DE20103205U1

DE20103205U1 - Fastening element, in particular for bathtub or shower tray, bathtub or shower tray

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Publication number: DE20103205U1
Application number: DE20103205U
Authority: DE
Original assignee: Hueppe GmbH
Current assignee: Hueppe GmbH
Priority date: 2001-02-23
Filing date: 2001-02-23
Publication date: 2001-09-20
Anticipated expiration: 2011-02-24

Description

Hüppe GmbH & Co. , Industriestraße 3, 26160 Bad ZwischenahnHüppe GmbH & Co. , Industriestrasse 3, 26160 Bad Zwischenahn

Befestigungselement, insbesondere für Bade- oder Duschwanne, Bade- oder DuschwanneFastening element, in particular for bath or shower tray, bath or shower tray

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Eingießen in aushärtbare Werkstoffe, insbesondere für Bade- oder Duschwannen aus Polymerbeton, eine Bade- oder Duschwanne.The present invention relates to a fastening element for casting into hardenable materials, in particular for bath or shower trays made of polymer concrete, a bath or shower tray.

Bade- oder Duschwannen werden heute teilweise aus aushärtbaren Werkstoffen wie Polymerbeton hergestellt. Der aushärtbare Werkstoff wird zunächst in eine Form gegossen, härtet dann aus und das fertige Bauteil wird aus der Form entnommen. Today, bathtubs and shower trays are sometimes made from hardenable materials such as polymer concrete. The hardenable material is first poured into a mold, then hardens and the finished component is removed from the mold.

An derartigen Produkten, insbesondere an Bade- oder Duschwannen müssen häufig Befestigungselemente der eingangs genannten Art befestigt werden, beispielsweise um an einem solchen Befestigungselement einen Standfuß oder dgl. anbringen zu können.Such products, in particular bathtubs or shower trays, often require fastening elements of the type mentioned above, for example in order to be able to attach a stand or the like to such a fastening element.

Im Stand der Technik werden in das fertige Produkt aus ausgehärtetem Polymerbeton Löcher eingebohrt, in welche dann Gewindehülsen eingeklebt werden, in welche dann anschließend metallische Standfüße mit einem Gewindeabschnitt eingeschraubt werden konnten. Diese Vorgehensweise ist sehr zeitaufwendig und somit teuer.In the current technology, holes are drilled into the finished product made of hardened polymer concrete, into which threaded sleeves are then glued, into which metal feet with a threaded section can then be screwed. This procedure is very time-consuming and therefore expensive.

Weiterhin werden Gewindehülsen, die ein Innengewinde aufweisen, in ein Bauteil eingegossen. Diese Gewindehülsen müssen während des Gießvorganges von oben von einer Oberform fixiert werden, um ein Aufschwimmen aufgrund von Auftriebskräften zu verhindern. Der Einsatz einer derartigen Oberform ist aufwendig. Ferner sammelt sich während des Gießens im Bereich der Gewindehülse in unerwünschter Weise Gas an, was in diesen Bereichen zu Lunkern in dem ausgehärteten Polymerbeton geführt hat.Furthermore, threaded sleeves with an internal thread are cast into a component. These threaded sleeves must be fixed from above by an upper mold during the casting process in order to prevent them from floating due to buoyancy forces. The use of such an upper mold is complex. Furthermore, gas accumulates in an undesirable manner in the area of the threaded sleeve during casting, which has led to cavities in the hardened polymer concrete in these areas.

Aufgabe der Erfindung ist es. Befestigungselemente sowie Bade- oder Duschwannen bereitzustellen, welche eine einfache Herstellung und sichere Befestigung an einem aus einem aushärtbaren Werkstoff hergestellten Produkt ermöglichen.The object of the invention is to provide fastening elements as well as bath or shower trays which enable simple manufacture and secure fastening to a product made of a hardenable material.

Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einem Befestigungselement der eingangs genannten Art dadurch, dass das Befestigungselement mindestens einen in den Werkstoff einsetzbaren Vorsprung und/oder mindestens eine Ausnehmung aufweist, der die im eingegossenen Zustand in einer formschlüssigen Verbindung mit dem Werkstoff steht.The invention solves this problem in a fastening element of the type mentioned at the outset in that the fastening element has at least one projection that can be inserted into the material and/or at least one recess that is in a positive connection with the material when cast in.

