DE20116682U1

DE20116682U1 - Cable gland with strain relief for a cable entry through a housing opening

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Publication number: DE20116682U1
Application number: DE20116682U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2001-12-20
Anticipated expiration: 2011-10-13

Description

Kabeldurchführung durch eine Gehäuseöffnung 05Cable feed-through through a housing opening 05

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine Kabelverschraubung, die mit einer Zugentlastung ausgestattet ist. Elektrische Gehäuse, die mit elektrischen Komponenten bestückt sind, besitzen sogenannte Kabelverschraubungen, mittels derer elektrische Kabel durch die Gehäusewand in das betreffende Gehäuse hinein- beziehungsweise herausgeführt werden. Durch die Zugentlastung soll verhindert werden, dass Zugkräfte, die in axialer Richtung von außen auf den Kabelmantel des mittels der Kabelverschraubung an dem Gehäuse gehaltenen Kabels einwirken, den Kabelmantel relativ zu den im Inneren des Kabels vorhandenen Kabeladern verschieben. Ansonsten könnte nämlich der mechanisch feste Sitz der Adern in ihrer jeweiligen Kontaktierungsstelle im Inneren des Gehäuses verloren gehen.The invention relates to a cable gland that is equipped with a strain relief. Electrical housings that are equipped with electrical components have so-called cable glands, by means of which electrical cables are led into or out of the housing in question through the housing wall. The strain relief is intended to prevent tensile forces that act in an axial direction from the outside on the cable sheath of the cable held to the housing by the cable gland from shifting the cable sheath relative to the cable wires inside the cable. Otherwise, the mechanically secure fit of the wires in their respective contact point inside the housing could be lost.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die für jeweils ein Kabel vorgesehene Kabelverschraubung besitzt einen Rohrstutzen. An der Außenseite des Rohrstutzens ist ein Flanschteil einstückig angeformt. Mittels dieses Flanschteils und einer auf den Rohrstutzen aufschraubbaren Mutter kann der Rohrstutzen mit seinem einen Ende an dem Randbereich der Gehäusewand, die die Durchgangsöffnung für das Kabel einrahmt, festgeklemmt werden. Auf das andere Ende des Rohrstutzens, das aus dem Gehäuse herausragt, wird eine Überwurfmutter aufgeschraubt. Ein rohrförmiges Dichtungselement ist im Inneren des Rohrstutzens platziert. Mit seiner einen Stirnseite sitzt diesesThe cable gland, which is designed for one cable, has a pipe socket. A flange part is integrally formed on the outside of the pipe socket. Using this flange part and a nut that can be screwed onto the pipe socket, the pipe socket can be clamped with one end to the edge area of the housing wall that frames the through hole for the cable. A union nut is screwed onto the other end of the pipe socket, which protrudes from the housing. A tubular sealing element is placed inside the pipe socket. With one end face, this

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Dichtungselement auf einer umlaufenden, einspringenden .. Schulter des Rohrstutzens auf. Gegen die andere Stirnseite des Dichtungselementes drückt in axialer Richtung die Überwurfmutter. Durch Aufschrauben der Überwurfmutter auf den Rohrstutzen wird das Dichtungselement in axialer Richtung zusammengedrückt mit der Folge, dass sich das Dichtungselement in radialer Richtung nach innen entsprechend ausdehnt. Dadurch kann das Dichtungselement von außen gegen den Mantel des durch den Rohrstutzen hindurchgeführten Kabels drücken. Das Kabel kann so zusammengequetscht und folglich im Bereich der Gehäuseöffnung in axialer Richtung zugfest gehalten werden.Sealing element on a circumferential, recessed shoulder of the pipe socket. The union nut presses against the other end of the sealing element in an axial direction. By screwing the union nut onto the pipe socket, the sealing element is compressed in an axial direction, with the result that the sealing element expands radially inwards. This allows the sealing element to press against the jacket of the cable that is fed through the pipe socket from the outside. The cable can be squeezed together in this way and consequently held in an axial direction in the area of the housing opening.

Um beim Aufdrehen der Überwurfmutter ein entsprechendes Mitdrehen des Dichtungselementes zu verhindern, was ein entsprechendes Mitdrehen des Kabelmantels zur Folge hätte, kann die Stirnfläche des Rohrstutzens gezahnt ausgebildet sein. Beim Zusammenquetschen des Dichtungselementes drückt sich dasselbe dann mit einer Schulter gegen die gezahnte Ringfläche und wird so an einer Drehbewegung um die Kabelachse gehindert.In order to prevent the sealing element from turning when the union nut is unscrewed, which would result in the cable sheath turning, the front face of the pipe socket can be designed with serrations. When the sealing element is squeezed together, a shoulder presses against the serrated ring surface and is thus prevented from rotating around the cable axis.

