DE20115502U1 - Device for emptying bottle crates containing bottles - Google Patents
Device for emptying bottle crates containing bottlesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entleeren von Flaschen enthaltenden Flaschenkästen mit einer Fördereinrichtung zum Transportieren der Flaschenkästen mit nach unten weisender Öffnung im Bereich einer Flaschenkastenentleerungsstation.The invention relates to a device for emptying bottle crates containing bottles, with a conveyor device for transporting the bottle crates with the opening pointing downwards in the region of a bottle crate emptying station.
Eine entsprechende Vorrichtung ist aus US 2 526 309 bekannt. Diese Vorrichtung weist einen Horizontalförderer zum Transportieren von Flaschenkästen mit nach oben weisender Öffnung auf, der die Flaschenkästen einem 180-Grad-Vertikal-Abwärtswender zuführt. Die nach dem Passieren des Vertikalwenders mit ihrer Öffnung nach unten weisenden Flaschenkästen werden über eine geschlitzte Platte geführt, deren Schlitze eine den Flaschenhälsen entsprechende BreiteA corresponding device is known from US 2 526 309. This device has a horizontal conveyor for transporting bottle crates with an upwardly facing opening, which feeds the bottle crates to a 180-degree vertical downward turner. The bottle crates, with their opening facing downwards after passing the vertical turner, are guided over a slotted plate, the slots of which have a width corresponding to the bottle necks.
aufweisen. Die Schlitzplatte ist so gestaltet, dass die mit ihren Hälsen in die in Förderrichtung verlaufenden Schlitze eintauchenden Flaschen aus den Flaschenkästen nach unten herausgleiten können und anschließend um 180 Grad in eine aufrechte Stellung gewendet werden, bevor sie auf ein Abförderband gelangen. Problematisch an dieser Konstruktion ist der Bereich der Kastenentleerungsstation, da Verklemmungen der Flaschen in den Führungsschlitzen der Schlitzplatte auftreten und Betriebsunterbrechungen verursachen.The slotted plate is designed in such a way that the bottles, with their necks dipping into the slots running in the direction of conveyance, can slide downwards out of the bottle crates and are then turned 180 degrees into an upright position before they reach a conveyor belt. The area of the crate emptying station is problematic with this design, as the bottles can become jammed in the guide slots of the slotted plate and cause interruptions in operation.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine leistungsfähige und betriebssichere Vorrichtung zum Entleeren von Flaschen enthaltenden Flaschenkästen anzugeben.The invention is therefore based on the object of providing an efficient and reliable device for emptying bottle crates containing bottles.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die die mit ihrer Öffnung nach unten weisenden Flaschenkästen transportierende Fördereinrichtung quer zur Förderrichtung verfahrbare, in einer ersten Betriebsstellung eine Auflageebene für die Flaschenkästen und die darin enthaltenen Flaschen bildende Förderbänder aufweist, wobei die Förderbänder in einer zweiten Betriebsstellung die Flaschenkästen lediglich an den in Förderrichtung verlaufenden Rändern unterstützen und den dazwischenliegenden Bereich über der Flaschenkastenentleerungsstation freigeben.This object is achieved in that the conveyor device transporting the bottle crates with their opening pointing downwards has conveyor belts which can be moved transversely to the conveying direction and which, in a first operating position, form a support plane for the bottle crates and the bottles contained therein, wherein the conveyor belts, in a second operating position, only support the bottle crates at the edges running in the conveying direction and release the area in between above the bottle crate emptying station.
Diese Lösung hat den Vorteil, dass die zu entleerenden Flaschenkästen mit sehr hoher Fördergeschwindigkeit der Flaschenkastenentleerungsstation zugeführt werden können, da aufgrund der in dieser Phase geschlossenen Förderoberfläche ein guter Reibschluss vorliegt, und andererseits in der zweiten Betriebsstellung aufgrund der einbautenfreien ÖffnungThis solution has the advantage that the bottle crates to be emptied can be fed to the bottle crate emptying station at a very high conveying speed, as there is a good frictional connection due to the closed conveying surface in this phase, and on the other hand in the second operating position due to the installation-free opening
zwischen den Förderbändern ein problemloses Entfernen der Flaschen aus den Flaschenkästen sichergestellt ist.between the conveyor belts ensures that the bottles can be easily removed from the bottle crates.
