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DE20115171U1 - Abziehvorrichtung für Wellensteckverbindungen - Google Patents

Abziehvorrichtung für Wellensteckverbindungen

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DE20115171U1
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DE
Germany
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threaded
screwed
counterholder
pressure screw
thread
Prior art date
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Application number
DE20115171U
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English (en)
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Klann Tools Ltd
Original Assignee
Klann Tools Ltd
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/023Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Anmelder: Klann Tools Ltd. Didcot, Oxfordshire, England Anmelder-Nr.: 8635978
Bezeichnung: Abziehvorrichtung für Wellensteckverbindungen
Die Erfindung betrifft eine Abziehvorrichtung für Wellensteckverbindungen, insbesondere für auf Wellenenden aufgesteckte Naben von hebelartigen, rotierend oder oszillierend angetriebenen Maschinenteilen oder Arbeitsgeräten, bestehend aus einem im wesentlichen halbzylindrischen Ziehteil mit einem gabelartigen Gegenhalter und einer Druckschraube, die in ein Muttergewinde eingeschraubt ist, welche in einem dem Gegenhalter gegenüberliegenden Kopfteil des Ziehteils koaxial zu dessen Achse angeordnet ist.
Abziehvorrichtungen der gattungsgemäßen Art sind an sich bekannt. Sie werden im wesentlichen dazu verwendet, Maschinenteile oder Arbeitsgerätschaften, die mittels Stecknaben auf Wellenenden befestigt sind, von diesen abzuziehen. Dabei sind oft erhebliche Zugkräfte erforderlich, insbesondere wenn zwischen den abzuziehenden Naben
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und den Wellenenden ein Preßsitz besteht und/oder wenn die gewöhnlich aus Eisen bestehenden Naben und Wellen miteinander verrostet sind.
Weil hohe Abzugskräfte aufzubringen und von der Abziehvorrichtung zu übertragen sind/ ist es erforderlich, daß das Ziehteil, dessen Mittelstück gewöhnlich aus einem halbzylindrischen Rohrstück besteht und an dem das Kopfteil mit dem Muttergewinde für die Druckschraube und auch der Gegenhalter angebracht sind, einstückig hergestellt werden kann.
Dabei ist es erforderlich, den halbzylindrischen Rohrabschnitt des Ziehteils mit einem Innendurchmesser zu versehen, der wesentlich größer sein kann als die Maulöffnung des gabelförmigen Gegenhalters, so daß bei einem ebenfalls wesentlich kleineren Muttergewinde im Kopfteil ein Ausdrehen des Ziehteils auf den erforderlichen Innendurchmesser nicht möglich ist, weil dazu keine geeigneten Drehmeis'el zur Verfügung stehen. Andererseits ist es auch nicht ohne weiteres möglich, das Muttergewinde für die Druckschraube im Durchmesser beliebig zu vergrößern, weil die in der Regel mit einem Normmaß versehenen Druckschrauben sonst nicht mehr verwendet werden könnten.
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Außerdem ist es bei den herkömmlichen Abziehvorrichtungen, die in ihrem Kopfteil gewöhnlich ein M-12-Gewinde aufweisen, nicht möglich, das Kopfteil mit anderen Ziehwerkzeugen, z.B. mit einem Abziehschlaghammer zu verbinden, dessen Zugstab, auf dem das Hammergewicht verschieb bar gelagert ist, in der Regel einen Gewindezapfen der Größe M-IO aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abziehvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Ziehteil auch mit sehr engen Maulöffnungen seines Gegenhalters einstückig einfach herstellbar ist und das universeller einsetzbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das Muttergewinde der Druckschraube in einer Gewindebuchse angeordnet ist, die mittels eines Außengewindes auswechselbar, jedoch festsitzend in eine koaxiale Gewindebohrung des Kopfteils einschraubbar bzw. eingeschraubt ist.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, das Kopfteil des Ziehteils mit einer so großen, koaxialen Ge-
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windebohrung zu versehen, daß durch diese Bohrung hindurch leicht ein Drehstahl geführt werden kann, der in der Lage ist, den erforderlichen Innendurchmesser des halbzylindrischen Rohrstücks auszudrehen. Zugleich kann die in diese Gewindebohrung einsetzbare Gewindebuchse mit dem bei den bisherigen Abziehvorrichtungen üblichen Muttergewinde zur Aufnahme der üblichen Druckschraube versehen sein. Zudem besteht die Möglichkeit, auch Gewindebuchsen in dieses Innengewinde einzuschrauben und fest mit dem Ziehteil zu verbinden, an welche andere Ziehwerkzeuge, wie z.B. ein Ausziehschlaghammer, angeschraubt werden können.
