DE20110009U1

DE20110009U1 - Device for cleaning the surface of a wire

Info

Publication number: DE20110009U1
Application number: DE20110009U
Authority: DE
Original assignee: SCHOENAUER GmbH
Current assignee: SCHOENAUER GmbH
Priority date: 2001-06-16
Filing date: 2001-06-16
Publication date: 2001-08-09
Anticipated expiration: 2011-06-17

Description

Vorrichtung zur Reinigung der Oberfläche eines DrahtesDevice for cleaning the surface of a wire

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung der Oberfläche eines Drahtes, der mittels einer Ziehvorrichtung auf den Solldurchmesser gezogen und nachfolgend mit einer beispielsweise galvanischen Veredelungsvorrichtung veredelt wird.The invention relates to a device for cleaning the surface of a wire which is drawn to the desired diameter by means of a drawing device and is subsequently refined using, for example, a galvanic finishing device.

Es ist üblich, Drähte aus Stahl oder ähnlichen Materialien, beispielsweise auch Nicht-Eisenmetallen, in Ziehvorrichtungen auf die gewünschte Abmessung zu ziehen, wobei die gezogenen Drähte anschließend einer weiteren Bearbeitung, insbesondere einer Veredelung zugeführt werden. Für die Veredelung, auf die später noch eingegangen wird, ist Voraussetzung, dass die Oberfläche des Drahtes absolut sauber ist.It is common practice to draw wires made of steel or similar materials, including non-ferrous metals, to the desired dimensions in drawing devices, with the drawn wires then being subjected to further processing, particularly finishing. The finishing process, which will be discussed later, requires that the surface of the wire is absolutely clean.

Das Ziehen des Drahtes erfolgt entweder in Emulsionen oder als Trockenlaufzug in Verbindung mit Stearaten.The wire is drawn either in emulsions or as dry drawing in combination with stearates.

Reste dieser Hilfsmittel haften nach dem Ziehprozess an der Oberfläche des Drahtes an und müssen entfernt werden. Dies muß bei hoher Geschwindigkeit erfolgen, da möglichst die Reinigung kontinuierlich zwischen dem Ziehprozess und der unmittelbar nachfolgenden Veredelung vorgenommen werden soll. Dabei ist zu beachten, dass sehr hohe Ziehgeschwindigkeiten erreicht werden, so beispielsweise bei Stahldrähten bis 20 m pro Sekunde, bei Nicht-Eisendrähten (Kupfer, Messing, Gold, Silber und dergleichen) zwischen 20 bis 50 m pro Sekunde. Unter der nachfolgenden Veredelung ist zu verstehen, dass bei Stahldrähten ein Verkupfern, Vermessingen, Verzinken oder dergleichen, insbesondere nach dem galvanischen Prinzip erfolgt, während bei Nicht-Eisendrähten, zum Beispiel Kupfer, ein Verzinnen oder Vernickeln nach elektrolytischem Prinzip oder auch eine Lackierung von Kupferdrähten oder Ummanteln erfolgt.Residues of these additives adhere to the surface of the wire after the drawing process and must be removed. This must be done at high speed, as cleaning should be carried out as continuously as possible between the drawing process and the finishing process immediately following. It should be noted that very high drawing speeds are achieved, for example up to 20 m per second for steel wires, and between 20 and 50 m per second for non-ferrous wires (copper, brass, gold, silver and the like). Subsequent finishing means that steel wires are copper-plated, brass-plated, galvanized or similar, particularly using the galvanic principle, while non-ferrous wires, such as copper, are tinned or nickel-plated using the electrolytic principle, or copper wires or sheaths are varnished.

Zur Reinigung der Drahtoberfläche ist es üblich,To clean the wire surface it is common to

