DE20108041U1 - Plant in a sheet processing machine - Google Patents
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Description
• * t• * t
[Gebrauchsmusteranmeldung][Utility model application]
[Bezeichnung der Erfindung] Anlage in einer Bogenverarbeitungsmaschine[Name of the invention] System in a sheet processing machine
Q9:27:05Q9:27:05
[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Anlage in einer Bogenverarbeitungsmaschine, insbesondere in einer Bogendruckmaschine oder einer Bogenlackiermaschine, nach den Oberbegriffen der Hauptansprüche. The invention relates to a system in a sheet processing machine, in particular in a sheet-fed printing machine or a sheet-fed varnishing machine, according to the preambles of the main claims.
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Anlage dieser Art ist aus DE-AS 21 56 577 bekannt, welche einen von oben arbeitenden Vorgreifer aufweist. Der Vorgreifer nimmt bekanntlich vom Anlagetisch das Bogenmaterial ab und übergibt dieses an einen nachgeordneten Bogenführungszylinder. Zur Verbesserung einer markierungsfreien Bogenführung, insbesondere bei biegesteifem Bogenmaterial, sind am Vorgreifer und am Bogenführungszylinder achsparallel Führungsröllchen angeordnet. Am Vorgreifer sind in Förderrichtung des Bogenmaterials betrachtet mindestens zwei Führungsröllchen nacheinander als lose drehbare Rollen angeordnet. Dabei soll das Bogenmaterial ohne die Gefahr einer Beschädigung vom Anlagetisch zum Bogenführungszylinder transportiert werden.A system of this type is known from DE-AS 21 56 577, which has a pre-gripper working from above. The pre-gripper takes the sheet material from the feed table and transfers it to a downstream sheet guide cylinder. To improve mark-free sheet guidance, especially with rigid sheet material, guide rollers are arranged parallel to the axis on the pre-gripper and the sheet guide cylinder. At least two guide rollers are arranged one after the other on the pre-gripper as loosely rotating rollers, viewed in the conveying direction of the sheet material. The sheet material should be transported from the feed table to the sheet guide cylinder without the risk of damage.
Aus DE 200 08 829 Ul ist eine Anlage in einer Bogendruckmaschine bekannt, deren Vordermarken in Richtung Unterseite des Bogenmaterials zeigende Stützflächen aufweisen. Die Stützflächen sind in Förderrichtung mit einer konvexen Krümmung ausgebildet.In einer Weiterbildung weisen die Vorgreifergreifer und/oder die Deckmarken ebenfalls derartige Stützflächen mit in Förderrichtung ausgebildeter konvexer Krümmung auf. Zusätzlich zu der Ausbildung der Stützflächen mit konvexer Krümmung in Längsrichtung sind die Stützflächen der Vordermarken und/oder Vorgreifergreifer und/oder Deckmarken auch quer zur Förderrichtung mit konvexer Krümmung ausführbar.From DE 200 08 829 Ul a system in a sheet-fed printing machine is known whose front lays have support surfaces pointing towards the underside of the sheet material. The support surfaces are designed with a convex curvature in the conveying direction. In a further development, the pre-gripper grippers and/or the cover lays also have such support surfaces with a convex curvature designed in the conveying direction. In addition to the design of the support surfaces with a convex curvature in the longitudinal direction, the support surfaces of the front lays and/or pre-gripper grippers and/or cover lays can also be designed with a convex curvature transverse to the conveying direction.
03:27:0503:27:05
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Bei einem Vorgreifer mit Führungsrollen ist von Nachteil, dass diese zu die Oberflächenqualität beeinträchtigenden Markierungen auf dem Bogenmaterial neigen. Dabei wirken diese Markierungen sich negativ auf die Druckqualität aus. Bei der Ausbildung der Anlage mit Stützflächen wird das Bogenmaterial hinreichend gestützt, jedoch sind Markierungen, die insbesondere aus translatorischen Relativbewegungen zwischen Bogenmaterial und Teilen der Anlage (Vordermarken, Vorgreifergreifern, Deckmarken) resultieren, nicht auszuschließen. The disadvantage of a pre-gripper with guide rollers is that they tend to leave marks on the sheet material that impair the surface quality. These marks have a negative effect on the print quality. When the system is designed with support surfaces, the sheet material is adequately supported, but marks that result in particular from translational relative movements between the sheet material and parts of the system (front marks, pre-gripper grippers, cover marks) cannot be ruled out.
