DE20108781U1

DE20108781U1 - Storage tank, in particular low-pressure gas storage, with at least one flexible, sealing membrane

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Publication number: DE20108781U1
Application number: DE20108781U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2001-09-13
Anticipated expiration: 2011-05-26

Description

Description;

Speicherbehälter, insbesondere Niederdruck-Gasspeicher, mit mindestens einer flexiblen, dichtenden MembranStorage tanks, in particular low-pressure gas storage tanks, with at least one flexible, sealing membrane

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Speicherbehälter, insbesondere Niederdruck-Gasspeicher, wie Trockengasspeicher, Wiggins-Gasspeicher, Scheibengasspeicher, oder Schwimmdachtank oder Gülle-Lagerbehälter mit aufgesetztem Gasspeicher, mit mindestens einer flexiblen, dichtenden Membran, die zwischen einem feststehenden Behälterteil und einem in diesem beweglichen Behälterteil angeordnet ist und die mit ihrem inneren Rand in einer inneren Membraneinspannung am beweglichen Behälterteil und mit ihrem äußeren Rand in einer äußeren Membraneinspannung am feststehenden Behälterteil gasdicht eingespannt ist, wobei jede Einspannung einen umlaufenden festen, an einem der Behälterteile vorgesehenen Flansch und einen mit diesem über Verbinder lösbar verbundenen umlaufenden Gegenflansch umfaßt, zwischen denen der Membranrand eingeklemmt ist.The present invention relates to a storage container, in particular a low-pressure gas storage container, such as a dry gas storage container, Wiggins gas storage container, disc gas storage container, or floating roof tank or liquid manure storage container with a gas storage container attached, with at least one flexible, sealing membrane which is arranged between a fixed container part and a container part movable therein and which is clamped in a gas-tight manner with its inner edge in an inner membrane clamp on the movable container part and with its outer edge in an outer membrane clamp on the fixed container part, each clamp comprising a circumferential fixed flange provided on one of the container parts and a circumferential counter-flange detachably connected to it via connectors, between which the membrane edge is clamped.

Speicherbehälter der genannten Art sind seit langem bekannt. So beschreibt beispielsweise die DE-PS 40 779 einen Trockengasspeicher mit einer flexiblen, dichtenden Membran, die zwischen einem feststehenden Behälterteil und einem in diesem beweglichen Behälterteil angeordnet und innen wie außen ringsum gasdicht befestigt ist. Zusätzlich ist hier eine zentrale Führungssäule vorgesehen, auf der der bewegliche Behälterteil mittels einerStorage tanks of the type mentioned have been known for a long time. For example, DE-PS 40 779 describes a dry gas storage tank with a flexible, sealing membrane that is arranged between a fixed tank part and a movable tank part within this and is attached gas-tight all around inside and outside. In addition, a central guide column is provided here, on which the movable tank part is mounted by means of a

gasdichten Führung vertikal verschieblich ist. Konkrete Hinweise für die Art und Weise der Einspannung der Membran an ihrem inneren und an ihrem äußeren Umfang gibt diese Schrift nicht.gas-tight guide is vertically movable. This document does not provide any concrete information on how the membrane is clamped on its inner and outer circumference.

Ein weiterer Gasbehälter mit einer flexiblen Membran ist in der DE 29 45 009 Al beschrieben. Die Membran ist hier an ihrem inneren und ihrem äußeren Umfang umlaufend in einem dichten Rasterabstand gelocht, wobei jeweils ein Verbinder in Form eines Schraubbolzens durch jedes Loch im Membranrand und deckungsgleiche Löcher im Flansch und im Gegenflansch läuft. Außerdem ist dort eine doppelte Verstärkung der Membran vorgesehen, um ein Ausreißen zu vermeiden. Der Nachteil bei dieser Einspannung der Membran besteht insbesondere darin, daß für die Herstellung der Einspannung eine Vielzahl von Schraubbolzen und Schraubenmuttern sowie Unterlegscheiben angebracht werden muß, was zu einem hohen Montage- und Materialaufwand führt. Außerdem stellen Löcher im Membranrand potentielle Schwachstellen dar, von wo aus Risse entstehen können. Um dies auszuschließen, ist eine sehr kräftige Verstärkung des Membranrandes erforderlich, was den Aufwand bei der Herstellung der Membran vergrößert.Another gas container with a flexible membrane is described in DE 29 45 009 A1. The membrane is perforated on its inner and outer circumference in a tight grid spacing, with a connector in the form of a screw bolt running through each hole in the membrane edge and congruent holes in the flange and counter flange. In addition, the membrane is double-reinforced to prevent it from tearing out. The disadvantage of clamping the membrane in this way is that a large number of screw bolts and nuts as well as washers have to be attached to create the clamp, which leads to a high level of assembly and material expenditure. In addition, holes in the membrane edge represent potential weak points from which cracks can develop. To prevent this, the membrane edge must be very strongly reinforced, which increases the effort required to manufacture the membrane.

Die DE 198 07 887 C2 beschreibt eine Membraneinspannung für flexible Membranen als gasdichte Abdeckung von Behältern zur Speicherung von Gasen, wobei durch die Einspannung die Membran am Behältergehäuserand fixiert wird. Dazu weist der Behältergehäuserand an seiner Außenseite eine den gesamten Behälter zumindest stückweise umgebende Aufnahme auf, in den mindestens ein den Behälter umschlingendes, die Membran gegen die Gehäusewand anpressendes biegeschlaffes Klemmelement eingelegt ist, welches mittels einer Spannvorrichtung spannbar ist. Diese Membraneinspannung vermeidet zwar Löcher im Randbereich der Membran, jedoch ist diese Art der Einspannung nur verwendbar, wenn die Membran gegen den Außenumfang desDE 198 07 887 C2 describes a membrane clamp for flexible membranes as a gas-tight cover for containers for storing gases, whereby the clamp fixes the membrane to the container housing edge. For this purpose, the container housing edge has a receptacle on its outside that at least partially surrounds the entire container, into which at least one flexible clamping element is inserted that wraps around the container and presses the membrane against the housing wall and can be clamped using a clamping device. Although this membrane clamp avoids holes in the edge area of the membrane, this type of clamping can only be used if the membrane is pressed against the outer circumference of the

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Behälters oder einer dort angebrachten Aufnahme angepreßt werden kann. Eine solche Anordnung ist in vielen Fällen in der Praxis nicht oder nur unter erhöhtem Aufwand möglich. Außerdem muß das Klemmelement zur Erzielung einer völligen Dichtheit der Membraneinspannung mehrfach um die Aufnahme herumgeschlungen werden, was neben dem Nachteil des hohen Aufwandes noch zu dem Nachteil führt, daß ein Nachspannen des Klemmelements wegen hoher Reibung nicht oder kaum mehr möglich ist. Für eine Membran in einem Speicherbehälter der eingangs genannten Art ist diese Einspannung zudem weniger geeignet, weil aufgrund der Bewegung des beweglichen Behälterteils eine in einer Radialebene liegende Einspannung der Ränder der Membran vorzuziehen ist, da auf diese Weise die Biegung der Membran nach beiden Seiten hin etwa gleich groß ist.container or a holder attached there. In many cases, such an arrangement is not possible in practice or only possible with increased effort. In addition, the clamping element must be looped around the holder several times to achieve complete tightness of the membrane clamping, which, in addition to the disadvantage of high effort, has the disadvantage that re-tightening of the clamping element is not or hardly possible due to high friction. This clamping is also less suitable for a membrane in a storage container of the type mentioned above because, due to the movement of the movable container part, clamping the edges of the membrane in a radial plane is preferable since in this way the bending of the membrane on both sides is approximately the same.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, einen Speicherbehälter der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden und bei dem die Membraneinspannung einerseits mit einem geringeren Material- und Herstellungsaufwand möglich ist und bei dem andererseits eine erhöhte Zuverlässigkeit der Membraneinspannung und der Dichtheit des Speicherbehälters gewährleistet ist.The object of the present invention is therefore to provide a storage tank of the type mentioned at the outset in which the disadvantages mentioned above are avoided and in which the membrane clamping is possible with a lower material and manufacturing expenditure on the one hand and in which an increased reliability of the membrane clamping and the tightness of the storage tank is ensured on the other hand.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Speicherbehälter der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist,This object is achieved according to the invention with a storage container of the type mentioned at the outset, which is characterized in that

