DE20003633U1

DE20003633U1 - Sheet material for thermal pipe insulation

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Publication number: DE20003633U1
Application number: DE20003633U
Authority: DE
Original assignee: KALMANN GEORG JOSEF
Current assignee: Kaimann Georg Josef De
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2000-05-18
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: DE20103419U1

Description

Plattenmaterial für die thermische RohrisolierungPanel material for thermal pipe insulation

Die Erfindung befaßt sich mit der thermischen Isolierung von Rohren von Kälte- und Klimaanlagen und betrifft im wesentlichen die Isolierung von bereits installierten Rohren mittels eines flexiblen Dämmstoffes als Plattenmaterial.The invention relates to the thermal insulation of pipes of refrigeration and air conditioning systems and essentially concerns the insulation of already installed pipes by means of a flexible insulating material as a panel material.

Ein geeigneter Dämmstoff ist ein Elastomerschaum auf der Basis von synthetischem Kautschuk, insbesondere ein Vinyl-Kautschuk, mit Geschlossenzelligkeit des Materials. Derartige Materialien können bei entsprechend hochqualitativer Herstellung sehr niedrige Wärmeleitfähigkeitswerte von Xq° < 0,036 W/(irrK) aufweisen. Darüber hinaus besitzen sie hervorragende Sperreigenschaften gegen Wasserdampfdiffussion; Diffussionswiderstandszahlen von &mgr; > 7.000 garantieren einen hohen Korrosionsschutz gegen äußere Einflüsse. Der Temperatur-Einsatzbereich für den Dämmstoff liegt im Bereich von - 40 ⁰C bis + 105 ⁰C Oberflächentemperatur der zu isolierenden Rohrleitung.A suitable insulating material is an elastomer foam based on synthetic rubber, particularly vinyl rubber, with closed cells. Such materials can have very low thermal conductivity values of Xq° < 0.036 W/(irrK) if manufactured to a high quality. In addition, they have excellent barrier properties against water vapor diffusion; diffusion resistance numbers of μ > 7,000 guarantee a high level of corrosion protection against external influences. The temperature range for the insulating material is between - 40 ⁰ C and + 105 ⁰ C surface temperature of the pipe to be insulated.

Zur thermischen Isolierung von Rohren eines äußeren Durchmessers bis 7 6 mm verwendet man regelmäßig aus dem Dämmstoff gefertigteFor thermal insulation of pipes with an outer diameter of up to 7 6 mm, pipes made of the insulating material are regularly used.

Schläuche. Bei Rohren eines äußeren Durchmessers ab 76 mm geht man zur Isolierung zunehmend von Plattenmaterial aus. Ab Rohrdurchmessern über 160 mm stehen Schläuche im allgemeinen nicht mehr zur Verfügung.
25Hoses. For pipes with an external diameter of 76 mm or more, sheet material is increasingly being used for insulation. For pipe diameters of over 160 mm, hoses are generally no longer available.
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Bei Schläuchen ist deren Innendurchmesser gleich dem Außendurchmesser des zu isolierenden Rohres; die Dämmschichtdicke des Schlauches richtet sich nach der Temperaturdifferenz zwischen Rohrwandtemperatur und Umgebungstemperatur. So sind Schläuche üblich von 6 mm Innendurchmesser und 6 mm Dämmschichtdicke bis 160 mm Innendurchmesser und 45 mm Dicke der Dämmschicht; in der Praxis entspricht das etwa 140 verschiedenen Schlauchausführungen.The inner diameter of hoses is the same as the outer diameter of the pipe to be insulated; the thickness of the insulation layer of the hose depends on the temperature difference between the pipe wall temperature and the ambient temperature. Hoses are usually available with an inner diameter of 6 mm and an insulation layer thickness of 6 mm up to an inner diameter of 160 mm and an insulation layer thickness of 45 mm; in practice, this corresponds to around 140 different hose designs.

Bei der Isolierung vor der Rohrinstallation wird der Schlauch über das Rohrende geschoben und dann über das Rohr weiter geschoben. Demgegenüber verlangt die Isolierung von Rohren, die bereits installiert sind und kein freiliegendes Ende mehr aufweisen, ein Auf-When insulating before pipe installation, the hose is pushed over the end of the pipe and then pushed further over the pipe. In contrast, insulating pipes that have already been installed and no longer have an exposed end requires

schlitzen des Schlauches der Länge nach. Der geschlitzte Schlauch wird auseinandergeklappt, um das Rohr herum gebracht und an seinen Schnittflächen miteinander zu einer Naht verklebt. Eine Verklebung erfolgt auch beim Aneinandersetzen von Schläuchen, indem man den Stoß des bereits fixierten Schlauches mit dem Stoß des anschließenden Schlauches zusammenklebt.Slitting the hose lengthwise. The slit hose is unfolded, brought around the pipe and glued together at the cut surfaces to form a seam. Gluing also occurs when hoses are put together by gluing the joint of the already fixed hose to the joint of the next hose.

Das Verkleben der Längsnaht mittels eines streichfähigen Klebers (Naßverklebung) erfordert Zeit zum Auftragen und vor allem zum Ablüften des lösungsmittelhaltigen Klebers, vorzugsweise eines toluolfreien Polychloroprenklebers. Wegen des frei werdenden Lösungsmittels ist gelegentlich mit Atemschutzmaske zu arbeiten.Bonding the longitudinal seam using a spreadable adhesive (wet bonding) requires time for application and, above all, for the solvent-based adhesive to dry, preferably a toluene-free polychloroprene adhesive. Because of the solvent released, it is occasionally necessary to work with a respiratory mask.