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Anlage in einer Bogenverarbeitungsmaschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, insbesondere eine erforderliche Oberflächenqualität des Bogenmaterials gewährleistet und den Ablauf der translatorischen Relativbewegungen zwischen Teilen der Anlage und dem Bogenmaterial beim Bogentransport spürbar verbessert.The invention is based on the object of creating a system in a sheet processing machine of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in particular ensures a required surface quality of the sheet material and noticeably improves the sequence of the translational relative movements between parts of the system and the sheet material during sheet transport.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale der Hauptansprüche 1 und 7 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, the object is achieved by the design features of the main claims 1 and 7. Further developments emerge from the subclaims.
In einer Bogenverarbeitungsmaschine weist die Anlage einen Anlagetisch zum Ausrichten von Bogematerial, Vorder- und Deckmarken sowie einen wenigstens aus Vorgreifergreifern und Greiferauflage gebildeten, schwingenden Vorgreifer zur Übernahme des Bogenmaterials vom Anlagetisch und zur Übergabe des Bogenmaterials an einen in Förderrichtung nachgeordneten Bogenführungszylinder auf.In a sheet processing machine, the system has a feed table for aligning sheet material, front and cover marks as well as an oscillating pre-gripper formed at least from pre-gripper grippers and gripper support for taking over the sheet material from the feed table and for transferring the sheet material to a sheet guide cylinder arranged downstream in the conveying direction.
Ein erster Vorteil der Erfindung ist darin begründet, dass zumindest an den Vordermarken, bevorzugt auch den Vorgreifer-A first advantage of the invention is that at least on the front lays, preferably also on the pre-gripper
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greifern bzw. den Deckmarken, in Richtung Unterseite des Bogenmaterials Stützflächen und/oder Führungsröllchen angeordnet sind, wobei die Stützflächen in Richtung Unterseite des zu transportierenden Bogens eine zumindestens in Förderrichtung gekrümmte konvexe Kontur aufweisen.grippers or the cover marks, support surfaces and/or guide rollers are arranged in the direction of the underside of the sheet material, wherein the support surfaces in the direction of the underside of the sheet to be transported have a convex contour curved at least in the conveying direction.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die beim Ablauf translatorische Relativbewegung zwischen bogenführenden Bauteilen der Anlage und dem geförderten Bogenmaterial auftretenden Reibungskräfte spürbar reduziert sind. Hierzu sind die Stützflächen der Bogenführungselemente, wie Vordermarken, Vorgreifergreifer, Deckmarken und/oder Führungsröllchen selbst auf zumindest der dem Bogenmaterial zugewandten Seite (bei Stützflächen) oder umfangsseitig (bei Führungsröllchen) mit einem Gleitwerkstoff beschichtet. Alternativ sind die genannten Bogenführungselemente komplett (als Vollmaterial) aus einem Gleitwerkstoff ausführbar.A further advantage is that the frictional forces that occur during the translational relative movement between the sheet-guiding components of the system and the conveyed sheet material are noticeably reduced. For this purpose, the support surfaces of the sheet guiding elements, such as front marks, pre-gripper grippers, cover marks and/or guide rollers, are coated with a sliding material on at least the side facing the sheet material (in the case of support surfaces) or on the circumference (in the case of guide rollers). Alternatively, the sheet guiding elements mentioned can be made completely (as solid material) from a sliding material.
Ein entscheidender Vorteil ist dadurch gegeben, dass die Stützflächen und/oder die Führungsröllchen als Gleitwerkstoff (Beschichtung oder Vollmaterial) ein ultrahochmolukulares Niederdruckpolyethylen (PE-UHMW), bevorzugt mit sehr hohem Polymerisationsgrad, aufweisen. Ein derartiger Gleitwerkstoff zeichnet sich in Kombination mit der geometrischen Form (der Stützflächen und/oder Führungsröllchen) durch ideale Gleiteigenschaften bei trockener Reibung aus.A decisive advantage is that the support surfaces and/or the guide rollers have an ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene (PE-UHMW), preferably with a very high degree of polymerization, as a sliding material (coating or solid material). In combination with the geometric shape (of the support surfaces and/or guide rollers), such a sliding material is characterized by ideal sliding properties with dry friction.
