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DE20104205U1 - Hot air dryer for a coating system - Google Patents

Hot air dryer for a coating system

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Publication number
DE20104205U1
DE20104205U1 DE20104205U DE20104205U DE20104205U1 DE 20104205 U1 DE20104205 U1 DE 20104205U1 DE 20104205 U DE20104205 U DE 20104205U DE 20104205 U DE20104205 U DE 20104205U DE 20104205 U1 DE20104205 U1 DE 20104205U1
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DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
dryer
partition wall
hot air
tilting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE20104205U
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German (de)
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Duerr Systems AG
Original Assignee
Duerr Systems AG
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Publication date
Application filed by Duerr Systems AG filed Critical Duerr Systems AG
Priority to DE20104205U priority Critical patent/DE20104205U1/en
Publication of DE20104205U1 publication Critical patent/DE20104205U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F26B21/50
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/12Vehicle bodies, e.g. after being painted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage Hot air dryer for a coating plant

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage, insbesondere für eine Beschichtungsanlage für Fahrzeugkarosserien, der einen Trocknernutzraum zur Aufnahme zu trocknender Gegenstände, eine Fördereinrichtung zum Hindurchfördern der zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum, einen Luftzuführkanal, der von dem Trocknernutzraum zuzuführender Trocknerzuluft durchströmbar ist, eine zwischen dem Trocknernutzraum und dem Luftzuführkanal angeordnete Trennwand und an der Trennwand angeordnete Luftzuführdüsen für den Durchtritt von Trocknerzuluft aus dem Luftzuführkanal in den Trocknernutzraum umfaßt.The present invention relates to a hot air dryer for a coating system, in particular for a coating system for vehicle bodies, which comprises a dryer chamber for receiving objects to be dried, a conveyor device for conveying the objects to be dried through the dryer chamber, an air supply channel through which the dryer supply air to be supplied to the dryer chamber can flow, a partition wall arranged between the dryer chamber and the air supply channel, and air supply nozzles arranged on the partition wall for the passage of dryer supply air from the air supply channel into the dryer chamber.

Ein solcher Heißlufttrockner ist beispielsweise aus der DE 198 58 305 Cl bekannt.Such a hot air dryer is known, for example, from DE 198 58 305 Cl.

Die Trennwände des aus der DE 198 58 305 Cl bekannten Heißlufttrockners sind in ihrem oberen Teil relativ zur Vertikalen geneigt, um zu erreichen, daß die mittleren Ausströmrichtungen der in diesem geneigten Bereich der Trennwand angeordneten Luftzuführdüsen so ausgerichtet sind, daß beim Vorbeilaufen einer zu trocknenden Fahrzeugkarosserie die mittleren Ausströmrichtungen durch eine Fensteröffnung der Fahrzeugkarosserie in den Innenraum der Fahrzeugkarosserie gerichtet sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß eine ausreichende Menge der zugeführten Trocknerzuluft in den Innenraum der zu trocknenden Fahrzeugkarosserien gelangt.The partition walls of the hot air dryer known from DE 198 58 305 Cl are inclined in their upper part relative to the vertical in order to ensure that the central outflow directions of the air supply nozzles arranged in this inclined area of the partition wall are aligned in such a way that when a vehicle body to be dried passes by, the central outflow directions are directed through a window opening in the vehicle body into the interior of the vehicle body. In this way, it is achieved that a sufficient amount of the supplied dryer air reaches the interior of the vehicle bodies to be dried.

Hierbei ist jedoch von Nachteil, daß der Neigungswinkel der Trennwand auf die Geometrie der zu trocknenden Fahrzeugkarosserien, insbesondere auf deren Breite und auf den Neigungs-However, the disadvantage here is that the angle of inclination of the partition wall depends on the geometry of the vehicle bodies to be dried, in particular on their width and on the inclination

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winkel der Fensteröffnungen dieser Fahrzeugkarosserien, abgestimmt sein muß, um eine optimale Einströmung von Trocknerzuluft in den Innenraum der Fahrzeugkarosserien zu erzielen.angle of the window openings of these vehicle bodies, in order to achieve an optimal flow of dryer supply air into the interior of the vehicle bodies.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Heißlufttrockner der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher einfacher aufgebaut und leichter an verschiedene Typen von zu trocknenden Gegenständen anpassbar ist als die bekannten Heißlufttrockner.The present invention is therefore based on the object of creating a hot air dryer of the type mentioned at the outset, which is simpler in construction and easier to adapt to different types of objects to be dried than the known hot air dryers.

Diese Aufgabe wird bei einem Heißlufttrockner mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine der Luftzuführdüsen als Neigedüse ausgebildet ist, die einen unmittelbar an die Austrittsöffnung der Neigedüse angrenzenden Düsenendbereich umfaßt, dessen Längsachse gegenüber der lokalen Oberflächennormalen der Trennwand geneigt ist.This object is achieved according to the invention in a hot air dryer having the features of the preamble of claim 1 in that at least one of the air supply nozzles is designed as a tilting nozzle which comprises a nozzle end region directly adjacent to the outlet opening of the tilting nozzle, the longitudinal axis of which is inclined with respect to the local surface normal of the partition wall.

Dadurch ist es möglich, die mittlere Ausströmrichtung der Neigedüse um einen beliebigen Winkel gegenüber der lokalen Oberflächennormalen der Trennwand zu neigen.This makes it possible to incline the mean outflow direction of the tilting nozzle by any angle relative to the local surface normal of the partition wall.

Bei den beispielsweise aus der DE 198 58 305 Cl bekannten Zuführdüsen herkömmlicher Bauart, welche im folgenden als Standarddüsen bezeichnet werden, ist die Düsenlängsachse und damit die mittlere Ausströmrichtung der Düse parallel zur jeweiligen Oberflächennormale der Trennwand zwischen dem Trocknernutzraum und dem Luftzuführkanal ausgerichtet. Um die Ausströmrichtung dieser Standarddüsen gegenüber der Horizontalen zu neigen, muß daher der Bereich der Trennwand, an welchem die Standarddüsen angeordnet sind, gegenüber der Vertikalen geneigt werden.In the case of the conventionally designed feed nozzles known from DE 198 58 305 Cl, for example, which are referred to below as standard nozzles, the longitudinal axis of the nozzle and thus the average outflow direction of the nozzle is aligned parallel to the respective surface normal of the partition wall between the dryer usable space and the air supply duct. In order to incline the outflow direction of these standard nozzles relative to the horizontal, the area of the partition wall on which the standard nozzles are arranged must therefore be inclined relative to the vertical.

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Im Gegensatz hierzu ermöglicht es die Neigedüse gemäß der Erfindung, die mittlere Ausströmrichtung relativ zur Horizontalen zu neigen, ohne hierfür auch die Trennwand zwischen dem Trocknernutzraum und dem Luftzuführkanal neigen zu müssen.In contrast, the tilting nozzle according to the invention makes it possible to tilt the central outflow direction relative to the horizontal without having to tilt the partition wall between the dryer chamber and the air supply duct.

