DE2013122A1

DE2013122A1 - Composite motor car door hinges

Info

Publication number: DE2013122A1
Application number: DE19702013122
Authority: DE
Inventors: Arnold 4006 Erkrath-Muterbach Kröll
Original assignee: Ed. Scharwächter KG, 5630 Rem scheid-Hasten
Priority date: 1970-03-19
Filing date: 1970-03-19
Publication date: 1971-09-30
Also published as: DE2013122C2

Abstract

Hinges consisting of two pieces, which are connected by means of a pin held in two bushes in one piece, and in one bush, positioned on assembly coaxially in the gap between the two bushes in the other piece, contain high duty material reinforcing elements made from a flat material and possibly bushes made from a bearing material. For each piece, these are fitted into a separate mould and are located by core pins positioned in the intended holes for the fixing screws or the pin resp., after which liquid non-ferrous metal is injected, flowing round these elements forming a complete compound hinge. In the pref. version of this invention, steps have to be taken to ensure good keying between inserts and die casting metal. The method is intended for the mass prodn. of high duty hinges such as motor car door hinges, where all die cast hinges have proved themselves too weak.

Description

Verfahren zur Herstellung von Scharnieren und nach diesem Verfahren hergestelltes Scharnier Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Scharnieren, insbesondere hoch belastbaren Flügelscharnieren, welche zwei über einen Scharnieraugen durchsetzenden Scharnierbolzen miteinander verbindbare Scharnierflügel aufweisen, deren wenigstens einer ein in eine Ausnehmung zwischen zwei Gewerbeteilen des anderen eingreifendes Gewerbeteil besitzt, wobei das oder die Scharnieraugen wenigstens eines der Scharnierflügel mit Lagerbuchsen tür den Scharnierbolzen ausgekleidet sind, und ferner auf ein nach diesem Verfahren hergestelltes Scharnier.Process for the manufacture of hinges and according to this process Manufactured Hinge The invention relates to a method of manufacture of hinges, especially heavy duty wing hinges, which two over a hinge bolt penetrating hinge eyes with one another connectable hinge wings have at least one in a recess between two commercial parts of the other engaging commercial part, with the one or more hinge eyes at least one of the hinge wings is lined with bushings for the hinge pin and a hinge made by this method.

Die Erfindung bezweckt eine nacharbeitfreie Herstellung von Scharnierflügeln.The invention aims to produce hinge leaves without reworking.

Für hohe Belaetungen, wie sie insbesondere bei Kraftfahrzeugtüren auftreten, geeignete Scharniere werden im allgemeinen aus fortlaufenden Scharnierprofilstreifen aus Stahl und in der Weise hergestellt, daß vom fortlaufenden Profil den Scharnierflügeln entsprechende Stücke abgelängt und durch Fräsen mit Gewerbeteilen versehen werden. Ferner werden die abgolängten Sch rnierprofilstücke durch Bohren mit Auenehmungen flir die Befestigungseohrauben versehen. Ein weiterer Arbeitsgang ist dann filr das Ausnehmen der Bohrungen für den Scharnierbolzen in den Scharnieraugen notwendig. Auf diese Weise hergestellte Scharniere müssen schließlich noch einem Nachbearbeitungsvorgang unterzogen werden* um die durch die vorausgehenden Arbeitsgänge entstandenen Kanten und Grate zu brechen. Die Herstellung solcher Scharniere ist daher verhältnismäßig teuer.For high loads, such as those in vehicle doors in particular occur, suitable hinges are generally made from continuous hinge profile strips made of steel and manufactured in such a way that the hinge leaves from the continuous profile corresponding pieces are cut to length and provided with commercial parts by milling. Furthermore, the cut-to-length helical profile pieces are drilled with recesses for the fastening hoods. Another Operation is then for the removal of the holes for the hinge bolts in the hinge eyes necessary. Hinges made in this way ultimately have to be one more Post-processing operations are subject to * to those of the preceding operations to break the edges and burrs that have arisen. The manufacture of such hinges is therefore relatively expensive.

Um die Herstellung solcher Scharniere zu verbilligen wurde bereits versucht die Scharnierilügel mit allen Ausnehmungen und Bohrungen im Druck-und/oder Spritzgußverfahren herzustellen. Hierfür wurde Zink- oder Aluminium-Druckgub verwendet.To make the production of such hinges cheaper tried the hinge bracket with all recesses and holes in the pressure and / or Manufacture injection molding process. Zinc or aluminum die cast was used for this.

Aus Zink- oder Aluminium-DruckguS hergestellte Scharnierflügel vermögen jedoch den insbeondere bei Scharnieren für Kraftfahrzeugtüren auftretenden, hohen Beanspruchungen nicht standzuhalten, weshalb sich diese an sich günstige Herstellungsart für hoch belastete Scharniere nicht durchsetzen konnte.Hinge leaves made of die-cast zinc or aluminum are capable of doing this however, the high ones that occur in particular with hinges for motor vehicle doors Not to withstand stresses, which is why this method of production is favorable in itself could not prevail for highly loaded hinges.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zur Herstellung, insbesondere hochbelastbarer Scharniere sowie ein nach diesem Verfahren herzustellendes Scharnier zu schaffen, welches eine HerstellunC wenigstens der Scharnierflegel ohne Nacharbeit und mit allen erforderlichen Ausnehmungen und Bohrungen gestattet.The invention is therefore based on the object of a method for producing in particular heavy-duty hinges and one to be produced by this method To create a hinge, which a production at least the hinge without Reworking permitted with all necessary recesses and bores.