Zur Abhilfe hat man selbstklebende Isolierschläuche entwickelt; sie sind industriell vorgeschlitzt und weisen an wenigstens einer, vorzugsweise an beiden Schnittflächen einen Selbstklebestreifen auf, welche von einer Schutzfolie abgedeckt ist. Derartige selbstklebende Isolierschläuche bedingen eine einfachere und schnellere Handhabung und führen zu wesentlich kürzeren Montagezeiten als bei der Methode des Längsschlitzens vor Ort und dann Naßverklebens.To remedy this, self-adhesive insulating tubes have been developed; they are pre-slit industrially and have a self-adhesive strip on at least one, preferably both, cut surfaces, which is covered by a protective film. Such self-adhesive insulating tubes are easier and faster to handle and lead to significantly shorter assembly times than with the method of longitudinal slitting on site and then wet bonding.

Bei selbstklebenden Schläuchen hat gelegentlich die Festigkeit der Selbstklebenaht zur Beanstandungen geführt. Eine Schwächung tritt auch dann auf, wenn die zu verklebenden Flächen nicht paßgerecht zueinander sitzen, denn es ist schwierig, paßgenau zu arbeiten, da zwei Selbstklebeflächen, wenn sie sich einmal berührt haben, sich nicht mehr voneinander trennen lassen, ohne sich von dem Material, auf dem sie angebracht sind, zu lösen. Daher hat man zur Abhilfe die Klebefläche vergrößert, indem man im Zuge der Entwicklung zunächst den Schnitt durch das Dämmmaterial des Isolierschlauches nicht senkrecht (wie in Fig. 1 gezeigt) geführt hat, sondern schräg (siehe Fig. 2); eine weitere Vergrößerung der Klebefläche erzielte man dann durch eine sogenannte T-Verklebung (siehe Fig. 3).In the case of self-adhesive hoses, the strength of the self-adhesive seam has occasionally led to complaints. Weakening also occurs when the surfaces to be bonded do not fit together properly. It is difficult to achieve a precise fit since two self-adhesive surfaces, once they have touched, cannot be separated without coming off the material to which they are attached. To remedy this, the adhesive surface was enlarged by initially cutting the insulation material of the insulating hose at an angle (see Fig. 2) rather than vertically (as shown in Fig. 1). The adhesive surface was then further enlarged by what is known as a T-bonding (see Fig. 3).

Angemerkt sei, daß Isolierschläuche, welche nicht vorgeschlitzt sind, als Meterware mit üblichen Längen von 2 m (Innendurchmesser 6 mm, Dämmschichtdicke 45 mm) bis 400 m (Innendurchmesser 6 mm,It should be noted that insulating hoses which are not pre-slit are available by the meter in standard lengths of 2 m (inner diameter 6 mm, insulation layer thickness 45 mm) to 400 m (inner diameter 6 mm,

Dammschichtdicke 6 mm) in den Handel gelangen. Demgegenüber werden selbstklebende Schläuche als Meterware üblicherweise nur bis zu einem Innendurchmesser von 89 mm angeboten, und zwar bei Dämmschichtdicken zwischen 11,5 mm und 24,5 mm, entsprechend Schlauchlängen von 30 m bis 12 m.In contrast, self-adhesive hoses sold by the meter are usually only available up to an inner diameter of 89 mm, with insulation layer thicknesses between 11.5 mm and 24.5 mm, corresponding to hose lengths of 30 m to 12 m.

Die konventionelle Plattenware kommt entweder von der Endlosrolle als Meterware von 1 m Breite und, je nach Dämmschichtdicken von 3 mm bis 50 mm, in Längen von 30 m bis 3 m in den Handel oder wird als Platten von üblicherweise 2,0 m Länge und 0,5 m Breite geliefert. Conventional panels are sold either from a continuous roll as 1 m wide goods and, depending on the insulation layer thickness of 3 mm to 50 mm, in lengths of 30 m to 3 m or as panels usually 2.0 m long and 0.5 m wide.

In der Ausführung als selbstklebende Platte befindet sich der Selbstklebestreifen nicht an den Plattenrändern; vielmehr ist die gesamte Unterseite selbstklebend zum Aufkleben an der Oberfläche von zu isolierenden ebenen bis gebogen Flächen.In the self-adhesive panel version, the self-adhesive strip is not located on the edges of the panel; rather, the entire underside is self-adhesive for sticking to the surface of flat to curved surfaces to be insulated.

Wie eingangs erwähnt, werden Rohrleitungsisolierungen bei Rohrdurchmessern ab 76 mm eher mittels Plattenware vorgenommen. Bedingt ist dies dadurch, daß für große Rohrdurchmesser Schläuche zu teuer werden, da mit zunehmendem inneren Schlauchdurchmesser und zunehmender Dicke der Dämmschicht (zunehmender äußerer Schlauchdurchmesser) das Leervolumen in den Versandkartons drastisch zunimmt, also je Mengeneinheit des Dämmmaterials die Transportwege und die Verpackungsmaterialien und damit die Transportkosten und die Umweltbelastungen überproportional ansteigen.As mentioned at the beginning, pipe insulation for pipe diameters of 76 mm and above is more likely to be carried out using sheet material. This is because hoses become too expensive for large pipe diameters, as the empty volume in the shipping boxes increases drastically with increasing inner hose diameter and increasing thickness of the insulation layer (increasing outer hose diameter), meaning that per unit of insulation material the transport routes and packaging materials, and thus the transport costs and environmental impact, increase disproportionately.

Demgegenüber ist der Bezug von dicht gepackter Plattenware wesentlich ökonomischer. Außerdem ist Plattenware ohnehin billiger herzustellen als Schlauchware. Die Herstellung von Rohrisolierungen aus Plattenware ist generell jedoch weniger komfortabel und akkurat zu erledigen als das Arbeiten mit vorgefertigter Schlauchware. Davon sind sämtliche Rohrleitungen, sowohl die noch nicht installierten als auch die bereits installierten, betroffen.In contrast, purchasing tightly packed sheet material is much more economical. Sheet material is also cheaper to produce than tubular material. However, producing pipe insulation from sheet material is generally less convenient and accurate than working with prefabricated tubular material. This affects all pipes, both those that have not yet been installed and those that have already been installed.

