DE20120720U1 - Assembly for treating workpiece objects with UV radiation in quasi-continuous process, has shrouding housings, filled with carbon dioxide, around each workpiece, whilst moving through radiation zone - Google Patents
Assembly for treating workpiece objects with UV radiation in quasi-continuous process, has shrouding housings, filled with carbon dioxide, around each workpiece, whilst moving through radiation zoneInfo
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Abstract
Description
UV-Bestrahlungssystem zum Bestrahlen von Objekten in CO2 in einem quasikontinuierlichen ProzessUV irradiation system for irradiating objects in CO 2 in a quasi-continuous process
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bestrahlungsvorrichtung zum Bestrahlen von Objekten mit ultravioletter (UV-Strahlung).The present invention relates to an irradiation device for irradiating objects with ultraviolet (UV) radiation.
Bestrahlungsvorrichtungen zum Bestrahlen von Objekten mit UV-Strahlung sind in verschiedenen Variatonen bekannt. Grundsätzlich werden durch diese Bestrahlungssysteme mittels der UV-Strahlung Klebstoffe, Lacke, Kunststoffe, Farben usw. getrocknet und/oder ausgehärtet. Dieses Trocknen und Aushärten erfolgt beispielsweise an Objekten wie Compact Discs (CDs), Digital Versatile Discs (DVDs) usw., aber auch an Klebstoffen mittels derer kleine und kleinste elektronische Bauteile innerhalb der elektronischen Geräte verklebt werden. Weiterhin wird die UV-Strahlung zum Aushärten bzw. Trocknen von Oberflächen, Lacken, Kunststoffen usw. in der Druckindustrie, Automobilindustrie, Kunststoff fertigung usw. angewendet.Irradiation devices for irradiating objects with UV radiation are known in various variations. Basically, these irradiation systems use UV radiation to dry and/or harden adhesives, varnishes, plastics, paints, etc. This drying and hardening takes place, for example, on objects such as compact discs (CDs), digital versatile discs (DVDs), etc., but also on adhesives used to bond small and tiny electronic components within electronic devices. UV radiation is also used to harden or dry surfaces, varnishes, plastics, etc. in the printing industry, automotive industry, plastics manufacturing, etc.
Allen geschilderten Anwendung ist gemeinsam, dass die bestrahlten Objekte bzw. Oberflächen, durch die von der UV-Strahlung ausgelösten fotochemischen Reaktionen abhängig von der Strahlungsenergie getrocknet bzw. ausgehärtet werden. Problematisch ist hierbei, dass der in der Atmosphäre enthaltene Sauerstoff in dem bestrahlten Lack und/oder Klebstoffsystem in Konkurrenzreaktion mit der Vernetzung reagiert, die durch im Lack und/oder Klebstoffsystem enthaltene Fotoinitiatoren verursacht wird. Genauer gesagt, reagiert der Sauerstoff mit den Fotoinitiatoren-Radikalen bzw. den Doppelbindungen der Bindemittel/Monomere der bestrahlten Oberfläche. Hierdurch verzögert sich die Vernetzung bzw. Aushärtung. Üblicherweise wird daher versucht, dieses Problem durch den Einsatz höherer Konzentrationen an Fotoinitiatoren und/oder einer höheren UV-Strahlungsdosis zu lösen. Nachteilig ist hierbei, dass sich die Produktionsgeschwindigkeit in Folge der längeren Trocknung bzw. Aushärtung verringert, dass durch die höhere Energie und/oder höhere Fotoinitiatoren-Konzentration die Verfahrenskosten erhöht werden und eine erhöhte Geruchsbildung durch die erhöhte Fotoinitiatoren-Konzentration und den Restmonomergehalt auftritt.What all of the applications described have in common is that the irradiated objects or surfaces are dried or hardened by the photochemical reactions triggered by the UV radiation, depending on the radiation energy. The problem here is that the oxygen contained in the atmosphere in the irradiated paint and/or adhesive system competes with the crosslinking caused by the photoinitiators contained in the paint and/or adhesive system. More precisely, the oxygen reacts with the photoinitiator radicals or the double bonds of the binders/monomers of the irradiated surface. This delays the crosslinking or hardening. Usually, attempts are made to solve this problem by using higher concentrations of photoinitiators and/or a higher dose of UV radiation. The disadvantages here are that the production speed is reduced as a result of the longer drying or curing time, that the process costs are increased due to the higher energy and/or higher photoinitiator concentration and that increased odor formation occurs due to the increased photoinitiator concentration and the residual monomer content.
Diese Nachteile werden im Stand der Technik wie zum Beispiel der WO 00/14468, durch eine Vernetzung, d.h. UV-Bestrahlung, in einer inerten Atmosphäre mit Stickstoff zu verringern versucht. Dabei wird das zu bestrahlende Objekt bzw. die zu bestrahlende Oberfläche während der UV-Bestrahlung mit Stickstoff umspült bzw. in eine Stickstoff-Atmosphäre gebracht. Auch die Verwendung von Stickstoff hat jedochThese disadvantages are attempted to be reduced in the prior art, such as WO 00/14468, by cross-linking, i.e. UV irradiation, in an inert atmosphere with nitrogen. The object or surface to be irradiated is surrounded by nitrogen during UV irradiation or is placed in a nitrogen atmosphere. However, the use of nitrogen also has
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große Nachteile. Einerseits ist das spezifische Gewicht von Stickstoff kleiner als das spezifische Gewicht von Luft, d.h. der Stickstoff ist sehr flüssig, wodurch ein sehr großer Verbrauch an Stickstoff entsteht. Falls der hohe Verbrauch an Stickstoff beschränkt werden soll, ist ein hoher konstruktiver Aufwand für die Abdichtung der inerten Atmosphäre notwendig. Insbesondere jedoch hat Stickstoff als inertes Gas bei der Aushärtung bzw. Trocknung von Objekten unter UV-Strahlung den Nachteil, dass ein hoher Reinheitsgrad an Sauerstoff im Stickstoff erreicht und aufrecht erhalten werden muss, da bereits bei einem sehr geringen Rest-Sauerstoffgehalt im ppm-Bereich die erwünschten Vorteile der schnellen und effizienten Trocknung bzw. Aushärtung nicht mehr gegeben sind.major disadvantages. On the one hand, the specific weight of nitrogen is smaller than the specific weight of air, i.e. nitrogen is very liquid, which results in a very high consumption of nitrogen. If the high consumption of nitrogen is to be limited, a high level of construction effort is required to seal off the inert atmosphere. In particular, however, nitrogen as an inert gas has the disadvantage when curing or drying objects under UV radiation that a high degree of oxygen purity in the nitrogen must be achieved and maintained, since even with a very low residual oxygen content in the ppm range, the desired advantages of fast and efficient drying or curing are no longer available.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Bestrahlungssystem zum Bestrahlen von Objekten mit ultravioletter (UV) Strahlung bereit zu stellen, das eine zumindest quasi-kontinuierliche oder kontinuierliche UV-Bestrahlung von Objekten in einer möglichst guten inerten Atmosphäre und bei gleichzeitig geringem konstruktiven Aufwand in einem ständigen Prozess ermöglicht.The present invention is therefore based on the object of providing an irradiation system for irradiating objects with ultraviolet (UV) radiation, which enables at least quasi-continuous or continuous UV irradiation of objects in the best possible inert atmosphere and at the same time with low construction effort in a continuous process.
