DE20104648U1

DE20104648U1 - Device for mounting rail or screw pipe clamps

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Publication number: DE20104648U1
Application number: DE20104648U
Authority: DE
Original assignee: RICHARD FRANK GmbH
Current assignee: RICHARD FRANK GmbH
Priority date: 2001-03-15
Filing date: 2001-03-15
Publication date: 2001-08-16
Anticipated expiration: 2011-03-16

Description

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BeschreibungDescription

Vorrichtung zur Tragschienenbefestigung von Schraub- oder Gelenkrohrschellen
5Device for mounting rail fastening of screw or articulated pipe clamps
5

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Tragschienenbefestigung von Schraub- oder Gelenkrohrschellen.The invention relates to a device for mounting rail fastening of screw or articulated pipe clamps.

Es ist seit langem bekannt, Rohre oder dergleichen Langkörper an einer Decke oder Wand mit Rohrschellen zu befestigen. Die Rohrschellen haben üblicherweise zur Befestigungsseite hin eine auf ihrem Rohrschellenbügel angeschweißte Befestigungsmutter. Zunächst wird ein Gewindestift, auf dessen Ende zum • Beispiel eine mit dem Gewindestift verstemmter Hammerkopf sitzt, in eine üblicherweise C-förmige Tragschiene eingeführt, durch eine 90°-Drehung in der Tragschiene arretiert und mittels einer Spannmutter und Unterlegscheibe gesichert. Sodann wird die Rohrschelle mittels der angeschweißten Befestigungsmutter fest auf das andere Ende des Gewindestiftes gedreht. Entlang der Tragschiene werden in Abständen weitere Rohrschellen auf diese Weise montiert. Die Rohrschellen werden geöffnet, indem entweder der untere Schellenbügel entfernt oder lediglich einseitig aufgespreizt wird, je nachdem, ob es sich um eine Schraubrohrschelle oder um eine Gelenkrohrschelle handelt. In eine so vorbereitete Verlegestrecke wird ein Rohr oder dergleichen Langkörper eingelegt und durch Schließen der Rohrschellen gesichert.It has long been known to attach pipes or similar long bodies to a ceiling or wall using pipe clamps. Pipe clamps usually have a fastening nut welded onto their pipe clamp bracket on the fastening side. First, a threaded pin, on the end of which there is, for example, a hammer head caulked to the threaded pin, is inserted into a usually C-shaped support rail, locked in the support rail by a 90° turn and secured using a clamping nut and washer. The pipe clamp is then screwed tightly onto the other end of the threaded pin using the welded fastening nut. Further pipe clamps are mounted in this way at intervals along the support rail. The pipe clamps are opened by either removing the lower clamp bracket or just spreading it open on one side, depending on whether it is a screw pipe clamp or an articulated pipe clamp. A pipe or similar long body is inserted into a laying section prepared in this way and secured by closing the pipe clamps.

Um unterschiedliche Abstände zwischen Rohr und Tragschiene zu realisieren, ist es bekannt, Hammerkopfschrauben mit unterschiedlich langen Gewindestiften zu verwenden. Gewindestifte mit Hammerköpfen sind zum Beispiel in 2 Längen lieferbar. Außerdem sind Rohrschellen bekannt, an die Stufenmuttern, beispielsweise M8/M10-Stufenmuttern, angeschweißt sind, um die Rohrschellen auf unterschiedlich starke Gewindestifte aufschrauben zu können.In order to achieve different distances between the pipe and the support rail, it is common to use hammer head bolts with threaded pins of different lengths. Threaded pins with hammer heads are available in 2 lengths, for example. Pipe clamps are also known to have step nuts welded to them, for example M8/M10 step nuts, so that the pipe clamps can be screwed onto threaded pins of different thicknesses.

