DE20122835U1

DE20122835U1 - Device for handling return bottles

Info

Publication number: DE20122835U1
Application number: DE20122835U
Authority: DE
Original assignee: TOMRA Oy AB
Current assignee: TOMRA Oy AB
Priority date: 2001-09-04
Filing date: 2001-09-04
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2011-09-05

Abstract

Vorrichtung zum Handhaben von Rückgabeflaschen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufbewahrungsvorrichtung (10) für Rückgabeflaschen eine bewegliche Unterlage (11) und einen Motor (13) zum Bewegen der Unterlage (11) hat.contraption for handling returnable bottles, characterized in that a storage device (10) for returnable bottles a movable base (11) and a motor (13) for moving the pad (11) has.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Handhaben von Rückgabeflaschen.The The present invention relates to a device for handling of returnable bottles.

Aus dem Stand der Technik ist eine solche Vorrichtung zum Handhaben von Rückgabeflaschen bekannt, in der die Rückgabeflasche entweder aufgrund eines Strichkodes oder aufgrund ihres Profils oder aufgrund beider Kriterien erkannt wird, oder in der die so erkannte Flasche weiter vorwärts in eine Aufbewahrungsstation, z. B. auf einen Aufbewahrungstisch gefördert wird. Auf der Grundlage der durchgeführten Erkennung wird der die Flasche rückgebenden Person ein Pfand oder eine Quittung oder Rückgeld entsprechend der besagten Rückgabe gegeben. Die die Flasche rückgebende Person führt die Rückgabeflasche auf ein Förderband, das sich an der Frontverkleidung des Flaschenrückgabegeräts befindet und das Förderband bewegt die Rückgabeflasche an einer Erkennungseinrichtung, wie z. B. einem Scanner oder einem Strichkodeleser, vorbei und in der Vorrichtung weiter vorwärts. Bei Stand der Technik-Lösungen wird die Rückgabeflasche auf Grundlage der Erkennung sortiert oder direkt auf eine Platte, einen sogenannten Aufbewahrungstisch, der sich neben dem Rückgabeautomat befindet, bewegt. Es sind auch solche Lösungen bekannt, in denen die Rückgabeflasche direkt in einen Behälter geführt wird. Dies ist insbesondere bei Plastikflaschen oder bei solchen Glasflaschen der Fall, die beim Fallen nicht unbeschädigt bleiben müssen.Out The prior art is such a device for handling known from returnable bottles, in the return bottle either because of a bar code or because of their profile or is recognized on the basis of both criteria, or in which the so recognized Continue to bottle in a storage station, z. B. on a storage table promoted becomes. Based on the detection performed, the Bottle returning Person a pledge or a receipt or a refund according to the said return given. The bottle returning Person leads the return bottle on a conveyor belt, located on the front panel of the bottle return device and the conveyor belt moves the return bottle at a detection device, such. B. a scanner or a Bar code reader, over and in the device further forward. at State of the art solutions the return bottle sorted on the basis of recognition or directly on a plate, a so-called storage table, located next to the return vending machine is located, moved. There are also known such solutions in which the return bottle directly into a container to be led. This is especially true with plastic bottles or with such glass bottles the case that does not have to be undamaged when dropped.

