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DE20101718U1 - Drills, in particular for wood - Google Patents

Drills, in particular for wood

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DE20101718U1
DE20101718U1 DE20101718U DE20101718U DE20101718U1 DE 20101718 U1 DE20101718 U1 DE 20101718U1 DE 20101718 U DE20101718 U DE 20101718U DE 20101718 U DE20101718 U DE 20101718U DE 20101718 U1 DE20101718 U1 DE 20101718U1
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drilling
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FASSADEN PRAKTIKER H NEUKAM GM
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

Bohrer, insbesondere für HolzDrills, especially for wood

Erfindung betrifft einen Bohrer insbesondere für Holz mit einem Zylindermantel, der einen ringförmigen Gleitrand aufweist, von dem auf der vom Gleitrand abgewandten Rückseite koaxial ein Bohrerschafft wegsteht, der zum Einspannen in eine Bohrmaschine vorgesehen ist.The invention relates to a drill, in particular for wood, with a cylinder casing which has an annular sliding edge, from which a drill shaft protrudes coaxially on the rear side facing away from the sliding edge, which drill shaft is intended for clamping in a drilling machine.

Derartige als Bohrkronen bezeichnete Bohrer sind an sich bekannt, sie kommen für Bohrdurchmesser bis ca. 100 mm zum Einsatz. Bis zu solchen Bohrdurchmessern von 100 mm sind diese bekannten Bohrer manuell einsetzbar, d. h. mit einer Handbohrmaschine kombinierbar. Für Bohrdurchmesser von größer als 100 mm sind diese bekannten Bohrer deshalb nicht verwendbar, weil entweder die Bohrmaschine infolge des großen Durchmessers abgewürgt wird oder weil die die Bohrmaschine handhabende Person die Bohrmaschine nicht zuverlässig und betriebssicher festhalten kann. Bohrdurchmesser von größer als 100 mm können in Holz, speziell in Weichholz, bislang nur mit festinstallierten Bohrmaschinen realisiert werden. Auf dem Bau sind solche festinstallierte Bohrmaschinen jedoch kaum bzw. nicht einsetzbar.Such drills, known as core bits, are well known and are used for drilling diameters of up to around 100 mm. Up to drilling diameters of 100 mm, these well-known drills can be used manually, i.e. they can be combined with a hand drill. For drilling diameters of more than 100 mm, these well-known drills cannot be used because the drill either stalls due to the large diameter or because the person handling the drill cannot hold the drill securely and safely. Drilling diameters of more than 100 mm in wood, especially softwood, can currently only be achieved with permanently installed drills. However, such permanently installed drills are hardly or not at all usable in construction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bohrer der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem Bohrdurchmesser von größer/gleich 100 mm problemlos realisierbar sind, wobei der Bohrer mit einer an sich bekannten Handbohrmaschine kombinierbar ist.The invention is based on the object of creating a drill of the type mentioned at the beginning, with which drilling diameters of greater than or equal to 100 mm can be easily realized, wherein the drill can be combined with a hand drill known per se.

Diese Aufgabe wird bei einem Bohrer der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am ringförmigen Gleitrand mindestens ein Schneidzahn vorgesehen ist, vorzugsweise zwei oder mehrere Schneidezähne vorgesehen sind, wobei der/jeder Schneidzahn seitlich mindestens einseitig über den Zylindermantel übersteht und dem/jedem Schneidzahn im Zylindermantel in Bohrdrehrichtung einThis object is achieved according to the invention in a drill of the type mentioned at the outset in that at least one cutting tooth is provided on the annular sliding edge, preferably two or more cutting teeth are provided, wherein the/each cutting tooth protrudes laterally at least on one side beyond the cylinder jacket and the/each cutting tooth in the cylinder jacket in the drilling direction is provided with a

Schlitz vorgeordnet ist, und dass der Gleitrand mindestens einseitig zu seiner Stirnseite hin verjüngt ausgebildet ist.Slot is arranged in front of it and that the sliding edge is tapered at least on one side towards its front side.