Bei dem erfindungsgemäßen Heißlufttrockner kann daher die Trennwand zwischen dem Trocknernutzraum und dem Luftzuführkanal einfacher ausgestaltet sein als bei den bekannten Heißlufttrocknern; insbesondere kann diese Trennwand durchgehend vertikal ausgebildet sein und braucht keinen geneigten oberen Bereich aufzuweisen.In the hot air dryer according to the invention, the partition wall between the dryer usable space and the air supply duct can therefore be designed more simply than in the known hot air dryers; in particular, this partition wall can be designed to be completely vertical and does not need to have an inclined upper region.

Eine Anpassung an einen anderen Typ zu trocknender Fahrzeugkarosserien kann bei dem erfindungsgemäßen Heißlufttrockner in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß die Neigedüsen gegen einen anderen Typ von Neigedüsen ausgetauscht werden, deren mittlere Ausströmrichtungen gegenüber der lokalen Oberflächennormalen der Trennwand - je nach Bedarf - um einen größeren oder um einen kleineren Winkel geneigt sind. Die Trennwand selbst kann hingegen unverändert bleiben. Insbesondere ist es nicht erforderlich, die Trennwand ganz oder teilweise um einen kleineren oder um einen größeren Winkel gegenüber der Vertikalen zu neigen.The hot air dryer according to the invention can be adapted to a different type of vehicle body to be dried in a simple manner by exchanging the tilting nozzles for a different type of tilting nozzle whose mean outflow directions are inclined by a larger or smaller angle relative to the local surface normal of the partition wall - as required. The partition wall itself, however, can remain unchanged. In particular, it is not necessary to tilt the partition wall completely or partially by a smaller or larger angle relative to the vertical.

Der erfindungsgemäße Heißlufttrockner ist somit einfacher aufgebaut, rascher zu montieren und hinsichtlich der Anpassung an unterschiedliche Typen von zu trocknenden Gegenständen flexibler als die bekannten Heißlufttrockner.The hot air dryer according to the invention is thus simpler in construction, quicker to assemble and more flexible in terms of adaptation to different types of objects to be dried than the known hot air dryers.

Aus dem Stand der Technik bekannt sind zweiteilige Zuluftdüsen, die einen an die Austrittsöffnung angrenzenden Düsenend-Two-part supply air nozzles are known from the state of the art, which have a nozzle end adjacent to the outlet opening.

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bereich umfassen, dessen Längsachse parallel zur lokalen Oberflächennormalen der Trennwand ausgerichtet ist, und einen Düsenanfangsbereich, dessen Längsachse relativ zur Längsachse des Düsenendbereichs um ungefähr +/- 10° schwenkbar ist. Mit solchen Zuluftdüsen kann die mittlere Ausströmrichtung jedoch nur um kleine Winkel gegenüber der lokalen Oberflächennormalen geneigt werden. Im Gegensatz hierzu sind mit den erfindungsgemäßen Neigedüsen auch sehr große Abweichungen zwischen der mittleren Ausströmrichtung und der lokalen Oberflächennormalen der Trennwand realisierbar.area whose longitudinal axis is aligned parallel to the local surface normal of the partition wall, and a nozzle start area whose longitudinal axis can be pivoted by approximately +/- 10° relative to the longitudinal axis of the nozzle end area. With such supply air nozzles, however, the mean outflow direction can only be inclined by small angles relative to the local surface normal. In contrast, with the tilting nozzles according to the invention, very large deviations between the mean outflow direction and the local surface normal of the partition wall can also be realized.

Besonders günstig ist es, wenn die Neigedüse einteilig ausgebildet ist.It is particularly advantageous if the tilting nozzle is made in one piece.

Ferner ist von Vorteil, wenn die Düsenlängsachse der Neigedüse über ihre gesamte Länge im wesentlichen parallel zur Längsachse des Düsenendbereichs ausgerichtet ist.+It is also advantageous if the longitudinal axis of the tilting nozzle is aligned essentially parallel to the longitudinal axis of the nozzle end area over its entire length.+

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Längsachse des Düsenendbereichs der Neigedüse gegenüber der lokalen Oberflächennormalen der Trennwand um einen Winkel &agr; von mindestens 15°, vorzugsweise um einen Winkel &agr; von ungefähr 20 ° bis ungefähr 50°, geneigt ist.Preferably, the longitudinal axis of the nozzle end region of the tilting nozzle is inclined relative to the local surface normal of the partition wall by an angle α of at least 15°, preferably by an angle α of approximately 20° to approximately 50°.

Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Längsachse des Düsenendbereichs der Neigedüse gegenüber der lokalen Oberflächennormalen der Trennwand nach unten geneigt ist.Furthermore, it is preferably provided that the longitudinal axis of the nozzle end region of the tilting nozzle is inclined downwards with respect to the local surface normal of the partition wall.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Längsachse des Düsenendbereichs der Neigedüse im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung, längsIn a preferred embodiment of the invention, it is provided that the longitudinal axis of the nozzle end region of the tilting nozzle is substantially perpendicular to the conveying direction, along

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welcher die zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum
gefördert werden, ausgerichtet ist.
which transports the items to be dried through the dryer chamber
are promoted.

Alternativ hierzu ist es jedoch möglich, daß die Längsachse
des Düsenendbereichs der Neigedüse eine nicht verschwindende Komponente aufweist, die parallel oder entgegengesetzt zu der Forderrichtung, längs welcher die zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum gefördert werden, ausgerichtet
ist.
Alternatively, it is possible that the longitudinal axis
of the nozzle end region of the tilting nozzle has a non-vanishing component which is aligned parallel or opposite to the conveying direction along which the objects to be dried are conveyed through the dryer chamber
is.

Ein besonders einfacher Aufbau der Trennwand zwischen dem
Trocknernutzraum und dem Luftzuführkanal ergibt sich, wenn
der Bereich der Trennwand, in dem die Neigedüse angeordnet
ist, im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.
A particularly simple construction of the partition wall between the
Dryer usable space and the air supply duct results when
the area of the partition wall in which the tilt nozzle is arranged
is substantially vertically aligned.

Besonders günstig ist es, wenn die Trennwand zumindest längs eines sich parallel zu der Förderrichtung, längs welcher die zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum gefördert werden, erstreckenden Abschnittes über ihre gesamte Höhe im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.It is particularly advantageous if the partition wall is aligned substantially vertically over its entire height, at least along a section extending parallel to the conveying direction along which the objects to be dried are conveyed through the dryer chamber.

Um die Neigedüse in einfacher Weise an der Trennwand festlegen zu können, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die
Neigedüse einen Halteflansch umfaßt, welcher unter einem von 90° verschiedenen Winkel relativ zu der Längsachse des Düsenendbereichs der Neigedüse ausgerichtet ist.
In order to be able to fix the tilting nozzle to the partition wall in a simple manner, it is advantageously provided that the
Tilting nozzle comprises a retaining flange which is aligned at an angle other than 90° relative to the longitudinal axis of the nozzle end region of the tilting nozzle.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei den zu trocknenden Gegenständen um Fahrzeugkarosserien. In diesem Fall wird die Neigedüse vorzugsweise derart
relativ zu der Förderkontur der Fahrzeugkarosserien angeordnet und ausgerichtet, daß die Längsachse des Düsenendbereichs
In a preferred embodiment of the invention, the objects to be dried are vehicle bodies. In this case, the tilting nozzle is preferably
arranged and aligned relative to the conveying contour of the vehicle bodies so that the longitudinal axis of the nozzle end region

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der Neigedüse beim Vorbeilaufen einer Fahrzeugkarosserie zumindest zeitweise durch eine Fensteröffnung der Fahrzeugkarosserie in deren Innenraum hinein gerichtet ist.the tilting nozzle is directed, at least temporarily, through a window opening in the vehicle body into the interior of the vehicle when the vehicle body passes by.