Die vorhandene Zugentlastung wirkt umso "kräftiger", je stärker das Kabel zusammengequetscht wird. Die Wirkung der Zugentlastung hängt also davon ab, wie stark das Kabel zusammengedrückt wird. Ein entsprechend starkes Zusammendrücken des Kabels wirkt aber auch auf die im Inneren des Kabels vorhandenen Kabeladern ein, was in elektrischer Hinsicht unerwünscht ist. Es besteht also ein Zielkonflikt zwischen der Wirksamkeit der Zugentlastung und der elektrischen Funktionstüchtigkeit der betreffenden Kabelverbindung.The more the cable is squeezed, the more "powerful" the existing strain relief is. The effect of the strain relief therefore depends on how strongly the cable is compressed. However, a sufficiently strong compression of the cable also affects the cable wires inside the cable, which is undesirable from an electrical point of view. There is therefore a conflict of objectives between the effectiveness of the strain relief and the electrical functionality of the cable connection in question.

Bei mit einer Kabelabschirmung versehenem Kabel ist es 5 darüber hinaus bekannt, das entsprechende SchirmgeflechtIn the case of a cable shielded, it is also known to use the corresponding shielding braid

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mittels des Dichtungselementes axial gegen Stirnwandbereiche .' der Kabelverschraubung zu drücken. Eine zugfeste Halterung der Kabelabschirmung ist damit nicht gegeben.by means of the sealing element to press axially against the front wall areas .' of the cable gland. This does not provide a tensile-resistant hold for the cable shield.

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DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Kabelverschraubung mit Zugentlastung anzugeben. Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an diesen Anspruch anschließenden weiteren Ansprüchen.Based on this previously known state of the art, the invention is based on the object of specifying an improved cable gland with strain relief. This invention is given by the features of the main claim. Further developments of the invention are the subject of further claims following this claim.

Die Erfindung beinhaltet, dass an dem im Stand der Technik an sich bekannten Rohrstutzen ein Formteil mit in axialer Richtung auskragendem hohlzylindrischen Stutzen befestigt ist. Der hohlzylindrische Stutzen wird dabei zwischen den Kabelmantel und die Kabeladern geschoben und mit einer von außen auf das Kabel aufgeschobenen Hülse verquetscht. Die 0 Quetschkräfte, die die Zugentlastung für das betreffende elektrische Kabel beinhalten, wirken nicht quer durch das Kabel hindurch, sondern quetschen lediglich den Mantel zwischen sich ein. Aufgrund der Unverformbarkeit des in das Kabel hineingeführten hohlzylindrischen Stutzens bleiben 5 nämlich die im Inneren des Kabels vorhandenen elektrischen Adern oder elektrischen Stiftelemente oder sonstigen elektrischen Kontaktelemente unbelastet. Die im Stand der Technik erforderliche Überwurfmutter wird überflüssig. Von Vorteil ist ferner die gegenüber dem Stand der Technik geringere Baugröße der mit einer Zugentlastung ausgestatteten erfindungsgemäßen Kabelverschraubung.The invention involves a molded part with a hollow cylindrical socket projecting in the axial direction being attached to the pipe socket known per se in the prior art. The hollow cylindrical socket is pushed between the cable sheath and the cable wires and is squeezed with a sleeve pushed onto the cable from the outside. The 0 squeezing forces that include the strain relief for the electrical cable in question do not act across the cable, but merely squeeze the sheath between them. Due to the non-deformability of the hollow cylindrical socket inserted into the cable, the electrical wires or electrical pin elements or other electrical contact elements present inside the cable remain unstressed. The union nut required in the prior art is no longer necessary. Another advantage is the smaller size of the cable gland according to the invention equipped with a strain relief compared to the prior art.

Sofern die vorstehend erfindungsgemäß vorgesehenen Teile, wie das Formteil mit seinem hohlzylindrischen Stutzen, aus metallischem Material hergestellt werden, und auch derIf the parts provided for in accordance with the invention, such as the molded part with its hollow cylindrical nozzle, are made of metallic material, and also the

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Rohrstutzen der Kabelverschraubung ebenfalls aus ■- metallischem Material hergestellt wird, ist eine optimale HF-Dichtheit vorhanden. Bei den im Stand der Technik bekannten Kabelverschraubungen ist sie bereits aufgrund des vorhandenen Kunststoff-Dichtelementes nicht vorhanden.If the pipe socket of the cable gland is also made of ■- metallic material, optimal HF tightness is ensured. This is not the case with the cable glands known from the state of the art due to the presence of the plastic sealing element.