Der erfindungsgemäße Bohrer weist den Vorteil auf, dass durch den zu seiner Stirnseite hin verjüngt ausgebildeten Gleitrand der Reibungs- d. h. Schleifwiderstand zwischen dem Bohrer und dem Schneidgut, insbesondere Holz, erheblich reduziert wird, so dass ein Abwürgen einer Bohrmaschine bei Einsatz des erfindungsgemäßen Bohrers zuverlässig vermieden wird. Erfindungsgemäß ist es einer Person also gefahrlos und mit einem relativ geringen Kraftaufwand möglich, mit einer handelsüblichen elektrischen Handbohrmaschine beispielsweise auch über Kopf oder schräg an einem Dach entsprechende Bohrarbeiten mit einem Bohrdurchmesser von größer/gleich 100 mm durchzuführen, um beispielsweise für Entlüftungs-Leitungen die gewünschten Bohrungen auszuführen. Erfindungsgemäße Bohrer kommen beispielsweise bei Dach-Holz-Schalungen und ggf. Platten, bei Rauspund-Schalungen, bei Sicht-Schalungen, bei feucht- nassen Schalungen oder dergleichen zur Anwendung. Mit dem erfindungsgemäßen Bohrer ist es in vorteilhafter Weise möglich, Bohrlöcher mit einem Durchmesser von größer/gleich 100 mm sauber und zeitsparend kreisrund und sauber auszuführen.The drill according to the invention has the advantage that the sliding edge, which tapers towards its front side, significantly reduces the frictional, i.e. grinding resistance, between the drill and the material being cut, in particular wood, so that a drilling machine stalling is reliably avoided when the drill according to the invention is used. According to the invention, it is therefore possible for a person to carry out drilling work with a drilling diameter of greater than or equal to 100 mm using a commercially available electric hand drill, for example overhead or at an angle on a roof, safely and with relatively little effort, in order to make the desired holes for ventilation lines, for example. Drills according to the invention are used, for example, for roof wood formwork and possibly panels, for rough-sawn formwork, for exposed formwork, for damp/wet formwork or the like. With the drill according to the invention, it is advantageously possible to make drill holes with a diameter of greater than or equal to 100 mm cleanly and time-saving, circular and clean.

Durch den verjüngten Gleitrand des Zylindermantels des erfindungsgemäßen Bohrers wird der Reibungswiderstand während des Bohrvorgangs wesentlich reduziert, so dass sich die Stirnseite mit den Schneidzähnen während des Bohrvorgangs nicht im Schneidegut, insbesondere Holz, - wie bei bekannten Bohrkronen - förmlich festsaugt. Bei bekannten Bohrkronen gilt nämlich, dass der Reibungswiderstand um so größer wird, je höher der Span-Abtrag pro Umdrehung des Bohrers ist.The tapered sliding edge of the cylinder casing of the drill according to the invention significantly reduces the frictional resistance during the drilling process, so that the front side with the cutting teeth does not literally get stuck in the material being cut, especially wood, during the drilling process - as is the case with known drill bits. In fact, with known drill bits, the frictional resistance increases the more chips are removed per revolution of the drill.

Dadurch dass der/jeder Schneidzahn breiter ist als die Wanddicke des Zylindermantels und der/jeder Schneidzahn seitlich mindestens einseitig oder beidseitig, d.h. nach innen und nach außen vorsteht, wird ein „Freischneiden" - ähnlich wie bei einem „geschränkten" Sägeblatt - bewirkt. Auch bei frischem oder nassem Holz wird ein Klemmen des Bohrers vermieden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass sich leichte Verkantungen, wie sie durch den Handbetrieb einer Elektro-Bohrmaschine bedingt sein können, auf die Bohrarbeit nicht kraftraubend auswirken.Because the cutting tooth(s) is wider than the wall thickness of the cylinder casing and the cutting tooth(s) protrudes laterally at least on one side or both sides, i.e. inwards and outwards, a "free cutting" effect is achieved - similar to a "set" saw blade. The drill bit is also prevented from jamming in fresh or wet wood. Another advantage is that slight tilting, which can be caused by the manual operation of an electric drill, does not have a strenuous effect on the drilling work.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn am ringförmigen Gleitrand des Zylindermantels des erfindungsgemäßen Bohrers mindestens zwei Schneidzähne in Umfangsrichtung des Bohrers bzw.seines Zylindermantels gleichmäßig verteilt vorgesehen sind.It has proven to be expedient if at least two cutting teeth are provided on the annular sliding edge of the cylinder jacket of the drill according to the invention, evenly distributed in the circumferential direction of the drill or its cylinder jacket.

Bei dem erfindungsgemäßen Bohrer kann der Gleitrand des Zylindermantels konisch geradlinig verjüngt ausgebildet sein. Hierbei kann es sich um eine zweiseitige, d.h. eine innen- und außenseitige Verjüngung oder vorzugsweise um eine einseitige Verjüngung handeln. Der Gleitrand kann hierbei ein dreieckiges oder ein trapezförmiges Querschnittsprofil besitzen.In the drill according to the invention, the sliding edge of the cylinder jacket can be tapered in a conical, straight line. This can be a two-sided taper, i.e. an inner and outer taper, or preferably a one-sided taper. The sliding edge can have a triangular or trapezoidal cross-sectional profile.

