DE20112449U1

DE20112449U1 - Shelf posts and goods shelf with such shelf posts

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Publication number: DE20112449U1
Application number: DE20112449U
Authority: DE
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Priority date: 2000-08-08
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2001-11-15
Anticipated expiration: 2011-07-28

Description

Regalpfosten und Warenregal mit solchen RegalpfostenShelf posts and goods rack with such shelf posts

Die Erfindung betrifft einen Regalpfosten mit einer im Querschnitt im wesentlichen C-förmigen Säule, die auf der vorderen Säulenfläche Aussparungen aufweist, die vorzugsweise zum Einhängen von Regalelementen für einen Schwerlastbereich in einem Warenregal dienen, und die auf der hinteren Säulenfläehe eine Längsfuge aufweist, die durch zwei angekantete Flanschflächen, die vorzugsweise zum Befestigen von Verbindungselementen mit einer weiteren Regalsäule dienen, begrenzt wird, und ein Warenregal mit einem Schwerlastbereich und einem Selbstbedienungsbereich, das einen Regalständer mit zwei solchen Regalpfosten umfasst.The invention relates to a shelf post with a column that is essentially C-shaped in cross section and has recesses on the front surface of the column that are preferably used for hanging shelf elements for a heavy-duty area in a goods shelf, and which has a longitudinal joint on the rear surface of the column that is delimited by two edged flange surfaces that are preferably used for fastening connecting elements to another shelf post, and a goods shelf with a heavy-duty area and a self-service area that comprises a shelf stand with two such shelf posts.

Im Einzelhandel haben sich in den zurückliegenden Jahren zunehmend Großhandelsmärkte durchgesetzt, bei denen die Ladenfläche zugleich als Lagerfläche für die abzuverkaufenden Waren dient. Dies hat zur Entwicklung von Regalsystemen geführt, die die Funktion eines Lagerregals mit dem eines Ladenregals verbinden. Solche Kombinationsregale weisen in einem oberen Bereich Regalfächer mit einer hohen Fachlast auf, die vor allem zum Bevorraten von gepackten Waren oberhalb ei-5 ner für den Verbraucher zugänglichen Höhe dienen. Je nach Regaltiefe können die Waren zur Bevorratung auch auf sogenannten standardisierten Euro-Paletten in dem Bevorratungsbereich eingebracht werden. Im unteren Bereich, der in Griffweite für einen Verbraucher liegt, ist bei solchen Kombinationsregalen dagegen ein Ladenregal ausgebildet, das im Sinne eines Selbstbedienungsbereichs zum Abverkauf von Waren dient. Das Ladenregal im Selbstbedienungsbereich kann als einseitiges Regal oder als Regalgondel ausgebildet sein. Im Ladenregalbereich ist das Warensortiment auf Fachböden, Haken, Körben und sonstigen Behältern, die vorzugsweise an Regalkonsolen oder Rückwänden befestigt sind, verkaufsgerecht und leicht zugänglich präsentiert.In recent years, wholesale markets have become increasingly popular in the retail sector, where the shop floor also serves as storage space for the goods to be sold. This has led to the development of shelving systems that combine the function of a storage shelf with that of a shop shelf. Such combination shelves have shelves in an upper area with a high shelf load, which are primarily used for storing packed goods above a height that is accessible to the consumer. Depending on the shelf depth, the goods can also be placed in the storage area on so-called standardised Euro pallets for storage. In the lower area, which is within reach of the consumer, such combination shelves have a shop shelf that serves as a self-service area for selling goods. The shop shelf in the self-service area can be designed as a one-sided shelf or as a shelf gondola. In the store shelf area, the product range is presented in a sales-friendly and easily accessible manner on shelves, hooks, baskets and other containers, which are preferably attached to shelf brackets or back walls.

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Ein Regalsystem, das ein Lagerregal mit einem Ladenregal kombiniert, ist aus der DE-C3-2 913 981 bekannt, bei dem das Lagerregal aus zwei Regalhälften besteht, wobei die Ständer des Ladenregals zwischen zwei benachbarte Längstraversen der Regalhälften des Lagerregals eingefügt sind. Dieses Regalsystem erfordert jedoch eine große Anzahl von Ständern, was zu hohen Investitionskosten führt. Darüber hinaus bleibt die Raumnutzung aufgrund der Notwendigkeit, das Lagerregal in zwei Hälften zu spalten, unbefriedigt.A shelving system that combines a storage rack with a shop rack is known from DE-C3-2 913 981, in which the storage rack consists of two shelf halves, with the uprights of the shop rack inserted between two adjacent longitudinal beams of the shelf halves of the storage rack. However, this shelving system requires a large number of uprights, which leads to high investment costs. In addition, the space utilization remains unsatisfied due to the need to split the storage rack in half.

