DE20103419U1

DE20103419U1 - Sheet material for thermal pipe insulation

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Publication date: 2002-04-11
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Also published as: DE20003633U1

Description

Plattenmaterial für die thermische Rohrisolierung Beschreibung
Technisches Gebiet und Stand der Technik Plate material for thermal pipe insulation Description
Technical field and state of the art

Die Erfindung befaßt sich mit der thermischen Isolierung von Rohren von Kälte- und Klimaanlagen und betrifft im wesentlichen die Isolierung von bereits installierten Rohren mittels eines flexiblen Dämmstoffes als Plattenmaterial.The invention relates to the thermal insulation of pipes of refrigeration and air conditioning systems and essentially concerns the insulation of already installed pipes by means of a flexible insulating material as a panel material.

Ein geeigneter Dämmstoff ist ein Elastomerschaum auf der Basis von synthetischem Kautschuk, insbesondere ein Vinyl-Kautschuk, mit Geschlossenzelligkeit des Materials. Derartige Materialien können bei entsprechend hochqualitativer Herstellung sehr niedrige Wärmeleitfähigkeitswerte von &lgr;&ogr;° < 0,036 W/(m*K) aufweisen. Darüber hinaus besitzen sie hervorragende Sperreigenschaften gegen Wasserdampfdiffussion; Diffussionswiderstandszahlen von &mgr; > 7.000 garantieren einen hohen Korrosionsschutz gegen äußere Einflüsse. Der Temperatur-Einsatzbereich für den Dämmstoff liegt im Bereich von - 40 °C bis + 105 ⁰C Oberflächentemperatur der zu isolierenden Rohrleitung.A suitable insulating material is an elastomer foam based on synthetic rubber, particularly vinyl rubber, with closed cells. Such materials can have very low thermal conductivity values of &lgr;&ogr;° < 0.036 W/(m*K) if manufactured to a high quality. In addition, they have excellent barrier properties against water vapor diffusion; diffusion resistance numbers of µ > 7,000 guarantee a high level of corrosion protection against external influences. The temperature range for the insulating material is between - 40 °C and + 105 ⁰ C surface temperature of the pipe to be insulated.

Zur thermischen Isolierung von Rohren eines äußeren Durchmessers bis 7 6 mm verwendet man regelmäßig aus dem Dämmstoff gefertigteFor thermal insulation of pipes with an outer diameter of up to 7 6 mm, pipes made of the insulating material are regularly used.

Schläuche. Bei Rohren eines äußeren Durchmessers ab 76 mm geht man zur Isolierung zunehmend von Plattenmaterial aus. Ab Rohrdurchmessern über 160 mm stehen Schläuche im allgemeinen nicht mehr zur Verfügung.
30Hoses. For pipes with an external diameter of 76 mm or more, sheet material is increasingly being used for insulation. For pipe diameters of over 160 mm, hoses are generally no longer available.
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Bei Schläuchen ist deren Innendurchmesser gleich dem Außendurchmesser des zu isolierenden Rohres; die Dämmschichtdicke des Schlauches richtet sich nach der Temperaturdifferenz zwischen Rohrwandtemperatur und Umgebungstemperatur. So sind Schläuche üblich von 6 mm Innendurchmesser und 6 mm Dämmschichtdicke bis 160 mm Innendurchmesser und 45 rnm Dicke der Dämmschicht; in der Praxis entspricht das etwa 140 verschiedenen Schlauchausführungen.The inner diameter of hoses is the same as the outer diameter of the pipe to be insulated; the thickness of the hose's insulation layer depends on the temperature difference between the pipe wall temperature and the ambient temperature. Hoses are usually available with an inner diameter of 6 mm and an insulation layer thickness of 6 mm up to an inner diameter of 160 mm and an insulation layer thickness of 45 mm; in practice, this corresponds to around 140 different hose designs.

Bei der Isolierung vor der Rohrinstallation wird der Schlauch über das Rohrende geschoben und dann über das Rohr weiter geschoben-Demgegenüber verlangt die Isolierung von Rohren, die bereits installiert sind und kein freiliegendes Ende mehr aufweisen, ein Aufschlitzen des Schlauches der Länge nach. Der geschlitzte Schlauch wird auseinandergeklappt, um das Rohr herum gebracht und an seinen Schnittflächen miteinander zu einer Naht verklebt. Eine Verklebung erfolgt auch beim Aneinandersetzen von Schläuchen, indem man den Stoß des bereits fixierten Schlauches mit dem Stoß des anschließenden Schlauches zusammenklebt.When insulating before pipe installation, the hose is pushed over the end of the pipe and then pushed further over the pipe. In contrast, insulating pipes that have already been installed and no longer have an exposed end requires the hose to be slit lengthwise. The slit hose is unfolded, brought around the pipe and glued together at the cut surfaces to form a seam. Gluing also takes place when hoses are put together by gluing the joint of the already fixed hose to the joint of the adjacent hose.

Das Verkleben der Längsnaht mittels eines streichfähigen Klebers (Naßverklebung) erfordert Zeit zum Auftragen und vor allem zum Ablüften des lösungsmittelhaltigen Klebers, vorzugsweise eines toluolfreien Polychloroprenklebers. Wegen des frei werdenden Lösungsmittels ist gelegentlich mit Atemschutzmaske zu arbeiten.Bonding the longitudinal seam using a spreadable adhesive (wet bonding) requires time for application and, above all, for the solvent-based adhesive to dry, preferably a toluene-free polychloroprene adhesive. Because of the solvent released, it is occasionally necessary to work with a respiratory mask.

Zur Abhilfe hat man selbstklebende Isolierschläuche entwickelt; sie sind industriell vorgeschlitzt und weisen an wenigstens einer der Schnittflächen, vorzugsweise an beiden Schnittflächen einen Selbstklebestreifen auf, welcher von einer Schutzfolie abgedeckt ist. Derartige selbstklebende Isolierschläuche bedingen eine einfachere und schnellere Handhabung und führen zu wesentlich kürzeren Montagezeiten als bei der Methode des Längsschlitzens vor Ort und dann Naßverklebens.To remedy this, self-adhesive insulating tubes have been developed; they are pre-slit industrially and have a self-adhesive strip on at least one of the cut surfaces, preferably on both cut surfaces, which is covered by a protective film. Such self-adhesive insulating tubes are easier and faster to handle and lead to significantly shorter assembly times than with the method of longitudinal slitting on site and then wet bonding.

Bei selbstklebenden Schläuchen hat gelegentlich die Festigkeit der Selbstklebenaht zur Beanstandungen geführt. Eine Schwächung der Klebenaht tritt auch dann auf, wenn die zu verklebenden Flächen nicht paßgerecht zueinander sitzen. Denn es ist schwierig, paßgenau zu arbeiten, da sich zwei Selbstklebeflächen, wenn sie sich einmal " berührt haben, nicht mehr voneinander trennen lassen, ohne sich von dem Material, auf dem sie aufgebracht sind, abzulösen.In the case of self-adhesive hoses, the strength of the self-adhesive seam has occasionally led to complaints. A weakening of the adhesive seam also occurs when the surfaces to be bonded do not fit together properly. This is because it is difficult to work with a precise fit, since once two self-adhesive surfaces have touched, they cannot be separated without detaching from the material to which they are attached.