- daß je Membraneinspannung einer der beiden Flansche mit mindestens einer von dem eingespannten Membranrand überdeckten Nut mit einem darin angeordneten, mit einem Druckmedium beaufschlagten Dichtschlauch ausgeführt ist, und- that for each membrane clamping, one of the two flanges is designed with at least one groove covered by the clamped membrane edge with a sealing hose arranged therein and pressurised with a pressure medium, and

- daß der Membranrand jeweils durchbrechungsfrei ausgeführt ist und die Verbinder jeweils in einem Bereich außerhalb des eingespannten Membranrandes angeordnet sind.- that the membrane edge is designed without any openings and that the connectors are arranged in an area outside the clamped membrane edge.

Vorteilhaft bietet die erfindungsgemäße Membraneinspannung eine über den gesamten Umfang jeder Einspannung
gleichmäßigen Anpreßdruck, da der Dichtschlauch über
seine gesamte, in Umfangsrichtung verlaufende Länge eine gleiche Anpreßkraft auf den Membranrand ausübt. Damit
werden ungleichmäßige Anpreßkräfte, wie sie bei verschraubten
Flanschen zwangsläufig auftreten, sicher ausgeschlossen. Außerdem sind Löcher im Membranrand für die Einspannung nicht mehr erforderlich, so daß auch diese
potentiellen Schwachstellen, von denen Risse ausgehen
könnten, in der Membran nicht mehr vorhanden sind. Damit ist auch die Herstellung der Membran vereinfacht. Auch
die Herstellung der Membraneinspannung ist nun einfacher und schneller und damit kostengünstiger durchführbar, da zunächst eine vorläufige Einspannung der Membran möglich ist, bei der noch keine Gasdichtigkeit erreicht werden
muß. Diese Gasdichtigkeit wird dann abschließend dadurch erzeugt, daß der Dichtschlauch mit dem Druckmedium befüllt
wird.Advantageously, the membrane clamping according to the invention offers a
uniform contact pressure, as the sealing hose is
its entire circumferential length exerts an equal contact force on the membrane edge.
Uneven contact pressures, such as those found in screwed
flanges are definitely excluded. In addition, holes in the membrane edge for clamping are no longer required, so that these
potential weak points from which cracks originate
are no longer present in the membrane. This also simplifies the manufacture of the membrane.
the manufacture of the membrane clamping is now easier and faster and therefore more cost-effective, since a preliminary clamping of the membrane is possible without achieving gas tightness
This gas tightness is then finally created by filling the sealing hose with the pressure medium
becomes.

Eine erste Weiterbildung des Speicherbehälters gemäß Erfindung sieht vor, daß je Einspannung einer der Flansche ein umlaufendes U-Profil ist oder umfaßt, dessen Inneres die Nut für den Dichtschlauch bildet, wobei das U-Profil durchlaufend oder abschnittsweise von einer Halterung in seiner Position gehalten ist. Durch die Verwendung des U-Profils ist der Aufwand für die Herstellung der Nut zur Aufnahme des Dichtschlauchs vorteilhaft niedrig, so daß eine kostengünstige Herstellung gewährleistet ist. Die
erwähnte Halterung sorgt dafür, daß das U-Profil seine
gewünschte Position innerhalb der Einspannung behält und nicht durch das den Dichtschlauch beaufschlagende Druckmedium aus seiner Soll-Lage herausbewegt werden kann.A first development of the storage tank according to the invention provides that for each clamping one of the flanges is or comprises a circumferential U-profile, the interior of which forms the groove for the sealing hose, whereby the U-profile is held in position continuously or in sections by a holder. By using the U-profile, the effort for producing the groove for receiving the sealing hose is advantageously low, so that cost-effective production is guaranteed. The
The bracket mentioned above ensures that the U-profile has its
maintains the desired position within the clamping and cannot be moved out of its desired position by the pressure medium acting on the sealing hose.

Bevorzugt ist die erwähnte Halterung durch in Abständen angeordnete Pratzen gebildet, die jeweils an ihrem membranfernen Ende auf dem jeweils anderen Flansch des zu-Preferably, the mentioned holder is formed by spaced-apart claws, each of which is fixed at its end remote from the membrane to the other flange of the

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sammenwirkenden Flanschpaares abgestützt sind und die jeweils mit ihrem membranzugewandten Teil das U-Profil über- und hintergreifen, wobei die Verbinder die Pratzen zwischen ihrem membranfernen Ende und ihrem membranzugewandten Teil durchlaufen. Die Pratzen sind dabei zweckmäßig in solchen Abständen anzubringen, daß in den zwischen den Pratzen liegenden Abschnitten des U-Profils keine Verformung des Profils durch den Druck des Druckmediums im Dichtschlauch auftreten kann. Der Abstand der Pratzen ist dabei in jedem Falle wesentlich größer als der Abstand der einzelnen Schrauben bei einer Einspannung mit gegeneinander unter Zwischenlage des Membranrandes verschraubten Flanschen. Dadurch, daß die Verbinder die Pratzen in der angegebenen Weise durchlaufen, genügt pro Pratze in den meisten Fällen ein einzelner Verbinder, so daß eine schnelle Montage gewährleistet ist. Die Verbinder laufen dabei, wie oben schon erläutert, nicht durch den Membranrand, so daß auch bei dieser Ausführung des Speicherbehälters der Membranrand absolut frei von Löchern bleibt.are supported by a pair of interacting flanges and each of which reaches over and behind the U-profile with its part facing the membrane, with the connectors running through the clamps between their end furthest from the membrane and their part facing the membrane. The clamps should be attached at such intervals that in the sections of the U-profile lying between the clamps, no deformation of the profile can occur due to the pressure of the pressure medium in the sealing hose. The distance between the clamps is in any case considerably greater than the distance between the individual screws when clamping with flanges screwed together with the membrane edge in between. Because the connectors run through the clamps in the manner stated, in most cases a single connector per clamp is sufficient, thus ensuring quick assembly. As already explained above, the connectors do not run through the membrane edge, so that even with this design of the storage tank, the membrane edge remains absolutely free of holes.

Damit die Membran bei ihrer Bewegung innerhalb des Speicherbehälters nicht durch Bauteile des Behälters beschädigt wird, ist zweckmäßig vorgesehen, daß das U-Profil und/oder die Halterung in ihren von der Membran bei deren Bewegung berührten Bereichen kantenfrei und abgerundet ausgeführt sind/ist.In order to prevent the membrane from being damaged by components of the tank during its movement within the storage tank, it is expedient for the U-profile and/or the bracket to be designed to be free of edges and rounded in the areas touched by the membrane during its movement.