Dieae Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß vorbehandelte Bewehrungen aus hochfestem Flachwerkstoff und gegebenenfalls Lagerbuchsen aus Lagermaterial über gleichzeitig zur Ausbildung von Scharnieraugen und Ausnehmungen für Anschlagschrauben dienende Kerne in einer Gießform gehalten und durch Anwendung des Druck- oder Spritzgußverfahrens in an sich bekannter Weise mit einem tE-Material, dessen Schmelze temperatur niedriger ist als die des Materials der Bewehrung bzw. der Lagerbuchsen umgossen werden. Dabei werden die Bewehrung und die Lagerbuchsen in dem Einformen vorausgehenden Verfahreneschritten aus geeignetem Flachwerkstoff ausgeschnitten und die Bewehrungen gleichzeitig mit den erforderlichen DurchbrEchen tur Ausbildung von Bohrungen für die Anschlagschrauben in den Scharnierlappen versehen. Die Bewehrungen werden mit einem Untermaß gegenttber den beabsichtigten Abmessungen der Scharnierflügel zugeschnitten, wobei entlang ihres einen Randes Lappen freigeschnitten und anschließend scharnieraugenartig eingerollt werden. Der Durchmesser des von den eingerollten Lappen umschlossenen Raumes ist dabei so bemessen, daß zwischen in diesen einzusetzenden Lagerbuchsen und den eingerollten Lappen ein den Durchtritt von Schmelze ermöglichender Spalt verbleibt. Zur Erlangung einer optimalen gegenseitigen Verzahnung von Bewehrung und aufzug.ießendem Material wird ferner vorgeschlagen, daß die Bewehrung mit einer Vielzahl regelmäßig oder unregelmäßigverteilter Durchbrüche versehen ist, welche zusammen mit dem Ausschneiden der Bewehrungen in diese eingebracht werden. Ertindungsgemäß können die Bewehrungen ferner mit einer wechselseitig durchgesetzten Verrippung versehen, welche zweckmäBi- durch einen Schneid- und Pragevorgang gleichzeitig mit dem Aus schneiden der Bewehrung im gleichen Verfahrensschritt hergestellt wird.The object is essentially achieved in that pretreated Reinforcements made of high-strength flat material and, if necessary, bearing bushes made of bearing material at the same time for the formation of hinge eyes and recesses for stop screws Serving cores held in a mold and using the pressure or injection molding process in a manner known per se with a tE material whose melt temperature is lower is to be cast around than that of the material of the reinforcement or the bearing bushes. Included the reinforcement and the bearing bushings in the molding process steps preceding cut out of suitable flat material and the reinforcements at the same time the required Breakthrough formation of holes for the stop screws in the hinge tab. The reinforcements are with cut to an undersize against the intended dimensions of the hinge wings, with a flap cut free along one edge and then shaped like a hinge eye be rolled up. The diameter of the one enclosed by the rolled flaps Space is dimensioned so that between these bearing bushes to be used and the rolled-up flaps have a gap allowing the melt to pass through remains. To achieve optimal mutual interlocking of reinforcement and Aufzug.ießendem material is also proposed that the reinforcement with a Large number of regularly or irregularly distributed breakthroughs is provided, which together with the cutting of the reinforcements are introduced into them. According to the invention The reinforcements can also be provided with alternating ribs provided, which expediently by a cutting and embossing process at the same time cutting out the reinforcement is made in the same process step.

Genau einem anderen Merkmal der Erfindung sind die überilächen der Bewehrungen, gegebenenfalls zusätzlich zu den vorgenannten Maßnahmen in einem weiteren, dem Einformen vorausgehenden Arbeitsgang,mit einer Aufrauhung zu versehen, welche eine weitere, mechanische Verzahnung zwischen Bewehrung und aufzugieBendem Material gestattet.Just another feature of the invention are the surfaces Reinforcements, if necessary in addition to the aforementioned measures in another, the operation preceding the molding, to be provided with a roughening, which a further, mechanical interlocking between the reinforcement and the material to be erected allowed.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ferner vorgesehen, da3 die Oberflächen der Bewehrung, gegebenenfalls in Verbindung mit einer oder mehreren der vorgenannten Mabnahmen in einem weiteren1 dem Einformen vorausgehenden Verfahrensschritt mit einem Haftgrund für das aufzugießende Material versehen wird. Pür die Art des Aufbringens des Haftgrundes auf die Bewehrung sind verschiedene Verfahren bekannt, von denen solche, die einen Auftrag durch Tauchen in eine Schmelze oder durch Sufspritzen eines Haftgrundes ermöglichen bevorzugt werden.According to a further feature of the invention, it is also provided da3 the surfaces of the reinforcement, possibly in conjunction with one or more the aforementioned measures in a further1 process step preceding the molding is provided with a primer for the material to be poured on. Pür the type of Various methods are known for applying the primer to the reinforcement of those who have an order by dipping in a melt or by Sufspritzen an adhesive primer to be preferred.