Zur Abhilfe hat man daher die Klebefläche vergrößert, indem man im Zuge der technischen Entwicklung zunächst den Schnitt durch dasTo remedy this, the adhesive surface has been enlarged by first cutting through the

Dämmmaterial des Isolierschlauches nicht senkrecht geführt hat (wie in Fig. 1 gezeigt), sondern schräg (siehe Fig. 2); eine wesentlich stärkere Vergrößerung der Klebefläche erzielte man dann durch eine sogenannte T-Verklebung (siehe Fig. 3).
5The insulating material of the insulating tube was not placed vertically (as shown in Fig. 1), but diagonally (see Fig. 2); a significantly greater increase in the adhesive surface was then achieved by a so-called T-bonding (see Fig. 3).
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Ferner wurde gemäß der DE 198 10 244 Al, die ein Formteil für die Isolierung von Rohrleitungen betrifft, vorgeschlagen, den Schnitt durch einen Isolierschlauch so auszuführen, daß er tangential am Innendurchmesser des Schlauches anliegt (siehe Fig. 9). Offensicht-IQ lieh aber hat der Vorschlag, einen Isolierschlauch tangential aufzuschneiden, in die Praxis keinen Eingang gefunden; der Grund mag in der Schwierigkeit liegen, den elastischen, weichen Materialschlauch unter Ausbildung eines einwandfreien Tangentialschnittes sauber aufzuschlitzen.
15Furthermore, according to DE 198 10 244 A1, which concerns a molded part for the insulation of pipes, it was proposed to cut through an insulating hose in such a way that it lies tangentially on the inner diameter of the hose (see Fig. 9). However, the proposal to cut an insulating hose tangentially has obviously not found its way into practice; the reason may be the difficulty of slitting the elastic, soft material hose cleanly while forming a perfect tangential cut.
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Angemerkt sei, daß Isolierschläuche, welche nicht vorgeschlitzt sind, als Meterware mit üblichen Längen von 2 m (bei einem Innendurchmesser von 6 mm und einer Dämmschichtdicke von 45 mm) bis 4 00 m (Innendurchmesser 6 mm, Dämmschichtdicke 6 mm) in den Handel gelangen. Demgegenüber werden selbstklebende Schläuche als Meterware üblicherweise nur bis zu einem Innendurchmesser von 89 mm angeboten, und zwar bei Dämmschichtdicken zwischen 11,5 mm und 24,5 mm, entsprechend Schlauchlängen von 30 m bis 12 m.It should be noted that insulating hoses that are not pre-slit are sold by the meter in usual lengths of 2 m (with an inner diameter of 6 mm and an insulation layer thickness of 45 mm) to 400 m (inner diameter 6 mm, insulation layer thickness 6 mm). In contrast, self-adhesive hoses are usually only sold by the meter in an inner diameter of 89 mm, with insulation layer thicknesses between 11.5 mm and 24.5 mm, corresponding to hose lengths of 30 m to 12 m.

Das konventionelle Plattenmaterial - mit rechteckigem Querschnitt kommt entweder von der Endlosrolle abgeschnitten in den Handel und weist dabei vorzugsweise eine Breite von 1 m und von der Materialstärke abhängige Längen von 30 m bis 3 m auf, wobei die Materialstärke oder Dämmschichtdicke von 3 mm bis 5 0 mm geht, oder wird als Platten von üblicherweise 2,0 m Länge und 0,5 m Breite geliefert.The conventional panel material - with a rectangular cross-section - is either sold cut from the endless roll and preferably has a width of 1 m and lengths of 30 m to 3 m depending on the material thickness, whereby the material thickness or insulation layer thickness ranges from 3 mm to 50 mm, or is supplied as panels usually 2.0 m long and 0.5 m wide.

Es sind selbstklebende Platten bekannt. Diese weisen zum Aufkleben an der zu isolierenden ebenen bis gebogen Oberfläche keine Klebestreifen auf; vielmehr ist die gesamte Unterseite selbstklebend. 35Self-adhesive panels are known. These do not have any adhesive strips for sticking to the flat or curved surface to be insulated; instead, the entire underside is self-adhesive. 35

Wie eingangs erwähnt, werden Rohrleitungsisolierungen bei Rohrdurchmessern ab 7 6 mm eher mittels Plattenware vorgenommen. BedingtAs mentioned at the beginning, pipe insulation for pipe diameters of 7 6 mm and above is more likely to be carried out using sheet material.

ist dies dadurch, daß für große Rohrdurchmesser Schläuche zu teuer werden, da mit zunehmendem inneren Schlauchdurchmesser und zunehmender Dicke der Dämmschicht (zunehmender äußerer Schlauchdurchmesser) das Leervolumen in den Versandkartons drastisch zunimmt, also je Mengeneinheit des Dämmmaterials die Transportwege und die Verpackungsmaterialien und damit die Transportkosten und die Umweltbelastungen überproportional ansteigen.This is because hoses become too expensive for large pipe diameters, since with increasing inner hose diameter and increasing thickness of the insulation layer (increasing outer hose diameter) the empty volume in the shipping boxes increases drastically, i.e. per unit of quantity of insulation material the transport routes and packaging materials and thus the transport costs and environmental impact increase disproportionately.

Demgegenüber ist der Bezug von dicht gepackter Plattenware wesentlieh ökonomischer. Außerdem ist Plattenware ohnehin billiger herzustellen als Schlauchware. Die Herstellung von Rohrisolierungen aus Plattenware ist generell jedoch weniger komfortabel und akkurat zu erledigen als das Arbeiten mit vorgefertigter Schlauchware. Davon sind sämtliche Rohrleitungen, sowohl die noch nicht installierten als auch die bereits installierten, betroffen.In contrast, purchasing tightly packed sheet material is much more economical. Sheet material is also cheaper to produce than tubular material. However, producing pipe insulation from sheet material is generally less convenient and accurate than working with prefabricated tubular material. This affects all pipes, both those that have not yet been installed and those that have already been installed.

Beim praktizierten konventionellen Verarbeiten von Plattenware zur Rohrisolierung muß die Ware zunächst auf eine Breite geschnitten werden, welche genau dem Außenumfang des zu isolierenden Rohres entspricht. Dann bestreicht man die beiden Längsseiten, von denen wenigstens eine durch das Zuschneiden entstanden ist, mit dem Kleber und läßt sie ablüften. Darauf legt man die Platte um das Rohr herum und klebt die gegeneinanderstoßenden Längsseiten aneinander. Hierbei empfiehlt es sich zur Vermeidung von Verwerfungen und Ver-Setzungen, von den beiden Plattenenden her, das heißt von den Enden des entstehenden Schlauches her, zur Schlauchmitte hin zu arbeiten.In the conventional processing of sheet material for pipe insulation, the material must first be cut to a width that corresponds exactly to the outer circumference of the pipe to be insulated. Then the two long sides, at least one of which was created by cutting, are coated with the adhesive and left to dry. The sheet is then placed around the pipe and the abutting long sides are glued together. To avoid distortions and misalignments, it is recommended to work from the two ends of the sheet, i.e. from the ends of the resulting tube, towards the middle of the tube.