Die Überführung der Förderbänder aus der ersten in die zweite Betriebsstellung und umgekehrt erfolgt günstigerweise durch eine motorische Betätigungseinrichtung, die bevorzugt durch eine programmierbare Steuereinrichtung (SPS) angesteuert wird.The transfer of the conveyor belts from the first to the second operating position and vice versa is advantageously carried out by a motor actuating device, which is preferably controlled by a programmable control device (PLC).
Die Programmsteuerung kann so gestaltet sein, dass der in der zweiten Betriebssstellung vorhandene gegenseitige Abstand der Förderbänder quer zur Förderrichtung in Abhängigkeit der Flaschenkastenbreite verstellbar ist, indem lediglich die motorische Betätigungseinrichtung entsprechend verändert angesteuert wird. Durch diese Lösung entfallen vorteilhafterweise aufwendige Umstellungsarbeiten, wenn die Vorrichtung von einem bestimmten Kastenformat auf ein anderes Format mit abweichender Breite umgestellt werden muss.The program control can be designed in such a way that the mutual distance between the conveyor belts in the second operating position can be adjusted transversely to the conveying direction depending on the bottle crate width by simply changing the motorized actuation device accordingly. This solution advantageously eliminates the need for complex conversion work when the device has to be converted from a certain crate format to another format with a different width.
Ferner ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung von Vorteil, im Bereich über der Flaschenkastenentleerungsstation einen vertikal durch den Boden der Flaschenkästen eintauchbaren Flaschenausstoßer anzuordnen, so dass auch deformierte und festsitzende Flaschen zuverlässig aus den Kästen nach unten ausgeworfen werden. Diese Lösung ist besonders dann günstig, wenn die Flaschenkästen mit reibschlüssig wirkenden Verdrehsicherungselementen für die Flaschen ausgerüstet sind, da hier ein selbsttätiges Herausfallen der Flaschen allein durch Schwerkraft, insbesondere bei leichtgewichtigen Kunststoffflaschen, nicht immer gewährleistet wäre.Furthermore, according to a further development of the invention, it is advantageous to arrange a bottle ejector that can be immersed vertically through the bottom of the bottle crates in the area above the bottle crate emptying station, so that even deformed and stuck bottles are reliably ejected downwards from the crates. This solution is particularly advantageous if the bottle crates are equipped with friction-locking anti-twist elements for the bottles, since in this case it would not always be possible for the bottles to fall out automatically through gravity alone, especially with lightweight plastic bottles.
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Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Figuren beschrieben. Es zeigt:A preferred embodiment is described below with reference to the figures. It shows:
Figur 1 eine Vorderansicht einer Maschine zum Entleeren von Flaschentransportbehältern in schematischer Darstellung,Figure 1 is a schematic front view of a machine for emptying bottle transport containers,
Figur 2a eine in Förderrichtung gesehen dargestellte Seitenansicht mit teilweiser Vertikalschnittdarstellung der Maschine nach Figur 1 in einer ersten Betriebsstellung undFigure 2a is a side view, seen in the conveying direction, with a partial vertical section of the machine according to Figure 1 in a first operating position and
Figur 2b eine Darstellung der Maschine gemäß Figur 2a in einer zweiten Betriebsstellung.Figure 2b is a representation of the machine according to Figure 2a in a second operating position.
