DE20105441U1

DE20105441U1 - Playpen stand

Info

Publication number: DE20105441U1
Application number: DE20105441U
Authority: DE
Original assignee: SHI CHAN KAI
Current assignee: SHI CHAN KAI
Priority date: 2001-02-09
Filing date: 2001-03-28
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2011-03-29
Also published as: GB0103212D0; GB2371981A; GB2371981B

Description

CHAN-&Kgr;&Agr;&Igr; SHICHAN-&Kgr;&Agr;&Igr; SHI

Taiwan 16327Taiwanese 16327

Laufstall-Unterqestell Die Erfindung betrifft ein Laufstall-Untergestell. Playpen base frame The invention relates to a playpen base frame.

Laufställe für Kleinstkinder sind häufig sperrig und lassen sich nur schlecht transportieren.Playpens for small children are often bulky and difficult to transport.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Laufstall-Untergestells, das vier Untergestellstangen enthält, die rasch aufgeklappt und festgestellt und ebenso rasch eingeklappt werden können, wenn der Laufstall zusammengeklappt werden soll.The object of the invention is to provide a playpen base frame which contains four base frame bars which can be quickly unfolded and secured and folded in just as quickly when the playpen is to be folded up.

Gegenstand der Erfindung ist das im Anspruch angegebene Laufstall-Untergestell· .The subject matter of the invention is the playpen base frame specified in the claim.

Die Erfindung wird im foigenden anhand von Zeichnungen näher eriäutert, worin darstellen:The invention is explained in more detail below with reference to drawings, in which:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Laufstall·- Untergestells gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a perspective view of a playpen base according to the invention;

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines Teils des Untergestells gemäß Figur 1;Fig. 2 is an enlarged view of a part of the undercarriage according to Figure 1;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Teils des Untergestells gemäß Figur 2 in auseinandergezogenem Zustand; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Druckscheibe von unten; Fig. 3 is a perspective view of the part of the base frame according to Figure 2 in an exploded state; Fig. 4 is a perspective view of a pressure disk from below;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch den in Figur 2 dargestellten Teil des Untergestells;Fig. 5 is a longitudinal section through the part of the undercarriage shown in Figure 2;

Fig. 6 eine Draufsicht auf den in Figur 2 dargestellten Teil des Untergestells von unten;Fig. 6 is a plan view of the part of the base frame shown in Figure 2 from below;

Fig. 7 einen Querschnitt des in Figur 2 dargestellten Teils des Untergestells;Fig. 7 is a cross-section of the part of the undercarriage shown in Figure 2;

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Fig. 8 ein Funktionsschema der Anordnung gemäß Figur 5 und Fig. 9 ein Funktionsschema der Anordnung gemäß Figur 6.Fig. 8 is a functional diagram of the arrangement according to Figure 5 and Fig. 9 is a functional diagram of the arrangement according to Figure 6.

Gemäß den Figuren 1 bis 5 umfaßt ein Laufstall-Untergestell gemäß der Erfindung einen Hauptkörper 1, eine Druckscheibe 2, einen Betätigungsbügel 3, ein Verschließteil 4 sowie vier Untergestell-Stangen 9, die in X-Form angeordnet sind, wodurch eine X-förmige Stützstruktur geschaffen wird.According to Figures 1 to 5, a playpen undercarriage according to the invention comprises a main body 1, a pressure disk 2, an operating bracket 3, a closure member 4 and four undercarriage rods 9 arranged in an X-shape, thereby creating an X-shaped support structure.

