DE2011135C3 - Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie - Google Patents
Vorrichtung zum Speichern elektrischer EnergieInfo
- Publication number
- DE2011135C3 DE2011135C3 DE2011135A DE2011135A DE2011135C3 DE 2011135 C3 DE2011135 C3 DE 2011135C3 DE 2011135 A DE2011135 A DE 2011135A DE 2011135 A DE2011135 A DE 2011135A DE 2011135 C3 DE2011135 C3 DE 2011135C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbon
- cell
- tellurium
- electrode
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 40
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical group [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 20
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 40
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 5
- JNKJTXHDWHQVDL-UHFFFAOYSA-N potassiotellanylpotassium Chemical compound [K][Te][K] JNKJTXHDWHQVDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 4
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910001148 Al-Li alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- JFBZPFYRPYOZCQ-UHFFFAOYSA-N [Li].[Al] Chemical compound [Li].[Al] JFBZPFYRPYOZCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- HCQWRNRRURULEY-UHFFFAOYSA-L lithium;potassium;dichloride Chemical compound [Li+].[Cl-].[Cl-].[K+] HCQWRNRRURULEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 229910013618 LiCl—KCl Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- SRRYZMQPLOIHRP-UHFFFAOYSA-L dipotassium;tellurate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Te]([O-])(=O)=O SRRYZMQPLOIHRP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 210000000352 storage cell Anatomy 0.000 description 1
- 150000003498 tellurium compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/399—Cells with molten salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine zum Speichern elektrischer Energie bestimmte Vorrichtung mit den Merkmalen
des Oberbegriffes des Hauptanspruches.
Vorrichtungen dieser Art sind grundsätzlich bekannt (vergleiche beispielsweise BE-PS 692056).
Nachteilig bei den bekannten elektrischen Energiespeichervorrichtungen ist jedoch, daß ihre Speicherkapazität
verhältnismäßig gering ist und insbesondere verhältnismäßig schnell abfällt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zum Speichern elektrischer Energie geeignete Vorrichtung
der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß ihre Speicherkapazität deutlich erhöht
wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kohleelektrode Tellur enthält. Dabei besteht
die Kohleelektrode vorzugsweise im wesentlichen aus Aktivkohle und einem elektrochemisch
gebildeten Tellur-Kohlekomplex, wobei die Kohleelektrode von 5 bis 40 Gew.-% Tellur, bezogen auf
das Gewicht der Kohle, enthalten kann.
Zweckmäßig ist die positive Elektrode die Kohleelektrode, welche porös ist und dementsprechend eine
große Oberfläche aufweist und im Betrieb das elektrochemisch gebildete »aktive« Tellur enthält. Eine
solche Kohleelektrode kann als reversible positive Elektrode mit sehr hoher Energiespeicherkapazität
betrieben werden. Durch Zusatz von Tellur kann die Energiespeicherkapazität einer porösen Kohleelektrode
beispielsweise verdoppelt werden.
Das Tellur kann der Kohleelektrode direkt zugegeben werden oder durch den Elektrolyten. Es wird an
die Kohle gebunden und beim periodischen Laden und Entladen der Vorrichtung in seine »aktive« Form
überführt. Die Entladungskurve einer elektrischen Zelle mit einem Zusatz von Tellur zeigt eine charakteristische
Abflachung bei einem Potential von etwa 2,5 bis etwa 3,4 Volt, während die Entladungskurve einer
Zelle ohne Tellur schon in diesem Bereich steil nach abwärts abfällt.
Das Tellur kann in einem positiven oder einem negativen Valenzzustand auftreten. Das System ist deshalb
reversibel und es besteht nur eine geringe Gefahr, daß Tellur im Betrieb der Zelle in inaktives unlösliches
Tellur-Metall umgewandelt wird und dadurch verloren geht. Vielmehr wird das die Kohleelektrode verlassende
Tellur an der Anode negativ und ist somit im Elektrolyten lösbar, so daß es wieder zur Kohleelektrode
zurückwandert und von der Kohle gebun-
in den wird und somit die »aktive« Form bilden kann.