Beim konventionellen Verarbeiten von Plattenware zur Rohrisolierung muß die Ware zunächst auf eine Breite geschnitten werden, welcheIn the conventional processing of sheet material for pipe insulation, the material must first be cut to a width which

genau dem Außenumfang des zu isolierenden Rohres entspricht. Dann bestreicht man die beiden Längsseiten, von denen wenigstens eine durch das Zuschneiden entstanden ist, mit dem Kleber und läßt sie ablüften. Darauf legt man die Platte um das Rohr und klebt die gegeneinanderstoßenden Längsseiten aneinander. Hierbei empfiehlt es sich zur Vermeidung von Verwerfungen und Versetzungen, von den Plattenenden her, das heißt von den Enden des entstandenen Schlauches her, zur Schlauchmitte hin zu arbeiten.exactly corresponds to the outer circumference of the pipe to be insulated. Then the two long sides, at least one of which was created by cutting, are coated with the adhesive and left to dry. Then the plate is placed around the pipe and the abutting long sides are glued together. To avoid distortions and misalignments, it is advisable to work from the ends of the plate, i.e. from the ends of the resulting tube, towards the middle of the tube.

Ein gewisses, bei der Verarbeitung von Plattenware auftretendes Problem besteht darin, daß beim Biegen der Platte um das Rohr herum die Plattenoberseite auf eine größere Länge gedehnt wird. Während nämlich der Innenumfang der gebildeten, im Querschnitt ringförmigen Isolierung der ursprünglichen Plattenbreite entspricht, hat der Außenumfang der Isolierung entsprechend der Dikke der Dämmschicht (Plattenstärke) um den Betrag &Pgr; &khgr; D zugenommen. Dadurch entsteht im Isoliermantel ein durch die Biegung verursachter Spannungszustand, welcher dazu neigt, daß sich die Seitenflächen der zu einem Schlauch gebogenen Platte nicht senkrecht und parallel berühren wollen, sondern einen nach oben offenen V-förmigen Luftkeil zwischen sich ausbilden, der beim Verkleben unter Zwang beseitigt werden muß.A certain problem that occurs when processing sheet material is that when the sheet is bent around the pipe, the top of the sheet is stretched to a greater length. While the inner circumference of the resulting insulation, which has a ring-shaped cross-section, corresponds to the original sheet width, the outer circumference of the insulation has increased by the amount Π x D, corresponding to the thickness of the insulation layer (sheet thickness). This creates a state of tension in the insulation jacket caused by the bending, which tends to mean that the side surfaces of the sheet bent into a tube do not want to touch vertically and parallel, but rather form a V-shaped air wedge between them that is open at the top, which has to be removed under force when gluing.

Verwendet man vorgefertigte, standardisierte Platten von üblicherweise 2 m Länge, erfordert die Montage regelmäßig zwei Arbeitskräfte. Mehrere aufeinanderfolgende, so gefertigte Abschnitte von schlauchförmigen Isoliermänteln werden an ihren vorderen und hinteren Enden oder Stößen genau so miteinander verbunden wie die vorgefertigten Schläuche, indem man die einander zugewandten ringförmigen Endflächen oder Stöße mit Kleber bestreicht, die Stöße ablüften läßt und dann zum Verkleben gegeneinander drückt.If prefabricated, standardized panels, usually 2 m long, are used, assembly usually requires two workers. Several consecutive sections of tubular insulation jackets manufactured in this way are joined together at their front and rear ends or joints in the same way as the prefabricated tubes, by coating the facing annular end surfaces or joints with adhesive, allowing the joints to dry and then pressing them against each other to bond.

Das Zuschneiden der Plattenware auf den Umfang des Leitungsrohres muß akkurat erfolgen, ebenfalls das Verkleben der Plattenlängs-Seiten miteinander. Läßt man die gebotene Sorgfalt außer Acht, zeigt die verkleidete Rohrleitung in ihrer Längenentwicklung Wellenform und Versetzungen, welche Lufteinschlüsse zwischen Rohr-Cutting the sheet material to the circumference of the pipe must be done accurately, as must gluing the long sides of the sheet together. If the necessary care is not taken, the clad pipe will show undulations and offsets in its length, which can cause air pockets between the pipe and the

wand und Dämmmaterial verursachen können und dadurch eine Minderung der Isolierwirkung bedingen. Unregelmäßigkeiten der Naht treten auch dadurch auf, wenn der Naßkleber noch nicht ausreichend abgelüftet hat, so daß die Klebeflächen noch gegeneinander verschieblich sind und Versetzungen ausbilden.wall and insulation material and thus reduce the insulating effect. Irregularities in the seam also occur when the wet adhesive has not yet dried sufficiently, so that the bonding surfaces can still be moved against each other and form offsets.