Weiter wird vorgeschlagen, daß die Membranränder mit einer Materialverstärkung sowie mit einer einen Randabschluß bildenden weiteren Randverdickung als Ausziehsicherung ausgeführt sind. Die Materialverstärkung sorgt dafür, daß Ermüdungsbrüche im Bereich der stärksten Membranbewegungen für eine lange Einsatzzeit der Membran vermieden werden, so daß ein Membranaustausch nur in großen Zeitabständen erforderlich wird. Die erwähnte weitere Randverdickung der Membranränder bildet eine Auszieh-It is also proposed that the membrane edges be designed with a material reinforcement and with a further edge thickening forming an edge closure as a pull-out protection. The material reinforcement ensures that fatigue fractures in the area of the strongest membrane movements are avoided for a long service life of the membrane, so that a membrane replacement is only necessary at long intervals. The mentioned further edge thickening of the membrane edges forms a pull-out protection.

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sicherung, die ein Herausziehen der Membran aus ihrer Einspannung verhindert, wenn die Einspannung nicht mehr oder noch nicht ihre volle Anpreßkraft auf die Membran ausübt.Safety device which prevents the membrane from being pulled out of its clamping device if the clamping device no longer exerts or does not yet exert its full contact pressure on the membrane.

Weiter ist vorgesehen, daß der Dichtschlauch mit einer Druckmediumquelle verbunden ist, daß der Dichtschlauch mit einer den in seinem Inneren herrschenden Druck erfassenden und anzeigenden Meß- und Anzeigeeinrichtung verbunden ist und daß nach Maßgabe dieser Einrichtung zur Aufrechterhaltung oder Einstellung eines vorgebbaren Drucks im Dichtschlauch automatisch oder durch Bedienungspersonal Druckmedium aus der Druckmediumquelle in den Dichtschlauch einleitbar und/oder Druckmedium aus dem Dichtschlauch ablaßbar ist. Durch diese Maßnahmen ist eine ständige Funktionssicherheit des Speicherbehälters gewährleistet, wobei diese Sicherheit auch erhalten bleibt, wenn, was zwangsläufig geschieht, Druckmedium durch allmähliche Diffusion aus dem Dichtschlauch entweicht. It is further provided that the sealing hose is connected to a pressure medium source, that the sealing hose is connected to a measuring and display device that records and displays the pressure prevailing inside it, and that, in accordance with this device, in order to maintain or set a preset pressure in the sealing hose, pressure medium can be introduced from the pressure medium source into the sealing hose and/or pressure medium can be drained from the sealing hose, either automatically or by operating personnel. These measures ensure that the storage tank functions reliably at all times, and this reliability is also maintained if, as inevitably happens, pressure medium escapes from the sealing hose through gradual diffusion.

Damit das Druckmedium keine ungünstigen Einflüsse auf das Material des Druckschlauchs ausüben kann, ist das Druckmedium bevorzugt Druckluft oder ein Inertgas.To ensure that the pressure medium cannot have an adverse effect on the material of the pressure hose, the pressure medium is preferably compressed air or an inert gas.

Insbesondere bei Speicherbehältern mit einem größeren Durchmesser sind Maßnahmen sinnvoll oder erforderlich, die ein Verkanten oder Kippen des beweglichen Behälterteils sicher ausschließen. Eine diesbezügliche Weiterbildung des Speicherbehälters schlägt deshalb vor, daß der bewegliche Behälterteil mit seinem Außenumfang am Innenumfang des festen Behälterteils und/oder in einem von seinem Außenumfang nach innen hin entfernten Bereich an wenigstens einer in seiner Bewegungsrichtung verlaufenden Führungssäule dichtend mittels (je) einer Gleitführung geführt ist und daß die Gleitführung auf der Seite des beweglichen Behälterteils (jeweils) mit wenigstensParticularly in the case of storage tanks with a larger diameter, measures are useful or necessary which reliably prevent the movable tank part from tilting or tipping. A related development of the storage tank therefore proposes that the movable tank part is guided with its outer circumference on the inner circumference of the fixed tank part and/or in an area remote from its outer circumference on at least one guide column running in its direction of movement in a sealing manner by means of a sliding guide (each), and that the sliding guide on the side of the movable tank part (each) is provided with at least

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einer Nut mit einem darin angeordneten, mit einem Druckmedium beaufschlagten Dichtschlauch ausgeführt ist. Bei einer solchen Ausführung des Speicherbehälters lassen sich mit Druckmedium beaufschlagte Dichtschläuche vorteilhaft in zwei Funktionen einsetzen, wobei die eine Funktion die gasdichte Membraneinspannung und die andere Funktion die bewegliche Abdichtung der gegeneinander beweglichen Behälterteile ist. Hinsichtlich der beweglichen Abdichtung läßt sich durch Variation des im Dichtschlauch herrschenden Drucks des Druckmediums der optimale Kompromiß zwischen Dichtwirkung und Leichtgängigkeit der Verschiebung der Behälterteile gegeneinander erzielen. a groove with a sealing hose arranged therein and pressurized with a pressure medium. With such a design of the storage tank, sealing hoses pressurized with a pressure medium can be used advantageously for two functions, one function being the gas-tight membrane clamping and the other function being the movable sealing of the container parts that can move against each other. With regard to the movable sealing, the optimal compromise between the sealing effect and the ease of movement of the container parts against each other can be achieved by varying the pressure of the pressure medium prevailing in the sealing hose.

Zur Erzielung einer doppelten Abdichtung und zugleich einer längeren Führungsbasis schlägt eine Weiterbildung vor, daß die Gleitführung auf der Seite des beweglichen Behälterteils (jeweils) mit zwei voneinander in dessen Bewegungsrichtung beabstandeten Nuten mit je einem darin angeordneten Dichtschlauch ausgeführt ist und daß zwischen den Nuten wenigstens ein Distanzstück und/oder Gleit- und Führungskörper angeordnet ist.In order to achieve a double seal and at the same time a longer guide base, a further development proposes that the sliding guide on the side of the movable container part (in each case) is designed with two grooves spaced apart from one another in its direction of movement, each with a sealing hose arranged therein, and that at least one spacer and/or sliding and guide body is arranged between the grooves.

Schließlich schlägt die Erfindung noch eine Abwandlung des Speicherbehälters vor, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Speicherbehälter statt mit einer Membran als membranloser Speicherbehälter mit einer nach Art eines fliegenden Kolbens bewegbaren Ballastscheibe als beweglichem Behälterteil ausgeführt ist. Die Ballastscheibe ist dabei zumindest an ihrem Außenumfang innerhalb des feststehenden Behälterteils in der zuvor beschriebenen Art und Weise mittels einer Gleitführung mit integriertem Dichtschlauch geführt und abgedichtet. Sofern die Ballastscheibe auch noch auf einer oder mehreren Führungssäulen geführt ist, sind hier entsprechende Führungen mit Dichtschlauch vorzusehen. Bei dieser Ausführung des Speicherbehälters dienen dann DichtschläucheFinally, the invention proposes a modification of the storage tank, which is characterized in that the storage tank is designed as a membrane-free storage tank with a ballast disk that can be moved like a flying piston as a movable container part, instead of with a membrane. The ballast disk is guided and sealed at least on its outer circumference within the fixed container part in the manner described above by means of a sliding guide with an integrated sealing hose. If the ballast disk is also guided on one or more guide columns, corresponding guides with a sealing hose are to be provided here. In this design of the storage tank, sealing hoses are then used.