Wenn metallisches Tellur in einer Menge von 5 bis 40 Gew.-% und vorzugsweise von 10 bis 35 Gew.-%
des Gewichtes der Kohle vorhanden ist, reicht die Menge des Tellur aus, um die von der aktiven Tellurik
form erzeugte Reaktion vollständig ablaufen zu lassen, während kein zu großer Überschuß an Tellur vorhanden
ist, der einen zu großen Leckstrom bedingen könnte.
Das elektrochemisch erzeugte aktive Tellur kann
2» in der Kohleelektrode gleichzeitig mit dem Vorbehandeln
dieser Kohleelektrode, was durch Eintauchen in einen Elektrolyten und periodisches Aufladen und
Entladen in Spannungsgrenzen von ungefähr 1,0 bis 3,4 Volt erfolgt, erzeugt werden. Der geschmolzene
2ί Elektrolyt enthält zu diesem Zweck Tellur. Dann kann
die Kohleelektrode in demselben Elektrolyt weiter betrieben oder in einen frischen Elektrolyten eingetaucht
und periodisch aufgeladen und entladen werden, bevor die Vorrichtung endgültig zusammengebaut
wird. Im letztgenannten Fall kann man Leckströme so klein wie möglich halten, die auf einen
zu hohen Tellurgehalt zurückzuführen sind.
Die aus aktiver Kohle bestehende Kohleelektrode hat eine große Oberfläche auch im Inneren, wobei
μ der Elektrolyt auch in die Poren der Kohleelektrode
eindringen kann, so daß sich dort auch Tellur in der gewünschten Weise ablagert. Dabei kann das Tellur
in allen möglichen Verbindungen, d. h. als metallisches Tellur, in Form von Halogeniden, Oxiden, Säuren
und Salzen zugegeben werden. Die jeweils benutzte Tellurverbindung kann schon dem Aktivkohlepulver,
aus dem die Kohleelektrode geformt wird, beigemischt werden, ebenso wie die Zugabe in den
Elektrolyten möglich ist.
•n Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Speichern
elektrischer Energie kann als Zelle mit weiteren Zellen dieser Art in Reihen- oder Parallelschaltung betrieben
werden, ebenso wie es möglich ist, in einer Vorrichtung eine größere Anzahl von positiven und
κι negativen Elektroden zu verwenden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der . erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Speichern elektrischer
Energie dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine erfin-
n dungsgemäß ausgestaltete Testzelle und
Fig. 2 ein Diagramm, das die Entladespannung einer bekannten elektrischen Energiespeichervorrichtung
und einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vergleicht.
w) In der Testzelle 10 ist eine metallische negative
Elektrode 11 und im Abstand davon eine Tellur enthaltende Kohleelektrode 12 angeordnet, die beide in
einen Elektrolyten 17 eingetaucht sind. Die Testzelle hat ein aus wärmebeständigem Glas oder korrosions-
(,-; festem Stahl bestehendes röhrenförmiges Gehäuse 18.
Die negative Elektrode 11 ist an einem aus Stahl bestehenden Leiter 14 und die Kohleelektrode 12 an
einem aus Graphit bestehenden Leiter 13 befestigt.
Der freie Raum im Gehäuse 18 ist mit einem inerten Gas gefüllt. Das offene Ende des Gehäuses 18 ist mit
einem Stopfen 15 aus inertem Material wie Keramik verschlossen.
Nachfolgend wird die Erfindung aahand von Beispielen
erläutert, wobei die diesen Beispielen zugrundeliegenden Experimente mit einer Testzelle gemäß
Fig. 1 durchgeführt worden sind.
Es wurde eine Kathode (positive Elektrode) aus einer Holzkohle hergestellt, die von der Pure Carbon
Company hergestellt wird. Die handelsübliche Kohle besaß die folgenden physikalischen Eigenschaften: ein
Gesamtporenvolumen von 0,566 cnr/g, eine Oberfläche von 400 m2/g, eine durchschnittliche Dichte
von 0,90 g/cm3, eine Scleroscopehärte von 35 bis 45, und einen Aschegehalt von 10%. Die Kohleelektrode
enthielt 1,508 cm3 Aktivkohle.