Gegenüber dem sowohl zu den Isolierschläuchen als auch zu den Isolierplatten geschilderten Stand der Technik der Materialvorbereitung und -verklebung liegt die Aufgabe der Erfindung darin, eine Plattenware zur Rohrisolierung zur Verfügung zu stellen, welche die Vorteile der bekannten Schläuche und Platten kombiniert und gewisse Nachteile des Standes der Technik ausschaltet oder minimiert. Die zu übernehmenden Vorteile sind die Verfügbarkeit von Plattenmaterial mit einer an die Normumfänge von Rohrleitungen angepaßten Breite und die Ausrüstung des Plattenmaterials mit Selbstklebeflächen; Nachteile, die vermieden werden sollen, sind insbesondere Schwierigkeiten, vorbereitete Klebezonen mit ihrer vorgesehenen Gegenfläche paßgenau in Deckung zu bringen. Außerdem wird angestrebt, bei der Verklebung der Längsränder der Platte (zur rohrachsparallelen Längsnaht der Isolierung) die Klebefläche über das Maß hinaus zu vergrößern, welches bei dem weiter oben und zu Fig. 2 beschriebenen Schrägschnitt eines Isolierschlauches auftritt.Compared to the state of the art of material preparation and bonding described for both insulating hoses and insulating panels, the object of the invention is to provide a panel product for pipe insulation which combines the advantages of the known hoses and panels and eliminates or minimizes certain disadvantages of the state of the art. The advantages to be adopted are the availability of panel material with a width adapted to the standard circumference of pipes and the equipment of the panel material with self-adhesive surfaces; disadvantages that are to be avoided are in particular difficulties in bringing prepared adhesive zones into precise alignment with their intended counter surface. In addition, the aim is to enlarge the adhesive surface when bonding the longitudinal edges of the panel (to the longitudinal seam of the insulation parallel to the pipe axis) beyond the extent that occurs with the diagonal cut of an insulating hose described above and in Fig. 2.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Plattenmaterial gemäß Patenanspruch 1, wobei sich in den Unteransprüchen 2 bis 6 Weiterbildungen des Erfindungsgedankens angegeben finden.The object is achieved by a plate material according to patent claim 1, wherein further developments of the inventive concept are specified in subclaims 2 to 6.

Die Erfindung wird zum unmittelbaren Verständnis nachfolgend sogleich rein beispielhaft und anhand von schematischen Figuren im allgemeinen und näher erläutert.For immediate understanding, the invention is explained in general and in more detail below purely by way of example and with reference to schematic figures.

Es zeigenShow it

Fig. 1 bis Fig. 3 je einen Querschnitt durch eine mit einem konventionellen selbstklebenden Isolierschlauch ummantelte Rohrleitung bei jeweils unterschiedlicher SchnittführungFig. 1 to Fig. 3 each show a cross-section through a pipeline covered with a conventional self-adhesive insulating hose with a different cutting direction

beim Schlitzen des Schlauches bzw. mit unterschiedlicher Anordnung der Selbstklebeflächen;when slitting the hose or with different arrangements of the self-adhesive surfaces;

Fig. 4 eine Isolierplatte gemäß der Erfindung mit selbstklebenden Längsrändern der Platte in der Frontansicht, Fig. 5 die Oberseite der Platte nach Fig. 4, Fig. 6 die Unterseite der Platte nach Fig. 4 und 5,Fig. 4 an insulating panel according to the invention with self-adhesive longitudinal edges of the panel in the front view, Fig. 5 the top of the panel according to Fig. 4, Fig. 6 the bottom of the panel according to Figs. 4 and 5,

Fig. 7 einen Querschnitt durch eine mit einer Isolierplatte gemäß den Fig. 4 bis 6 isolierte Rohrleitung undFig. 7 is a cross-section through a pipeline insulated with an insulating plate according to Figs. 4 to 6 and

Fig. 8 in perspektivischer Darstellung verschiedene Fertigungs-Stadien der Herstellung einer Rohrisolierung mit einer Isolierplatte gemäß den Fig. 4 bis 6.Fig. 8 shows in perspective various production stages of a pipe insulation with an insulation plate according to Figs. 4 to 6.

Nach dem Stand der Technik (Fig. 1 bis 3) sind vorgeschlitzte und an den Schnittflächen mit einem Selbstklebestreifen ausgerüstete Isolierschläuche bekannt. Ist der Schlitz senkrecht geführt (Fig. 1), entspricht die Klebefläche der ordentlichen Querschnittsfläche der Schlauchwand und die Breite der Klebenaht 22 ist gleich der Stärke der Schlauchwand (Dämmstärke). Ist zur Erhöhung der Klebefläche der Schnitt durch die Schlauchwand schräg angelegt (Fig. 2), erhöht sich die Breite der Klebefläche und damit die Ausdehnung der Klebenaht 23; eine Vergrößerung der Breite der Klebefläche über den Faktor 1,8 bis 2,0 hinaus ist aus praktischen Gründen nicht angezeigt. Eine weitere Steigerung der relativen Verklebungsfläche und eine sichere Klebeverbindung stellt die sogenannte T-Verklebung dar; geht man von der Darstellung nach Fig. 3 aus, ist der selbstklebende Isolierschlauch wie folgt ausgeführt: Beide Schnittflächen eines senkrechten Schlitzes 22 tragen einen Selbstklebestreifen (abgedeckt mit einer abziehbaren Schutzfolie) entsprechend der Schlauchausführung nach Fig. 1; ein selbstklebendes Klebeband 24 ist zur Hälfte bereits mit der Schlauchoberfläche verklebt, die andere Hälfte überragt die Schnittkante (zum Beispiel der rechte Teil des dargestellten "T-Querbalkens") und ist mit einer Schutzfolie gesichert.According to the state of the art (Figs. 1 to 3), pre-slit insulating hoses with a self-adhesive strip on the cut surfaces are known. If the slit is vertical (Fig. 1), the adhesive surface corresponds to the normal cross-sectional area of the hose wall and the width of the adhesive seam 22 is equal to the thickness of the hose wall (insulating thickness). If the cut through the hose wall is made at an angle to increase the adhesive surface (Fig. 2), the width of the adhesive surface increases and thus the extent of the adhesive seam 23; an increase in the width of the adhesive surface beyond a factor of 1.8 to 2.0 is not advisable for practical reasons. A further increase in the relative adhesive surface and a secure adhesive connection is provided by the so-called T-bonding; based on the illustration in Fig. 3, the self-adhesive insulating hose is designed as follows: Both cut surfaces of a vertical slit 22 have a self-adhesive strip (covered with a removable protective film) corresponding to the hose design in Fig. 1; a self-adhesive tape 24 is half already glued to the hose surface, the other half protrudes beyond the cut edge (for example the right part of the "T-crossbar" shown) and is secured with a protective film.