Der Gleitrand des Zylindermantels des erfindungsgemäßen Bohrers kann beispielsweise auch ballig verjüngt ausgebildet sein. Bei einer solchen Ausbildung kann der Gleitrand ein abgerundetes Querschnittsprofil aufweisen. Hierbei kann es sich um ein kreisrundes, ein ellipisches oder beliebig anders gestaltetes Querschnittsprofil handeln.The sliding edge of the cylinder casing of the drill according to the invention can also be designed to be spherically tapered, for example. With such a design, the sliding edge can have a rounded cross-sectional profile. This can be a circular, elliptical or any other cross-sectional profile.

Wie bereits erwähnt worden ist, kann bei dem erfindungsgemäßen Bohrer der Zylindermantel einen Durchmesser von größer/gleich 100 mm bis 150 mm und mehr aufweisen.As already mentioned, in the drill according to the invention the cylinder jacket can have a diameter of greater than or equal to 100 mm to 150 mm and more.

Der/jeder Schlitz vor dem entsprechenden Schneidzahn kann mit der Stirnseite des Gleitrandes des Zylindermantels in der zu Bohrdrehrichtung entgegengesetzten Richtung einen spitzen Winkel einschließen. Durch eine solche Ausbildung wird während der Schneidarbeit ein optimaler Span-Abfluss erzielt.The/each slot in front of the corresponding cutting tooth can form an acute angle with the front side of the sliding edge of the cylinder jacket in the direction opposite to the drilling direction. This design ensures optimum chip drainage during cutting.

Zur exakten Positionierung bzw. Zentrierung des erfindungsgemäßen Bohrers zu Beginn der jeweiligen Bohrarbeit ist es bevorzugt, wenn mit dem Bohrerschafft ein Zentrierdorn axial fluchtet, der aus dem Zylindermantel vorderseitig definiert geringfügig vorsteht. Der Zentrierdorn ist hierbei zweckmäßigerweise mit einer Zentrierspitze ausgebildet. Der Zentrierdorn mit dem Bohrerschaft kann von einem normalen Eisenbohrer gebildet sein.For exact positioning or centering of the drill according to the invention at the beginning of the respective drilling work, it is preferred if a centering mandrel is axially aligned with the drill shaft, which protrudes slightly from the front of the cylinder jacket in a defined manner. The centering mandrel is expediently designed with a centering tip. The centering mandrel with the drill shaft can be formed by a normal iron drill.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Bohrens,, insbesondere für.4Hol2, w&tjei.fs.sich \£er£te,ht, dass derFurther features, details and advantages will become apparent from the following description of an embodiment of the drilling according to the invention shown in the drawing, in particular for.4Hol2, w&tjei.fs.sich \£er£te,ht that the

erfindungsgemäße Bohrer beispielsweise auch für Spanplatten roh, furniert oder beschichtet, für Sperrholz, für Hartpapiere, für PVC, für Acryl, für GFK, Gasbeton o.dgl. geeignet ist.The drill according to the invention is also suitable, for example, for raw, veneered or coated chipboard, for plywood, for hard paper, for PVC, for acrylic, for GRP, aerated concrete or the like.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Ausbildung des Bohrers in einer Seitenansicht, undFig. 1 a design of the drill in a side view, and

Figuren 2A, 2B und 2C in einem vergrößerten Maßstab verschiedene Ausbildungen des Bohrers entlang der Schnittlinie H-Il in Fig. 1, wobei es sich versteht, daß die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausbildungen beschränkt ist.Figures 2A, 2B and 2C show, on an enlarged scale, various embodiments of the drill along the section line H-II in Fig. 1, it being understood that the invention is not limited to the embodiments shown.

Fig. 1 zeigt in einer nicht maßstabsgetreuen Darstellung einen Bohrer 10, insbesondere für Holz, mit einem Zylindermantel 12. Der Zylindermantel 12 weist einen ringförmigen Gleitrand 14 auf. Vom Zylindermantel 12 steht von der vom Gleitrand 14 abgewandten Rückseite 16 zentral koaxial ein Bohrerschaft 18 weg. Der Bohrerschaft 18 dient zum Einspannen des Bohrers 10 in eine Bohrmaschine. Am ringförmigen Gleitrand 14 ist mindestens ein Schneidzahn 20 fixiert. Vorzugsweise sind am Gleitrand 14 des Zylindermantels 12 des Bohrers 10 zwei oder mehr als zwei Schneidzähne 20 voneinander gleichmäßig beabstandet angebracht.Fig. 1 shows, in a representation not to scale, a drill 10, in particular for wood, with a cylinder casing 12. The cylinder casing 12 has an annular sliding edge 14. A drill shaft 18 protrudes centrally and coaxially from the cylinder casing 12 from the rear side 16 facing away from the sliding edge 14. The drill shaft 18 is used to clamp the drill 10 in a drilling machine. At least one cutting tooth 20 is fixed to the annular sliding edge 14. Preferably, two or more than two cutting teeth 20 are attached to the sliding edge 14 of the cylinder casing 12 of the drill 10 at equal distances from one another.