Diese Anmeldung zeigt eine neue Art einer Rückgabeflaschenaufbewahrungsmöglichkeit, die eine durch einen Motor bewegte Unterlage hat. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die bewegliche Unterlage ein durch einen Motor bewegtes Sammelband. Das Sammelband ist auf zumindest eine Winde gewickelt, wenn sich keine Rückgabeflaschen in der Aufbewahrungsstation befinden. Dabei befindet sich das Sammelband so nahe wie möglich an dem Förderende des Flaschenförderbands des Flaschenrückgabeautomaten. Dies minimiert die Fallstrecke auf das Sammelband. Erfindungsgemäß ist das Sammelband aufgewickelt und wird so durch den Motor bewegt. Folglich wird durch Betätigung des Motors die Windentrommel angetrieben und das Band wird in Abhängigkeit der Drehrichtung des Motors auf die Trommel gewickelt oder wird von der Trommel abgewickelt.These Application shows a new way of returnable bottle storage, which has a moved by a motor pad. In an advantageous embodiment the movable base is a collection belt moved by a motor. The anthology is wound on at least one winch when no returnable bottles located in the storage station. Here is the anthology as close as possible the sponsor of the bottle conveyor of the bottle return machine. This minimizes the fall distance to the anthology. This is according to the invention The accumulation belt is wound up and thus moved by the engine. consequently is activated by pressing the Motors are driven by the winch drum and the belt becomes dependent the direction of rotation of the motor is wound on the drum or is unwound from the drum.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird der die Aufbewahrungsunterlage bewegende Motor in Übereinstimmung mit dem überwachten Füllungsgrad der Aufbewahrungsstation bewegt. Somit wird in dieser erfindungsgemäßen Lösung eine Erkennungssensorvorrichtung zum Ermitteln des Füllungsgrads der Aufbewahrungsstation verwendet, die durch ein Lichtschrankensystem (Fotozelle-Spiegel-Sensor) ausgebildet ist. Wenn die Erkennungseinrichtung ein Hindernis in dem Strahlengang entdeckt, der angibt, dass genug Flaschen auf der Unterlage angekommen sind, muss die Unterlage ebenso wie das Sammelband in der Aufbewahrungsstation durch Betätigung des Motors in einer gewissen Drehrichtung abgesenkt werden. Dabei wird in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung das Sammelband von der Windentrommel freigegeben oder ein getrenntes Unterlagenteil, wie z. B. eine Unterlagenplatte, wird nach unten abgesenkt. Der Motor kann für eine gewisse Zeitspanne, beispielsweise 2 Sekunden betätigt werden, nachdem der Sensor die Rückgabeflasche auf der Unterlage nahe dem Sensor erfasst hat. Dies passiert, wenn die Rückgabeflaschen den Strahlengang unterbricht und ein Hindernis in dem Strahlengang feststellt. Dann kommt der Motor zum Einsatz, der das Sammelband von der Windentrommel abwickelt oder eine getrennte Unterlage nach unten absenkt. Die Unterlage der Aufbewahrungsstation bewegt sich dadurch in der Aufbewahrungsstation abwärts, wodurch sie Raum für neue Rückgabeflaschen schafft. Unter diesen Umständen können selbst sehr leicht zerbrechliche Flaschen gelagert werden, in dem die erfindungsgemäße Vorrichtung verwendet wird. Die Vorrichtung benötigt wenig Platz, ist einfach und hat daher einen vorteilhaften Aufbau.at the solution according to the invention is the motor moving the storage pad in accordance with the supervised fill factor the storage station moves. Thus, in this solution according to the invention a Detection sensor device for determining the degree of filling of the storage station used by a light barrier system (photocell mirror sensor) is trained. If the detection device is an obstacle in discovered the beam path, indicating that enough bottles on the Underlay have arrived, the document as well as the anthology in the storage station by operating the motor in one be lowered certain direction of rotation. It is in one embodiment the invention, the collection tape released from the winch drum or a separate pad part, such as. B. a base plate, is lowered down. The engine can run for a certain period of time for example, pressed for 2 seconds after the sensor returns the return bottle on the pad near the sensor. This happens when the return bottles the beam path interrupts and an obstacle in the beam path finds. Then the engine is used, the collection tape unwinds from the winch drum or a separate pad after lowers down. The base of the storage station moves doing so down the storage station, leaving room for new return bottles creates. Under these circumstances can even very fragile bottles are stored in the the device according to the invention is used. The device takes up little space, is simple and therefore has an advantageous structure.

Die kennzeichnenden Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Handhaben von Rückgabeflaschen sind in den Ansprüchen wiedergegeben.The characterizing features of the device according to the invention for handling of returnable bottles are in the claims played.

Nachstehend wird die Erfindung mit Bezug auf vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben, die in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellt sind, wobei damit nicht beabsichtigt ist, die Erfindung lediglich auf diese Ausführungsbeispiele zu begrenzen.below the invention will be described with reference to advantageous embodiments the invention described in the figures of the accompanying drawings are not intended, the invention only to these embodiments to limit.

1A ist eine Axonometrieansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 1A is an axonometric view of the device according to the invention.

1B ist eine Schnittansicht entlang der Linie I-I aus 1A. 1B is a sectional view taken along the line II 1A ,

1C zeigt einen Zustand, in dem auf dem Sammelband angekommene Flaschen durch die Erkennungseinrichtung erfasst werden. 1C Fig. 12 shows a state in which bottles arrived on the collecting belt are detected by the recognizing means.