Auch können zum Abziehen von Naben unterschiedlicher Größe verschiedene Ziehteile mit unterschiedlichen Gegenhaltern mit derselben Gewindebuchse für die Druckschraube verwendet werden, wodurch ein variabler Einsatz bei gleichzeitig kostengünstiger Herstellung erreichbar ist.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 im Schnitt eine Abziehvorrichtung komplett, deren Gegenhalter an eine von einem konischen Wellenende abzuziehende Nabe eines Schwenkhebels angesetzt ist;
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Fig. 2 ein anderes Anwendungsbeispiel der in Fig. 1
dargestellten Abziehvorrichtung in geschnittener Teilansicht;
Fig. 3 in geschnittener Darstellung das Ziehteil der Abziehvorrichtung als Einzelteil;
Fig. 4 einen Schnitt■IV-IV aus Fig. 3; Fig. 5 einen Schnitt V-V aus Fig. 3;
Fig. 6 eine Gewindebuchse im Schnitt mit eingeschraubter Druckschraube;
Fig. 7 die Gewindebuchse der Fig. 6 in Seitenansicht; Fig. 8 eine andere Ausführungsform des Ziehteils; Fig. 9 einen Schnitt IX-IX aus Fig. 8;
Fig. 10 eine andere Gewindebuchse mit angeschraubtem Ziehschlaghammer.
Die in Fig. 1 komplett dargestellte Abziehvorrichtung besteht aus einem Ziehteil 1, dessen Mittelabschnitt 2 die Form eines halbzylindrischen Rohres aufweist. Dieses Ziehteil 1 besitzt an seinem unteren Ende einen einstükkig mit ihm verbundenen Gegenhalter 3, der die Form einer horizontalen, hufeisenförmigen Platte aufweist und mit
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einer maulartigen Aussparung 4 versehen ist. Dabei ist erkennbar, daß der Innendurchmesser d des rohrförmigen Mittelteils 2 etwa doppelt so groß ist wie die Weite w der Ausnehmung 4, die auf der dem halbzylindrischen Mittelstück 2 diametral gegenüberliegenden Seite offen ist.
In einem dem Gegenhalter 3 gegenüberliegenden vollzylindrischen Kopfteil 5 besitzt das Ziehteil 1 eine zur Mittelachse 6 des halbzylindrischen Mittelteils 2 koaxiale Gewindebohrung 7, deren Durchmesser dl nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser d des halbzylindrischen Mittelteils 2.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, weist auch die halbkreisförmige Rundung 8 der Ausnehmung 4 des Gegenhalters zur Mittelachse 6 eine konzentrische Lage auf.
Der zweite wesentliche Bestandteil der Abziehvorrichtung besteht aus einer Druckschraube 10, die einen Sechskantkopf 11 aufweist und am unteren Ende mit einer Zentrierkugel 12 versehen ist. Somit entspricht diese Druckschraube der üblichen Bauart. Zur Aufnahme dieser Druckschraube 10 ist eine Gewindebuchse 15 vorgesehen, die un-
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terhalb eines Anschlagflansches 16 ein in die Gewindebohrung 7 passendes Außengewinde 17 aufweist und überdies mit einem zentralen bzw. koaxialen Muttergewinde 18 versehen ist, mit welchem die Druckschraube 10 in Eingriff steht.
Oberhalb des Anschlagflansches 16 weist die Gewindebuchse .15 einen Schlüsselsechskant 19 auf, damit sie mittels eines Schraubenschlüssels festsitzend in die Gewindebohrung 7 des Ziehteils 1 eingeschraubt werden kann, wie das in Fig. 1 dargestellt ist.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die freie Stirnfläche 20 des konischen Wellenstumpfes 21, auf dem die abzuziehende Nabe 22 eines nicht dargestellten Schwenkhebels 23 mit Preßsitz angeordnet ist, mit einer kegelförmigen, zentralen Ausnehmung 25 versehen, welche die Zentrierkugel 12 der Druckschraube 10 zentrierend aufnehmen kann.