Ein gewisses, bei der Verarbeitung von Plattenware auftretendes Problem besteht darin, daß beim Biegen der Platte um das Rohr herum die Plattenoberseite auf eine größere Länge gedehnt wird. Während nämlich der Innenumfang der gebildeten, im Querschnitt ringförmigen Isolierung der ursprünglichen Plattenbreite entspricht, hat der Außenumfang der Isolierung entsprechend der Dikke D der Dämmschicht (Plattenstärke) ungefähr um den Betrag 2D &khgr; &pgr; zugenommen. Dadurch entsteht in dem Isoliermantel ein durch die Biegung verursachter Spannungszustand, welcher dazu führt, daß sich die Seitenflächen der zur Form des Schlauches gebogenenA certain problem that occurs when processing sheet material is that when the sheet is bent around the pipe, the top of the sheet is stretched to a greater length. While the inner circumference of the resulting insulation, which has a ring-shaped cross-section, corresponds to the original sheet width, the outer circumference of the insulation has increased by approximately 2D χ π in accordance with the thickness D of the insulation layer (sheet thickness). This creates a state of tension in the insulation jacket caused by the bending, which leads to the side surfaces of the sheet bent into the shape of the tube

Platte nicht senkrecht (radial) und parallel berühren wollen, sondern einen nach oben offenen V-förmigen Luftkeil zwischen sich ausbilden, der beim Verkleben unter Zwang beseitigt werden muß.The panels do not want to touch vertically (radially) and parallel, but rather form a V-shaped air wedge between them that is open at the top, which must be forcibly removed during gluing.

Verwendet man vorgefertigte, standardisierte Platten von üblicherweise 2 m Länge, erfordert die Montage regelmäßig zwei Arbeitskräfte. Mehrere aufeinanderfolgende so gefertigte Abschnitte von schlauchförmigen Isoliermänteln werden an ihren vorderen und hinteren Enden oder Stößen genau so miteinander verbunden wie die vorgefertigten Schläuche, indem man die einander zugewandten ringförmigen Endflächen oder Stöße mit Klebstoff bestreicht, die Stöße ablüften läßt und dann zum Verkleben gegeneinander drückt.If prefabricated, standardized panels, usually 2 m long, are used, assembly usually requires two workers. Several consecutive sections of tubular insulation jackets manufactured in this way are joined together at their front and rear ends or joints in the same way as the prefabricated tubes, by coating the facing annular end surfaces or joints with adhesive, allowing the joints to dry and then pressing them against each other to bond.

Das Zuschneiden der Plattenware auf den Umfang des Leitungsrohres muß akkurat erfolgen, ebenfalls das Verkleben der Plattenlängsseiten miteinander. Läßt man die gebotene Sorgfalt außer Acht, zeigt die verkleidete Rohrleitung entlang ihres Verlaufes eine Wellenform und Versetzungen, welche Lufteinschlüsse zwischen Rohrwand und Dämmmaterial verursachen können. Derartige ünregelmäßigkeiten führen zu einer reduzierten Isolierwirkung. Unregelmäßigkeiten der Naht treten auch dadurch auf, wenn der Naßkleber noch nicht ausreichend abgelüftet hat, so daß die Klebeflächen noch gegeneinander verschieblich sind und Versetzungen ausbilden.The cutting of the panels to the circumference of the pipe must be carried out accurately, as must the gluing of the long sides of the panels together. If the necessary care is not taken, the covered pipe will have a wavy shape and offsets along its course, which can cause air pockets between the pipe wall and the insulation material. Such irregularities lead to a reduced insulating effect. Irregularities in the seam also occur when the wet adhesive has not yet sufficiently dried, so that the adhesive surfaces can still move against each other and form offsets.

Schließlich ist nach der DE 34 31 477 Al aus dem Jahre 198 6, welche eine rohrförmige Isolierschale zur thermischen Isolation an Rohrleitungen von Wärme- oder Kälteanlagen betrifft, ein plattenartiges Isoliermaterial bekannt, welches nach dem Herumbiegen um das Rohr weniger als das im Querschnitt rechteckige Material dazu neigt, einen nach oben offenen V-förmigen Luftkeil (Radialfuge) zwischen sich auszubilden, der beim Verkleben unter Zwang beseitigt werden muß. Demzufolge bildet dieses Plattenmaterial auch geringere, durch - das Biegen des Materials verursachte Spannungszustände aus. Nach der Aufgabe gemäß der DE 34 31 477 Al soll in der Radialfuge die Ausbildung keil- oder linsenförmiger Lufträume, welche Wärme- bzw. Kältebrücken bilden, vermieden werden. Nach dem generellen Lösungskonzept der genannten Druckschrift soll die Fuge oder Klebenaht mitFinally, according to DE 34 31 477 A1 from 1986, which concerns a tubular insulating shell for thermal insulation on pipes of heating or cooling systems, a plate-like insulating material is known which, after bending around the pipe, tends less than the material with a rectangular cross-section to form a V-shaped air wedge (radial joint) between itself, which is open at the top and which must be removed under force when bonding. As a result, this plate material also forms lower stress states caused by bending the material. According to the task according to DE 34 31 477 A1, the formation of wedge- or lens-shaped air spaces in the radial joint, which form heat or cold bridges, should be avoided. According to the general solution concept of the publication mentioned, the joint or adhesive seam should be

Bezug auf ihren Verlauf mindestens abschnittweise von der Radialrichtung wesentlich abweichen. Dazu werden ganz bevorzugter Weise vorgefertigte Isolierschläuche mit eigenartigen, schräg liegenden Längsschnitten versehen. Nach einem abgewandelten Konzept wird die Rohrisolierung nicht von einem Isoliermaterial in Schlauchform ausgehend, sondern von einem Isoliermaterial in Plattenform ausgehend erzeugt. Außer einem Plattenmaterial, das an den Rändern treppenstufenartig geformt ist, wird auch eine Platte mit keilförmigen Ansätzen vorgeschlagen; dabei handelt es sich um eine Platte mit rechteckigem Querschnitt, an deren beiden Längsrändern keilförmige, im Querschnitt dreieckige Streifen als Ansätze angeklebt sind. Der von den Schrägen der Ansätze ausgebildete Winkel zur Horizontalen offenbart sich aus der Druckschrift zu etwa 140°. Zum Verbinden der aneinander stoßenden Schrägen des um das zu isolierende Rohr herumgelegten Plattenmaterials dienen Selbstklebestreifen an wenigstens einer der Schrägen.With regard to their course, they deviate significantly from the radial direction at least in sections. For this purpose, prefabricated insulating tubes are very preferably provided with unique, diagonal longitudinal cuts. According to a modified concept, the pipe insulation is not produced starting from an insulating material in the form of a tube, but from an insulating material in the form of a plate. In addition to a plate material which is shaped like a step at the edges, a plate with wedge-shaped projections is also proposed; this is a plate with a rectangular cross-section, to whose two longitudinal edges wedge-shaped strips with a triangular cross-section are glued as projections. The angle formed by the slopes of the projections to the horizontal is revealed from the publication to be approximately 140°. Self-adhesive strips on at least one of the slopes are used to connect the abutting slopes of the plate material placed around the pipe to be insulated.