Die obige Aufgabe wird durch ein Bestrahlungssystem zum Bestrahlen von Objekten mit UV-Strahlung gemäß Anspruch 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Bestrahlungssytem umfasst eine UV-Bestrahlungseinrichtung zum Bereitstellen und Bestrahlen von Objekten mit UV-Strahlung, eine Transportvorrichtung zum Transportieren des oder der zu bestrahlenden Objekte zu und weg von der UV-Bestrahlungsvorrichtung, wobei eine Beladepostition zum Beladen der Transportvorrichtung mit zu bestrahlenden Objekten und eine Entladeposition zum Entladen von bestrahlten Objekten von der Transportvorrichtung vorgesehen sind, und eine Inertisierungskammer für das oder die zu bestrahlenden Objekte, wobei die Inertisierungskammer zumindest während der UV-Bestrahlung des oder der Objekte durch die UV-Bestrahlungseinrichtung mit gasförmigem Kohlendioxid (CO2) gefüllt ist.The above object is achieved by an irradiation system for irradiating objects with UV radiation according to claim 1. The irradiation system according to the invention comprises a UV irradiation device for providing and irradiating objects with UV radiation, a transport device for transporting the object or objects to be irradiated to and away from the UV irradiation device, wherein a loading position for loading the transport device with objects to be irradiated and an unloading position for unloading irradiated objects from the transport device are provided, and an inerting chamber for the object or objects to be irradiated, wherein the inerting chamber is filled with gaseous carbon dioxide (CO 2 ) at least during the UV irradiation of the object or objects by the UV irradiation device.
Die Verwendung von gasförmigem CO2 zur Herstellung der inerten Atmosphäre bei der UV-Bestrahlung ist besonders vorteilhaft, da gasförmiges CO2 schwerer ist als Luft, d.h. es ist weniger flüchtig, wodurch sich ein entsprechend wesentlich geringerer Verbrauch und entsprechend geringere Kosten ergeben. Weiterhin kann im Vergleich zum bekannten Stickstoff durch die Verwendung vom gasförmigen CO2 eine vergleichbare Qualität bei der Aushärtung bzw. beim Trocknen und insbesondere Behandlungsgeschwindigkeit auch bei höheren Sauerstoff-Konzentrationen im CO2 von ca. 0,1 - 10% erreicht werden. Das bedeutet, dass selbst bei einem einfachen konstruktiven Aufwand eine hohe Güte und Geschwindigkeit bei der UV-BestrahlungThe use of gaseous CO 2 to create the inert atmosphere during UV irradiation is particularly advantageous because gaseous CO 2 is heavier than air, i.e. it is less volatile, which results in significantly lower consumption and correspondingly lower costs. Furthermore, compared to the known nitrogen, the use of gaseous CO 2 can achieve a comparable quality in curing or drying and in particular treatment speed even at higher oxygen concentrations in the CO 2 of approx. 0.1 - 10%. This means that even with a simple design effort, a high quality and speed in UV irradiation can be achieved.
erreicht werden kann. Durch das höhere spezifische Gewicht von gasförmigem CO2 im Vergleich zu Luft ergibt sich weiterhin eine bessere Trennbarkeit, d.h. bessere inerte Bedingungen können mit relativ geringem konstruktiven Aufwand erreicht werden.The higher specific weight of gaseous CO 2 compared to air also results in better separability, ie better inert conditions can be achieved with relatively little construction effort.
Das erfindungsgemäße Bestrahlungssystem ermöglicht durch die Transportvorrichtung eine quasi-kontinuierliche oder kontinuierliche Bewegung der zu bestrahlenden Objekte vorbei bzw. entlang der UV-Bestrahlungseinrichtung. An der Beladeposition werden ständig diskontinuierlich oder kontinuierlich zu bestrahlende Objekte auf die Transportvorrichtung geladen, durch diese an der UV-Bestrahlungseinrichtung vorbei transportiert und an der Entladeposition nach erfolgter UV-Bestrahlung wieder entladen. Dabei befinden sich die zu bestrahlenden Objekte während der UV-Bestrahlung in der mit gasförmigem CO2 gefüllten Inertisierungskammer. Das erfindungsgemäße Bestrahlungssystem ermöglicht daher eine effiziente und dabei gleichzeitig konstruktiv einfache UV-Bestrahlung von Objekten in einer sehr guten inerten Atmosphäre. Besonders geeignet ist das erfindungsgemäße Bestrahlungssystem daher für die UV-Bestrahlung von kleineren Objekten bzw. Massenartikeln, die nur für eine relativ kurze Zeit von ca. einigen Sekunden bis zu einer Minute lang bestrahlt werden müssen. Andererseits ermöglicht das erfindungsgemäße Bestrahlungssystem jedoch auch das automatisierte Bestrahlen von größeren Objekten auf vollständig automatisierte Art und Weise.The irradiation system according to the invention enables the objects to be irradiated to move quasi-continuously or continuously past or along the UV irradiation device using the transport device. At the loading position, objects to be irradiated discontinuously or continuously are constantly loaded onto the transport device, transported by the latter past the UV irradiation device and unloaded again at the unloading position after UV irradiation. During UV irradiation, the objects to be irradiated are in the inerting chamber filled with gaseous CO 2. The irradiation system according to the invention therefore enables efficient and at the same time structurally simple UV irradiation of objects in a very good inert atmosphere. The irradiation system according to the invention is therefore particularly suitable for the UV irradiation of smaller objects or mass-produced items that only need to be irradiated for a relatively short time of approximately a few seconds to a minute. On the other hand, the irradiation system according to the invention also enables the automated irradiation of larger objects in a fully automated manner.