Der Hauptkörper 1 besitzt eine T-förmige Struktur und umfaßt einen aufrechtstehenden hohlen Stab 11, der einstückig mit vier Gelenkstangen-Abschnitten 12 ausgebildet ist, die in X-Form angeordnet sind. In dem aufrechten Stab 11 ist eine U-förmige Aufnahmekammer 111 vorgesehen, die einen Federhakenkanal 110 (Figur 5) definiert. Der aufrechte Stab 11 besitzt eine Wandung, die in ihrem mittleren Abschnitt symmetrisch mit zwei gegenüberliegenden L-förmigen Schlitzen 112 versehen ist, von denen jeder den schwenkförmigen Durchgang eines Verbindungsstiels 113 gestattet. Jeder Gelenkstangenabschnitt 12 definiert eine umgekehrt U-förmige Stangenaufnahmekammer 121, deren inneres Ende ein Oberteil aufweist, das eine Öffnung für ein bewegliches Stangenende hat und dessen äußeres Ende ein Oberteil aufweist, das mit einem T-förmigen Verschließblock 122 für die Scheibe versehen ist. Jeder Gelenkstangenabschnitt 12 besitzt eine Außenwand, in deren mittlerem Abschnitt ein durchgehendes Loch 124 angeordnet ist, das den Durchtritt eines Drehbolzens 125 gestattet, um das innere Ende einer Untergestellstange 9 schwenkbar zu lagern.The main body 1 has a T-shaped structure and comprises an upright hollow rod 11 formed integrally with four link rod sections 12 arranged in an X-shape. In the upright rod 11 there is provided a U-shaped receiving chamber 111 defining a spring hook channel 110 (Figure 5). The upright rod 11 has a wall symmetrically provided in its central portion with two opposed L-shaped slots 112 each of which allows the pivotal passage of a connecting rod 113. Each link rod section 12 defines an inverted U-shaped rod receiving chamber 121, the inner end of which has a top having an opening for a movable rod end and the outer end of which has a top provided with a T-shaped disc locking block 122. Each joint rod section 12 has an outer wall, in the middle section of which a through hole 124 is arranged, which allows the passage of a pivot pin 125 in order to pivotally support the inner end of a base rod 9.

Die Druckscheibe 2 hat einen T-förmigen Bau und umfaßt eine kreisförmige Platte 21, die einstückig mit einem hohlen Einpaßabschnitt 22 ausgebildet ist. Die kreisförmige Platte 21 ist an ihrem oberen Ende einstückig mit einem vorstehenden Ring 211 ausgebildet ist, dessen äußere Wand symmetrisch mitThe pressure disk 2 has a T-shaped structure and comprises a circular plate 21 formed integrally with a hollow fitting portion 22. The circular plate 21 is formed integrally at its upper end with a projecting ring 211, the outer wall of which is symmetrical with

einem ersten und einem zweiten Zapfenlager 212 bzw. 213 versehen ist. In dem ersten Zapfenlager 212 ist ein Aufnahmekanal 214 für ein Verschließteil vorgesehen, der zwei aufrechtstehende Wände aufweist, deren mittlerer Abschnitt eine Einsatzrille 215 für eine Rippe besitzt und deren inneres Ende einen Boden aufweist, der eine Verschließ-Aushöhlung 216 aufweist. Das zweite Zapfenlager 213 besitzt ein durchgehendes Loch 217, das mit dem Aufnahmekanal 214 für das Verschließteil in Flucht liegt. Die kreisförmige Platte 21 weist an ihrem Umfang vier U-förmige Ausnehmungen 218 für das Gleiten eines Blockes auf, wobei jede mit dem Verschließblock 122 für die Scheibe in Flucht liegt. Die kreisförmige Platte 21 besitzt eine Bodenfläche, die mit vier Begrenzungsrippen 219 ausgestattet ist, von denen jede mit dem entsprechenden Gelenkstangenabschnitt 12 in Flucht steht. Der Einpaßabschnitt 22 weist eine Wand auf, deren unterer Abschnitt einen langen, durchgehenden Kanal 221 von der Form eines umgekehrte U für ein Federende auf. Der Einpaßabschnitt 22 besitzt in seinem mittleren Abschnitt außerdem ein durchgehendes Loch 222 für einen Stiel, welches mit dem L-förmigen Schlitz 112 in Flucht liegt. In der Mitte des Inneren des Einpaßabschnittes 22 ist eine Welle 223 für eine Feder befestigt, auf die eine Torsionsfeder 220 montiert werden kann. Der Einpaßabschnitt 22 besitzt eine Innenwand, die mit zwei aufrechtstehenden Rippen 224 ausgebildet ist, zwischen denen ein Befestigungskanal 225 für das Ende der Feder ausgebildet ist.a first and a second journal bearing 212 and 213, respectively. In the first journal bearing 212 there is provided a locking member receiving channel 214 having two upstanding walls, the central portion of which has a rib insertion groove 215 and the inner end of which has a bottom having a locking cavity 216. The second journal bearing 213 has a through hole 217 which is in alignment with the locking member receiving channel 214. The circular plate 21 has on its periphery four U-shaped recesses 218 for the sliding of a block, each of which is in alignment with the disk locking block 122. The circular plate 21 has a bottom surface provided with four limiting ribs 219, each of which is in alignment with the corresponding link rod portion 12. The fitting section 22 has a wall, the lower portion of which has a long, through-going channel 221 in the shape of an inverted U for a spring end. The fitting section 22 also has a through-going hole 222 for a stem in its middle portion, which is aligned with the L-shaped slot 112. In the middle of the interior of the fitting section 22 is fixed a shaft 223 for a spring, on which a torsion spring 220 can be mounted. The fitting section 22 has an inner wall formed with two upstanding ribs 224, between which a mounting channel 225 for the end of the spring is formed.