Unter der Förderkontur der Fahrzeugkarosserien ist dabei derjenige Teilbereich des Trocknernutzraums zu verstehen, welcher von den Fahrzeugkarosserien beim Hindurchbewegen durch den Trocknernutzraum überstrichen wird.The conveying contour of the vehicle bodies is understood to be that part of the dryer chamber which is swept over by the vehicle bodies as they move through the dryer chamber.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and drawing of an embodiment.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein Aufheizmodul eines Heißlufttrockners für eine Beschichtungsanlage; Fig. 1 is a schematic cross-section through a heating module of a hot air dryer for a coating system;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Aufheizmodul aus Fig. 1;Fig. 2 is a partially sectioned plan view of the heating module from Fig. 1;

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Trennwand des Aufheizmoduls aus den Fig. 1 und 2, mit der Blickrichtung längs des in Fig. 2 mit "3" gekennzeichneten Pfeiles;Fig. 3 is a partially sectioned side view of a partition wall of the heating module from Figs. 1 and 2, looking along the arrow marked "3" in Fig. 2;

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 mit I gekennzeichneten Bereiches, die eine parallel zur lokalen Oberflächennormale ausgerichtete Düse und eine schräg zur lokalen Oberflächennormale ausgerichtete Düse zeigt;Fig. 4 is an enlarged view of the area marked I in Fig. 1, showing a nozzle aligned parallel to the local surface normal and a nozzle aligned obliquely to the local surface normal;

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Fig. 5 eine Draufsicht auf die Trennwand im Bereich der Mündungsöffnung der schräg zur lokalen Oberflächennormalen ausgerichteten Düse aus Fig. 4, mit der Blickrichtung längs des in Fig. 4 mit "5" gekennzeichneten Pfeiles;Fig. 5 is a plan view of the partition wall in the region of the orifice of the nozzle from Fig. 4, which is aligned obliquely to the local surface normal, with the viewing direction along the arrow marked "5" in Fig. 4;

Fig. 6 einen schematischen Querschnitt durch ein Haltemodul eines Heißlufttrockners für eine Beschichtungsanlage; Fig. 6 shows a schematic cross-section through a holding module of a hot air dryer for a coating system;

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Haltemodul des Heißlufttrockners aus Fig.6;Fig. 7 is a partially sectioned plan view of the holding module of the hot air dryer from Fig. 6;

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Trennwand des Haltemoduls aus den Fig. 6 und 7, mit der Blickrichtung längs des in Fig. 7 mit "8" gekennzeichneten Pfeiles.Fig. 8 is a partially sectioned side view of the partition wall of the holding module from Figs. 6 and 7, looking along the arrow marked "8" in Fig. 7.

Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Identical or functionally equivalent elements are designated by the same reference numerals in all figures.

Ein in den Fig. 1 bis 8 dargestellter, als Ganzes mit 100 bezeichneter Heißlufttrockner dient dem Trocknen einer Oberflächenbeschichtung von Fahrzeugkarosserien 102, die in einem vor dem Heißlufttrockner 100 angeordneten Beschichtungsauftragsabschnitt einer Beschichtungsanlage mit einer Oberflächenbeschichtung versehen und anschließend mittels einer an sich bekannten Fördereinrichtung 104, beispielsweise mittels eines invertierten Kreisförderers, längs einer Förderrichtung 106 durch den Heißlufttrockner 100 hindurch gefördert werden.A hot air dryer shown in Figs. 1 to 8 and designated as a whole by 100 serves to dry a surface coating of vehicle bodies 102, which are provided with a surface coating in a coating application section of a coating system arranged in front of the hot air dryer 100 and are then conveyed through the hot air dryer 100 along a conveying direction 106 by means of a conveyor device 104 known per se, for example by means of an inverted circular conveyor.

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Der Heißlufttrockner 100 umfaßt einen exngangsseitigen Aufheizbereich, der mindestens ein Aufheizmodul 108 umfaßt, wie es in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist, und einen sich an den Aufheizbereich anschließenden Haltebereich, der mindestens ein Haltemodul 110 umfaßt, wie es in den Fig. 6 bis 8 dargestellt ist.The hot air dryer 100 comprises an inlet-side heating region which comprises at least one heating module 108, as shown in Figs. 1 to 5, and a holding region adjoining the heating region which comprises at least one holding module 110, as shown in Figs. 6 to 8.

In dem Aufheizbereich erfolgt eine Aufheizung der zu trocknenden Fahrzeugkarosserien 102 auf eine Temperatur im Bereich von ungefähr 120 0C bis ungefähr 1800C, während in dem sich darin anschließenden Haltebereich die Temperatur der Fahrzeugkarosserien 102 im wesentlichen nicht weiter erhöht, sondern vielmehr im wesentlichen konstant gehalten wird.In the heating region, the vehicle bodies 102 to be dried are heated to a temperature in the range of approximately 120 ° C to approximately 180 ° C, while in the holding region adjoining thereto, the temperature of the vehicle bodies 102 is essentially not increased any further, but rather is kept essentially constant.

Wie aus den Fig. 1 bis 3 zu ersehen ist, ist das Aufheizmodul 108 im wesentlichen quaderförmig ausgebildet und weist einen Boden 112, eine Decke 114 und zwei vertikale, sich längs der Förderrichtung 106 erstreckende seitliche Außenwände 116 auf.As can be seen from Figs. 1 to 3, the heating module 108 is essentially cuboid-shaped and has a base 112, a ceiling 114 and two vertical lateral outer walls 116 extending along the conveying direction 106.

Diese äußeren Begrenzungswände des Aufheizmoduls 108 sind sämtlich mit einer Wärmeisolierung versehen, um den Verlust von Wärme aus dem Innenraum des Aufheizmoduls 108 an die Umgebung zu minimieren.These outer boundary walls of the heating module 108 are all provided with thermal insulation in order to minimize the loss of heat from the interior of the heating module 108 to the environment.

Der Innenraum des Aufheizmoduls 108 ist zumindest abschnittsweise symmetrisch zu dessen Längsmittelebene 118 ausgebildet und umfaßt einen mittigen tunnelförmigen Trocknernutzraum 120, der einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, sich längs der Förderrichtung 106 erstreckt und zu beiden Seiten durch jeweils eine vertikale Trennwand 122 von jeweils einem seitlichen Luftzuführkanal 124 getrennt ist.The interior of the heating module 108 is formed at least in sections symmetrically to its longitudinal center plane 118 and comprises a central tunnel-shaped dryer usable space 120 which has a substantially rectangular cross-section, extends along the conveying direction 106 and is separated on both sides by a vertical partition wall 122 from a respective lateral air supply channel 124.

