DE20100919U1

DE20100919U1 - Laying device for laying wooden coverings

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Publication number: DE20100919U1
Application number: DE20100919U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-18
Filing date: 2001-01-18
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2011-01-19

Description

Martin Hermann
Horkheimer Straße 55
74081 HeilbronnMartin Hermann
Horkheimer Strasse 55
74081 Heilbronn

Verlegegerät zum Verlegen von Holzbelägen.Laying device for laying wooden flooring.

Die Erfindung betrifft ein Verlegegerät zum Verlegen von Holzbelägen auf dem Boden oder an der Wand, bestehend aus dicht nebeneinander verlegten Holzplatten.The invention relates to a laying device for laying wooden coverings on the floor or on the wall, consisting of wooden panels laid close to one another.

Derartige Holzbeläge auf dem Boden oder an der Wand bestehen aus einer Reihe von dicht nebeneinander angeordneter Holzplatten, z.B. in Form von Parkett- oder Laminatplatten, die dicht nebeneinander auf Anschlag verlegt werden. Die Endlage der jeweils letzten Holzplatte wird bisher durch Klopfen mit einem Hammer oder einem ähnlichen Schlagwerkzeug erreicht. Da die Sichtkanten der Holzplatten aus Sichtgründen unbeschädigt bleiben müssen, ist bei dieser Tätigkeit große Sorgfalt erforderlich. Aus diesem Grund legt man einen länglichen Gegenstand an die Sichtkante, um die Stoßkräfte flächenmäßig zu verteilen. Hierzu sind jedoch immer beide Hände notwendig, so dass zusätzliche Korrekturen oder Hi Ifstätigkeiten nicht möglich sind. Hinzu kommt noch, dass diese Tätigkeit immer in gebückter oder knieender Haltung durchgeführt werden muss. Das Verlegen derartiger Holzbeläge auf dem Boden, aber auch an der Wand, sind daher sehr umständlich sowie anstrengend und erfordern zudem einen erheblichen Zeitaufwand, was sich wiederum auf die entstehenden Kosten auswirkt.Such wooden coverings on the floor or wall consist of a series of closely arranged wooden panels, e.g. in the form of parquet or laminate panels, which are laid close together. The final position of the last wooden panel has so far been achieved by tapping with a hammer or similar impact tool. Since the visible edges of the wooden panels must remain undamaged for visual reasons, great care is required during this process. For this reason, an elongated object is placed on the visible edge in order to distribute the impact forces over the area. However, both hands are always required for this, so that additional corrections or assistance are not possible. In addition, this work must always be carried out in a bent or kneeling position. Laying such wooden coverings on the floor, but also on the wall, is therefore very laborious and strenuous and also requires a considerable amount of time, which in turn has an impact on the costs involved.

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Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Verlegearbeiten zu verbessern, und zwar sowohl hinsichtlich der Verlegequalität als auch dem Zeitaufwand.The object of the invention is therefore to improve these laying works, both in terms of laying quality and time expenditure.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, dass ein Anlegeprofil zum stirnseitigen Anlegen an die zu verlegende Holzplatte sowie am Anlegeprofil ein senkrecht zur Anlegefläche ragender Führungsstab vorgesehen, auf dem Führungsstab ein verschiebbar gelagertes Treibgewicht und am freien Ende des Führungsstabes ein Anschlag für das Treibgewicht angeordnet ist.This object is achieved by the invention in that a contact profile is provided for the frontal contact with the wooden panel to be laid and a guide rod protruding perpendicular to the contact surface is provided on the contact profile, a displaceably mounted driving weight is arranged on the guide rod and a stop for the driving weight is arranged at the free end of the guide rod.

Weitere zweckdienliche Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further useful features of the invention are the subject of subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the drawing and are explained in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Verlegegerätes; Fig. 2 die Draufsicht auf das Verlegegerät; Fig. 3 und 4 zwei zusätzliche Ausführungsformen des Verlegegerätes.Fig. 1 is a side view of the laying device; Fig. 2 is a top view of the laying device; Fig. 3 and 4 are two additional embodiments of the laying device.