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allein zur beweglichen Abdichtung zwischen dem feststehenden und dem beweglichen Behälterteil; eine Membran ist hier nicht vorhanden, so daß auch eine Membraneinspannung nicht benötigt wird. Zwar sind membranlose Speicherbehälter mit einer Ballastscheibe an sich aus der DE-PS 551 411 bekannt, jedoch ist die bewegliche Abdichtung gemäß Erfindung daraus nicht entnehmbar.solely for the movable seal between the fixed and the movable part of the container; a membrane is not present here, so that a membrane clamping is not required. Although membrane-free storage containers with a ballast disk are known from DE-PS 551 411, the movable seal according to the invention cannot be derived from this.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to a drawing. The figures of the drawing show:

Figur 1 einen Speicherbehälter in einer ersten Ausführung, in der linken Hälfte der Zeichnung in Ansicht und in der rechten Hälfte der Zeichnung im Vertikalschnitt,Figure 1 shows a storage tank in a first embodiment, in the left half of the drawing in elevation and in the right half of the drawing in vertical section,

Figur 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Speicherbehälter gemäß Figur 1 in dem mit II gekennzeichneten Bereich,Figure 2 shows an enlarged section of the storage tank according to Figure 1 in the area marked II,

Figur 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Behälter gemäß Figur 1 in dem mit III gekennzeichneten Bereich,Figure 3 shows an enlarged section of the container according to Figure 1 in the area marked III,

Figur 4 den Speicherbehälter in einer zweiten Ausführung im Vertikalschnitt,Figure 4 shows the storage tank in a second embodiment in vertical section,

Figur 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Speicherbehälter gemäß Figur 4 in dem mit V gekennzeichneten Bereich,Figure 5 shows an enlarged section of the storage tank according to Figure 4 in the area marked V,

Figur 6 den Speicherbehälter in einer dritten Ausführung im Vertikalschnitt,Figure 6 shows the storage tank in a third embodiment in vertical section,

Figur 7 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Speicherbehälter gemäß Figur 6 in dem mit VII gekenn-Figure 7 shows an enlarged section of the storage tank according to Figure 6 in the section marked VII.

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zeichneten Bereich,drawn area,

Figur 8 den Speicherbehälter in einer vierten Ausführung im Vertikalschnitt undFigure 8 shows the storage tank in a fourth embodiment in vertical section and

Figur 9 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Behälter gemäß Figur 8 in dem mit IX gekennzeichneten Bereich. Figure 9 shows an enlarged section of the container according to Figure 8 in the area marked IX.

Figur 1 der Zeichnung zeigt einen Speicherbehälter 1 für Gas von äußerlich gängiger, zylindrischer Bauform mit einem Boden 11, einer Umfangswand 12 und einem Dach 13, die zusammen einen festen Behälterteil 10 bilden, und mit einem diesen Behälterteil 10 gegenüber vertikal beweglichen Behälterteil 15 in Form einer Ballastscheibe. Die Ballastscheibe 15 ist im Inneren des Speicherbehälters 1 angeordnet. Dabei ist in Figur 1 die Ballastscheibe 15 einmal in ihrer unteren Stellung, die sie bei leerem Speicherbehälter 1 einnimmt, und einmal in ihrer oberen Stellung, die sie bei gefülltem Speicherbehälter 1 einnimmt, dargestellt. Der äußere Umfangsbereich der Ballastscheibe 15 und der Innenumfang der Umfangswand 12 in etwa deren halber Höhe sind über eine flexible Membran 2, 2' gasdicht miteinander verbunden. Mit der Bezugsziffer 2' ist dabei der Verlauf der Membran dargestellt, den diese bei leerem Speicherbehälter 1 einnimmt; mit der Bezugsziffer 2 ist der Verlauf der Membran gekennzeichnet, den diese bei gefülltem Speicherbehälter 1 einnimmt. Figure 1 of the drawing shows a storage tank 1 for gas with a conventional, cylindrical design on the outside with a base 11, a peripheral wall 12 and a roof 13, which together form a fixed tank part 10, and with a tank part 15 in the form of a ballast disk that is vertically movable relative to this tank part 10. The ballast disk 15 is arranged inside the storage tank 1. In Figure 1, the ballast disk 15 is shown once in its lower position, which it assumes when the storage tank 1 is empty, and once in its upper position, which it assumes when the storage tank 1 is full. The outer peripheral area of the ballast disk 15 and the inner circumference of the peripheral wall 12 at approximately half its height are connected to one another in a gas-tight manner via a flexible membrane 2, 2' . The reference number 2' shows the course of the membrane that it assumes when the storage tank 1 is empty; The reference number 2 indicates the course of the membrane which it takes when the storage tank 1 is full.

Um die gewünschte Gasdichtigkeit des Speicherbehälters 1 zu erzielen, ist die Membran 2, 2' mittels einer ersten Membraneinspannung 3 gasdicht mit dem äußeren Umfang der Ballastscheibe 15 und mittelts einer zweiten, äußeren Membraneinspannung 4 gasdicht mit dem Innenumfang der Umfangswand 12 verbunden. Hierzu ist der innere Rand 23 der Membran 2, 2' in der inneren Membraneinspannung 3In order to achieve the desired gas-tightness of the storage tank 1, the membrane 2, 2' is connected in a gas-tight manner to the outer circumference of the ballast disk 15 by means of a first membrane clamping 3 and to the inner circumference of the peripheral wall 12 by means of a second, outer membrane clamping 4. For this purpose, the inner edge 23 of the membrane 2, 2' is in the inner membrane clamping 3

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und der äußere Rand 24 der Membran 2, 2' in der äußeren Membraneinspannung 4 gasdicht eingeklemmt.and the outer edge 24 of the membrane 2, 2' is clamped gas-tight in the outer membrane clamp 4.

Das Befüllen und Entleeren des Speicherbehälters 1 erfolgt durch einen nur schematisch dargestellten Gasein- und -auslaß 17, der nahe dem Boden 11 durch die Umfangswand 12 verläuft. Die weiteren in Figur 1 enthaltenen Einzelheiten des Speicherbehälters 1 sind üblich und für den Gegenstand der Anmeldung nicht wesentlich.The filling and emptying of the storage container 1 takes place through a gas inlet and outlet 17, which is only shown schematically and runs through the peripheral wall 12 near the bottom 11. The other details of the storage container 1 contained in Figure 1 are conventional and not essential for the subject matter of the application.

Figur 2 der Zeichnung zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt des Behälters 1 gemäß Figur 1 in dem mit II gekennzeichneten Bereich, der die innere Membraneinspannung 3 umfaßt. Unten links in Figur 2 ist der äußere Randbereich der Ballastscheibe 15 erkennbar, auf den ein umlaufender Flansch 16 aufgesetzt, üblicherweise aufgeschweißt ist. In Draufsicht gesehen ist die Ballastscheibe 15 rund, wobei auch der Behälter 1 in Draufsicht rund ist, also eine zylindrische Form aufweist.Figure 2 of the drawing shows an enlarged view of a section of the container 1 according to Figure 1 in the area marked II, which includes the inner membrane clamping 3. The outer edge area of the ballast disk 15 can be seen at the bottom left of Figure 2, onto which a circumferential flange 16 is placed, usually welded. The ballast disk 15 is round when viewed from above, and the container 1 is also round when viewed from above, i.e. has a cylindrical shape.