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Jeder der Luftzuführkanäle 124 ist mittels einer Filterwand 126 in eine dem Trocknernutzraum 120 zugewandte Düsenvorkammer 128 und einen dem Trocknernutzraum 120 abgewandten Druckkanal 130 unterteilt.Each of the air supply channels 124 is divided by means of a filter wall 126 into a nozzle pre-chamber 128 facing the dryer usable space 120 and a pressure channel 130 facing away from the dryer usable space 120.

Jede der Filterwände 126 weist im wesentlichen rechteckige Filteröffnungen 132 auf, die durch Filterkassetten 134 verschlossen sind, welche einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit darin eingespanntem Filtermaterial umfassen.Each of the filter walls 126 has substantially rectangular filter openings 132 which are closed by filter cassettes 134 which comprise a substantially rectangular frame with filter material clamped therein.

Über jeweils eine im Boden 112 des Aufheizmoduls 108 vorgesehene Lufteinlaßöffnung 136 ist der Druckkanal 130 jedes der Luftzuführkanäle 124 mit einem (nicht dargestellten) Luftzuführschacht verbunden.The pressure channel 130 of each of the air supply channels 124 is connected to an air supply shaft (not shown) via an air inlet opening 136 provided in the bottom 112 of the heating module 108.

Jede der Lufteinlaßöffnungen 136 wird von einem Gitterrost 138 überdeckt, um den Luftzuführkanal 124 für Wartungs- und Reinigungszwecke begehbar zu machen.Each of the air inlet openings 136 is covered by a grating 138 to make the air supply duct 124 accessible for maintenance and cleaning purposes.

Wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind im Bodenbereich des Trocknernutzraums 120 Luftauslaßöffnungen 140 vorgesehen, die im wesentlichen rechteckig und bezüglich der Längsmittelebene 118 symmetrisch zueinander ausgebildet und angeordnet sind.As can best be seen from Fig. 2, air outlet openings 140 are provided in the floor area of the dryer chamber 120, which are essentially rectangular and designed and arranged symmetrically to one another with respect to the longitudinal center plane 118.

Durch die Luftauslaßöffnungen 140 ist der Trocknernutzraum 120 mit einem (nicht dargestellten) Luftabsaugschacht verbunden. The dryer chamber 120 is connected to an air extraction shaft (not shown) through the air outlet openings 140.

Die Luftauslaßöffnungen 140 sind jeweils von einem Gitterrost 142 überdeckt, um den Trocknernutzraum 120 für Wartungs- und Reinigungszwecke begehbar zu machen.The air outlet openings 140 are each covered by a grating 142 in order to make the dryer space 120 accessible for maintenance and cleaning purposes.

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Der Luftabsaugschacht ist über eine Filtereinheit, einen Wärmetauscher und ein Gebläse mit dem Luftzuführschacht verbunden, so daß ein Umluftstrom erzeugbar ist, welcher von dem Trocknernutzraum 120 durch den Luftabsaugschacht, die Filtereinheit, den Wärmetauscher, das Gebläse, den Luftzuführschacht und die Luftzuführkanäle in den Trocknernutzraum 120 zurückführt, wobei die mittels des Gebläses umgewälzte Luft durch die Filtereinheit gereinigt und durch den Wärmetauscher erwärmt wird.The air extraction shaft is connected to the air supply shaft via a filter unit, a heat exchanger and a fan, so that a circulating air flow can be generated which leads from the dryer space 120 through the air extraction shaft, the filter unit, the heat exchanger, the fan, the air supply shaft and the air supply ducts back into the dryer space 120, wherein the air circulated by the fan is cleaned by the filter unit and heated by the heat exchanger.

Vorzugsweise wird der Wärmetauscher in Strömungsrichtung vor dem Gebläse angeordnet, um eine möglichst gleichmäßige und Wirbelfreie Durchströmung des Wärmetauschers zu gewährleisten. Preferably, the heat exchanger is arranged in front of the fan in the direction of flow in order to ensure that the flow through the heat exchanger is as uniform and turbulence-free as possible.

Wie bereits erwähnt, werden die Fahrzeugkarosserien 102 mittels der Fördereinrichtung 104 längs der Forderrichtung 106 durch den Trocknernutzraum 120 hindurchgefördert, wobei der von den Fahrzeugkarosserien 102 überstrichene Teilbereich des Trocknernutzraums 120 eine sich längs der Förderrichtung 106 erstreckende Förderkontur 144 der Fahrzeugkarosserien 102 bildet, deren senkrecht zur Förderrichtung 106 genommener Querschnitt dem Querschnitt einer Fahrzeugkarosserie 102 entspricht .As already mentioned, the vehicle bodies 102 are conveyed through the dryer chamber 120 along the conveying direction 106 by means of the conveying device 104, wherein the partial area of the dryer chamber 120 swept over by the vehicle bodies 102 forms a conveying contour 144 of the vehicle bodies 102 extending along the conveying direction 106, the cross section of which, taken perpendicular to the conveying direction 106, corresponds to the cross section of a vehicle body 102.

Da die Fahrzeugkarosserien 102 im wesentlichen symmetrisch zu ihrer Längsmittelebene ausgebildet sind und durch die Förderrichtung 104 im wesentlichen mittig durch den Trocknernutzraum 120 gefördert werden, stimmt die vertikale Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144, welche durch den Schwerpunkt der Fahrzeugkarosserien 102 verläuft, im wesentlichen mit derSince the vehicle bodies 102 are designed essentially symmetrically to their longitudinal center plane and are conveyed by the conveying direction 104 essentially centrally through the dryer usable space 120, the vertical longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144, which runs through the center of gravity of the vehicle bodies 102, essentially coincides with the

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Längsmittelebene 118 des Aufheizmoduls 108 und des Trocknernutzraumes 120 überein.Longitudinal center plane 118 of the heating module 108 and the dryer chamber 120 coincide.

Im wesentlichen symmetrisch zu dieser Längsmittelebene 118 sind in den vertikalen Trennwänden 122 Luftzuführöffnungen 146 ausgebildet, durch welche warme Zuluft aus den Düsenvorkammern 128 in den Trocknernutzraum 120 einströmen kann.Air supply openings 146 are formed in the vertical partition walls 122, essentially symmetrical to this longitudinal center plane 118, through which warm supply air can flow from the nozzle prechambers 128 into the dryer usable space 120.

An jeder der Luftzuführöffnungen 146 ist jeweils eine Zuführdüse 148 angeordnet durch welche die Trocknerzuluft aus der Düsenvorkammer 128 in den Trocknernutzraum 120 einströmt.At each of the air supply openings 146 there is a supply nozzle 148 through which the dryer supply air flows from the nozzle pre-chamber 128 into the dryer usable space 120.

