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DE20112018U1 - Doppelwinkelplatte - Google Patents

Doppelwinkelplatte

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DE20112018U1
DE20112018U1 DE20112018U DE20112018U DE20112018U1 DE 20112018 U1 DE20112018 U1 DE 20112018U1 DE 20112018 U DE20112018 U DE 20112018U DE 20112018 U DE20112018 U DE 20112018U DE 20112018 U1 DE20112018 U1 DE 20112018U1
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double angle
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Description

Doppelwinkelplatte Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Doppelwinkelplatte zum Verbinden von Holzbauteilen, untereinander und auf einem Untergrund, insbesondere Bohlen von Balkon und Terrassenabdeckungen, mit einem Steg 2, welcher auf jeder Seite mit mindestens einem Metallnagel 3 versehen ist, etwa senkrecht zum Steg 2 frei abstehend, wobei am unteren Ende 4 des Steges 2 , parallel zu den Nägeln, eine rechte und eine linke Winkelsohle befestigt ist, wobei die rechte Winkelsohle mindestens ein durchgehendes vertikales Befestigungsloch 7 aufweist und mit der linken Winkelsohle 5 eine einheitliche Ebene bildet.
Verbindungen von Holzteilen mit dem Ziel, zwei parallele Bohlen auf einem Untergrund so zu befestigen, dass sich einmal zwischen den Bohlen ein Luftspalt und ein Raum für das Arbeiten des Holzes befindet, und zum andern sich zwischen der Unterlage und den Bohlen ebenfalls ein Luftspalt - zur Luftzirkulation und als Maßnahme gegen das Verfaulen - befindet, sind bekannt. So wird in der gängigen Praxis zwischen die Bohlen in Längsrichtung eine Distanzleiste gesteckt und als Unterlage unter die Bohlen schmale Leistenstücke gelegt. Die Befestigung erfolgt dann mittels Schrauben, mit welchen die Bohlen vertikal, durch die Leistenstücke hindurch auf dem Untergrund befestigt werden. Die Distanzleisten werden anschließend entfernt.
Bei dieser Methode werden die Bohlen von oben durchbohrt, so dass die Schrauben von oben sichtbar sind. Aus Kostengründen werden die Senkschrauben häufig nicht angesenkt, so dass die Holzoberfläche aufgebrochen ist und sich Risse und abstehende Splitter bilden. Die Nachteile sind offensichtlich. Über die Löcher dringt Feuchtigkeit ins Holz und schädigt dieses. An den Splittern können sich barfuß laufende Kinder leicht verletzen und um die Löcher herum bildet die Witterung Verfärbungen, welche die bereits vorher unschöne Ästhetik der Schrauben noch weiter vertieft.
Außerdem entstehen bei langen Bohlen um die Schrauben herum Weitungen im /// //// ·· ·· · * * * * * *#**· ·« ·
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Holz, sofern das Holz und der Untergrund verschiedene Längenausdehnungs Koeffizienten aufweisen.
Aus der DE 35 18811 ist eine Verbindung bekannt, bei welcher die Distanz zwischen den Bohlen durch eine Platte gebildet wird, welche ihrerseits mit Nägeln versehen ist welche aus beiden Flächen der Platten herausragen. Mit dieser Nagel-Platte werden die Seiten der Bohlen miteinander verbunden und - sofern es mehrere sind und diese aus kurzen Stücken bestehen - eine Distanz zwischen den Bohlen gebildet und Zwischenräume für das Arbeiten des Holzes erzeugt.