Um den verfügbaren Verkaufsraum besser auszunutzen und darüber hinaus durch Einsparung von Regalständern die Kosten zu reduzieren, wird in der EP-Bl-O 259 787 ein kombiniertes Schwerlast-Selbstbedienungsregal vorgeschlagen, bei dem die Regalständer sich aus zwei im wesentlichen C-förmigen Säulen zusammensetzen, die auf der Säulenrückseite über ein Gitterwerk, das in eine Längsfuge an den Säulen eingreift, miteinander verbunden sind. Die Säulen weisen auf ihrer Vorderseite 0 weiterhin Aussparungen auf, die zum Einhängen von Schwerlast-Regaltraver sen dienen. Die Regalständer sind dabei so ausgelegt, dass sie der Feldbelastung von Euro-Paletten standhalten. Der Selbstbedienungsbereich zur Warenpräsentation wird im wesentlichen durch Regalelemente gebildet, die sich in Schlitzlochreihen einhängen lassen, die an der Säulenrückseite vorgesehen sind. Durch diese Regalausgestaltung kann auf selbständige Ständer für den Selbstbedienungsbereich verzichtet werden, wodurch ein Kostenspareffekt erzielt wird. Nachteilhaft an dieser Regalausgestaltung ist jedoch, dass in den Regalsäulen für die Regalelemente des Selbstbedienungsbereichs zusätzliche Aussparungen vorgesehen sind, die das Tragvermögen der Regalständer beeinträchtigen. Weiterhin ist auf der Säulenrückseite auch nur eine einfache Schiitzlochung aus Platzgründen möglich, in welche die Regalelemente für den Selbstbedienungsbereich eingehängt werden. Die Lochung kann auf Vorder- und Rückseite in einem Arbeitsgang eingebrachtIn order to make better use of the available sales space and also to reduce costs by saving on shelf supports, EP-Bl-O 259 787 proposes a combined heavy-duty self-service shelf in which the shelf supports are made up of two essentially C-shaped columns which are connected to one another on the back of the columns by a latticework which engages in a longitudinal joint on the columns. The columns also have recesses on their front side 0 which are used to hang heavy-duty shelf crossbars. The shelf supports are designed in such a way that they can withstand the field load of Euro pallets. The self-service area for product presentation is essentially formed by shelf elements which can be hung in rows of slotted holes provided on the back of the columns. This shelf design means that independent stands for the self-service area can be dispensed with, thus achieving a cost-saving effect. The disadvantage of this shelf design, however, is that additional recesses are provided in the shelf columns for the shelf elements of the self-service area, which impair the load-bearing capacity of the shelf stands. Furthermore, for reasons of space, only a simple slot hole is possible on the back of the column, into which the shelf elements for the self-service area are hung. The hole can be made on the front and back in one operation.

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werden. Außerdem kann die Lochung bereits vor dem Rollformen ins Band eingebracht werden.In addition, the holes can be made in the strip before roll forming.

Aus der DE 298 03 113 Ul ist ein Regalpfosten mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt, der in einem Regalständer für ein Warenregal mit einem Schwerlastbereich und einem durchgängigen Selbstbedienungsbereich eingesetzt werden kann. Nachteilhaft an dieser Regalpfostenausführung mit einer Ständersäule zum Tragen der Schwerlastelemente und einer auf der Rückseite der Ständersäule auf Flanschflächen angeordneten Regalschiene für Regalelemente des Selbstbedienungsbereichs ist jedoch, dass keine exakte Lagefixierung der Schiene an der Säule vorgegeben ist, so dass die Schienenmontage aufwendig und damit teuer ist.From DE 298 03 113 Ul a shelf post with the features of the preamble of claim 1 is known, which can be used in a shelf stand for a goods shelf with a heavy-duty area and a continuous self-service area. However, the disadvantage of this shelf post design with a stand column for supporting the heavy-duty elements and a shelf rail arranged on flange surfaces on the back of the stand column for shelf elements of the self-service area is that no exact position fixation of the rail on the column is specified, so that the rail assembly is complex and therefore expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb einen Regalpfosten und ein Warenregal für eine kombinierte Lager- und Ladenfunktion zu schaffen, die sich durch eine hohe Tragfähigkeit, große Flexibilität und einfache Montage auszeichnen. Diese Aufgabe wird durch einen Regalpfosten nach Anspruch 1 und ein Warenregal nach Anspruch 7 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object of the invention is therefore to create a shelf post and a goods rack for a combined storage and store function, which are characterized by a high load-bearing capacity, great flexibility and simple assembly. This object is achieved by a shelf post according to claim 1 and a goods rack according to claim 7. Preferred developments are specified in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Regalpfosten weist eine Schiene auf, die auf der vorderen Schienenfläche Aussparungen aufweist, die vorzugsweise zum Einhängen von Regalelementen eines Selbstbedienungsbereichs in einem Warenregal dienen und deren Seitenflächen zum Eingriff mit Flanschflächen ausgelegt sind, die an einer im Querschnitt im wesentlichen C-förmigen Säule auf der ninteren Säulenfläche ausgebildet sind und eine Längsfuge begrenzen, wobei auf der vorderen Säulenfläche Aussparungen vorgesehen sind, die vorzugsweise zum Einhängen von Regalelementen für einen Schwerlastbereich im Warenregal verwendet werden.The shelf post according to the invention has a rail which has recesses on the front rail surface, which are preferably used for hanging shelf elements of a self-service area in a goods shelf and whose side surfaces are designed to engage with flange surfaces which are formed on a column which is essentially C-shaped in cross section on the inner column surface and delimit a longitudinal joint, wherein recesses are provided on the front column surface, which are preferably used for hanging shelf elements for a heavy-duty area in the goods shelf.

Die erfindungsgemäße Regalausgestaltung zeichnet sich einerseits durch einen geringen Raumbedarf aus, da in einem einzi-The shelf design according to the invention is characterized on the one hand by a small space requirement, since in a single