Von Vorteil ist in einer Weiterbildung ferner, dass der eingesetzte Gleitwerkstoff eine antistatische Wirkung aufweist, indem er zusätzlich Kohlenstoff enthält. Weiterhin sind die Reibungskräfte sehr gering durch selbstschmierende Eigenschaften. Diese Eigenschaften sind durch eine paraffinähnliche Oberfläche bei niedriger Reibungszahl erzielbar.Another advantage of a further development is that the sliding material used has an antistatic effect by additionally containing carbon. Furthermore, the friction forces are very low due to self-lubricating properties. These properties can be achieved by a paraffin-like surface with a low coefficient of friction.
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Vorteilhaft ist ferner, dass - nachdem die Vordermarken in die Übernahmeposition am Anlagetisch zurückgekehrt sind die an den Vordermarken angeordneten Stützflächen bzw. Führungsröllchen das voreilende Bogenmaterial soweit hochheben, dass die zurückschwenkenden Deckmarken, speziell die Deckmarkenspitzen, unterhalb der Unterseite des Bogenmaterials einlaufen, ohne die Oberflächenqualität durch Markierungen, Kratzer etc. zu beeinträchtigen.It is also advantageous that - after the front marks have returned to the take-over position on the feed table, the support surfaces or guide rollers arranged on the front marks lift the advancing sheet material so far that the swinging back cover marks, especially the cover mark tips, run in below the underside of the sheet material without impairing the surface quality through markings, scratches, etc.
Von Vorteil ist weiterhin, dass die Stützflächen bzw. Führungsröllchen der in Übernahmeposition am Anlagetisch anliegenden Vordermarken das voreilende Bogenmaterial soweit anheben, dass die entgegen der Förderrichtung des Bogenmaterials zurückschwenkenden Vorgreifergreifer mit den Stützflächen, alternativ Führungsröllchen, lediglich einen geringen Anteil der Stützlast des voreilenden Bogenmaterials tragen. Der Berührkontakt zwischen Stützflächen bzw. Führungsröllchen und der Unterseite des Bogenmaterials beeinträchtigt durch deren Kontur nicht die Oberflächenqualität des Bogenmaterials, so dass Markierungen bzw. Kratzer vermeidbar sind.Another advantage is that the support surfaces or guide rollers of the front lays in the takeover position on the feed table lift the leading sheet material so far that the pre-gripper grippers with the support surfaces, or alternatively guide rollers, which swing back against the conveying direction of the sheet material, only carry a small proportion of the support load of the leading sheet material. The contact between the support surfaces or guide rollers and the underside of the sheet material does not affect the surface quality of the sheet material due to their contour, so that markings or scratches can be avoided.
Von Vorteil ist schließlich, dass die Vordermarken, Vorgreifergreifer bzw. Deckmarken mit Stützflächen oder Führungsröllchen als auch in Kombination ausführbar sind. Bei Einsatz von Führungsröllchen ist es - abhängig vom zu verarbeitenden Bogenmaterial - günstig, wenn in Förderrichtung mehrere Führungsröllchen hintereinander an den o.g. Bauteilen angeordnet sind, um das Bogenmaterial über eine längere Strecke markierungsfrei zu stützen bzw. zu transportieren.Finally, it is advantageous that the front marks, pre-gripper grippers or cover marks can be designed with support surfaces or guide rollers or in combination. When using guide rollers, it is advantageous - depending on the sheet material to be processed - if several guide rollers are arranged one behind the other on the above-mentioned components in the conveying direction in order to support or transport the sheet material over a longer distance without leaving marks.