Auf der Oberseite des Flansches 16 liegt der innere Rand 2 3 der Membran 2, 2' auf und ist in dieser Lage festgelegt. Zur Festlegung des Randes 23 der Membran 2, 2' dient ein Dichtschlauch 31, der in eine Nut 30 eingelegt ist, die durch ein umlaufendes U-Profil 3 2 gebildet ist. Das U-Profil 32 ist umlaufend oder in regelmäßigen Abständen durch eine Halterung an dem Flansch 16 festgelegt, hier durch Pratzen 33. Die Pratzen 3 3 sind über Verbinder 34, hier Gewindebolzen, mit dem Flansch 16 der Ballastscheibe 15 lösbar verbunden. Bei fest auf den Gewindebolzen aufgeschraubter Mutter wird die Pratze 33 mit ihrem radial äußeren, nach rechts weisenden Teil auf die Rückseite des U-Profils 32 gedrückt, so daß dieses seine dargestellte Lage beibehält. Der Dichtschlauch 31 ist mit einer nicht eingezeichneten Druckmediumquelle verbunden oder verbindbar, aus der ein geeignetes Druckmedium, z.B. Druckluft oder ein Inertgas, in das Dicht-The inner edge 2 3 of the membrane 2, 2' rests on the top side of the flange 16 and is fixed in this position. A sealing hose 31 is used to fix the edge 23 of the membrane 2, 2' , which is inserted into a groove 30 formed by a circumferential U-profile 3 2. The U-profile 32 is fixed to the flange 16 all the way around or at regular intervals by a holder, here by claws 33. The claws 3 3 are detachably connected to the flange 16 of the ballast disk 15 via connectors 34, here threaded bolts. When the nut is firmly screwed onto the threaded bolt, the claw 33 is pressed with its radially outer part pointing to the right onto the back of the U-profile 32 so that the latter retains the position shown. The sealing hose 31 is connected or connectable to a pressure medium source (not shown) from which a suitable pressure medium, e.g. compressed air or an inert gas, can be fed into the sealing

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schlauchinnere förderbar ist. Da der Dichtschlauch 31 in der Nut 30 im U-Profil 32 liegt, kann bei steigendem Druck des Druckmediums der Dichtschlauch 31 nur nach unten hin, d.h. in Richtung zum Rand 23 der Membran 2, 2' expandieren. Hierdurch wird der Rand 23 der Membran 2, 2' gasdicht an den Flansch 16 angepreßt.hose interior can be conveyed. Since the sealing hose 31 lies in the groove 30 in the U-profile 32, the sealing hose 31 can only expand downwards, i.e. in the direction of the edge 23 of the membrane 2, 2', when the pressure of the pressure medium increases. As a result, the edge 23 of the membrane 2, 2' is pressed against the flange 16 in a gas-tight manner.

Um ein Ausziehen des Randes 23 der Membran 2, 2' aus der Membraneinspannung 3 zu verhindern, ist ganz innen am Rand 23, d.h. in der Zeichnung links, an diesem eine zusätzliche Randverdickung 23' angebracht, die die Form eines Wulstes hat, der das unerwünschte Ausziehen verhindert. In order to prevent the edge 23 of the membrane 2, 2' from being pulled out of the membrane clamping 3, an additional edge thickening 23' is attached to the very inside of the edge 23, ie on the left in the drawing, which has the shape of a bead that prevents unwanted pulling out.

Um Schäden an der Membran 2, 2' in ihrem der Membraneinspannung 3 unmittelbar benachbarten Bereich zu verhindern, sind alle bei der Bewegung der Membran 2, 2' mit dieser in Kontakt kommenden Teile der Membraneinspannung 3 kantenfrei und abgerundet ausgeführt. Außerdem sorgt eine Materialverstärkung im Bereich des Randes 23 für eine erhöhte Stabilität der Membran in ihren besonders belasteten Zonen.In order to prevent damage to the membrane 2, 2' in the area immediately adjacent to the membrane clamping 3, all parts of the membrane clamping 3 that come into contact with the membrane 2, 2' when it moves are designed to be edge-free and rounded. In addition, material reinforcement in the area of the edge 23 ensures increased stability of the membrane in its particularly stressed zones.

Figur 3 der Zeichnung zeigt ebenfalls in einer vergrößerten Darstellung einen weiteren Ausschnitt aus Figur 1, nun in dem mit III gekennzeichneten Bereich des Speicherbehälters 1. Dieser Bereich umfaßt die äußere Membraneinspannung 4, in der der äußere Rand 24 der Membran 2, 2' mit der Umfangswand 12 des Behälters 1 verbunden ist. Die Membraneinspannung 4 ist technisch ganz ähnlich mit der Membraneinspannung 3 ausgeführt, wobei der Unterschied lediglich darin besteht, daß nun die das U-Profil 42 halternden Pratzen 43 an der Umfangswand 12 mittels Verbindern 44 lösbar befestigt sind. Die Nut 40 im U-Profil 42 weist hier in Radialrichtung nach außen, also zum Innenumfang der Umfangswand 12. Auch hier über- und hintergreifen die Pratzen 43 das U-Profil 42, so daß die-Figure 3 of the drawing also shows an enlarged view of another section of Figure 1, now in the area of the storage tank 1 marked III. This area includes the outer membrane clamping 4, in which the outer edge 24 of the membrane 2, 2' is connected to the peripheral wall 12 of the tank 1. The membrane clamping 4 is technically very similar to the membrane clamping 3, the only difference being that the claws 43 holding the U-profile 42 are now detachably attached to the peripheral wall 12 by means of connectors 44. The groove 40 in the U-profile 42 points outwards in the radial direction, i.e. towards the inner circumference of the peripheral wall 12. Here too, the claws 43 engage over and behind the U-profile 42, so that the

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ses in seiner Lage festgelegt wird. Das gasdichte Anpressen des äußeren Randes 24 der Membran 2, 2' erfolgt auch hier mittels eines Druckmediums, das in das Innere des Dichtschlauchs 41 eingeleitet wird. Auch an ihrem äußeren Rand 24 besitzt die Membran 2, 2' wieder eine Randverdickung 24', die ein Ausziehen der Membran 2, 2' aus ihrer äußeren Membraneinspannung 4 unterbindet, auch wenn der Druck des Druckmediums im Dichtschlauch 41 noch nicht oder nicht mehr seinen Sollwert hat.ses is fixed in its position. The gas-tight pressing of the outer edge 24 of the membrane 2, 2' is also carried out here by means of a pressure medium that is introduced into the interior of the sealing hose 41. The membrane 2, 2' also has an edge thickening 24' on its outer edge 24, which prevents the membrane 2, 2' from being pulled out of its outer membrane clamping 4, even if the pressure of the pressure medium in the sealing hose 41 does not yet have or no longer has its setpoint.

In durchgezogenen Linien ist die Lage der Membran 2' bei leerem Speicherbehälter 1 dargestellt; in strichpunktierten Linien ist die Lage der Membran 2 bei gefülltem Speicherbehälter 1 gezeigt.The position of the membrane 2' when the storage tank 1 is empty is shown in solid lines; the position of the membrane 2 when the storage tank 1 is full is shown in dash-dotted lines.