Die feste Aluminium-Lithium Arode (negative Elektrode), mit einer Abmessung von annähernd
2,5 X 1,27 X 0,38 cm, enthielt anfänglich 13 Gew.-% Lithium. Beide Elektroden wurden in einen Elektrolyten
eingetaucht, der 160 g einer eutektischen Salzmischung aus Lithiumchlorid und Kaliumchlorid enthielt.
Die eutektische Mischung hatte eine Zusammensetzung von 59 MoI-% Lithiumchlorid und
41 Mol-% Kaliumchlorid und besaß einen Schmelzpunkt von 352° C. Die Zellenanordnung war in einer
Untersuchungsröhre aus korrosionsfestem Stahl mit einem Gesamtinnenvolumen von 219,5 cm3 angeordnet.
In der Zelle wurde eine Argonatmosphäre geschaffen, und die Zelle wurde bei einer Temperatur
zwischen 450° C und 500° C betrieben. Die Elektroden wurden in dem Elektrolyten dadurch behandelt,
daß die Zelle periodisch bei einer konstanten Spannung von 3,34 Volt 30 Minuten lang aufgeladen und
sodann bei einem konstanten Strom auf 1,0 Volt entladen wurde. Mit der Zelle wurden 20 Zyklen durchgeführt.
Die Zelle gab bei einem konstanten Entladestrom von 200 Milliampere 185 Wattminuten pro
16,4 cm3 Kohle ab.
Ausnahme, daß dem Elektrolyten 1,5 g Kaliumtellurid (K2Te) zugesetzt wurden und daß die Kohleelektrode
ein Volumen von 2,032 cm3 aufwies. Die Zelle gab bei einer konstanten Entladung von 400 Milliampere
416 Wattminuten pro 16,4 cm3 Kohle ab.
Die experimentellen Bedingungen des Beispiels 2 wurden mit der Ausnahme wiederholt, daß die Kathode
dadurch vorbehandelt wurde, daß sie periodisch in einer prototypmäßigen Energiespeicherzelle behandelt
wurde. Die vorbehandelte Elektrode wurde sodann aus der prototypmäßigen Zelle herausgenommen
und in eine Zelle mit frischem Elektrolyt eingebracht. Die Kathode enthielt 326,48 cm3 Aktivkohle
und wies dieselbe Kohlezusammensetzung wie in dem Beispiel 1 auf. Die prototypmäßige Zelle enthielt
15,9 kg der eutektischen Salzmischung aus Lithiumchlorid-Kaliumchlorid, derein Überschuß an Kaliumtellurid
zugesetzt worden war. Die feste Aluminium-Lithium Anode der Hilfszelle hatte die Abmessungen
15,48 X 14,84 X 0,127 cm, und das Zellenvolumen entsprach 730,8 cm3 (gesamtes Innenvolumen). Die
Hilfszelle enthielt 200 g der eutektischen Salzmischung Lithium-Kaliumchlorid, jedoch war in ihr kein
Kaliumtellurid vorhanden. Die Hilfszelle gab bei einer konstanten Stromentladung von 30 Ampere
297 Wattminuten pro 16,4 cm3 Kohle der Kathode
ab.
Die Arbeitsbedingungen des Beispiels 2 wurden mit der Ausnahme wiederholt, daß die gegossene bzw.
geformte Kathode von der Pittsburgh Activated Carbon Company erhalten wurde. Die Dichte des Materials
betrug, gemessen anhand eines Hg-Verdrängungsverfahrens, 0,92 g/cm3, und die Elektrode
enthielt 1,655 cm3 Aktivkohle. Dem Elektrolyten wurden 1,5 g Kaliumtellurid zugesetzt. Die Zelle gab
bei einer konstanten Stromentladung von 400 Milliampere 502 Wattminuten pro 16,4 cm3 Kohle der
Kathode ab.