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gen Regalpfosten die Säule zum Bilden der Regalständer für den Schwerlastbereichs und eine Schiene zum Anbringen der Regalelemente des Selbstbedienungsbereichs integriert sind. Der Ladenbereich im Regalsystem zum Warenabverkauf kann deshalb direkt unterhalb dem Lagerbereich angeordnet werden. Die erfindungsgemäße Regalausgestaltung zeichnet sich andererseits durch eine hohe Tragfähigkeit aus, da für die Regalsäulen das Standardprofil für Paletten-Hochregale verwendet werden kann, ohne dass hier zusätzliche Aussparungen vorgesehen werden müssen, die seine Feldbelastung beeinträchtigen. Durch die zusätzlichen Schienen kann im Selbstbedienungsbereich auf die sonst störende Ausfachung (Gitterwerk) verzichtet werden. Das Vorsehen von Schienen als Trägerelemente für die Selbstbedienungsintegrierung ermöglicht darüber hinaus eine maximale Flexibilität und Variabilität bei der Ausgestaltung dieses zum Warenabverkauf dienenden Bereichs, da die Schienen auf ihrer Vorderseite beliebige Lochformen tragen können und somit jede Art von Regalelement befestigt werden kann. Die Schienen zum Anbringen der Regalelemente des Selbstbedienungsbereichs lassen sich weiterhin auch auf die Bereiche beschränken, die zur Warenpräsentation genutzt werden, wodurch ein wesentlicher Kostenspareffekt erzielt wird. Darüber hinaus sind die Schienen bei einer demontierbaren Anbringung an der Säule auch einfach und schnell versetzbar. Außerdem entsteht im Bereich des Regalständers bei dieser Art des Regalaufbaus keine Lücke zwischen dem zur Warenpräsentation eingebrachten Fachböden, etc., so dass die Warenpräsentation durchgängig eingebracht werden kann.The column for forming the shelf uprights for the heavy-duty area and a rail for attaching the shelf elements of the self-service area are integrated into the shelf posts. The shop area in the shelf system for selling goods can therefore be arranged directly below the storage area. The shelf design according to the invention is also characterized by a high load-bearing capacity, since the standard profile for pallet high-bay racks can be used for the shelf columns without having to provide additional recesses that would impair its field load. The additional rails mean that the otherwise annoying infill (latticework) can be dispensed with in the self-service area. The provision of rails as support elements for self-service integration also enables maximum flexibility and variability in the design of this area used for selling goods, since the rails can have any hole shape on their front and thus any type of shelf element can be attached. The rails for attaching the shelf elements of the self-service area can also be restricted to the areas that are used for displaying goods, thereby achieving a significant cost-saving effect. In addition, the rails can be easily and quickly moved when they are attached to the column in a removable manner. In addition, with this type of shelving structure, there is no gap in the area of the shelf stand between the shelves used for product presentation, etc., so that the product presentation can be carried out continuously.

Gemäß der Erfindung ist die Schiene im Querschnitt im wesentlichen U-förmig und umgreift mit ihren beiden Seitenflächen die beiden parallel zueinander verlaufenden Flanschflächen auf der Säulenrückseite. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine besonders einfache Schienenmontage. Darüber hinaus lassen 5 sich so auch auf einfache Weise bereits vorhandene Schwerlastregale mit einem Selbstbedienungsbereich nachrüsten.According to the invention, the rail is essentially U-shaped in cross-section and its two side surfaces encompass the two flange surfaces on the back of the column that run parallel to one another. This design enables particularly simple rail installation. In addition, existing heavy-duty shelves can also be easily retrofitted with a self-service area.

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Gemäß der Erfindung ist im Bereich der Abkantung der Flanschflächen von der hinteren Säulenfläche weiterhin jeweils eine Einbuchtung vorgesehen. Dies ermöglicht es, die im Querschnitt im wesentlichen U-förmige Schiene längs der Flanschflächen bis auf die Säulenrückseite vorzuschieben, so dass die Schiene zuverlässig auf der Säulenrückseite aufsitzt. Dies vereinfacht die Montage der Schiene wesentlich, da sich automatisch die richtige Lagefixierung für die Schiene auf der Säulenrückseite ergibt.According to the invention, a recess is also provided in the area where the flange surfaces are bent from the rear column surface. This makes it possible to push the rail, which is essentially U-shaped in cross section, along the flange surfaces to the rear of the column so that the rail sits reliably on the rear of the column. This makes the installation of the rail much easier, as the correct position for the rail on the rear of the column is automatically achieved.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Einbuchtungen insbesondere im Bereich der Flanschflächen auf der Säulenrückseite ausgebildet, wodurch die im wesentlichen U-förmige Schiene mit ihren Enden plan auf der hinteren Säulenflache aufsitzen kann. Hierdurch ist eine besonders exakte Lagefixierung der Schiene auf der Säule und damit eine besonders einfache Schienenmontage möglich.According to a further preferred embodiment, the indentations are formed in particular in the area of the flange surfaces on the rear side of the column, whereby the essentially U-shaped rail can sit with its ends flat on the rear surface of the column. This enables a particularly precise positional fixation of the rail on the column and thus a particularly simple rail assembly.

Das Anbringen der im wesentlichen U-förmigen Schiene auf den 0 Flanschflächen der Säule wird weiterhin dann erleichtert, wenn die Flanschflächen im Querschnitt im wesentlichen zangenförmig ausgestaltet sind mit nach innen gebogenen Enden. Hierdurch lässt sich die Schiene besonders einfach auf die Flanschflächen aufschieben.The attachment of the essentially U-shaped rail to the 0 flange surfaces of the column is made even easier if the flange surfaces are essentially designed in a pincer-like cross-section with inwardly bent ends. This makes it particularly easy to slide the rail onto the flange surfaces.

Die Schiene ist mit den Seitenflächen entweder an den Flanschflächen verschweißt, wodurch sich die Tragfähigkeit der Säule zusätzlich wesentlich steigern lässt, oder die Schiene kann über Verbindungselemente, die vorzugsweise in Bohrungen eingreifen, die an den beiden Flanschflächen der Säule und den beiden Seitenflächen der Schiene ausgeführt sind, befestigt werden. Hierdurch wird ein hohes Maß an Variabilität bei der Anordnung der Schiene gewährleistet. Die Bohrungen an der Säuleninnenseite lassen sich darüber hinaus gleichzeitig auch zum Anbringen der Gitterstreben zwischen zwei Säulen einsetzen.The rail is welded to the side surfaces either at the flange surfaces, which significantly increases the load-bearing capacity of the column, or the rail can be attached using connecting elements that preferably engage in holes made on the two flange surfaces of the column and the two side surfaces of the rail. This ensures a high degree of variability in the arrangement of the rail. The holes on the inside of the column can also be used to attach the lattice struts between two columns.