Wie am besten aus Fig. 4 zu ersehen ist, weist jede der Zuführdüsen 148 einen trichterförmigen Eintrittsbereich 150, einen rohrförmigen Durchströmungsbereich 152, der im wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer Düsenlängsachse 154 ausgebildet ist, und einen Austrittsbereich 156 auf, der eine von einem ringförmigen Halteflansch 158 umgebene Austrittsöffnung 160 umfaßt.As can best be seen from Fig. 4, each of the feed nozzles 148 has a funnel-shaped inlet region 150, a tubular flow region 152 which is substantially rotationally symmetrical to a nozzle longitudinal axis 154, and an outlet region 156 which includes an outlet opening 160 surrounded by an annular retaining flange 158.

Der Halteflansch 158 jeder Zuführdüse 148 liegt düsenvorkammerseitig an der jeweiligen vertikalen Trennwand 122 an und ist an derselben mittels geeigneter Befestigungselemente 162, beispielsweise mittels Schrauben und Muttern, lösbar festgelegt .The retaining flange 158 of each feed nozzle 148 rests on the nozzle pre-chamber side against the respective vertical partition wall 122 and is releasably secured thereto by means of suitable fastening elements 162, for example by means of screws and nuts.

Die Zuführdüsen 148 sind so an den Trennwänden 122 festgelegt, daß die Luftzuführöffnungen 146 in den Trennwänden 122 mit den Austrittsöffnungen 160 der Zuführdüsen 148 fluchten.The feed nozzles 148 are fixed to the partition walls 122 such that the air supply openings 146 in the partition walls 122 are aligned with the outlet openings 160 of the feed nozzles 148.

Die Düsenlängsachse 154 jeder Zuführdüse 148 legt die mittlere Ausströmrichtung 164 fest, längs welcher die Trocknerzu-The nozzle longitudinal axis 154 of each feed nozzle 148 defines the mean outflow direction 164 along which the dryer feed

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luft durch die betreffende Zuführdüse 148 in den Trocknernutzraum 120 ausströmt.air flows out through the respective feed nozzle 148 into the dryer chamber 120.

Bei einer Reihe von Zuführdüsen 148, die im folgenden als Standarddüsen 166 bezeichnet werden, ist die Düsenlängsachse 154 und damit die mittlere Ausströmrichtung 164 parallel zur jeweiligen Oberflächennormale 170 der vertikalen Trennwand 122 ausgerichtet, so daß die Trocknerzuluft durch diese Standarddüsen 166 im wesentlichen horizontal in den Trocknernutzraum 120 einströmt.In a series of supply nozzles 148, which are referred to below as standard nozzles 166, the nozzle longitudinal axis 154 and thus the mean outflow direction 164 is aligned parallel to the respective surface normal 170 of the vertical partition wall 122, so that the dryer supply air flows through these standard nozzles 166 essentially horizontally into the dryer usable space 120.

Neben den Standarddüsen sind jedoch auch im folgenden als Neigedüsen 168 bezeichnete Zuführdüsen 148 vorgesehen, die so an der jeweiligen Trennwand 122 angeordnet sind, daß deren Düsenlängsachse 154 und somit deren mittlere Ausströmrichtung 164 relativ zu der lokalen Oberflächennormale 170 der Trennwand 122 um einen Winkel &agr; nach unten geneigt ist.In addition to the standard nozzles, however, feed nozzles 148, referred to below as tilting nozzles 168, are also provided, which are arranged on the respective partition wall 122 in such a way that their nozzle longitudinal axis 154 and thus their mean outflow direction 164 is inclined downwards by an angle α relative to the local surface normal 170 of the partition wall 122.

Insbesondere weist jede Neigedüse 168 einen unmittelbar an die Austrittsöffhung 160 angrenzenden Düsenendbereich 169 auf, dessen Längsachse 171 mit der Düsenlängsachse 154 zusammenfällt und somit um den Winkel &agr; relativ zu der lokalen Oberflächennormalen 170 der Trennwand 122 nach unten geneigt ist.In particular, each tilting nozzle 168 has a nozzle end region 169 directly adjacent to the outlet opening 160, the longitudinal axis 171 of which coincides with the nozzle longitudinal axis 154 and is thus inclined downwards by the angle α relative to the local surface normal 170 of the partition wall 122.

Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen der Längsachse 171 und der lokalen Oberflächennormale 170 bei der Neigedüse 168Preferably, the angle between the longitudinal axis 171 and the local surface normal 170 of the tilting nozzle 168

mehr als 15 Grad. Als besonders günstig hat sich ein Winkel &agr; von ungefähr 20 Grad bis ungefähr 50 Grad erwiesen.more than 15 degrees. An angle α of approximately 20 degrees to approximately 50 degrees has proven to be particularly favorable.

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Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Längsachse 171 der Neigedüse 168 senkrecht zur Förderrichtung 106 ausgerichtet. Es wäre jedoch auch denkbar, die Neigedüse 168 so auszubilden und anzuordnen, daß die Längsachse 171 eine Komponente aufweist, die parallel zur Förderrichtung 106 oder entgegengesetzt zur Förderrichtung 106 gerichtet ist.In the embodiment shown here, the longitudinal axis 171 of the tilting nozzle 168 is aligned perpendicular to the conveying direction 106. However, it would also be conceivable to design and arrange the tilting nozzle 168 in such a way that the longitudinal axis 171 has a component that is directed parallel to the conveying direction 106 or opposite to the conveying direction 106.

Während bei den Standarddüsen 166 der ringförmige Halteflansch 158 senkrecht zur Düsenlängsachse 154 ausgerichtet ist, ist bei der Neigedüse 168 der Halteflansch 158 um einen Winkel gegenüber der Senkrechten zur Längsachse 171 geneigt,While in the standard nozzles 166 the annular retaining flange 158 is aligned perpendicular to the nozzle longitudinal axis 154, in the tilting nozzle 168 the retaining flange 158 is inclined at an angle relative to the perpendicular to the longitudinal axis 171,

welcher dem Winkel &agr; entspricht.which corresponds to the angle α.

Da die Neigedüse 168 die Trennwand 122 nicht senkrecht, sondern unter dem Winkel (90°-&agr;) schneidet, weisen die Austrittsöffnung 160 und der dieselbe umgebende Halteflansch eine ellipsenförmige Gestalt auf.Since the tilting nozzle 168 does not cut the partition wall 122 perpendicularly, but at an angle (90°-α), the outlet opening 160 and the retaining flange surrounding it have an elliptical shape.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, werden die Neigedüsen 168 an der jeweiligen Trennwand 122 so angeordnet und bezüglich der Längsachse 171 so ausgebildet, daß die Längsachse 171 der betreffenden Neigedüse 168 beim Vorbeilaufen einer Fahrzeugkarosserie 102 durch eine Fensteröffnung 172 der Fahrzeugkarosserie 102 in den Innenraum der Fahrzeugkarosserie 102 gerichtet ist.As can be seen from Fig. 1, the tilting nozzles 168 are arranged on the respective partition wall 122 and are designed with respect to the longitudinal axis 171 in such a way that the longitudinal axis 171 of the respective tilting nozzle 168 is directed into the interior of the vehicle body 102 through a window opening 172 of the vehicle body 102 as it passes by.