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Insbesondere bei der Altbausanierung, wo selten gerade Wände oder Decken vorkommen, bereitet es Schwierigkeiten, ein Rohr oder dergleichen senkrecht oder waagerecht "im Wasser" zu verlegen. Da die Maßabweichungen in der Fluchtlinie von Befestigungspunkt zu Befestigungspunkt unterschiedlich sind, ist die Verwendung der angebotenen Längen von Stiftschrauben mit Hammerkopf keine Alternative. So wird das Rohr beim Festschrauben des offenen Schellenbügels leicht verbogen. Hierdurch entstehen Spannungen, die zum Beispiel dazu führen, daß das Rohr relativ zu den Rohrschellen keine Temperaturausgleichsbewegungen mehr vollführen kann, was zum Beispiel für Warmwasserrohre unerläßlich ist. Letztlich führen Rohrspannungen zu Schäden an der Installation, an der Bausubstanz oder am Rohr selbst.Particularly when renovating old buildings, where straight walls or ceilings are rare, it is difficult to lay a pipe or similar vertically or horizontally "in the water". Since the dimensional deviations in the alignment line vary from attachment point to attachment point, using the lengths of hammer-head stud bolts offered is not an alternative. The pipe is easily bent when the open clamp is tightened. This creates tensions that, for example, mean that the pipe can no longer make temperature compensation movements relative to the pipe clamps, which is essential for hot water pipes, for example. Pipe tensions ultimately lead to damage to the installation, the building structure or the pipe itself.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu bedienende, feinverstellbare, kostengünstige und in weiten Grenzen längenveränderbare Vorrichtung für den Ausgleich von Wand- oder Deckenunebenheiten bei der Montage von Rohrschellen zu schaffen. Dabei soll weitgehend auf handelsübliche Bauteile und bekannte Montagetechnologien zurückgegriffen werden.The invention is therefore based on the object of creating an easy-to-use, finely adjustable, cost-effective device with a wide range of length adjustments for compensating for uneven walls or ceilings when installing pipe clamps. Commercially available components and known installation technologies are to be used as far as possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch in den Schutzansprüchen 1 und 4 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen zeigen die begleitenden Ansprüche auf.The object is achieved according to the invention by features specified in claims 1 and 4. Advantageous further developments are shown in the accompanying claims.

Mit der Erfindung wird das Problem gelöst, Wand- und Deckenunebenheiten auszugleichen, indem die Befestigungseinheit feinfühlig über einen großen Bereich entsprechend der Länge der Langmutter und der Länge ihres zugeordneten Gewindestiftes verstellbar ist. Für die Verstellung kann vollkommen auf handelsübliche Bauteile zurückgegriffen werden. Auch die Befestigungsweise verändert sich nicht. Sind alle Rohrschellen montiert, wird durch Verdrehen der Rohrschelle eine Flucht hergestellt. Bei Verwendung selbstsichernder Langmuttern wird die Einstellung zusätzlich fixiert.The invention solves the problem of compensating for uneven walls and ceilings by allowing the fastening unit to be sensitively adjusted over a large area according to the length of the long nut and the length of its associated threaded pin. Commercially available components can be used for the adjustment. The fastening method also remains the same. Once all pipe clamps have been installed, they are aligned by turning the pipe clamp. When self-locking long nuts are used, the setting is additionally fixed.

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Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail using an embodiment. The accompanying drawing shows:

Fig. 1 eine erste Ausgestaltung der Vorrichtung und 5Fig. 1 shows a first embodiment of the device and 5

Fig. 2 eine zweite Ausgestaltung der Vorrichtung.Fig. 2 shows a second embodiment of the device.

Zur Vorrichtung zählt zunächst eine Rohrschelle 1, die beispielsweise aus zwei halbkreisförmigen Blechbändern mit abgebogenen Befestigungsflanschen 2 zusammengesetzt und mittels Klemmschrauben 3 schließbar ist sowie gegebenenfalls mit einer schall- und vibrationsdämpfenden Gummi-Einlage 4 versehen sein kann.The device initially includes a pipe clamp 1, which is composed, for example, of two semicircular sheet metal strips with bent fastening flanges 2 and can be closed by means of clamping screws 3 and can, if necessary, be provided with a sound- and vibration-damping rubber insert 4.