Die Erfindung umfasst ferner ein nach dem vorbeschriebenen Verfahren hergestelltes Scharnier, dessen Scharnierflügel aus einer allseitig mit einem NE-Material umgossenen Bewehrung aus einem hochfesten Flachwerkstoff bestehen und in dessen Scharnieraugen Lagerbuchsen aus Lagermaterial eingegossen sind, wobei sich die Bewehrung wenigstens über den gesamten belastbaren Bereich des Scharnierflügeis hin erstreckt und dessen konturen im wesentlichen folgt. Erfindungsgemäß weist die Bewehrung Durchbrüche auf, welche die Ausbildung von Bohrungen für die Anschlagschrauben gestatten und entlang deren Ränder in die Bewehrung Durchsetzungen eingebracht sind, die sich bis in den Oberflächenbereich der Scharnierflügel erstrecken. Die Durchsetzungen der Bewehrungen sind dabei zweckmäßig so ausgebildet und angeordnet, da3 sie an den Bohrungen für die Befestigungsschrauben vorgesehene Ansenkungen umfassen.The invention further comprises a method according to the method described above Manufactured hinge, the hinge wing of which is made of a non-ferrous material on all sides encapsulated reinforcement consist of a high-strength flat material and in its Hinge eyes bearing bushings are cast from bearing material, with the reinforcement extends at least over the entire load-bearing area of the hinged ice and whose contours essentially follow. According to the invention, the reinforcement has openings on, which allow the formation of holes for the stop screws and along the edges of which penetrations are made in the reinforcement, which extend into the surface area of the hinge wings. The enforcements of the reinforcements are expediently designed and arranged in such a way that they include countersinks provided for the holes for the fastening screws.

Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung sind die Enden der freigeschnittenen und eingerollten Lappen der Bewehrungen mit deren flächenhaften Bereichen, beispielsweise durch Schweißung verbunden, wozu die Bewehrungen in ihren entsprechenden Bereichen zweckmäßigerweise mit einer Rippe oder dergl. versehen sind, die eine Verschweißung der Enden der eingerollten Lappen gestattet, ohne daß sich eine Abweichung des von den eingerollten Lappen umschlossenen Raumes von einer Zylinderform ergibt.According to another feature of the invention, the ends are cut free and rolled-up tabs of the reinforcements with their flat areas, for example connected by welding, including the reinforcements in their respective areas Expediently with a rib or the like. Are provided that a weld of the ends of the rolled-up flaps without any deviation from the the rolled up lobes of enclosed space results in a cylindrical shape.

Schließlich wird noch ein Merkmal der Erfindung darin gesehen, daß die gegenüber dem Scharnierbolzen drehbaren lagerbuchsen in an sich bekannter Weise mit einer Kunststoffauskleidung versehen sind, welche eine Wartungsfreiheit des Scharnieres gewährleistet.Finally, another feature of the invention is seen in that the bearing bushes rotatable with respect to the hinge pin in a manner known per se are provided with a plastic lining, which means that the Hinge guaranteed.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich in besonders hervorragender Weise zur Erzeugung einerseits absolut korrosionsbeständiger, andererseits aber hochfester Scharnierflügel, wenn als Material für die Ummantelung der Bewehrungen ein Kunststoffmaterial verwendet wird.The method according to the invention is particularly suitable Way to produce on the one hand absolutely corrosion-resistant, on the other hand however high-strength hinge wing, if used as a material for the sheathing of the reinforcements a plastic material is used.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Eriindung'werden bei der Verwendung von Kunststoff als Aufgießmaterial in einem besonderen, dem Vergießen vorausgehenden Verfahrens schritt Abstandehalter auf die Bewehrungen aufgebracht, welche deren ilage in der Gießform während des Einformens und Vergießens fixieren. Die Abstandshalter bestehen zweckmäßigerweise aus dem als Aufgießmaterial verwendeten Kunststoffmaterial und sind als Klipse und Niete, insbesondere Kopfniete, ausgebildet.According to a further feature of the invention, when used of plastic as a pouring material in a special one that precedes the pouring Procedure step spacers applied to the reinforcements, which their Fix the layer in the mold during molding and casting. The spacers expediently consist of the plastic material used as the pouring material and are designed as clips and rivets, in particular head rivets.

Sie können vorteilhafterweise in einem maschinell auszuführenden Arbeitsgang auf die Bewehrungen aufgesetzt werden. Inzweckmäßiger,Einzelausgestaltung der Erfindung ist hierbei vorgesehen, daß auf die Bewehrungen an jedem ihrer 1>ängsränder wenigstens ein Klips aufgesetzt wird, wobei die Klipse die horizontale Lagensicherung der Bewehrung in der Gießform übernehmen, und daß zur vertikalen Lagensicherung der Bewehrungen in der Gießform zusätzlich Kopfniete in die Durchbrüche der Bewehrung eingesetzt werden, und zwar derart wechselseitig, daß die Bewehrung über die Köpfe der Kopfniete nach oben und unten in einer gewünschten Lage in der Gießform gesichert ist. Schließlich ist noch vorgesehen, daß in die stirnseitigen Durchbrüche der eingerollten Lappen der Bewehrung ebenfalls Kopfniete eingesetzt sind, über die die Bewehrung in Längsrichtung in der Gießform fixiert ist.They can advantageously be carried out in a machine operation are placed on the reinforcements. In an expedient, individual embodiment of the invention it is provided here that on the reinforcements at each of their 1> longitudinal edges at least a clip is put on, the clips securing the horizontal position of the reinforcement take over in the mold, and that to secure the vertical position of the reinforcements Head rivets are also inserted into the reinforcement openings in the casting mold be mutually so that the reinforcement over the heads of the head rivets is secured up and down in a desired position in the mold. In the end it is still provided that in the end openings of the rolled-up lobes head rivets are also inserted into the reinforcement, over which the reinforcement in the longitudinal direction is fixed in the mold.

