DE2009778A1 - Grinding and polishing machine - Google Patents
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Description
Schleif- und Poliermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleif- und Poliermaschine zum Bearbeiten von Kanten an Glasplatten und dergl., bei der Jeweils zwei gegenüberliegende Kanten einer kontinuierlich geförderten Glasplatte an paarweise angeordneten einstellbaren Schleifscheiben, deren Antrieb durch Elektromotore erfolgt, vorbeibewegt werden. Grinding and polishing machine The invention relates to a grinding and a polishing machine for processing edges on glass plates and the like, in the Two opposite edges of a continuously conveyed glass plate on adjustable grinding wheels arranged in pairs, driven by electric motors takes place, be moved past.
In der US-Patentschrift 2 671 992 ist eine Kantenschleifmaschine fur Glasplatten beschrieben, bei der die Mantelflächen der Schleifsoheiben rillenförmig profiliert sind und Jeweils paarweise auf die Kanten der zu bearbeitenden Glasplatte einwirken.In US Pat. No. 2,671,992 there is an edge grinding machine for Glass plates are described in which the outer surfaces of the grinding wheels are grooved are profiled and in pairs on the edges of the glass plate to be processed act.
Bei einer weiteren in der deutschen Patentschrift 1 277 067 dargestellten Maschine zum Schleifen von Kanten an Glasplatten werden ebenfalls rillenfbrmige Schleifscheiben zum Bearbeiten der Kanten verwendet Während die Schleifscheiben der zuerst genannten Maschine nur für bestinirnte Glasstärken benutzt werden. können, sind die Drehachsen der Schleifscheiben bei der zuletzt erwahn..ten Maschine quer zur. Vorschubrichtung verstellbar, so daß mit dem gleichen Scheibentyp Glasscheiben unterschiedlicher Stärke bearbeitet werden können.Another is shown in German Patent 1,277,067 Machine for grinding edges on glass plates are also grooved Grinding wheels used to process the edges While the grinding wheels of the first-mentioned machine can only be used for certain glass thicknesses. can, The axes of rotation of the grinding wheels on the last machine mentioned are transverse to the. Feed direction adjustable, so that with the same type of pane glass panes different strengths can be processed.
Ferner ist nicht mehr neu, mittels Topfschleifscheiben unterschiedlicher Körnung und nachgeordneter Polierscheiben ebenflächige Abschlußkanten an Glasscheiben anzubringen, die rechtwinklig oder im Facettenschliff gefertigt werden.Furthermore, it is no longer new, more different by means of cup grinding wheels Grit and subsequent polishing disks have flat edges on glass panes to be attached, which are made at right angles or with a facet cut.
Da die Rohmaße der zu bearbeitenden Glasplatten eine Bearbeitungszugabe aufweisen, die beim Fertigungsvorgang zügig abgetragen werden muß, besteht bei den bekannten Schleifmaschinen der Nachteil, daß das erste Schleifscheibenpaar zu hart einsetzt und Kantenbrüche eintreten können, die das betreffende Werkstück unbrauchbar machen.Since the raw dimensions of the glass plates to be processed are a processing allowance have, which must be removed quickly during the manufacturing process, exists in the known grinding machines have the disadvantage that the first pair of grinding wheels is too hard begins and edge breaks can occur, making the workpiece in question unusable do.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schleif-und Poliermaschine zur Bearbeitung von Kanten an Glasplatten und dergl. in der Weise auszugestalten, daß die Schleifscheiben allmählich mit sich stetig vergrößernder Flächenwirkung am ferkstuck angreifen.The invention is therefore based on the object of a grinding and polishing machine for processing edges on glass plates and the like. to be designed in such a way that that the grinding wheels gradually increase with a steadily increasing surface effect Attack at the headpiece.
