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DE20105089U1 - Mechanical pressure roll holder, especially for pressing protective films for plastic profiles for doors, windows and the like. - Google Patents

Mechanical pressure roll holder, especially for pressing protective films for plastic profiles for doors, windows and the like.

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DE20105089U1
DE20105089U1 DE20105089U DE20105089U DE20105089U1 DE 20105089 U1 DE20105089 U1 DE 20105089U1 DE 20105089 U DE20105089 U DE 20105089U DE 20105089 U DE20105089 U DE 20105089U DE 20105089 U1 DE20105089 U1 DE 20105089U1
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Germany
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roller
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roller carrier
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Kunststoffprofile für Türen, Fenster und dergleichenPlastic profiles for doors, windows and the like

Die Erfindung betrifft eine maschinellen Andrückrollenhalter gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to a mechanical pressure roller holder according to the preamble of claim 1.

Für Kunststoffprofile, welche für Türen und Fenster verwendet werden, werden Ummantelungen in Art von Schutzfolien nach Austreten des Kunststoffprofils aus dem Extruder aufgebracht, um das Kunststoffprofil während Transport und Lagerung zu schützen. Diese Schutzfolien müssen beim Gebrauch schnell wieder abgezogen werden können, so daß in der Regel reine Haftverbindungen verwendet werden. Hierzu werden die Schutzfolien mittels Andrückrollen oder Andrückwalzen am Kunststoffprofil angedrückt und dadurch durch Haftverbindung befestigt.For plastic profiles used for doors and windows, coverings in the form of protective films are applied after the plastic profile emerges from the extruder in order to protect the plastic profile during transport and storage. These protective films must be able to be removed quickly when in use, so that pure adhesive connections are generally used. To do this, the protective films are pressed onto the plastic profile using pressure rollers or pressure rollers and are thus attached by an adhesive connection.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen maschinellen Andrückrollenhalter zu schaffen, der sich durch einfache Handhabung, leichtes Gewicht und einfache Montage der einzelnen Bauteile auszeichnet.The object of the invention is to create a mechanical pressure roller holder which is characterized by easy handling, light weight and simple assembly of the individual components.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruches 1 gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1, wherein expedient further developments of the invention are characterized by the features contained in the subclaims.

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Nach Maßgabe der Erfindung weist der Andrückrollenhalter eine langgestreckte Aufnahme auf, die hier durch ein hohles Rohr gebildet ist. In dieses hohle Rohr wird an einem Ende ein Bolzen eingepaßt, welcher zweckmäßigerweise aus Vollmaterial und damit ausreichend steif und stabil gebildet ist. Dieser Bolzen einschließlich Rohr dient zur Aufnahme eines Rollenträgers, welcher zweckmäßigerweise mit einem Einsteckbolzen ausgerüstet ist. Die Bohrung zur Aufnahme des Rollenträgers wird durch Fräsen hergestellt und zwar nach Einpressen des Bolzens in das Rohr. Zweckmäßigerweise weist die Bohrung im Bereich des Grenzabschnitts zwischen Bolzen und Rohr einen aufgeweiteten Sitzabschnitt auf, der über eine ringartige Schulter in die Bohrung übergeht. Dadurch ergibt sich eine sehr stabile Aufnahme des durch Paßsitz aufgenommenen und eingepreßten Rollenträgers innerhalb des Gebildes aus Rohr und eingepreßtem Bolzen.According to the invention, the pressure roller holder has an elongated receptacle, which is formed here by a hollow tube. A bolt is fitted into one end of this hollow tube, which bolt is expediently made of solid material and thus sufficiently rigid and stable. This bolt including the tube serves to hold a roller carrier, which is expediently equipped with an insert bolt. The hole for holding the roller carrier is produced by milling, namely after the bolt has been pressed into the tube. Expediently, the hole has a widened seat section in the area of the boundary section between the bolt and the tube, which merges into the hole via a ring-like shoulder. This results in a very stable receptacle for the roller carrier, which is held and pressed in by a snug fit, within the structure of the tube and pressed-in bolt.