Wir bereits ausgeführt, verwenden viele Isolierer ab Rohrdurchmessern von 76 mm alternativ zu Isolierschläuchen Plattenmaterial für die Rohrisolierung, wobei das benötigte Dämmmaterial entsprechendAs we have already explained, many insulators use sheet material for pipe insulation as an alternative to insulating tubes for pipe diameters of 76 mm and above, whereby the required insulation material is selected accordingly.

dem Umfang der zu isolierenden Rohrleitung exakt zugeschnitten werden muß und die herzustellende Längsnaht mit einem Naßkleber erzeugt wird. Neben dem Zeitaufwand für das Zuschneiden des Isolierstückes und für das Auftragen und das Belüften des Naßklebers bedeutet der Anfall von Schnittverlusten beim Ausschneiden des Isolierstückes aus der Bahn des Plattenmaterials einen weiteren Nachteil. the circumference of the pipe to be insulated must be cut precisely and the longitudinal seam to be produced is created using a wet adhesive. In addition to the time required for cutting the insulating piece and for applying and ventilating the wet adhesive, the cutting losses when cutting the insulating piece out of the sheet material represent a further disadvantage.

Bereits anwendungsfertig auf die gewünschte Breite zugeschnittenes Plattenmaterial, welches obendrein mit Selbstklebestreifen zur Fixierung der zu fertigenden Schlauchform ausgerüstet ist, ist im Stand der Technik nicht bekannt.Sheet material that is already cut to the desired width and ready for use and is also equipped with self-adhesive strips for fixing the tubular shape to be produced is not known in the state of the art.

Gemäß der Erfindung ist das Plattenmaterial auf den äußeren Umfang der zu isolierenden Rohrleitung abgestimmt, das heißt, das Material weist eine diesbezüglich angepaßte Breite auf. Ferner ist das Plattenmaterial gemäß der Erfindung mit Selbstklebestreifen ausgerüstet, um die um das Rohr herumgebogene Platte an deren sich berührenden (rohrachsparallelen) Rändern ohne Naßkleber miteinander verkleben zu können.According to the invention, the plate material is tailored to the outer circumference of the pipeline to be insulated, i.e. the material has a width adapted to this. Furthermore, according to the invention, the plate material is equipped with self-adhesive strips in order to be able to glue the plate bent around the pipe together at its touching edges (parallel to the pipe axis) without wet adhesive.

Zu diesem Zweck weist, wie in Fig. 4 illustriert, das Plattenmaterial im Querschnitt senkrecht zu seiner Längsachse 15 die Form eines Parallelogramms auf. Die beiden horizontalen Strecken des Parallelogramms haben die Länge des Umfanges U der zu isolierenden Rohrleitung 14 und entsprechen der Breite der planparallelen Ebenen der Oberseite 1 und der Unterseite 2 des Plattenmaterials. Die Schrägen 5 und 6 des Parallelogramms sind durch Schrägschnitt eines bandartigen Plattenmaterials erhalten. Die Projektion der Schräge und der Schräge 6 auf die Horizontale entspricht jeweils einer Strecke A. Um eine solche Strecke A ist das Plattenmaterial insgesamt breiter als der auf die Ebene abgerollte Umfang U des zu isolierenden Rohres.For this purpose, as illustrated in Fig. 4, the plate material has the shape of a parallelogram in cross-section perpendicular to its longitudinal axis 15. The two horizontal sections of the parallelogram have the length of the circumference U of the pipe 14 to be insulated and correspond to the width of the plane-parallel planes of the top 1 and bottom 2 of the plate material. The slopes 5 and 6 of the parallelogram are obtained by cutting a strip-like plate material at an angle. The projection of the slope and the slope 6 onto the horizontal each corresponds to a distance A. The plate material is overall wider by such a distance A than the circumference U of the pipe to be insulated rolled out onto the plane.

Jede Schräge 5, 6 weist einen längsverlaufenden Selbstklebestreifen 8 bzw. 9 (mit nicht gezeigter Schutzfolie) auf, mittels derer sich die bei der Isolierung deckend überlappenden Schrägen 5 und 6 mit-Each slope 5, 6 has a longitudinal self-adhesive strip 8 or 9 (with protective film not shown), by means of which the slopes 5 and 6, which overlap during insulation, are connected to one another.

einander unter Ausbildung einer Klebenaht 12 verbinden. Zur Veranschaulichung mögen die Fig. 4 und 7 dienen: Biegt man das Plattenmaterial gemäß Fig. 4 bei feststehendem rechten Ende am linken Ende auf einer Kreisbahn nach unten, entsteht die kreisringförmige Isolierung mit Klebenaht 12 nach Fig. 7.connect to each other by forming an adhesive seam 12. Fig. 4 and 7 may serve as an illustration: If the plate material according to Fig. 4 is bent downwards on a circular path with the right end fixed at the left end, the circular ring-shaped insulation with adhesive seam 12 according to Fig. 7 is created.

Die Selbstklebestreifen 8 und 9 könnten sich über die gesamte Breite der Schrägen 5 und 6 erstrecken. Aus Gründen, die sich weiter unten erhellen, nehmen die Selbstklebestreifen 8, 9 vorzugsweise jedoch gerade die halbe Breite der Schrägen 5 und 6 ein und sind randständig angeordnet, so daß innenliegende Streifen 10 und 11 an schräg geschnittenem Plattenmaterial offen liegen (wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt).The self-adhesive strips 8 and 9 could extend over the entire width of the bevels 5 and 6. For reasons which will become clear below, the self-adhesive strips 8, 9 preferably take up just half the width of the bevels 5 and 6 and are arranged at the edge so that inner strips 10 and 11 are exposed on the beveled cut panel material (as shown in Figs. 5 and 6).

