DE20114941U1 - Device for deforming thin-walled material - Google Patents
Device for deforming thin-walled materialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
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Description
BuA21 Burger AGBuA21 Burger AG
Kurzrohr IIShort tube II
Beschreibung
Vorrichtung zum Verformen von dünnwandigem MaterialDescription
Device for deforming thin-walled material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verformen von dünnwandigem Material, aus einem im wesentlichen flachliegenden Materialstück zu einem hülsenförmigen Körper, mit zwei Formmatritzen, von denen wenigstens eine gegen die andere bewegbar angeordnet ist.The invention relates to a device for deforming thin-walled material from a substantially flat piece of material into a sleeve-shaped body, with two forming dies, at least one of which is arranged to be movable relative to the other.
Beim Umformen von Blech zu einem runden oder ovalen Körper wird meist zuerst das flachliegende Blech od.dgl. gerollt und dann in einer Form zum fertigen Körper weiter umgeformt.When forming sheet metal into a round or oval body, the flat sheet metal or similar is usually rolled first and then further formed in a mold to create the finished body.
Aus der DE 197 43 436 ist beispielsweise eine derartige Vorrichtung bekannt, die sich zum Umformen großer Stückzahlen sehr gut eignet.From DE 197 43 436, for example, such a device is known which is very well suited for forming large quantities.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art so auszugestalten, daß die Umformung in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen kann.The invention is based on the object of designing a device of the type mentioned in such a way that the forming can take place in a single operation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine der Formmatritzen schwenkbar gelagert ist, wobei im geöffneten Zustand desThis object is achieved according to the invention in that at least one of the molding dies is pivotally mounted, whereby in the open state of the
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Formmatritzenpaares der lichte Abstand so groß ist, daß das flachliegende Materialstück zwischen die beiden Formmatritzen einlegbar ist.The clear distance between the pair of forming dies is so large that the flat piece of material can be inserted between the two forming dies.
Beim Schwenken der Formmatritze oder auch beider Formmatritzen aufeinander zu wird das eingelegte Blech in die sich bildende Form hineingebogen und erreicht im völlig zusammengeschwenkten Zustand der beiden Formmatritzen die durch diese Matritzen festgelegte Form.When the forming die or both forming dies are pivoted towards each other, the inserted sheet is bent into the shape being formed and, when the two forming dies are completely pivoted together, it reaches the shape defined by these dies.
Dabei ist es möglich, die Vorrichtung auf einfachste Art mit weitgehend manueller Bedienung auszugestalten, was insbesondere für Kleinserien sehr vorteilhaft Andererseits ist jedoch auch eine Ausgestaltung für einen vollautomatischen Ablauf möglich.It is possible to design the device in the simplest way with largely manual operation, which is particularly advantageous for small series. On the other hand, however, a design for a fully automatic process is also possible.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß am dem Drehgelenk der Formmatritzen zugekehrten Ende der beiden Formmatritzen jeweils zwischeneinander greifende Finger angeordnet sind.An advantageous embodiment of the invention is that fingers which engage between each other are arranged at the end of the two forming dies facing the pivot joint of the forming dies.
An diese Finger kann sich die Platine beim Biegen anlegen obwohl die beiden Formmatritzen noch nicht aneinander anliegen. Ein Ausweichen des Bleches in den Freiraum unterhalb der Formmatritzen ist damit ausgeschlossen.The board can rest on these fingers when bending, even though the two forming dies are not yet in contact with each other. This prevents the sheet from escaping into the space beneath the forming dies.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß am vom Drehgelenk abgewandten Ende der beiden Formmatritzen je ein Zentrierschwert angeordnet ist.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that a centering sword is arranged at the end of each of the two forming dies facing away from the swivel joint.
An dieses Zentrierschwert legen sich die Enden des Bleches während des Umformvorganges an, so daß die Naht des sich bildenden Körpers in der durch die Zentrierschwerter vorgegebenen Position fixiert wird.The ends of the sheet metal are placed against this centering blade during the forming process so that the seam of the body being formed is fixed in the position specified by the centering blades.
Ein Verschließen dieser Naht mittels einer Schweißnaht ist damit einfach durchzuführen.Closing this seam using a weld is therefore easy to do.
Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß das Zentrierschwert schwenkbar gelagert ist.Another very advantageous embodiment of the invention is provided by the fact that the centering blade is pivotably mounted.
Damit kann jedes der beiden Zentrierschwerter aus der Form herausgeschwenkt und die beiden Formmatritzen in ihre Endposition zusammengeschwenkt werden, in der der Körper seine endgültige Form erhält.This allows each of the two centering swords to be swung out of the mold and the two molding dies to be swung together into their final position, in which the body takes on its final shape.
Sehr vorteilhaft ist es dabei, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Zentrierschwert schwenkbar an einem zweiarmigen Hebel gelagert ist, an dessen vom Zentrierschwert abgewandten Hebelarm eine Nockenscheibe od.dgl. angreift.It is very advantageous if, according to a further embodiment of the invention, the centering blade is pivotally mounted on a two-armed lever, on the lever arm facing away from the centering blade a cam disk or the like engages.
Damit ist der Schwenkvorgang der beiden Zentrierschwerter besonders einfach durchzuführen.This makes the swiveling process of the two centering blades particularly easy to carry out.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise benachbart zum Zentrierschwert ein herausnehmbares Verschlußteil vorgesehen ist.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that a removable closure part is preferably provided adjacent to the centering blade.
Nach dem endgültigen Umformen werden die beiden Verschlußteile aus den Formmatritzen weggenommen, womit ein offener Spalt entsteht, durch welchen die Schweißnaht zum Verschließen des Körpers hergestellt werden kann.After final forming, the two closure parts are removed from the molds, creating an open gap through which the weld seam can be made to close the body.
Als besonders günstig hat es sich dabei ergeben, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Verschlußteil längsverschiebbar gelagert ist.It has proven particularly advantageous if, according to a further embodiment of the invention, the closure part is mounted so as to be longitudinally displaceable.
Dieses Längsverschieben lässt sich besonders einfach durchführen.This longitudinal shifting is particularly easy to carry out.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:The invention is illustrated using an embodiment in the drawing.
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer Umformvorrichtung mit zwei Formmatritzen in geöffnetem Zustand,Fig. 1 is a schematic sectional view of a forming device with two forming dies in the open state,
Fig.2 die Umformvorrichtung nach Fig. 1 im nahezu vollständig geschlossenen Zustand undFig.2 the forming device according to Fig. 1 in almost completely closed state and
Fig.3 ein Detail einer Formmatritze im größeren Maßstab.Fig.3 a detail of a molding die on a larger scale.
Mit 1 ist in Fig. 1 eine Vorrichtung bezeichnet, die zum Umformen einer Blechplatine 2 zu einem Formkörper 20 dient. Die Vorrichtung 1 enthält zwei Formmatritzen 3 und 4, deren Hohlform der Außenform des späteren Formkörpers 20 entspricht. Die beiden Formmatritzen 3,4 sind um einen gemeinsamen Drehpunkt 5 schwenkbar gelagert, wobei es durchaus möglich ist, nur eine der beiden Formmatritzen schwenkbar zu lagern und die andere feststehend anzuordnen. An ihrem dem Drehpunkt 5 zugekehrten Ende sind die beiden Formmatritzen 3,4 jeweils mit mehreren Fingern 6 bzw. 7 ausgerüstet, die beim Gegeneinanderschwenken der beiden Formmatritzen zwischeneinander greifen. Am oberen Ende der beiden Formmatritzen 3,4 ist jeweils ein Zentrierschwert 8 bzw. 9 angeordnet, gegen welches sich das jeweilige Ende der Blechplatine 2 abzustützen vermag. Beim Zusammenschwenken der beiden Formmatritzen 3,4 fährt das jeweilige Ende der Blechplatine 2 gegen dieses Zentrierschwert 8 bzw. 9 und die Blechplatine 2 wird wie in Fig.l angedeutet in die Matritzenform hinein gebogen. Die Finger 6 und 7 verhindern dabei, daß der Mittelabschnitt der Blechplatine 2 nach unten ausweichen kann, solange die unteren Enden der beiden Formmatritzen noch nicht aneinander anliegen. Sobald die beiden Formmatritzen soweit geschlossen sind, daß die Zentrierschwerter aneinander anliegen, werden diese nach oben herausgezogen und die beiden Formmatritzen vollständig aneinander angelegt. Die beiden Enden der Blechplatine 2 liegen dann spaltlos aneinander an. Unmittelbar neben den beiden Zentrierschwertern 8,9 ist je ein Verschlußteil 10 bzw. 11 vorgesehen, das nach dem Entfernen der Zentrierschwerter und dem vollständigen Zusammenschwenken der beiden Formmatritzen ebenfalls herausgefahren werden kann. Beim Herausziehen dieser beiden Verschlußteile 10,11In Fig. 1, 1 designates a device which is used