Vorteilhafter Weise gibt die UV-Bestrahlungseinrichtung die UV-Strahlung nach unten ab und die Transportvorrichtung transportiert das oder die zu bestrahlenden Objekte unter der UV-Bestrahlungseinrichtung hindurch. Hierdurch ist der konstruktive Aufwand für die Inertisierungskammer relativ gering, da diese nach oben offen ausgestaltet sein kann, um die UV-Strahlung auf die zu bestrahlende Objekte fallen zu lassen. Gleichzeitig bleibt jedoch das gasförmige CO2 aufgrund seines im Vergleich zu Luft höheren spezifischen Gewichtes in der Inertisierungskammer.Advantageously, the UV irradiation device emits the UV radiation downwards and the transport device transports the object(s) to be irradiated underneath the UV irradiation device. This means that the construction effort for the inerting chamber is relatively low, since it can be designed to be open at the top in order to allow the UV radiation to fall on the objects to be irradiated. At the same time, however, the gaseous CO 2 remains in the inerting chamber due to its higher specific weight compared to air.
Vorteilhafterweise transportiert die Transportvorrichtung das oder die zu bestrahlende Objekte kontinuierlich an der UV-Bestrahlungseinrichtung vorbei. Hierdurch kann die Transportvorrichtung als kontinuierliche Transportvorrichtung, beispielsweise mit einem Endlos-Band oder dergleichen, ausgestaltet sein. Die Transportgeschwindigkeit wird dabei auf die notwendige Bestrahlungszeit der Objekte eingestellt. Alternativ hierzu kann ein quasi-kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Ablauf erfolgen. Beispielsweise kann die Transportvorrichtung beim gleichzeitig erfolgenden Beladen und Entladen der zu bestrahlenden Objekte auf die Transportvorrichtung kurz anhalten. Gleichzeitig könnte auch die Bestrahlung des oder der jeweiligen ObjekteThe transport device advantageously transports the object(s) to be irradiated continuously past the UV irradiation device. This allows the transport device to be designed as a continuous transport device, for example with an endless belt or the like. The transport speed is set to the required irradiation time of the objects. Alternatively, a quasi-continuous or discontinuous process can take place. For example, the transport device can stop briefly when the objects to be irradiated are being loaded and unloaded onto the transport device at the same time. At the same time, the irradiation of the respective object(s) could also take place.
erfolgen, so dass jeweils drei zu bestrahlende Objekte bzw. drei Gruppen von zu bestrahlenden Objekten gleichzeitig beladen, bestrahlt und entladen werden.so that three objects to be irradiated or three groups of objects to be irradiated are loaded, irradiated and unloaded simultaneously.
Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Transportvorrichtung eine Anzahl von Objektenträgern jeweils zum Tragen von einem oder mehreren zu bestrahlenden Objekten auf, die jeweils von einem eine Inertisierungskammer bildenden Gehäuse zum Aufnehmen des gasförmigen CO2 umgeben sind. Diese Ausgestaltung bietet sich beispielsweise bei relativ kleinen zu bestrahlenden Objekten an. Die Gehäuse werden jeweils vor der UV-Bestrahlung mit gasförmigem CO2 gefüllt und hinterher wieder entleert. Hierzu ist vorteilhafterweise eine Zuführeinrichtung zum Zuführen von gasförmigem CO2 in das jeweilige Gehäuse und eine Entleerungsposition vorgesehen, an der das gasförmige CO2 nach der UV-Bestrahlung des oder der Objekte aus dem Gehäuse entleert wird. Hierbei ist vorteilhafterweise an der Entleerungsposition eine Sammelvorrichtung zum Auffangen und Sammeln des aus den Gehäusen entleerten gasförmigen CO2 vorgesehen.According to a first advantageous embodiment of the present invention, the transport device has a number of object carriers, each for carrying one or more objects to be irradiated, which are each surrounded by a housing forming an inerting chamber for receiving the gaseous CO 2. This embodiment is suitable, for example, for relatively small objects to be irradiated. The housings are each filled with gaseous CO 2 before UV irradiation and emptied again afterwards. For this purpose, a feed device for feeding gaseous CO 2 into the respective housing and an emptying position are advantageously provided, at which the gaseous CO 2 is emptied from the housing after the UV irradiation of the object or objects. In this case, a collecting device for catching and collecting the gaseous CO 2 emptied from the housings is advantageously provided at the emptying position.
Weiterhin weist vorteilhafterweise jedes Gehäuse einen Sensor zum Erfassen des Sauerstoffgehaltes im eingefüllten gasförmigem CO2 auf. Hierdurch kann bei Überschreiten eines voreingestellten Schwellenwertes, z.B. 10%, von Sauerstoff im gasförmigem CO2, dem Bedienpersonal ein Alarmsignal ausgegeben werden, das dem Bedienpersonal anzeigt, dass der Sauerstoffgehalt überschritten und die Qualität der UV-Bestrahlung nicht ausreichend ist. Vorteilhafterweise sind die Innenseiten jedes Gehäuses mit hochreflektierendem Material zum Reflektieren der UV-Strahlung versehen, so dass auch 3-dimensionale Objekte gut und effizient bestrahlt werden können.Furthermore, each housing advantageously has a sensor for detecting the oxygen content in the gaseous CO 2 filled in. This means that if a preset threshold value, e.g. 10%, of oxygen in the gaseous CO 2 is exceeded, an alarm signal can be issued to the operating personnel, which indicates to the operating personnel that the oxygen content has been exceeded and the quality of the UV radiation is insufficient. Advantageously, the inside of each housing is provided with highly reflective material to reflect the UV radiation, so that 3-dimensional objects can also be irradiated well and efficiently.