Vorzugsweise werden die Neigedüsen 168 ferner so ausgerichtet, daß deren Längsachsen 171 jeweils durch eine Fensteröffnung 172 der Fahrzeugkarosserie 102 auf den unteren Rand der der Fensteröffnung gegenüberliegenden Türöffnung gerichtet sind, so daß die durch die Fensteröffnung 172 in das InnerePreferably, the tilt nozzles 168 are further aligned such that their longitudinal axes 171 are each directed through a window opening 172 of the vehicle body 102 to the lower edge of the door opening opposite the window opening, so that the air directed through the window opening 172 into the interior

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der Fahrzeugkarosserie 102 eingeleitete Trocknerzuluft durch die - üblicherweise leicht geöffnete - gegenüberliegende Tür wieder aus dem Innenraum entweichen kann.The dryer supply air introduced into the vehicle body 102 can escape from the interior again through the opposite door, which is usually slightly open.

Durch die bezüglich der vertikalen Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 symmetrische Ausbildung und Anordnung der Luftzuführöffnungen 146 und Zuführdüsen 148 ist eine gleichmäßige Aufheizung der Fahrzeugkarosserien 102 im Aufheizbereich des Heizlufttrockners 100 gewährleistet, wobei alle Stellen der Fahrzeugkarosserien 102 auf die erforderliche Endtemperatur im Bereich von ungefähr 120 "C bis ungefähr 0C aufgeheizt werden, ohne daß die gewünschte Aufheiztemperatur stellenweise erheblich überschritten wird.The symmetrical design and arrangement of the air supply openings 146 and supply nozzles 148 with respect to the vertical longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144 ensures uniform heating of the vehicle bodies 102 in the heating area of the hot air dryer 100, with all parts of the vehicle bodies 102 being heated to the required final temperature in the range from approximately 120 °C to approximately 0 °C without the desired heating temperature being significantly exceeded in some places.

Die Luftzuführkanäle 124 des Aufheizmoduls 108 sind an ihren vorderen und hinteren Enden mit jeweils einer quer zur Förderrichtung 106 ausgerichteten Abschlußwand 173 versehen.The air supply channels 124 of the heating module 108 are each provided at their front and rear ends with an end wall 173 oriented transversely to the conveying direction 106.

Um den Durchgang von dem Luftzuführkanal 124 des Aufheizmoduls 108 zu dem Luftzuführkanal 124 eines in der Förderrichtung 106 vor oder hinter dem betreffenden Modul liegenden weiteren Moduls zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, daß eine oder mehrere der Abschlußwände 173 mit einer Durchgangstür 175 versehen sind.In order to enable the passage from the air supply channel 124 of the heating module 108 to the air supply channel 124 of a further module located in front of or behind the respective module in the conveying direction 106, it can be provided that one or more of the end walls 173 are provided with a passage door 175.

Um den Zugang zu dem Trocknernutzraum 120 von außerhalb des Aufheizmoduls 108 zu ermöglichen, kann ferner in einer der seitlichen Außenwände 116 eine weitere Durchgangstür 177 vorgesehen sein.In order to enable access to the dryer chamber 120 from outside the heating module 108, a further passage door 177 can be provided in one of the side outer walls 116.

Nach erfolgter Aufheizung auf die gewünschte Endtemperatur treten die zu trocknenden Fahrzeugkarosserien 102 aus demAfter heating to the desired final temperature, the vehicle bodies 102 to be dried emerge from the

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Aufheizbereich in den Haltebereich über, der aus einem oder mehreren Haltemodulen 110 zusammengesetzt ist, welche längs der Förderrichtung 106 aufeinanderfolgen.Heating area into the holding area, which is composed of one or more holding modules 110 which follow one another along the conveying direction 106.

Wie aus den Fig. 6 bis 8 zu ersehen ist, weist auch jedes der Haltemodule 110 einen Boden 174, eine Decke 176 sowie zwei vertikale, sich längs der Förderrichtung 106 erstreckende seitliche Außenwände 178 auf.As can be seen from Figs. 6 to 8, each of the holding modules 110 also has a base 174, a ceiling 176 and two vertical lateral outer walls 178 extending along the conveying direction 106.

Sämtliche äußeren Begrenzungswände des Haltemoduls 110 sind mit einer Wärmeisolation versehen, um Wärmeverluste aus dem Innenraum des Haltemoduls 110 in die Umgebung desselben zu minimieren.All outer boundary walls of the holding module 110 are provided with thermal insulation in order to minimize heat losses from the interior of the holding module 110 into the surroundings thereof.

Das Haltemodul 110 umfaßt einen tunnelförmigen Trocknernutzraum 180 mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, der sich längs der Förderrichtung 106 erstreckt und von einem seitlich neben dem Trocknernutzraum angeordneten, sich ebenfalls längs der Förderrichtung 106 erstreckenden Luftzuführkanal 182 durch eine vertikale Trennwand 184 getrennt ist.The holding module 110 comprises a tunnel-shaped dryer space 180 with a substantially rectangular cross-section, which extends along the conveying direction 106 and is separated by a vertical partition wall 184 from an air supply channel 182 arranged laterally next to the dryer space and also extending along the conveying direction 106.

Die Trennwand 184 weist im wesentlichen rechteckige Luftzuführöffnungen 186 auf, die durch Filterkassetten 188 verschlossen sind, welche einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit darin eingespanntem Filtermaterial umfassen.The partition wall 184 has substantially rectangular air supply openings 186 which are closed by filter cassettes 188 which comprise a substantially rectangular frame with filter material clamped therein.

Durch die Luftzufuhröffnungen 186 mit den darin angeordneten Filterkassetten 188 kann warme Trocknerzuluft aus dem Luftzuführkanal 182 in den Trocknernutzraum 180 eintreten.Warm dryer supply air from the air supply duct 182 can enter the dryer usable space 180 through the air supply openings 186 with the filter cassettes 188 arranged therein.

Im Bodenbereich des Luftzuführkanals 182 ist eine im wesentlichen rechteckige Lufteinlaßöffnung 190 angeordnet, durchIn the bottom area of the air supply duct 182, a substantially rectangular air inlet opening 190 is arranged through

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welche der Luftzuführkanal 182 mit einem (nicht dargestellten) Luftzuführschacht verbunden ist.which the air supply channel 182 is connected to an air supply shaft (not shown).

Die Lufteinlaßöffnung 190 wird von einem Gitterrost 192 überdeckt, um den Luftzuführkanal 182 für Wartungs- und/oder Reinigungszwecke begehbar zu machen.The air inlet opening 190 is covered by a grating 192 in order to make the air supply duct 182 accessible for maintenance and/or cleaning purposes.

Im Bodenbereich des Trocknernutzraums 180 ist eine im wesentlichen rechteckige Luftauslaßöffnung 194 vorgesehen (siehe Fig. 7), über welche Luft aus dem Trocknernutzraum 180 in einen (nicht dargestellten) Luftabsaugschacht abgesaugt werden kann.In the floor area of the dryer chamber 180, a substantially rectangular air outlet opening 194 is provided (see Fig. 7), through which air can be sucked out of the dryer chamber 180 into an air extraction shaft (not shown).