Der Nachteil dieser Verbindung liegt darin, dass sie keine Möglichkeit aufweist, wie die Bohlen auf einer Unterlage in vertikaler und horizontaler Richtung befestigt werden können, ohne von oben in bekannter Weise mit Schrauben hantieren zu müssen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Verbindung zu schaffen, bei welcher die Bohlenoberseite unverletzt bleibt, die Bohlen mit einem vorgegebenen Abstand je zwischen den Bohlen und dem Untergrund mit geringem Zeitaufwand parallel und sicher zueinander verlegt werden können und, wo erforderlich, eine Kompensation der Längenausdehnung der Bohlen in Längsrichtung zum Untergrund möglich ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass eine Doppelwinkelplatte geschaffen wird, welche in Abständen von, z. B. alle 50 cm, in Längsrichtung zwischen den Bohlen montiert und auf dem Untergrund befestigt wird. Die Doppelwinkelplatte besteht ursprünglich aus einem Steg, welcher beidseitig mit mindestens einem Metallnagel versehen ist, etwa senkrecht zum Steg 2 frei abstehend und dadurch gebildet wird, dass am unteren Ende 4 des Steges 2 eine linke Winkelsohle 5 parallel zum linken Metallnagel 3 befestigt ist und unter dem rechten Metallnagel eine rechte Winkelsohle 6 befestigt ist, wobei diese rechte Winkelsohle mindestens ein durchgehendes vertikales Befestigungsloch zur Befestigung auf dem Untergrund aufweist und mit der linken Winkelsohle eine Ebene bildet. Das Befestigungsloch 7 ist, sofern es der Längenausdehnung Rechnung tragen soll, als Langloch ausgebildet, dessen Mittelachse parallel zur Mittelachse des Steges verläuft.
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Durch das Befestigen der linken Winkelsohle am Steg wird durch die Winkelbildung zwischen der linken Winkelsohle und dem Steg ein Montageraum geschaffen, in den der Metallnagel parallel zur Winkelsohle hinein ragt. Die linke Winkelsohle ist in ihrer Breite "B'" breiter als der Metallnagel lang ist. Dadurch kann die Bohle auf das hinter dem Metallnagel freie Ende der linken Winkelsohle 5 gelegt werden, so dass diese sowohl eine Auflage als auch eine Gleitbahn und durch ihre Dicke "A" einen Abstandshalter für die linke Bohle 8 bildet. Für die Montage wird nun die linke Bohle unter Nutzung des freien Endes auf der Winkelsohle 5 in die Metallnägel eingeschlagen oder eingepresst. Auch umgekehrt ist es möglich, den Doppelwinkel in das Holz einzuschlagen. Nachdem nun die entsprechende Anzahl von Doppelwinkelplatten, über die Bohlenlänge verteilt, fixiert ist, wird nun die so vormontierte Bohle auf den Untergrund 10 gelegt und ausgerichtet. Sodann wird die linke Bohle mittels des Doppelwinkels und einer Schraube durch das Befestigungsloch 7, welches sich auf der rechten Winkelsohle befindet, verschraubt. Das Befestigungsloch weist dafür vorzugsweise eine kegelige Ansenkung aus, so dass eine Senkschraube die Oberfläche der rechten Winkelsohle 6 nicht überragt. Außerdem wird das Befestigungsloch vorzugsweise als Langloch ausgebildet, dessen Längsachse parallel zur Längsachse des Steges verläuft. Die Schraube wird nun bei normalen Temperaturen und normaler Luftfeuchtigkeit mittig im Langloch angeordnet. Bei einer Dehnung bzw. Verkürzung des Materials im Verhältnis zum Untergrund kann sich die Befestigung den jeweiligen Verhältnissen anpassen. Analog der linken Bohle wird nun die rechte Bohle von rechts auf das freie Ende "C" der rechten Winkelsohle gelegt und auf dieser gleitend eingetrieben oder mittels eines Werkzeuges eingepresst. Die rechte Bohle liegt nun über der Schraube und schließt diese durch Formschluss ein. Ein selbsttätiges Lösen der Schraube 11 durch Erschütterungen o.a. wird dadurch verhindert. Die Bohle 9 dient als Schraubensicherung.
Nun wiederholt sich der Vorgang aufs Neue, indem auf der rechten Seite der rechten Bohle 9 eine Doppelwinkelplatte mit ihrer linken Seite zunächst über Fläche des freie Endes "C " eingeschoben und dann mittels des linken Metallnagels eingeschlagen oder eingepresst wird. Es folgt die rechte Seite usw.
Die Anwendungsfreundlichkeit des Doppelwinkels wird dadurch verbessert, dass sowohl auf der rechten als auch auf der die linken Winkelsohle 5 ,6, mindestens ein Befestigungsloch angeordnet ist, und dieses, sowie die Metallnägel 3, punktsymmetrisch zum Symmetriepunkt „E" zueinander angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, dass die Doppelwinkel bei der Montage nicht orientiert werden müssen. Dies kann so weit gehen, dass die Doppelwinkel automatisch zugeführt werden und mit einem Schlag- oder Druckluft- Pressgerät montiert werden.