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Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigt:
5It shows:
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Figur 1 schematisch ein Regal mit einer kombinierten Schwerlast-Selbstbedienungsfunktion bestehend aus zwei Regalfeldern in einer erfindungsgemäßen Ausführung;Figure 1 shows schematically a shelf with a combined heavy-duty self-service function consisting of two shelf fields in an embodiment according to the invention;

Figur 2A und 2B Detailansichten von Figur 1;Figures 2A and 2B are detailed views of Figure 1;

Figur 3A bis 3E verschiedene Ansichten einer ersten Ausführungsform der Regalsäule, wobei Figur 3A einen Querschnitt durch die Regalsäule, Figur 3B eine Vorderansicht, Figur 3C eine Seitenansicht, Figur 3D eine Regallochung im Detail und Figur 3E eine Detailansicht aus dem Querschnitt von Figur 3A zeigt;Figures 3A to 3E show different views of a first embodiment of the shelf column, wherein Figure 3A shows a cross section through the shelf column, Figure 3B a front view, Figure 3C a side view, Figure 3D a shelf perforation in detail and Figure 3E a detailed view from the cross section of Figure 3A;

Figur 4A bis 4D verschiedene Ansichten einer ersten Ausführungsform der Schiene, wobei Figur 4A eine Vorderansicht, Figur 4B eine Seitenansicht, Figur 4C eine Ansicht von oben und Figur 4D einen Querschnitt entlang der A-A Linie in Figur 4A zeigt;Figures 4A to 4D show different views of a first embodiment of the rail, wherein Figure 4A shows a front view, Figure 4B a side view, Figure 4C a view from above and Figure 4D a cross section along the A-A line in Figure 4A;

Figur 5A bis 5C drei erfindungsgemäße Verbindungsmöglichkeiten für Regalpfosten mit einer Regalsäulenform nach Figur 3A bis 3E, wobei Figur 5A einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform, bei der die Säule und die Schiene zusammengeschraubt sind, Figur 5B eine zweite Ausführungsform, bei der die Schiene und die Säule zusammengenietet sind, und Figur 5C eine dritte verschweißte Ausführungsform zeigen;Figures 5A to 5C show three connection possibilities according to the invention for shelf posts with a shelf column shape according to Figures 3A to 3E, wherein Figure 5A shows a cross section through a first embodiment in which the column and the rail are screwed together, Figure 5B shows a second embodiment in which the rail and the column are riveted together, and Figure 5C shows a third welded embodiment;

Figur 6A und 6B verschiedene Ansichten einer zweiten Ausführungsform der Regalsäule, wobei Figur 6A einen Querschnitt durch die Regalsäule und Figur 6B eine Detailansicht aus dem Querschnitt von Figur 6A zeigt; undFigures 6A and 6B show different views of a second embodiment of the shelf column, wherein Figure 6A shows a cross section through the shelf column and Figure 6B shows a detailed view of the cross section of Figure 6A; and

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Figur 7A bis 7C drei erfindungsgemäße Verbindungsmöglichkeiten für Regalpfosten mit einer Regalsäulenform nach Figur 6A und 6B, wobei Figur 7A einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform, bei der die Säule und die Schiene zusammengeschraubt sind, Figur 7B eine zweite Ausführungsform, bei der die Schiene und die Säule zusammengenietet sind und Figur 7C eine dritte verschweißte Ausführungsform zeigt.Figures 7A to 7C show three connection possibilities according to the invention for shelf posts with a shelf column shape according to Figures 6A and 6B, wherein Figure 7A shows a cross section through a first embodiment in which the column and the rail are screwed together, Figure 7B shows a second embodiment in which the rail and the column are riveted together and Figure 7C shows a third welded embodiment.

In Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Regal mit drei Regalständern 1 gezeigt, die jeweils aus zwei Regalpfosten 3 bestehen, die über ein Gitterwerk 5 miteinander verbunden sind. Jeweils zwei Regalständer 1 bilden dabei ein Regalfeld, das in der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform in zwei obere Regalfächer zur Warenbevorratung und drei untere Regalfächer zur Warenpräsentation und dem Warenabverkauf unterteilt ist. Die beiden oberen Schwerlast-Regalfächer werden jeweils durch ein Regaltraversenpaar 7 gebildet, das zwischen zwei Regalständer 1 eingehängt ist. Der Verkaufsregalbereich weist als Regalelemente einen Zwischenständer 9 auf, der in seiner Höhe 0 bis nahe an das untere Traversenpaar für die Schwerlast-Regalfächer heranreicht und je nach Achsmaß außermittig oder mittig zwischen den beiden hinteren Säulen zweier benachbarter Regalständer 1 aufgestellt ist. Zwischen den hinteren Regalpfosten 3 der Regalständer 1 und der Zwischensäule 9 sind weiterhin Rückwandfelder 11 angeordnet. Außerdem sind an den hinteren Regalpfosten 3 jedes Regalständers 1 und an der Zwischensäule 9 Trägerelemente 13 eingehängt, die Fachböden 12 tragen.Figure 1 shows a shelf according to the invention with three shelf uprights 1, each of which consists of two shelf posts 3 that are connected to one another via a latticework 5. Two shelf uprights 1 each form a shelf field, which in the embodiment shown in Figure 1 is divided into two upper shelf compartments for storing goods and three lower shelf compartments for presenting and selling goods. The two upper heavy-duty shelf compartments are each formed by a pair of shelf crossbars 7 that are suspended between two shelf uprights 1. The sales shelf area has an intermediate upright 9 as a shelf element, which in its height 0 reaches almost to the lower pair of crossbars for the heavy-duty shelf compartments and, depending on the axis dimension, is set up off-center or in the middle between the two rear columns of two adjacent shelf uprights 1. Rear wall fields 11 are also arranged between the rear shelf posts 3 of the shelf uprights 1 and the intermediate column 9. In addition, support elements 13 which carry shelves 12 are suspended from the rear shelf posts 3 of each shelf stand 1 and from the intermediate column 9.