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung enthält das Plattenmaterial einen zusätzlichen Selbstklebestreifen 7 (mit nicht gezeigter Schutzfolie), und zwar entlang des Längsrandes des ebenen (nicht schräg geschnittenen) Teils seiner Unterseite 2. Dieser Klebestreifen 7 dient nicht der Fixierung der Schlauchform des zum Isoliermantel gebogenen Plattenmaterials, sondern zur Fixierung der Unterseite 2 des Plattenmaterials an dem zu isolierenden Rohr 14 zwecks Erleichterung der Montage.According to a further embodiment of the invention, the plate material contains an additional self-adhesive strip 7 (with a protective film not shown), namely along the longitudinal edge of the flat (not diagonally cut) part of its underside 2. This adhesive strip 7 does not serve to fix the tubular shape of the plate material bent into the insulating jacket, but to fix the underside 2 of the plate material to the pipe 14 to be insulated in order to facilitate assembly.

Analog den selbstklebenden Isolierschläuchen tritt das selbstklebende Plattenmaterial gemäß der Erfindung als lange Meterware oder zu verarbeitungsbequemen kurzen Platten (von beispielsweise 1 m als Standardlänge) abgelängt auf. Dementsprechend symbolisieren die Fig. 5 und 6 in der Längserstreckung kurze Isolierstreifen bis viele Meter lange Vorräte an einem selbstklebenden Plattenmaterial gemaß der Erfindung.Analogous to the self-adhesive insulating tubes, the self-adhesive sheet material according to the invention is available as long goods sold by the meter or cut to short sheets that are easy to process (for example, 1 m as a standard length). Accordingly, Figs. 5 and 6 symbolize short insulating strips in the longitudinal extension up to many meters long supplies of a self-adhesive sheet material according to the invention.

Ferner analog den selbstklebenden Isolierschläuchen weist das erfindungsgemäße Plattenmaterial je Breite U unterschiedliche Dämmschichtdicken auf.
35Furthermore, analogous to the self-adhesive insulating tubes, the panel material according to the invention has different insulation layer thicknesses for each width U.
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Nachfolgend wird die Montage eines selbstklebenden Plattenmaterials gemäß der Erfindung zu einer Ausführungsform mit Klebestreifen 8The following describes the assembly of a self-adhesive panel material according to the invention to an embodiment with adhesive strips 8

und 9, welche gerade die Hälfte der Breite der Schrägen 5 und 6 einnehmen, beschrieben, wobei Fig. 8 die gedankliche Vorstellung unterstützt.and 9, which occupy just half the width of the slopes 5 and 6, are described, with Fig. 8 supporting the mental image.