Dieses Plattenmaterial gemäß der DE 34 31 477 Al hat ebenfalls keinen Eingang in die Praxis gefunden. Sein offensichtlicher Nachteil liegt in der Herstellungsmethode, bei der je ein langer, im Querschnitt dreieckiger Materialstreifen mit den beiden Längsrändern eines langgestreckten Materialstreifens von rechteckigem Quer'schnitt zu verkleben ist. Der dreieckige Querschnitt des anzuklebenden Materialstreifens weist die Winkel 90°, ungefähr 40° und ,ungefähr 50° auf. Mit den schmalen Längsrändern des rechtekkigen Materialstreifens zu' verkleben ist die Fläche, welche die kürzere Kathete des dreieckigen Materialstreifens bildet, also die schmälste Fläche des dreieckigen Materialstreifens. Durch diese Herstellungsparameter bedingt, dürfte sich in brauchbarer Weise kein brauchbares Plattenmaterial mit einem parallelogrammförmigen Querschnitt herstellen lassen, dessen Schräge zur Hori-' zontalen Winkel von über etwa 140° ausbildet.This sheet material according to DE 34 31 477 A1 has also not found its way into practice. Its obvious disadvantage lies in the manufacturing method, in which a long strip of material with a triangular cross-section is to be glued to the two longitudinal edges of an elongated strip of material with a rectangular cross-section. The triangular cross-section of the strip of material to be glued has angles of 90°, approximately 40° and approximately 50°. The surface that forms the shorter side of the triangular strip of material, i.e. the narrowest surface of the triangular strip of material, is to be glued to the narrow longitudinal edges of the rectangular strip of material. Due to these manufacturing parameters, it is unlikely that it will be possible to produce a usable sheet material with a parallelogram-shaped cross-section whose slope to the horizontal forms an angle of more than approximately 140°.

Das montierte Plattenmaterial gemäß der DE 34 31 477 Al weist eine vom Innen- zum Außenradius des Isoliermantels bogenförmig verlaufende Klebenaht auf, deren Erstreckung beträchtlich kleiner ist, als bei einem Isoliermantel, welcher aus einem Isolier-The assembled plate material according to DE 34 31 477 Al has an adhesive seam that runs in an arc from the inner to the outer radius of the insulating jacket, the extent of which is considerably smaller than in an insulating jacket that consists of an insulating

schlauch durch einen Tangentialschnitt im Sinne der vorliegenden Fig. 9 entstanden ist.hose was created by a tangential cut as shown in Fig. 9.

Aufgabe der Erfindung
5 Object of the invention
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Gegenüber dem zu den Isolierschläuchen und zu den Isolierplatten geschilderten Stand der Technik der Materialvorbereitung und verklebung liegt die Aufgabe der Erfindung darin, eine Plattenware zur Rohrisolierung zur Verfügung zu stellen, welche die Vo.rteile der bekannten Schläuche und Platten kombiniert und gewisse Nachteile des Standes der Technik ausschaltet oder minimiert. Die zu übernehmenden Vorteile sind die Verfügbarkeit von Plattenmaterial mit einer an die Normumfänge von Rohrleitungen angepaßten Breite und die Ausrüstung des Plattenmaterials mit Selbstklebeflächen; Nachteile, die vermieden werden sollen, sind insbesondere Schwierigkeiten, vorbereitete Klebezonen mit ihrer vorgesehenen Gegenfläche paßgenau in Deckung zu bringen. Außerdem wird besonders angestrebt, bei der Verklebung der Längsränder der Platte (zur rohrachsparallelen Längsnaht der Isolierung) die Klebefläche auf ein Ausmaß zu bringen, wie es ungefähr bei dem zu Fig. 9 beschriebenen Tangentialschnitt eines Isolierschlauches auftritt.Compared to the state of the art of material preparation and bonding described for insulating hoses and insulating plates, the object of the invention is to provide a sheet product for pipe insulation which combines the advantages of the known hoses and plates and eliminates or minimizes certain disadvantages of the state of the art. The advantages to be adopted are the availability of sheet material with a width adapted to the standard circumference of pipes and the equipment of the sheet material with self-adhesive surfaces; disadvantages that are to be avoided are in particular difficulties in bringing prepared adhesive zones into precise alignment with their intended counter surface. In addition, the aim is particularly to bring the adhesive surface to a size when bonding the longitudinal edges of the plate (to the longitudinal seam of the insulation parallel to the pipe axis) as occurs approximately with the tangential cut of an insulating hose described in Fig. 9.

Ausgehend von einem Plattentyp entsprechend der oben erörterten DE 34 31 477 Al (Plattenmaterial mit parallelogrammförmigem Querschnitt) wird die Aufgabe durch ein Plattenmaterial mit den Merkmalen des Patenanspruchs 1 gelöst, wobei sich in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 5 Weiterbildungen der Erfindung angegeben finden. Starting from a plate type according to the above-discussed DE 34 31 477 A1 (plate material with a parallelogram-shaped cross-section), the object is achieved by a plate material with the features of patent claim 1, wherein further developments of the invention are specified in the dependent claims 2 to 5.

Die Erfindung wird zum unmittelbaren Verständnis nachfolgend sogleich rein beispielhaft und anhand von schematischen Figuren im allgemeinen und näher erläutert.For immediate understanding, the invention is explained in general and in more detail below purely by way of example and with reference to schematic figures.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen und zugehörige ErläuterungenBrief description of the drawings and associated explanations zum Stand der Technikon the state of the art

Es zeigenShow it

&diams; &diams; · ti »··&diams; ·&diams;&diams; · ti »··&diams; ·

Fig. 1 bis Fig. 3 und Fig. 9 je einen Querschnitt durch eine mit einem konventionellen selbstklebenden Isolierschlauch ummantelte Rohrleitung bei jeweils unterschiedlicher Schnittführung beim Schlitzen des Schlauches; Fig. 4 eine Isolierplatte gemäß der Erfindung mit selbstklebendenFig. 1 to Fig. 3 and Fig. 9 each show a cross section through a pipe covered with a conventional self-adhesive insulating hose, each with a different cutting path when slitting the hose; Fig. 4 shows an insulating plate according to the invention with self-adhesive

Längsrändern der Platte in der Frontansicht, Fig. 5 die Oberseite der Platte nach Fig. 4, Fig. 6 die Unterseite der Platte nach Fig. 4 und 5, Fig. 7 einen Querschnitt durch eine mit einer Isolierplatte gemäß den Fig. 4 bis 6 isolierte Rohrleitung undLongitudinal edges of the plate in front view, Fig. 5 the top of the plate according to Fig. 4, Fig. 6 the bottom of the plate according to Figs. 4 and 5, Fig. 7 a cross section through a pipeline insulated with an insulating plate according to Figs. 4 to 6 and

Fig. 8 in perspektivischer Darstellung verschiedene Fertigungsstadien der Herstellung einer Rohrisolierung mit einer Isolierplatte gemäß den Fig. 4 bis 6.Fig. 8 shows a perspective view of various stages of production of a pipe insulation with an insulation plate according to Figs. 4 to 6.