Bei dem in Figur 1 gezeigten kombinierten Schwerlast-Selbstbedienungsregal ist das Regal so unterteilt, dass das unterste Traversenpaar vorzugsweise außerhalb der Griffhöhe, z.B. in einem Bereich oberhalb von zwei Metern, angeordnet. Der am höchsten angeordnete Fachboden 12 für den Selbstbedienungsbereich ist dagegen vorzugsweise in einer Höhe bis maximal 1,60 m angebracht, um einen leichten Zugriff zu gewährleisten. Das in Figur 1 gezeigte Regal ist so ausgelegt, dassIn the combined heavy-duty self-service rack shown in Figure 1, the rack is divided in such a way that the lowest pair of crossbeams is preferably arranged outside of the handle height, e.g. in an area above two meters. The highest shelf 12 for the self-service area, on the other hand, is preferably installed at a height of up to 1.60 m to ensure easy access. The rack shown in Figure 1 is designed in such a way that

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es auf den durch die Traversenpaare 7 gebildeten Schwerlast-Regalfächern hohe Feldlasten tragen kann. Wesentlich für die Belastbarkeit des Regals ist dabei die Steifigkeit der Regalpfosten 3 im Regalständer 1.
5it can bear high bay loads on the heavy-duty shelf compartments formed by the pairs of crossbeams 7. The rigidity of the shelf posts 3 in the shelf upright 1 is essential for the load-bearing capacity of the shelf.
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Diese Regalpfosten 3 setzen sich, wie die Detailansicht in Figur 2B und die Querschnitte in Figur 5A bis 5C und Figur 7A bis 7C mit unterschiedlichen Ausführungsformen zeigen, aus einer Regalsäule 31 und einer Schiene 32 zusammen. Figur 5B und Figur 7B zeigen dabei einen Querschnitt durch den Regalpfosten 3 mit an der Säule 31 angenieteter Schiene 32. Eine Ausgestaltung des Regalpfostens 3 bei der die Schiene 32 auf der Säule 31 aufgeschraubt ist, ist dagegen im Querschnitt in Figur 5A und Figur 7A gezeigt. Figur 5C und Figur 7C zeigen die Variante, bei der Schiene 32 und Säule 31 verschweißt sind.These shelf posts 3 are made up of a shelf column 31 and a rail 32, as shown in the detailed view in Figure 2B and the cross sections in Figures 5A to 5C and Figures 7A to 7C with different embodiments. Figures 5B and 7B show a cross section through the shelf post 3 with the rail 32 riveted to the column 31. A design of the shelf post 3 in which the rail 32 is screwed onto the column 31 is shown in cross section in Figures 5A and 7A. Figures 5C and 7C show the variant in which the rail 32 and column 31 are welded.

Die Säule 31, von der verschiedene Ansichten und Details für eine erste Ausführungsform in den Figuren 3A bis 3E und für eine zweite Ausführungsform in den Figuren 6A und 6B dargestellt sind, ist vorzugsweise als ein gelochtes C-Profil ausgestaltet. Wie Figur 3A zeigt, ist der Querschnitt dabei im wesentlichen C-förmig ausgeformt mit einer breiteren vorderen Säulenfläche 311 und schmäleren seitlichen Säulenflächen 312, 313. Die hintere Säulenfläche 314 des Säulenprofils weist weiterhin eine sich über die gesamte Säulenrückseite erstreckende breite Längsfuge 315 auf. Diese Längsfuge 315 wird durch zwei Flanschflächen 316, 317 begrenzt, die von der Säulenrückseite 314 parallel zueinander und senkrecht nach außen abstehen .v Im Bereich der Ankantung der Flanschflächen 316, 317 an die Säulenrückseite 314 sind, wie die Detailansicht in Figur 3E zeigt, jeweils sich längs der gesamten Säulenrückseite erstreckende Einbuchtungen 318, 319 vorgesehen. Die Einbuchtungen 318, 319 sind dabei so ausgeformt, dass ihre Biegung jeweils hinter einer imaginären Linie liegt, die sich bei einer Verlängerung der Säulenrückseite 314 zu den Flanschflächen 316, 317 ergeben würde. InThe column 31, of which various views and details are shown for a first embodiment in Figures 3A to 3E and for a second embodiment in Figures 6A and 6B, is preferably designed as a perforated C-profile. As Figure 3A shows, the cross-section is essentially C-shaped with a wider front column surface 311 and narrower side column surfaces 312, 313. The rear column surface 314 of the column profile also has a wide longitudinal joint 315 extending over the entire rear of the column. This longitudinal joint 315 is limited by two flange surfaces 316, 317, which protrude parallel to one another and perpendicularly outwards from the column rear side 314. In the area where the flange surfaces 316, 317 are bent to the column rear side 314, as shown in the detailed view in Figure 3E, indentations 318, 319 are provided which extend along the entire column rear side. The indentations 318, 319 are shaped in such a way that their bend lies behind an imaginary line which would result from an extension of the column rear side 314 to the flange surfaces 316, 317. In