Vorteilhafterweise ist ein Schutzgehäuse zum Schutz vor Austreten der UV-Strahlung vorgesehen, das die UV-Bestrahlungseinrichtung zumindest teilweise umgibt und eine Eintritts- und eine Austrittsöffnung für die Gehäuse mit dem oder den zu bestrahlenden Objekten aufweist. Insbesondere wenn die UV-Bestrahlungseinrichtung im Vergleich zu den Objekten und den Gehäusen relativ groß ist, besteht die Gefahr, dass in den Zwischenräumen zwischen aufeinander folgenden Gehäusen und seitlich von den Gehäusen UV-Strahlung austritt und das Bedienpersonal schädigt. Das Schutzgehäuse umgibt den kritischen Bereich und schützt das Bedienpersonal vor der schädlichen Strahlung.A protective housing is advantageously provided to protect against the escape of UV radiation, which at least partially surrounds the UV irradiation device and has an inlet and an outlet opening for the housing with the object or objects to be irradiated. In particular, if the UV irradiation device is relatively large compared to the objects and the housings, there is a risk that UV radiation will escape in the spaces between successive housings and to the side of the housings and harm the operating personnel. The protective housing surrounds the critical area and protects the operating personnel from the harmful radiation.
In einer zweiten vorteilhaften Ausgestaltung weist die Transportvorrichtung zumindest einen Objektträger zum Tragen von einem oder mehreren zu bestrahlendenIn a second advantageous embodiment, the transport device has at least one object carrier for carrying one or more objects to be irradiated.
Objekten auf und ist in einem eine Inertisierungskammer bildenden Gehäuse mit gasförmigem CO2 angeordnet. Bei dieser Ausgestaltung ist die gesamte Transportvorrichtung in die Inertisierungskammer eingetaucht und die auf der Transportvorrichtung befindlichen zu bestrahlenden Objekte befinden sich während der gesamten Transportzeit in gasförmigem CO2. Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bestrahlungssystems ist insbesondere für die Bestrahlung von größeren Objekten vorteilhaft.objects and is arranged in a housing forming an inerting chamber with gaseous CO 2 . In this embodiment, the entire transport device is immersed in the inerting chamber and the objects to be irradiated located on the transport device are in gaseous CO 2 during the entire transport time. This embodiment of the irradiation system according to the invention is particularly advantageous for the irradiation of larger objects.
Vorteilhafterweise ist bei dieser Ausgestaltung eine Zuführeinrichtung zum Zuführen von zu bestrahlenden Objekten zu der Transportvorrichtung vorgesehen, wobei die Zuführvorrichtung in einer mit gasförmigem CO2 gefüllten Vorkammer zur Inertisierungskammer angeordnet ist. Durch die Trennung zwischen Vorkammer und Inertisierungskammer wird sichergestellt, dass ein möglichst geringer Sauerstoffgehalt im gasförmigen CO2 in der Inertisierungskammer vorhanden ist. Das oder die zu bestrahlenden Objekte werden in der Vorkammer auf die Zuführvorrichtung gebracht, worauf hin sie von der Zuführvorrichtung an die Transportvorrichtung übergeben werden. Vorteilhafterweise ist die Vorkammer hierbei von der Inertisierungskammer durch eine Trennwand abgeteilt, die zum Durchführen des oder der zu bestrahlenden Objekte zumindest teilweise geöffnet werden kann. Hierdurch wird ein sehr geringer Sauerstoffgehalt im gasförmigen CO2 in der Inertisierungskammer erreicht. Beim Übergeben eines zu bestrahlenden Objektes auf die Zuführvorrichtung mitgeschleppter Sauerstoff bleibt in der Vorkammer.In this embodiment, a feed device is advantageously provided for feeding objects to be irradiated to the transport device, the feed device being arranged in a pre-chamber to the inerting chamber filled with gaseous CO 2. The separation between the pre-chamber and the inerting chamber ensures that the oxygen content in the gaseous CO 2 in the inerting chamber is as low as possible. The object or objects to be irradiated are brought to the feed device in the pre-chamber, whereupon they are transferred from the feed device to the transport device. The pre-chamber is advantageously separated from the inerting chamber by a partition wall which can be at least partially opened to allow the object or objects to be irradiated to pass through. This achieves a very low oxygen content in the gaseous CO 2 in the inerting chamber. Oxygen entrained when an object to be irradiated is transferred to the feed device remains in the pre-chamber.
Vorteilhafterweise ist eine Entladevorrichtung zum Entladen von bestrahlten Objekten von der Transportvorrichtung vorgesehen, wobei die Entladevorrichtung in einer mit gasförmigem CO2 gefüllten Nachkammer zur Inertisierungskammer angeordnet ist.Advantageously, a discharge device is provided for discharging irradiated objects from the transport device, wherein the discharge device is arranged in a post-chamber filled with gaseous CO 2 to the inerting chamber.
Hierdurch wird ebenfalls sichergestellt, dass ggf. durch Verwirbelung oder dergleichen beim Entnehmen der bestrahlten Objekte eingeschleppter Sauerstoff nicht in das CO2 der Inertisierungskammer gelangt. Vorteilhafterweise ist hierbei die Nachkammer von der Inertisierungskammer durch eine Trennwand abgeteilt, die zum Durchfördern von bestrahlten Objekten zumindest teilweise geöffnet werden kann.This also ensures that any oxygen introduced by turbulence or the like when removing the irradiated objects does not enter the CO 2 in the inerting chamber. The post-chamber is advantageously separated from the inerting chamber by a partition wall that can be at least partially opened to allow irradiated objects to pass through.
Auch hier wird die Trennwand nur dann geöffnet, wenn ein oder mehrere bestrahlte Objekte von der Inertisierungskammer in die Nachkammer transportiert werden, um den Sauerstoffgehalt in der Inertisierungskammer möglichst gering zu halten.Here, too, the partition wall is only opened when one or more irradiated objects are transported from the inerting chamber to the post-chamber in order to keep the oxygen content in the inerting chamber as low as possible.