Wie aus den Figuren 2A, 2B und 2C ersichtlich ist, steht der/jeder Schneidzahn 20 seitlich mindestens einseitig über den Zylindermantel 12 über. Bei der Ausbildung gemäß den Figuren 2A und 2C steht der/jeder Schneidzahn 20 innen- und außenseitig über den Zylindermantel 12 seitlich über. Bei der Ausbildung gemäß Fig. 2B steht der/jeder Schneidzahn 20 außenseitig über den Zylindermantel 12 über. Innenseitig fluchtet der Zylindermantel 12 mit dem/jedem Schneidzahn 20.As can be seen from Figures 2A, 2B and 2C, the/each cutting tooth 20 protrudes laterally at least on one side beyond the cylinder casing 12. In the design according to Figures 2A and 2C, the/each cutting tooth 20 protrudes laterally on the inside and outside beyond the cylinder casing 12. In the design according to Fig. 2B, the/each cutting tooth 20 protrudes on the outside beyond the cylinder casing 12. On the inside, the cylinder casing 12 is aligned with the/each cutting tooth 20.

Dem/jedem Schneidzahn 20 ist im Zylindermantel 12 in der durch den Pfeil 22 in Fig.1 angedeuteten Bohrdrehrichtung ein schräg orientierter Schlitz 24 vorgeordnet.An obliquely oriented slot 24 is arranged in front of the/each cutting tooth 20 in the cylinder jacket 12 in the drilling direction of rotation indicated by the arrow 22 in Fig.1.

Der Gleitrand 14 des Zylindermantels 12 ist zu seiner Stirnseite 26 hin verjüngt ausgebildet. Auf diese Weise ergibt sich zwischen dem Bohrer 10 und dem Schneidgut, insbesondere Holz, eine minimale Reibungsfläche. Hierdurch wird die Reibung zwischen dem Bohrer 10 und de,ra §cjjneictgut.iji vorteilhafter Waise erheblich reduziert. DemThe sliding edge 14 of the cylinder casing 12 is tapered towards its front side 26. In this way, a minimal friction surface is created between the drill 10 and the material to be cut, in particular wood. This advantageously considerably reduces the friction between the drill 10 and the material to be cut.

selben Zwecke kann es dienlich sein, die Stirnseite 26 mit einer reibungsmindernden Beschichtung bzw. mit einem reibungsmindernden Belag zu versehen. In einem solchen Falle kann der Zylindermantel 12 auch ohne verjüngten Gleitrand 14 gestaltet sein.For the same purpose, it may be useful to provide the front side 26 with a friction-reducing coating or a friction-reducing lining. In such a case, the cylinder jacket 12 can also be designed without a tapered sliding edge 14.

Die Figuren 2A und 2B verdeutlichen Ausbildungen des Bohrers 10, wobei der Gleitrand 14 konisch geradlinig verjüngt ausgebildet ist. Gemäß Fig. 2A besitzt der Gleitrand 14 ein trapezförmiges Querschnittsprofil. Die Fig. 2B verdeutlicht einen Gleitrand 14 mit einem dreieckigen Querschnittsprofil. Fig. 2C verdeutlicht schematisch einen ballig verjüngt ausgebildeten Gleitrand 14 mit einem abgerundeten Querschnittsprofil.Figures 2A and 2B illustrate designs of the drill 10, wherein the sliding edge 14 is tapered in a conical, straight line. According to Fig. 2A, the sliding edge 14 has a trapezoidal cross-sectional profile. Fig. 2B illustrates a sliding edge 14 with a triangular cross-sectional profile. Fig. 2C schematically illustrates a spherically tapered sliding edge 14 with a rounded cross-sectional profile.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, fluchtet mit dem Bohrerschaft 18 axial ein Zentrierdorn 28, der aus dem Zylindermantel 12 vorsteht, d.h. der aus der Stirnseite 26 des Gleitrandes 14 des Zylindermantels 12 geringfügig herausragt. Der Zentrierdorn 28 ist mit einer Zentrierspitze 30 ausgebildet.As can be seen from Fig. 1, a centering mandrel 28 is axially aligned with the drill shaft 18 and protrudes from the cylinder casing 12, i.e. it protrudes slightly from the front side 26 of the sliding edge 14 of the cylinder casing 12. The centering mandrel 28 is designed with a centering tip 30.