Zum Einpressen des Bolzens in das Rohr wird die Rohrbohrung maschinell bearbeitet, insbesondere unter Passung aufgedreht, so daß sich ein Paßsitz für das Einpressen des Bolzens ergibt. Gleiches gilt für die nach Einpressen des Bolzens in das Rohr erzeugte Bohrung zur Aufnahme des Rollenträgers. Da der Rollenträger sowohl in der Bohrung wie auch im aufgeweiteten Sitzabschnitt sitzt, ist er sowohl axial wie auch quer hierzu fest aufgenommen. Andererseits lassen sich diese Bauteile bei Bedarf auch ohne weiteres wieder auseinandernehmen und durch andere Bauteile ersetzen, was im Warnings- und Reparaturfall von großem Vorteil ist. Eine Schweißverbindung entfällt völlig. Deswegen vereinfacht sich infolge der Preßsitze hier auch die Montage.To press the bolt into the pipe, the pipe bore is machined, in particular turned to fit, so that a snug fit is created for pressing in the bolt. The same applies to the bore created after pressing the bolt into the pipe to accommodate the roller carrier. Since the roller carrier sits in both the bore and the widened seat section, it is firmly held both axially and transversely. On the other hand, these components can also be easily disassembled and replaced with other components if necessary, which is a great advantage in the event of warnings and repairs. A welded connection is completely eliminated. This is why assembly is also simplified here thanks to the press fits.

Zweckmäßigerweise ist der Rollenträger so ausgebildet, daß er auf einer Seite einen Einsteckbolzen und auf der anderen einen Lagerzapfen für die Aufnahme der Andrückrolle aufweist. Zwischen Lagerzapfen und Einsteckbolzen ist eine radiale Ringschulter bzw. Ringflansch ausgebildet, der komplementär zum aufgeweiteten Sitzabschnitt der Bohrung ausgebildet ist.The roller carrier is expediently designed in such a way that it has an insertion bolt on one side and a bearing pin on the other for receiving the pressure roller. Between the bearing pin and the insertion bolt there is a radial annular shoulder or annular flange which is designed to complement the widened seat section of the bore.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigenA preferred embodiment of the invention is described below with reference to the drawing.

Fig. 1 eine teilweise Schnittansicht durch einen Andrückrollenhalter gemäß der Erfindung sowieFig. 1 is a partial sectional view through a pressure roller holder according to the invention and

Fig. 2 eine Ansicht des Andrückrollenhalters nach Fig. 1 in aufgelöster Darstellung.Fig. 2 is an exploded view of the pressure roller holder according to Fig. 1.

Fig. 1 zeigt die langgestreckte Aufnahme für die Einspannung des Andrückrollenhalters in einer Maschine, wobei die Aufnahme in Fig. 1 durch ein langgestrecktes Rohr 1 gebildet ist. An einem Ende des Rohrs 1 wird ein Bolzen 2 angeordnet, der zur Aufnahme eines Rollenträgers 3 dient. Hierzu ist zuerst an einem Ende 4 des Rohres 1 eine Bohrung 5 mit Passung eingedreht, die zur Aufnahme des aus Vollmaterial bestehenden Bolzens 2 dient. Hierbei ist der Bolzen 2 mit Festsitz in das Ende 4 des Rohres 1 eingepreßt, so daß der Bolzen 2 fest innerhalb des Rohres 1 aufgenommen ist.Fig. 1 shows the elongated holder for clamping the pressure roller holder in a machine, the holder in Fig. 1 being formed by an elongated tube 1. A bolt 2 is arranged at one end of the tube 1, which serves to hold a roller carrier 3. For this purpose, a bore 5 with a fit is first screwed into one end 4 of the tube 1, which serves to hold the bolt 2 made of solid material. The bolt 2 is pressed into the end 4 of the tube 1 with a tight fit, so that the bolt 2 is firmly held within the tube 1.