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert, in denenThe present invention is explained in more detail below using preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which
Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Bestrahlungssystems, undFig. 1 is a schematic cross-sectional view of a first embodiment of an irradiation system according to the invention, and
Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bestrahlungssystems zeigenFig. 2 shows a schematic cross-sectional view of a second embodiment of an irradiation system according to the invention
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bestrahlungssystems 1 zum Bestrahlen von Objekten mit ultravioletter Strahlung (UV-Strahlung). Das in Fig. 1 im schematischen Querschnitt gezeigte Bestrahlungssystem 1 ist insbesondere zur Bestrahlung kleinerer Objekte geeignet.Fig. 1 shows a first embodiment of an irradiation system 1 according to the invention for irradiating objects with ultraviolet radiation (UV radiation). The irradiation system 1 shown in Fig. 1 in schematic cross section is particularly suitable for irradiating smaller objects.
Das Bestrahlungssystem 1 umfaßt eine UV-Bestrahlungseinrichtung 2 zum Bereitstellen und Bestrahlen von Objekten mit UV-Strahlung. Die UV-Bestrahlungseinrichtung 2 umfaßt ein Gehäuse 3, in dem eine oder mehrere UV-Lampen (nicht gezeigt) angeordnet sind. Die von den UV-Lampen erzeugte UV-Strahlung wird direkt und mittels die UV-Lampen teilweise umgebenden Reflektoren nach unten durch eine Strahlungsöffnung 7 abgegeben. Weiterhin umfaßt die UV-Bestrahlungseinrichtung 2 Kühlmittelleitungen bzw. elektrische Anschlüsse 4, Kühleinrichtungen 5 für Luftkühlung sowie eine Halterung 6, mit der sie stationär oder verfahrbar gehalten ist.The irradiation system 1 comprises a UV irradiation device 2 for providing and irradiating objects with UV radiation. The UV irradiation device 2 comprises a housing 3 in which one or more UV lamps (not shown) are arranged. The UV radiation generated by the UV lamps is emitted downwards through a radiation opening 7 directly and by means of reflectors partially surrounding the UV lamps. The UV irradiation device 2 also comprises coolant lines or electrical connections 4, cooling devices 5 for air cooling and a holder 6 with which it is held stationary or movable.
Der Typ der verwendeten UV-Bestrahlungseinrichtung 2 hängt von den zu bestrahlenden Objekten und der beabsichtigten Anwendung ab, es kann jede Art bekannter oder speziell für diesen Zweck konstruierter UV-Bestrahlungseinrichtungen 2 verwendet werden.The type of UV irradiation device 2 used depends on the objects to be irradiated and the intended application; any type of known or specially designed UV irradiation device 2 can be used.
Unterhalb der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 ist eine Transportvorrichtung 8 zum Transportieren des oder der zu bestrahlende Objekte 12 zu, entlang und weg von der Strahlungsöffnung 7 der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 vorgesehen. Im ersten Ausführungsbeispiel umfasst die Transportvorrichtung 8 ein Endlosband 9, das um zwei von einander beabstandete Rollen 10 läuft. Auf dem Endlosband 9 der Transportvorrichtung 8 sind Objektträger 11 in z.B. regelmäßigen Abstanden 11 aufgebracht, die jeweils eine Trägerplatte zum Aufnehmen und Tragen eines Objektes 12 umfassen. Im dargestellten Beispiel sind die Objekte 12 im Querschnitt flache Gegenstände, können aber auch jede andere beliebige Form annehmen.Below the UV irradiation device 2, a transport device 8 is provided for transporting the object or objects 12 to be irradiated to, along and away from the radiation opening 7 of the UV irradiation device 2. In the first embodiment, the transport device 8 comprises an endless belt 9 that runs around two rollers 10 spaced apart from one another. Object carriers 11 are applied to the endless belt 9 of the transport device 8 at, for example, regular intervals, each of which comprises a carrier plate for receiving and carrying an object 12. In the example shown, the objects 12 are flat objects in cross section, but can also take on any other desired shape.
Der Abstand der beiden Rollen 10 ist größer als der Durchmesser der Strahlungsöffnung 7, so dass auf der einen Seite der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 (in der dargestellten Figur rechts) eine Beladeposition 13 zum Beladen derThe distance between the two rollers 10 is greater than the diameter of the radiation opening 7, so that on one side of the UV irradiation device 2 (on the right in the figure shown) there is a loading position 13 for loading the
Objektträger 11 mit Objekten 12, und auf der anderen Seite der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 (in der dargestellten Figur links) eine Entladeposition 14 zum Entladen bestrahlter Objekte 12 von den Objektträgern 11 gebildet ist. Das Beladen und Entladen kann manuell oder automatisiert mittels entsprechender Maschinen bzw. Roboter erfolgen.Slides 11 with objects 12, and on the other side of the UV irradiation device 2 (on the left in the figure shown) an unloading position 14 is formed for unloading irradiated objects 12 from the slides 11. Loading and unloading can be done manually or automatically using appropriate machines or robots.
Jeder Objektträger 11 ist von einem Gehäuse 16 umgeben. Zwischen der Beladeposition 13 und der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 ist eine Zuführeinrichtung 15 zum Zuführen von gasförmigem CO2 in Inertisierungskammern, die jeweils durch die Gehäuse 16 gebildet sind. Im einfachsten Fall besteht ein Gehäuse 16 aus runden oder eckigen Seitenwänden, die die Objektträger 11 umgeben und mit dem Transportband 9 dergestalt verbunden sind, dass das gasförmige CO2 nicht entweichen kann. Die Oberseite des Gehäuses 16 ist vorzugsweise offen, insbesondere wenn die Befüllung mit gasförmigem CO2 kontinuierlich, d.h. während der Bewegung des Endlosbandes 9 erfolgen soll. Durch das im Vergleich zu Luft höhere spezifische Gewicht des gasförmigen CO2 bleibt dieses in der durch das Gehäuse 16 gebildeten Inertisierungskammer. Es ist von Vorteil, die Gehäuse 16 möglichst hoch oder sogar vollständig mit gasförmigem CO2 zu befüllen, da die Sauerstoff-Konzentration mit zunehmendem Abstand von der Oberfläche sinkt und die Güte der Trocknung bzw. Aushärtung der Objekte 12 höher ist. Vorteilhafterweise ist jeder Behälter mit einem Sensor zum Messen des Sauerstoffgehaltes im CO2 vorgesehen, z.B. auf Höhe der zu bestrahlenden Objekte 12.Each slide 11 is surrounded by a housing 16. Between the loading position 13 and the UV irradiation device 2 there is a feed device 15 for feeding gaseous CO 2 into inerting chambers, each of which is formed by the housing 16. In the simplest case, a housing 16 consists of round or square side walls that surround the slide 11 and are connected to the conveyor belt 9 in such a way that the gaseous CO 2 cannot escape. The top of the housing 16 is preferably open, in particular if the filling with gaseous CO 2 is to take place continuously, i.e. while the endless belt 9 is moving. Due to the higher specific weight of the gaseous CO 2 compared to air, it remains in the inerting chamber formed by the housing 16. It is advantageous to fill the housing 16 as high as possible or even completely with gaseous CO 2 , since the oxygen concentration decreases with increasing distance from the surface and the quality of the drying or curing of the objects 12 is higher. Advantageously, each container is provided with a sensor for measuring the oxygen content in the CO 2 , e.g. at the level of the objects 12 to be irradiated.
