DE20111337U1

DE20111337U1 - Universalstanzgitter für verschiedene Steckervarianten

Info

Publication number: DE20111337U1
Application number: DE20111337U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2001-07-07
Filing date: 2001-07-07
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2011-07-08
Also published as: US6755698B2; US20030064628A1; FR2827081B3; JP3091194U; ITMI20020353U1; FR2827081A3; ITMI20020353V0

Description

R. 40635

26.06.2001 Gf/Hl
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Robert BOSCH GmbH
Postfach 30 02 20

70442 Stuttgart
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Universalstanzgitter für verschiedene Steckervarianten

Die Erfindung bezieht sich auf einen mehrpoligen elektrischen Steckverbinder, der zur lösbaren Kopplung mit einem Gegenstecker vorgesehen ist, bestehend im wesentlichen aus einem oder mehreren Kontaktelementen sowie zu den Kontaktelementen führenden elektrischen Leiterbahnen, die zusammen ein als einstückiges Teil ausgebildetes Stanzgitter bilden.

Stand der Technik

Steckverbinder der vorstehenden Art sind in unzähligen Ausführungen bereits bekannt. Sie weisen eine Vielzahl von Kontaktelementen auf, die in mehreren Reihen, auch nebeneinander, angeordnet sind. Insbesondere Steckverbinder, die ein sogenanntes Stanzgitter aufweisen - dies bedeutet, dass die einzelnen zu den Kontaktelementen führenden Leiterbahnen aus einem Leiterbahnblech ausgestanzt werden - werden in der Regel in einen Kunststoffträger eingebettet bzw. eingespritzt. Die Kontaktelemente werden ebenfalls aus dem Leiterbahnblech zusammen mit den Leiterbahnen ausgestanzt und in einem weiteren Arbeitsprozess dann entsprechend gebogen.

Nachteile des Standes der Technik

Aufgrund dessen, dass die Kontaktelemente zusammen mit den Leiterbahnen in einem Stanzvorgang hergestellt werden, ist es notwendig, die Materialstärke der Leiterbahnen der Dicke der Kontaktelemente gleichzusetzen. Dadurch ist die Leiterbahn in der Materialstärke überdimensioniert.

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Ferner ist es erforderlich, für jede Kontaktelementvariante ein separates Stanzwerkzeug herzustellen. Dies bedeutet, dass bei unterschiedlicher Belegung eines Steckverbinders unterschiedliche Stanzwerkzeuge bereitgehalten werden müssen.
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Aufgabe der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Steckverbinder mit einem Stanzgitter zu schaffen, der universell einsetzbar ist.

Lösung der Aufgabe

Die Erfindung verfolgt den Weg, mit einem Arbeitsprozess ein universelles Stanzgitter herzustellen, das für eine Vielzahl von Anordnungsmöglichkeiten von Kontaktelementen geeignet ist. Abhängig von dem entsprechenden Bestückungsbild der Kontaktelemente können wahlweise eine oder mehrere der an den freien Enden der Leiterbahnen vorgesehenen Aufnahmeeinrichtungen mit den Kontaktelementen versehen werden.

Vorteile der Erfindung

Kern und Vorteil der Erfindung ist es, dass ein einziges Stanzgitter auf verschiedene Steckervarianten, d.h. unterschiedliche Anordnungen der Kontaktelemente, anpassbar ist. Die für die jeweilige Steckverbindung notwendigen Kontaktelemente werden in die Aufnahmeeinrichtungen, die beispielsweise aus einer Durchgangsbohrung bestehen, die einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, eingesteckt und durch eine Drehung fixiert. Das aus dem Stanzgitter bzw. aus der Leiterbahn bestehende Element wird in einem weiteren Arbeitsprozess zusammen mit den Kontaktelementen mit Kunststoff umspritzt, so dass die Kontaktelemente fest mit den entsprechenden Leiterbahnen verbunden sind.