Danach wird eine Bohrung 6 in den Bolzen 2 eingefräst, die sich auch durch das Rohr 1 erstreckt. Diese Bohrung 6 besitzt einen aufgeweiteten Sitzabschnitt 7, der entsprechend in das Rohr 1 verlängert ist. Der Übergang zwischen der Bohrung 6 mit kleinerem Durchmesser als der aufgeweitete Sitzabschnitt 7 ist durch eine ringförmige Schulter 8 gebildet, die zugleich als Anschlag dient. Die Bohrung 6 und der Sitzabschnitt 7 besitzen im dargestellten Ausführungsbeispiel einen kreisförmigen Querschnitt.Then a hole 6 is milled into the bolt 2, which also extends through the tube 1. This hole 6 has a widened seat section 7, which is correspondingly extended into the tube 1. The transition between the hole 6 with a smaller diameter than the widened seat section 7 is formed by an annular shoulder 8, which also serves as a stop. The hole 6 and the seat section 7 have a circular cross-section in the embodiment shown.

Der Rollenträger 3 ist gut aus Fig. 2 ersichtlich. Der Rollenträger 3 wird in die Bohrung 6 eingesetzt, nachdem der Bolzen 2 fest in das Rohr 1 eingepreßt ist. Hierzu ist der Rollenträger 3 an einer Seite mit einem Einsteckbolzen 9 ausgebildet, wobei dieser Einsteckbolzen 9 komplementär zur Bohrung 6 ausgebildet ist. Gegenüber dem Einsteckbolzen 9 weist der Rollenträger 3 einen Lagerzapfen 10 auf, der mit einer Schraubgewindebohrung 11 versehen ist. Der Lagerzapfen 10 dient zur Aufnahme einer hier nicht dargestellten Andrückrolle, die über Kugellager und dergleichen drehbar auf dem Lagerzapfen 10 gelagert und durch einen Schraubbolzen gehalten ist, der hier nicht dargestellt ist, jedoch in die Schraubgewindebohrung 11 eingeschraubt ist.The roller carrier 3 is clearly visible in Fig. 2. The roller carrier 3 is inserted into the bore 6 after the bolt 2 has been pressed firmly into the tube 1. For this purpose, the roller carrier 3 is designed on one side with an insert bolt 9, this insert bolt 9 being designed to be complementary to the bore 6. Opposite the insert bolt 9, the roller carrier 3 has a bearing pin 10 which is provided with a screw thread bore 11. The bearing pin 10 serves to accommodate a pressure roller (not shown here), which is rotatably mounted on the bearing pin 10 via ball bearings and the like and is held by a screw bolt (not shown here but screwed into the screw thread bore 11).

• ··

Der Rollenträger 3 weist ersichtlich im mittleren Abschnitt eine radial vorstehende Ringschulter bzw. Ringflansch 12 auf, der wiederum komplementär zum aufgeweiteten Sitzabschnitt 7 unter Einbeziehung des Sitzabschnitts im Rohr 1 ausgebildet ist.The roller carrier 3 clearly has a radially projecting annular shoulder or annular flange 12 in the middle section, which in turn is designed to be complementary to the widened seat section 7, including the seat section in the tube 1.

Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß sie sehr wartungsfreundlich ist, d. h. die Teile auch ohne weiteres wiederum ausgetauscht werden können. Der besondere Vorteil liegt in der Gewichtsersparnis, weil ein Rohr 1 aus Hohlmaterial verwendet wird und auch eine Schweißverbindung wegfällt, vielmehr sowohl der Bolzen 2 wie auch der Einsteckbolzen 9 durch eine Einpreßverbindung befestigt werden. Es ergibt sich hierdurch eine sehr schnelle Montage und ein sehr stabiles und langlebiges Werkzeug. Von Bedeutung ist auch der aufgeweitete Sitzabschnitt, durch den eine Ringschulter im Übergangsabschnitt zwischen Bohrung und aufgeweitetem Sitzabschnitt gebildet wird. Dies ist für den festen Sitz des sowohl axial wie auch quer belasteten Rollenträgers von Vorteil.The advantage of this design is that it is very easy to maintain, i.e. the parts can be replaced without any problem. The particular advantage is the weight saving, because a tube 1 made of hollow material is used and a welded connection is not necessary, rather both the bolt 2 and the insert bolt 9 are fastened by a press-in connection. This results in very quick assembly and a very stable and durable tool. Also important is the widened seat section, which forms an annular shoulder in the transition section between the bore and the widened seat section. This is advantageous for the firm fit of the roller carrier, which is subject to both axial and transverse loads.