Nach dem Stand der Technik (Fig. 1-3, Fig. 9) sind vorgeschlitzte und an den Schnittflächen mit einem Selbstklebestreifen ausgerüstete Isolierschläuche bekannt. Ist der Schlitz senkrecht geführt (Fig. 1), entspricht die Klebefläche der ordentlichen Längsschnittsfläche der Schlauchwand und die Breite der Klebenaht 22 ist gleich der Stärke der Schlauchwand (Dämmstärke). Ist zur Erhöhung der Klebefläche der Schnitt durch die Schlauchwand schräg angelegt (Fig. 2), erhöht.sich die Breite der Klebeflache und damit die Flächenausdehnung der Klebenaht 23. Eine weitere Vergrößerung der Klebefläche erzielt man durch einen wie weiter oben schon näher beschriebenen und in Fig. 9 gezeigten Tangentialschnitt für das Aufschlitzen eines Isolierschlauches. Eine gegebenenfalls noch weitere Vergrößerung der relativen Verklebungsfläche und eine sichere Klebeverbindung stellt die sogenannte T-Verklebung dar. Geht man von der Darstellung nach Fig. 3 aus, ist der selbstklebende Isolierschlauch wie folgt ausgeführt: Beide Schnittflächen eines senkrechten Schlitzes 22 tragen einen Selbstklebestreifen (abgedeckt mit einer abziehbaren Schutzfolie) entsprechend der Schlauchausführung nach Fig. 1; ein selbstklebendes Klebeband 24 ist zur Hälfte bereits mit der Schlauchoberfläche verklebt, die andere Hälfte überragt die Schnittkante (zum Beispiel der rechte Teil des dargestellten "T-Querbalkens") und ist mit einer Schutzfolie gesichert.According to the state of the art (Fig. 1-3, Fig. 9), pre-slit insulating hoses with a self-adhesive strip on the cut surfaces are known. If the slit is vertical (Fig. 1), the adhesive surface corresponds to the normal longitudinal section surface of the hose wall and the width of the adhesive seam 22 is equal to the thickness of the hose wall (insulation thickness). If the cut through the hose wall is made at an angle to increase the adhesive surface (Fig. 2), the width of the adhesive surface and thus the surface area of the adhesive seam 23 increases. A further increase in the adhesive surface can be achieved by a tangential cut for slitting an insulating hose, as described in more detail above and shown in Fig. 9. A possibly further enlargement of the relative bonding surface and a secure adhesive connection is provided by the so-called T-bonding. Based on the illustration in Fig. 3, the self-adhesive insulating hose is designed as follows: Both cut surfaces of a vertical slot 22 have a self-adhesive strip (covered with a removable protective film) corresponding to the hose design in Fig. 1; a self-adhesive tape 24 is already half glued to the hose surface, the other half protrudes beyond the cut edge (for example the right part of the "T-crossbar" shown) and is secured with a protective film.

Wie bereits ausgeführt, verwenden viele Isolierer ab Rohrdurchmessern von 7 6 mm alternativ zu Isolierschläuchen ein Plattenmaterial für die Rohrisolierung, wobei das benötigte Dämmmaterial entsprechend dem Umfang der zu isolierenden Rohrleitung exakt zugeschnitten werden muß und die herzustellende Längsnaht mit einem Naßkleber erzeugt wird. Neben dem Zeitaufwand für das Zuschneiden des Isolierstückes und für das Auftragen und das Belüften des Naßklebers bedeutet der Anfall von Schnittverlusten beim Ausschneiden des Isolierstückes aus der Bahn des Plattenmaterials einen weiteren Nachteil. As already mentioned, many insulators use sheet material for pipe insulation as an alternative to insulating tubes for pipe diameters of 7-6 mm and above. The required insulation material must be cut to size precisely to fit the circumference of the pipe to be insulated and the longitudinal seam to be produced is created using a wet adhesive. In addition to the time required to cut the insulating piece and to apply and ventilate the wet adhesive, the cutting losses when cutting the insulating piece out of the sheet material represent a further disadvantage.

Zwar ist ein bereits anwendungsfertiges und auf die gewünschte Breite zugeschnittenes Plattenmaterial, welches obendrein mit Selbstklebestreifen zur Fixierung der zu fertigenden Schlauchform ausgerüstet ist, im Stand der Technik nach der DE 34 31 477 Al grundsätzlich bekannt. Doch hat insbesondere seine weiter oben beschriebene Herstellung aus drei Materialbahnen den Fachmann fast eineinhalb Jahrzehnte lang nicht dazu angeregt, für die Isolierung von Rohren mit einem Plattenmaterial die praktisch bisher nur verwendete Plattenform mit rechteckigem Querschnitt zu verlassen und einen parallelogrammförmigen Querschnitt zu wählen, bei dem die Schräge gegenüber der Horizontalen Winkel von weit über 140° aufweist. - Demgegenüber nutzt die Erfindung das Prinzip des parallelogrammf örmigen Querschnitts bei Winkeln der Schräge gegenüber der Horizontalen von weit oberhalb von 140°.A ready-to-use sheet material cut to the desired width, which is also equipped with self-adhesive strips for fixing the hose shape to be produced, is known in principle in the prior art according to DE 34 31 477 A1. However, its production from three material strips, as described above, has not inspired the expert for almost a decade and a half to abandon the sheet shape with a rectangular cross-section that has practically only been used up to now for insulating pipes with a sheet material and to choose a parallelogram-shaped cross-section in which the slope to the horizontal has angles of well over 140°. - In contrast, the invention uses the principle of the parallelogram-shaped cross-section with angles of the slope to the horizontal of well over 140°.

Ways to implement the invention

Wie in Fig. 4 illustriert, ist das Plattenmaterial in einem Stück gefertigt und weist im Querschnitt senkrecht zu seiner Längsachse 15 die Form eines Parallelogramms auf. Die beiden horizontalen Strecken des Parallelogramms haben die Länge des Umfanges U der zu isolierenden Rohrleitung 14 und entsprechen der Breite der planparallelen Ebenen der Oberseite 1 und der Unterseite 2 des einstückigen Plattenmaterials. Die Schrägen 5 und 6 des Parallelogramms sind technisch vorteilhaft durch Schrägschnitt eines bandartigen Plattenmaterials zu erhalten. Die Schrägen könnten aber auch sogleichAs illustrated in Fig. 4, the plate material is manufactured in one piece and has the shape of a parallelogram in cross-section perpendicular to its longitudinal axis 15. The two horizontal sections of the parallelogram have the length of the circumference U of the pipeline 14 to be insulated and correspond to the width of the plane-parallel planes of the top 1 and the bottom 2 of the one-piece plate material. The slopes 5 and 6 of the parallelogram are technically advantageous to obtain by bevel cutting a strip-like plate material. However, the slopes could also be

bei der Erzeugung des bandartigen Materials miterzeugt werden. Die Projektion der Schräge 5 und der Schräge 6 auf die Horizontale entspricht jeweils einer Strecke A. Um eine solche Strecke A ist das Plattenmaterial insgesamt breiter als der auf die Ebene abgerollte Umfang U des zu isolierenden Rohres.are also produced when the band-like material is produced. The projection of the slope 5 and the slope 6 onto the horizontal corresponds to a distance A. The plate material is overall wider by such a distance A than the circumference U of the pipe to be insulated rolled out onto the plane.