1D zeigt einen Zustand, in dem das Sammelband nach der Erkennung in der Aufbewahrungsstation nach unten abgesenkt wurde. 1D shows a state in which the collection tape has been lowered after detection in the storage station down.

2 zeigt eine erfindungsgemäße Rückgabeflaschenaufbewahrungsvorrichtung in Verbindung mit einem Flaschenrückgabeautomat. 2 shows a return bottle storage device according to the invention in connection with a bottle return device.

3 ist eine Axonometrieansicht des Aufbaus der Aufbewahrungsvorrichtung oder der Aufbewahrungsstation. Diese Aufbewahrungsvorrichtung ist als eine auf Rädern bewegliche Aufbewahrungseinheit ausgebildet. Das Band kann in einen Raum innerhalb des Körpers abgesenkt werden. 3 Figure 3 is an axonometric view of the structure of the storage device or storage station. This storage device is designed as a wheeled storage unit. The tape can be lowered into a space inside the body.

4A ist eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, bei der die Aufbewahrungsvorrichtung eine Unterlageplatte als die bewegliche Unterlage hat. 4A Figure 11 is a side view of a second embodiment of the invention in which the storage device has a backing plate as the movable backing.

4B zeigt einen getrennten Sammeltrog, in dem ein Dämpfer für fallende Flaschen angebracht sein kann. 4B shows a separate collecting trough, in which a damper for falling bottles can be mounted.

1A zeigt ein erstes vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Aufbewahrungsvorrichtung oder der Aufbewahrungsstation 10 für Rückgabeflaschen. Sie hat eine Unterlage 11, die durch einen Motor 13 bewegt werden kann und die in diesem Ausführungsbeispiel durch ein Sammelband ausgebildet ist. Das Sammelband 11 ist an seinem einem Ende an einer Kante R₁ über dem Körper R der Aufbewahrungsvorrichtung 10 angebracht. Gegenüber der Kante R₁ des Körpers R, der eine Rahmenstruktur bildet, befindet sich die Windentrommel 12 der Sammelband-(11)-Winde 120, wobei die Windentrommel einen internen Trommelmotor 13 hat, der zum Antreiben der Windentrommel 12 angepasst ist. Das andere Ende des Sammelbands 11 ist an einer Windentrommel 12 angebracht und durch Betätigen des Motors 13 der Windentrommel wird die Windentrommel gedreht und das Sammelband 11 wird auf die Windentrommel gewickelt oder wird von der Windentrommel abgewickelt. 1A shows a first advantageous embodiment of the storage device or the storage station 10 for returnable bottles. She has a pad 11 by a motor 13 can be moved and which is formed in this embodiment by an anthology. The anthology 11 is at its one end at an edge R ₁ above the body R of the storage device 10 appropriate. Opposite the edge R _{1 of} the body R forming a frame structure is the winch drum 12 the anthology ( 11 ) -Winde 120 where the winch drum is an internal drum motor 13 that has to driving the winch drum 12 is adjusted. The other end of the anthology 11 is on a winch drum 12 attached and by operating the motor 13 the winch drum, the winch drum is rotated and the collection tape 11 is wound on the winch drum or unwound from the winch drum.