entweder mit Bürstvorrichtungen die Drahtoberfläche zu bearbeiten oder den Draht über Abstreifvorrichtungen (Filzplatten oder dergleichen) laufen zu lassen. Als Hilfsmittel wird teilweise Wasser für den jeweiligen Reinigungsvorgang eingesetzt. Das Reinigen ist relativ uneffektiv, wobei tatsächlich keine ausreichende Reinigung erfolgt, sondern beispielsweise bei trocken gezogenen Stahldrähten ein Einschleppen der Stearate in den nachfolgenden Veredelungsvorgang erfolgt. Zudem ist nachteilig, dass beim Abreinigen von Stearaten mittels Wasser Schaum entsteht, so dass ein hoher manueller Einsatz erforderlich ist, um beispielsweise den nicht brechbaren Schaum abzuschöpfen.either to treat the wire surface with brushes or to run the wire over stripping devices (felt plates or similar). Water is sometimes used as an aid for the respective cleaning process. The cleaning is relatively ineffective, and in fact not sufficient cleaning is achieved; instead, for example, in the case of dry-drawn steel wires, the stearates are carried over into the subsequent finishing process. Another disadvantage is that foam is created when stearates are cleaned off with water, so that a lot of manual effort is required, for example to skim off the unbreakable foam.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, mit der eine intensive Drahtoberflächenreinigung möglich ist, ein Reinigungsablauf bei laufendem Ziehvorgang und in einer Anpassung an die jeweiligen Ziehgeschwindigkeiten ermöglicht ist, eine kontinuierliche Reinigung erfolgen kann und mit relativ einfachen Maßnahmen eine Reinigung verwirklicht werden kann.Based on this prior art, the invention is based on the object of creating a device of the generic type with which intensive wire surface cleaning is possible, a cleaning sequence is possible during the drawing process and in an adaptation to the respective drawing speeds, continuous cleaning can take place and cleaning can be implemented with relatively simple measures.

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Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass zwischen der Ziehvorrichtung und der Veredelungsvorrichtung eine Vorrichtung angeordnet ist, die eine Führung für den durchlaufenden Draht und die mindestens eine Waschvorrichtung am Drahteinlauf sowie eine Trocknungsvorrichtung am Drahtauslauf aufweist, wobei die Waschvorrichtung als separate Kammer der Vorrichtung ausgebildet ist, insbesondere an deren Drahtauslaufende eine Sprühdüse für Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist, mittels derer der durchlaufende Draht vorzugsweise entgegen der Drahttransportrichtung besprühbar und somit zu reinigen ist, und wobei die Trocknungsvorrichtung als separate Kammer der Vorrichtung ausgebildet ist, wobei insbesondere an deren Drahtauslaufende eine druckluftgespeiste Luftdüse angeordnet ist, mittels derer der durchlaufende Draht vorzugsweise entgegen der Drahttransportrichtung trockenbar ist.To solve this problem, the invention proposes that a device is arranged between the drawing device and the finishing device, which has a guide for the wire passing through and at least one washing device at the wire inlet and a drying device at the wire outlet, wherein the washing device is designed as a separate chamber of the device, in particular at the wire outlet end of which a spray nozzle for cleaning liquid is provided, by means of which the wire passing through can be sprayed and thus cleaned, preferably against the wire transport direction, and wherein the drying device is designed as a separate chamber of the device, in particular at the wire outlet end of which a compressed air-fed air nozzle is arranged, by means of which the wire passing through can be dried, preferably against the wire transport direction.

Auch kann vorgesehen sein, dass mehrere Kammern mit Waschvorrichtungen in Drahttransportrichtung hintereinander angeordnet sind.It can also be provided that several chambers with washing devices are arranged one behind the other in the wire transport direction.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Düsen alsIt is particularly preferred that the nozzles are

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Venturi-Düsen ausgebildet sind.Venturi nozzles are designed.

Zudem ist bevorzugt, dass der Draht durch Führungen zentrisch durch die Düsen hindurch geführt ist.In addition, it is preferred that the wire is guided centrally through the nozzles by guides.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass am bezüglich der Düse abstromseitigen Ende jeder Kammer eine Ablaßleitung für Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist, die zu einem Filter führt, wobei an den Filter ein Temperiergerät und eine Pumpe angeschlossen ist, die über eine Leitung mit der Düse verbunden ist.Preferably, a drain line for cleaning liquid is provided at the end of each chamber downstream of the nozzle, which drain line leads to a filter, wherein a temperature control device and a pump are connected to the filter, which is connected to the nozzle via a line.

Weiterhin ist bevorzugt, dass die Luftdüse über eine Speiseleitung mit einer drucklufterzeugenden Vorrichtung verbunden ist und mit einem Druck von etwa 6 bar gespeist ist, wobei am bezüglich der Düse abstromseitigen Ende der Kammer eine Abluftleitung abgeht.Furthermore, it is preferred that the air nozzle is connected to a compressed air generating device via a feed line and is fed with a pressure of about 6 bar, wherein an exhaust air line leads off at the end of the chamber downstream of the nozzle.