Die experimentellen Bedingungen des Beispiels 1 wurden mit der Ausnahme wiederholt, daß dem Elektrolyten
in dem Entladezustand 1,6 g Kaliumtellurid (KaTe) zugesetzt wurden, und die Zelle wurde sodann
periodisch in derselben Weise, wie sie oben beschrieben wurde, behandelt. Die Zelle gab bei einer konstanten
Entladung von 200 Milliampere 315 Wattminuten pro 16,4 cm' Kohle ab.
Ein Vergleich der für die in den Beispielen I und 2 erhaltenen Entladekurven ist in Fig. 2 angestellt.
Für die in Beispiel 1 ohne Tellurzusätze verwandte Zelle ergibt sich eine abfallende Entladekurvev während
bei der in Beispiel 2 mit einem Tellurzusatz versehenen Zelle bei einem Reaktionspotential von ungefähr
2,5 bis 3,34 Volt ein charakteristisches Plateau in der Entladekurve auftritt. Als Ergeb.iis einer Verschiebung
in Richtung einer höheren Spannung ist eine beträchtliche Zunahm0 <lei Zahl der Wattminuten
zu beobachten, die v\,.i Ucr Zelle abgegeben werden,
die den Tellurzusatz enthält.
Die Zelle und die Arbeitsbedingungen wurden entsprechend dem Beispiel 2 wiederholt, jedoch mit der
Eine Kohlekathode wurde aus einem Polymerharz (Polyvinylidenchlorid), hergestellt. Das Polymerharz
wurde bei Temperaturen bis zu 900 bis 1000° C in einer Argonatmosphäre während eines 16 Stunden
dauernden Wärmebehandlungszyklus durchgekohlt.
Die Kohle wurde sodann zermahlen und mit Sieben mit 0,15/0,044 mm lichter Maschenweite gesiebt.
30 g der Kohle wurden mit 12,85 g eines thermohärtbaren Phenolformaldehydharzes in einem Zweiblattrührer
vermischt. Die Mischung wurde in einer Form
unter einem Druck von 420 kg/cm2 ausgeformt und sodann in einer Argonatmosphäre bei 900 bis
1000° C während eines 16 Stunden dauernden Wärmebehandlungszyklus gesintert. Die Elektrode
enthielt 1,024 cnr Aktivkohle und wies eine Oberfläche (B.E.T.-Verfahren) im Bereich von 500 bis
1000 m2/g, einen Aschegehalt von 0,2% und eine
Hg-Dichte von 0,97 g/cm' auf.
Eine Zelle, die die oben hergestellte Kohlekathode, eine feste Aluminium-Lithium Anode, mit einer Ab-
M messung von annähernd 4,44 X 1,27 X 0,38 cm, und annähernd 160 g eines eutektischen LiCI-KCl Elektrolyten
enthielt, wurde in einer aus korrosionsfestem Stahl bestehenden Versuchsröhre zusammengebaut
Die Saran-Kathodenzelle erzeugte 288 Wattminuten pro 16,4 cm3 Kohle. Dem Elektrolyten in der Zelle
wurden, als diese einen offenen Kreis von 1,0 Volt aufwies, 10 g Kaliumtellurat (K2TeO4) zugesetzt. Die
Zelle wurde periodisch bei einer konstanten Spannung von 3,34 Volt 20 Minuten lang aufgeladen und bei
einem konstanten Strom von 300 Milliampere von einer Zellenspannung von 3,34 Volt auf 1,0 Volt entladen.
Die Kapazität der Zelle erhöhte sich über einen Zeitraum von 30 Tagen auf ein Maximum von 617
Wattminuten pro 16,4 cm3 Kohle und blieb sodann gleich.