[Beispiele][Examples]
Die Erfindung soll in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail in an embodiment. The following schematically show:
.(iod h ^84JDOiiB>ti V-ff9.»5.0i: 09:27:.(iod h ^84JDOiiB>ti V-ff9.»5.0i: 09:27:
Fig. 1 einen Anlagetisch mit Vorgreifer in Seitenansicht,Fig. 1 a feed table with pre-gripper in side view,
Fig. 2 eine Ausbildung von Vorgreifergreifern, DeckmarkenFig. 2 a design of pre-gripper grippers, cover marks
und Vordermarken mit Stützflächen, 5and front marks with support surfaces, 5
Fig. 3a einen Vorgreifergreifer mit Stützfläche,Fig. 3a a pre-gripper with support surface,
Fig. 3b eine Vordermarke mit Stützfläche, Fig. 3c eine Deckmarke mit Stützfläche,Fig. 3b a front stamp with support surface, Fig. 3c a cover stamp with support surface,
Fig. 4 den Querschnitt einer Stützfläche,Fig. 4 the cross section of a support surface,
Fig. 5 eine Ausbildung von Vorgreifergreifern mit Führungsröliehen undFig. 5 a design of pre-gripper grippers with guide rollers and
Fig. 6 eine Vordermarke mit Führungsröllchen.Fig. 6 a front mark with guide rollers.
In Fig. 1 ist eine Anlage in einer Bogendruckmaschine mit einem Anlagetisch 1 zum Ausrichten des in Förderrichtung 6 ankommenden Bogenmaterials sowie ein Vorgreifer 7 als Schwinganlage gezeigt. Der Vorgreifer 7 ist in einer Schwingachse 8 drehbar gelagert und weist beispielsweise einen ovalen Grundkörper auf. Der Vorgreifer 7 trägt eine Greiferwelle 4 mit einer Mehrzahl von daran angeordneten Vorgreifergreifern 5 und trägt einen Steg 3 mit wenigstens einer daran angeordneten Greiferaufschlagleiste 2. Der Vorgreifer 7 schwingt zwecks Übernahme des Bogenmaterials vom Anlegetisch 1 und zur Übergabe des Bogenmaterials an einen in Förderrichtung 6 nachgeordneten Bogenführungszylinder 9, beispielsweise einer Anlagetrommel mit wenigstens einem Bogenhaltesystem, zwischen Anlagetisch 1 und Bogenführungszylinder 9 hin und her. Am Anlagetisch 1 sind weiterhin in bekannter Weise quer zur Förderrichtung 6 des Bogenmaterials mehrere VordermarkenFig. 1 shows a system in a sheet-fed printing machine with a feed table 1 for aligning the sheet material arriving in the conveying direction 6 and a pre-gripper 7 as an oscillating system. The pre-gripper 7 is rotatably mounted in an oscillating axis 8 and has, for example, an oval base body. The pre-gripper 7 carries a gripper shaft 4 with a plurality of pre-gripper grippers 5 arranged thereon and carries a web 3 with at least one gripper impact bar 2 arranged thereon. The pre-gripper 7 oscillates back and forth between the feed table 1 and the sheet guide cylinder 9 in order to take over the sheet material from the feed table 1 and to transfer the sheet material to a sheet guide cylinder 9 arranged downstream in the conveying direction 6, for example a feed drum with at least one sheet holding system. On the feed table 1, several front marks are also arranged in a known manner transversely to the conveying direction 6 of the sheet material.
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11 sowie mehrere Deckmarken 10 jeweils unterhalb der Förderebene des Bogenmaterials schwenkbar angeordnet.11 and several cover marks 10, each pivotably arranged below the conveying plane of the sheet material.