Die Erfindung löst die Aufgabe ferner mit einer Bade- oder Duschwanne mit einem Befestigungselement, welches mindestens einen in den Werkstoff einsetzbaren Vorsprung und/oder mindestens eine Ausnehmung aufweist, der die im eingegossenen Zustand in einer formschlüssigen Verbindung mit dem Werkstoff steht.The invention further solves the problem with a bath or shower tray with a fastening element which has at least one projection which can be inserted into the material and/or at least one recess which, when cast in, is in a positive connection with the material.

Die Vorteile der Erfindung bestehen im Wesentlichen darin, dass aufgrund desThe advantages of the invention are essentially that due to the

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einen oder mehrerer erfindungsgemäßer Vorsprünge noch im fließfähigen, nicht ausgehärteten Zustand des Werkstoffes eine Verankerung des Befestigungselementes erfolgt, die für eine Fixierung sorgt und ein Abtauchen oder Aufschwimmen aufgrund von Gewichts- und Auftriebskräften verhindert, so dass das Befestigungselement exakt an dem gewünschten Ort an dem Produkt eingegossen wird. Aufwendige Oberformen können erfindungsgemäß ebenso vermieden werden wie die Herstellung von Gewindebohrungen oder dgl. in ausgehärteten Produkten. Anstelle von Vorsprüngen können gleichermaßen Ausnehmungen vorgesehen sein, in welche fließfähiges Material im noch nicht ausgehärteten Zustand eindringen kann und dadurch eine formschlüssige Verbindung hergestellt wird zwischen dem Befestigungselement und dem aushärtbaren Werkstoff. Diese Ausnehmungen können vorzugsweise Nuten oder dgl. sein, die an einem Zapfen ausgebildet sind. Ein derartiger Zapfen könnte zylindrisch oder kegelförmig sein und in den aushärtbaren Werkstoff eingebracht werden.one or more projections according to the invention anchor the fastening element while the material is still in the flowable, uncured state, which ensures fixation and prevents it from sinking or floating due to weight and buoyancy forces, so that the fastening element is cast in exactly the desired place on the product. Complex upper molds can be avoided according to the invention, as can the production of threaded holes or the like in cured products. Instead of projections, recesses can also be provided into which flowable material can penetrate in the not yet cured state, thereby creating a positive connection between the fastening element and the curable material. These recesses can preferably be grooves or the like that are formed on a pin. Such a pin could be cylindrical or conical and be introduced into the curable material.

Insbesondere bei der Herstellung einer Bade- oder Duschwanne kann das Befestigungselement noch im noch nicht ausgehärteten Zustand in den Werkstoff, vorzugsweise einem Polymerbeton eingesetzt und mit Hilfe des Vorsprungs verankert werden. Die Herstellung derartiger Bade- oder Duschwannen ist damit erheblich vereinfacht.Particularly when manufacturing a bath or shower tray, the fastening element can be inserted into the material, preferably a polymer concrete, while it is still not hardened and anchored using the projection. This makes the manufacture of such baths or shower trays much easier.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mehrere Vorsprünge hintergreifend mit dem aushärtbaren Werkstoff in Eingriff bringbar, so dass eine gleichmäßige und besonders sichere Verankerung erreicht wird.In a preferred embodiment of the invention, several projections can be brought into engagement with the hardenable material so that a uniform and particularly secure anchoring is achieved.

Besonders bevorzugt ist es ferner, dass ein Vorsprung eine in den Werkstoff im nicht ausgehärteten Zustand einschraubbare Gewindeflanke aufweist. Durch eine derartige Gewindeflanke, die sich auszeichnet durch einen schrägen Verlauf gegenüber einer senkrecht zu einer Drehachse des Befestigungselements stehenden Ebene, kann der Vorsprung durch eine Drehbewegung auf einfache Weise in den noch nicht ausgehärteten Werkstoff eingedreht oder eingeschraubt werden.It is also particularly preferred that a projection has a thread flank that can be screwed into the material in the uncured state. By means of such a thread flank, which is characterized by an oblique course with respect to a plane perpendicular to a rotation axis of the fastening element, the projection can be easily screwed or turned into the not yet cured material by means of a rotational movement.

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Besonders bevorzugt ist es ferner, dass ein Vorsprung ein Tragsegement und ein an diesem befestigtes Gewindeflankensegment aufweist. Dies ist eine materialsparende und zudem für eine sichere Verankerung sorgende Gestaltung. Zweckmäßigerweise sind mehrere Gewindeflankensegmente im wesentlichen in gleichen Abständen zueinander kreisförmig angeordnet.It is also particularly preferred that a projection has a support segment and a thread flank segment attached to it. This is a design that saves material and also ensures secure anchoring. It is expedient for several thread flank segments to be arranged in a circle at essentially equal distances from one another.