Bei Verwendung von Kunststoff als Aufgießmaterial kann anstelle der ansonsten bevorzugten Anwendung von stählernen Bewehrungsplatten auch die Verwendung von Bewehrungen aus Glasfaser, wobei mit Rücksicht auf die besonderen Belastungsverhältnisse bei Scharnieren die Anwendung sog. Rowings geboten erscheint, vorgesehen sein.When using plastic as the pouring material, instead of the Otherwise preferred use of steel reinforcement plates also the use of reinforcement made of fiberglass, taking into account the special load conditions in the case of hinges, the use of so-called rowings appears necessary.

Die Ausbildung der Scharnierflügel als Verbundgußteil ermöglicht es die VorzUge von Stahl, insbesondere dessen hohe Festigkeit, und die Vorzüge von Druck-oder Spritzguß, insbesondere die Vermeidung von Nacharbeiten, zu vereinen und ein innerhalb enger Toleranzen mßhaltiges, hoch belaatbares Scharnier in verhältnismäßig einfacher Weise herzustellen.The formation of the hinge wing as a composite casting makes it possible the merits of steel, especially its high strength, and the merits of To combine pressure or injection molding, in particular to avoid reworking and a moderate, highly loadable hinge in relatively close tolerances easy way to manufacture.

Dabei beruht ein besonderer Vorzug des erfindungsgemäßen Verfahrens darauf, daß der Zuschnitt der Bewehrungen mit verhältnismäßig großen Toleranzen und daher unter Anwendung eines tiblichen Schneidverfahrens vorgenomien werden kann. Als weiterer Vorzug des erfindungsgemäßen Verfahrene wäre anzuführen, daß die Bewehrungen in der Druck-bzw. Spritzgießform durch kerne getragen werden, die ohnehin zur Erzeugung der Bohrungen in den Scharnieraugen erforderlich sind und eine exakte Fixierung der Bewehrungen durch die notwendige Anwendung in aufeinander senkrechten Ebenen angeordneter Kerne für die Bohrungen in den Scharnierlappen und in den Scharnieraugen gewährleistet wird.A particular advantage of the invention is based on this Procedure ensure that the cutting of the reinforcements with relatively large tolerances and therefore can be pre-genomized using a standard cutting technique. Another advantage of the method according to the invention would be that the reinforcements in the printing or Injection molds are carried by cores that are used to generate them anyway the holes in the hinge eyes are required and an exact fixation the reinforcement due to the necessary application in mutually perpendicular planes arranged cores for the holes in the hinge tabs and in the hinge eyes is guaranteed.

