DE20112194U1 - Hand tool - Google Patents
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Description
Anmelderin: Puma-WerkApplicant: Puma-Werk
Lauterjung & Sohn GmbH & Co. KGLauterjung & Sohn GmbH & Co. KG
&iacgr;&ogr; Schneidwarenmanufaktur&iacgr;&ogr; Cutlery manufacturer
An den Eichen 20-22At the Oaks 20-22
42699 Solingen42699 Solingen
BezeichnungDesignation
der Erfindung: Handwerkzeugof the invention: hand tool
Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug, insbesondere zum Schneiden und Sägen od. dgl., mit auswechselbaren Werkzeugen, die jeweils aus einem Werkzeugteil und einem Werkzeugerl gebildet werden, wobei der Werkzeugerl zur Aufnahme in einem Griffteil vorgesehen ist, welches zur Befestigung des Werkzeuges eine Vorrichtung aufweist, die aus einem am Griffteil angelenkten Spannhebel gebildet wird, der zumindest einen Vorsprung aufweist, der zur Verriegelung in die Bewegungsbahn des Werkzeugerls eingreift.The invention relates to a hand tool, in particular for cutting and sawing or the like, with interchangeable tools, each of which is formed from a tool part and a tool barrel, the tool barrel being provided for reception in a handle part which has a device for fastening the tool, which is formed from a clamping lever hinged to the handle part, which has at least one projection which engages in the path of movement of the tool barrel for locking.
Ein derartiges Handwerkzeug ist beispielsweise aus der DE-PS 240786 bekannt. Beim genannten Stand der Technik muss der Spannhebel zum Arretieren des Werkzeugerls durch ein Halteelement gesichert werden.Such a hand tool is known, for example, from DE-PS 240786. In the above-mentioned state of the art, the clamping lever for locking the tool must be secured by a holding element.
Dieser Stand der Technik weist jedoch den Nachteil auf, dass der Werkzeugwechselvorgang durch das zusätzliche Betätigen eines Halteelements relativ aufwendig ist. Darüber hinaus kann sich das Halteelement ungewollt öffnen, wodurch eine Feder den Spannhebel ausschwenkt und der Werkzeugerl damit frei-However, this state of the art has the disadvantage that the tool changing process is relatively complicated due to the additional actuation of a holding element. In addition, the holding element can open unintentionally, causing a spring to swing the clamping lever out and thus free the tool.
Postbank !·.* I··Credit.&idigr;&bgr;&ohacgr; tfcttsbanicSsG ·!· .Ic»mme#it*ink.A?i I '.Postbank !·.* I ··Credit.&idigr;&bgr;&ohacgr; tfcttsbanicSsG ·!· .Ic»mme#it*ink.A?i I '.
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gegeben wird. Des weiteren wird die Halterung des Werkzeugserls im Griffteil als verbesserungswürdig angesehen.Furthermore, the holder of the tool in the handle is considered to be in need of improvement.
. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Handwerkzeug mit auswechselbaren Werkzeugen zu schaffen, das einen mühelosen Werkzeugwechsel ermöglicht und bei dem das Werkzeug vollständig spielfrei mit dem Griffteil verbunden ist.The object of the invention is therefore to provide a hand tool with interchangeable tools which enables effortless tool changing and in which the tool is connected to the handle part completely free of play.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1, &iacgr;&ogr; insbesondere aus dem Kennzeichenteil, wonach der Werkzeugerl in einem Erlkanal des Griffelementes zwischen einem bodenseitigen, großflächigen Anlagebereich für einen vom Spannhebel wegweisenden Erlrücken und einer in den Erlkanal in Ausnehmungen der Erlbrust eintauchenden, mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen versehenen Hebelunterseite spielfrei verspannbar ist und der Spannhebel ein Klemmelement aufweist, mit dem Spannhebel und Werkzeugerl im Erlkanal klemmbefestigbar sind.The solution to the problem arises from the features of claim 1, in particular from the characterizing part, according to which the tool can be clamped without play in a tang channel of the handle element between a base-side, large-surface contact area for a tang back pointing away from the clamping lever and a lever underside which dips into the tang channel in recesses in the tang breast and is provided with a plurality of projections, and the clamping lever has a clamping element with which the clamping lever and tool can be clamped in the tang channel.