Besonders bevorzugt ist es ferner, dass jeder Vorsprung im Querschnitt im Wesentlichen L-förmig ist. Hierbei entspricht ein Schenkel dem Tragsegment und ein weiterer Schenkel dem Gewindeflankensegment.It is further particularly preferred that each projection is substantially L-shaped in cross section. One leg corresponds to the support segment and another leg to the thread flank segment.

Eine alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorsprünge von einer im wesentlichen ebenen Oberfläche des Befestigungselements abstehen. Hieraus resultiert der Vorteil, dass aufgrund der ebenen Oberfläche eine exakte Positionierung des Befestigungselements hinsichtlich der Winkelstellung dadurch möglich ist, dass das Befestigungselement in den nicht ausgehärteten Werkstoff soweit hineingedrückt wird, dass die ebene Oberfläche in Kontakt mit dem Werkstoff kommt und somit eine definierte Lage erreicht wird.An alternative embodiment is characterized in that the projections protrude from a substantially flat surface of the fastening element. This results in the advantage that, due to the flat surface, an exact positioning of the fastening element with regard to the angular position is possible by pressing the fastening element into the uncured material until the flat surface comes into contact with the material and thus a defined position is achieved.

Eine Weiterbildung dieses Ausführungsbeispiels sieht vor, dass der Vorsprung bzw. die Vorsprünge an einem scheibenförmigen Abschnitt des Befestigungselements angeformt sind. Der scheibenförmige Abschnitt weist die ebene Oberfäche auf und ist flach mit einer relativ geringen Dicke materialsparend ausgestaltet und weist eine ausreichende Größe zur Aufnahme mehrere Vorsprünge auf.A further development of this embodiment provides that the projection or projections are formed on a disk-shaped section of the fastening element. The disk-shaped section has a flat surface and is designed to be flat with a relatively small thickness to save material and is large enough to accommodate several projections.

Gemäß einer Weiterbildung weist das Befestigungselement ein Innengewinde zur Befestigung eines einschraubbaren Bauteils, insbesondere eines Standfußes auf. Ein derartiger Standfuß ist für die Befestigung eines Standfußes in unterschiedlichen Höhen durch unterschiedlich weites Einschrauben besonders geeignet. Das Innengewinde ist vorzugsweise an einem Hülsenabschnitt ausgebildet.According to a further development, the fastening element has an internal thread for fastening a screw-in component, in particular a base. Such a base is particularly suitable for fastening a base at different heights by screwing in to different depths. The internal thread is preferably formed on a sleeve section.

Eine hohe Festigkeit bei geringem Materialverbrauch wird dadurch erreicht, dass der scheibenförmige Abschnitt mittels mehrerer Stege an dem Hülsenabschnitt gestützt ist.High strength with low material consumption is achieved by supporting the disc-shaped section on the sleeve section by means of several webs.

Gemäß einer Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass der scheibenförmige Abschnitt als Kreisscheibe ausgebildet ist, der Hülsenabschnitt senkrecht zu einer durch die Kreisscheibe definierten Ebene angeordnet ist und mehrere Stege mit gleichen Abständen zueinander zwischen Hülsenabschnitt und Kreisscheibe angeordnet sind.According to a further development, it is proposed that the disk-shaped section is designed as a circular disk, the sleeve section is arranged perpendicular to a plane defined by the circular disk and several webs are arranged at equal distances from one another between the sleeve section and the circular disk.

Die erfindungsgemäßen Vorteile werden gleichermaßen bei einer Bade- oder Duschwanne mit einem zuvorbeschriebenen erfindungsgemäßen Befestigungselement erreicht. Wegen der diesbezüglichen Vorteile wird auf die obigen Ausführungen Bezug genommen. Die Herstellung mit einem solchen Befestigungselement ausgebildeter Bade- oder Duschwannen ist gegenüber den vorbekannten Verfahren deutlich vereinfacht.The advantages of the invention are achieved equally in a bath or shower tray with a fastening element according to the invention as described above. Reference is made to the above statements for the advantages in this regard. The manufacture of bath or shower trays constructed with such a fastening element is significantly simplified compared to the previously known methods.