Die mit gasförmigem CO2 gefüllten Behälter 16 werden nach der Befüllung entlang der Strahlungsöffnung 7 bewegt und dabei durch die von der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 bereitgestellte UV-Strahlung bestrahlt. Die Strahlungsöffnung 7 kann luftdicht durch UV-durchlässiges Material, wie z.B. Glas, Quarz usw. verschlossen sein, um Verwirbelungen durch die Lüftung/Kühlung der UV-Bestrahlungsvorrichtung zu vermeiden. Nach erfolgter Bestrahlung werden die bestrahlten Objekte 12 an der Entnahmeposition 14 aus den Behältern 16 entnommen.After filling, the containers 16 filled with gaseous CO 2 are moved along the radiation opening 7 and are irradiated by the UV radiation provided by the UV irradiation device 2. The radiation opening 7 can be hermetically sealed by UV-permeable material, such as glass, quartz, etc., in order to avoid turbulence caused by the ventilation/cooling of the UV irradiation device. After irradiation has taken place, the irradiated objects 12 are removed from the containers 16 at the removal position 14.
Zur Verbesserung des Schutzes des Bedienpersonals kann ein UV-Schutz 20 in Form eines den unteren Teil der UV-Bestrahlungseinrichtung 2 und den oberen Teil der Transportvorrichtung 8 umgebenden Gehäuses vorgesehen sein, das beispielsweise aus Metall oder einem anderen UV-undurchlässigem Material besteht. Auf der Seite der Beladeposition 13 weist der UV-Schutz 20 eine Einfahröffnung auf, durch die die mit Objekten 12 beladenen Behälter 16 wie in einen Tunnel einfahren. Im UV-Schutz 20 werden die Behälter 16 dann durch die Zuführeinrichtung 15 mit gasförmigemTo improve the protection of the operating personnel, a UV protection 20 can be provided in the form of a housing surrounding the lower part of the UV irradiation device 2 and the upper part of the transport device 8, which consists for example of metal or another UV-impermeable material. On the side of the loading position 13, the UV protection 20 has an entry opening through which the containers 16 loaded with objects 12 enter as if into a tunnel. In the UV protection 20, the containers 16 are then filled with gaseous
CO2 gefüllt. Auf der Entladeseite ist entsprechend eine Ausfahröffnung vorgesehen. Die Einfahr- und Ausfahröffnung können mit Dichtungen, z.B. aus Gummi, versehen sein.CO 2. An exit opening is provided on the discharge side. The entry and exit openings can be provided with seals, e.g. made of rubber.
Die Innenseiten der Behälter 16 sowie die Oberseiten der Objektträger und des Gehäusebodens sind vorteilhafterweise mit hochreflektierendem Material, wie z.B. hochreinem Aluminium versehen, um einfallende UV-Strahlung auch von der Seite und von unten auf das jeweils zu bestrahlende Objekt 12 einzustrahlen. Hierdurch wird die Bestrahlung auch 3-dimensionaler Objekte 12 möglich.The insides of the containers 16 as well as the tops of the slides and the housing base are advantageously provided with highly reflective material, such as high-purity aluminum, in order to irradiate incident UV radiation from the side and from below onto the object 12 to be irradiated. This also makes it possible to irradiate 3-dimensional objects 12.
Nach der Entladeposition 14 laufen die Objektträger 11 mit dem sie umgebenden Gehäuse 16 die entsprechende Rolle 10 und werden nach unten gekippt. Dabei fließt das gasförmige CO2 in eine entsprechend unterhalb der Transportvorrichtung vorgesehenes Sammelbecken 18. Das gesammelte gasförmige CO2 kann nach entsprechender Reinigung wieder verwendet und der Zuführeinrichtung 15 wieder zugeführt werden.After the unloading position 14, the object carriers 11 with the housing 16 surrounding them run along the corresponding roller 10 and are tilted downwards. The gaseous CO 2 flows into a collecting basin 18 provided underneath the transport device. The collected gaseous CO 2 can be reused after appropriate cleaning and fed back to the feed device 15.
In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bestrahlungssystems 21 dargestellt. Die schematische Querschnittsansicht zeigt das Bestrahlungssystem 21 mit einer UV-Bestrahlungseinrichtung 22, die aus zwei UV-Lampen 23 besteht. Jede UV-Lampe 23 ist oben von einem Reflektor 24 umgeben, so dass die UV-Strahlung nach unten durch eine jeweilige Strahlungsöffnung 25 auf die zu bestrahlenden Objekte fällt.Fig. 2 shows a second embodiment of an irradiation system 21 according to the invention. The schematic cross-sectional view shows the irradiation system 21 with a UV irradiation device 22, which consists of two UV lamps 23. Each UV lamp 23 is surrounded at the top by a reflector 24, so that the UV radiation falls downwards through a respective radiation opening 25 onto the objects to be irradiated.