Das Verlegegerät nach der Erfindung dient zum Verlegen von Holzbelägen, z.B. in Form von Parkett- und Laminatplatten auf dem Boden, aber auch an Wänden. Es besteht aus einem Anlegeprofil 1 zum Anlegen an die Stirnfläche des zu verlegenden Holzprofils¹. Zweckmäßigerweise ist das Anlegeprofil 1 als Winkelprofil ausgebildet, welches mit der abgewinkelten Profilplatte 1¹ auf der in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten, zu verlegenden Holzplatte 2 aufliegt. Das Anlegeprofil 1 ist ausreichend breit, z.B. mit 180 mm, ausgelegt, um eine großflächige Anlagefläche an der Stirnfläche der Holzplatte 2 zu erreichen. Auf der Profilplatte 1' ist etwa mittig ein Lagerstück 3 angeordnet, in dem eine rechtwinkligThe laying device according to the invention is used for laying wooden coverings, e.g. in the form of parquet and laminate boards on the floor, but also on walls. It consists of a support profile 1 for laying on the front surface of the wooden profile ¹ to be laid. The support profile 1 is expediently designed as an angle profile, which rests with the angled profile plate ¹¹ on the wooden board 2 to be laid, indicated in dash-dotted lines in Fig. 1. The support profile 1 is sufficiently wide, e.g. 180 mm, in order to achieve a large contact surface on the front surface of the wooden board 2. A bearing piece 3 is arranged approximately in the middle of the profile plate 1', in which a right-angled

zur Anlagefläche an der Holzpl atte^2 ragende Führungsstangeguide rod extending to the contact surface on the wooden plate^2

4 befestigt ist. Auf dieser ist ein Treibgewicht 5 leicht verschiebbar gelagert, so dass es zwischen dem Lagerstück 3 und einem am freien Ende der Führungsstange 4 angeordneten Anschlag 6 bewegbar ist, wie mit dem Pfeil 7 in Fig. 2 angedeutet ist. Zusätzlich kann am freien Ende der Führungsstange 4 noch eine Bodenstütze 8 vorgesehen sein, um das Verlegegerät beidendig auf dem zu verlegenden Holzbelag abstützen zu können.4. A driving weight 5 is mounted on this so that it can be moved easily, so that it can be moved between the bearing piece 3 and a stop 6 arranged at the free end of the guide rod 4, as indicated by the arrow 7 in Fig. 2. In addition, a floor support 8 can be provided at the free end of the guide rod 4 in order to be able to support the laying device at both ends on the wooden flooring to be laid.

Es ist ersichtlich, dass nach Ansetzen des Verlegegerätes gem. Fig. 1 durch schnelles Verschieben des TreibgewichtesIt is clear that after positioning the laying device as shown in Fig. 1 by quickly moving the driving weight

5 auf den Anschlag 6 ein Schlag gegen die Holzplatte 2 ausgeübt wird, so dass diese mit ihrer Feder in die Nut der benachbarten und bereits verlegten Holzplatte 2' eindringt und dadurch eine spaltfreie Anlage zwischen den beiden Holzplatten 2 und 2' erreicht wird. Um das Verschieben der Bodenstütze 8 auf der Holzplatte 2' zu erleichtern, ist deren Bodenfläche mit einem Gleitbelag 9 versehen.5 a blow is exerted on the stop 6 against the wooden panel 2 so that the latter penetrates with its spring into the groove of the adjacent and already laid wooden panel 2' and thereby a gap-free installation is achieved between the two wooden panels 2 and 2'. In order to facilitate the displacement of the floor support 8 on the wooden panel 2', its base surface is provided with a sliding coating 9.

Um die erste oder die ersten Holzplatten gegenüber der Wand in die richtige Position zu bringen, kann es erforderlich sein, einen Schlag in entgegengesetzter Richtung auszuüben. Aus diesem Grund kann der Führungsstab 4 auch lösbar im Lagerstück 3 gelagert sein, so dass er auch in entgegengesetzter Richtung einsetzbar ist, wie in Fig. 3 dargestellt ist. In diesem Fall ist die dem Führungsstab 4 zugewandte Stirnfläche des Lagerstückes 3 als Gegenanschlag 3' ausgebildet. Zum lösbaren Befestigen des Führungsstabes 4 im Lagerstück 3 kann ein Querstift 10 oder eine Schraube dienen, die mit einem Handgriff oder dgl. versehen ist, um das werkzeuglose und leichte Lösen zu ermöglichen. In weiterer Ausgestaltung kann der Führungsstab 4 auch längseinstellbar im Lagerstück 3 angeordnet sein, wie in Fig. 4 angedeutet ist. Der Querstift 10 wird dann in abstandsmäßig im Führungsstab 4 eingebrachte Bohrungen 11 eingeführt. Gleiches gilt für den Anschlag 6.In order to bring the first or the first wooden panels into the correct position relative to the wall, it may be necessary to apply a blow in the opposite direction. For this reason, the guide rod 4 can also be detachably mounted in the bearing piece 3, so that it can also be used in the opposite direction, as shown in Fig. 3. In this case, the front surface of the bearing piece 3 facing the guide rod 4 is designed as a counter stop 3'. A cross pin 10 or a screw provided with a handle or the like can be used to detachably fasten the guide rod 4 in the bearing piece 3 in order to enable easy and tool-free release. In a further embodiment, the guide rod 4 can also be arranged in the bearing piece 3 so that it can be adjusted lengthwise, as indicated in Fig. 4. The cross pin 10 is then inserted into holes 11 made at a distance in the guide rod 4. The same applies to the stop 6.