Claims (6)

1. Maschineller Andrückrollenhalter, insbesondere für das Andrücken von Schutzfolien für Kunststoffprofile für Türen, Fenster und dergleichen, mit einer langgestreckten Aufnahme für die Maschineneinspannung und einen daran angeordneten Rollenträger für die Aufnahme einer Andrückrolle oder -walze, dadurch gekennzeichnet, daß die langgestreckte Aufnahme durch ein hohles Rohr (1) gebildet ist, in welches an einem Ende ein Bolzen (2) fest angeordnet ist, und daß in einer sich durch das Rohr in den Bolzen (2) erstreckenden Bohrung (6) der mit einem Einsteckbolzen (9) versehene Rollenträger (3) befestigt ist, der mit einem gegenüber dem Einsteckbolzen (9) angeordneten Lagerzapfen (10) für die Aufnahme der Andrückrolle ausgerüstet ist. 1. Mechanical pressure roller holder, in particular for pressing protective films for plastic profiles for doors, windows and the like, with an elongated receptacle for the machine clamping and a roller carrier arranged thereon for receiving a pressure roller or cylinder, characterized in that the elongated receptacle is formed by a hollow tube ( 1 ) in which a bolt ( 2 ) is firmly arranged at one end, and that the roller carrier ( 3 ) provided with an insert bolt ( 9 ) is fastened in a bore ( 6 ) extending through the tube into the bolt ( 2 ), which roller carrier is equipped with a bearing pin ( 10 ) arranged opposite the insert bolt ( 9 ) for receiving the pressure roller. 2. Rollenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (2) aus Vollmaterial gebildet und in eine in das Rohr (1) eingedrehte Passung (5) eingepreßt ist. 2. Roller holder according to claim 1, characterized in that the bolt ( 2 ) is made of solid material and is pressed into a fit ( 5 ) screwed into the tube ( 1 ). 3. Rollenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise durch Fräsen erzeugte Aufnahmebohrung für den Rollenträger (3) aus einer Bohrung (6) mit aufgeweitetem Sitzabschnitt (7) gebildet ist, die eine Anschlagschulter (8) aufweist. 3. Roller holder according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving bore for the roller carrier ( 3 ), preferably produced by milling, is formed from a bore ( 6 ) with a widened seat section ( 7 ) which has a stop shoulder ( 8 ). 4. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenträger (3) mit seinem komplementär geformten Einsteckbolzen (9) in Rohr (1) und Bolzen (2) eingepreßt ist. 4. Roller holder according to one of the preceding claims, characterized in that the roller carrier ( 3 ) with its complementarily shaped insertion bolt ( 9 ) is pressed into the tube ( 1 ) and bolt ( 2 ). 5. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbar aufsitzende Andrückrolle durch eine Schraubverbindung (11) auf dem Lagerzapfen (10) gehalten ist. 5. Roller holder according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatably mounted pressure roller is held on the bearing pin ( 10 ) by a screw connection ( 11 ). 6. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenträger (3) zwischen Einsteckbolzen (9) und Lagerzapfen (10) eine radial vorstehende Ringschulter (12) aufweist, die komplementär zum aufgeweiteten Sitzabschnitt (7) geformt ist. 6. Roller holder according to one of the preceding claims, characterized in that the roller carrier ( 3 ) has a radially projecting annular shoulder ( 12 ) between the insertion bolt ( 9 ) and the bearing pin ( 10 ), which is shaped complementarily to the widened seat section ( 7 ).
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