Um eine feste Verankerung der Kragenbuchsen im Aufgießmaterial zu gewährleisten ist erfindungsgemäß ferner vorgesehen, daß die gragenbuchsen an der Außenseite ihres Schaftes mit axialen Rillen versehen sind, die vorzugsweise ao angeordnet und ausgebildet aind, daß sie sich mit den Sicken in den eingerollten Lappen der Bewehrungen zu Flußkanälen für das Aufgießmaterial ergänzen und so eine einwandfreie Einspülung der Kragenbuchsen in das Aufgießmaterial sicher stellen.To ensure that the collar bushings are firmly anchored in the infusion material ensure according to the invention is also provided that the gragenbuchsen on the Outside of their shaft are provided with axial grooves, which are preferably ao arranged and designed aind that they are curled with the beads in the Add flaps of the reinforcements to flow channels for the pouring material and such a thing Ensure that the collar bushings are properly flushed into the infusion material.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebene Durchführungsform des erfindungsgemaßen Verfahrens beschränkt, vielmehr können mit Hilfe des$ erfindungsgemäßen Verfahrens auch völlig fertige Scharniere hergestellt werden, wozu in an sich bekannter Weise beide Scharnierflügel in unmittelbar aufeinanderfolgenden Gießvorgängen an einen Lagerbuchsen aufweisenden Scharnierbolzen angegossen werden. Die Herstellung eines solchen Scharnieres erfolgt dadurch, daß die Bewehrungen beider Scharnierflügel und der Scharnierbolzen sowie die Lagerbuchsen über Kerne und Halter in ihrer endgültigen Lage zueinander in der Gießform festgelegt werden und zunächst der eine Scharnierflügel gegossen und nach dessen teilweiser Erkaltung der zweite Scharvierflügel gegossen wird.Of course, the invention is not limited to the above in detail described embodiment of the method according to the invention is limited, rather can also be completely finished hinges with the help of the method according to the invention are made, including in a known manner, both hinge wings in directly successive casting operations on a hinge pin having bearing bushes be cast on. Such a hinge is produced in that the reinforcements of both hinge wings and the hinge bolts as well as the bearing bushes Fixed in their final position to each other in the mold via cores and holders are cast and first of all a hinge wing and then partially Cooling of the second coulter wing is poured.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten AufhUhrungsbeispieles eines nach den erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Scharnieres im einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt die Figur 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines im erfindungegemäßen Verfahren hergestellten Scharnieres; Figur 2 einen Schnitt durch FIg.1 entlang der Linie II-II; Figur 3 eine Draufsicht auf eine Bewehrung für einen zwei Gewerbeteile aufweisenden Scharnierflügel; Figur 4 einen Schnitt durch Figur 3 entlang der Linie IV-IV; Figur 5 eine Draufsicht auf eine andere Gestaltungsform einer Bewehrung für einen zwei Gewerbeteile aufweisenden Scharnierflügel; Figur 6 einen Schnitt durch Fig.5 entlang der Linie VI-VI; Figur 7 einen Schnitt durch Fig.8 entlang der Linie VII-VII; Figur 8 die Abstandehalteranordnung an den Bewehrungen in Draufsicht.The invention is based on the example description below one shown in the drawing AufhUhrungsbeispieles one according to the invention Process produced Hinge described in detail. In of the drawing, FIG. 1 shows a partially broken away side view of a hinge produced in the process according to the invention; Figure 2 is a section through Fig.1 along the line II-II; Figure 3 is a plan view of a reinforcement for a hinge wing with two commercial parts; Figure 4 is a section through Figure 3 along the line IV-IV; Figure 5 is a plan view of another embodiment a reinforcement for a hinge wing having two commercial parts; figure 6 shows a section through FIG. 5 along the line VI-VI; Figure 7 is a section through 8 along the line VII-VII; Figure 8 shows the spacer arrangement on the reinforcements in plan view.

Beide Scharnierflügel 2 und 5 eines Scharnieres 1 sind durch Umgießen einer vorbehandeiten, aus Flachwerkstoff gebildeten Bewehrung 4 bzw. 5 mit Sprtz-oder druckgießfähigem Material, einteilig als Verbundgußt«il hergestellt. Beide Scharnierflügel weisen Bohrungen 6 und 7 für den Durchtritt von Anschlagschrauben auf, welche einseitig mit Ansenkungen 8 versehen sind.Both hinge wings 2 and 5 of a hinge 1 are cast around them a pre-treated reinforcement 4 or 5 formed from flat material with spray or Die-castable material, made in one piece as a composite casting. Both hinged wings have bores 6 and 7 for the passage of stop screws, which one-sided with countersinks 8 are provided.

Die Scharnierflügel 2 und 3 sind ferner mit ineinandergreifenden. Gewerbeteilen 9 bzw.10 versehen, in denen Scharnieraugen bildende Bohrungen 11 bzw. 12 angeordnet sind. Die Bohrungen 11,12 sind mit Lagerbuchsen 13 bzw. 14 ausgekleidet und werden von einem Scharnierbolzen 15 durchsetzt. Die Lagerbuchsen 13,14 bestehen aus Lagermaterial, wobei die das Drehlager für den Scharnierbolzen 15 bildenden Lagerbuchsen 13,14 zusätzlich mit einer Auskleidung 16 aus Kunststoff versehen sind. Aus der Darstellung der Figur 1 ist noch ersichtlich, daß die Lagerbuchsen 13,14 als Eragenbucheen ausgebildet und in einer solchen Anordnung in die Gewerbeteile 9 bzw. 10 eingegossen sind, daß ihre Kragen 17 und 18 aufeinander aufliegen. Die zur Herstellung des in Figur 1 und 2 dargestellten Scharnieres 1 verwendeten Bewehrungen 4 bzw. 5 sind durch einen einfachen Zuschnitt eines Flachwerkatoffes von hoher Festigkeit, insbesondere Stahlblech, gebildet, wobei sie an den einander zugekehrten Stirnseiten den Gewerbeteilen 9 bzw. 10 entsprechend freigeschnittene Lappen 20 bzw. 21 aufweisen. Die Lappen 20 bzw. 21 sind, wie insbesondere aus der Darstellung der Figur 2 ersichtlich, scharnieraugenartig eingerollt, wobei Lappenlänge und Einrollradius so gewählt sind, daß die Bewehrung sowohl zur Gewerbeteiloberfläche 22 als auch zum Außenumfang der Lagerbuchse 13 bzw. 14 einen den Durchtritt von Schmelze gestattenden Abstand besitzt. Im Bereich der Scharnierlappen weisen die Bewehrungen 4 bzw. 5 gegenüber der beabsichtigten Abmessung jedes Scharnierflügels 2 bzw. 3 ein Untermaß auf, sodaß sie allseitig von dem aufgegossenen Material überdeckt sind. Die Bewehrungen 4 bzw. 5 sind ferner mit Durchbrüchen 23 bzw. 24 versehen, die den Bohrungen 6 bzw. 7 zugeordnet sind. Der die Durchbrüche 23 bzw. 24 umgebende Randbereich der Bewehrungen 4 bzw. 5 ist mit Durchsetzungen 25 versehen, deren Steigung der Steigung der Ansenkungen 8 angeglichen ist.The hinge wings 2 and 3 are also with interlocking. Commercial parts 9 or 10 provided, in which holes 11 or 10 forming hinge eyes. 12 are arranged. The bores 11, 12 are lined with bearing bushes 13 and 14, respectively and are penetrated by a hinge pin 15. The bearing bushes 13, 14 are made made of bearing material, which forms the pivot bearing for the hinge pin 15 Bearing bushes 13, 14 are additionally provided with a lining 16 made of plastic. From the illustration in FIG. 1 it can also be seen that the bearing bushes 13, 14 designed as Eragenbucheen and in such an arrangement in the commercial parts 9 and 10 are cast in that their collars 17 and 18 rest on one another. the reinforcement used to produce the hinge 1 shown in FIGS 4 or 5 are by a simple cut of a flat material of high strength, in particular Sheet steel, formed, with the commercial parts on the facing end faces 9 and 10 respectively have tabs 20 and 21 cut out accordingly. The rag 20 and 21 are, as can be seen in particular from the illustration in FIG. 2, like hinge eyes rolled up, the length of the flap and the radius of curvature being chosen so that the reinforcement both to the commercial part surface 22 and to the outer circumference of the bearing bush 13 or 14 has a distance permitting the passage of melt. In the area the hinge tabs have the reinforcements 4 or 5 compared to the intended one Dimension of each hinge wing 2 or 3 is undersized, so that they are on all sides are covered by the poured material. The reinforcements 4 and 5 are also provided with openings 23 and 24, which are assigned to the bores 6 and 7, respectively. The edge region of the reinforcements 4 and 5 surrounding the openings 23 and 24 is provided with penetrations 25, the slope of which is matched to the slope of the countersinks 8 is.

