DE20120864U1

DE20120864U1 - sinker

Info

Publication number: DE20120864U1
Application number: DE20120864U
Authority: DE
Original assignee: Festool GmbH
Current assignee: Festool GmbH
Priority date: 2001-12-22
Filing date: 2001-12-22
Publication date: 2002-03-21
Anticipated expiration: 2011-12-23

Description

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13.12.200113.12.2001

Festool GmbH, 73240 WendungenFestool GmbH, 73240 Wenden

SenkerCountersink

Die Erfindung betrifft einen beim Betrieb rotierenden Senker zum Aufweiten und/oder Entgraten des Randes einer in ein Werkstück eingebrachten Werkstückbohrung, mit einer kegeligen Endpartie, an deren Mantelfläche eine in Umfangsrichtung wirkende Schneide angeordnet ist, und einem den Senker winkelig zur Rotationsachse durchziehenden Spanabfuhrkanal, der einerseits unter Bildung der Schneide mit einer Spaneintrittsöffnung an der Mantelfläche der kegeligen Endpartie und andererseits mit einer Spanaustrittsöffnung an einer in Richtung der Rotationsachse hinter der kegeligen Endpartie angeordneten Senkerpartie mündet.The invention relates to a countersink which rotates during operation for widening and/or deburring the edge of a workpiece bore made in a workpiece, with a conical end section, on the lateral surface of which a cutting edge acting in the circumferential direction is arranged, and a chip removal channel which runs through the countersink at an angle to the axis of rotation and which opens on the one hand with a chip inlet opening on the lateral surface of the conical end section to form the cutting edge and on the other hand with a chip outlet opening on a countersink section arranged behind the conical end section in the direction of the axis of rotation.

Ein solcher Senker wird wegen seines winkelig zur Rotationsachse verlaufenden Spanabfuhrkanals auch Querlochsenker genannt.Such a countersink is also called a cross-hole countersink because of its chip removal channel that runs at an angle to the axis of rotation.

Die bei der Anwendung des Senkers an der Schneide entstehenden Werkstückspäne gelangen unmittelbar bei ihrer Entstehung - dieThe workpiece chips that are created when using the countersink on the cutting edge are immediately removed from the

Schneide ist am Umfang der Spaneintrittsöffnung angeordnet in den Spanabfuhrkanal und treten an der im Anwendungsfall außerhalb des Werkstücks bleibenden Spanaustrittsöffnung aus.The cutting edge is arranged on the circumference of the chip inlet opening in the chip removal channel and exits at the chip outlet opening, which in the application remains outside the workpiece.

In diesem Zusammenhang liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Abführen der Späne zu verbessern.In this context, the present invention is based on the object of improving the removal of chips.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Spanabfuhrkanal einen sich von der Spaneintrittsöffnung zur Spanaustrittsöffnung hin erweiternden Querschnitt aufweist.This object is achieved according to the invention in that the chip removal channel has a cross-section that widens from the chip inlet opening to the chip outlet opening.

Auf diese Weise wird ein Zusetzen des Spanabfuhrkanals vermieden. Ferner kommen in Wendelform auftretende Späne von der Kanalwand frei, so dass ihre Bewegung durch den Spanabfuhrkanal nicht behindert wird.This prevents the chip removal channel from becoming clogged. Furthermore, chips that form in spiral form are released from the channel wall so that their movement through the chip removal channel is not hindered.

Daher ergibt sich eine mit Bezug auf die herkömmlichen, durchgehend zylindrisch verlaufenden Spanabfuhrkanäle günstigere Spanabfuhr.This results in more efficient chip removal compared to conventional, continuously cylindrical chip removal channels.

Die Fertigung des erfindungsgemäßen Senkers ist praktisch mit keinem Mehraufwand verbunden.The manufacture of the countersink according to the invention involves practically no additional effort.