Wie aus der Figur 1 zu erkennen ist, befindet sich im Bereich einer Flaschenkastenentleerungsstation 11 eine Vorrichtung mit einem Ausstoßkopf 5 zum Ausstoßen von Flaschen 24, insbesondere elastische Kunststoffflaschen, aus Flaschenkästen 23, z.B. Kunststoffkästen, deren Bodenfläche nicht geschlossen ist, sondern durch Öffnungen aufweisende Verstrebungen gebildet wird. Zum taktweisen Zuführen von Flaschenkästen 23 zur Flaschenkastenentleerungsstation 11 ist ein Zuförderer 27 vorhanden, dem in Förderrichtung F gesehen eine an sich bekannte Flaschenkastenwendeeinrichtung (nicht dargestellt) vorgeordnet ist, so dass die Flaschenkästen 23 auf dem Zuförderer 27 mit ihrer Öffnung nach unten weisend zugeführt werden.As can be seen from Figure 1, in the area of a bottle crate emptying station 11 there is a device with an ejection head 5 for ejecting bottles 24, in particular elastic plastic bottles, from bottle crates 23, e.g. plastic crates whose bottom surface is not closed but is formed by struts with openings. For the cyclical feeding of bottle crates 23 to the bottle crate emptying station 11 there is a feed conveyor 27, which, viewed in the conveying direction F, is preceded by a known bottle crate turning device (not shown), so that the bottle crates 23 are fed on the feed conveyor 27 with their opening pointing downwards.
An diesen Zuförderer 27 schließen sich zwei parallel zur Förderrichtung F verlaufende Scharnierbandketten 16a, 16b fluchtend an, die jeweils ein Antriebskettenrad 25 und einThis feed conveyor 27 is connected in alignment to two hinged belt chains 16a, 16b running parallel to the conveying direction F, each of which has a drive sprocket 25 and a
Umlenkrad 2 6 umschlingen und jeweils auf einem eigenen Kettenführungskörper 15a, 15b gleitend gelagert sind. Die Kettenführungskörper 15a, 15b weisen Bohrungen auf, die von horizontalen, gestellfesten Führungsstangen 14 durchgriffen werden, wobei die Kettenführungskörper 15a, 15b auf diesen Führungsstangen 14 quer zur Förderrichtung F in einer horizontalen Ebene gleitend verschiebbar sind.Deflection wheel 2 6 and are each slidably mounted on their own chain guide body 15a, 15b. The chain guide bodies 15a, 15b have holes through which horizontal guide rods 14 fixed to the frame pass, wherein the chain guide bodies 15a, 15b can be slidably displaced on these guide rods 14 transversely to the conveying direction F in a horizontal plane.
Auf die Scharnierbandketten 16a, 16b folgt ein höhengleich angeordneter, zur Förderrichtung F fluchtender Auslauftransporteur 28 zum Abführen leerer Flaschenkästen 23.The hinged belt chains 16a, 16b are followed by an outlet conveyor 28 arranged at the same height and aligned with the conveying direction F for removing empty bottle crates 23.
Aus den Figuren 2a und 2b ist zu erkennen, dass die Führungsstangen 14 mit ihren Enden an senkrecht stehenden Stützen 12 befestigt sind, die desweiteren auch durch Streben 13 in ihrer gegenseitigen Position festgelegt sind, und die oberen Enden der Stützen 12 die durch die Obertrumme der Scharnierbandketten 16a, 16b gebildete Förderebene überragen. Im oberen Bereich der Stützen 12 sind an diesen quer zur Förderrichtung F auf die Kastenbreite stufenlos einstellbare, in Förderrichtung F längs verlaufende Führungsgeländer 21 festgeklemmt (in Fig. 1 nicht dargestellt). Ferner sind an den Stützen 12 in Höhe der Kettenführungskörper 15a, 15b elektromotorische Verschiebeantriebe 17 für die Kettenführungskörper angeordnet, die jeweils eine parallel zur Führungsstange 14 verlaufende, von einem Motor 20 über ein Antriebsritzel 19 quer zur Förderrichtung F verschiebbar gelagerte Zahnstange 18 aufweisen. Die zueinander weisenden Enden diametral gegenüberliegender Zahnstangen 18 sind seitlich am Kettenführungskörper 15a, bzw. 15b befestigt.From Figures 2a and 2b it can be seen that the guide rods 14 are attached at their ends to vertical supports 12, which are furthermore also fixed in their mutual position by struts 13, and the upper ends of the supports 12 protrude above the conveying plane formed by the upper runs of the hinged band chains 16a, 16b. In the upper area of the supports 12, guide railings 21 which are continuously adjustable to the box width transversely to the conveying direction F and run longitudinally in the conveying direction F are clamped to these (not shown in Fig. 1). Furthermore, electromotive displacement drives 17 for the chain guide bodies are arranged on the supports 12 at the level of the chain guide bodies 15a, 15b, each of which has a rack 18 which runs parallel to the guide rod 14 and is mounted so as to be displaceable transversely to the conveying direction F by a motor 20 via a drive pinion 19. The mutually facing ends of diametrically opposite racks 18 are attached laterally to the chain guide body 15a or 15b.