Die Luftauslaßöffnung 194 wird von einem Gitterrost 195 überdeckt, um den Trocknernut&zgr;raum 180 für Wartungs- oder Reinigungszwecke begehbar zu machen.The air outlet opening 194 is covered by a grate 195 in order to make the dryer space 180 accessible for maintenance or cleaning purposes.

Der Luftabsaugschacht ist über eine Filtereinheit, einen Wärmetauscher und ein Gebläse mit dem Luftzuführschacht verbunden, so daß in dem Haltemodul 110 ein Umluftstrom erzeugbar ist, welcher aus dem Trocknernutzraum 180 durch den Luftabsaugschacht, die Filtereinheit, den Wärmetauscher, das Gebläse, den Luftzuführschacht und den Luftzuführkanal 182 zurück in den Trocknernutzraum 180 führt.The air extraction shaft is connected to the air supply shaft via a filter unit, a heat exchanger and a fan, so that a circulating air flow can be generated in the holding module 110, which leads from the dryer space 180 through the air extraction shaft, the filter unit, the heat exchanger, the fan, the air supply shaft and the air supply duct 182 back into the dryer space 180.

Bei der Umwälzung der Luft in diesem Umluftkreislauf wird die Luft in der Filtereinheit gereinigt und in dem Wärmetauscher erwärmt.When the air is circulated in this recirculation circuit, the air is cleaned in the filter unit and heated in the heat exchanger.

Wie bereits erwähnt, fördert die Fördereinrichtung 104 die Fahrzeugkarosserien 102 längs der Förderrichtung 106 durch den Trocknernutzraum 180 der Haltemodule 110 des Haltebe-As already mentioned, the conveyor device 104 conveys the vehicle bodies 102 along the conveying direction 106 through the dryer space 180 of the holding modules 110 of the holding

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reichs des Heißlufttrockners 100 und erzeugt dabei die Förderkontur 144 der Fahrzeugkarosserien 102.area of the hot air dryer 100 and thereby creates the conveying contour 144 of the vehicle bodies 102.

Anders als bei den Aufheizmodulen 108 fällt jedoch die vertikale Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 bei den Haltemodulen 110 nicht mit der Längsmittelebene des jeweiligen Haltemoduls zusammen.However, unlike the heating modules 108, the vertical longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144 in the holding modules 110 does not coincide with the longitudinal center plane of the respective holding module.

Ferner sind sämtliche Luftzuführöffnungen 186, durch welche erwärmte Trocknerzuluft auf die zu trocknenden Fahrzeugkarosserien 102 einströmt, in demselben Halbraum, der von der vertikalen Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 begrenzt wird, angeordnet. In dem in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Luftzuführöffnungen 186 sämtlich in dem (in der Förderrichtung 106 gesehen) linken Halbraum 197 angeordnet.Furthermore, all air supply openings 186 through which heated dryer supply air flows onto the vehicle bodies 102 to be dried are arranged in the same half-space that is delimited by the vertical longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144. In the embodiment shown in Figs. 6 to 8, the air supply openings 186 are all arranged in the left half-space 197 (as seen in the conveying direction 106).

Ferner sind sämtliche Luftzuführöffnungen 186 an nur einem Luftzuführkanal 182 vorgesehen, welcher vollständig in demselben durch die vertikale Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 begrenzten Halbraum (nämlich dem linken Halbraum 197) liegt.Furthermore, all air supply openings 186 are provided on only one air supply channel 182, which lies entirely in the same half-space delimited by the vertical longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144 (namely the left half-space 197).

Dadurch, daß das Haltemodul 110 nur einen einzigen Luftzuführkanal 182 aufweist, der nur auf einer Seite der zu trocknenden Werkstücke angeordnet ist, ist das Haltemodul 110 einfacher und kompakter aufgebaut als ein herkömmliches Haltemodul mit zwei symmetrisch zueinander ausgebildeten und angeordneten Luftzuführkanälen.Because the holding module 110 has only a single air supply channel 182, which is arranged only on one side of the workpieces to be dried, the holding module 110 is constructed in a simpler and more compact manner than a conventional holding module with two air supply channels designed and arranged symmetrically to one another.

Die Luftauslaßöffnung 194 liegt den Luftzuführöffnungen gegenüber in dem anderen von der vertikalen LängsmittelebeneThe air outlet opening 194 is located opposite the air supply openings in the other direction from the vertical longitudinal center plane

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145 der Förderkontur 144 begrenzten Halbraum. Bei dem in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich hierbei um den (in der Förderrichtung 106 gesehen) rechten Halbraum 199.145 of the conveying contour 144. In the embodiment shown in Figs. 6 to 8, this is the right half-space 199 (seen in the conveying direction 106).

Die bezüglich der Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 unsymmetrische Anordnung und Ausbildung der Luftzuführöffnungen 186 und der Luftauslaßöffnung 194 hat eine ebenso unsymmetrische Strömung der dem Trocknernutzraum 180 zugeführten erwärmten Trocknerzuluft durch den Trocknernutzraum 180 zur Folge.The asymmetrical arrangement and design of the air supply openings 186 and the air outlet opening 194 with respect to the longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144 results in an equally asymmetrical flow of the heated dryer supply air supplied to the dryer chamber 180 through the dryer chamber 180.

Die Temperaturunterschiede zwischen den den Luftzuführöffnungen 186 zugewandten Stellen der Fahrzeugkarosserien 102 einerseits und den den Luftzuführöffnungen 186 abgewandten Stellen der Fahrzeugkarosserien 102 andererseits liegen jedoch im Bereich von lediglich ungefähr 5 0C und damit im noch tolerierbaren Rahmen.However, the temperature differences between the points of the vehicle bodies 102 facing the air supply openings 186 on the one hand and the points of the vehicle bodies 102 facing away from the air supply openings 186 on the other hand are in the range of only approximately 5 ° C and thus still within tolerable limits.

Dadurch ist gewährleistet, daß trotz der unsymmetrischen Zuluftzufuhr zu den Fahrzeugkarosserien 102 jede Stelle der Fahrzeugkarosserien 102 ausreichend erwärmt wird, um den gewünschten Trocknungserfolg zu erzielen, und gleichzeitig keine Stelle der Fahrzeugkarosserien 102 übermäßig erwärmt wird, so daß eine Schädigung der Oberflächenbeschichtung der Fahrzeugkarosserien 102 ausgeschlossen ist.This ensures that, despite the asymmetrical supply of air to the vehicle bodies 102, every part of the vehicle bodies 102 is heated sufficiently to achieve the desired drying result, and at the same time no part of the vehicle bodies 102 is heated excessively, so that damage to the surface coating of the vehicle bodies 102 is excluded.

Der Luftzuführkanal 182 des Haltemoduls 110 ist an seinem vorderen und an seinem hinteren Ende mit jeweils einer quer zur Förderrichtung 106 ausgerichteten Abschlußwand 196 versehen. The air supply channel 182 of the holding module 110 is provided at its front and rear ends with an end wall 196 oriented transversely to the conveying direction 106.