Die hier beschriebenen und in den Ansprüchen formulierte Vorgehensweise von links nach rechts, kann durch drehen der Doppelwinkelplatte um 180 Grad in eine Vorgehensweise von rechts nach links umgekehrt werden.
Im Folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert:
Fig 1: zeigt einen Doppelwinkelplatte in der Perspektive
Fig 2 zeigt eine rechte Aufbauplatte in Perspektive
Fig 3 zeigt drei Doppelwinkelplatten mit Bohlen und Untergrund montiert
Fig 4 zeigt eine Doppelwinkelplatte aus einem durchgehenden Metallstreifen gebildet in Perspektive
Fig 5 zeigt eine Doppelwinkelplatte mit Langlöchern in der Draufsicht
Fig 6 : zeigt einen Doppelwinkel in Vorderansicht, welcher aus zwei Winkeleisen gebildet ist
Erläuterung der Figuren im Einzelnen:
Fig. 1: zeigt die Doppelwinkelplatte in perspektivischem Zustand und zwar so, dass die Montage von links nach rechts erfolgt. Dies bedeutet, dass zunächst die Montage mit Bohle 8 auf der linken Winkelsohle 5 beginnt. Dabei ist die Breite
der Winkelsohle „&Bgr;, B'" sowie auf der linken als auch auf der rechten Seite größer als die Nagellänge „D" des Metallnagels 3. Auf der Fläche des Steges 2 befinden sich Bohrungen 14, die dazu ausersehen sind, Aufbauplatten 12 darin zu befestigen.
Parallel zur rechten Winkelsohle 6 ragt ebenfalls rechtwinklig zum Steg 2 ein Metallnagel in den Raum. Er ist kürzer als die rechte Winkelsohle 6 breit ist. In der Winkelsohle 6 befindet sich, vorzugsweise im Bereich unterhalb des Metallnagels, ein Befestigungsloch 7 zur Aufnahme einer Schraube. Das Befestigungsloch 7 ist in vorteilhafter Weise kegelig angesenkt, so dass der Schraubenkopf in der Dicke der linken Winkelsohle aufgenommen ist.
Die Länge „F" der rechten und linken Winkelsohlen ist so bemessen, dass die aus der Breite „B, B' "und der Länge „F" sich bildenden Fläche so groß ist, dass sie dem vorgesehenen Druck der Bohlen und deren Belastung standhalten und darüber hinaus genügend Platz für eine oder mehrere Befestigungslöcher 7 bieten.
Die Dicke „A" der linken Winkelsohle 5 und der rechten Winkelsohle 6 sind in vorteilhafterweise gleich. Die Höhe „A" sichert einerseits die Möglichkeit zur Verwendung geeigneter Materialien, wie z. B. Stahl, Messing oder Aluminium, um die Bohlen fest mit dem Untergrund zu verbinden, andererseits sichert sie den notwendigen Abstand vom Untergrund, damit die Luftzirkulation gewährleistet ist. Das Verhältnis zu der Dicke „A" zur Dicke der Bohlen kann dabei durchaus vom Verhältnis von etwa 1:5 bis 1: 100 schwanken.
Die Breite H des Steges wird durch die von den Nägeln beanspruchte Aufnahmekraft gegen Abheben als auch durch die für die Luftzirkulation notwendige Spaltbreite bestimmt.
Da diese Breite in den verschiedenen Anwendungen einen relativ großen Bemessungsspielraum für die Ausbildung zulässt, kann sie, entsprechend dem Fertigungsverfahren, häufig gleich mit dem gleichen Maß wie die Dicke der Winkelsohle „A" gewählt werden. Im Beispiel sind die Winkelsohlen mit
dem Steg durch Schweißnähte befestigt.
Anstelle der Montage von links nach rechts kann auch von rechts nach links verfahren werden. Dabei werden die Doppelwinkelplatten um 180° gedreht.
Fig. 2: zeigt eine rechte Aufbauplatte 12 zur Montage auf dem Steg 2. Diese Aufbauplatte wird einmal in der Nut 15 in den Metallnagel 3 über der rechten Winkelsohle 5 eingehängt und über eine klemmende oder einschnappende Warze 16 im Loch in der Bohrung 14 verklemmt. Sie dient dazu, um bei derselben Doppelwinkelplatte die Dicke des Steges „G" zu vergrößern.