Wie die Figuren 2 und 3 verdeutlichen, erfolgt hier die gasdichte Einspannung der Membran 2, 2' in den Membraneinspannungen 3, 4, ohne daß die Membran 2, 2' in ihrem inneren Rand 2 3 oder äußeren Rand 24 Druchbrechungen für die Hindurchführung von Verbindern 34, 44 aufweisen muß. Vielmehr laufen die Verbinder 34, 44 außerhalb des Bereichs der Membranränder 23, 24, so daß der Membranrand 23, 24 jeweils durchbrechungsfrei und damit unanfällig für Rißschäden ausgeführt sein kann.As Figures 2 and 3 illustrate, the gas-tight clamping of the membrane 2, 2' in the membrane clamps 3, 4 takes place here without the membrane 2, 2' having to have openings in its inner edge 23 or outer edge 24 for the passage of connectors 34, 44. Rather, the connectors 34, 44 run outside the area of the membrane edges 23, 24, so that the membrane edge 23, 24 can be designed without openings and thus not susceptible to cracking damage.

Figur 4 der Zeichnung zeigt den Speicherbehälter 1 in einer zweiten Ausführung im Vertikalschnitt. Diese Ausführung des Speicherbehälters 1 ist dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich im Zentrum des Behälters 1 eine vertikale Führungssäule 18 angeordnet ist, an der die den beweglichen Behälterteil darstellende Ballastplatte 15 in Vertikalrichtung verschieblich gasdicht geführt ist.Figure 4 of the drawing shows the storage container 1 in a second embodiment in vertical section. This embodiment of the storage container 1 is characterized in that a vertical guide column 18 is additionally arranged in the center of the container 1, on which the ballast plate 15, which represents the movable container part, is guided in a gas-tight manner so that it can be displaced in the vertical direction.

Der Speicherbehälter 1 besitzt auch hier einen runden Boden 11, eine hohlzylindrische Umfangswand 12 und ein Dach 13, die beispielsweise aus Stahlblech bestehen. Die zentrale Führungssäule 18 ist an ihrem unteren Ende mitThe storage tank 1 also has a round bottom 11, a hollow cylindrical peripheral wall 12 and a roof 13, which are made of sheet steel, for example. The central guide column 18 is provided at its lower end with

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dem Boden 11 und an ihrem oberen Ende mit dem Dach 13 des Speicherbehälters 1 verbunden. Die Ballastscheibe 15 ist dabei einmal in ihrer unteren Stellung bei leerem Behälter 1 und einmal in strichpunktierten Linien in ihrer oberen Stellung bei gefülltem Speicherbehälter 1 dargestellt. the bottom 11 and at its upper end to the roof 13 of the storage tank 1. The ballast disk 15 is shown once in its lower position when the tank 1 is empty and once in dash-dotted lines in its upper position when the storage tank 1 is full.

Auch bei dieser Ausführung des Speicherbehälters 1 ist der äußere Umfangsbereich der Ballastscheibe 15 mittels einer Membran 2, 2' mit dem inneren Umfangsbereich der Umfangswand 12 gasdicht verbunden. Die innere Membraneinspannung 3 und die äußere Membraneinspannung 4 entsprechen hier den in den Figuren 2 und 3 dargelegten Konstruktionen. In this embodiment of the storage tank 1, the outer peripheral region of the ballast disk 15 is also connected in a gas-tight manner to the inner peripheral region of the peripheral wall 12 by means of a membrane 2, 2'. The inner membrane clamping 3 and the outer membrane clamping 4 correspond here to the constructions shown in Figures 2 and 3.

Um die Verschiebung der Ballastscheibe 15 in Vertikalrichtung entlang der zentralen Führungssäule 18 zu ermöglichen, besitzt die Ballastscheibe 15 in ihrem Zentrum eine gasdichte Gleitführung 5, die die vertikale Verschiebung gestattet, ohne daß es dabei zu einem Durchtritt von Gas zwischen der Ballastscheibe 15 und der Führungssäule 18 kommen kann.In order to enable the ballast disk 15 to be displaced vertically along the central guide column 18, the ballast disk 15 has a gas-tight sliding guide 5 in its center, which allows the vertical displacement without the possibility of gas passing through between the ballast disk 15 and the guide column 18.

Figur 5 der Zeichnung zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt aus dem Speicherbehälter 1 gemäß Figur 4 in dem mit V gekennzeichneten Bereich, der die Gleitführung 5 umfaßt.Figure 5 of the drawing shows an enlarged view of a section of the storage tank 1 according to Figure 4 in the area marked V, which includes the sliding guide 5.

Ganz unten in Figur 5 ist der Boden 11 erkennbar, von dessen Zentrum aus sich die zentrale Führungssäule 18 nach oben hin erstreckt. Parallel zum Boden 11 verläuft die Ballastscheibe 15, die in ihrem Zentrum mit der Gleitführung 5 ausgestattet ist. Die Gleitführung 5 umfaßt zwei in vertikalem Abstand zueinander angeordnete U-Profile 52, die jeweils eine in Radialrichtung nach innen hin zur Führungssäule 18 offene Nut 50 bilden. In jede Nut ist ein umlaufender Dichtschlauch 51 eingelegt,At the very bottom of Figure 5, the base 11 can be seen, from the center of which the central guide column 18 extends upwards. The ballast disc 15 runs parallel to the base 11 and is equipped with the sliding guide 5 in its center. The sliding guide 5 comprises two U-profiles 52 arranged at a vertical distance from one another, each of which forms a groove 50 that is open in the radial direction inwards towards the guide column 18. A circumferential sealing hose 51 is inserted into each groove.

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der mit einer Druckmediumquelle verbunden oder verbindbar ist, um ein Druckmedium mit vorgebbarem Druck in das Innere jedes Dichtschlauchs 51 zu fördern.which is connected or connectable to a pressure medium source in order to convey a pressure medium with a predeterminable pressure into the interior of each sealing hose 51.

Zwischen den U-Profilen 52 ist ein Gleit- und Führungskörper 53 angeordnet, der mit geringer Reibung auf dem Außenumfang der Führungssäule 18 verschiebbar ist. Zu diesem Zweck besteht der Gleit- und Führungskörper 53 zweckmäßig aus Kunststoff.A sliding and guiding body 53 is arranged between the U-profiles 52 and can be moved with little friction on the outer circumference of the guide column 18. For this purpose, the sliding and guiding body 53 is expediently made of plastic.

Der Druck des Druckmediums in den beiden Dichtschläuchen 51 wird zweckmäßig so eingestellt, daß einerseits die gewünschte Gasdichtigkeit zwischen Ballastscheibe 15 und Führungssäule 18 erreicht wird und andererseits noch eine ausreichend leichtgängige Verschiebbarkeit der Gleitführung 5 auf der Führungssäule 18 möglich bleibt.The pressure of the pressure medium in the two sealing hoses 51 is expediently adjusted so that, on the one hand, the desired gas-tightness between the ballast disk 15 and the guide column 18 is achieved and, on the other hand, a sufficiently smooth displacement of the sliding guide 5 on the guide column 18 remains possible.

Zur mechanischen Stabilisierung der Anordnung aus Ballastscheibe 15 und Gleitführung 5 sind mehrere Rippen 54 vorgesehen, die den radial inneren Randbereich der Ballastscheibe 15 mit dem Außenumfang der Gleitführung 5 verbinden. Um bei Bedarf schadhafte Teile der Gleitführung 5 auswechseln zu können, sind deren Teile miteinander durch Schraubbolzen lösbar verbunden; ebenso ist die Gleitführung 5 insgesamt mit der Ballastscheibe 15 durch Schraubverbinder lösbar verbunden.For mechanical stabilization of the arrangement of the ballast disk 15 and the sliding guide 5, several ribs 54 are provided which connect the radially inner edge area of the ballast disk 15 with the outer circumference of the sliding guide 5. In order to be able to replace damaged parts of the sliding guide 5 if necessary, its parts are detachably connected to one another by screw bolts; the sliding guide 5 as a whole is also detachably connected to the ballast disk 15 by screw connectors.