Vorzugsweise sind mehrere Befestigungselemente im Boden der Bade- oder Duschwanne verankert, der scheibenförmige Abschnitt an dem Boden anliegt und die Vorsprünge in den Boden eingegossen sind.Preferably, several fastening elements are anchored in the floor of the bath or shower tray, the disc-shaped section rests against the floor and the projections are cast into the floor.

Besonders bevorzugt ist es, dass das Befestigungselement mittels einer Drehbewegung in den nicht ausgehärteten Werkstoff eingedreht wird.It is particularly preferred that the fastening element is screwed into the uncured material by means of a rotary movement.

Vorzugsweise wird das Befestigungselement insoweit eingedreht, bis ein eine ebene Oberfläche aufweisender Abschnitt des Befestigungselement in Kontakt mit dem auszuhärtenden Werkstoff kommt.Preferably, the fastening element is screwed in until a portion of the fastening element having a flat surface comes into contact with the material to be hardened.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Zeigen:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show:

Figur 1 ein erfindungsgemäßes Befestigungselement in einer perspektivischen Darstellung;Figure 1 shows a fastening element according to the invention in a perspective view;

Figur 2 eine Bade- oder Duschwanne in einer perspektivischen Ansicht vonFigure 2 a bath or shower tray in a perspective view of

unten;below;

Figur 3 eine erfindungsgemäße Duschwanne mit erfindungsgemäßen Befestigungselementen in einer perspektivischen Ansicht von unten; undFigure 3 shows a shower tray according to the invention with fastening elements according to the invention in a perspective view from below; and

Figur 4 ein alternatives Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungselements in einer perspektivischen Darstellung.Figure 4 shows an alternative embodiment of a fastening element according to the invention in a perspective view.

Das in Figur 1 dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungselements 1 dient zum Eingießen in eine Duschwanne 3 (vgl. Fig. 2 und 3) aus einem aushärtbaren Werkstoff, namentlich Polymerbeton, und gleichzeitig zur Befestigung eines Standfußes für die Duschwanne 3.The embodiment of a fastening element 1 according to the invention shown in Figure 1 serves for casting into a shower tray 3 (see Figures 2 and 3) made of a hardenable material, namely polymer concrete, and at the same time for fastening a base for the shower tray 3.

Das Befestigungselement 1 ist aus einem Kunststoffmaterial gegossen und weist einen im Wesentlichen zylindrischen Hülsenabschnitt 2, einen kreisscheibenförmigen Abschnitt 4 sowie vier von dem scheibenförmigen Abschnitt 4 abstehende Vorsprünge 6 auf, die im nicht-ausgehärteten Zustand in den Werkstoff einsetzbar und in eingegossenem Zustand in einer formflüssigen hintergreifenden VerbindungThe fastening element 1 is cast from a plastic material and has a substantially cylindrical sleeve section 2, a circular disk-shaped section 4 and four projections 6 protruding from the disk-shaped section 4, which can be inserted into the material in the non-cured state and, in the cast state, in a form-fluid, engaging connection

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mit dem aushärtbaren Werkstoff (Polymerbeton) stehen, so dass das Befestigungselement 1 fest an dem aushärtbaren Werkstoff verankert und an diesem fixiert ist.with the hardenable material (polymer concrete) so that the fastening element 1 is firmly anchored and fixed to the hardenable material.

Der konzentrisch zu einer Zentralachse 7 des Befestigungselements 1 angeordnete Hülsenabschnitt 2 weist eine Innenbohrung mit einem Innengewinde 8 zur Befestigung eines einschraubbaren Bauteils, im Ausführungsbeispiel eines Standfußes auf. Zwischen dem Hülsenabschnitt 2 und dem als Kreisscheibe ausgebildeten Abschnitt 4 sind gleichmäßig beabstandet zueinander vier in einer Seitenansicht im Wesentlichen dreieckige Stege 10 angeordnet, die für eine Abstützung und Stabilisierung des Abschnitts 4 und des Hülsenabschnitts 2 aneinander sorgen. Der Hülsenabschnitt 2 ist senkrecht zu einer durch den Abschnitt 4 definierten Ebene angeordnet.The sleeve section 2, which is arranged concentrically to a central axis 7 of the fastening element 1, has an inner bore with an internal thread 8 for fastening a screw-in component, in the exemplary embodiment a base. Between the sleeve section 2 and the section 4 designed as a circular disk, four webs 10, which are essentially triangular in a side view, are arranged at equal distances from one another and ensure that the section 4 and the sleeve section 2 are supported and stabilized against one another. The sleeve section 2 is arranged perpendicular to a plane defined by the section 4.