Gemäß der Erfindung ist die Schleif- und Poliermaschine zum Bearbeiten von Kanten an Glasplatten und dergl., bei der Jeweile zwei gegenüberliegende parallele Kanten einer kontinuierlich geförderten Glasplatte an paarweise angeordneten einstellbaren Schleifscheiben, deren Antrieb durch Elektromotore erfolgt, vorbeibewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksamen b'chleifprofile der in mehrere unterschiedliche Schleifbereiche unterteilten Schleifacheiben entgegen der Vorschubrichtung der zu bearbeitenden Kanten spitzwinkelig angeordnet sind und die zu bearbeitenden Kanten der Glasplatte die konzentrisch angeordnoten Schleifflächen der Sohle if scheiben von innen nach auflen zur stufenweise erfolgenden unterschiedlichen Bearbeitung durchlaufen.According to the invention, the grinding and polishing machine is for machining of edges on glass plates and the like, in each case two opposite parallel Edges of a continuously conveyed glass plate on adjustable ones arranged in pairs Grinding wheels, which are driven by electric motors, are moved past, characterized in that the effective grinding profiles in several different Grinding areas subdivided grinding disks against the feed direction of the Edges to be machined are arranged at an acute angle and the edges to be machined the concentrically arranged grinding surfaces of the sole if the glass plate from the inside to the outside for gradual different processing run through.
Durch die in Förderrichtung zur Kante der Glasplatte geneigten Drehachsen der Schleifscheiben werden die zu bearbeitenden Kanton an die im spitzen Winkel angeordneten Schleifprofile herangeführt, so daß die Schleif- und Poliervorgänge allmählich mit stetig zunehmender Flächenwirkung einsetzen. Dadurch wird ein Bruch der Kanten vermieden; da schlagartig einsetzende Beanspruchungen des Materials vermieden und die wirksamen Anpreßkräfte der Schleifscheiben gegen die Masse der zu bearbeitenden Glasplatte gerichtet sind.Due to the axes of rotation inclined towards the edge of the glass plate in the conveying direction of the grinding wheels, the cantons to be processed are attached to the at an acute angle arranged grinding profiles, so that the grinding and polishing processes start gradually with a steadily increasing surface effect. This becomes a fracture the edges avoided; as sudden stresses on the material are avoided and the effective pressing forces of the grinding wheels against the mass of those to be machined Glass plate are directed.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich durch die besondere Gestaltung der verwendeten Schleif- und Polierscheiben, die als Topfscheibenkombinationen mit konzentrisch angeordneten Schleifringen unterschiedlicher Körnung ausgestattet sind. Durch entsprechende Dimensionierung dèr einzelnen Schleifringe erzielt man eine gleichmäßige Abnutzung, was wesentlich zur Verbesserung des erzeugten Schliffbildes beiträgt.Further features of the invention result from the special design of the grinding and polishing wheels used, which are used as cup wheel combinations with are equipped with concentrically arranged slip rings of different grain sizes. By appropriately dimensioning the individual slip rings, one achieves a Uniform wear, which is essential for improving the grinding pattern produced contributes.
Durch geeignete Nuten zwischen den konzentrisch angeordneten Schleifringen wird die Wasserfihrung und das Abschwemmen des abgetragenen Materials erleichtert.Through suitable grooves between the concentrically arranged slip rings the water flow and the washing away of the removed material is facilitated.
Um den die Bearbeitung abschließenden Poliervorgang zu begünstigen,. sind die Polierscheiben nachgiebig an der Antriebseinrichtung befestigt, so daß sich die Polierprofile der rotierenden Polierscheiben den vorgeschliffenen Kanten elastisch anschmiegen können.In order to facilitate the polishing process that completes the machining. the polishing pads are resiliently attached to the drive device so that the polishing profiles of the rotating polishing discs match the pre-ground edges be able to fit snugly.
Die Erfindung# ist an einem Ausführungsbeispiel zeichnerisch dargestellt und nachstehend näher erläutert.The invention # is shown in the drawing using an exemplary embodiment and explained in more detail below.