Zunächst wird dasjenige Ende des Plattenmaterials, das den ebenen (nicht schräg geschnittenen) Längsrand an der Unterseite 2 aufweist an dem Rohrumfang parallel zur Rohrachse angelegt. Weist dabei der angelegte Teil einen Klebestreifen 7 auf, von dem zuvor die Schutzfolie abgezogen worden ist, lassen sich Sitz und Halt der Platte am Rohr 14 fixieren. Das Plattenmaterial wird sodann um das Rohr 14 herumgebogen, bis die herankommende Schräge 6 über die stationäre Schräge 5 gelangt ist. Nun führt man das nicht klebende Feld 10 mit seiner inneren Begrenzung gegen die äußere Begrenzung des Klebefelds 8 und drückt die Flächen 8 und 10 durch senkrechte Druckanwendung zusammen. Entsprechend verfährt man mit dem Klebefeld 9, dessen innere Begrenzung man gegen die äußere Begrenzung des nicht klebenden Feldes 11 führt und dann die beiden Flächen senkrecht gegeneinander drückt. Das akkurate, paßgenaue Übereinanderbringen der Felder oder Streifen 8 und 10 und 9 und 11 läßt sich unschwer bewerkstelligen, wenn man von einem Ende zum anderen Ende des Isolierstückes vorgeht, beispielsweise mit Bezug auf Fig. 8 von links nach rechts. Messen die zur Isolierung verwendeten Platten in ihrer Längserstreckung beispielsweise 1 m, läßt sich die Rohrisolierung von einer Person sauber ausführen; eine zweite Kraft, wie häufig bei der Isolierung mit konventionellem Plattenmaterial, erübrigt sich. Wie die vorstehende Erläuterung des Montagevorgangs zeigt, besteht ein besonderer Handhabungsvorteil bei dem erfindungsgemäßen Plattenmaterial darin, daß sich die Verklebung der Längsränder der Platten durch eine Übereinanderlegen von Überlappungsteilen und deren senkrechtes Zusammendrücken sauber bewerkstelligen läßt. Demgegenüber müssen nach dem Stand der Technik an sich vertikal stehende Seitenwände, welche jedoch dazu neigen, sich zu einer V-Stellung zu verzerren, am Rohr horizontal gegeneinander geführt werden, wobei außerdem der Klebeeffekt nicht quasi selbsttätig einsetzt, sondern durch vorhergehendes Bestreichen der späteren Kontaktflächen mit Naßkleber vor Ort erst angelegt werden muß.First, the end of the sheet material which has the flat (not diagonally cut) longitudinal edge on the underside 2 is placed on the circumference of the pipe parallel to the pipe axis. If the attached part has an adhesive strip 7 from which the protective film has been removed beforehand, the seat and hold of the sheet on the pipe 14 can be fixed. The sheet material is then bent around the pipe 14 until the approaching slope 6 has passed over the stationary slope 5. The non-adhesive field 10 is now guided with its inner boundary against the outer boundary of the adhesive field 8 and the surfaces 8 and 10 are pressed together by applying vertical pressure. The same procedure is followed with the adhesive field 9, the inner boundary of which is guided against the outer boundary of the non-adhesive field 11 and then the two surfaces are pressed vertically against each other. The accurate, precise placement of the fields or strips 8 and 10 and 9 and 11 on top of one another is easy to accomplish if one proceeds from one end to the other end of the insulating piece, for example from left to right in relation to Fig. 8. If the panels used for insulation measure, for example, 1 m in their longitudinal extension, the pipe insulation can be carried out cleanly by one person; a second force, as is often the case with insulation using conventional panel material, is unnecessary. As the above explanation of the assembly process shows, a particular handling advantage of the panel material according to the invention is that the bonding of the longitudinal edges of the panels can be carried out cleanly by placing overlapping parts on top of one another and pressing them together vertically. In contrast, according to the state of the art, side walls which are vertical in themselves but tend to distort into a V-position must be guided horizontally against each other on the pipe, whereby the adhesive effect does not set in automatically, but must first be created on site by previously coating the later contact surfaces with wet adhesive.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Plattenmaterials liegt in der Ausbildung von stärkeren Klebeverbindungen zufolge einer breiteren Verklebungszone und geringerer Materialspannungen im Verklebungsbereich.
5A further advantage of the panel material according to the invention is the formation of stronger adhesive bonds due to a wider bonding zone and lower material stresses in the bonding area.
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Wie insbesondere aus Fig. 4 zu erkennen, können die Schrägen 5 und 6 bezüglich der Ebene (horizontale Oberfläche 1 bzw. 2), von der ab sie geschnitten sind, grundsätzlich jeden Neigungswinkel (zur Horizontalen) zwischen < 180° und > 90° einnehmen. Praktisch sinnvoll werden jedoch nur Winkel im Bereich von 170° bis 150° sein. Bei den Fig. 4 und 8 ist ein Winkel von etwa 155° zugrunde gelegt. Als optimal dürften Winkel um 165° gelten. Entsprechend dem Neigungswinkel der schrägen Flächen 5 und 6 bemißt sich deren Oberfläche und damit die auftretende Klebefläche, indem sich mit zunehmendem Wert des Neigungswinkels (geringer werdende Steigung) der Schräge deren Fläche vergrößert und umgekehrt. Bei einem Neigungswinkel der Schrägen von 165° resultiert eine Oberfläche der Schrägen 5 und 6 von etwa dem 3,5-fachen der Fläche bei senkrechtem Schnitt (90°- Schnitt) gemäß dem Stand der Technik.As can be seen in particular from Fig. 4, the bevels 5 and 6 can basically assume any angle of inclination (to the horizontal) between < 180° and > 90° with respect to the plane (horizontal surface 1 or 2) from which they are cut. In practice, however, only angles in the range of 170° to 150° will be useful. In Figs. 4 and 8, an angle of around 155° is assumed. Angles of around 165° are considered optimal. The surface area of the beveled surfaces 5 and 6 and thus the adhesive surface that occurs is measured according to the angle of inclination of the beveled surfaces 5 and 6, in that the area increases with increasing value of the angle of inclination (decreasing gradient) of the bevel and vice versa. With an angle of inclination of the bevels of 165°, the surface area of the bevels 5 and 6 is approximately 3.5 times the area with a vertical cut (90° cut) according to the state of the art.

Hinsichtlich der Geometrie,der Klebenähte 12 ist theoretisch zu erwarten, daß sie in der gebildeten Schlauchwand 13 eine schräg liegende Ebene ausbilden. Wie allerdings die Praxis ergibt, bildet (gemäß den Fig. 7 und 8) die Klebenaht 12 eine schrägliegende, zur Rohrachse konvexe (zum äußeren Umfang des ringförmigen Isoliermaterials 13 hin gekrümmte) Fläche aus. Dies ist durch vom inneren Umfang (14) zum äußeren Umfang des Isoliermantels hin abnehmende Dehnungskräfte der von den Schrägen 5 und 6 gebildeten keilförmigen Randzonen des Plattenmaterials bedingt und vermindert die Material-Spannungen im fertigen Klebebereich.With regard to the geometry of the adhesive seams 12, it is theoretically expected that they form an inclined plane in the tube wall 13 formed. However, as practice shows (as shown in Figs. 7 and 8), the adhesive seam 12 forms an inclined surface that is convex to the tube axis (curved towards the outer circumference of the ring-shaped insulating material 13). This is due to the decreasing expansion forces of the wedge-shaped edge zones of the plate material formed by the slopes 5 and 6 from the inner circumference (14) to the outer circumference of the insulating jacket and reduces the material stresses in the finished adhesive area.

In einer Weiterbildung weist das Plattenmaterial gemäß der Erfindung, sofern es in handhabbare, standardisierte Längen geschnitten ist, auch an den parallelogrammförmigen Frontseiten 3 und 4 je einen mit einer Schutzfolie abgedeckten Selbstklebestreifen auf (nicht gezeigt). Diese Klebeeinrichtungen dienen dann der Verbin-In a further development, the panel material according to the invention, if it is cut into manageable, standardized lengths, also has a self-adhesive strip covered with a protective film on the parallelogram-shaped front sides 3 and 4 (not shown). These adhesive devices then serve to connect

dung von aneinandergesetzten, Zug um Zug gefertigten Abschnitten der Isolierung.Installation of sections of insulation that are fitted together step by step.