Die experimentellen Bedingungen des Beispiels 1 wurden mit der Ausnahme wiederholt, daß die verwandte
Kohlenkathode wie folgt hergestellt wurde: 13 g eines thermohärtbaren Phenolformaldehydharzbindemittels,
11g K2TeO4, und 30 g einer aus Kohle
abgeleiteten Kohle mit den physikalischen Eigenschaften
Oberfläche -950-105OmVg
Hg Dichte - 0,75 g/cm3
Heliunidichte - 2,1 g/cm3
Prozent-Asche - 8,0%
Porenvolumen - 0,85 cm3/g
wurden miteinander vermischt und unter Druck geformt bzw. gepreßt. Die ausgeformte Elektrode wurde
in einer Argonatmosphäre 16 Stunden lang auf 900° C aufgeheizt. Die Elektrode wurde in eine Zelle,
wie sie in dem Beispiel 1 beschrieben wurde, eingesetzt. Die Zelle wurde bei einer konstanten Spannung
auf 3,34 Volt 35 Minuten lang aufgeladen. Die Entladungskurve
der Zelle zeigte das charakteristische Tellurkomplexplateau, und die Zelle erzeugte 540
Wattminuten pro 16,4 cm3 Kohle. Die behandelte Kathode hatte eine Kapazität von 414 Wattminuten
pro 16,4 cm3 Kohle.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie, die in einem Gehäuse einen bei Betriebstemperatur
geschmolzenen Elektrolyten, der aus den Alkalimetallhalogeniden oder den Erdalkalimetallhalogeniden
oder Mischungen hieraus besteht, eine mit dem Elektrolyten in Kontakt stehende
negative Elektrode und eine gleichfalls mit dem Elektrolyten in Kontakt stehende positive
Elektrode aus Kohle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohleelektrode Tellur
enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohleelektrode im wesentlichen
aus Aktivkohle und einem elektrochemisch gebildeten Tellur-Kohlekomplex bestellt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohleelektrode
von 5 bis 40 Gew.-% Tellur, bezogen auf das Gewicht der Kohle, enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80887669A | 1969-03-20 | 1969-03-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2011135A1 DE2011135A1 (de) | 1970-10-01 |
| DE2011135B2 DE2011135B2 (de) | 1979-09-06 |
| DE2011135C3 true DE2011135C3 (de) | 1980-05-29 |
Family
ID=25199997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2011135A Expired DE2011135C3 (de) | 1969-03-20 | 1970-03-10 | Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3567516A (de) |
| JP (1) | JPS4839895B1 (de) |
| BE (1) | BE747230A (de) |
| CA (1) | CA918234A (de) |
| DE (1) | DE2011135C3 (de) |
| FR (1) | FR2037889A5 (de) |
| GB (1) | GB1238138A (de) |
| IL (1) | IL33921A (de) |
| NL (1) | NL7003626A (de) |
| SE (1) | SE371047B (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3770506A (en) * | 1969-03-20 | 1973-11-06 | Standard Oil Co | Electrical energy storage device containing a tellurium additive |
| US3751298A (en) * | 1971-05-21 | 1973-08-07 | Union Carbide Corp | Thermal, rechargeable electrochemical cell having lithium monoaluminide electrode and lithium tetrachloroaluminate electrolyte |
| DE2320413C2 (de) * | 1973-04-21 | 1982-11-11 | The Standard Oil Co., 44115 Cleveland, Ohio | Verfahren zur Erhöhung der Energiespeicherkapazität einer Elektrode aus amorphem Kohlenstoff |
| US3898096A (en) * | 1973-06-11 | 1975-08-05 | Rockwell International Corp | Lithium-molten salt cell with transition metal chalcogenide positive electrode |
| US4026725A (en) * | 1973-07-24 | 1977-05-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Battery electrolyte |
| US4632889A (en) * | 1985-07-02 | 1986-12-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Lithium composite anode |
| AU2815389A (en) * | 1987-12-10 | 1989-07-05 | Unisearch Limited | All-vanadium redox battery and additives |
| JP5362261B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2013-12-11 | パナソニック株式会社 | 溶融塩及び熱電池 |
| JP5362273B2 (ja) * | 2008-07-04 | 2013-12-11 | パナソニック株式会社 | 溶融塩及び熱電池 |
-