Wie in 1A gezeigt ist, hat die Rückgabeflaschenaufbewahrungsvorrichtung 10 eine Erkennungseinrichtung 14, die bevorzugterweise durch eine Kombination aus Lichtquelle, Spiegel und Sensor ausgebildet ist und verwendet wird, um zu erfassen, bis zu welchem Grad die Aufbewahrungsvorrichtung 10 mit Flaschen gefüllt ist. Wenn bei diesem Anfangszustand keine Flaschen in der Station vorhanden sind, befindet sich das Sammelband 11 in einer horizontalen Ausrichtung oben an der Vorrichtung, wobei das Sammelband 11 an der Windentrommel 12 der Winde 120 aufgerollt ist. Wenn Rückgabeflaschen F auf das Sammelband 11 fallen, wird der Raum über dem Sammelband 11 gefüllt und die den Befüllungsgrad erkennende Einrichtung erkennt den Befüllungsgrad der Aufbewahrungsvorrichtung, woraufhin eine Zentraleinheit 100 einen Befehl gibt, den Windentrommelmotor 13 anzutreiben und das Sammelband 11 von der Windentrommel 12 abzuwickeln. Auf diese Weise wird die Position der Flaschen auf dem Sammelband 11 in der Vertikalrichtung abgesenkt und somit wird mehr Platz zum Aufnehmen neuer Flaschen und zum Ausbilden einer minimalen Fallhöhe mit Bezug auf empfangene Rückgabeglasflaschen in der Aufbewahrungsstation 10 freigemacht. Der Motor des Sammelbands 11 wird gemäß einem vorbestimmten Programm beispielsweise für 2 Sekunden betätigt, wenn er das Sammelband nach unten absenkt. Die Betätigung kann auch folgendermaßen stattfinden. Der Motor 13 wird betätigt, bis die Erkennungseinrichtung keine Rückgabeflasche mehr erfasst, d. h. wenn beispielsweise ein Hindernis von dem durch die Lichtquelle geschickten Strahlengang entfernt wird.As in 1A has the return bottle storage device 10 a recognition device 14 , which is preferably formed by a combination of light source, mirror and sensor and is used to detect to what degree the storage device 10 filled with bottles. If there are no bottles in the station at this initial state, the collector is located 11 in a horizontal orientation at the top of the device, wherein the collection tape 11 at the winch drum 12 the winch 120 rolled up. If return bottles F to the collection tape 11 fall, the room is above the anthology 11 filled and the filling degree recognizing device detects the degree of filling of the storage device, whereupon a central unit 100 gives a command, the winch drum motor 13 drive and the anthology 11 from the winch drum 12 handle. In this way, the position of the bottles on the collection tape 11 lowered in the vertical direction and thus more space for receiving new bottles and for forming a minimum drop height with respect to received return glass bottles in the storage station 10 freed. The engine of the anthology 11 is operated according to a predetermined program, for example, for 2 seconds, when it lowers the anthology down. The operation can also take place as follows. The motor 13 is operated until the detection device detects no return bottle, that is, for example, when an obstacle is removed from the beam path sent by the light source.

1B ist eine Schnittansicht entlang der Linie I-I aus 1A. Bei dem in der Fig. gezeigtem Zustand ist das Sammelband 11 ein Verbindungsglied innerhalb des Körperrahmens. In dem in 1A und 1B gezeigtem Ausführungsbeispiel gibt es keine zusätzlichen Führungen für das Sammelband 11. In Vorrichtungsanordnungen kann die Windentrommel 12 auf so eine Weise in Bezug auf die Montagekante R₁ des sich an der gegenüberliegenden Seite des Aufbewahrungsraums befindenden Sammelbands angeordnet sein, das sich die Kante R₁ und die Windentrommel 12 im Wesentlichen in derselben horizontalen Ebene befinden. 1B is a sectional view taken along the line II 1A , In the state shown in the figure, the collection tape is 11 a link within the body frame. In the in 1A and 1B shown embodiment, there are no additional guides for the collection tape 11 , In device arrangements, the winch drum 12 in such a manner with respect to the mounting edge _R1 of the insert at the opposite side of the storage space collection belt may be arranged that the edge R ₁ and the winch drum 12 are located substantially in the same horizontal plane.

1C zeigt einen Zustand, in dem sich das Sammelband 11 zunächst in einer oberen Position befindet und in dem auf dem Sammelband 11 angekommene Flaschen F durch die Erkennungseinrichtung 14 erfasst werden und mit dem Absenken des Sammelbands 11 in der Aufbewahrungsstation begonnen wird. Außerdem zeigt das in der Figur gezeigte Ausführungsbeispiel eine getrennte Führung für das Sammelband 11 als ein zusätzliches Ausführungsbeispiel. Die Führung 14 hat eine Feder 15 und eine Andruckrolle 16. 1C shows a state in which the anthology 11 initially located in an upper position and in the on the collection tape 11 arrived bottles F through the detection device 14 be detected and with the lowering of the anthology 11 started in the storage station. In addition, the embodiment shown in the figure shows a separate guide for the collecting belt 11 as an additional embodiment. The leadership 14 has a spring 15 and a pinch roller 16 ,

1D zeigt das Sammelband 11 in seiner abgesenkten Position. 1D shows the anthology 11 in its lowered position.