Jede Schräge 5, 6 weist einen längsverlaufenden Selbstklebestreifen 8 bzw. 9 (mit nicht gezeigter Schutzfolie) auf, mittels welcher sich die bei der Isolierung deckend überlappenden Schrägen 5 und 6 miteinander unter Ausbildung einer Klebenaht 12 verbinden. Zur Veranschaulichung mögen die Fig. 4 und 7 dienen: Biegt man das Plattenmaterial gemäß Fig. 4 bei feststehendem rechten Ende am linken Ende auf einer Kreisbahn nach unten, entsteht die kreisringförmige Isolierung mit Klebenaht 12 nach Fig. 7.Each slope 5, 6 has a longitudinal self-adhesive strip 8 or 9 (with protective film not shown), by means of which the slopes 5 and 6, which overlap during insulation, are connected to one another to form an adhesive seam 12. Fig. 4 and 7 may serve to illustrate this: If the plate material according to Fig. 4 is bent downwards on a circular path with the right end fixed at the left end, the circular ring-shaped insulation with adhesive seam 12 according to Fig. 7 is created.

Die Selbstklebestreifen 8 und 9 könnten sich über die gesamte Breite der Schrägen 5 und 6 erstrecken. Aus Gründen, die sich weiter unten erhellen, nehmen die Selbstklebestreifen 8, 9 vorzugsweise jedoch gerade die halbe Breite der Schrägen 5 und 6 ein und sind randständig angeordnet, so daß innenliegende Streifen 10 und 11 an schräg geschnittenem Plattenmaterial offen liegen (wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt).The self-adhesive strips 8 and 9 could extend over the entire width of the bevels 5 and 6. For reasons which will become clear below, the self-adhesive strips 8, 9 preferably take up just half the width of the bevels 5 and 6 and are arranged at the edge so that inner strips 10 and 11 are exposed on the beveled cut panel material (as shown in Figs. 5 and 6).

Nach einer weiteren und sehr vorteilhaften Ausbildung der Erfindung enthält das Plattenmaterial einen zusätzlichen Selbstklebestreifen 7 (mit nicht gezeigter Schutzfolie), und zwar entlang des Längsrandes des ebenen (nicht schräg geschnittenen) Teils seiner Unterseite 2. Dieser Klebestreifen 7 dient nicht zur Verbindung zweier gegeneinandergebogener Ränder des Plattenmaterials, sondern zur Fixierung der Unterseite 2 des Plattenmaterials an dem zu isolierenden Rohr 14 zwecks Erleichterung der Montage.According to a further and very advantageous embodiment of the invention, the plate material contains an additional self-adhesive strip 7 (with protective film not shown), namely along the longitudinal edge of the flat (not diagonally cut) part of its underside 2. This adhesive strip 7 is not used to connect two edges of the plate material bent against each other, but to fix the underside 2 of the plate material to the pipe 14 to be insulated in order to facilitate assembly.

Analog den selbstklebenden Isolierschläuchen tritt das selbstklebende Plattenmaterial gemäß der Erfindung als lange Meterware oder in Form von kurzen Platten (von beispielsweise 1 m als Standardlänge) auf. Dementsprechend symbolisieren die Fig. 5 und 6 in der Längserstreckung sowohl kurze Isolierstreifen als auch viele MeterAnalogous to the self-adhesive insulating tubes, the self-adhesive sheet material according to the invention is available as long meter goods or in the form of short sheets (for example, 1 m as standard length). Accordingly, Fig. 5 and 6 symbolize both short insulating strips and many meters

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lange Vorräte an einem selbstklebenden Plattenmaterial gemäß der Erfindung.long stocks of a self-adhesive sheet material according to the invention.

Ferner analog den selbstklebenden Isolierschläuchen weist das erfindungsgemäße Plattenmaterial je Breite U unterschiedliche Dämmschichtdicken auf.Furthermore, analogous to the self-adhesive insulating tubes, the panel material according to the invention has different insulation layer thicknesses for each width U.

Nachfolgend wird die Montage eines selbstklebenden Plattenmaterials gemäß der Erfindung zu einer Ausführungsform mit Klebestreifen 8 und 9, welche gerade die Hälfte der Breite der Schrägen 5 und 6 einnehmen, beschrieben, wobei Fig. 8 die gedankliche Vorstellung unterstützt.The assembly of a self-adhesive panel material according to the invention into an embodiment with adhesive strips 8 and 9, which take up just half the width of the slopes 5 and 6, is described below, with Fig. 8 supporting the mental image.

Zunächst wird dasjenige Ende des Plattenmaterials, das den ebenen (nicht schräg geschnittenen) Längsrand an der Unterseite 2 aufweist an dem Rohrumfang parallel zur Rohrachse angelegt. Weist dabei der angelegte Teil einen Klebestreifen 7 auf, von dem zuvor die Schutzfolie abgezogen worden ist, lassen sich Sitz und Halt der Platte am Rohr 14 fixieren. Das Plattenmaterial wird sodann um das Rohr 14 herumgebogen, bis die herankommende Schräge 6 über die stationäre Schräge 5 gelangt ist. Nun führt man das nicht klebende Feld 10 mit seiner inneren Begrenzung gegen die äußere Begrenzung des Klebefelds 8 und drückt die Flächen 8 und 10 durch senkrechte Druckanwendung zusammen. Entsprechend verfährt man mit dem Klebefeld 9, dessen innere Begrenzung man gegen die äußere Begrenzung des nicht klebenden Feldes 11 führt und dann die beiden Flächen senkrecht gegeneinander drückt. Das akkurate, paßgenaue Übereinanderbringen der Felder oder Streifen 8 und 10 und 9 und 11 läßt sich unschwer bewerkstelligen, wenn man von einem Ende zum anderen Ende des Isolierstückes vorgeht, beispielsweise mit Bezug auf Fig. 8 von links nach rechts. Messen die zur Isolierung verwendeten Platten in ihrer Längserstreckung beispielsweise 1 m, läßt sich die Rohrisolierung von einer Person sauber ausführen; eine zweite Kraft, wie häufig bei der Isolierung mit konventionellem Plattenmaterial, erübrigt sich. Wie die vorstehende Erläuterung des Montagevorgangs zeigt, besteht ein besonderer Handhabungsvorteil bei dem erfindungsgemäßen Plattenmaterial darin, daß. sich die Verklebung der Längsränder derFirst, the end of the sheet material which has the flat (not diagonally cut) longitudinal edge on the underside 2 is placed on the circumference of the pipe parallel to the pipe axis. If the attached part has an adhesive strip 7 from which the protective film has been removed beforehand, the seat and hold of the sheet on the pipe 14 can be fixed. The sheet material is then bent around the pipe 14 until the approaching slope 6 has passed over the stationary slope 5. The non-adhesive field 10 is now guided with its inner boundary against the outer boundary of the adhesive field 8 and the surfaces 8 and 10 are pressed together by applying vertical pressure. The same procedure is followed with the adhesive field 9, the inner boundary of which is guided against the outer boundary of the non-adhesive field 11 and then the two surfaces are pressed vertically against each other. The accurate, precise placement of the fields or strips 8 and 10 and 9 and 11 on top of each other is easy to accomplish if one proceeds from one end to the other end of the insulating piece, for example from left to right in relation to Fig. 8. If the panels used for insulation measure, for example, 1 m in their longitudinal extension, the pipe insulation can be carried out cleanly by one person; a second force, as is often the case with insulation using conventional panel material, is not required. As the above explanation of the assembly process shows, a particular handling advantage of the panel material according to the invention is that the bonding of the longitudinal edges of the

Platten durch eine Übereinanderlegen von Überlappungsteilen und deren senkrechtes Zusammendrücken präzise bewerkstelligen läßt.Plates can be precisely assembled by placing overlapping parts on top of each other and pressing them together vertically.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Plattenmaterials liegt in der Möglichkeit, besonders breite Verklebungszonen auszubilden und in der Ummantelung vergleichsweise geringere Materialspannungen im Verklebungsbereich auftreten zu lassen.A further advantage of the panel material according to the invention lies in the possibility of forming particularly wide bonding zones and allowing comparatively lower material stresses to occur in the bonding area in the casing.