Das erfindungsgemäß jeweils vorgesehene Formteil kann mit dem an ihm auskragend angebrachten Stutzen einstückig verbunden sein. Es ist allerdings auch möglich, den auskragenden Stutzen an dem Formteil zu befestigen, wie insbesondere anzunieten. Dabei kann das Formteil integraler Bestandteil des Rohrstutzens sein.The molded part provided according to the invention can be connected in one piece to the nozzle attached to it in a cantilevered manner. However, it is also possible to fasten the cantilevered nozzle to the molded part, in particular by riveting it. The molded part can be an integral part of the pipe nozzle.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merkmalen sowie dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Further embodiments and advantages of the invention can be taken from the features further listed in the claims and from the following exemplary embodiment.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention is described and explained in more detail below with reference to the embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Kabelverschraubung nach der Erfindung,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a cable gland according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht längs des Pfeils 2 der Fig. 1.Fig. 2 is a view along the arrow 2 of Fig. 1.

WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION

In einer kreisförmigen Öffnung 10 einer Gehäusewand 12 eines elektrischen Gehäuses ist eine Kabelverschraubung 14 für ein elektrisches Kabel 16 eingebaut.A cable gland 14 for an electrical cable 16 is installed in a circular opening 10 of a housing wall 12 of an electrical housing.

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Die Kabelverschraubung 14 besitzt einen durch die Öffnung 10 .' hindurchragenden Rohrstutzen 18, der mit einem Außengewinde 20 versehen ist. An dem Rohrstutzen 18 ist ein Flanschteil 22 mit einer Sechskantform 24 auskragend angeformt. Zwischen diesem Flanschteil 22 und einer endseitig auf den Rohrstutzen 18 aufgeschraubten Mutter 26 wird der die Öffnung 10 einrahmende Randbereich der Gehäusewand 12 eingespannt gehalten. Auf diese Weise ist der Rohrstutzen 18 fest an der Gehäusewand 12 befestigt.The cable gland 14 has a pipe socket 18 which projects through the opening 10' and is provided with an external thread 20. A flange part 22 with a hexagon shape 24 is formed on the pipe socket 18 in a cantilevered manner. The edge area of the housing wall 12 which frames the opening 10 is held clamped between this flange part 22 and a nut 26 screwed onto the end of the pipe socket 18. In this way, the pipe socket 18 is firmly attached to the housing wall 12.

An dem Flanschteil 22 ist ein Formteil 40 einteilig angeformt, das in einer Art eines Ringkörpers ausgebildet ist.A molded part 40 is integrally formed on the flange part 22 and is designed in the form of a ring body.

An der Innenseite des Formteils 40 ist ein radial einspringendes Ringteil 50 einteilig angeformt. An der Innenseite dieses Ringteils 50 ist ein hohlzylindrischer Stutzen 52 angenietet. Dieser hohlzylindrische Stutzen 52 besitzt eine etwa mittige Verdickung 54, die an einer Schulter 56 des Ringteils 50 anliegt. Der in Fig. 1 untere Rand 58 des Stutzens 52 ist nach außen umgebördelt und liegt in Art einer Vernietung an dem unteren Ende dieses Ringteils 50 an. Das Ringteil 50 wird also zwischen der Verdickung 54 und dem umgebogenen Rand 58 des Stutzens 52 eingespannt.A radially projecting ring part 50 is formed in one piece on the inside of the molded part 40. A hollow cylindrical nozzle 52 is riveted to the inside of this ring part 50. This hollow cylindrical nozzle 52 has an approximately central thickening 54 which rests on a shoulder 56 of the ring part 50. The lower edge 58 of the nozzle 52 in Fig. 1 is flanged outwards and rests on the lower end of this ring part 50 in the manner of a rivet. The ring part 50 is therefore clamped between the thickening 54 and the bent edge 58 of the nozzle 52.

Dadurch sitzt der hohlzylindrische Stutzen 52 fest an dem Formteil 40 .As a result, the hollow cylindrical nozzle 52 sits firmly on the molded part 40.

Das in Fig. 1 obere Ende des hohlzylindrischen Stutzens 52 besitzt eine ringförmige Spitze 60 und umlaufende Rippen 62.The upper end of the hollow cylindrical nozzle 52 in Fig. 1 has an annular tip 60 and circumferential ribs 62.

Die Spitze 60 dient dazu, den hohlzylindrischen Stutzen 52 zwischen den Mantel 70 und die Adern 72 des Kabels 16 zu schieben, bevor das entsprechende Kabel 16 durch die Kabelverschraubung 14 hindurchgeführt wird. Der Mantel 7 0 endet also vor dem Formteil 40 und wird nicht durch die Kabel-5 verschraubung 14 hindurchgeführt.The tip 60 serves to push the hollow cylindrical nozzle 52 between the sheath 70 and the wires 72 of the cable 16 before the corresponding cable 16 is passed through the cable gland 14. The sheath 70 therefore ends before the molded part 40 and is not passed through the cable gland 14.