2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung als eine veranschaulichende Darstellung. Eine Rückgabeflasche wird dem Rückgabeflaschenautomat 200 zugeführt und wird durch Vorwärtsbewegen des Automatenförderbands 201 hinter den Erkennungspunkt P transportiert, an dem der Strichkode und/oder die Form der Rückgabeflasche erkannt wird. Nach der Erkennung der Rückgabeflasche F wird die Flasche nach vorne in eine erfindungsgemäße Aufbewahrungsvorrichtung 10 bewegt. Wenn bei dem Verfahren die Aufbewahrungsvorrichtung mit Rückgabeflaschen gefüllt ist, kann die Aufbewahrungsvorrichtung durch Betreiben des Motors 13 zum Wiederaufwickeln des Sammelbands 11 auf die Windentrommel 12 geleert werden. Erfindungsgemäß wird bevorzugterweise als Motor 13 ein Elektromotor verwendet. Als ein solcher Elektromotor 13 wird bevorzugterweise ein sogenannter Trommelmotor verwendet, der sich in der Windentrommel 12 befindet und die die Trommel umgebende Nabe dreht. Erfindungsgemäß ist es auch möglich andere Motoren als Elektromotoren zu verwenden und es ist offensichtlich, dass ein solches Ausführungsbeispiel innerhalb des Bereichs der Erfindung möglich ist, in dem der Motor 13 getrennt von der Windentrommel vorgesehen ist und die Windentrommel beispielsweise mittels eines Getriebes betätigt. 2 shows the device according to the invention as an illustrative representation. A returnable bottle becomes the returnable bottle machine 200 fed and is by advancing the automatic conveyor belt 201 transported past the detection point P, at which the bar code and / or the shape of the return bottle is detected. After recognition of the return bottle F, the bottle is forward in a storage device according to the invention 10 emotional. In the method, when the storage device is filled with return bottles, the storage device can be operated by operating the motor 13 for rewinding the anthology 11 on the winch drum 12 be emptied. According to the invention is preferably used as a motor 13 used an electric motor. As such an electric motor 13 Preferably, a so-called drum motor is used, which is located in the winch drum 12 is and the hub surrounding the drum rotates. According to the invention it is also possible to use motors other than electric motors and it is obvious that such an embodiment is possible within the scope of the invention in which the motor 13 is provided separately from the winch drum and the winch drum operated for example by means of a transmission.

3 ist eine Axonometrieansicht der Struktur der Aufbewahrungsvorrichtung 10. Die Aufbewahrungsvorrichtung 10 hat einen Rahmenkörper R in dem ein Sammelband 10 montiert ist. Mit der Hilfe von Rädern a₁, a₂, a₃ und a₄ kann die Aufbewahrungsvorrichtung 10 als eine getrennte Aufbewahrungseinheit einfach von der einen zu der anderen Stelle bewegt werden. 3 zeigt drei Erkennungseinrichtungen 14. Die erste Erkennungseinrichtung befindet sich an einer Kante des Aufbewahrungsraums, die zweite Erkennungseinrichtung 14 befindet sich in dem Mittelbereich des Aufbewahrungsraums und die dritte Erkennungseinrichtung 14 befindet sich an der anderen Kante des Aufbewahrungsraums. 3 is an axonometric view of the structure of the storage device 10 , The storage device 10 has a frame R in which an anthology 10 is mounted. With the help of wheels a ₁ , a ₂ , a ₃ and a ₄ , the storage device 10 as a separate storage unit are easily moved from one to the other place. 3 shows three recognition devices 14 , The first detection device is located at an edge of the storage space, the second detection device 14 is located in the central area of the storage space and the third recognition device 14 is located on the other edge of the storage room.