1. Beispiel1. Example
Zumindest ausgewählte Vordermarken 11, alternativ auch ausgewählte Vorgreifergreifer 5, weisen in Richtung Unterseite des Bogenmaterials Stützflächen 12 auf. Bevorzugt weisen alle Vordermarken 11 sowie alle Vorgreifergreifer 5 entsprechende Stützflächen 12 auf. In einer bevorzugten Ausbildung weisen auch ausgewählte oder alle Deckmarken 10 derartige Stützflächen 12 auf. In Förderrichtung 6 des Bogenmaterials weisen die Stützflächen 12 an den Vorgreifergreifern 5 bzw. den Vordermarken 11 bzw. den Deckmarken 10 eine konvex angeordnete erste Krümmung 13 in Richtung Unterseite des Bogenmaterials auf. Dabei sind die Stützflächen 12 in Förderrichtung 6 im Verlauf der ersten Krümmung 13 wahlweise, bevorzugt einheitlich, symmetrisch oder asymmetrisch ausgebildet.At least selected front marks 11, alternatively also selected pre-gripper grippers 5, have support surfaces 12 in the direction of the underside of the sheet material. Preferably, all front marks 11 and all pre-gripper grippers 5 have corresponding support surfaces 12. In a preferred embodiment, selected or all cover marks 10 also have such support surfaces 12. In the conveying direction 6 of the sheet material, the support surfaces 12 on the pre-gripper grippers 5 or the front marks 11 or the cover marks 10 have a convexly arranged first curvature 13 in the direction of the underside of the sheet material. The support surfaces 12 in the conveying direction 6 are optionally formed, preferably uniformly, symmetrically or asymmetrically in the course of the first curvature 13.
In einer bevorzugten Weiterbildung weisen die Stützflächen - quer zur Förderrichtung 6 über die Breite eines Vorgreifergreifers 5 bzw. einer Deckmarke 10 bzw. einer Vordermarke 11 betrachtet - zusätzlich eine weitere konvex angeordnete, zweite Krümmung 14 auf. Dabei weisen die Stützflächen 12 in Förderrichtung 6 mit der ersten Krümmung 13 in Bezug auf die zweite Krümmung 14 bevorzugt einen größeren Krümmungsradius auf. Die zweite Krümmung 14 geht mit einem kleinsten Krümmungsradius im Bereich seitlicher Ecken 15 in Seitenflächen 16 der Vorgreifergreifer 5 bzw. Vordermarken 11 bzw. Deckmarken 10 über.In a preferred development, the support surfaces - viewed transversely to the conveying direction 6 across the width of a pre-gripper 5 or a cover mark 10 or a front mark 11 - additionally have a further convexly arranged, second curvature 14. The support surfaces 12 in the conveying direction 6 with the first curvature 13 preferably have a larger radius of curvature in relation to the second curvature 14. The second curvature 14 merges with a smallest radius of curvature in the area of lateral corners 15 into side surfaces 16 of the pre-gripper 5 or front marks 11 or cover marks 10.
Alle Stützflächen 12 sind je nach oben beschriebener Ausbildung aus einem Gleitwerkstoff ausgebildet. Der Gleitwerkstoff ist ein ultrahochmolukulares Niederdruckpolyethylen (PE-UHMW), vorzugsweise mit sehr hohem Polymerisierungsgrad. Die Ausbildung der Stützflächen 12 erfolgt mittels .einer Be-All support surfaces 12 are made of a sliding material depending on the design described above. The sliding material is an ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene (PE-UHMW), preferably with a very high degree of polymerization. The support surfaces 12 are formed by means of a
.do'd &lgr; 38400: U'$tiJ'"$9 %&5. hv Q&: 27 : 05.do'd &lgr; 38400: U'$tiJ'"$9 % &5. hv Q&: 27 : 05
schichtung 17 aus ultrahochmolekularem Niederdruckpolyethylen oder die Vordermarken 11, Deckmarken 10 bzw. Vorgreifergreifer 5 (mit Stützflächen 12) sind als Vollmaterial aus dem ultrahochmolekularen Niederdruckpolyethylen ausgeführt. Ein derartiger Gleitwerkstoff zeichnet sich in Kombination mit der geometrischen Form (der Stützflächen 12 und/oder Führungsröllchen 18) durch ideale Gleiteigenschaften bei trockener Reibung aus.The layer 17 made of ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene or the front marks 11, cover marks 10 or pre-gripper gripper 5 (with support surfaces 12) are made of solid material made of ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene. In combination with the geometric shape (of the support surfaces 12 and/or guide rollers 18), such a sliding material is characterized by ideal sliding properties with dry friction.