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der dargestellten Ausfuhrungsform ist die Biegung der Einbuchtungen 318, 319 jeweils halbkreisförmig ausgeformt. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, hier eine abgewinkelte Formgebung vorzusehen.
5In the embodiment shown, the bend of the indentations 318, 319 is each semicircular. However, it is also possible to provide an angled shape here.
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Auf der Vorderseite 311 der Säule 31 ist, wie die Vorderansicht in Figur 3B zeigt, eine Doppelreihe von Lochungen 320 ausgebildet, die wie aus der Detailansicht in Figur 3D hervorgeht, eine Schildform aufweisen mit einer im wesentlichen waagerechten Oberseite, zwei spitz zulaufenden Seitenflächen und einer bogenförmig gekrümmten Unterseite. Die Lochungen 320 dienen zum Anbringen der Längstraversen 7 an den Regal-Ständern 1. Diese Längstraversen 7 bestehen aus einem U-förmigen Rohr 71 mit Sigmaprofil, Rechteckprofil, Schachtelprofil und I-Profil an dessen Ende je eine Einhängplatte 72 angeschweißt ist. An diese Einhängplatte 72 sind wiederum Haken (nicht gezeigt) angeformt, vorzugsweise mindestens zwei, die in die entsprechende Anzahl von untereinanderliegende Lochungen 320 an der Säulenvorderseite 311 eingehängt werden können. Die Einhängplatte 72 und die Lochungen 320 sind dabei so angeordnet, dass bei eingehängter Einhängplatte 72 die Innenfläche der Einhängplatte an der Vorderseite 311 und einer Seitenfläche 313, 312 der Säule 31 anliegt. Dies ermöglicht einen formschlüssigen Sitz der Einhängplatte 72 an 5 der Vorderseite der Säule 31, wodurch eine hohe Steifigkeit des Regals erzielt wird. Das Festklemmen der Einhängplatte an der Säule 31 wird noch durch die sich verjüngende Formgebung der Seitenfläche der Lochungen 320 verstärkt. Durch eine zusätzliche Riegelplatte (nicht gezeigt) wird dafür gesorgt, dass"sich die Verbindung zwischen Traverse 7 und Säule 31 nicht durch unbeabsichtigtes Anheben der Traverse löst.On the front side 311 of the column 31, as the front view in Figure 3B shows, a double row of holes 320 is formed, which, as can be seen from the detailed view in Figure 3D, have a shield shape with an essentially horizontal upper side, two tapered side surfaces and an arched underside. The holes 320 are used to attach the longitudinal cross members 7 to the shelf uprights 1. These longitudinal cross members 7 consist of a U-shaped tube 71 with a sigma profile, rectangular profile, box profile and I-profile, to the end of which a hanging plate 72 is welded. Hooks (not shown) are in turn formed on this hanging plate 72, preferably at least two, which can be hooked into the corresponding number of holes 320 lying one below the other on the front side 311 of the column. The hanging plate 72 and the holes 320 are arranged in such a way that when the hanging plate 72 is hung, the inner surface of the hanging plate rests against the front 311 and a side surface 313, 312 of the column 31. This enables the hanging plate 72 to fit positively on the front of the column 31, which makes the shelf very rigid. The clamping of the hanging plate to the column 31 is further reinforced by the tapered shape of the side surface of the holes 320. An additional locking plate (not shown) ensures that the connection between the cross member 7 and the column 31 does not come loose due to the cross member being accidentally lifted.

Wie die Seitenansicht in Figur 3C zeigt, sind in den Flanschflächen 316, 317 der Säule 31 jeweils eine weitere Lochungsreihe mit kreisrunden Bohrungen 321 vorgesehen. Diese Bohrungen 321 dienen auf der einen Seiten dazu mit Hilfe von Verbindungselementen die Gitterstreben 5 festzuhalten, die je-As the side view in Figure 3C shows, a further row of holes with circular holes 321 is provided in the flange surfaces 316, 317 of the column 31. These holes 321 serve on the one hand to hold the lattice struts 5 in place with the help of connecting elements, which

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weils zwei Regalpfosten 3 zu einem Regalständer 1 verbinden. Wie in Figur 2D gezeigt ist, lassen sich die Gitterstreben 5, die vorzugsweise als Rechteckprofil ausgeformt sind, mit ihren Enden zwischen die beiden Flanschflächen 316, 317 passgenau einschieben, wobei an den Enden der Gitterstreben 5 Aussparungen vorgesehen sind, in die die an den Bohrungen in den Flanschflächen 316, 317 angebrachten Verbindungselemente eingreifen und so die Gitterstreben 5 festhalten können. Diese Verbindungselemente können, wie in Figur 2B gezeigt ist, Nietverbindungen 15 sein oder auch als Schraubverbindung ausgeführt werden. Weiterhin können die Gitterstreben 5 alternativ auch fest zwischen die Flanschflächen 316, 317 der Säule 31 eingeschweißt werden. Die Gitterstreben 5 sind, wie in Figur 1 dargestellt ist, vorzugsweise dort eingebracht, wo keine Warenpräsentation vorgesehen ist, d.h. immer im oberen Schwerlastbereich.because two shelf posts 3 are connected to form a shelf stand 1. As shown in Figure 2D, the lattice struts 5, which are preferably shaped as a rectangular profile, can be inserted with their ends between the two flange surfaces 316, 317 with a precise fit, with recesses being provided at the ends of the lattice struts 5 into which the connecting elements attached to the holes in the flange surfaces 316, 317 can engage and thus hold the lattice struts 5 in place. These connecting elements can be rivet connections 15, as shown in Figure 2B, or can also be designed as screw connections. Furthermore, the lattice struts 5 can alternatively also be welded firmly between the flange surfaces 316, 317 of the column 31. The lattice struts 5 are, as shown in Figure 1, preferably inserted where no goods are to be presented, i.e. always in the upper heavy-load area.