Die hier gemachte Beschreibung für den Bereich über der rechten Winkelsohle kann im Bereich der linken Winkelsohle analog durchgeführt werden.
Die Aufbauplatten können auch eine Verlängerung nach oben bilden, wenn sie so gestaltet werden, dass sie über die Höhe des Steges nach oben hinausragen. Dabei werden sie in vorteilhafter Weise nach innen gekröpft und verdickt, so dass kein Spalt entsteht. Diese Ausführung ist nicht gezeichnet.
Fig. 3: zeigt drei Doppelwinkelpatten mit Bohlen montiert. In dieser Darstellung wurde die erste Doppelwinkelplatte von rechts nach links in die Bohle 8 eingetrieben, wobei zunächst die linke Winkelsohle 5 als Auflagefläche mit der Breite C, als Distanzhalter und Führungsfläche gedient hat. Die Fixierung der Bohle beginnt in dem Moment, in dem der Metallnagel 3 in die Bohle eindringt und endet, wenn die Bohle den Steg 2 erreicht hat. Danach wird die Doppelwinkelplatte mittels der Schraube 11 im Untergrund 10 verschraubt. Danach wird die nächste Bohle 9 von rechts eingeführt, wobei die rechte Winkelsohle 6 zunächst als Auflagefläche im Bereich C, Führungsfläche und Distanzplatte dient und der Formschluss mit dem Eindringen des Metallnagels 3 beginnt. Und endet wiederum wenn die Bohle, in diesem Falle die Bohle 9, den Steg 2 erreicht hat.
Die Montage setzt sich nun fort, in dem die nächste Doppelwinkelplatte auf die
linke Winkelsohle 5 aufgesetzt und analog eingetrieben wird. So geht es fort bis zur letzten Bohle, die den Abschluss bildet.
Aus Figur 3 wird gut sichtbar, dass die Bohlen durch die Doppelwinkelplatte in asymmetrischerweise zur Bohlenachse 17 formschlüssig gehalten werden. Dabei hat auf der linken Seite der Formschluss eine liegende U-Form, die vom Metallnagel über den Steg zur rechten Winkelsohle verläuft, die wiederum mit der Schraube 11 im Untergrund 10 befestigt ist. Die Befestigung auf der rechten Bohlenseite verläuft in einer Z-Form, die vom Metallnagel 3 über den Steg zur Befestigung auf der rechten Winkelsohle verläuft, welche wiederum mit der Schraube 11 im Untergrund 10 befestigt ist.
Fig. 4: zeigt eine Doppelwinkelplatte, welche aus einem durchgehenden Metallstreifen gebildet wurde. Die Nägel 3 sind dabei so gestaltet, daß die Materialdoppelung durch welche der Steg 2 gebildet ist an keiner Stelle beidseitig durchbrochen ist. Die Öffnungsform für das Aussstülpen des Nagels ist dabei so geformt, daß der Nagel in diese Form, z. B. durch Zurückschlagen mit einem Hammer, wieder zurückgeführt werden kann. Dies ist vorteilhaft, für die Montage der ersten und der letzten Bohle. Dadurch wird eine Verletzungsgefahr durch überstehende Nägel vermieden.
Fig. 5: zeigt eine Doppelwinkelplatte mit Langlöchern. Außerdem ist diese Doppelwinkelplatte so gestaltet daß sie punktsymmetrisch zum Symmetriepunkt „E" ist. Die Befestigungslöcher 7 sind dabei als Langlöcher 13 ausgebildet, was eine Längenausgleichsdehnung der Bohlen in Längsrichtung gegenüber dem Untergrund möglich macht. Die Doppelwinkelplatten werden dabei so montiert, dass die Schrauben bei mittleren Witterungsverhältnissen in der Mitte der Langlöcher zu liegen kommen.
Fig. 6: zeigt eine Doppelwinkel platte, bei welcher die Stegbreite das doppelte Maß gegenüber der Dicke der Winkelsohlen aufweist. Dies wird dadurch erreicht, daß die rechte und linke Winkelsohle 5,6 zu einem Winkelprofil 19 verlängert wird und somit der Steg aus 2 Winkelprofilen gebildet ist. Die Winkelprofile können durch Schweißen, Nieten oder fügetechnisch miteinander verbunden werden.