Auf der Befestigungsseite ist eine Befestigungsmutter an das Schellenband angeschweißt. Es soll erwähnt sein, daß die Art und Ausführung der Rohrschelle 1 für die Erfindung weitestgehend nebensächlich ist, so könnte es sich ebenso um eine einteilige Rohrschelle oder um eine Gelenkrohrschelle handeln und sie kann mit oder ohne Gummi-Einlage ausgeführt sein. Auch ist die Vorrichtung nicht auf Rohrschellen beschränkt.On the fastening side, a fastening nut is welded to the clamp band. It should be mentioned that the type and design of the pipe clamp 1 is largely irrelevant to the invention; it could just as easily be a one-piece pipe clamp or a jointed pipe clamp and it can be designed with or without a rubber insert. The device is also not limited to pipe clamps.

Erfindungsgemäß ist die Befestigungsmutter nach Fig. 1 als Langmutter 5 ausgeführt. Der Begriff "Langmutter" soll ausdrücken, daß diese Mutter länger als übliche Befestigungsmuttern für Rohrschellen ist. Sie kann vorzugsweise die 2 bis 20-fache Länge einer üblichen Befestigungsmutter besitzen. Es können verschiedene Längen vorgesehen sein.According to the invention, the fastening nut according to Fig. 1 is designed as a long nut 5. The term "long nut" is intended to express that this nut is longer than conventional fastening nuts for pipe clamps. It can preferably be 2 to 20 times the length of a conventional fastening nut. Various lengths can be provided.

Die Rohrschelle 1 wird mit ihrer Langmutter 5 auf einen Langgewindestift 6 gedreht, der auf der anderen Seite einen Hammerkopf 7 trägt. Die stufenlos verstellbare Länge ergibt sich aus der Länge der Langmutter 5 und der Länge des Langgewindestiftes 6. Optimal ist es, wenn die Längen von Langgewindestift 6 und Langmutter 5 aufeinander abgestimmt sind. Will man einen großen Verstellbereich haben, so müssen beide, Langmutter 5 und Langgewindestift 6, eine Länge entsprechendThe pipe clamp 1 is screwed with its long nut 5 onto a long threaded pin 6, which has a hammer head 7 on the other side. The continuously adjustable length is determined by the length of the long nut 5 and the length of the long threaded pin 6. It is optimal if the lengths of the long threaded pin 6 and the long nut 5 are coordinated. If you want to have a large adjustment range, both the long nut 5 and the long threaded pin 6 must have a length corresponding to

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der Erfordernisse aufweisen. Für kleinere Verstellwege reichen kürzere Langmuttern 5 und entsprechend kürzere Langgewindestifte 6 aus. Ein kleiner Verstellweg ergibt sich auch aus einer langen Langmutter 5 und einem kürzeren Langgewindestift 6. Der Hammerkopf 7 ist an den Gewindestift angeschweißt, mit ihm verstemmt oder einteilig mit dem Gewindestift 6, also drehfest. Auf den Langgewindestift 6 sind im Beispiel noch nacheinander eine erste Unterlegscheibe 8, ein gummielastisches Spannelement 9, eine zweite Unterlegscheibe 10 und eine Spannmutter 11 aufgebracht. Mit diesen Teilen erfolgt das Fixieren und Spannen des Langgewindestiftes 6 in einer C-förmigen Tragschiene 12. Es sind aber auch andere Befestigungsarten möglich.of the requirements. For smaller adjustment paths, shorter long nuts 5 and correspondingly shorter long threaded pins 6 are sufficient. A small adjustment path can also be achieved using a long long nut 5 and a shorter long threaded pin 6. The hammer head 7 is welded to the threaded pin, caulked to it or is one piece with the threaded pin 6, i.e. it is non-rotatable. In the example, a first washer 8, a rubber-elastic clamping element 9, a second washer 10 and a clamping nut 11 are attached to the long threaded pin 6 one after the other. These parts are used to fix and tighten the long threaded pin 6 in a C-shaped support rail 12. However, other types of fastening are also possible.