Der Betätigungsbügel 3 ist ein bogenförmiger Rundstab, dessen beide Enden zu einem horizontalen Drehabschnitt 31 gebogen sind. Der Drehabschnitt 31 des einen Endes des Betätigungsbügels 3 ist drehbar in dem durchgehenden Loch 217 gelagert.The operating bracket 3 is an arcuate round rod, both ends of which are bent to form a horizontal rotating section 31. The rotating section 31 of one end of the operating bracket 3 is rotatably mounted in the through hole 217.

Das Verschließteil 4 ist in dem Aufnahmekanal 214 für das Verschließteil befestigt. Das Verschließteil 4 besitzt zwei Sei-The closure part 4 is secured in the receiving channel 214 for the closure part. The closure part 4 has two sides

tenwände, von denen jede symmetrisch in ihrem mittleren Abschnitt mit einer Rippe 41 versehen ist, die in der Einsatzrille 215 für die Rippe befestigt ist. Jede der beiden Seitenwände des Verschließteils 4 besitzt in ihrem unteren Abschnitt symmetrisch am inneren Ende einen blockförmigen Verschlußhaken 42, der in die Verschließaushöhlung 216 einschnappen kann. Das Verschließteil 4 besitzt in seiner Mitte ein durchgehendes Loch 43 mit einem umgekehrt U-förmigen Querschnitt, in das der Drehabschnitt 31 des anderen Endes des Betätigungsbügels 3 drehbar eingreift.ten walls, each of which is provided symmetrically in its central section with a rib 41 which is fastened in the insertion groove 215 for the rib. Each of the two side walls of the closure part 4 has in its lower section symmetrically at the inner end a block-shaped closure hook 42 which can snap into the closure cavity 216. The closure part 4 has in its center a through hole 43 with an inverted U-shaped cross section into which the rotary section 31 of the other end of the actuating bracket 3 rotatably engages.

Gemäß den Figuren 1 bis 9 wird der Drehabschnitt 31 des einen Endes des Betätigungsbügels 3 zunächst in das durchgehende Loch 217 eingesetzt, während der Drehabschnitt 31 des anderen Endes des Drehbügels 3 in dem Aufnahmekanal 214 für das Verschließteil angeordnet wird. Danach wird die Rippe 41 in die Einsatzrille 215 eingesetzt, bis der blockförmige Verschlußhaken 42 in die Verschließaushöhlung 216 einschnappt, so daß das Verschließteil 4 in dem Aufnahmekanal 214 für das Verschließteil gehalten werden kann, während der Drehabschnitt 31 des anderen Endes des Drehbügels 3 in dem durchgehenden Loch 4 3 aufgenommen wird.According to Figures 1 to 9, the rotary portion 31 of one end of the operating bracket 3 is first inserted into the through hole 217, while the rotary portion 31 of the other end of the rotary bracket 3 is arranged in the closure member receiving channel 214. Thereafter, the rib 41 is inserted into the insertion groove 215 until the block-shaped closure hook 42 snaps into the closure cavity 216, so that the closure member 4 can be held in the closure member receiving channel 214, while the rotary portion 31 of the other end of the rotary bracket 3 is received in the through hole 4 3.

Anschließend wird die Mitte der Torsionsfeder 220 auf die Welle 223 geschoben, während die beiden Enden der Torsionsfeder 220 durch den durchgehenden Kanal 221 geschoben bzw. in den Befestigungskanal 225 für das Federende eingesetzt werden, wie in Figur 7 dargestellt. Danach wird der Einpaßabschnitt 22 nach unten bewegt, um in die Aufnahmekammer 111 eingesetzt zu werden, während das Ende der Torsionsfeder 220, das durch den Kanal 221 hindurch geht, durch den Federhakenkanal 110 erstreckt wird.Then, the center of the torsion spring 220 is pushed onto the shaft 223 while the two ends of the torsion spring 220 are pushed through the through channel 221 and inserted into the spring end fixing channel 225, respectively, as shown in Figure 7. Thereafter, the fitting portion 22 is moved downward to be inserted into the receiving chamber 111 while the end of the torsion spring 220 passing through the channel 221 is extended through the spring hook channel 110.