4A zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, in dem eine bewegliche Unterlage 11 der Aufbewahrungsvorrichtung 10 durch eine als ein Sammeltrog ausgebildete Unterlageplatte 17 ausgebildet ist, wobei eine davon getrennt abnehmbare Einwurfdämpfungsunterlage 18 montiert ist. In dem in der Fig. gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Unterlage 18 durch einen Kunststoffzellenstrukturteil mit einer V-förmigen Oberfläche in Bezug auf den Querschnitt ausgebildet. Die Unterlageplatte 17 ist mit einem Elektromotor 11 verbunden, der über seine Ausgabewelle und sein Antriebsrad, bevorzugterweise ein Zahnrad 131, mit einer vertikalen Zahnstange 132 verbunden ist, die sich daneben befindet. Hierbei wird durch Betreiben des Motors 13 seine Welle ebenso wie das Zahnrad gedreht, das, wenn es mit der Zahnstange kämmt, den Sammeltrog 17 und den Motor 13 zusammen damit (Pfeil S₁) aufwärts und abwärts bewegt. Die Vorrichtung 14 zum Erkennen des Befüllungsgrads der Aufbewahrungsvorrichtung ist gemäß dem vorangehenden Ausführungsbeispiel des Sammelbands an der oberen Stelle des vertikalen Bewegungsbereichs der Unterlage 11 angebracht. Die Betätigungsweise der beweglichen Unterlage 11 der Aufbewahrungsvorrichtung 10 ist gleich wie die Betätigung des vorher beschriebenen Ausführungsbeispiels, d. h., wenn die Erkennungseinrichtung 14 eine in die Aufbewahrungsstation eingeworfene Rückgabeflasche erfasst, wird der Motor 13 betätigt und die Unterlage 11 wird nach unten abgesenkt. Somit wird die Unterlage 11 entsprechend der Befüllung der Aufbewahrungsvorrichtung abwärts bewegt. Die Unterlage 11 kann auch lediglich durch eine mit dem Motor 13 verbundene Unterlageplatte ausgebildet sein. 4A shows a further embodiment of the invention, in which a movable base 11 the storage device 10 by a base plate formed as a collecting trough 17 is formed, one of which separately removable Einwurfdämpfungsunterlage 18 is mounted. In the embodiment shown in the figure, the pad is 18 formed by a plastic cell structure part having a V-shaped surface with respect to the cross section. The underlay plate 17 is with an electric motor 11 connected, via its output shaft and its drive wheel, preferably a gear 131 , with a vertical rack 132 connected, which is located next to it. This is done by operating the engine 13 its shaft as well as the gear turned, which, when it meshes with the rack, the collecting trough 17 and the engine 13 moved together (arrow S ₁ ) up and down. The device 14 for detecting the degree of filling of the storage device is according to the preceding embodiment, the collecting tape at the upper point of the vertical movement range of the pad 11 appropriate. The method of operation of the movable base 11 the storage device 10 is the same as the operation of the previously described embodiment, ie, when the detection means 14 detects a returned to the storage station return bottle, the engine 13 pressed and the pad 11 is lowered down. Thus, the pad becomes 11 moved downwards according to the filling of the storage device. The underlay 11 can also only by one with the engine 13 be formed connected pad plate.

Hierbei kann die Unterlageplatte 11 auch ein einfaches plattenförmiges Teil sein, auf welches die Rückgabeflaschen geworfen werden. Dabei hat der Körperrahmen R Seitenwände, die den Aufbewahrungsraum begrenzen. An der Unterlageplatte 17 kann ein Dämpfer 18 für die fallenden Flaschen vorgesehen sein.Here, the pad plate 11 also be a simple plate-shaped part on which the return bottles are thrown. The body frame R has side walls which bound the storage space. At the base plate 17 can be a damper 18 be provided for the falling bottles.

4B zeigt eine als einen Trog ausgebildete Unterlageplatte 17. Ein abnehmbarer Falldämpfer 18 kann in dem Trog 17 angeordnet sein. 4B shows a formed as a trough pad plate 17 , A removable shock absorber 18 can in the trough 17 be arranged.

Claims

Device for handling returnable bottles, characterized in that a storage device ( 10 ) for returnable bottles a movable base ( 11 ) and a motor ( 13 ) for moving the pad ( 11 ) Has.

Device according to claim 1, characterized in that the movable support ( 11 ) of the storage device ( 10 ) by a backing plate ( 17 ) formed by a motor ( 13 ) can be operated in the vertical direction according to the degree of filling of the storage station.

Device according to claim 2, characterized in that on the base plate ( 17 ) a separately removable part ( 18 ) is arranged for damping of falling bottles, which is advantageously made of plastic.