Der Hammerkopf 7 hat vorzugsweise eine Breite, die es zuläßt, ihn durch den Schlitz der C-förmigen Tragschiene 12 in dieselbe einzuführen.The hammer head 7 preferably has a width that allows it to be inserted through the slot of the C-shaped support rail 12.

Das gummielastische Spannelement 9 beabstandet die beiden Unterlegscheiben 8, 10 im vormontierten Zustand vorzugsweise dermaßen, daß bei einer Druckausübung auf den Gewindestift 6 die Unterlegscheibe 8 gegen die offene Tragschienenwand anschlägt, die Hammerkopfmutter 7 hinter die geschlitzte Wand der Tragschiene 12 zu liegen kommt und mit einer Vierteldrehung im Uhrzeigersinn sich dahinter fängt und so den Langgewindestift 6 festlegt. Dieser Zustand ist in Fig. la und Fig. Ib dargestellt.The rubber-elastic clamping element 9 preferably spaces the two washers 8, 10 in the pre-assembled state such that when pressure is exerted on the threaded pin 6, the washer 8 strikes the open support rail wall, the hammer head nut 7 comes to rest behind the slotted wall of the support rail 12 and catches behind it with a quarter turn clockwise, thus securing the long threaded pin 6. This state is shown in Fig. la and Fig. 1b.

Es kann ein Abstand der beiden Unterlegscheiben 8, 10 vorgesehen sein, der noch ein bequemes Verschieben des Langgewindestiftes 6 in der Tragschiene 12 gegen die Kraft des gummielastischen Spannelementes 9 zuläßt, wobei das gummielastische Spannelement 9 erst zu etwa 20-30% verformt ist, oder es kann vorgesehen sein, daß nach der Druckentspannung die Montageeinheit den beabsichtigten Festsitz unter größerer Verformung des gummielastisehen Spannelementes 9 bereits erzeugt. Durch Nachziehen der Spannmutter 11, vorzugsweise eineA distance between the two washers 8, 10 can be provided which still allows a comfortable displacement of the long threaded pin 6 in the support rail 12 against the force of the rubber-elastic clamping element 9, whereby the rubber-elastic clamping element 9 is only deformed by about 20-30%, or it can be provided that after the pressure has been released, the assembly unit already produces the intended tight fit with greater deformation of the rubber-elastic clamping element 9. By tightening the clamping nut 11, preferably a

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selbstsichernde Mutter im Uhrzeigersinn wird der Langgewindestift 6 endgültig festgelegt. Die beschriebene Art der Befestigung ist schall- und vibrationsdämpfend aufgrund des zwischengelegten gummielastischen Spannelementes 9. Das gummielastische Spannelement 9 ist ringartig ausgebildet und kann zur Erhöhung der Elastizität ein- oder beiderseits Noppen oder ähnlich geeignete Ausbildungen tragen.The long threaded pin 6 is finally secured by turning the self-locking nut clockwise. The described type of fastening dampens noise and vibrations due to the interposed rubber-elastic clamping element 9. The rubber-elastic clamping element 9 is designed like a ring and can have knobs or similar suitable structures on one or both sides to increase elasticity.

Alle Bauteile mit Ausnahme des Spannelementes 9 sind Normtei-Ie, weshalb sich die Befestigungseinheit preiswert fertigen läßt.All components with the exception of the clamping element 9 are standard parts, which is why the fastening unit can be manufactured inexpensively.

Der Langgewindestift 6 läßt sich nach Lockern der Spannmutter 11 jederzeit lösen.The long threaded pin 6 can be loosened at any time after loosening the clamping nut 11.