Wenn die kreisförmige Platte 21 dadurch, daß der Einpaßabschnitt 22 in die Aufnahmekammer 111 eingesetzt wird, nach unten bewegt wird, wird das untere Ende der kreisförmigen Platte 21 durch die Scheibenverschließblöcke 122 zufolge der Ausnehmungen 218 nicht begrenzt, so daß die kreisförmige Platte 21 glatt nach unten bewegt werden kann, bis sie an die Oberseite der Gelenkstangenabschnitte 12 anstößt.When the circular plate 21 is moved downward by inserting the fitting portion 22 into the receiving chamber 111, the lower end of the circular plate 21 is not restricted by the disk locking blocks 122 due to the recesses 218, so that the circular plate 21 can be smoothly moved downward until it abuts against the top of the link rod portions 12.

Zur gleichen Zeit muß der Betreiber eine leichte Torsionskraft auf die kreisförmige Platte 21 ausüben, so daß jede Ausnehmung 218 der kreisförmigen Platte 21 der Druckscheibe 2 mit der Stellung von jedem Scheibenverschließblock 122 des Hauptkörpers 1 in Flucht gelangt. Wenn jede Ausnehmung 218 in eine Stellung unter jedem Scheibenverschließblock 122 bewegt wird, kann die Torsionskraft, die auf die kreisförmige Platte 21 ausgeübt wird, wieder aufgehoben werden, wodurch die Begrenzungsrippe 219, die an der Bodenfläche der kreisförmgien Platte 21 angeordnet ist, an der äußeren Seitenwand des Gelenkstangenabschnittes 12 angesetzt werden kann, wie in Figur 6 dargestellt, während die kreisförmige Platte 21 durch den Scheibenverschließblock 122 festgehalten wird und nicht nach oben bewegt werden kann.At the same time, the operator must apply a slight torsional force to the circular plate 21 so that each recess 218 of the circular plate 21 of the thrust disk 2 is aligned with the position of each disk locking block 122 of the main body 1. When each recess 218 is moved to a position below each disk locking block 122, the torsional force applied to the circular plate 21 can be canceled, whereby the restricting rib 219 disposed on the bottom surface of the circular plate 21 can be fitted to the outer side wall of the link rod portion 12 as shown in Figure 6, while the circular plate 21 is held by the disk locking block 122 and cannot be moved upward.

Danach wird jeder Verbindungsstiel 113 nacheinander durch den L-förmigen Schlitz 112 des aufrechten Stabes 11 des Hauptkörpers 1 und durch das durchgehende Loch 222 des Einpaßabschnittes 22 der Druckscheibe 2 gesteckt, so daß der Hauptkörper 1 und die Druckscheibe 2 miteinander verbunden werden können.Thereafter, each connecting rod 113 is successively inserted through the L-shaped slot 112 of the upright rod 11 of the main body 1 and through the through hole 222 of the fitting portion 22 of the pressure disk 2, so that the main body 1 and the pressure disk 2 can be connected to each other.

Schließlich wird das innere Ende jeder Untergestellstange 9 in die Gelenkstangenabschnitte 12 des Hauptkörpers 1 schwenkbar eingesetzt, wodurch das Untergestell gemäß der Erfindung vollständig zusammengesetzt ist.Finally, the inner end of each undercarriage rod 9 is pivotally inserted into the joint rod portions 12 of the main body 1, whereby the undercarriage according to the invention is completely assembled.

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Wenn jede Ausnehmung 218 der kreisförmigen Platte 21 der Druckscheibe 2 mit jedem Scheibenverschließblock 122 des Hauptkörpers 1 versetzt angeordnet ist, wie in den Figuren 5 und 6 gezeigt, wird der Rahmen des Laufstalls in aufgebautem Zustand gehalten, während die kreisförmige Platte 21 durch den Scheibenverschließblock 122 in ihrer Bewegung begrenzt wird und nicht nach oben bewegt werden kann, wodurch die Bodenfläche der kreisförmigen Platte 21 auf die Untergestellstangen 9 gezwängt wird, so daß die Untergestellstangen 9 nicht geschwenkt werden können und dadurch fest in ihrer Lage gehalten werden.When each recess 218 of the circular plate 21 of the thrust disk 2 is staggered with each disk locking block 122 of the main body 1 as shown in Figs. 5 and 6, the frame of the playpen is held in the erected state while the circular plate 21 is restricted in movement by the disk locking block 122 and cannot be moved upward, whereby the bottom surface of the circular plate 21 is forced onto the base bars 9 so that the base bars 9 cannot be pivoted and are thereby firmly held in position.