S SS*,
S.S S
Bezugszeichenliste
1 Doppelwinkelplatte
2 Steg
3 Metallnagel
4 unteres Ende
5 linke Winkelsohle
6 rechte Winkelsohle
7 Befestigungsloch
8 linke Bohle
9 rechte Bohle
10 Untergrund
11 Schraube
12 Aufbauplatte
13 Langloch
14 Aufnahmeöffnung
15 Nut
16 Warze
17 Mittelachse Bohle
18 Öffnungsform
19 Winkelprofil
A Dicke der Winkelsohlen B Breite der rechten Winkelsohle B' Breite der linken Winkelsohle C freies Ende rechts C freies Ende links D Nagellänge E Symmetriepunkt F Länge
G Formschlussanschlag, rechts G' Formschlussanschlag, links H Stegbreite
f I··
• ·

Claims (14)

1. Doppelwinkelplatte zum Verbinden von Holzbauteilen untereinander und auf einem Untergrund, insbesondere von Balkon und Terassenabdeckungen, mit einem Steg 2, welcher auf jeder Seite mit mindestens einem Metallnagel 3 versehen ist, etwa senkrecht zum Steg 2 frei abstehend, dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende 4 des Steges 2 parallel zu den Metallnägeln 3 eine linke Winkelsohle 5 und eine rechte Winkelsohle 6 befestigt ist, wobei die rechte Winkelsohle mindestens ein durchgehendes vertikales Befestigungsloch 7 aufweist und mit der linken Winkelsohle eine Ebene bildet.
2. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen der rechten und der linken Winkelsohle 6, 5 gebildet aus der der Länge "F" und der Breite B, B'
- im Bereich der freien Ende C, C' eine Auflage zur Distanzbildung und eine Einführungsebene
- im Bereich "G, G'" als rechter und linker Formschlussanschlag parallel zum Metallnagel
- im Gesamt-Breiten-Bereich B, B' als Gleit- und Druck-Fläche für die Bohlen
ausgebildet sind.
3. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der in die Seite der linken und rechten Winkelsohle ragende Metallnagel 3 aus dem Grundmaterial des Steges 2 herausgestülpt ist und die Doppelung an keiner Stelle beiseitig durchbrochen ist.
4. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsloch 7 als Langloch 13 ausgebildet ist, dessen Mittelachse parallell zur Längs-Achse des Steges angeordnet ist.
5. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Steg 2 mindestens eine Aufbauplatte 12 befestigt ist.
6. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 und 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Steg 2 mindestens eine Aufnahmeöffnung 14 für die Aufbauplatte 12 aufweist.
7. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsloch 7 auf der Seite der rechten Befestigungssohle in axialer Verlängerung zum Metallnagel, nahe am Steg 2, angeordnet ist.
8. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die rechte und die linke Winkelsohle 6, 5 jeweils eine größere Breite "B, B'" aufweisen als die jeweilige Nagellänge D.
9. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite der Bohle 9 bündig mit der Kopffläche der Schraube 11 abschließt.
10. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelwinkelplatte 1 aus einem einzigen starren Metallteil besteht.
11. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die rechte als auch die linke Winkelsohle 6, 5 mindestens ein Befestigungsloch 7 oder Langloch 13 aufweist und diese, sowie die Metallnägel 3, punktsymmetrisch zum Symmetriepunkt "E" zueinander angeordnet sind.
12. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftfluss der Haltekräfte rechts und links von der Bohlenachse 17, auf der linken Seite eine U-Form und auf der rechten Seite eine Z-Form bildet.
13. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Nägel 3 aus dem Material des Steges 2 herausgebildet sind, und die Öffnungsform der Ausbildung mindestens die Größe der Form des jeweils herausgestellten Nagels bildet.
14. Doppelwinkelplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass daß der Steg durch eine Verlängerung und eine Abwinkelung der rechten und, linken Winkelsohle 5, 6, zu einem Winkelprofil, gebildet wird und die Breite "H" des Steges 2 dem doppelte Maß der Dicke der Winkelsohle "A" entspricht.
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