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Im Bereich der Flaschenkastenentleerungsstation 11 befindet sich oberhalb der Scharnierbandketten 16a, 16b der Ausstoßkopf 5. Er wird von einem Ausleger 2 gehalten, der durch einen an diesem angreifenden Zahnriemen 9 gesteuert heb- und senkbar an einer vertikalen Säule 1 verfahrbar geführt ist. Der Zahnriemen 3 ist durch ein mit einem nicht dargestellten Motor verbundenes Antriebsrad 4 beaufschlagbar.In the area of the bottle crate emptying station 11, the ejection head 5 is located above the hinged belt chains 16a, 16b. It is held by a boom 2, which is guided on a vertical column 1 so that it can be raised and lowered in a controlled manner by a toothed belt 9 that engages it. The toothed belt 3 can be acted upon by a drive wheel 4 connected to a motor (not shown).
Ein Ausstoßkopf 5 besteht im Einzelnen jeweils aus einer am Ausleger 2 lösbar befestigten Grundplatte 6, an der für jeden einzelnen Flaschenkasten 23 im Bereich der Flaschenkastenentleerungsstation 11 eine Halteplatte 9 über Führungsbolzen 7 vertikal verschiebbar gelagert ist, wobei die Halteplatten 9 durch die Führungsbolzen 7 umfassende Druckfedern 8 permanent vertikal nach unten beaufschlagt werden. An den Halteplatten 9 sind der jeweiligen Gefacheanordnung der einzelnen Flaschenkästen 23 entsprechend ausgerichtete, senkrecht nach unten abstehende Ausstoßdorne 10 befestigt, wobei diese Ausstoßdorne 10 zur Anpassung an verschiedene Flaschenkästen mit unterschiedlicher Ausbildung der Gefache bzw. Bodenverstrebungen an der Halteplatte 9 verstellbar angebracht sein können. Alternativ können die Halteplatten 9 mit entsprechend voreingestellten Ausstoßdornen schnell austauschbar gestaltet sein.An ejection head 5 consists in detail of a base plate 6 which is detachably attached to the boom 2 and on which a holding plate 9 is mounted for vertical displacement via guide bolts 7 for each individual bottle crate 23 in the area of the bottle crate emptying station 11, the holding plates 9 being permanently vertically downwardly urged by compression springs 8 which comprise the guide bolts 7. Ejection mandrels 10 which are aligned in accordance with the respective compartment arrangement of the individual bottle crates 23 and which protrude vertically downwards are attached to the holding plates 9, and these ejection mandrels 10 can be adjustably attached to the holding plate 9 in order to adapt to different bottle crates with different compartment designs or base struts. Alternatively, the holding plates 9 can be designed to be quickly exchangeable with appropriately preset ejection mandrels.
Nachfolgend wird der Funktionsablauf erläutert:The functional sequence is explained below:
Durch eine Kastenwendevorrichtung auf den Kopf gestellte Flaschenkästen 23 werden durch den Zuförderer 27 pulkweise, z.B. in 4er-Gruppen, auf die in dieser Phase angetriebenen Scharnierbandketten 16a und 16b überführt, wobei diese die in Figur 2a gezeigte, parallel ohne gegenseitigenBottle crates 23 turned upside down by a crate turning device are transferred by the feed conveyor 27 in batches, e.g. in groups of 4, to the hinged belt chains 16a and 16b driven in this phase, whereby these chains move in parallel without mutual interference as shown in Figure 2a.