Um die Zugänglichkeit zum Zwecke von Wartungsarbeiten oder dergleichen zu erleichtern, ist zudem vorgesehen, dass die Vorrichtung aus einem Gehäuseunterteil undIn order to facilitate accessibility for maintenance work or the like, it is also intended that the device consists of a housing base and

einem lösbar daran befestigten Gehäuseoberteil besteht.a detachably attached upper housing part.

Um eine Einstellung der Vorrichtung an unterschiedliche Ziehmaschinen zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die Vorrichtung insgesamt höhenverstellbar ist.In order to enable the device to be adjusted to different drawing machines, the device as a whole is designed to be height-adjustable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zwischen einer Ziehmaschine und die Veredelungseinrichtung zwischengeschaltet, so dass bei üblicher Ziehgeschwindigkeit kontinuierlich gereinigt werden kann. In Höhe des auslaufenden Drahtes, der in der Vorrichtung zusätzlich geführt ist, ist mindestens eine Waschkammer und eine Trockensektion vorgesehen. In der Waschkammer werden entgegen der Laufrichtung des Drahtes vorzugsweise mehrere Waschsektionen in Form von Waschdüsen, die nach dem Venturi-System arbeiten, vorgesehen. Als Waschmittel wird lediglich Wasser eingesetzt. Das Wasser wird unter ausreichendem hohen Druck zugeführt und gegebenenfalls angewärmt. Der Druck und die Menge der zugeführten Reinigungsflüssigkeit ist variabel und kann der jeweiligen Ziehgeschwindigkeit angepasst werden.The device according to the invention is interposed between a drawing machine and the finishing device so that continuous cleaning can take place at the usual drawing speed. At the level of the outgoing wire, which is additionally guided in the device, at least one washing chamber and one drying section are provided. In the washing chamber, preferably several washing sections in the form of washing nozzles that work according to the Venturi system are provided against the running direction of the wire. Only water is used as a washing agent. The water is supplied under sufficiently high pressure and heated if necessary. The pressure and the amount of cleaning liquid supplied is variable and can be adapted to the respective drawing speed.

Die Charakteristik der vorzugsweise vorgesehenen Venturi-Düsen ist so, dass die Reinigungsflüssigkeit intensiv über die Oberfläche des Drahtes geführt wird, so dass anhaftende Rückstände oder dergleichen abgespült und der Draht somit gereinigt wird. Die Flüssigkeit wird anschließend über die Ablassleitung abgezogen und über Filter gereinigt, wobei die Flüssigkeit anschließend über ein Temperiergerät erwärmt und über eine Pumpe wieder in die Düsen eingespeist wird. Es ist somit ein kostengünstiger Kreislauf erreicht. An der Auslaufseite der Vorrichtung ist zusätzlich eine Trocknungskammer vorgesehen, wo der Draht mittels Druckluft oder dergleichen getrocknet wird. Die Vorrichtung kann in den einzelnen Komponenten in Kompaktbauweise hergestellt und als geschlossene Einheit geliefert werden. Die Oberteile, insbesondere der Waschkammern sind aufklappbar, so dass die einzelnen Sektionen der Vorrichtung zur Wartungszwecken zugänglich sind. Die Einrichtung kann sowohl als Kompletteinrichtung als auch in Modulbauweise hergestellt und in geeigneter Weise zwischen die Zieheinrichtung und die Veredelungseinrichtung eingeschaltet werden.The characteristics of the preferably provided Venturi nozzles are such that the cleaning liquid is intensively passed over the surface of the wire so that adhering residues or the like are rinsed off and the wire is thus cleaned. The liquid is then drained off via the drain line and cleaned via filters, whereby the liquid is then heated via a temperature control device and fed back into the nozzles via a pump. This creates a cost-effective cycle. A drying chamber is also provided on the outlet side of the device, where the wire is dried using compressed air or the like. The device can be manufactured in its individual components in a compact design and delivered as a closed unit. The upper parts, in particular the washing chambers, can be opened up so that the individual sections of the device are accessible for maintenance purposes. The device can be manufactured both as a complete device and in a modular design and can be inserted in a suitable manner between the drawing device and the finishing device.