Im unteren Selbstbedienungsbereich sind dagegen, wie in Figur 2B auch dargestellt ist, die Regalschienen 32 auf die Flanschflächen 316, 317 der Regalsäule 31 aufgeschoben. Diese Regalschiene 32, von der in den Figuren 4A bis 4D verschiedene Ansichten so wie Querschnitte dargestellt sind, hat ein im wesentlichen U-förmiges Profil, wobei auf der Schienenvorderseite 325 eine Lochungsreihe 326 vorgesehen ist, die im wesentlichen die &EEgr;-Form besitzt. Diese H-Lochung ermöglicht ein besonders einfaches Einsetzen von Haken, wie sie an Regalelementen für einen Verkaufsbereich vorgesehen sind. So können in der H-Lochung 32 6 Doppelhaken, wie sie an schweren Regalkonsolen angebracht sind, leicht und sicher eingesetzt werden. Weiterhin lassen sich in der H-Lochung 326 auch auf einfache Weise zwei Regalelemente nebeneinander aufbringen, die jeweils einen einzelnen Haken aufweisen. Alternativ zu der in Figur 4 gezeigten H-Lochung 326 besteht jedoch auch die Möglichkeit anderen Lochprofile, z. B. nebeneinander an-5 geordnete Schlitzlochreihen oder nebeneinander angeordnete Keillochreihen, vorzusehen.In the lower self-service area, however, as shown in Figure 2B, the shelf rails 32 are pushed onto the flange surfaces 316, 317 of the shelf column 31. This shelf rail 32, of which various views and cross sections are shown in Figures 4A to 4D, has a substantially U-shaped profile, with a row of holes 326 on the front side 325 of the rail, which essentially has the shape of an e.g. H-holes, making it particularly easy to insert hooks such as those provided on shelf elements for a sales area. For example, 6 double hooks such as those attached to heavy shelf brackets can be easily and safely inserted into the H-hole 322. Furthermore, two shelf elements, each having a single hook, can also be easily attached next to one another in the H-hole 326. As an alternative to the H-hole 326 shown in Figure 4, however, it is also possible to use other hole profiles, e.g. B. rows of slotted holes arranged next to each other or rows of wedge holes arranged next to each other.

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In den beiden Seitenflächen 327, 328 der Schiene 32 ist weiterhin jeweils eine Reihe von Aussparungen 329 vorgesehen, die mit den Bohrungen 321 an den Flanschflächen 316, 317 der Säule 31 übereinstimmen. Zum Aussetzen der Schiene 32 auf die Säule 31 wird diese mit ihren beiden Seitenflächen 327, 328 über die beiden Flanschflächen 316, 317 an der Säulenrückseite 314 aufgeschoben, bis die Seitenflächen 327, 328 der Schiene 32 auf der Rückseite 314 neben den Flanschflächen 316, 317 aufsetzen. Der Anschlag der beiden Seitenflächen 327, 328 der Schiene 32 auf der Säulenrückseite 314 wird insbesondere auch durch die Einbuchtungen 318, 319 gewährleistet, die dafür sorgen, dass die Säulenrückseite 314 im Bereich dieses Anschlags plan ausgebildet ist und somit ein definierter Sitz der Schiene 32 auf der Säule 31 gewährleistet wird.In the two side surfaces 327, 328 of the rail 32, a row of recesses 329 is also provided, which correspond to the holes 321 on the flange surfaces 316, 317 of the column 31. To place the rail 32 on the column 31, the latter is pushed with its two side surfaces 327, 328 over the two flange surfaces 316, 317 on the rear side 314 of the column until the side surfaces 327, 328 of the rail 32 rest on the rear side 314 next to the flange surfaces 316, 317. The stop of the two side surfaces 327, 328 of the rail 32 on the column rear side 314 is ensured in particular by the indentations 318, 319, which ensure that the column rear side 314 is flat in the area of this stop and thus a defined seat of the rail 32 on the column 31 is ensured.

Zum Befestigen der Schiene 32 auf der Säule 31 sind weiterhin Verbindungselemente vorgesehen, die durch die Bohrungen 329 an den Schienenseiten 327, 328 und den Bohrungen 321 an den Flanschflächen 316, 317 der Säule 31, die zur Deckung miteinander gebracht sind, angebracht werden. Diese Verbindungselemente können wie bei der in Figur 5B gezeigten Ausführungsform als Nietverbindungen 16 oder auch, wie in Figur 5A gezeigt, als durchgehende Schraubverbindungen 17 ausgeführt 5 werden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, andere bekannte axiale Sicherungselemente einzusetzen. Weiterhin kann alternativ auch die Schiene 32 an der Säule 31 festgeschweißt werden. Im Falle, dass die Schiene 32 darüber hinaus nur sehr leichte Regalelemente tragen muss, kann die Schiene auch durch eine Klemmverbindung, die sich zwischen die Flanschflächen 316, 317 und den Seitenflächen 327, 328 der Schiene ergibt, festgehalten werden.In order to fasten the rail 32 to the column 31, connecting elements are also provided which are attached through the holes 329 on the rail sides 327, 328 and the holes 321 on the flange surfaces 316, 317 of the column 31, which are aligned with one another. These connecting elements can be designed as rivet connections 16 as in the embodiment shown in Figure 5B or also as continuous screw connections 17 as shown in Figure 5A. However, it is also possible to use other known axial securing elements. Alternatively, the rail 32 can also be welded to the column 31. In the event that the rail 32 only has to support very light shelf elements, the rail can also be held in place by a clamp connection which is created between the flange surfaces 316, 317 and the side surfaces 327, 328 of the rail.

Die in den Figuren 6A und 6B gezeigte zweite Ausführungsform der Regalsäule entspricht im Aufbau im wesentlichen der in den Figuren 3A bis 3E gezeigten ersten Ausführungsform. Gleiche Elemente sind deshalb auch mit gleichen BezugszeichenThe second embodiment of the shelf column shown in Figures 6A and 6B corresponds in construction essentially to the first embodiment shown in Figures 3A to 3E. The same elements are therefore also given the same reference numerals.