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Von außen ist eine Hülse 76 über den Mantel 70 geschoben. .' Mittels einer an sich bekannten Technik wird die Hülse 76 auf den Mantel 70 aufgequetscht. Der hohlzylindrische Stutzen 52 ist ausreichend biegesteif ausgebildet, so dass die Quetschkräfte, die beim Verformen der Hülse 7 6 auf das Kabel 16 ausgeübt werden, von dem hohlzylindrischen Stutzen 52 aufgefangen werden. Die im Inneren des hohlzylindrischen Stutzens 52 vorhandenen Adern 72 werden durch Querkräfte folglich nicht beeinflusst. Das Kabel 16 wird demzufolge durch Quetschkräfte gehalten, die lediglich auf seinen Mantel 70 - nicht auch auf seine Adern 72 - einwirken. Damit ist eine die Adern 72 nicht belastende Zugentlastung für das Kabel 16 bei der Kabelverschraubung 14 vorhanden.A sleeve 76 is pushed over the jacket 70 from the outside. The sleeve 76 is squeezed onto the jacket 70 using a technique known per se. The hollow cylindrical socket 52 is designed to be sufficiently rigid so that the crushing forces exerted on the cable 16 when the sleeve 76 is deformed are absorbed by the hollow cylindrical socket 52. The wires 72 present inside the hollow cylindrical socket 52 are therefore not affected by transverse forces. The cable 16 is therefore held by crushing forces which only act on its jacket 70 - not on its wires 72. This means that a strain relief for the cable 16 at the cable gland 14 which does not place any strain on the wires 72 is present.

Der hohlzylindrische Stutzen 52 wird bei dieser Zugentlastung nicht nur unter den Mantel 70 sondern auch unter ein Schirmgeflecht 78 geschoben, das die Adern 72 außen umhüllt. Dieses Schirmgeflecht wird an der freien Stirnfläche des Mantels 70 abgetrennt. Die Adern 72 werden also im Bereich der Kabelverschraubung allseitig von elektrisch leitendem Material umhüllt, nachdem der hohlzylindrische Stutzen 52 und das Formteil 40 und darüber hinaus auch der Rohrstutzen 18 aus elektrisch leitendem Material bestehen. Daher ist neben der optimalen Zugentlastung auch eine hochwirksame HF-Dichtheit bei der Kabelverschraubung 14 gewährleistet.With this strain relief, the hollow cylindrical socket 52 is not only pushed under the jacket 70 but also under a shielding braid 78 that encases the wires 72 on the outside. This shielding braid is separated at the free end face of the jacket 70. The wires 72 are therefore encased on all sides by electrically conductive material in the area of the cable gland, since the hollow cylindrical socket 52 and the molded part 40 and also the pipe socket 18 are made of electrically conductive material. Therefore, in addition to the optimal strain relief, highly effective HF tightness is also guaranteed for the cable gland 14.

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Claims

1. Cable gland ( 14 ) for an electrical cable ( 16 ) which can be passed through a circular cylindrical housing opening ( 10 ) of a housing accommodating electrical equipment, which is equipped with a strain relief ( 52 , 76 ) for the cable ( 16 ),

1. with a strain relief ( 52 , 76 ) clamping the cable sheath ( 70 ) of the cable ( 16 ),

- wherein the cable ( 16 ) which can be guided through the housing opening ( 10 ) can be guided inside a pipe socket ( 18 ) which can be inserted into the housing opening ( 10 ),

- this pipe socket ( 18 ) can be clamped to the housing wall ( 12 ) framing the housing opening ( 10 ) by means of a nut ( 26 ) that can be screwed onto the pipe socket ( 18 ) and a flange part ( 22 ) formed on the pipe socket ( 18 ),

characterized in that

1. a hollow cylindrical shaped part ( 40 ) is firmly attached to the pipe socket ( 18 ) in the axial direction,

- a hollow cylindrical nozzle ( 52 ) is provided on the molded part ( 40 ) projecting in the axial direction, which can be placed on the cable sheath ( 70 ) from the inside of the cable,

- a sleeve ( 76 ) can be positioned on the cable ( 16 ) in the cross-sectional area of the projecting nozzle ( 52 ) and can be pressed firmly onto the cable ( 16 ), so that the holding device for the strain relief can be clamped onto the cable sheath ( 16 ) simultaneously from the inside and from the outside of the cable.

2. Cable gland according to claim 1, characterized in that

1. the pipe socket ( 18 ), the molded part ( 40 ) and the cantilevered socket ( 52 ) are made of metallic material.

3. Cable gland according to one of the preceding claims, characterized in that

1. the molded part ( 40 ) is integrally connected to the projecting nozzle ( 18 ).

4. Cable gland according to claim 1 or 2, characterized in that

1. the projecting nozzle ( 18 ) is attached to the molded part ( 40 ), in particular by being riveted.