Das erfindungsgemäße Handwerkzeug hat den Vorteil, dass ohne zusätzliche Sicherung des Spannhebels durch Zusammenwirken von Spannhebel, Werkzeugerl und großflächigem Anlagebereich des Erlkanals eine vollständig spielfreie Fixierung des Werkzeugerls im Griffelement möglich wird. Eine Relativbewegung des Werkzeugs zum Griffteil wird somit zuverlässig verhindert.The hand tool according to the invention has the advantage that, without additional securing of the clamping lever, the interaction of the clamping lever, the tool shank and the large contact area of the tang channel enables the tool shank to be fixed in the handle element with no play at all. A relative movement of the tool to the handle part is thus reliably prevented.
Darüber hinaus wird der Werkzeugwechsel gegenüber dem Stand der Technik durch den Wegfall des Halteelements für den Spannhebel beschleunigt.In addition, the tool change is accelerated compared to the state of the art due to the elimination of the holding element for the clamping lever.
Beispielsweise kann bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung ein freier Endbereich des Werkzeugerls mit dem Klemmelement des Spannhebels im Erlkanal verklemmt werden und verhindert auf diese Weise ein Lösen des Spannhebeis. For example, in a first embodiment of the invention, a free end region of the tool tang can be clamped with the clamping element of the clamping lever in the tang channel and in this way prevents the clamping lever from becoming loose.
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In einer weiteren Ausführungsform wird der freie Endbereich des Werkzeugerls bogenförmig ausgebildet, so dass er sich in der Bewegungsbahn des Klemmelements befindet und beim Eintauchen des Spannhebels in den Erlkanal der freie Endbereich von dem Klemmelement seitlich aus seiner Lage bewegt wird. Dadurch verformt er sich federelastisch und hält einerseits das Klemmelement und damit auch den Spannhebel in der Spannposition und hemmt den Werkzeugerl andererseits in seiner seitlichen Bewegungsfreiheit.In a further embodiment, the free end area of the tool is curved so that it is located in the movement path of the clamping element and when the clamping lever is inserted into the tang channel, the free end area is moved sideways out of position by the clamping element. As a result, it deforms in a spring-elastic manner and on the one hand holds the clamping element and thus also the clamping lever in the clamping position and on the other hand restricts the tool's freedom of lateral movement.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind Klemmelement und der freie Endbereich keilförmig ausgebildet. Dadurch entstehen Klemmflächen, die das Eintauchen des Spannhebels in den Erlkanal erleichtern und ein Verkanten von Klemmelement und freiem Endbereich zuverlässig verhindern.In a preferred embodiment, the clamping element and the free end area are wedge-shaped. This creates clamping surfaces that make it easier for the clamping lever to enter the tang channel and reliably prevent the clamping element and the free end area from jamming.
Um das Einschieben des Werkzeugerls in den Erlkanal zu erleichtern, kann der Querschnitt des Erlkanals in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung konusförmig ausgebildet sein. Damit wird eine große Einführöffnung bei gleichzeitig spielfreiem Sitz des Werkzeugerls in der endgültigen Befestigungsposition gewährleistet.In order to make it easier to insert the tool into the tang channel, the cross section of the tang channel can be conical in a particularly preferred embodiment of the invention. This ensures a large insertion opening and at the same time a play-free fit of the tool in the final fastening position.
Grundsätzlich kann der Formschluss zwischen Spannhebel und Werkzeugerl durch verschiedene Geometrien erzeugt werden, eine bevorzugte Bauweise sieht aber aufgrund der einfachen Herstellung eine Sägezahnstruktur vor.In principle, the positive connection between the clamping lever and the tool can be created using different geometries, but a preferred design is a sawtooth structure due to its ease of manufacture.