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Ein Äusführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below. It shows:

Figur 1 eine Vorrichtung zur Reinigung derFigure 1 shows a device for cleaning the

Oberfläche eines Drahtes in schematischer Mittelschnittansicht.Surface of a wire in schematic central sectional view.

Die Vorrichtung zur Reinigung der Oberfläche eines Drahtes ist zwischen eine bei 1 angedeutete Ziehvorrichtung und eine bei 2 angedeutete Veredelungsvorrichtung eingeschaltet, so dass der durchlaufende Draht 3 nach dem Ziehprozeß und vor der Veredelung gereinigt werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist Führungen für den durchlaufenden Draht 3 auf, die bei 4 angedeutet sind. Im Ausführungsbeispiel sind zwei Waschvorrichtungen vorgesehen, die dem Drahteinlauf benachbart sind, sowie eine Trocknungsvorrichtung 6, die dem Drahtauslauf benachbart ist. Jede Waschvorrichtung ist als separate Kammer der Vorrichtung ausgebildet, an deren Drahtauslaufende eine Sprühdüse 7 in Form einer Venturi-Düse ausgebildet ist. Die Düsen 7 werden mitThe device for cleaning the surface of a wire is inserted between a drawing device indicated at 1 and a finishing device indicated at 2, so that the passing wire 3 can be cleaned after the drawing process and before finishing. The device according to the invention has guides for the passing wire 3, which are indicated at 4. In the exemplary embodiment, two washing devices are provided, which are adjacent to the wire inlet, and a drying device 6, which is adjacent to the wire outlet. Each washing device is designed as a separate chamber of the device, at the wire outlet of which a spray nozzle 7 in the form of a Venturi nozzle is formed. The nozzles 7 are provided with

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Flüssigkeit, insbesondere mit Wasser gespeist, wobei durch die Charakteristik der Düsen die Reinigungsflüssigkeit entlang der Drahtoberfläche im Gegenstrom zum durchlaufenden Draht geführt wird. Auch die Trocknungsvorrichtung 6 ist als separate Kammer der Vorrichtung ausgebildet, wobei am Drahtauslaufende dieser Kammer 6 eine druckluftgespeiste Luftdüse 8 ebenfalls nach Art einer Venturi-Düse vorgesehen ist. Mittels dieser Düse 8 wird der durchlaufende Draht 3 entgegen der Drahttransportrichtung mit Druckluft beaufschlagt und getrocknet.Liquid, in particular water, whereby the characteristics of the nozzles mean that the cleaning liquid is guided along the wire surface in countercurrent to the passing wire. The drying device 6 is also designed as a separate chamber of the device, whereby an air nozzle 8 fed with compressed air is provided at the wire outlet of this chamber 6, also in the manner of a Venturi nozzle. By means of this nozzle 8, the passing wire 3 is exposed to compressed air against the wire transport direction and dried.

Der Draht 3 ist durch die Führungen 4 so geführt, dass er zentrisch durch die Düsen 7 beziehungsweise 8 hindurchläuft.The wire 3 is guided through the guides 4 such that it runs centrally through the nozzles 7 and 8, respectively.

Am bezüglich der Düsen 7 abstromseitigen Ende jeder Kammer 5 ist eine Ablassleitung 9 für die Reinigungsflüssigkeit vorgesehen. Diese Ablassleitungen 9 führen zu einem Vorfilter 10 und gegebenenfalls einem Aktivkohlefilter 11 und nachfolgend zu einem Temperiergerät 12, welches zusätzlich einen Frischwassereingang 13 aufweist.A drain line 9 for the cleaning liquid is provided at the end of each chamber 5 downstream of the nozzles 7. These drain lines 9 lead to a pre-filter 10 and, if necessary, an activated carbon filter 11 and then to a temperature control device 12, which additionally has a fresh water inlet 13.

Im Teraperiergerät 12 wird das Wasser beispielsweise auf 60 bis 65 ° Celsius erwärmt und mit einem Druck von ca. 3 bar wieder über die Speiseleitungen 14 den Düsen 7 zugeführt. Der Druck und ebenso die Temperatur sind einstellbar.In the therapy device 12, the water is heated to 60 to 65 °C, for example, and fed back to the nozzles 7 via the feed lines 14 at a pressure of approximately 3 bar. The pressure and also the temperature are adjustable.