Figur 6 der Zeichnung zeigt eine dritte Ausführung des Speicherbehälters 1, die sich dadurch auszeichnet, daß hier eine membranlose Ausführung mit einer sowohl radial innen wie auch radial außen dichtend geführten Ballastscheibe 15 vorliegt. Die innere Führung erfolgt dabei wieder entlang einer zentralen Führungssäule 18, während die äußere Gleitführung 6 zwischen dem Außenumfang der Ballastscheibe 15 und der Innenumfangsfläche der Umfangswand 12 erfolgt. Die innere Gleitführung 5 der Ballastscheibe 15 des Speicherbehälters 1 gemäß Figur 6 ent-Figure 6 of the drawing shows a third embodiment of the storage tank 1, which is characterized by the fact that it is a membrane-free embodiment with a ballast disk 15 that is guided in a sealing manner both radially inside and radially outside. The inner guide is again along a central guide column 18, while the outer sliding guide 6 is between the outer circumference of the ballast disk 15 and the inner circumferential surface of the peripheral wall 12. The inner sliding guide 5 of the ballast disk 15 of the storage tank 1 according to Figure 6

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spricht der in Figur 5 beschriebenen Ausführung.corresponds to the embodiment described in Figure 5.

Die äußere Gleitführung 6 ist ebenfalls gasdicht ausgeführt, um einen unerwünschten Austritt von Gas aus dem Speicherbehälter 1 zu unterbinden. Wie schon in den Figuren 1 und 4 ist auch in Figur 6 die Ballastscheibe 15 einmal in ihrer unteren Stellung bei leerem Speicherbehälter 1 und zum anderen in strickpunktierten Linien in ihrer oberen Stellung bei gefülltem Behälter 1 gezeichnet. Bei Teilfüllung des Behälters 1 nimmt die Ballastscheibe entsprechend eine Zwischenlage ein.The outer sliding guide 6 is also designed to be gas-tight in order to prevent any unwanted escape of gas from the storage container 1. As in Figures 1 and 4, the ballast disk 15 is shown in Figure 6 in its lower position when the storage container 1 is empty and in its upper position when the container 1 is full in dotted lines. When the container 1 is partially full, the ballast disk takes up an intermediate position accordingly.

Figur 7 der Zeichnung zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt aus dem Speicherbehälter 1 gemäß Figur 6 in dem Bereich VII, der die äußere Gleitführung 6 umfaßt. Ganz rechts in Figur 7 ist ein Ausschnitt aus der Umfangswand 12 des Speicherbehälters 1 erkennbar, entlang deren Innenumfang die äußere Gleitführung 6 zusammen mit der Ballastscheibe 15 in Vertikalrichtung verschiebbar ist, wie durch die Bewegungspfeile oberhalb und unterhalb der Gleitführung 6 angedeutet ist.Figure 7 of the drawing shows an enlarged view of a section of the storage tank 1 according to Figure 6 in the area VII, which includes the outer sliding guide 6. On the far right in Figure 7, a section of the peripheral wall 12 of the storage tank 1 can be seen, along whose inner circumference the outer sliding guide 6 can be moved in the vertical direction together with the ballast disk 15, as indicated by the movement arrows above and below the sliding guide 6.

Auch hier werden zwei im Abstand zueinander angeordnete U-Profile 62 mit jeweils einem darin eingelegten Dichtschlauch 61 eingesetzt. Dabei bildet jedes U-Profil 62 wieder eine in Radialrichtung nach außen zur Umfangswand 12 hin offene Nut. Zwischen den beiden U-Profilen 62, die in Vertikalrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind, ist hier ein Distanzstück 63' angeordnet, das keinen Kontakt zur Innenumfangsflache der Umfangswand hat.Here too, two U-profiles 62 arranged at a distance from one another are used, each with a sealing hose 61 inserted into it. Each U-profile 62 again forms a groove that is open in the radial direction outwards towards the peripheral wall 12. Between the two U-profiles 62, which are arranged at a distance from one another in the vertical direction, a spacer 63' is arranged here, which has no contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall.

Durch Einleiten eines Druckmediums in das Innere der Dichtschläuche 61 werden diese in Richtung zur Umfangs wand 12 hin expandiert, wodurch die gewünschte Abdichtung erzielt wird. Zur Verbesserung der Abdichtung kön nen die Dichtschläuche 61, wie in Figur 7 zeichnerischBy introducing a pressure medium into the interior of the sealing tubes 61, these are expanded in the direction of the peripheral wall 12, whereby the desired sealing is achieved. To improve the sealing, the sealing tubes 61 can be

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angedeutet, mit einer geeigneten, in Umfangsrichtung des Behälters verlaufenden Profilierung versehen sein. Der Druck in den Dichtschläuchen 61 wird auch hier zweckmäßig so eingestellt, daß die gewünschte Gasdichtigkeit zwischen der Gleitführung 6 und der Umfangswand 12 gewährleistet ist, zugleich aber die Ballastscheibe 15 mit der Gleitführung 6 innerhalb des Behälters 1 noch ausreichend leichtgängig durch den Druck der Gasfüllung des Behälters 1 verschoben werden kann.indicated, be provided with a suitable profile running in the circumferential direction of the container. The pressure in the sealing hoses 61 is also expediently set here so that the desired gas-tightness between the sliding guide 6 and the peripheral wall 12 is ensured, but at the same time the ballast disk 15 with the sliding guide 6 can still be moved sufficiently easily within the container 1 by the pressure of the gas filling of the container 1.

Auch bei der äußeren Gleitführung 6 sind zur mechanischen Stabilisierung der Anordnung in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Rippen 64 vorgesehen, die den Übergang zwischen dem äußeren Randbereich der Ballastscheibe 15 und der äußeren Gleitführung 6 aussteifen.The outer sliding guide 6 is also provided with ribs 64 spaced apart from one another in the circumferential direction for mechanical stabilization of the arrangement, which stiffen the transition between the outer edge region of the ballast disk 15 and the outer sliding guide 6.

In Figur 8 der Zeichnung ist schließlich eine vierte Ausführung des Speicherbehälters 1 dargestellt, die sich von dem Speicherbehälter 1 gemäß Figur 6 durch das Fehlen einer zentralen Führungssäule unterscheidet. Damit ist bei dem Speicherbehälter 1 gemäß Figur 8 die Ballastscheibe 15 als beweglicher Behälterteil allein an ihrem radial äußeren Umfangsbereich an der Innenumfangsflache der Umfangswand 12 geführt. Dazu besitzt die Ballastscheibe 15 eine umlaufende äußere Gleitführung 6 an ihrem äußeren Umfangsbereich, die hier sowohl die gasdichte Abdichtung und die vertikale Verschiebbarkeit als auch die Führung der Ballastscheibe 15 gewährleistet. Auch in Figur 8 ist in durchgezogenen Linien die Ballastscheibe 15 mit ihrer Gleitführung 6 in ihrer unteren Stellung bei leerem Speicherbehälter 1 sowie in strichpunktierten Linien in ihrer oberen Stellung bei gefülltem Behälter 1 dargestellt.Finally, Figure 8 of the drawing shows a fourth embodiment of the storage tank 1, which differs from the storage tank 1 according to Figure 6 in that it lacks a central guide column. In the storage tank 1 according to Figure 8, the ballast disk 15 as a movable part of the tank is guided solely on its radially outer peripheral region on the inner peripheral surface of the peripheral wall 12. For this purpose, the ballast disk 15 has a circumferential outer sliding guide 6 on its outer peripheral region, which here ensures both the gas-tight seal and the vertical displaceability as well as the guidance of the ballast disk 15. In Figure 8, the ballast disk 15 with its sliding guide 6 is also shown in solid lines in its lower position when the storage tank 1 is empty, and in dash-dotted lines in its upper position when the tank 1 is full.