Gemäß Fig. Ib ist der Langgewindestift 6 beinahe vollständig in der Langmutter 5 verschwunden. Durch Drehen der Langmutter 5, wozu an der Rohrschelle 1 angegriffen werden kann, da beide drehfest miteinander verbunden sind, verändert sich der Abstand zwischen der Rohrschelle 1 und der Hammerkopfmutter 7 bzw. Tragschiene 12. Der Abstand ist am größten, wenn der Langgewindestift 6 beinahe herausgedreht ist und am kleinsten, wenn er völlig in die Langmutter 5 eingedreht ist. Es versteht sich, daß die Längen von Langgewindestift 6 und Langmutter 5 aufeinander abgestimmt sein sollten. Der maximale Verstellweg ist durch Pfeile angegeben.According to Fig. 1b, the long threaded pin 6 has almost completely disappeared into the long nut 5. By turning the long nut 5, which can be done by gripping the pipe clamp 1 since both are connected to one another in a rotationally fixed manner, the distance between the pipe clamp 1 and the hammer head nut 7 or support rail 12 changes. The distance is greatest when the long threaded pin 6 is almost unscrewed and smallest when it is completely screwed into the long nut 5. It goes without saying that the lengths of the long threaded pin 6 and the long nut 5 should be coordinated with one another. The maximum adjustment path is indicated by arrows.

Fig. Ic zeigt eine Einzeldarstellung des kompletten Langgewindestiftes 6 mit den Festspannmitteln 7-11. 30Fig. Ic shows a detailed view of the complete long threaded pin 6 with the clamping devices 7-11. 30

Fig. Id zeigt auschnittweise die Rohrschelle 1 mit einer angeschweißten Langmutter 5. In diesem Fall handelt es sich um eine selbstsichernde Langmutter.Fig. Id shows a section of the pipe clamp 1 with a welded long nut 5. In this case it is a self-locking long nut.

Die Ausführung nach Fig. 2 gleicht bezüglich der Rohrschelle 1 bis 4 und der Spannmittel 7 bis 11 der Ausführung nach Fig. 1, weshalb auf vorstehende Ausführungen verwiesen wird. DieThe design according to Fig. 2 is similar to the design according to Fig. 1 with regard to the pipe clamps 1 to 4 and the clamping devices 7 to 11, which is why reference is made to the above explanations. The

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Rohrschelle 1 trägt jedoch eine übliche Befestigungsmutter
14, in welche ein Langgewindestift 6 eingeschraubt und geeignet drehfest festgelegt wird. Dies ist in Fig. 2a dargstellt.However, pipe clamp 1 carries a standard fastening nut
14, into which a long threaded pin 6 is screwed and secured in a suitable rotationally fixed manner. This is shown in Fig. 2a.

Aus Fig. 2b ist zu ersehen, daß auf das freie Ende eines Gewindestiftes
13, der den Hammerkopf 7 trägt sowie die übrigen Spannmittel 8 bis 11, eine Langmutter 5 aufgeschraubt und mit dem Gewindestift 13 geeignet drehfest verbunden ist. Die
Langmutter 5 ist im Beispiel wieder als selbstsichernde Mutter
dargestellt.From Fig. 2b it can be seen that the free end of a threaded pin
13, which carries the hammer head 7 and the other clamping devices 8 to 11, a long nut 5 is screwed on and connected to the threaded pin 13 in a suitable rotationally fixed manner. The
Long nut 5 is again a self-locking nut in the example
shown.

Fig. 2c zeigt die montierte Vorrichtung, wobei der Langgewindestift 6 weitgehend aus der Langmutter 5 geschraubt ist, womit der größtmögliche Verstellweg erreicht ist. Zu den Längen von Langmutter 5 und Langgewindestift 6 wird auf die vorstehenden
Ausführungen zu Fig. 1 verwiesen.Fig. 2c shows the assembled device, with the long threaded pin 6 largely unscrewed from the long nut 5, thus achieving the greatest possible adjustment range. For the lengths of the long nut 5 and the long threaded pin 6, please refer to the above
Comments on Fig. 1.