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versehen. Bei der zweiten Ausführungsform sind jedoch, wie die Figuren 6A und 6B zeigen, die beiden Flanschflächen 416, 417 im wesentlichen zangenförmig ausgebildet, wobei Einbuchtungen 418, 419 an den Flanschflächen vor dem Übergang zur hinteren Säulenfläche 414 ausgebildet sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht, wie der zusammengebaute Regalpfosten 3 in den Figuren 7A bis 7C zeigt, dass die im wesentlichen U-förmige Schiene 32 mit ihren beiden Endflächen plan an der Säulenrückseite 314 aufliegt. Hierdurch wird eine besonders einfache Lagefixierung der Schiene 32 auf der Säule 31 und damit eine vereinfachte Montage ermöglicht. Das Aufsetzen der Schiene wird bei der zweiten Ausführungsform des Säulenprofils auch dadurch vereinfacht, dass die beiden Enden der Flanschflächen 416, 417 nach innen gebogen aufeinander zugerichtet sind, so dass sich die Schiene 32 besonders einfach aufschieben lässt.6A and 6B show, the two flange surfaces 416, 417 are essentially pincer-shaped, with indentations 418, 419 being formed on the flange surfaces before the transition to the rear column surface 414. This design enables the essentially U-shaped rail 32 to rest with its two end surfaces flat on the rear side of the column 314, as the assembled shelf post 3 in Figures 7A to 7C shows. This enables the rail 32 to be fixed in position on the column 31 in a particularly simple manner and thus simplifies assembly. In the second embodiment of the column profile, fitting the rail is also made easier by the fact that the two ends of the flange surfaces 416, 417 are bent inwards and directed towards one another, so that the rail 32 can be pushed on particularly easily.

Die Schiene 32 ist vorzugsweise so ausgelegt, dass sie sich an der Säule 31 über den gesamten Selbstbedienungsbereich des 0 Regals bis zum Bereich an der Regalsäule, an dem die Gitterstreben 5 vorgesehen sind, erstreckt. Die Schiene 32 kann jedoch auch auf festgelegten Bereichen an der Säulenrückseite 314 beschränkt werden. Die zweiteilige Auslegung des Regalpfostens ermöglicht eine maximale Variabilität bei der Regalausgestaltung, die so individuell auf die zu präsentierenden Waren und Einsatzgebiete abgestimmt werden kann.The rail 32 is preferably designed so that it extends on the column 31 over the entire self-service area of the shelf up to the area on the shelf column where the grid struts 5 are provided. However, the rail 32 can also be limited to defined areas on the back of the column 314. The two-part design of the shelf post allows maximum variability in the shelf design, which can thus be individually tailored to the goods to be presented and areas of use.

Alternativ zu der gezeigten Ausführungsform, bei der die Schiene 32 die Flanschflächen 316, 317 auf der Säulenrückseite 314 umgreift, kann die Schiene auch als Rechteckrohr ausgestaltet werden, die zwischen die Flanschflächen an der Säulenrückseite eingeschoben wird. Die Befestigung des Rohrs kann dann durch axiale Sicherungselemente, die in entsprechende Bohrungen an der Schiene und den Flanschflächen angebracht sind, vorgenommen werden. Alternativ besteht jedoch auch hier die Möglichkeit, die Rechteckschiene zwischen den Flanschflachen der Säule festzuschweißen.As an alternative to the embodiment shown, in which the rail 32 engages around the flange surfaces 316, 317 on the column rear side 314, the rail can also be designed as a rectangular tube that is inserted between the flange surfaces on the column rear side. The tube can then be secured using axial securing elements that are fitted in corresponding holes on the rail and the flange surfaces. Alternatively, however, it is also possible to weld the rectangular rail between the flange surfaces of the column.

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Die in der vorstehenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen offenbarten Merkmalen der Erfindung, können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen
von Bedeutung sein.The features of the invention disclosed in the above description, the drawings and the claims can be used both individually and in any combination for the realization of the invention in its various embodiments
be important.

Claims

1. Shelf posts with
a column ( 31 ) which is essentially C-shaped in cross section and which has recesses ( 320 ) on the front column surface ( 311 ), which preferably serve for hanging shelf elements ( 7 ) for a heavy-duty area in a goods shelf, and which has a longitudinal joint ( 315 ) on the rear column surface ( 314 ) which is delimited by two edged flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ), which preferably serve for fastening connecting elements ( 5 ) to another shelf column,
wherein the two edged flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) of the column ( 31 ) are arranged parallel to the outside on both sides of the longitudinal joint ( 315 ) on the column ( 31 ), and
a rail ( 32 ) which is essentially U-shaped in cross section and which has recesses ( 326) on the front rail surface (325 ) , which preferably serve for hanging shelf elements ( 11 , 13 ) of a self-service area in a goods shelf and whose side surfaces (327, 328) are designed to engage with the flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) of the column ( 31 ),
wherein the rail ( 32 ) with the two side surfaces ( 327 , 328 ) surrounds the two flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) from the outside,
characterized in that
the column ( 31 ) has a respective indentation ( 318 , 319 ; 418 , 419 ) in the region of the bevel of the flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) from the rear column surface ( 314 ; 414 ), wherein the rail ( 32 ) rests with the two side surfaces ( 327 , 328 ) on the rear column surface.

2. Shelf post according to claim 1, characterized in that the indentations ( 418 , 419 ) are located in the region of the flange surfaces ( 416 , 417 ).

3. Shelf post according to claim 2, characterized in that the flange surfaces are essentially pincer-shaped.

4. Shelf post according to one of claims 1 to 3, characterized in that connecting elements ( 17 , 16 ) are provided with which at least one side surface ( 327 , 328 ) of the rail can be fastened to a flange surface ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) of the column ( 31 ).

5. Shelf post according to claim 4, characterized in that the two flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) of the column ( 31 ) and the two side surfaces ( 327 , 328 ) of the rail ( 32 ) each have equally spaced recesses ( 321 , 329 ; 421 ) into which the connecting elements ( 17 , 16 ) can engage to secure the position of the rail ( 32 ) on the column ( 31 ).

6. Shelf post according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two side surfaces ( 327 , 328 ) of the rail ( 32 ) are welded to the two flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) of the column ( 31 ).

7. A goods rack with a heavy-duty area and a continuous self-service area, which has a shelf stand ( 1 ) with two shelf posts ( 3 ) according to one of claims 1 to 7, wherein the two shelf posts are connected to one another by connecting elements ( 5 ) which are each fastened to the flange surfaces ( 316 , 317 ; 416 , 417 ) of the column ( 31 ) in areas to which no rail ( 32 ) is attached.