Wenn der Benutzer den Rahmen des Laufstalls zusammenklappen will, kann die Druckscheibe 2 durch Drehen des Betätigungsbügels 3 so weit gedreht werden, daß jede Ausnehmung 218 der kreisförmigen Platte 21 der Druckscheibe 2 mit jedem Scheibenverschlußblock 122 des Hauptkörpers 1 in Flucht kommt, wie in den Figuren 8 und 9 dargestellt. Zur gleichen Zeit kann jeder Scheibenverschlußblock 122 des Hauptkörpers 1 in jede Ausnehmung 218 der kreisförmigen Platte 21 der Druckscheibe 2 hineinrutschen, so daß die kreisförmige Platte 21 der Druckscheibe 2 nach oben bewegt werden kann, wodurch die Kraft, die auf die Untergestellstangen 9 ausgeübt wird, beseitigt wird und die Untergestellstangen 9 durch Anheben des Betätigungsbügels 3 nach oben geschwenkt werden können, wodurch der Rahmen des Laufstalls zusammengeklappt wird.When the user wants to fold the playpen frame, the pressure disk 2 can be rotated by rotating the operating bracket 3 so that each recess 218 of the circular plate 21 of the pressure disk 2 is aligned with each disk locking block 122 of the main body 1, as shown in Figures 8 and 9. At the same time, each disk locking block 122 of the main body 1 can slide into each recess 218 of the circular plate 21 of the pressure disk 2 so that the circular plate 21 of the pressure disk 2 can be moved upward, thereby eliminating the force exerted on the undercarriage rods 9 and the undercarriage rods 9 can be pivoted upward by lifting the operating bracket 3, thereby folding the playpen frame.

Claims

Playpen base frame with a main body, a pressure disc, an operating bracket, a locking part and four base bars, characterized in that
that the main body ( 1 ) has an upright rod ( 11 ) and four articulated rod sections ( 12 ),
that a receiving chamber ( 111 ) in the upright rod ( 11 ) defines a spring hook channel ( 110 ),
that the upright rod ( 11 ) has two L-shaped slots ( 112 ), each of which allows the pivoting movement of a connecting rod ( 113 ),
that the articulated rod portion ( 12 ) comprises a rod receiving chamber ( 121 ) with an opening ( 123 ) for the movable rod end and a disc locking block ( 122 ), the articulated rod portion ( 12 ) having a through hole ( 124 ) which allows the passage of a pivot pin ( 125 );
that the thrust washer ( 2 ) comprises a circular plate ( 21 ) and a hollow fitting portion ( 22 ), the circular plate ( 21 ) having a protruding ring ( 211 ) provided with a first ( 212 ) and a second ( 213 ) journal bearing,
that in the first journal bearing ( 212 ) there is arranged a receiving channel ( 214 ) for the closure part ( 4 ), which has two walls which comprise a rib insert groove ( 215 ) and a closure cavity ( 216 ),
that the second journal bearing ( 213 ) has a through hole ( 217 ),
that the circular plate ( 21 ) has four U-shaped block sliding recesses ( 218 ) and four limiting ribs ( 219 ),
that the fitting portion ( 22 ) has a continuous channel ( 221 ) in the shape of an inverted U and a through hole ( 222 ),
that a shaft ( 223 ) for a spring allows the mounting of a torsion spring ( 220 ),
that the fitting portion ( 22 ) has two upright ribs ( 224 ) between which a fastening channel ( 225 ) for the spring end is defined;
that the actuating bracket ( 3 ) has two ends which are bent to form a pivoting portion ( 31 ), one pivoting portion being received in the through hole ( 217 ), and
that the closure part ( 4 ) has two side walls, each provided with a rib ( 41 ) and a block-shaped closure hook ( 42 ), and a through hole ( 43 ) of the cross-section of an inverted U.