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Zwischenabstand nebeneinander liegende erste Betriebsstellung einnehmen, in der sie eine geschlossene Auflageebene für die auf dem Kopf stehenden Flaschen 24 und Flaschenkästen 23 bilden. Sobald sich die Flaschenkästen fluchtend unter den zugeordneten Ausstoßdornen 10 befinden, wird der Antrieb des Zuförderers 27 und der Scharnierbandketten 16a und 16b gestoppt. Um eine exakt fluchtende Ausrichtung sicherzustellen, können nicht dargestellte steuerbare Anschläge für die Flaschenkästen vorgesehen sein.They assume a first operating position, which is spaced apart from one another, in which they form a closed support plane for the upside-down bottles 24 and bottle crates 23. As soon as the bottle crates are aligned under the associated ejection mandrels 10, the drive of the feed conveyor 27 and the hinged belt chains 16a and 16b is stopped. In order to ensure exact alignment, controllable stops (not shown) can be provided for the bottle crates.
Nun werden die Scharnierbandketten durch ihre programmgesteuerten Verschiebeantriebe 17 quer zur Förderrichtung F parallel soweit auseinander gefahren, bis die in Figur 2b dargestellte zweite Betriebsstellung erreicht ist, in der die Flaschenkästen nur noch an ihren äußeren, zur Förderrichtung F parallel ausgerichteten Rändern durch die Scharnierbandketten 16a, 16b unterstützt werden. Der dazwischen liegende Bereich über der Kastenentleerungsstation 11 ist in dieser Betriebsstellung offen, so dass die Flaschen 24 in einen tieferliegenden Behälter oder Auffangschacht 22 fallen.Now the hinged band chains are moved apart parallel to the conveying direction F by their program-controlled displacement drives 17 until the second operating position shown in Figure 2b is reached, in which the bottle crates are only supported by the hinged band chains 16a, 16b at their outer edges aligned parallel to the conveying direction F. The area in between above the crate emptying station 11 is open in this operating position, so that the bottles 24 fall into a lower container or collecting shaft 22.
Damit auch evtl. festsitzende Flaschen zuverlässig aus den Flaschenkästen entfernt werden, wird der Ausstoßkopf 5 soweit nach unten abgesenkt, dass die Ausstoßdorne 10 Öffnungen im Flaschenkastenboden durchgreifend zwischen die Gefache vollständig in die Flaschenkästen eintauchen und die Flaschen aktiv herausdrücken.In order to ensure that even possibly stuck bottles are reliably removed from the bottle crates, the ejection head 5 is lowered so far that the ejection mandrels 10 penetrate through openings in the bottle crate base between the compartments and completely immerse themselves in the bottle crates and actively push the bottles out.
Vom Auffangschacht 22 aus können die Flaschen in nicht dargestellter Weise durch ein Förderband einem Schredder oder einer Presse zugeführt werden.From the collecting shaft 22, the bottles can be fed to a shredder or a press by a conveyor belt in a manner not shown.
Anschließend werden die Scharnierbandketten wieder in die erste Betriebsstellung zurückgestellt und der Ausstoßkopf in seine ursprüngliche obere Aussgangsstellung angehoben. Durch Einschalten der Antriebe des Abförderers 28, der Scharnierbandketten 16a, 16b und des Zuförderers 27 werden die eben geleerten Kästen abgeführt und gleichzeitig neue Kästen nachgeschoben.The hinged belt chains are then returned to the first operating position and the ejection head is raised to its original upper starting position. By switching on the drives of the discharge conveyor 28, the hinged belt chains 16a, 16b and the feed conveyor 27, the boxes that have just been emptied are removed and new boxes are pushed in at the same time.
Die beschriebene Vorrichtung ist besonders vorteilhaft zum Entfernen von nur ein sehr geringes Eigengewicht aufweisenden Einweg-Kunststoffflaschen aus Flaschenkästen einsetzbar.The device described is particularly advantageous for removing disposable plastic bottles with only a very low weight from bottle crates.
Claims (7)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| DE (1) | DE20115502U1 (en) |
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2001
- 2001-09-19 DE DE20115502U patent/DE20115502U1/en not_active Expired - Lifetime
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