Durch Drehen an der Rohrschelle 1 kann der Abstand solange
verringert werden, bis der freie Langgewindestift 6 vollständig in der Langmutter 5 verschwunden ist. Auf diese Weise
lassen sich unebene Wände und Decken leicht in eine Flucht
zur Befestigung von Rohren oder ähnlichen Langkörpern bringen,
wobei ein Verstellweg von einigen Zentimetern für gewöhnlich
ausreicht.By turning the pipe clamp 1, the distance can be adjusted
reduced until the free long threaded pin 6 has completely disappeared into the long nut 5. In this way
Uneven walls and ceilings can easily be aligned
for fastening pipes or similar long objects,
An adjustment range of a few centimeters is usually
is sufficient.

Nach einer weiteren, nicht dargestellten, Ausprägung kann die Langmutter 5 auf dem Gewindestift 13 zugleich die Funktion
der Spannmutter 11 übernehmen, wodurch die Spannmutter 11
nach Fig. 2b und Fig. 2c entfällt. Die Langmutter 5 kann so-According to a further, not shown, embodiment, the long nut 5 on the threaded pin 13 can simultaneously perform the function
the clamping nut 11, whereby the clamping nut 11
according to Fig. 2b and Fig. 2c is omitted. The long nut 5 can thus

wohl drehend auf dem Gewindestift 13 angeordnet sein, nämlich bei einem drehfest auf dem anderen Ende des Gewindestiftes 13 sitzenden Hammerkopf 7, oder auch drehfest. Im letzteren Falle ist der Hammerkopf 7 drehbeweglich auf dem Gewindestift 13 aufgeschraubt und der Gewindestift 13 wird beim Ansetzen anbe arranged so that it can rotate on the threaded pin 13, namely with a hammer head 7 that is fixedly mounted on the other end of the threaded pin 13, or also fixedly. In the latter case, the hammer head 7 is screwed onto the threaded pin 13 so that it can rotate and the threaded pin 13 is

der Sechskant-Langmutter 5 mit einem Schlüssel beim Festspannen durch den Hammerkopf 7 durchgedreht.the hexagon long nut 5 is turned with a wrench when tightening through the hammer head 7.

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Nach einer weiteren Ausprägung, angelehnt an Fig. 2c, kann in die Langmutter 5 von jeder Seite ein Gewindestift 13, 6 drehbeweglich eingedreht sein. Die Längenverstellung kann dann an einem beliebigen Ende der Langmutter 5 oder nacheinander an beiden Enden der Langmutter 5 erfolgen. Ebenso ist eine Längenänderung durch Drehen an der Langmutter 5 möglich, wenn Gewinde und Gegengewinde nach Art eines Spannschlosses ausgebildet sind. Dies hat den Vorteil, daß eine Feinjustierung noch nach dem Einlegen des Rohres in die Rohrschellen 1 möglieh wird. Jeder Gewindestift 6, 13 braucht dann nur halb so lang sein zu sein wie die Langmutter 5, da sie sich in der Mitte der Langmutter 5 beim Drehen ("Spannen") zusammenfinden. According to a further embodiment, based on Fig. 2c, a threaded pin 13, 6 can be screwed into the long nut 5 from each side so that it can rotate. The length can then be adjusted at any end of the long nut 5 or at both ends of the long nut 5 one after the other. It is also possible to change the length by turning the long nut 5 if the thread and counter-thread are designed like a turnbuckle. This has the advantage that fine adjustment is still possible after the pipe has been inserted into the pipe clamps 1. Each threaded pin 6, 13 then only needs to be half as long as the long nut 5, since they come together in the middle of the long nut 5 when turning ("tightening").

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BezugszeichenReference symbol

1 Rohrschelle1 pipe clamp

2 Flansch 3 Mutter2 Flange 3 Nut

4 Gummi-Einlage4 rubber insert

5 Langmutter5 Long nut

6 Langgewindestift6 Long threaded pin

7 Hammerkopf7 Hammer head

8 Unterlegscheibe8 Washer

9 gummielastisches Spannelement9 rubber-elastic clamping element

10 Unterlegscheibe10 Washer

11 Spannmutter11 Clamping nut

12 C-förmige Tragschiene12 C-shaped support rail

15 13 Gewindestift der Hammerkopfschraube 14 Befestigungsmutter der Rohrschelle15 13 Threaded pin of the hammer head screw 14 Fastening nut of the pipe clamp

Claims

1. Device for mounting rail fastening of screw or articulated pipe clamps, whereby on the one hand a threaded pin, on the end of which a hammer head, at least one washer and a clamping nut are arranged, is clamped to the mounting rail and on the other hand a pipe clamp, which carries a fastening nut on the clamp bracket pointing to the fastening plane, are screwed together, characterized in that for the purpose of continuously adjustable length of the device the screw connection is realized by a long nut ( 5 ) which is firmly connected to the pipe clamp ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the fastening nut of the pipe clamp ( 1 ) itself is designed as a long nut ( 5 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the long nut ( 5 ) is welded onto the pipe clamp ( 1 ).

4. Device for fastening screw or articulated pipe clamps to a support rail, whereby on the one hand a threaded pin, on the end of which a hammer head, at least one washer and a clamping nut are arranged, is clamped to the support rail and on the other hand a pipe clamp, which carries a fastening nut on the clamp bracket pointing towards the fastening plane, are screwed together, characterized in that for the purpose of continuously adjustable length of the device, the screw connection is made via a long nut ( 5 ) which is fastened on the one hand to the free end of the threaded pin ( 13 ) carrying the hammer head ( 7 ) and on the other hand receives a threaded pin ( 6 ) which is firmly connected to the pipe clamp ( 1 ).

5. Device according to claim 4, characterized in that the clamping nut itself forms the long nut ( 5 ).

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the long nut ( 5 ) is seated on the threaded pin ( 6 ) in a rotationally fixed manner.

7. Device according to claim 4 to 6, characterized in that the threaded pin ( 13 ) can be rotated through the hammer head ( 7 ).

8. Device according to claim 4, characterized in that the long nut ( 5 ) is rotatable both on the threaded pin ( 13 ) carrying the hammer head ( 7 ) and on the threaded pin ( 6 ) firmly connected to the pipe clamp ( 1 ) for the purpose of length adjustment on both sides.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded pin ( 6 ) to be screwed into the long nut ( 5 ) is a long threaded pin.

10. Device according to claim 9, characterized in that the long nut ( 5 ) and the long threaded pin ( 6 ) are matched to one another in terms of length.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the long nut ( 5 ) is manufactured in at least two lengths.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the long nut ( 5 ) is designed as a self-locking nut ("stop nut").

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the long nut ( 5 ) is a hexagon nut.

14. Device according to claim 4, characterized in that the long nut ( 5 ) works in the manner of a turnbuckle.

15. Device according to claim 1 or 4, characterized in that the threaded pin ( 6 , 13 ) with the hammer head nut ( 7 ) can be inserted into a C-shaped support rail ( 12 ) and is fixed under pre-tension to the slotted wall of the support rail ( 12 ) by means of a clamping nut ( 11 ), two washers ( 8 , 10 ) and a rubber-elastic clamping element ( 9 ) in that the threaded pin ( 6 , 13 ) is fixed in the support rail (12) by applying pressure in the direction of the support rail ( 12 ) and turning the hammer head ( 7 ) by a quarter turn clockwise.

16. Device according to claim 15, characterized in that by a subsequent reduction of the clamping distance (washer 8 , rubber-elastic clamping element ( 9 ), washer 10 ) the threaded pin ( 6 , 13 ) can be permanently fixed to the hammer head ( 7 ) while maintaining a spring-elastic fastening independently of the clamping pressure exerted.