Die UV-Lampen 23 und die Reflektoren 24 sind in den entsprechenden Gehäusen angeordnet. Weiterhin umfaßt die UV-Bestrahlungseinrichtung 22 alle notwendigen Anschlüsse für Kühlmittel, elektrische Leitungen, Halterungen usw. Die UV-Bestrahlungsöffnungen 25 können durch entsprechend UV-durchlässiges Material, wie z.B. Glas, Quarz usw. luftdicht verschlossen sein, um Verwirbelungen im CO2 durch die Lüftung/Kühlung der UV-Lampen zu vermeiden.The UV lamps 23 and the reflectors 24 are arranged in the corresponding housings. The UV irradiation device 22 also includes all the necessary connections for coolants, electrical lines, brackets, etc. The UV irradiation openings 25 can be hermetically sealed by a UV-permeable material such as glass, quartz, etc. in order to avoid turbulence in the CO 2 caused by the ventilation/cooling of the UV lamps.
Unterhalb der UV-Bestrahlungseinrichtung 22 ist eine Transportvorrichtung 27 angeordnet, die zu bestrahlende Objekte 30 zur UV-Bestrahlungseinrichtung 22 entlang der Strahlungsöffnung 25 und weg von UV-Bestrahlungseinrichtung 22 transportiert. Die Transporteinrichtung 27 besteht im gezeigten Beispiel aus einem Endlosband 28, das um zwei voneinander beabstandete Rollen 29 läuft.A transport device 27 is arranged below the UV irradiation device 22, which transports objects 30 to be irradiated to the UV irradiation device 22 along the radiation opening 25 and away from the UV irradiation device 22. In the example shown, the transport device 27 consists of an endless belt 28 that runs around two spaced-apart rollers 29.
Im Unterschied zu dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Transportvorrichtung 27 im zweiten Ausführungsbeispiel vollständig in eine mitIn contrast to the embodiment shown in Fig. 1, the transport device 27 in the second embodiment is completely integrated into a
gasförmigem CO2 gefüllte Inertisierungskammer 31 eingetaucht. Im dargestellten Beispiel ist die Inertisierungskammer 31 als mittlere Kammer zwischen einer Vorkammer 33 und einer Nachkammer 34 einer Wanne 32 gebildet, die vollständig mit gasförmigen CO2 gefüllt ist.
5inerting chamber 31 filled with gaseous CO 2. In the example shown, the inerting chamber 31 is formed as a middle chamber between a pre-chamber 33 and a post-chamber 34 of a trough 32 which is completely filled with gaseous CO 2 .
5
In der Vorkammer 33 befindet sich eine Zuführvorrichtung 47, über die zu bestrahlende Objekte 30 zur Transportvorrichtung 27 zugeführt werden. In der Nachkammer 34 befindet sich eine Entladevorrichtung 50, die bestrahlte Objekte 30 von der Transportvorrichtung 27 übernimmt. Die Zuführvorrichtung 47 umfaßt ein Endlosband 49, das um beabstandete Rollen 48 läuft. Die Zuführvorrichtung 47 ist auf gleicher Höhe angeordnet, wie die Transportvorrichtung 27, so dass zu bestrahlende Objekte 30 einfach und sicher übergeben werden. Die Vorkammer 33 ist mit einem Deckel 39 verschlossen, der aufklappbar ist, um zu bestrahlende Objekte 30 auf die Zuführvorrichtung 47 zu legen (Beladeposition 41). Dies kann entweder manuell oder maschinell durch entsprechende Maschinen bzw. Roboter erfolgen. Die Vorkammer 33 und die Inertisierungskammer 31 sind durch eine Trennwand 35, 37 voneinander abgeteilt. Der obere Teil 37 der Trennwand ist nach oben beweglich, um eine Öffnung 43 freizugeben, die eine Beladepostion definiert, an der zu bestrahlende Objekte 30 von der Zuführvorrichtung 45 an die Transportvorrichtung 27 übergeben werden. Die Trennung zwischen Vorkammer 33 und Inertisierungskammer 31 verhindert den Übertritt von Sauerstoff in die Inertisierungskammer 31, der beim Beladen der Zuführvorrichtung 47 mit zu bestrahlenden Objekten 30 in das gasförmige CO2 eingeschleppt wird.In the pre-chamber 33 there is a feed device 47, via which objects 30 to be irradiated are fed to the transport device 27. In the post-chamber 34 there is an unloading device 50, which takes irradiated objects 30 from the transport device 27. The feed device 47 comprises an endless belt 49 that runs around spaced rollers 48. The feed device 47 is arranged at the same height as the transport device 27, so that objects 30 to be irradiated can be transferred easily and safely. The pre-chamber 33 is closed with a lid 39, which can be opened in order to place objects 30 to be irradiated on the feed device 47 (loading position 41). This can be done either manually or mechanically using appropriate machines or robots. The pre-chamber 33 and the inerting chamber 31 are separated from one another by a partition wall 35, 37. The upper part 37 of the partition wall can be moved upwards to expose an opening 43 which defines a loading position at which objects 30 to be irradiated are transferred from the feed device 45 to the transport device 27. The separation between the pre-chamber 33 and the inerting chamber 31 prevents the passage of oxygen into the inerting chamber 31, which is entrained into the gaseous CO 2 when the feed device 47 is loaded with objects 30 to be irradiated.
In ähnlicher Weise ist die Nachkammer 34 von der Inertisierungskammer 31 durch eine Trennwand 36, 38 abgeteilt, deren oberer Teil 38 nach oben bewegbar ist, um eine Öffnung 47 freizugeben, die eine Entladeposition definiert, an der bestrahlte Objekte 30 von der Transportvorrichtung 27 auf die Entladevorrichtung 50 übergeben werden. Die in Ladevorrichtung 50 ist im dargestellten Beispiel als Hebevorrichtung ausgebildet, die sich bei der Übergabe eines bestrahlten Objektes 30 auf gleicher Höhe mit der Transportvorrichtung 27 befindet, jedoch nach oben verfahrbar ist, um ein Objekt 30 aus der Nachkammer 34 hinaus zu fahren, damit diese entnommen werden kann (Entladeposition 42). Die Entnahme kann entweder manuell oder maschinell, z.B. durch entsprechende Maschinen bzw. Roboter erfolgen.In a similar way, the post-chamber 34 is separated from the inerting chamber 31 by a partition wall 36, 38, the upper part 38 of which can be moved upwards to expose an opening 47 that defines an unloading position at which irradiated objects 30 are transferred from the transport device 27 to the unloading device 50. In the example shown, the loading device 50 is designed as a lifting device that is at the same height as the transport device 27 when an irradiated object 30 is transferred, but can be moved upwards to move an object 30 out of the post-chamber 34 so that it can be removed (unloading position 42). The removal can be done either manually or mechanically, e.g. by appropriate machines or robots.