Jeder Vorsprung 6 weist ein von dem scheibenförmigen Abschnitt 4 abstehendes, gekrümmtes Tragsegment 1 2 und ein im Wesentlichen rechtwinklig von diesem abstehendes Gewindeflankensegment 14 auf. An jedem Vorsprung 6 ist somit eine Gewindeflanke, die durch das Gewindeflankensegment 14 gebildet ist, ausgebildet. Jedes Tragsegment 1 2 ist wie eine zylindrische Wandung ausgebildet und die vier Tragsegmente 1 2 sind auf einem Kreis angeordnet. Die Gewindeflankensegmente 14 sind in einer Draufsicht entlang der Zentralachse 7 ebenfalls kreisförmig angeordnet. Jedes Gewindeflankensegment ist gegenüber einer durch die nach oben weisende, ebene Oberfläche 16 des Abschnitts 4 definierte Ebene geneigt in einem Winkel von etwa 5° bis 10°, im Ausführungsbeispiel etwa um 7° geneigt. Im Querschnitt ist jeder Vorsprung 6 im Wesentlichen L-förmig.Each projection 6 has a curved support segment 12 protruding from the disk-shaped section 4 and a thread flank segment 14 protruding essentially at a right angle from this. A thread flank, which is formed by the thread flank segment 14, is thus formed on each projection 6. Each support segment 12 is designed like a cylindrical wall and the four support segments 12 are arranged in a circle. The thread flank segments 14 are also arranged in a circle in a plan view along the central axis 7. Each thread flank segment is inclined relative to a plane defined by the upwardly facing, flat surface 16 of the section 4 at an angle of approximately 5° to 10°, in the exemplary embodiment approximately 7°. In cross section, each projection 6 is essentially L-shaped.

Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, wird eine erfindungsgemäße Duschwanne 3 an vier Positionen 5 mit erfindungsgemäßen Befestigungselementen 1 während des Gießens der Duschwanne 3 aus Polymerbeton dauerhaft verbunden (vgl. Figur 3). In das Innengewinde 8 des Befestigungselements 1 kann dann im ausgehärteten Zustand des Polymerbetons ein metallischer Standfuß eingeschraubt werden, so dass die Duschwanne 1 sicher und wackelfrei abgestellt werden kann.As can be seen from Figures 2 and 3, a shower tray 3 according to the invention is permanently connected at four positions 5 with fastening elements 1 according to the invention during the casting of the shower tray 3 from polymer concrete (see Figure 3). A metal base can then be screwed into the internal thread 8 of the fastening element 1 when the polymer concrete has hardened, so that the shower tray 1 can be placed down safely and without wobbling.

Zum Herstellen der Verbindung zwischen Befestigungselement 1 und Duschwanne 3 wird wie folgt vorgegangen:To create the connection between fastening element 1 and shower tray 3, proceed as follows:

Zunächst wird der aushärtende Werkstoff Polymerbeton in fließfähigem nicht ausgehärtetem Zustand in eine Gießform eingefüllt. Die Gießform ist durch eine Unter- und eine Oberform gebildet. Die Oberform begrenzt den in Fig. 2 erkennbaren, dort nach oben weisenden Randabschnitt der Duschwanne 3 sowie die von dem Randabschnitt sich nach innen erstreckende schräge Fläche, die in die im Wesentlichen ebene Unterseite der Duschwanne 3 übergeht. In die Unterseite werden dann die Befestigungselemente 1 eingesetzt. Die Unterseite der Duschwanne 3 wird während eines Rüttelvorgangs zum Setzen des fließfähigen Werkstoffes eben. Während des noch nicht ausgehärteten Zustandes wird dann ein erfindungsgemäßes Befestigungselement manuell oder maschinell an den Orten 5 in den Werkstoff eingesetzt, so dass die Vorsprünge 6 mit ihren Gewindeflankensegmenten 14 formschlüssig hintergreifend in Eingriff mit dem Werkstoff kommen. Dies ist möglich aufgrund der Fließfähigkeit des Werkstoffs.First, the hardening material polymer concrete is poured into a mold in a flowable, uncured state. The mold is formed by a lower and an upper mold. The upper mold delimits the edge section of the shower tray 3, which can be seen in Fig. 2 and points upwards, as well as the inclined surface extending inwards from the edge section, which merges into the essentially flat underside of the shower tray 3. The fastening elements 1 are then inserted into the underside. The underside of the shower tray 3 becomes flat during a shaking process to set the flowable material. While the material is not yet hardened, a fastening element according to the invention is then inserted manually or mechanically at the locations 5 into the material, so that the projections 6 with their thread flank segments 14 engage with the material in a form-fitting manner. This is possible due to the flowability of the material.