1969
- 1969-03-20 US US808876A patent/US3567516A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-02-10 CA CA074415A patent/CA918234A/en not_active Expired
- 1970-02-17 IL IL33921A patent/IL33921A/xx unknown
- 1970-02-19 GB GB1238138D patent/GB1238138A/en not_active Expired
- 1970-03-10 DE DE2011135A patent/DE2011135C3/de not_active Expired
- 1970-03-10 FR FR7008537A patent/FR2037889A5/fr not_active Expired
- 1970-03-12 BE BE747230D patent/BE747230A/xx unknown
- 1970-03-12 SE SE7003323A patent/SE371047B/xx unknown
- 1970-03-13 NL NL7003626A patent/NL7003626A/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-03-18 JP JP45022340A patent/JPS4839895B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1238138A (de) | 1971-07-07 |
| NL7003626A (de) | 1970-09-22 |
| US3567516A (en) | 1971-03-02 |
| DE2011135A1 (de) | 1970-10-01 |
| BE747230A (fr) | 1970-09-14 |
| FR2037889A5 (de) | 1970-12-31 |
| IL33921A (en) | 1974-01-14 |
| JPS4839895B1 (de) | 1973-11-27 |
| CA918234A (en) | 1973-01-02 |
| IL33921A0 (en) | 1970-04-20 |
| DE2011135B2 (de) | 1979-09-06 |
| SE371047B (de) | 1974-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2928863C2 (de) | Elektrochemische Zelle | |
| DE2935686C2 (de) | Elektrochemische Zelle und hierfür verwendbare Anode | |
| DE3419279C2 (de) | ||
| DE3940659C2 (de) | Kathode für eine elektrochemische Hochtemperaturzelle, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung in einer Hochtemperaturzelle | |
| DE3718919C2 (de) | Vorläufer für eine elektrochemische Hochtemperaturzelle, Verfahren zur Herstellung und dessen Verwendung | |
| DE2542406C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer sekundären elektrochemischen Zelle | |
| DE1919394B2 (de) | Galvanisches primaerelement mit einer negativen leichtmetall elektrode einem nichtwaessrigen elektrolyten und einer posi tiven elektrode aus festem kohlenstofffluorid und verfahren zur herstellung der positiven elektrode | |
| DE2501881A1 (de) | Sekundaere elektronische zelle sowie kathode dafuer | |
| DE1917907B2 (de) | Galvanisches primaerelement mit einer negativen leichtmetall elektrode einem nicht waessrigen elektrolyten und einer positiven elektrode aus festem kohlenstoffluorid und verfahren zur herstellung der positiven elektrode | |
| DE2427949A1 (de) | Sekundaeres element mit einer lithiumanode und mit einer salzschmelze | |
| DE3942181C2 (de) | Vorläufer für eine Hochtemperaturzelle und Verfahren zur Herstellung einer Hochtemperaturzelle | |
| DE2553356A1 (de) | Wiederaufladbare elektrische energiespeichereinrichtung | |
| DE1696546B2 (de) | Wiederaufladbares galvanisches thermalelement und verfahren zur herstellung einer elektrode dafuer | |
| DE2810795A1 (de) | Elektrode fuer elektrische speichereinrichtungen | |
| DE2011135C3 (de) | Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie | |
| DE2837468C3 (de) | Quecksilberfreie Zinkelektrode | |
| DE2951167A1 (de) | Elektrochemische primaerzelle und verfahren zur herstellung eines kathodenstromkollektors dafuer | |
| DE2300286A1 (de) | Abgedichtete natrium-halogen-primaerbatterie | |
| DE2721109C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektroden-Platte und eines Elektrodenpulvers für galvanische Akkumulatoren | |
| DE2810320A1 (de) | Kathode fuer eine zelle, verfahren zur herstellung einer solchen kathode und sie enthaltende wiederaufladbare batterie | |
| DE3024374C2 (de) | Verfahren zum Laden eines galvanischen Akkumulators | |
| DE2741007A1 (de) | Akkumulator | |
| DE1237193B (de) | Akkumulator mit positiver Silber- und negativer Cadmiumelektrode | |
| DE2555654A1 (de) | Wiederaufladbare galvanische zelle | |
| DE3026141A1 (de) | Galvanische festelektrolytzelle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |