigt ist, eine Vielzahl von Zuführungsrohren (14 bis 14'c), von denen jedes mit einem offenen Ende an der oberen Fläche der Verteilerplatte (10) endet, weiter gekennzeichnet durch Kanäle (33, 34, 359 38, 39, 40, 41) in der Verteilerplatte (10), die parallel zur Ebene dieser Platte unterhalb der offenen Enden der Zuführungsrohre (14 - 14e) und mit Abschnitten (34b, 35b, 38a, 39a) durch die Verteilerplatte (10) zur unteren Fläche verlaufen und mit ausgewählten Abteilen unter der Verteilerplatte in Verbindung stehen, und ferner gekennzeichnet durch eine Einrichtung (27) zum dichten Verbinden der offenen Enden der Zuführungsrohre (14 - 14e) mit den Kanälen der Verteilerplatte.
  6. 6. Extruder nach Anspruch 5,- dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Ränder der Trennwände mit dem oberen, der Austrittsöffnung (18) gegenüberliegenden offenen Ende des Düsenkörpers (11) in einer Ebene liegen und daß die Verteilerplatte (10) quer-sum lüsenkörper (11) an dessen oberen Rand und den oberen Rändern der Trennwände dichtend befestigt ist und die obere Begrenzung der Höhlung bildet.
  7. 7. Extruder nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet; daß Teile der Kanäle Nuten (33, 34, 35, 38, 39, 40, 41) bilden, die sich quer über die obere Fläche der Verteilerplatte (10) erstrecken, unterhalb der offenen Enden der Zuführungsrohre (14 - 14c) verlaufen und mit Öffnungen in Verbindung stehen, die zu der unteren Fläche der Verteiler platte (10) führen.
  8. 8. Extruder nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Herstellung der Verbindung zwischen den Zuführungsrohren (14 - 14c) und den Kanälen der Verteilerplatte (10) eine Abdeckplatte (13) mit einen Abstand zueinander aufweisenden Bohrungen (26) umfaßt, in die die Zuführungsrohre eingeführt sind, und daß die Abdeckplatte dichtend mit der oberen Fläche der Verteilerplatte (10) verbunden ist, wobei die offenen Enden der ZufUhrungsrohre (14-14c) mit den Kanälen der Verteilerplatte in Verbindung stehen.
  9. 9. Extruder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (11) an seinem oberen Ende einen nach außen hervorstehenden Flansch (15) aufweist, auf dem die Verteilerplatte (10) mit ihrer unteren Fläche aufliegt und daß die Verteilerplatte (10), die au terVerteilerplatte aufliegende Abdeckplatte (13) und der Flansch (15) dichtend miteinander verspannt sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6387421B1 (en) * 1997-02-24 2002-05-14 General Mills, Inc. Apparatus and methods for making multiple, patterned extrudates

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US6387421B1 (en) * 1997-02-24 2002-05-14 General Mills, Inc. Apparatus and methods for making multiple, patterned extrudates

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