Wie insbesondere aus Fig. 4 zu erkennen, können die Schrägen 5 und 6 bezüglich der Ebene (horizontale Oberfläche 1 bzw. 2), von der ab sie geschnitten sind, grundsätzlich jeden Neigungswinkel (zur Horizontalen) zwischen < 180° und > 90° einnehmen. Praktisch sinnvoll werden jedoch nur Winkel im Bereich von etwa 170° bis etwa 150° sein. Bei den Fig. 4 und 8 ist ein Winkel von etwa 155° zugrunde gelegt. Als optimal dürften Winkel um 165° gelten. Entsprechend dem Neigungswinkel der schrägen Flächen 5 und 6 bemißt sich deren Oberfläche und damit die auftretende Klebefläche, indem sich mit zunehmendem Wert des Neigungswinkels (geringer werdende Steigung) der Schräge deren Fläche vergrößert und umgekehrt. Bei einem Neigungswinkel der Schrägen von 165° resultiert eine Oberfläche der Schrägen 5 und 6 von etwa dem 3,5-fachen der Fläche bei senkrechtem Schnitt (90°-Schnitt) gemäß dem praktizierten Stand der Technik.As can be seen in particular from Fig. 4, the bevels 5 and 6 can basically assume any angle of inclination (to the horizontal) between < 180° and > 90° with respect to the plane (horizontal surface 1 or 2) from which they are cut. In practice, however, only angles in the range of about 170° to about 150° will be useful. In Figs. 4 and 8, an angle of about 155° is assumed. Angles of around 165° are considered optimal. The surface area of the beveled surfaces 5 and 6 and thus the adhesive surface that occurs are measured in accordance with their angle of inclination, in that the area of the bevel increases with increasing value of the angle of inclination (decreasing gradient) and vice versa. With an inclination angle of the bevels of 165°, the surface area of bevels 5 and 6 is approximately 3.5 times the area of a vertical cut (90° cut) according to the state of the art.

Hinsichtlich der Geometrie der Klebenähte 12 ist theoretisch zu erwarten, daß sie in der gebildeten Schlauchwand 13 eine schräg liegende Ebene ausbilden. Wie allerdings die Praxis ergibt, bildet (gemäß den Fig. 7 und 8) die Klebenaht 12 eine schrägliegende, zur Rohrachse konvexe (zum äußeren Umfang des ringförmigen Isoliermaterials 13 hin gekrümmte) Fläche aus. Dies ist die Folge der vom inneren Umfang (14) zum äußeren Umfang des Isoliermantels hin abnehmende Dehnungskräfte der von den Schrägen 5 und 6 gebildeten keilförmigen Randzonen des Plattenmaterials. Der Effekt vermindert die Materialspannungen im fertigen Klebebereich.With regard to the geometry of the adhesive seams 12, it is theoretically expected that they form an inclined plane in the tube wall 13 formed. However, as practice shows (as shown in Figs. 7 and 8), the adhesive seam 12 forms an inclined surface that is convex to the tube axis (curved towards the outer circumference of the ring-shaped insulating material 13). This is the result of the expansion forces of the wedge-shaped edge zones of the plate material formed by the slopes 5 and 6 decreasing from the inner circumference (14) to the outer circumference of the insulating jacket. This effect reduces the material stresses in the finished adhesive area.

Ein besonderer Vorteil, der sich für ein Plattenmaterial gemäß der Erfindung ergibt, liegt darin, daß wegen der spitzen Winkel, welche die Schrägen 5 und 6 an ihren Endkanten ausbilden, ÜberlappungenA particular advantage of a panel material according to the invention is that, due to the acute angles formed by the slopes 5 and 6 at their end edges, overlaps

der Längsränder beim Zusammenbiegen des Plattenmaterials zur Rohrummantelung auch dann zu einer recht glatten Oberfläche der Überlappungszone führt, wenn die Schrägen 5 und 6 nicht paßgenau aufeinanderliegen, das heißt, sich zu kurz oder zu weit überlappen. Demgegenüber verursacht eine nicht paßgenaue Überlappung bei Plattenmaterialien gemäß der DE 34 31 477 Al eine eine Längsrille bzw. einen Längstwulst tragende Oberfläche.the longitudinal edges when bending the sheet material together to form a pipe casing lead to a fairly smooth surface in the overlap zone even if the bevels 5 and 6 do not fit together precisely, i.e. they overlap too little or too far. In contrast, an overlap that does not fit precisely in sheet materials according to DE 34 31 477 A1 causes a surface with a longitudinal groove or a longitudinal bead.

In einer Weiterbildung weist das Plattenmaterial gemäß der Erfin-. dung, sofern es in handhabbare, standardisierte Längen geschnitten ist, auch an den parallelogrammförmigen Frontseiten 3 und 4 je einen mit einer Schutzfolie abgedeckten Selbstklebestreifen auf (nicht gezeigt). Diese Klebeeinrichtungen dienen dann der Verbindung von aneinandergesetzten, Zug um Zucj gefertigten Abschnitten der Isolierung.In a further development, the panel material according to the invention, provided it is cut into manageable, standardized lengths, also has a self-adhesive strip covered with a protective film on the parallelogram-shaped front sides 3 and 4 (not shown). These adhesive devices then serve to connect sections of insulation that are placed next to one another and manufactured step by step .

An einen vorhandenen Isolierabschnitt wird ein Nachbarschnitt wie folgt angeordnet und mit ihm verbunden: Der vorhandene Abschnitt trägt an seiner vorderen Front noch seine mit Schutzfolie versehene Selbstklebefolie. So eng wie möglich, also bei Berührung des vorderen Klebestreifens des vorhandenen Abschnitts und des hinteren Klebestreifens des hinzutretenden des neuen Plattenmaterials wird der nächste Isolierabschnitt - wie zuvor beschrieben - gefertigt. Dann werden die sich berührenden Abdeckfolien ergriffen und entlang des Umfanges der Isolierung synchron aus dem Ringspalt gezogen. Ein zur Rohrachse konzentrisches Gegeneinanderpressen der elastischen, aneinander angrenzenden Isolierabschnitte vervollständigt und verfestigt die Klebeverbindung. Die Schutzfolie sollte über ein Ende des Plattenmaterials hinausragen, damit die Folie im angeordneten Zustand der Isolierung von deren Oberfläche wegragt und ergriffen werden kann.An adjacent section is arranged and connected to an existing insulation section as follows: The existing section still has its self-adhesive film with protective film on its front. The next insulation section is manufactured as described above as closely as possible, i.e. so that the front adhesive strip of the existing section and the rear adhesive strip of the new sheet material touch. The touching cover films are then grasped and pulled out of the annular gap synchronously along the circumference of the insulation. Pressing the elastic, adjacent insulation sections against each other concentrically to the pipe axis completes and strengthens the adhesive connection. The protective film should protrude over one end of the sheet material so that the film protrudes from the surface of the insulation when it is in place and can be grasped.