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Um den Durchgang von dem Luftzuführkanal 182 zu dem Luftzuführkanal 182 eines in der Förderrichtung 106 vor oder hinter dem betreffenden Modul liegenden weiteren Moduls zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, daß eine oder beide der Abschlußwände 196 mit einer Durchgangstür 198 versehen sind.In order to enable passage from the air supply channel 182 to the air supply channel 182 of a further module located in front of or behind the module in question in the conveying direction 106, it can be provided that one or both of the end walls 196 are provided with a passage door 198.

Um den Zugang zu dem Trocknernutzraum 180 von außerhalb des Haltemoduls 110 zu ermöglichen, kann ferner in einer der seitlichen Außenwände 178 eine weitere Durchgangstür 200 vorgesehen sein.In order to enable access to the dryer usable space 180 from outside the holding module 110, a further passage door 200 can also be provided in one of the side outer walls 178.

Claims (9)

1. Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage, insbesondere für eine Beschichtungsanlage für Fahrzeugkarosserien (102), umfassend
einen Trocknernutzraum (120) zur Aufnahme zu trocknender Gegenstände,
eine Fördereinrichtung (104) zum Hindurchfördern der zu trocknenden Gegenstände durch den Tracknernutzraum (120),
einen Luftzuführkanal (124), der von dem Trocknernutzraum (120) zuzuführender Trocknerzuluft durchströmbar ist,
eine zwischen dem Trocknernutzraum (120) und dem Luftzuführkanal (124) angeordnete Trennwand (122) und
an der Trennwand (122) angeordnete Luftzuführdüsen (148) für den Durchtritt von Trocknerzuluft aus dem Luftzuführkanal (124) in den Trocknernutzraum (120),
dadurch gekennzeichnet
daß mindestens eine der Luftzuführdüsen als Neigedüse (168) ausgebildet ist, die einen unmittelbar an die Austrittsöffnung (160) der Neigedüse (168) angrenzenden Düsenendbereich (169) umfaßt, dessen Längsachse (171) gegenüber der lokalen Oberflächennormalen (170) der Trennwand (122) geneigt ist.
1. Hot air dryer for a coating system, in particular for a coating system for vehicle bodies ( 102 ), comprising
a drying chamber ( 120 ) for receiving objects to be dried,
a conveyor device ( 104 ) for conveying the objects to be dried through the tracker space ( 120 ),
an air supply channel ( 124 ) through which the dryer supply air to be supplied to the dryer chamber ( 120 ) can flow,
a partition wall ( 122 ) arranged between the dryer chamber ( 120 ) and the air supply duct ( 124 ) and
air supply nozzles ( 148 ) arranged on the partition wall ( 122 ) for the passage of dryer supply air from the air supply duct ( 124 ) into the dryer usable space ( 120 ),
characterized
that at least one of the air supply nozzles is designed as a tilting nozzle ( 168 ) which comprises a nozzle end region ( 169 ) immediately adjacent to the outlet opening ( 160 ) of the tilting nozzle ( 168 ), the longitudinal axis ( 171 ) of which is inclined with respect to the local surface normal ( 170 ) of the partition wall ( 122 ).
2. Heißlufttrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (171) des Düsenendbereichs (169) der Neigedüse (168) gegenüber der lokalen Oberflächennormalen (170) der Trennwand (122) um einen Winkel α von mindestens ungefähr 15°, vorzugsweise um einen Winkel α von ungefähr 20° bis ungefähr 50°, geneigt ist. 2. Hot air dryer according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis ( 171 ) of the nozzle end region ( 169 ) of the tilting nozzle ( 168 ) is inclined relative to the local surface normal ( 170 ) of the partition wall ( 122 ) by an angle α of at least approximately 15°, preferably by an angle α of approximately 20° to approximately 50°. 3. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (171) des Düsenendbereichs (169) der Neigedüse (168) gegenüber der lokalen Oberflächennormalen (170) der Trennwand (122) nach unten geneigt ist. 3. Hot air dryer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the longitudinal axis ( 171 ) of the nozzle end region ( 169 ) of the tilting nozzle ( 168 ) is inclined downwards with respect to the local surface normal ( 170 ) of the partition wall ( 122 ). 4. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (171) des Düsenendbereichs (169) der Neigedüse (168) im wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung (106), längs welcher die zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum (120) gefördert werden, ausgerichtet ist. 4. Hot air dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal axis ( 171 ) of the nozzle end region ( 169 ) of the tilting nozzle ( 168 ) is aligned substantially perpendicular to the conveying direction ( 106 ) along which the objects to be dried are conveyed through the dryer usable space ( 120 ). 5. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (171) des Düsenendbereichs (169) der Neigedüse (168) eine nicht verschwindende Komponente aufweist, die parallel oder entgegengesetzt zu der Förderrichtung (106), längs welcher die zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum (120) gefördert werden, ausgerichtet ist. 5. Hot air dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal axis ( 171 ) of the nozzle end region ( 169 ) of the tilting nozzle ( 168 ) has a non-vanishing component which is aligned parallel or opposite to the conveying direction ( 106 ) along which the objects to be dried are conveyed through the dryer usable space ( 120 ). 6. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Trennwand (122), in dem die Neigedüse (168) angeordnet ist, im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. 6. Hot air dryer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the region of the partition wall ( 122 ) in which the tilting nozzle ( 168 ) is arranged is oriented substantially vertically. 7. Heißlufttrockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (122) zumindest längs eines sich parallel zu der Förderrichtung (106), längs welcher die zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknernutzraum (120) gefördert werden, erstreckenden Abschnittes über ihre gesamte Höhe im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. 7. Hot air dryer according to claim 6, characterized in that the partition wall ( 122 ) is aligned substantially vertically over its entire height at least along a section extending parallel to the conveying direction ( 106 ) along which the objects to be dried are conveyed through the dryer usable space ( 120 ). 8. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigedüse (168) einen Halteflansch (158) umfaßt, welcher unter einem von 90° verschiedenen Winkel relativ zu der Längsachse (171) des Düsenendbereichs (169) der Neigedüse (168) ausgerichtet ist. 8. Hot air dryer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tilting nozzle ( 168 ) comprises a holding flange ( 158 ) which is aligned at an angle other than 90° relative to the longitudinal axis ( 171 ) of the nozzle end region ( 169 ) of the tilting nozzle ( 168 ). 9. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zu trocknenden Gegenstände Fahrzeugkarosserien (102) sind, und daß die Neigedüse (168) derart relativ zu der Förderkontur (144) der Fahrzeugkarosserien (102) angeordnet und ausgerichtet ist, daß die Längsachse (171) des Düsenendbereichs (169) der Neigedüse (168) beim Vorbeilaufen einer Fahrzeugkarosserie (102) zumindest zeitweise durch eine Fensteröffnung (172) der Fahrzeugkarosserie (102) in deren Innenraum hinein gerichtet ist. 9. Hot air dryer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the objects to be dried are vehicle bodies ( 102 ), and that the tilting nozzle ( 168 ) is arranged and aligned relative to the conveying contour ( 144 ) of the vehicle bodies ( 102 ) such that the longitudinal axis ( 171 ) of the nozzle end region ( 169 ) of the tilting nozzle ( 168 ) is directed at least temporarily through a window opening ( 172 ) of the vehicle body ( 102 ) into the interior of the vehicle body ( 102 ) as it passes by.
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