Figur 9 der Zeichnung zeigt noch einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Speicherbehälter 1 gemäß Figur 8 in dem mit IX gekennzeichneten Bereich, der die äußere Gleitfüh-Figure 9 of the drawing shows an enlarged section of the storage tank 1 according to Figure 8 in the area marked IX, which shows the outer sliding guide.

: r. 17 -: r. 17 -

rung 6 umfaßt. In ihrer grundsät2lichen Ausführung entspricht die Gleitführung 6 gemäß Figur 9 der Gleitführung 6 gemäß Figur 7; der Unterschied besteht darin, daß bei der Gleitführung 6 gemäß Figur 9 anstelle des Distanzstücks 63' ein Gleit- und Führungskörper 63 vorgesehen ist. Der Gleit- und Führungskörper 63 besitzt einen Außendurchmesser, der im wesentlichen mit dem Innendurchmesser der Umfangswand 12 übereinstimmt, so daß diese Außenumfangsflache des Gleit- und Führungskörpers 63 an der Innenumfangsfläche der Umfangswand 12 anliegt. Hierdurch wird eine gute Führung der Ballastscheibe 15 bei ihrer Bewegung in Vertikalrichtung innerhalb des Speicherbehälters 1 bewirkt, so daß ein Verkanten oder Kippen der Ballastscheibe 15 ausgeschlossen ist.tion 6. In its basic design, the sliding guide 6 according to Figure 9 corresponds to the sliding guide 6 according to Figure 7; the difference is that in the sliding guide 6 according to Figure 9, a sliding and guide body 63 is provided instead of the spacer 63'. The sliding and guide body 63 has an outer diameter which essentially corresponds to the inner diameter of the peripheral wall 12, so that this outer peripheral surface of the sliding and guide body 63 rests against the inner peripheral surface of the peripheral wall 12. This ensures good guidance of the ballast disk 15 during its movement in the vertical direction within the storage container 1, so that tilting or jamming of the ballast disk 15 is excluded.

Hinsichtlich der Abdichtung mittels der Dichtschläuche 61 entspricht die Gleitführung 6 der in Figur 7 beschriebenen Ausführung.With regard to the sealing by means of the sealing tubes 61, the sliding guide 6 corresponds to the embodiment described in Figure 7.

Claims

1. Storage tank ( 1 ), in particular a low-pressure gas tank, such as a dry gas tank, Wiggins gas tank, disc gas tank, or floating roof tank or liquid manure storage tank with attached gas tank, with at least one flexible, sealing membrane ( 2 ) which is arranged between a fixed tank part ( 10 ) and a container part ( 15 ) movable therein and which is clamped in a gas-tight manner with its inner edge ( 23 ) in an inner membrane clamp ( 3 ) on the movable tank part ( 15 ) and with its outer edge ( 24 ) in an outer membrane clamp ( 4 ) on the fixed tank part ( 10 ), each clamp ( 3 , 4 ) having a circumferential fixed flange (12, 16) provided on one of the tank parts ( 10 , 15 ) and a circumferential flange ( 12 , 16 ) detachably connected thereto via connectors ( 34 , 44 ). Counter flange ( 32 , 42 ) between which the membrane edge ( 23 , 24 ) is clamped, characterized in that

- that for each membrane clamping ( 3 , 4 ) one of the two flanges ( 12 , 42 ; 16 , 32 ) is designed with at least one groove ( 30 , 40 ) covered by the clamped membrane edge ( 23 , 24 ) with a sealing hose ( 31 , 41 ) arranged therein and pressurized with a pressure medium, and

- that the membrane edge ( 23 , 24 ) is designed without any openings and the connectors ( 34 , 44 ) are each arranged in a region outside the clamped membrane edge ( 23 , 24 ).

2. Storage container according to claim 1, characterized in that for each clamping ( 3 , 4 ) one of the flanges ( 12 , 42 ; 16 , 32 ) is or comprises a circumferential U-profile ( 32 , 42 ), the interior of which forms the groove ( 30 , 40 ) for the sealing hose ( 31 , 41 ), the U-profile ( 32 , 42 ) being held in its position continuously or in sections by a holder ( 33 , 43 ).

3. Storage container according to claim 2, characterized in that the holder ( 33 , 43 ) is formed by claws arranged at intervals, each of which is supported at its end remote from the membrane on the other flange ( 12 , 16 ) of the interacting flange pair ( 12 , 42 ; 16 , 32 ) and each of which, with its part facing the membrane, engages over and behind the U-profile ( 32 , 42 ), the connectors ( 34 , 44 ) passing through the claws between their end remote from the membrane and their part facing the membrane.

4. Storage container according to claim 2 or 3, characterized in that the U-profile ( 32 , 42 ) and/or the holder ( 33 , 43 ) are/is designed to be free of edges and rounded in their areas touched by the membrane ( 2 ) during its movement.

5. Storage container according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane edges ( 23 , 24 ) are designed with a material reinforcement and with a further edge thickening ( 23 ', 24 ') forming an edge closure as a pull-out protection.

6. Storage container according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing hose ( 31 , 41 ) is connected to a pressure medium source, that the sealing hose ( 31 , 41 ) is connected to a measuring and display device which detects and displays the pressure prevailing in its interior, and that, in accordance with this device, in order to maintain or set a predeterminable pressure in the sealing hose ( 31 , 41 ), pressure medium can be introduced from the pressure medium source into the sealing hose ( 31 , 41 ) automatically or by operating personnel and/or pressure medium can be drained from the sealing hose ( 31 , 41 ).

7. Storage container according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure medium is compressed air or an inert gas.

8. Storage container according to one of the preceding claims, characterized in that the movable container part ( 15 ) is guided with its outer circumference on the inner circumference of the fixed container part ( 10 ) and/or in an area remote from its outer circumference inwards on at least one guide column ( 18 ) running in its direction of movement in a sealing manner by means of a sliding guide ( 5 , 6 ) (each) and that the sliding guide ( 5 , 6 ) on the side of the movable container part ( 15 ) (each) is designed with at least one groove ( 50 , 60 ) with a sealing hose ( 51 , 61 ) arranged therein and acted upon by a pressure medium.

9. Storage container according to claim 8, characterized in that the sliding guide ( 5 , 6 ) on the side of the movable container part ( 15 ) (each) is designed with two grooves ( 50 , 60 ) spaced apart from one another in its direction of movement, each with a sealing hose ( 51 , 61 ) arranged therein, and that at least one spacer ( 63 ') and/or sliding and guide body ( 53 , 63 ) is arranged between the grooves ( 50 , 60 ).

10. Storage tank according to claim 8 or 9, characterized in that instead of having a membrane ( 2 ) it is designed as a membrane-free disc tank with a ballast disc movable in the manner of a flying piston as the movable tank part ( 15 ).