Aufgrund dessen, dass nur noch eine geringe Anzahl von Stanzwerkzeugen notwendig sind um eine Vielzahl von Steckervarianten herzustellen, entsteht ein, im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Variationen, erheblicher Kostenvorteil.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, die Materialstärke des Stanzgitters zu verringern, da diese nicht an die Materialstärke der Kontaktelemente gebunden ist. Dies bringt ein Kostenvorteil im Hinblick auf einen geringeren Materialeinsatz mit sich.

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Ein anderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Kontaktelemente, bevor diese mit dem Stanzgitter verbunden werden, behandelbar sind. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, diese mittels eines kostengünstigen Trommelbeschichtungsverfahren zu behandeln. Da gemäss dem Stand der Technik Leiterbahn und Kontaktelemente ein einstückiges Teil bildeten, war es notwendig, das fertig erstellte Bauteil durch ein Behandlungsbad zu ziehen. Dadurch wird jedoch mehr an Beschichtungsmaterial verwendet, als an sich notwendig ist, da die Leiterbahnen mit behandelt werden.
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Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus der nachstehenden Beschreibung, den Ansprüchen sowie den Zeichnungen hervor.

Zeichnungen
Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf das erfindungsgemässe Stanzgitter mit einer ersten möglichen Anordnung von Kontaktelementen;
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Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf das Stanzgitter gemäss Fig. 1 mit einer weiteren möglichen Anordnung von Kontaktelementen;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf das Stanzgitter gemäss

Fig. 1 mit einer anderen möglichen Anordnung von Kontaktelementen.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

In den Figuren 1 bis 3 ist jeweils dasselbe Stanzgitter 1, bestehend aus unterschiedlichen Leiterbahnen 2 dargestellt. Die Leiterbahnen 2 enden mit einer Seite geschlossen an einem nicht näher dargestellten Steckelement, wobei die weiteren freien Enden je nach Anordnung der möglichen Kontaktelemente 3 in einer definierten Ebene 4 enden und an ihren freien Enden jeweils Aufnahmeeinrichtungen 5 aufweisen.

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Die Aufnahmeeinrichtungen 5 bestehen aus rechteckig ausgebildeten Durchgangsbohrungen 6, die zur Aufnahme von Kontaktelementen 3, die vorzugsweise als Steckpins ausgebildet sind, vorgesehen sind.

Das Fixieren der Kontaktelemente 3 an den Aufnahmeeinrichtungen 5 kann durch ein Verdrehen des aus der Durchgangsbohrung 6 herausragenden Teils 7 ausgeführt werden. Durch das Umspritzen des Stanzgitters 1 im vormontierten Zustand wird eine endgültige Fixierung der Kontaktelemente 3 in Bezug zu dem Stanzgitter 1 erreicht.

Aufgrund eines einzigen universell ausgestalteten Stanzgitters 1 mit entsprechenden Aufnahmeeinrichtungen 5 ist es möglich, unterschiedliche Steckverbinder mit unterschiedlichen Kontaktelementanordnungen kostengünstig herzustellen.

Claims

1. Mehrpoliger elektrischer Steckverbinder, der zur lösbaren Kopplung mit einem Gegenstecker vorgesehen ist, bestehend im wesentlichen aus einem oder mehreren Kontaktelementen sowie zu den Kontaktelementen führenden elektrischen Leiterbahnen, die zusammen ein als einstückiges Teil ausgebildetes Stanzgitter bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahnen (2) an ihren freien Enden Aufnahmeeinrichtungen (5) aufweisen, in die Kontaktelemente (3) einsteckbar sind.

2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtungen (5) als Durchgangsbohrungen (6) ausgebildet sind, in die die Kontaktelemente (3) einführbar und durch eine definierte Drehung arretierbar sind.

3. Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (6) im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist.

4. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (3) mit den Leiterbahnen (2) verschweisst sind.

5. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (3) mit den Leiterbahnen (2) verlötet sind.

6. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (3) mit den Leiterbahnen (2) vernietet sind.