Zur Vermeidung des Abklappens des Werkzeugs bei nicht werkzeuggerechtem Gebrauch, wie z. B. Einwirken einer Kraft auf den Werkzeugrücken, enthält eine besondere Ausführung einen im Gehäuse des Griffteils quer zur Längserstreckung des Werkzeugerls verlaufenden Aufnahmebereich für einen Bolzen oder dgl., der unmittelbar oberhalb der Erlbrust als spannhebelseitiger Anschlag dient.To prevent the tool from folding over when used in an improper manner, such as when a force is applied to the back of the tool, a special design contains a receiving area for a bolt or similar in the housing of the handle section, which runs transversely to the longitudinal extension of the tool tang and serves as a stop on the clamping lever side immediately above the tang.
Bei einer weiteren Gestaltungsform wird der Arbeitsbereich des Werkzeugteils ghffteilseitig mit einem Schutzbügel versehen. Es ist damit möglich, ihn fürIn another design, the working area of the tool part is provided with a protective guard on the tool part side. This makes it possible to
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jedes Werkzeug individuell zu gestalten. Der Bügel kann dabei einstückig stoffschlüssig mit dem Arbeitsbereich verbunden sein.to design each tool individually. The bracket can be integrally connected to the work area.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Further advantages emerge from the following description of several embodiments. They show:
Fig. 1 ein Handwerkzeug, insbesondere Jagdmesser, einschließlich Griffteil in Explosionsdarstellung,Fig. 1 a hand tool, in particular a hunting knife, including handle part in exploded view,
■&iacgr;&ogr; Fig. 2 vergrößerte Draufsicht auf ein Werkzeugteil gemäß Ansichtspfeil II,■&iacgr;&ogr; Fig. 2 enlarged top view of a tool part according to view arrow II,
Fig. 3 Querschnittdarstellung eines freien Endbereichs des Werkzeugerls gemäß Schnittlinie III - III in Fig. 2,Fig. 3 Cross-sectional view of a free end area of the tool according to section line III - III in Fig. 2,
Fig. 4 Querschnittdarstellung eines Klemmelements des Spannhebels gemäß Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,Fig. 4 Cross-sectional view of a clamping element of the tensioning lever according to section line IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Handwerkzeugs, insbesondere zum Aufschärfen der Bauchdecke einschließlich Griffteil in Zusammenbaudarstellung undFig. 5 shows a further embodiment of a hand tool, in particular for sharpening the abdominal wall including the handle part in an assembled view and
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform eines Handwerkzeugs, insbesondere zum Aufsägen des Schlossknochens.Fig. 6 shows a further embodiment of a hand tool, in particular for sawing the lock bone.
In den Zeichnungen wird ein Handwerkzeug mit auswechselbaren Werkzeugen jeweils mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.In the drawings, a hand tool with interchangeable tools is designated by the reference number 10.
Ein solches Handwerkzeug 10 wird aus einem Werkzeug 11 und einem Griffteil 12 gebildet. Das Werkzeug 11 weist einen Werkzeugteil 13 und einen Werkzeugerl 14 auf. Der Werkzeugteil 13 enthält einen Arbeitsbereich 15 und einen vom Arbeitsbereich 15 wegweisenden Werkzeugrücken 16. Der Werkzeugerl 14 ist an einer Erlbrust 20 mit einer Sägezahnstruktur versehen, währendSuch a hand tool 10 is formed from a tool 11 and a handle part 12. The tool 11 has a tool part 13 and a tool 14. The tool part 13 contains a working area 15 and a tool back 16 pointing away from the working area 15. The tool 14 is provided with a sawtooth structure on a tang 20, while
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ein Erlrücken 18 im wesentlichen geradlinig ausgebildet ist. Werkzeugteilseitig wird der Erlrücken 18 durch einen Anschlag 17 und die Erlbrust 20 durch eine Ausnehmung 21 für ein Schwenkgelenk 28 begrenzt. Vom Werkzeugteil 13 wegweisend gehen Erlbrust 20 und Erlrücken 18 in einen freien Endbereich 19 über.a tang back 18 is essentially straight. On the tool part side, the tang back 18 is limited by a stop 17 and the tang breast 20 by a recess 21 for a swivel joint 28. Pointing away from the tool part 13, the tang breast 20 and tang back 18 merge into a free end region 19.
Aus Fig. 2 geht hervor, dass der freie Endbereich 19 des Werkzeugerls 14 gebogen ausgebildet ist und wie aus Fig. 3 deutlich wird, einen keilförmigen Querschnitt aufweist, dessen Funktion im Folgenden noch erläutert wird.From Fig. 2 it can be seen that the free end region 19 of the tool body 14 is curved and, as is clear from Fig. 3, has a wedge-shaped cross-section, the function of which will be explained below.
&iacgr;&ogr; . Das Griffteil 12 wird aus zwei seitlichen Griffschalen S und einem nicht&iacgr;&ogr; . The handle part 12 is made up of two lateral handles S and a non
dargestellten Mittelteil gebildet, die durch Nieten N und das Schwenkgelenk 28 verbunden sind. Das Griffteil 12 weist einen Erlkanal 22 auf. Der Erlkanal 22 ist mit einer Einführöffnung E versehen und stellt einen Aufnahmebereich für einen Spannhebel 25 und den Werkzeugerl 14 dar. Die Unterseite des Erlkanals 22 bildet einen großflächigen ebenen Anlagebereich 24 aus. Kurz vor der Einführöffnung E weist der Anlagebereich 24 eine Einsenkung auf, die eine Anschlagfläche 23 zur Verfügung stellt. Der Spannhebel 25 ist durch das Schwenkgelenk 28, welches sich im oberen Bereich der Einführöffnung E befindet, im Erlkanal 22 einseitig schwenkgelagert und lässt sich nahezu vollständig in den Erlkanal 22 versenken. Die Spannhebelunterseite 27 weist einen Sägezahnbereich und ein Klemmelement 26 auf. Darüber hinaus ist der Spannhebel 25 an dem vom Schwenkgelenk 28 abgewandten Ende mit einer Fingerausnehmung 29 versehen, die zusammen mit einer Mulde 30 im Griffteil 12 ein Betätigungsauge B bildet (siehe Fig.5), das ein Untergreifen des Spannhebels 25 in versenktem Zustand ermöglicht. shown middle part, which are connected by rivets N and the swivel joint 28. The handle part 12 has a tang channel 22. The tang channel 22 is provided with an insertion opening E and represents a receiving area for a clamping lever 25 and the tool 14. The underside of the tang channel 22 forms a large, flat contact area 24. Shortly before the insertion opening E, the contact area 24 has a depression which provides a stop surface 23. The clamping lever 25 is pivotally mounted on one side in the tang channel 22 by the swivel joint 28, which is located in the upper area of the insertion opening E, and can be sunk almost completely into the tang channel 22. The underside 27 of the clamping lever has a sawtooth area and a clamping element 26. In addition, the clamping lever 25 is provided with a finger recess 29 at the end facing away from the pivot joint 28, which together with a recess 30 in the handle part 12 forms an actuating eye B (see Fig. 5), which enables the clamping lever 25 to be gripped underneath in the recessed state.
Fig. 4 zeigt den keilförmigen Querschnitt des Klemmelements 26, dessen Funktion ebenfalls im Folgenden beschrieben wird.Fig. 4 shows the wedge-shaped cross-section of the clamping element 26, the function of which is also described below.
In den seitlichen Griffschalen S befindet sich ein quer zur Längsrichtung des Erlkanals 22 verlaufender Aufnahmebereich für einen Bolzen 31, der als obe-In the side handles S there is a receiving area for a bolt 31 running transversely to the longitudinal direction of the tang channel 22, which serves as the upper
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rer Anschlag für den Werkzeugen 14 dient.serves as a stop for the tools 14.
Zum Arretieren des Werkzeugs 11 im Griffteil 12 wird der Werkzeugerl 14 in die Einführöffnung E des Erlkanals 22 geschoben, bis der Anschlag 17 des Werkzeugerls 14 auf die Anschlagfläche 23 des Griffteils 12 auftrifft und die Ausnehmung 21 das Schwenkgelenk 28 des Spannhebels 25 teilweise umschließt. Der Erlrücken 18 wird während des Einschubvorgangs vom Anlagebereich 24 geführt. To lock the tool 11 in the handle part 12, the tool shank 14 is pushed into the insertion opening E of the tang channel 22 until the stop 17 of the tool shank 14 hits the stop surface 23 of the handle part 12 and the recess 21 partially encloses the swivel joint 28 of the clamping lever 25. The tang back 18 is guided by the contact area 24 during the insertion process.