Ferner ist ein nicht unerheblicher Vorteil der Erfindung darin zu finden, daß praktisch keine Materialabfälle auftreten. So können von Meterware Platten in beliebiger gewünschter Länge, und somit abfallfrei passend, geschnitten werden. Bei der Verwendung von vorgeschnittenen Platten standardisierter Länge wird allenfalls dannFurthermore, a not insignificant advantage of the invention is that practically no material waste occurs. This means that panels can be cut from meter-long material to any desired length, and thus without waste. When using pre-cut panels of standardized length,

ein Verschnitt anfallen, wenn die letzte zu verwendende Platte gekürzt werden muß.Wastage may occur if the last panel to be used has to be shortened.

Schlußbetrachtung
5 Conclusion
5

Die Tatsache, daß das Plattenmaterial mit parallelogrammförmigem Querschnitt gemäß der DE 34 31 477 Al seit eineinhalb Jahrzehnten nicht zum praktischen Einsatz gelangt ist, läßt den Schluß zu, daß die Fachwelt entweder dieses Plattenmaterial wegen seines Materialaufbaus aus drei miteinander verklebten Längsbahnen für praxisuntauglich erachtet hat, und/oder der Parallelogrammform des Plattenquerschnitts bei dessen Neigungswinkel der Schrägen im Winkelbereich von 140° keinen bedeutsamen Vorteil gegenüber dem weiterhin benutzten Plattenmaterial mit dem rechteckigen Querschnitt eingeräumt hat.The fact that the panel material with a parallelogram-shaped cross-section according to DE 34 31 477 A1 has not been used in practice for one and a half decades allows the conclusion that the experts have either considered this panel material unsuitable for practical use due to its material structure of three longitudinal strips glued together and/or have not considered the parallelogram shape of the panel cross-section with its angle of inclination of the bevels in the angular range of 140° to be of any significant advantage over the panel material with the rectangular cross-section which is still in use.

Insbesondere aber ist festzustellen, daß die DE 34 31 477 Al der Fachwelt über die vielen Jahre hinweg keine Anregung zur Entwicklung eines Plattenmaterials gemäß der Erfindung gegeben hat.In particular, however, it should be noted that DE 34 31 477 A1 has not provided the professional community with any inspiration over the years to develop a plate material according to the invention.

Daß die Fachwelt der vorliegenden Erfindung hohe Anerkennung zollt, dokumentiert sich darin, daß auf der Messe ISO 2000 (23. und 24. März 2000 in Wiesbaden), der größten Isolierfachmesse Europas, das Plattenmaterial gemäß der Erfindung mit der Produktauszeichnung ISO Award 2000 ausgezeichnet wurde.The fact that the experts give the present invention high recognition is documented by the fact that at the ISO 2000 trade fair (23 and 24 March 2000 in Wiesbaden), the largest insulation trade fair in Europe, the panel material according to the invention was awarded the ISO Award 2000 product award.

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List of reference symbols

1 Oberseite (des Plattenmaterials gemäß der Erfindung)1 Top side (of the plate material according to the invention)

2 Unterseite2 Bottom

3 Frontseite (parallelogrammförmig) vorne3 Front side (parallelogram-shaped) front

4 ' Frontseite (parallelogrammförmig) hinten4 ' front (parallelogram-shaped) rear

5 Schräge (Schrägschnitt-Fläche)5 Slope (bevel cut surface)

6 Schräge (Schrägschnitt-Fläche) ■6 Slope (bevel cut surface) ■

7 Selbstklebestreifen (zur Montageanordnung der Unterseite 2 am Rohr 14)7 Self-adhesive strips (for mounting the bottom 2 on the pipe 14)

8 Selbstklebestreifen (für Klebeverbindung)8 self-adhesive strips (for adhesive connection)

9 Selbstklebestreifen (für Klebeverbindung)9 self-adhesive strips (for adhesive connection)

10■ innenliegender Streifen der Schräge 6 (freiliegende Schnittfläche) 10■ inner strip of slope 6 (exposed cutting surface)

11 innenliegender Streifen der Schräge 5 (freiliegende Schnittfläche )11 inner strip of slope 5 (exposed cutting surface)

KlebenahtGlue seam

RohrisolierungPipe insulation

Rohr, Rohrleitungpipe, pipeline

15 Längsachse des Plattenmaterials
- 20 frei15 Longitudinal axis of the plate material
- 20 free

konventionell geschlitzter Isolierschlauch, angeordnet Klebenaht, senkrechtconventionally slotted insulating tube, arranged adhesive seam, vertical

Klebenaht, schrägGlue seam, diagonal

2 4 Selbstklebeband, angeordnet2 4 Self-adhesive tape, arranged

Klebenaht, tangentialGlue seam, tangential

A Breite der Projektion der Schrägen 5 und 6 auf die HorizontaleA Width of the projection of slopes 5 and 6 onto the horizontal

U Länge des auf die Ebene abgerollten Umfangs U des Rohres 14 30U Length of the circumference rolled onto the plane U of the pipe 14 30

Claims

1. Plate material for the thermal insulation of pipes, which is manufactured as a band-like structure made of elastomer foam with a constant material thickness and is intended to be laid around a pipeline ( 14 ) and arranged on the pipe by gluing their longitudinal edges together, wherein

- the width of the plate material is adapted to the circumference (U) of the pipe to be insulated ( 14 ),

- the plate material has a parallelogram-shaped cross-section (:3, 4) perpendicular to a longitudinal axis ( 15 ),

- the projections of the inclined surfaces ( 5 , 6 ) of the parallelogram or of the plate material onto the horizontal each have the width A,

- the width of the plate material U + A measures

- and at least one of the two inclined surfaces ( 5 , 6 ) of the plate material is equipped with a self-adhesive strip with protective film,

characterized in that

- the panel material is manufactured in one piece and

- the surface ( 5 , 6 ) formed by each slope of the plate material has an angle of inclination to the horizontal of between 170° and 150°.

2. Plate material according to claim 1, characterized in that it is manufactured in one piece in such a way that it is made from a strip material by obliquely cutting the strip material into a parallelogram shape.

3. Plate material according to claim 1 or 2, characterized by the arrangement of a self-adhesive strip ( 7 ) with protective film along the longitudinal edge of the flat part of that surface of the plate material which is intended for contact with the pipe ( 14 ).

4. Plate material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the angle of inclination of the inclined surfaces ( 5 , 6 ) is approximately 165°.

5. Panel material according to one of claims 1 to 4, characterized in that each of the inclined surfaces ( 5 , 6 ) is equipped on its longitudinal edge with a self-adhesive strip ( 8 , 9 ) whose width is half the width of the inclined surfaces ( 5 , 6 ).