In der Gießform werden die Bewehrungen a bzw. Ç zweckmäbig durch Kerne gehalten, die den Bohrungen 6 bzw. zugeordnet sind und die Bewehrungen 4 bzw. 5 durchsetzen. Ferner werden die scharnieraugenartig eingerollten Lappen 20 bzw. 21 der Bewehrungen 4 bzw. 5 in der Gießform von Kernen zur Bildung der Scharnieraugen durchsetzt, wobei auf die Kerne zweckmäigerweise die Lagerbuchsen 17 bzw. 14 aufgesteckt sind. Das Umgießen der Bewehrungen 4 bzw. 5 erfolgt in an sich bekannter Weise unter Anwendung des Spritz- oder Druckgieverfahrens in einer entsprechenden Form, wobei entweder einzelne Scharnierflügel 2 bzw 3, die nachfolgend durch Eintrelben des Scharnierbolzens miteinander verbunden werden, oder aber ganze Scharniere durch unmittelbar aufeinanderfolgendes Umgießen beider Bewehrungen 4 und 5 bei eingesetztem Scharnierbolzen 15 hergestellt werden.können.In the casting mold, the reinforcements a and Ç are expediently made up of cores held, which are assigned to the holes 6 and and the reinforcements 4 and 5 push through. Furthermore, the tabs 20 and 21, which are rolled up like hinge eyes the reinforcements 4 and 5 in the mold of cores to form the hinge eyes interspersed, with the bearing bushes 17 and 14 appropriately slipped onto the cores are. The reinforcement 4 and 5 are cast around in a manner known per se Application of the injection or die-casting process in an appropriate form, whereby either individual hinge wings 2 or 3, which are subsequently replaced by the Hinge bolts are connected to each other, or entire hinges by immediately successive pouring of both reinforcements 4 and 5 when inserted Hinge pins 15 can be produced.

Neben einem einfachen Ausschneiden aus Flachwerkstoff und dem Einrollen der Lappen 20 bzw. 21 können die Bewehrungen 4 bzw. 5 in weiteren, dem Einformen vorgeschalteten Verfahrensschritten einer oder mehreren Oberflächenbehandlungen zur Erzielung einer möglichst guten Verzahnung mit dem aufzugießenden Material unterzogen werden.In addition to simply cutting out flat material and rolling it up the tabs 20 and 21, the reinforcements 4 and 5 in further, the molding upstream process steps of one or more surface treatments to the Achieving the best possible interlocking with the material to be poured on will.

Neben dem Erzeugen einer in der Zeichnung nicht näher dargestellten Oberflächenrauhigkeit oder dem Aufbringen eines in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Haftgrundes kann die Behandlung der Bewehrungen 4 und 5 in einem Einbringen einer Vielzahl von Durchbrüchen 26 bestehen. Die Durciibrüche 26 werden vom aufzugießenden Material ausgefüllt, sodaß sich eine gute mechanische Verzahnung zwischen diesem und den Bewehrungen 4 bzw. 5 ergibt. Die Durchbrüche 26 verhindern gleich.In addition to generating a not shown in the drawing Surface roughness or the application of one in the drawing also not The primer shown can treat the reinforcements 4 and 5 in one application a plurality of openings 26 exist. The Durcibrbruch 26 are from the to be poured Material filled, so that there is a good mechanical interlocking between this and the reinforcements 4 and 5 respectively. The openings 26 prevent the same.

zeitig weitgehend eine Lunkerbildung. Wie aus den Darstellungen der Figuren 3 und 4 ersichtlich, sind die DurRhbrüche 26 über die gesamte Bewehrung 4 bzw. 5 hin verteilt angeordnet.largely a cavity formation in the early stages. As from the representations of the Figures 3 and 4 can be seen, the breakthroughs 26 over the entire reinforcement 4 or 5 arranged distributed towards.

Zusätzlich oder anstelle der Einbringung von Durchbrüchen 26 können die Bewehrungen 4 bzw. 5 auch mit einer vorzugsweise doppelseitig durchgestellten Verrippung, die durch Sicken 29 bzw. 30 gebildet wird, versehen sein. Neben einer zusätzlichen mechanischen Verzahnung zwischen aufzugießendem Material und Bewehrung 4 bzw. 5 wird durch die Anbringung der Verrippung eine Steifigkeitserhöhung der Bewehrungen 4 bzw. 5 erreicht.In addition to or instead of the introduction of openings 26 can the reinforcements 4 and 5 also with a preferably double-sided Ribs, which are formed by beads 29 or 30, may be provided. In addition to a additional mechanical interlocking between the material to be poured on and the reinforcement 4 or 5, the attachment of the ribs increases the rigidity of the Reinforcements 4 or 5 achieved.

Die mechanischen Vorbehandlungen der Bewehrungen 4 bzw. 5 können zusammen mit dem Ausschnieden derselben in einem einzigen Schneide- und Prägevorgang durchgeführt werden, da für die Bewehrungen 4 bzw. 5 eine Genauigkeit nur innerhalb weiter Toleranzgrenzen verlangt werden muß.The mechanical pretreatments of the reinforcements 4 and 5 can be combined carried out with the cutting out of the same in a single cutting and embossing process because the reinforcements 4 and 5 only have an accuracy within wide tolerance limits must be requested.

Bei der Verwendung von Runststoff als Aufgießmaterial sind die Bewehrungen, sofern sie aus Flachmaterial bestehen und wie oben dargelegt ausgebildet sind, zweckmäßigerweise über besondere Abstandshalter in der gewünschten Lage in der Gießform gesichert. Die Abstandshalter bestehen dabei vorteilhafterweise aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie das Aufgießmaterial, so daß sie sich während des Vergießens mit dem Aufgießmaterial vereinigen. Ausbildung und Anordnung der Abstandshalter, die in einem dem Vergießen vorausgehenden Verfahrensschritt vorteilhafterweise maschinell auf die Bewehrungen 4 bzw. 5 aufgesetzt werden sind aus den Darstellungen der Figuren 7 und 8 ersichtlich.When using plastic as pouring material, the reinforcements, if they consist of flat material and are designed as set out above, expediently Secured in the desired position in the mold using special spacers. The spacers are advantageously made of the same plastic material like the pouring material, so that they come into contact with the pouring material during pouring unite. Formation and arrangement of the spacers in a potting preceding process step advantageously mechanically on the reinforcements 4th or 5 can be seen from the representations of FIGS.

An jedem der Stirnränder der Bewehrungen 4 bzw. 5 ist ein Klips 51 aufgesetzt. Die Klipse 31 fixieren den seitlichen Abstand der Bewehrung 4 bzw. 5 zu den Rändern der Gießform.A clip 51 is located on each of the end edges of the reinforcements 4 and 5, respectively put on. The clips 31 fix the lateral distance between the reinforcement 4 and 5 to the edges of the mold.

Zur Fixierung der Höhenlage der Bewehrung 4 bzw. 5 in der Gießform sind Kopfniete 33 in die Durchbrüche 26 der Bewehrungen 4 und 5 eingesetzt, und zwar derart wechselseitig, daß ihre Köpfe 7* abwechselnd nach oben und nach unten zeigen. Schließlich sind nofh Kopfniete 33 in die Durchbrüche 26 in den elngerollten Lappen 29 Szw. 21 eingesetzt und zwar derart, daß sie den seitlichen Abstand der eingerollten Lappen 20 bzw. 21 der Bewehrungen 4 bzw. 5 von dem Rand der Gießform festlegen.To fix the height of the reinforcement 4 or 5 in the casting mold head rivets 33 are inserted into the openings 26 of the reinforcements 4 and 5, and alternately in such a way that their heads 7 * alternate upwards and downwards demonstrate. Finally, head rivets 33 are no longer rolled into the openings 26 in the Flaps 29 Szw. 21 used in such a way that they the lateral distance of the rolled flaps 20 and 21 of the reinforcements 4 and 5 from the edge of the mold determine.

Schließlich ist noch darauf hinzuweisen, daß anstelle der hier behanelten, aus Flachwerkstoff gebildeten Bewehrungen auch Bewehrungen aus anderem Material und anderer Form angewandt werden können, wobei in Verbirjdung mit der Verwendung von Kunststoff als Aufgießmaterial insbesondere sog.Finally, it should be pointed out that instead of the ones discussed here, Reinforcements made from flat material and reinforcements made from other materials and other forms can be applied, in connection with the use of plastic as infusion material, in particular so-called.