Zweckmäßigerweise weist der Spanabfuhrkanal, durchzieht er den Senker mit linearer Zentrumslinie, eine sich konisch erweiternde Gestalt auf.Conveniently, the chip removal channel, which runs through the countersink with a linear center line, has a conically widening shape.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand derAn embodiment of the invention will now be described with reference to

Zeichnung beschrieben. Es zeigen:Drawing described. Shown are:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Senker in Seitenansicht auf die die Spaneintrittsöffnung enthaltende Seite,Fig. 1 shows a countersink according to the invention in side view of the side containing the chip entry opening,

Fig. 2 den Senker nach Fig. 1 in entgegengesetzter Seitenansicht, so dass die Spanaustrittsöffnung dem Betrachter zugewandt ist,Fig. 2 the countersink according to Fig. 1 in opposite side view, so that the chip outlet opening is facing the viewer,

Fig. 3 den gleichen Senker im Längsschnitt gemäß der Schnittlinie III-III undFig. 3 the same countersink in longitudinal section according to section line III-III and

Fig. 4 ebenfalls den gleichen Senker in Richtung der Zentrumslinie des Spanabfuhrkanals gemäß Pfeil IV in Fig. 3 gesehen, in Teildarstellung.Fig. 4 also shows the same countersink viewed in the direction of the center line of the chip removal channel according to arrow IV in Fig. 3, in partial view.

Der aus der Zeichnung hervorgehende Senker 1 ist ein Werkzeug, das zum Aufweiten und Entgraten des Randes einer in ein nicht dargestelltes Werkstück eingebrachten Werkstückbohrung dient. Hierzu wird der Senker 1 zu einer Rotationsbewegung um eine Rotationsachse 2 angetrieben. Dies erfolgt beispielsweise mittels einer Bohrmaschine od.dgl..The countersink 1 shown in the drawing is a tool that is used to widen and deburr the edge of a workpiece hole made in a workpiece (not shown). To do this, the countersink 1 is driven to rotate around a rotation axis 2. This is done, for example, by means of a drilling machine or the like.

Der Senker 1 weist einen Befestigungsschaft 3 auf, mit dem er in das Spannfutter der Bohrmaschine od.dgl. eingespannt werden kann. An seinem dem Befestigungsschaft 3 entgegengesetzten Ende, das beim Betrieb frei steht, bildet der Senker 1 eine kegelige Endpartie 4, deren Spitze auf der Rotationsachse 2 liegt.The countersink 1 has a fastening shaft 3 with which it can be clamped into the chuck of the drill or the like. At its end opposite the fastening shaft 3, which is free during operation, the countersink 1 forms a conical end section 4, the tip of which lies on the rotation axis 2.

An der Mantelfläche 5 der kegeligen Endpartie 4 ist eine in Umfangsrichtung wirkende Schneide 6 angeordnet, mit der das Werkstückmaterial am Rand der in das Werkstück eingebrachten Bohrung abgetragen wird. Bei der Anwendung wird der Senker 1 mit der Spitze seiner kegeligen Endpartie 4 voran in die Werkstückbohrung eingeführt, bis die Schneide 6 am Bohrungsrand angreift.A cutting edge 6 acting in the circumferential direction is arranged on the outer surface 5 of the conical end section 4, with which the workpiece material is removed at the edge of the hole made in the workpiece. During use, the countersink 1 is inserted into the workpiece hole with the tip of its conical end section 4 first until the cutting edge 6 engages the edge of the hole.

Die vom Werkstück abgetragenen Späne werden durch einen Spanabfuhrkanal 7 nach außen hin abgeführt. Der Spanabfuhrkanal 7 durchzieht den Senker 1 schräg zur Rotationsachse 2, so dass die beim Ausführungsbeispiel lineare Zentrumslinie 8 des Spanabfuhrkanals winkelig zur Rotationsachse 2 gerichtet ist. Dabei schneiden sich die Zentrumslinie 8 und die Rotationsachse 2. Der Spanabfuhrkanal 7 mündet einerseits unter Bildung der Schneide 6 an der Mantelfläche 5 der kegeligen Endpartie 4, so dass diese neben der Schneide 6 eine Spaneintrittsöffnung 9 des Spanabfuhrkanals 7 enthält. Die Spaneintrittsöffnung 9 befindet sich in Rotationsrichtung 10 vor der Schneide 6.The chips removed from the workpiece are removed to the outside through a chip removal channel 7. The chip removal channel 7 runs through the countersink 1 at an angle to the rotation axis 2, so that the center line 8 of the chip removal channel, which is linear in the embodiment, is directed at an angle to the rotation axis 2. The center line 8 and the rotation axis 2 intersect. The chip removal channel 7 opens on the one hand to form the cutting edge 6 on the lateral surface 5 of the conical end section 4, so that this contains a chip inlet opening 9 of the chip removal channel 7 next to the cutting edge 6. The chip inlet opening 9 is located in front of the cutting edge 6 in the direction of rotation 10.