Besonders bevorzugt ist es, das Befestigungselement 1 manuell durch eine Drehbewegung um die Zentral- oder Drehachse 7 in den Werkstoff der Duschwanne 3 einzubringen. Hierzu wird das Befestigungselement 1 an dem Hülsenabschnitt 2 manuell ergriffen und in den Werkstoff eingedrückt und gleichzeitig gedreht. Dabei schrauben sich die Gewindeflanken bzw. Gewindeflankensegmente 14 in den Werkstoff hinein und ziehen dieses dabei gleichzeitig aufgrund der Neigung der Gewindeflankensegmente 14 in den Werkstoff hinein, bis die ebene Oberfläche 16 des kreisscheibenförmigen Abschnitts 8 des Befestigungselementes 1 in Kontakt mit der Oberfläche des Werkstoffs der Duschwanne 3 kommt. Durch diese Vorgehensweise, insbesondere auch aufgrund der ebenen Oberfläche 16, die in Kontakt mit dem Werkstoff kommt, wird sichergestellt, dass das Befestigungselement 1 ausgerichtet wird an dem Werkstoff und somit der Duschwanne 1 und zwar derart, dass die Zentralachse 7 und somit das Innengewinde 8 im Wesentlichen senkrecht angeordnet ist in Bezug auf die Oberfläche des Werkstoffs und der Duschwanne 3. Damit lassen sich weitere Bauelemente, im AusführungsbeispielIt is particularly preferred to insert the fastening element 1 manually into the material of the shower tray 3 by means of a rotary movement around the central or rotary axis 7. To do this, the fastening element 1 is manually grasped at the sleeve section 2 and pressed into the material and rotated at the same time. The thread flanks or thread flank segments 14 screw into the material and at the same time pull it into the material due to the inclination of the thread flank segments 14 until the flat surface 16 of the circular disk-shaped section 8 of the fastening element 1 comes into contact with the surface of the material of the shower tray 3. This procedure, in particular due to the flat surface 16 that comes into contact with the material, ensures that the fastening element 1 is aligned with the material and thus the shower tray 1 in such a way that the central axis 7 and thus the internal thread 8 is arranged essentially vertically in relation to the surface of the material and the shower tray 3. This allows further components, in the exemplary embodiment

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der Standfuß exakt senkrecht an der Duschwanne 3 oder einem sonstigen Bauteil aus einem aushärtbaren Werkstoff plazieren. Durch die Abstände zwischen den einzelnen Vorsprüngen 6 kann der aushärtbare Werkstoff zwischen die Vorsprünge gelangen während des Hineinbewegens des Befestigungselements in den Werkstoff. Place the base exactly vertically on the shower tray 3 or another component made of a hardenable material. The distances between the individual projections 6 allow the hardenable material to get between the projections while the fastening element is being moved into the material.

Nach dem Eindringen aller Befestigungselemente 1 härtet der Polymerbeton-Werkstoff mit der Zeit aus, so dass die Befestigungselemente 1 dann mittels der erfindungsgemäßen Vorsprünge 6 fest formschlüssig verankert sind.After the penetration of all fastening elements 1, the polymer concrete material hardens over time, so that the fastening elements 1 are then firmly anchored in a form-fitting manner by means of the projections 6 according to the invention.

Aufgrund des tellerartigen scheibenförmigen Abschnitts 4 des Befestigungselements 1 wird im ausgehärteten Zustand eine hohe Stabilität der Verbindung zwischen dem Befestigungselement 1 und der Duschwanne 3 erzielt, da der Abschnitt 4 Kippmomente gut aufnehmen kann und auf die Weise eine Art Kippschutz realisiert. Das Befestigungselement 1 ist vorzugsweise aus Polyamid hergestellt, welches eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweist.Due to the plate-like, disk-shaped section 4 of the fastening element 1, a high degree of stability of the connection between the fastening element 1 and the shower tray 3 is achieved in the hardened state, since the section 4 can easily absorb tilting moments and thus provides a type of tilt protection. The fastening element 1 is preferably made of polyamide, which has high strength and toughness.