Wie in Fig. 1 dargestellt, wird die Abziehvorrichtung in der Art angewendet, daß der Gegenhalter an der Unterseite der abzuziehenden Nabe 22 unter Aufnahme des Wellenendes 24 durch die Ausnehmung 4 angesetzt wird. Danach wird die Druckschraube 10 zunächst von Hand soweit nach unten ge-
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dreht, bis sich die Zentrierkugel 12 in der Ausnehmung zentriert hat- Danach kann am Sechskant 11 ein Schraubenschlüssel angesetzt und die Druckschraube 10 weiter nach unten bewegt werden, so daß sich der Abstand zwischen dem unteren Druckschraubenende und dem Gegenhalter 3 verringert und dadurch die Nabe 22 vom Wellenstumpf 21 gelöst wird.
Für den Fall, daß die Stirnfläche 20 des Wellenstumpfes 21 nicht mit einer Ausnehmung 25 versehen ist, ist es zweckmäßig, das untere Ende der Druckschraube 10 mit einer Druckkappe 30 zu versehen, die eine planebene untere Druckfläche 29 aufweist, um so eine zumindest achsparallele, vorzugsweise aber koaxiale Ausrichtung zwischen der Druckschraube 10 und dem Wellenstumpf 21 zu erreichen.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 und 9 zeigt, daß ein Ziehteil 1' auch kürzer und sein Mittelteil 2' mit einer Ausnehmung 31 versehen sein kann. Auch der Gegenhalter 3' hat bei dieser Ausführungsform eine andere Gestalt, insbesondere eine im wesentlichen rechteckige Ausnehmung 41, die auch eine größere Weite W aufweist als die Ausnehmung 4 des Gegenhalters 3, um an eine Nabe angesetzt werden zu können, die von einer Welle od. dgl. abgezogen
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werden muß, welche in etwa die Querschnittsform der Ausnehmung 4' erforderlich macht.
In Fig. 10 ist in Seitenansicht ein Äbziehschlaghammer dargestellt, dessen Schlaggewicht 36 in bekannter Weise als Handgriff ausgebildet und axial verschiebbar auf einem Zugstab 37 gelagert ist. Dieser Zugstab hat an seinem oberen Ende einen Anschlagflansch 38. An seinem unteren Ende weist er einen Gewindezapfen 39 auf, der allerdings einen kleineren Durchmesser aufweist als die üblicherweise zur Verfügung stehende Druckschraube 10. Deshalb ist es erforderlich, auch eine Gewindebuchse 15' zur Verfügung zu haben, die ein Innengewinde 40 aufweist, in welches der Gewindezapfen 39 des Abziehschlaghammers 35 festsitzend eingeschraubt werden kann. Diese Gewindebuchse weist auch ein Außengewinde 17 auf, das in das Innengewinde 7 des Ziehteils 1 oder I1 eingeschraubt werden kann. Ebenso ist die Gewindebuchse 15' mit einem Anschlagflansch 16 versehen. Mit Hilfe dieser zusätzlichen Gewindebuchse 15' ist es auch möglich, das Ziehteil 1 in Verbindung mit einem Äbziehschlaghammer 35 zum Einsatz zu bringen.

Claims (3)

1. Abziehvorrichtung für Wellensteckverbindungen, insbesondere für auf Wellenenden aufgesteckte Naben von hebelartigen, rotierend oder oszillierend angetriebenen Maschinenteilen oder Arbeitsgeräten, bestehend aus einem im wesentlichen halbzylindrischen Ziehteil mit einem gabelartigen Gegenhalter und einer Druckschraube, die in ein Muttergewinde eingeschraubt ist, welche in einem dem Gegenhalter gegenüberliegenden Kopfteil des Ziehteils koaxial zu dessen Achse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Muttergewinde (18) der Druckschraube (10) in einer Gewindebuchse (15) angeordnet ist, die mittels eines Außengewindes (17) auswechselbar, jedoch festsitzend in eine koaxiale Gewindebohrung (7) des Kopfteils (5) einschraubbar bzw. eingeschraubt ist.
2. Abziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für dieselbe Gewindebuchse (15) mehrere mit der gleichen im Kopfteil (5) angeordneten Gewindebohrungen (17) jedoch mit unterschiedlichen Gegenhaltern (3') und/oder unterschiedlichen Mittelteilen (2') versehene Ziehteile (1') vorgesehen sind.
3. Abziehvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ankopplung eines Abziehschlaghammers (35) an das Ziehteil (1) eine Gewindebuchse (15') vorgesehen ist, die ein Innengewinde (40) zur Aufnahme des Gewindezapfens (39) des Schlaghammerstabes (37) aufweist.
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