Der Spanabfuhrkanal 7 mündet andererseits mit einer Spanaustrittsöffnung 11 an einer in Richtung der Rotationsachse 2 hinter der kegeligen Endpartie 4 angeordneten Senkerpartie 12, so dass die vom Werkstück abgetragenen Späne durch die Spanaustrittsöffnung 11 nach außen hin austreten. Die die Spanaustritts· Öffnung 11 enthaltende Senkerpartie 12 bleibt bei der Werkstückbearbeitung außerhalb des Werkstück.The chip removal channel 7, on the other hand, opens with a chip outlet opening 11 on a countersink section 12 arranged behind the conical end section 4 in the direction of the rotation axis 2, so that the chips removed from the workpiece exit to the outside through the chip outlet opening 11. The countersink section 12 containing the chip outlet opening 11 remains outside the workpiece during workpiece machining.

Die Senkerpartie 12 weist beim dargestellten AusführungsbeispielThe countersink section 12 in the illustrated embodiment

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eine der kegeligen Endpartie 4 entgegengesetzte kegelige Gestalt auf. Dies könnte jedoch auch anders sein.a conical shape opposite to the conical end section 4. However, this could also be different.

An die genannte Senkerpartie 12 schließt sich der Befestigungsschaft 3 an. Die Senkerpartie 12 vermittelt sozusagen zwischen der kegeligen Endpartie 4 und dem mit Bezug auf die Basis der kegeligen Endpartie 4 einen kleineren Durchmesser aufweisenden Befestigungsschaft 3.The fastening shaft 3 is connected to the countersink section 12. The countersink section 12 mediates, so to speak, between the conical end section 4 and the fastening shaft 3, which has a smaller diameter with respect to the base of the conical end section 4.

Der zur Rotationsachse 2 spitzwinkelige Verlauf der Zentrumslinie 8 ergibt in Zusammenhang mit der sich zum Befestigungsschaft 3 hin verjüngenden Gestalt der die Spanaustrittsöffnung 11 enthaltenden Senkerpartie 12, dass die Späne in Richtung vom gerade bearbeiteten Werkstück weg aus dem Spanabfuhrkanal 7 austreten. The acute-angled course of the center line 8 to the rotation axis 2, in conjunction with the shape of the countersink section 12 containing the chip outlet opening 11, which tapers towards the fastening shaft 3, results in the chips emerging from the chip removal channel 7 in the direction away from the workpiece being machined.

Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, dass der Spanabfuhrkanal 7 einen sich von der Spaneintrittsöffnung 9 zur Spanaustrittsöffnung 11 hin erweiternden Querschnitt aufweist. Dabei ist der Querschnitt kreisrund, so dass sich der Spanabfuhrkanal 7 von der Spaneintrittsöffnung 9 zur Spanaustrittsöffnung 11 hin konisch erweitert.It can also be seen from the drawing that the chip removal channel 7 has a cross-section that widens from the chip inlet opening 9 to the chip outlet opening 11. The cross-section is circular, so that the chip removal channel 7 widens conically from the chip inlet opening 9 to the chip outlet opening 11.

Aufgrund der sich erweiternden Gestalt des Spanabfuhrkanals 7 ergibt sich außerdem an der Schneide 6 eine andere Schneidgeometrie als im Falle eines zylindrischen Spanabfuhrkanals. Die Schneide wird sozusagen spitzer, was den Spanabtrag vom Werkstück begünstigt.Due to the expanding shape of the chip removal channel 7, the cutting edge 6 also has a different cutting geometry than in the case of a cylindrical chip removal channel. The cutting edge becomes more pointed, so to speak, which promotes chip removal from the workpiece.

Claims

1. When operating rotating countersinks for widening and/or deburring the edge of a workpiece bore made in a workpiece, with a conical end section, on the outer surface of which a cutting edge acting in the circumferential direction is arranged, and a chip removal channel which runs through the countersink at an angle to the axis of rotation and which opens on the one hand with a chip inlet opening on the outer surface of the conical end section to form the cutting edge and on the other hand with a chip outlet opening on a countersink section arranged behind the conical end section in the direction of the axis of rotation, characterized in that the chip removal channel ( 7 ) has a cross-section which widens from the chip inlet opening ( 9 ) to the chip outlet opening ( 11 ).

2. Countersink according to claim 1, wherein the chip removal channel runs through the countersink with a linear center line, characterized in that the chip removal channel ( 7 ) has a conically widening shape.