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Um das seitlcihe Führen des Verlegegerätes an der Stirnkante der Holzplatten , insbesondere an Wänden, zu erleichtern, kann weiterhin das Anlegeprofil 1 im Anlegebereich eine U-förmige Verlängerung 1¹¹¹ aufweisen, wie strichpunktiert in Fig. 1 angedeutet ist. Zweckmäßigerweise besitzt diese Verlängerung 1¹¹¹ eine dünne Wandstärke, um das Einführen auch in schmale Abstände zwischen Wand bzw. Boden und Holzplatte zu ermöglichen. Damit kann das Verlegegerät auf der Oberkante einer Wandverkleidung eingehängt und verschoben werden, so dass weitere Handhabungen zum Halten an der Wandverkleidung entfallen. Das Verlegen von ersten Holzplatten an einer Wand kann weiterhin noch erleichtert werden durch eine sich entgegengesetzt zur Profilplatte 1' erstreckende Nase 1¹¹, welche auf die zu verlegende Holzplatte aufgelegt werden kann. Auch hierbei ist das Lagerstück 3 als Gegenanschlag 3¹ ausgebildet.In order to make it easier to guide the laying device laterally along the front edge of the wooden panels, particularly on walls, the laying profile 1 can also have a U-shaped extension 1 ¹¹¹ in the laying area, as indicated by the dot-dash lines in Fig. 1. This extension 1 ¹¹¹ expediently has a thin wall thickness in order to enable insertion even into narrow gaps between the wall or floor and the wooden panel. This allows the laying device to be hung on the upper edge of a wall paneling and moved, so that further handling to hold it on the wall paneling is not necessary. Laying the first wooden panels on a wall can also be made easier by a nose 1 ¹¹ extending opposite to the profile panel 1', which can be placed on the wooden panel to be laid. Here too, the bearing piece 3 is designed as a counter stop 3 ¹ .

Es ist ersichtlich, dass das erfindungsgemäße Verlegegerät vielseitig angewendet werden kann und zudem eine beträchtliche Arbeitserleichterung bietet, wodurch außerdem eine einwandfreie Verlegung der Holzplatten zu einem geschlossenen Holzbelag erreicht wird. Eine weitere Erleichterung der Verlegearbeit kann noch dadurch erreicht werden, dass der Führungsstab 4 aus mehreren Stabteilen zusammensetzbar ausgebildet ist. Je nach Bedarf kann dann die Länge des Führungsstabes 4 eingestellt werden.It is clear that the laying device according to the invention can be used in a variety of ways and also makes work considerably easier, which also allows the wood panels to be laid perfectly to form a closed wooden covering. The laying work can be made even easier by designing the guide rod 4 so that it can be assembled from several rod parts. The length of the guide rod 4 can then be adjusted as required.

Claims

1. Laying device for laying wooden coverings on the floor or on the wall, consisting of wooden panels laid close to one another, characterized in that a contact profile ( 1 ) is provided for the frontal contact with the wooden panel ( 2 ) to be laid, and a guide rod ( 4 ) projecting perpendicular to the contact surface is provided on the contact profile ( 1 ), a displaceably mounted driving weight ( 5 ) is arranged on the guide rod ( 4 ), and a stop ( 6 ) is arranged at the free end of the guide rod ( 4 ).

2. Laying device according to claim 1, characterized in that a ground support ( 8 ) is arranged at the free end of the guide rod ( 4 ).

3. Laying device according to claim 1, characterized in that the contact profile ( 1 ) is designed as an angle profile and the guide rod ( 4 ) is fastened to the profile plate ( 1 ') which can be placed on the plate side.

4. Laying device according to claim 1, characterized in that the contact profile ( 1 ) and/or stop ( 6 ) is mounted on the guide rod ( 4 ) in a longitudinally adjustable manner.

5. Laying device according to claim 1, characterized in that the guide rod ( 4 ) can be fastened to the application profile ( 1 ) optionally in one or the opposite direction.

6. Laying device according to claim 1, characterized in that the guide rod ( 4 ) consists of several composable rod parts.

7. Laying device according to claim 5, characterized in that the bearing piece ( 3 ) of the guide rod ( 4 ) on the support profile ( 1 ) is designed as a counter-stop ( 3 ') for the driving weight ( 5 ).

8. Laying device according to claims 1 and 3, characterized in that the contact profile ( 1 ) has a U-shaped extension ( 1 ''') at the contact area.

9. Laying device according to claims 1 and 2, characterized in that a sliding coating ( 9 ) is arranged on the bottom surface of the floor support ( 8 ).