to form a sheet metal blank 2 into a shaped body 20. The device 1 contains two forming dies 3 and 4, the hollow shape of which corresponds to the external shape of the later shaped body 20. The two forming dies 3, 4 are pivotally mounted about a common pivot point 5, whereby it is entirely possible to pivot only one of the two forming dies and to arrange the other in a fixed position. At their end facing the pivot point 5, the two forming dies 3, 4 are each equipped with several fingers 6 and 7, which grip between each other when the two forming dies are pivoted against each other. At the upper end of the two forming dies 3, 4 there is a centering sword 8 and 9, respectively, against which the respective end of the sheet metal blank 2 can be supported. When the two forming dies 3, 4 are pivoted together, the respective end of the sheet metal blank 2 moves against this centering sword 8 or 9 and the sheet metal blank 2 is bent into the die shape as shown in Fig. 1. The fingers 6 and 7 prevent the middle section of the sheet metal blank 2 from moving downwards as long as the lower ends of the two forming dies are not yet in contact with one another. As soon as the two forming dies are closed so far that the centering swords are in contact with one another, they are pulled out upwards and the two forming dies are placed completely against one another. The two ends of the sheet metal blank 2 then lie against one another without a gap. Immediately next to the two centering swords 8, 9 there is a locking part 10 or 11 which can also be moved out after the centering swords have been removed and the two forming dies have been pivoted completely together. When these two locking parts 10, 11 are pulled out
entsteht in der durch die Formmatritzen gebildeten Form ein Spalt 12, durch welchen hindurch die beiden Enden des Formkörpers 20 mit einander verschweißt werden können.A gap 12 is created in the mold formed by the molding dies, through which the two ends of the molded body 20 can be welded together.
In Fig.2 ist die Vorrichtung 1 im nahezu geschlossenen Zustand dargestellt, wobei die Zentrierschwerter 8,9 und die Verschlußteile 10,11 ausgefahren sind.In Fig.2, the device 1 is shown in the almost closed state, with the centering blades 8,9 and the locking parts 10,11 extended.
Die Fig.3 zeigt den oberen Abschnitt einer Formmatritze 4 mit dem daran gelagerten Zentrierschwert 9 und dem Verschlußteil 11 in größerem Maßstab.Fig.3 shows the upper section of a forming die 4 with the centering blade 9 mounted thereon and the closure part 11 on a larger scale.
Das Zentrierschwert 9 ist an einem schwenkbar gelagerten Hebel 30 befestigt, der von einem Nocken 31 betätigt wird, der an einer drehbaren Scheibe 32 gelagert ist. An diesem Nocken 31 greift ein Kolben 33 an, der die Drehbewegung der Scheibe 32 und damit die Schwenkbewegung des Hebels 30 erzeugt.The centering blade 9 is attached to a pivotably mounted lever 30, which is actuated by a cam 31, which is mounted on a rotatable disk 32. A piston 33 engages this cam 31, which generates the rotary movement of the disk 32 and thus the pivoting movement of the lever 30.
Ein weiterer Kolben 34 greift über mehrere Hebel 35 und 36 am Verschlußteil 11 an und bewegt dieses von seiner Geschlossenstellung in seine Offenstellung und umgekehrt.A further piston 34 acts on the closure part 11 via several levers 35 and 36 and moves it from its closed position to its open position and vice versa.
Am Hebel 30 des Zentrierschwertes kann noch - wie angedeutet - eine Feder 37 angreifen, welche den Hebel in die eingefahrene Stellung des Zentrierschwertes bewegt.As indicated, a spring 37 can also act on the lever 30 of the centering blade, which moves the lever into the retracted position of the centering blade.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20114941U DE20114941U1 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Device for deforming thin-walled material |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE20114941U DE20114941U1 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Device for deforming thin-walled material |
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Family Applications (1)
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| DE20114941U Expired - Lifetime DE20114941U1 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Device for deforming thin-walled material |
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- 2001-09-10 DE DE20114941U patent/DE20114941U1/en not_active Expired - Lifetime
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