An einen vorhandenen Isolierabschnitt wird ein Nachbarschnitt wie folgt angeordnet und mit ihm verbunden: Der vorhandene Abschnitt trägt an seiner vorderen Front noch seine mit Schutzfolie versehene Selbstklebefolie. So eng wie möglich, also bei Berührung des vorderen Klebestreifens des vorhandenen Abschnitts und des hinteren Klebestreifens des hinzutretenden des neuen Plattenmaterials wird der nächste Isolierabschnitt - wie zuvor beschrieben - gefertigt. Dann werden die sich berührenden Abdeckfolien ergriffen und entlang des Umfanges der Isolierung synchron aus dem Ringspalt gezogen. Ein zur Rohrachse konzentrisches Gegeneinanderpressen der elastischen, aneinander angrenzenden Isolierabschnitte vervollständigt und verfestigt die Klebeverbindung. Die Schutzfolie sollte über ein Ende des Plattenmaterials hinausragen, damit die Folie im angeordneten Zustand der Isolierung von deren Oberfläche wegragt und ergriffen werden kann.An adjacent section is arranged and connected to an existing insulation section as follows: The existing section still has its self-adhesive film with protective film on its front. The next insulation section is manufactured as described above as closely as possible, i.e. so that the front adhesive strip of the existing section and the rear adhesive strip of the new sheet material touch. The touching cover films are then grasped and pulled out of the annular gap synchronously along the circumference of the insulation. Pressing the elastic, adjacent insulation sections against each other concentrically to the pipe axis completes and strengthens the adhesive connection. The protective film should protrude over one end of the sheet material so that the film protrudes from the surface of the insulation when it is in place and can be grasped.

Ferner ist ein nicht unerheblicher Vorteil der Erfindung darin zu finden, daß praktisch keine Materialabfälle auftreten. So können von Meterware Platten in beliebiger gewünschter Länge, und somit abfallfrei passend, geschnitten werden. Bei der Verwendung von vorgeschnittenen Platten standardisierter Länge wird allenfalls dann ein Verschnitt anfallen, wenn die letzte zu verwendende Platte gekürzt werden muß.Another significant advantage of the invention is that there is practically no material waste. This means that panels can be cut from the meter-long material to any desired length, and thus without any waste. When using pre-cut panels of standardized length, there will only be any waste if the last panel to be used has to be shortened.

List of reference symbols

1 Oberseite (des Plattenmaterials gemäß der Erfindung)1 Top side (of the plate material according to the invention)

2 Unterseite2 Bottom

3 Frontseite (parallelogrammförmig) vorne3 Front side (parallelogram-shaped) front

4 Frontseite (parallelogrammförmig) hinten4 Front (parallelogram-shaped) rear

5 Schräge (Schägschnitt-Fläche)5 Slope (bevel cut surface)

6 Schräge (Schägschnitt-Fläche)6 Slope (bevel cut surface)

7 Selbstklebestreifen 8 Selbstklebestreifen7 Self-adhesive strips 8 Self-adhesive strips

9 Selbstklebestreifen9 self-adhesive strips

10 innenliegender Streifen der Schräge 6 (freiliegende Schnittfläche) 10 inner strip of slope 6 (exposed cutting surface)

11 innenliegender Streifen der Schräge 5 (freiliegende Schnittfläche) 11 inner strip of slope 5 (exposed cutting surface)

12 Klebenaht12 Glue seam

13 Rohrisolierung13 Pipe insulation

14 Rohr, Rohrleitung14 Pipe, pipeline

15 Längsachse des Plattenmaterials 16 - 20 frei15 Longitudinal axis of the plate material 16 - 20 free

21 konventionell geschlitzter Isolierschlauch, angeordnet21 conventionally slotted insulating tube, arranged

22 Klebenaht, senkrecht22 Glue seam, vertical

23 Klebenaht, schräg23 Glue seam, diagonal

2 4 Selbstklebeband, angeordnet 252 4 Self-adhesive tape, arranged 25

A Breite der Projektion der Schrägen 5 und 6 auf die HorizontaleA Width of the projection of slopes 5 and 6 onto the horizontal

U Länge des auf die Ebene abgerollten Umfangs U des RohresU Length of the circumference U of the pipe rolled onto the plane

Claims

1. Plate material for thermal pipe insulation, manufactured as a band-like structure made of elastomer foam with constant insulation thickness, intended for arrangement around a pipeline ( 14 ) by bonding together the longitudinal edges of the plate material adapted in terms of its width to the circumference (U) of the pipe ( 14 ), characterized in that

- the plate material has a parallelogram-shaped cross-section ( 3 , 4 ) perpendicular to its longitudinal axis ( 15 ),

- the surface ( 5 , 6 ) formed by each slope of the parallelogram has an angle of inclination to the horizontal of between 170° and 150°, the projection of the inclined surface ( 5 , 6 ) onto the horizontal having the width A,

- the width of the plate material U + A measures

- and the two inclined surfaces ( 5 , 6 ) are each equipped with a self-adhesive strip ( 8 , 9 ) with protective film parallel to the longitudinal edge

2. Panel material according to claim 1, characterized by the arrangement of a self-adhesive strip ( 7 ) with protective film along the longitudinal edge of the flat (not diagonally cut) part of the panel material.

3. Plate material according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of inclination of the inclined surface ( 5 , 6 ) is approximately 165°.

4. Panel material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the self-adhesive strips ( 8 , 9 ) of the inclined surfaces ( 5 , 6 ) are arranged at the edges and have a width of half the width of the inclined surfaces ( 5 , 6 ).

5. Plate material according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate material has a standard length and carries a self-adhesive strip with a removable protective film over the entire area of its parallelogram-shaped front surfaces ( 3 , 4 ).

6. Plate material according to claim 5, characterized in that the protective film projects beyond the plate material at one end.