Die Luftdüse 8 ist über eine Speiseleitung 15, die mit einem Magnetventil 16 ausgestattet ist, über ein druckerzeugendes Organ 17 der Düse 8 zuführbar, wobei die Druckluft etwa mit 6 bar eingespeist wird. Am bezüglich der Düse 8 abstromseitigen Ende der Kammer 6 ist ein Abluftausgang 18 vorgesehen. Vorzugsweise besteht die Vorrichtung aus einem unteren Gehäuseteil und einem lösbar daran befestigten oberen Gehäuseteil, welches aufklappbar ist, so dass das Innere der Vorrichtung für Installations- und Wartungszwecke zugänglich ist. Die Vorrichtung insgesamt ist an einem Ständer 19 höhenverstellbar gehaltert, so dass sie an entsprechende Ziehvorrichtungen angepasst werden kann.The air nozzle 8 can be fed to the nozzle 8 via a feed line 15, which is equipped with a solenoid valve 16, via a pressure-generating element 17, whereby the compressed air is fed in at approximately 6 bar. An exhaust air outlet 18 is provided at the end of the chamber 6 downstream of the nozzle 8. The device preferably consists of a lower housing part and an upper housing part which is detachably attached to it and which can be opened so that the interior of the device is accessible for installation and maintenance purposes. The device as a whole is held on a stand 19 in a height-adjustable manner so that it can be adapted to corresponding pulling devices.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird eine intensive Drahtoberflächenreinigung erreicht, wobei der Reinigungsablauf bei laufender ZiehmaschineThe device according to the invention achieves intensive wire surface cleaning, whereby the cleaning process takes place while the drawing machine is running

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jeweils an die Ziehgeschwindigkeiten anpassbar ist. Es handelt sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung um ein übersichtliches und leicht kontrollierbares System, wobei die Waschflüssigkeit kontinuierlich aufgearbeitet und im Kreislauf gefahren wird. Insgesamt benötigt die Vorrichtung nur wenig Energie zur Erreichung einer optimalen Qualität des Endproduktes.can be adapted to the pulling speeds. The device according to the invention is a clear and easily controllable system, whereby the washing liquid is continuously processed and circulated. Overall, the device requires very little energy to achieve optimum quality of the end product.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.

Claims

1. Device for cleaning the surface of a wire which is drawn to the desired diameter by means of a drawing device ( 1 ) and subsequently refined with, for example, a galvanic finishing device ( 2 ), characterized in that a device is arranged between the drawing device ( 1 ) and the finishing device ( 2 ), which has a guide ( 4 ) for the passing wire ( 3 ) and the at least one washing device ( 5 ) at the wire inlet and a drying device ( 6 ) at the wire outlet, wherein the washing device ( 5 ) is designed as a separate chamber of the device, in particular at the wire outlet end a spray nozzle ( 7 ) for cleaning liquid is provided, by means of which the passing wire ( 3 ) can be sprayed preferably against the wire transport direction and thus cleaned, and wherein the drying device ( 6 ) is designed as a separate chamber of the device, in particular at the wire outlet end a compressed air-fed air nozzle ( 8 ) is arranged, by means of which the passing wire ( 3 ) can preferably be dried against the wire transport direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that several chambers with washing devices ( 5 ) are arranged one behind the other in the wire transport direction.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzles ( 7 , 8 ) are designed as Venturi nozzles.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wire ( 3 ) is guided centrally through the nozzles ( 7 , 8 ) by guides ( 4 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the end of each chamber downstream of the nozzle ( 7 ) there is provided a drain line ( 9 ) for cleaning liquid, which leads to a filter ( 10 , 11 ), a temperature control device ( 12 ) and a pump being connected to the filter ( 10 , 11 ), which is connected to the nozzle via a line ( 14 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the air nozzle ( 8 ) is connected via a feed line ( 15 ) to a compressed air generating device ( 17 ) and is fed with a pressure of about 6 bar, wherein an exhaust air line ( 18 ) branches off at the end of the chamber downstream of the nozzle ( 8 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device consists of a lower housing part and a housing upper part detachably attached thereto.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the device as a whole is height adjustable.