&iacgr;&ogr; Das Verriegeln erfolgt, indem nach Erreichen der oben beschriebenen&iacgr;&ogr; Locking is done by reaching the above described
Endposition des Werkzeugerls 14 der Spannhebel 25 um seine Schwenkachse 28 in den Erlkanal 22 geschwenkt wird, so dass der an der Spannhebelunterseite 27 gelegene Sägezahnbereich in die an der Erlbrust 20 angeformte Sägezahnstruktur vollständig eintaucht und eine formschlüssige Verbindung herstellt (siehe Fig. 5). Der Werkzeugerl 14 wird dabei im Erlkanal 22 zwischen dem bodenseitigen, großflächigen Anlagebereich 24 und der mit einer Sägezahnstruktur versehenen Spannhebelunterseite 27 verspannt.End position of the tool arm 14, the clamping lever 25 is pivoted about its pivot axis 28 into the tang channel 22, so that the sawtooth area on the underside 27 of the clamping lever is completely immersed in the sawtooth structure formed on the tang breast 20 and creates a positive connection (see Fig. 5). The tool arm 14 is clamped in the tang channel 22 between the large-surface contact area 24 on the bottom and the clamping lever underside 27 provided with a sawtooth structure.
Gleichzeitig wird beim Einsenken des Spannhebels 25 in den Erlkanal 22 das federartig ausgebildete, freie Ende 19 des Werkzeugerls 14 durch das Klemmelement 26 aus seiner bogenförmigen Lage gedrückt und damit eine Verspannung des Werkzeugerls 14 und des Klemmelements 26 zwischen den seitlichen Griffschalen S des Griffteils 12 hervorgerufen. Die gegenläufig keilförmige Gestaltung von Endbereich 19 und Klemmelement 26 vermindert den Kraftaufwand beim Absenken des Spannhebels 25 in den Erlkanal 22 und bietet eine Sicherheit gegen Verkanten.At the same time, when the clamping lever 25 is lowered into the tang channel 22, the spring-like free end 19 of the tool tang 14 is pressed out of its curved position by the clamping element 26, thus causing the tool tang 14 and the clamping element 26 to be clamped between the lateral handle shells S of the handle part 12. The opposing wedge-shaped design of the end region 19 and the clamping element 26 reduces the amount of force required when lowering the clamping lever 25 into the tang channel 22 and offers security against jamming.
Der Bolzen 31 des Griffteils 12 bildet einen spannhebelseitigen AnschlagThe bolt 31 of the handle part 12 forms a stop on the clamping lever side
für den Werkzeugerl 14 und verhindert bei Einwirken einer Kraft F (s. Fig. 5) auf den Werkzeugrücken 16 des Werkzeugteils 13b ein Abkippen des Werkzeugs 11.for the tool 14 and prevents the tool 11 from tipping over when a force F (see Fig. 5) acts on the tool back 16 of the tool part 13b.
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Das Abrutschen einer das Griffteil 12 umschließenden Hand in den Arbeitsbereich 15 des Werkzeugteils 13a, wird durch einen Schutzbügel 32 vermieden, der in Fig. 6 einstückig stoffschlüssig mit einem Sägewerkzeug 13a verbunden ist und griffteilseitig den Arbeitsbereich 15 begrenzt.The slipping of a hand enclosing the handle part 12 into the working area 15 of the tool part 13a is prevented by a protective bracket 32 which, in Fig. 6, is integrally connected to a sawing tool 13a and limits the working area 15 on the handle part side.
Claims (9)
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Cited By (1)
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-
2001
- 2001-07-24 DE DE20112194U patent/DE20112194U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103240715A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-14 | 何朝红 | Subsidiary knob of a hand-held tool |
| CN103240715B (en) * | 2013-05-24 | 2015-01-14 | 何朝红 | Subsidiary knob of a hand-held tool |
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