2. Beispiel2. Example
In weiterer Ausbildung ist der Aufbau der Anlage analog zum ersten Beispiel. Zumindest an den Vordermarken 11, alternativ auch an den Vorgreifergreifern 5 und/oder Deckmarken 10 sind Führungsröllchen 18 angeordnet. Die Führungsröliehen 18 weisen in Richtung Unterseite des Bogenmaterials zumindest je eine umfangsseitig angeordnete Beschichtung 17 aus einem ultrahochmolekularen Niederdruckpolyethylen (PE-UHMW) auf. In einer Weiterbildung sind die Vordermarken 11 und/oder die Vorgreifergreifer 5 und/oder die Deckmarken 10 aus dem ultrahochmolekularen Niederdruckpolyethylen aus Vollmaterial ausgebildet.In a further development, the structure of the system is analogous to the first example. Guide rollers 18 are arranged at least on the front lays 11, alternatively also on the pre-gripper grippers 5 and/or cover lays 10. The guide rollers 18 each have at least one coating 17 made of ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene (PE-UHMW) arranged on the circumference towards the underside of the sheet material. In a further development, the front lays 11 and/or the pre-gripper grippers 5 and/or the cover lays 10 are made of the ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene made of solid material.
Die Bogenführungselemente in der Anlage sind auch in beliebiger Kombination von Stützflächen 12 und Führungsröllchen 18 ausführbar. Beispielsweise sind die Vorgreifergreifer 5 sowie die Vordermarken 11 mit jeweils angeordneten Führungsröllchen 18 mit Beschichtung 17 und/oder Vollmaterial aus dem ultrahochmolekular Niederdruckpolyethylen ausgebildet und die Deckmarken 10 weisen zumindest Stützflächen 17 aus dem ultrahochmolekularen Niederdruckpolyethylen auf.The sheet guiding elements in the system can also be designed in any combination of support surfaces 12 and guide rollers 18. For example, the pre-gripper grippers 5 and the front lays 11 are each designed with arranged guide rollers 18 with coating 17 and/or solid material made of ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene and the cover lays 10 have at least support surfaces 17 made of ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene.
Durch den Einsatz des ultrahochmolekularen Niederdruckpolyethylens an Stützflächen 12 und/oder Führungsröllchen 18By using ultra-high molecular weight low-pressure polyethylene on support surfaces 12 and/or guide rollers 18
h 28400: &egr;^<3..&Ggr;*®9%p.5. ©&Lgr;: Q&:37:52 h 28400: ε^<3..Ggr;*®9 % p.5. ©&Lgr; : Q&:37:52
sind die Reibungskräfte spürbar reduziert und Markierungen sind deutlich vermeidbar.the friction forces are noticeably reduced and markings can be clearly avoided.
M&0-L223. doc! /i 384Op: hjt4.) "fo Jte. dl: al.: 37 :M&0-L223. doc! /i 384Op: hjt4.) "fo Jte. dl : al.: 37 :
5252
[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
1 Anlagetisch1 installation table
2 Greiferaufschlagleiste2 Gripper bar
3 Steg3 Bridge
4 Greiferwelle4 Gripper shaft
5 Vorgreifergreifer 6 Förderrichtung5 Pre-gripper gripper 6 Conveying direction
7 Vorgreifer7 Pre-grippers
8 Schwingachse8 Swing axis
9 Bogenführungszylinder9 Sheet guide cylinder
10 Deckmarke 11 Vordermarke10 Cover stamp 11 Front stamp
12 Stützfläche12 Support surface
13 Erste Krümmung13 First Curvature
14 Zweite Krümmung14 Second Curvature
15 Ecke15 Corner
16 Seitenfläche16 Side surface
17 Beschichtung17 Coating
18 Führungsröllchen18 guide rollers
MR0ai223.döci./i 3S4O.q: tytej "<5$ Ji5. &dgr;&idiagr;: Qk: 37:52MR0ai223.döci./i 3S4O.q: tytej "<5$ Ji5. δ&idiagr; : Qk: 37:52
Claims (7)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4322416A1 (en) | 1993-07-06 | 1995-01-12 | Kba Planeta Ag | Sheet-conveying device in the sheet feeder of printing machines |
| DE20008829U1 (en) | 2000-05-16 | 2000-08-03 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | System in a sheet printing machine |
-
2001
- 2001-05-12 DE DE20108041U patent/DE20108041U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
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| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20020122 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20040528 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20070608 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND AG, DE Free format text: FORMER OWNER: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20080819 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20091201 |