Figur 4 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Befestigungselementes 1, welches Gemeinsamkeiten mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 aufweist; insoweit sind für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet und wird auf die Beschreibungen Bezug genommen.Figure 4 shows an alternative embodiment of a fastening element 1, which has similarities with the embodiment according to Figure 1; in this respect, the same reference numerals are used for the same parts and reference is made to the descriptions.

Anstelle der erfindungsgemäßen Vorsprünge 6 gemäß dem obigen Ausführungsbeispiel ist ein im Wesentlichen zylindrischer Zapfen als Vorsprung 18 an dem scheibenförmigen Abschnitt 4 befestigt und steht von diesem senkrecht ab. Nutartige Ausnehmungen 20 sind an der Außenseite des Vorsprungs 18 ausgebildet. Im Endabschnitt ist ein kegelförmiger Abschnitt 22 vorgesehen. Der Vorsprung 18 kann im nicht ausgehärteten Zustand des Werkstoffs in diesen in Richtung der Zentralachse 7 eingedrückt werden, was aufgrund des kegelförmigen Abschnitts 22 einfach möglich ist. Dann wird der fließfähige Werkstoff in die Ausnehmen 20, zwischen denen in gewisser Weise Vorsprünge ausgebildet sind eindringen, so dass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Vorsprung 18 mit seinenInstead of the projections 6 according to the invention in accordance with the above embodiment, a substantially cylindrical pin is attached as a projection 18 to the disk-shaped section 4 and protrudes perpendicularly from it. Groove-like recesses 20 are formed on the outside of the projection 18. A conical section 22 is provided in the end section. The projection 18 can be pressed into the material in the direction of the central axis 7 when it is not hardened, which is easily possible due to the conical section 22. The flowable material will then penetrate into the recesses 20, between which projections are formed in a certain way, so that a positive connection is formed between the projection 18 and its

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Ausnehmungen 20 und dem fließfähigen Material entsteht. Anschließend härtet das fließfähige Material aus, und es ist eine sichere Verbindung hergestellt.recesses 20 and the flowable material. The flowable material then hardens and a secure connection is created.

Claims

1. Fastening element for casting into hardenable materials, in particular for baths or shower trays made of polymer concrete, characterized in that the fastening element ( 1 ) has at least one projection ( 6 ) or a recess which can be inserted into the material and which, when cast in, is in a positive connection with the material.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that a plurality of projections ( 6 ) can be brought into engagement with the hardenable material.

3. Fastening element according to claim 1 or 2, characterized in that a projection ( 6 ) has a thread flank that can be screwed into the material in the uncured state.

4. Fastening element according to claim 3, characterized in that a projection ( 6 ) has a support segment ( 12 ) and a thread flank segment ( 14 ) fastened to the latter.

5. Fastening element according to claim 4, characterized in that a plurality of thread flank segments ( 14 ) are arranged in a circle substantially at equal distances from one another.

6. Fastening element according to claim 5, characterized in that each projection ( 6 ) is substantially L-shaped in cross section.

7. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the projections ( 6 ) protrude from a substantially flat surface ( 16 ) of the fastening element.

8. Fastening element according to claim 7, characterized in that the projection ( 6 ) or the projections ( 6 ) are formed on a disk-shaped portion ( 4 ) of the fastening element.

9. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized by an internal thread ( 8 ) for fastening a screw-in component, in particular a base.

10. Fastening element according to claim 9, characterized in that the internal thread ( 8 ) is formed on a sleeve portion ( 2 ).

11. Fastening element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the disc-shaped section ( 4 ) is supported on the sleeve section ( 2 ) by means of several webs ( 10 ).

12. Fastening element according to claim 11, characterized in that the disk-shaped section ( 4 ) is designed as a circular disk, the sleeve section ( 2 ) is arranged perpendicular to a plane defined by the circular disk and several webs ( 10 ) are arranged at equal distances from one another between the sleeve section ( 2 ) and the circular disk.

13. Bath or shower tray with a fastening element ( 1 ) according to at least one of the preceding claims.

14. Bath or shower tray according to claim 13, characterized in that several fastening elements are anchored in the floor of the bath or shower tray, the disc-shaped section ( 4 ) rests against the floor and the projections ( 6 ) are cast into the floor.