Am Boden der Wanne 32, beispielsweise am Boden der Inertisierungskammer 31 ist eine Zuführeinrichtung 45 zum Zuführen von frischen gasförmigem CO2 vorgesehen. Weiterhin ist auf der Oberseite der Inertisierungskammer 31 in der Nähe der UV-Bestrahlungseinrichtung 22 ein Sauerstoff-Sensor 46 vorgesehen, der SauerstoffgehaltAt the bottom of the tank 32, for example at the bottom of the inerting chamber 31, a feed device 45 for feeding fresh gaseous CO 2 is provided. Furthermore, on the top of the inerting chamber 31 near the UV irradiation device 22, an oxygen sensor 46 is provided, which measures the oxygen content
im gasförmigem CO2 mißt. Bei Überschreiten eines bestimmten Schwellenwertes, beispielsweise 10% Sauerstoff im CO2, kann automatisch die Zufuhr von frischem gasförmigen CO2 über die Zuführeinrichtung 45 veranlaßt werden. Gleichzeitig kann ein entsprechendes Alarmsignal ausgegeben werden, um die Bestrahlung beispielsweise temporär zu stoppen, bis ein zufriedenstellender Sauerstoffgehalt unterhalb des Schwellenwertes erreicht ist.in the gaseous CO 2 . If a certain threshold value is exceeded, for example 10% oxygen in the CO 2 , the supply of fresh gaseous CO 2 can be initiated automatically via the supply device 45. At the same time, a corresponding alarm signal can be issued in order to temporarily stop the irradiation, for example, until a satisfactory oxygen content below the threshold value is reached.
Die Wanne 32 ist in dem dargestellten Beispiel vollständig geschlossen, da die Deckel 39 und 40 der Vorkammer 33 bzw. der Nachkammer 34 nur während dem Beladen und Entladen von Objekten 30 kurz geöffnet werden. Die Inertisierungskammer 31 ist durch eine Deckelplatte 26 verschlossen, die lediglich Strahlungsöffnungen 25 für die UV-Strahlung freigibt. Die Strahlungsöffnungen 25 können aber auch durch entsprechend UV-durchlässiges Material, wie z.B. Glas, Quarz usw. verschlossen sein. Weiterhin sind die Innenseiten der Inertisierungskammer 31, d. h. die Innenseiten der Trennwände 35, 37 und 36, 38 sowie der Boden der Inertisierungskammer und vorteilhafterweise auch die Oberseite des Endlosbandes 28 mit hochreflektierendem Material bedeckt. Das hochreflektierende Material, z. B. hochreines Aluminium, reflektiert die UV-Strahlung und ermöglicht somit die effiziente Bestrahlung auch 3-dimensionaler Objekte 30.In the example shown, the tank 32 is completely closed, since the lids 39 and 40 of the pre-chamber 33 and the post-chamber 34 are only opened briefly during the loading and unloading of objects 30. The inerting chamber 31 is closed by a lid plate 26, which only exposes radiation openings 25 for UV radiation. The radiation openings 25 can also be closed by UV-permeable material, such as glass, quartz, etc. Furthermore, the insides of the inerting chamber 31, i.e. the insides of the partition walls 35, 37 and 36, 38 as well as the floor of the inerting chamber and advantageously also the top of the endless belt 28 are covered with highly reflective material. The highly reflective material, e.g. high-purity aluminum, reflects the UV radiation and thus enables the efficient irradiation of 3-dimensional objects 30.
«ff · **«ff · **
Claims (14)
einer UV-Bestrahlungseinrichtung (2; 22) zum Bereitstellen und Bestrahlen von Objekten mit UV-Strahlung,
einer Transportvorrichtung (8; 27) zum Transportieren des oder der zu bestrahlenden Objekte zu und weg von der UV-Bestrahlungsvorrichtung, wobei eine Beladeposition (13; 43) zum Beladen der Transportvorrichtung mit zu bestrahlenden Objekten und eine Entladeposition (16; 44) zum Entladen von bestrahlten Objekten von der Transportvorrichtung vorgesehen sind, und
einer Inertisierungskammer für das oder die zu bestrahlenden Objekte, wobei die Inertisierungskammer zumindest während der UV-Bestrahlung des oder der Objekte durch die UV-Bestrahlungseinrichtung mit gasförmigem Kohlendioxid (CO2) gefüllt ist. 1. Irradiation system ( 1 ; 21 ) for irradiating objects with ultraviolet (UV) radiation, with
a UV irradiation device ( 2 ; 22 ) for providing and irradiating objects with UV radiation,
a transport device ( 8 ; 27 ) for transporting the object or objects to be irradiated to and away from the UV irradiation device, wherein a loading position ( 13 ; 43 ) for loading the transport device with objects to be irradiated and an unloading position ( 16 ; 44 ) for unloading irradiated objects from the transport device are provided, and
an inerting chamber for the object or objects to be irradiated, wherein the inerting chamber is filled with gaseous carbon dioxide (CO 2 ) at least during the UV irradiation of the object or objects by the UV irradiation device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20120720U DE20120720U1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Assembly for treating workpiece objects with UV radiation in quasi-continuous process, has shrouding housings, filled with carbon dioxide, around each workpiece, whilst moving through radiation zone |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=7965490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20120720U Expired - Lifetime DE20120720U1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Assembly for treating workpiece objects with UV radiation in quasi-continuous process, has shrouding housings, filled with carbon dioxide, around each workpiece, whilst moving through radiation zone |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE20120720U1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3010821C2 (en) * | 1980-03-21 | 1987-10-08 | Polymer-Physik Gmbh & Co Kg, 2844 Lemfoerde, De | |
| DE19804202A1 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Viotechnik Ges Fuer Innovative | Radiation treatment chamber used in electron beam hardening of varnishes |
-
2001
- 2001-12-21 DE DE20120720U patent/DE20120720U1/en not_active Expired - Lifetime
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