Claims (11)

1. Bohrer, insbesondere für Holz, mit einem Zylindermantel (12), der einen ringförmigen Gleitrand (14) aufweist und von dem auf der vom Gleitrand (14) abgewandten Rückseite (16) koaxial ein Bohrerschaft (18) wegsteht, der zum Einspannen des Bohrers (10) in eine Bohrmaschine vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am ringförmigen Gleitrand (14) mindestens ein Schneidzahn (20) vorgesehen ist, vorzugsweise zwei oder mehr Schneidzähne (20) vorgesehen sind, wobei der/jeder Schneidzahn (20) seitlich mindestens einseitig über den Zylindermantel (12) übersteht und dem/jedem Schneidzahn (20) im Zylindermantel (12) in Bohrdrehrichtung (22) ein Schlitz (24) vorgeordnet ist, und dass der Gleitrand (14) mindestens einseitig zu seiner Stirnseite (26) hin verjüngt ausgebildet ist. 1. Drill, in particular for wood, with a cylinder casing ( 12 ) which has an annular sliding edge ( 14 ) and from which a drill shaft ( 18 ) protrudes coaxially on the rear side ( 16 ) facing away from the sliding edge ( 14 ), which is provided for clamping the drill ( 10 ) in a drilling machine, characterized in that at least one cutting tooth ( 20 ) is provided on the annular sliding edge ( 14 ), preferably two or more cutting teeth ( 20 ) are provided, wherein the/each cutting tooth ( 20 ) protrudes laterally at least on one side beyond the cylinder casing ( 12 ) and a slot ( 24 ) is arranged in front of the/each cutting tooth ( 20 ) in the cylinder casing ( 12 ) in the drilling direction ( 22 ), and that the sliding edge ( 14 ) is tapered at least on one side towards its front side ( 26 ). is. 2. Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am ringförmigen Gleitrand (14) mindestens zwei oder mehr Schneidzähne (20) in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt vorgesehen sind. 2. Drill according to claim 1, characterized in that at least two or more cutting teeth ( 20 ) are provided on the annular sliding edge ( 14 ) evenly distributed in the circumferential direction. 3. Bohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitrand (14) konisch geradlinig verjüngt ausgebildet ist. 3. Drill according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding edge ( 14 ) is tapered in a conical, straight line. 4. Bohrer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitrand (14) ein dreieckiges Querschnittsprofil aufweist. 4. Drill according to claim 3, characterized in that the sliding edge ( 14 ) has a triangular cross-sectional profile. 5. Bohrer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitrand (14) ein trapezförmiges Querschnittsprofil aufweist. 5. Drill according to claim 3, characterized in that the sliding edge ( 14 ) has a trapezoidal cross-sectional profile. 6. Bohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitrand (14) ballig verjüngt ausgebildet ist. 6. Drill according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding edge ( 14 ) is crowned and tapered. 7. Bohrer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitrand (14) ein abgerundetes Querschnittsprofil aufweist. 7. Drill according to claim 6, characterized in that the sliding edge ( 14 ) has a rounded cross-sectional profile. 8. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylindermantel (12) einen Durchmesser von größer/gleich 100 mm aufweist. 8. Drill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cylinder jacket ( 12 ) has a diameter of greater than or equal to 100 mm. 9. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der/jeder Schlitz (24) mit der Stirnseite (26) des Gleitrandes (14) des Zylindermantels (12) in der zur Bohrdrehrichtung (22) entgegengesetzten Richtung einen spitzen Winkel einschließt. 9. Drill according to one of claims 1 to 8, characterized in that the/each slot ( 24 ) encloses an acute angle with the end face ( 26 ) of the sliding edge ( 14 ) of the cylinder jacket ( 12 ) in the direction opposite to the drilling direction of rotation ( 22 ). 10. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Bohrerschaft (18) ein Zentrierdorn (28) axial fluchtet, der aus dem Zylindermantel (12) vorderseitig vorsteht. 10. Drill according to one of claims 1 to 9, characterized in that a centering mandrel ( 28 ) is axially aligned with the drill shaft ( 18 ) and projects from the front of the cylinder jacket ( 12 ). 11. Bohrer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierdorn (28) eine Zentrierspitze (30) aufweist. 11. Drill according to claim 10, characterized in that the centering mandrel ( 28 ) has a centering tip ( 30 ).
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