Device according to the preceding claim, characterized in that the part ( 18 ) is made for damping falling bottles of cellular plastic, and that the part on its surface has a bottle guide cross-section V or the like and that the base plate ( 17 ) is formed as a trough.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the base plate ( 17 ) an engine ( 13 ), which is connected to its output shaft, around the base plate ( 17 ) in the vertical direction.

Device according to the preceding claim, characterized in that at the output shaft of the engine ( 13 ) a drive wheel ( 131 ), preferably a toothed wheel, which is provided with a rack ( 132 ) meshes with the body (R) in the vertical direction.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device comprises vertical guides ( 19a ₁ . 19a ₂ ), which has the underlay plate ( 17 ) to lead.

Device according to claim 1, characterized in that the engine ( 13 ) moving base an anthology ( 11 ).

Device according to the preceding claim, characterized in that the collecting tape ( 11 ) by a drum motor ( 13 ) operating in a winch drum ( 12 ) is located.

Device according to one of claims 1, 8 or 9, characterized in that the one end of the collecting belt ( 11 ) is attached to an upper frame part (R ₁ ) of the body frame (R) and that the other end is attached to a winch drum (R ₁ ) 12 ) which is located on the opposite side of the body frame (R).

Device according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that a detection device ( 14 ), which is used to monitor the degree of filling of the storage device ( 10 ) is used, wherein the engine ( 13 ) is operated on the basis of the monitoring and the document ( 11 ) is lowered in the storage device when the storage device ( 10 ) is filled with return bottles.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor as the device ( 14 ), which detects the degree of filling of the storage device, wherein the sensor is a light source ( 14a ₁ ), a mirror ( 14a ₂ ) and a detector ( 14a ₃ ), which receives the light beam, wherein upon the occurrence of an obstacle in the light beam path, a central processing unit ( 100 ) controls the device in such a way that the engine ( 13 ) is driven in a direction in which the pad ( 11 ) is lowered.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the detection device ( 14 ) the light beam from one side (R ₃ ) of the body frame via the storage station to the mirror ( 14a ₂ ), from which the light beam to the next to the light source ( 14 ₁ ) located detector ( 14a ₃ ) is reflected.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of recognition devices ( 14 ) Side by side in the part above the storage device ( 10 ) are provided with different distances.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the storage device ( 10 ) is designed as a storage unit movable on wheels (a ₁ , a ₂ , a ₃ , a ₄ ), which is easy to move, so that it can move with the conveyor belt ( 201 ) of the bottle recycling machine ( 200 ).

Device for handling return bottles (F), the device comprising a returnable bottle machine ( 200 ) into which the return bottle (F) is introduced and in which it is recognized and from which it is further transferred to a storage device ( 10 ) is moved with the conveyor belt ( 201 ) of the return bottles (F) in the returnable bottle machine ( 200 ), characterized in that the storage device ( 10 ) a pad ( 11 ), which by a motor ( 13 ) can be moved.

Device according to the preceding claim, characterized in that the movable base of the storage device is a collecting belt ( 11 ), that by the engine ( 13 ) on the winch drum ( 12 ) of a winch ( 120 ) and that by pressing the engine ( 13 ) from the winch drum ( 12 ).

Device according to claim 16, characterized in that that indicated by the engine ( 13 ) movable storage ( 10 ) Document ( 11 ) a backing plate ( 17 ) in which the engine ( 13 ) is located.

Device according to the preceding claim, characterized in that on the base plate ( 17 ) a damping part ( 18 ), which dampens the fall of return bottles and that the engine ( 13 ) via the gear ( 131 ) of its output shaft with a rack ( 132 ), which is located next to it, wherein the base plate ( 17 ) by actuating the motor ( 13 ) is lowered and lifted.

Device according to the preceding claim, characterized in that the base plate ( 17 ) is formed as a trough.

Device according to claim 18, characterized in that the base plate ( 11 ) in guided tours ( 19a ₁ . 19a ₂ ) is guided.

Device according to one of the preceding claims 16 to 21, characterized in that the device comprises a recognition device ( 14 ), which determines the degree of filling of the storage device ( 10 ) and which is used, the engine ( 13 ) and thus the position of the pad ( 11 ) in the vertical direction in the storage station at all times according to the filling level of the storage station, the pad ( 11 ) in the storage station is downwardly controlled when the storage station is filled with bottles.