Rowings als Bewehrung verwendet werden können.Rowings can be used as reinforcement.

Claims

P A U E N e A N S P R ff C H E:

1. Process for the production of hinges, especially heavy-duty hinges The wings hinge, which two hinge bolts penetrate via a hinge eye have interconnectable hinge wings, one of which has at least one in a recess between two commercial parts of the other engaging commercial part has, wherein the hinge eye or eyes at least one of the four wings are lined with bushings for a hinge pin, characterized in that pre-treated reinforcements (4 or 5) made of a high-strength flat material and if necessary, bearing bushes (13 or 14) made of storage material over at the same time for Formation of hinge eyes and recesses (6 or i) serving for stop ear plugs Cores held in a mold and using the pressure or injection molding process in a manner known per se with a non-ferrous material whose melting point is lower lies than that. the material of the reinforcements (4,5) or the bearing bushes (13,14), is poured over.

C. The method according to claim 1, characterized in that the reinforcements (4 or 5) and the bearing bushes (13 or

14) in the process steps preceding the molding from suitable Flat material cut out and the reinforcements (4 or, 5) at the same time with the to form the holes (6,7) required openings (2 or 24) and the Breakthroughs (26) and, if necessary, penetrations or enforcements (25 or 29.30) or other mechanical surface deformations.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Reinforcements (4 or 5) in one step between cutting out and the process step of molding switched on process step with a Adhesive primer for the material to be poured on.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Reinforcements (4 or 5) with an underside opposite the intended dimensions the hinge wing (2 or 3) cut to size and a flap along one edge (20 or 21) are cut free, which then in one step on the according to claim 2, the following process step are rolled up like a hinge eye.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that in a process step following the process step according to claim 2 The surface of the reinforcements (4 or 5) roughened mechanically or chemically will.

6. In the method according to one or more of the preceding claims 1 to 5 produced hinge, characterized in that its hinge wing (2 or 3) made of egg reinforcement encased with a non-ferrous material on all sides (4 or 5) consist of a high-strength flat material, whereby the reinforcements (4 or 5) extend at least over the entire loadable area of each hinge wing and wherein the hinge eyes with cast-in bearing bushings (13 or 14) made of bearing material are dressed.

7. Hinge according to claim 6, characterized in that the reinforcements (4 or 5) openings (23 or 24) for the formation of bores (6 or) in of the hinge tabs and that the openings (23 or 2 #) surrounding Edges of the reinforcements (4 or 5) have penetrations (25).

o. Hinge according to claims 6 and 7, characterized in that the Penetrations (25) are arranged and designed so that they are at the bores (6 or 7) include countersinks provided.

9. Hinge according to claim 6 to 8, characterized in that on one edge of each reinforcement (4 or 57 a tab (21) or tab (20) are cut free and rolled up like hinge eyes.

10. Hinge according to claim 6 to 9, characterized in that the length and radius of curl of the tabs (21 or 20) are dimensioned such that they are rolled in Condition, on the one hand, maintain a distance to the surface of the commercial part and, on the other hand, enclose a cylinder space, the diameter of which is larger than the outer circumference the bearing bushes (13 or 14).

11. Hinge according to claim 6 to 10, characterized in that the ends of the cut free and rolled flaps (20 or 21) along the Edge of the planar part of the reinforcements (4 or 5) welded to them and that along the edge of the flat areas of the reinforcements (4 resp. 5) a rib is arranged.

12. Hinge according to claim 6 to 11, characterized in that the bearing bushes (14) which are rotatable with respect to the hinge pin and have a plastic lining (16) are provided.

13. Hinge according to claim 6 to 12, characterized in that the Reinforcements (4 or 5) are provided with a large number of openings (26).

-14. Hinge according to Claims 6 to 13, characterized in that the reinforcements (4 or 5) with ribs (2i, 50) made in opposite directions Beads are provided.

15, hinge according to claim 6 to 14, characterized in that the reinforcements (4 or 5) have artificially roughened surfaces.

16. Hinge according to claim 6 to 15, characterized in that on the surfaces of the reinforcements (4 or 5) a primer for the to be poured on Material is applied.

17. Hinge according to claim 6 to 16, characterized in that two or more measures according to claims 12 to 16 applied simultaneously are.

18. Hinge according to claim 6, characterized in that the pouring material Plastic is used.

19. Hinge according to claim 18, characterized in that the reinforcements (4 or 5) pretreated by one or more of the measures according to claims 7 to 16 and are fixed in their position in the mold via spacers (31 and 33).

20. Hinge according to claim 18 and 19, characterized in that the spacers are designed as clips (31) and head rivets (33) and in one of the Molding the preceding, machine-executed process step onto the reinforcement (4 or 5) are applied.

21. Hinge according to claim 18 to 20, characterized in that At least one rib (31) is placed on each end of the reinforcement (4 or 5) and head rivets (33) are alternately inserted into the openings (26).

22. Hinge according to claim 18 to 21, characterized in that the spacers (31,33) consist of the same plastic material as the Infusion material.

23. Hinge according to claim 6, characterized in that the bearing bushes (12,13) have axially aligned grooves on the outer circumference of their shaft which are arranged in such a way that they with the beads (29) in the rolled flaps (20,21) Form flow channels for the material to be applied.