Es zeigen: Fig. 1 eine Schleifmaschine in der Ansicht, Fig. 2 die Schleifmaschine in der DraufsiCht, Fig. 3 die Schleifmaschine in der Seitenansicht, Fig. 4 einen Schleifvorgang in der Draufsicht, Fig. 5 einen Schleifvorgang in der Ansicht, Fig. 6 einen weiteren Schleifvorgang in der Ansicht, Fig. 7 eine Schleif scheibe im Querschnitt, Fig. 8 ein Schleifaggregat in der Ansicht, Fig. 9 eine Einzelheit des Verstellmechanismus und Fig. 10 eine Alternativlösung des Erfindungsgedankens.They show: FIG. 1 a view of a grinding machine, FIG. 2 the view Top view of the grinding machine, FIG. 3 the side view of the grinding machine, FIG. 4 shows a grinding process in plan view, FIG. 5 shows a grinding process in FIG View, FIG. 6 a view of a further grinding process, FIG. 7 a grinding process disk in cross section, FIG. 8 a view of a grinding unit, FIG. 9 a detail of the adjusting mechanism and FIG. 10 shows an alternative solution to the concept of the invention.
Eine in den Fig. 1 bis 3 vereinfacht dargestellte Schleif- und Poliermaschine besteht im wesentlichen aus einem aus Profilstahl gefertigten stabilen Maschinenrahmen 1 mit Ständern 2 bis 5, einem an der rechten Maschinenseite (Fig. 1) auf Traversen 6, 7 starr befestigten Gestell 8 sowie einem weiteren auf der linken Seite auf den Traversen 6, 7 verschiebbar angeordneten Gestell 9. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, lagern im Gestell 9 sieben einzeln verstellbare Schleif- und Polieraggregate 10 bis 16, deren Motore 17 (Fig. 4) Schleifscheiben 18 antreiben, die zur Bearbeitung der Kanten von Glasplatten 19 dienen, Während in Fig. 4 die Bearbeitung einer um 900 abgewinkelten Kante 20 veranschaulicht ist, zeigen die Fig. 5 und 6 weitere Bearbeitungsbeispiele von Glasplatten 21 und 22, die mit steilem Facettenschliff 23, 24 bzw. mit flachem Facettenschliff 25 versehen sind. Zur Durchführung dieser Arbeiten werden topfförmige Schleifscheiben 18 (Fig, 7) eingesetzt, die aus mehreren Schleifringen 26 bis 28 bestehen, die konzentrisch angeordnet sind und als rechtwinklige Fugen 29, 30 ausgebildete Zwischenräume aufweisen, die zur Wasser- und Materialabführung dienen. Die Schleifringe 27 und 28 sind auf metallische Tragringe 31, 32 aufgezogen, die mittels Senkschrauben 33, 34 am Boden 35 einer topfförmigen Stahlscheibe 36 des äußeren Schleifringes 26 bebefestigt sind. Die Schleifringe 26 bis 28 sind als Diamantschleifscheiben ausgebildet und von innen nach außen grober, mittlerer und feiner Körnung, die durch unterschiedliche Konzentration in ihrer Wirkung noch verfeinert werden können. Ihr vorzugsweise stumpfkegeliges Profil 37 hat einen Neigungswinkel ocf der Je nach Verwendungszweck von Null bis 5 Grad und für oberen und unteren Saum bis zu 60 Grad gewählt werden kann.A grinding and illustrated in simplified form in FIGS Polishing machine consists essentially of a stable machine frame made of profile steel 1 with stands 2 to 5, one on the right side of the machine (Fig. 1) on trusses 6, 7 rigidly attached frame 8 and another on the left side of the Traverses 6, 7 displaceably arranged frame 9. As can be seen from FIG. 2, Seven individually adjustable grinding and polishing units 10 are stored in the frame 9 to 16, the motors 17 (Fig. 4) of which drive grinding wheels 18 which are used for machining the edges of glass plates 19 are used, while in Fig. 4 the processing of a 900 angled edge 20 is illustrated, FIGS. 5 and 6 show further Processing examples of glass plates 21 and 22 with a steep facet cut 23, 24 or with a flat facet cut 25 are provided. To carry out this Work cup-shaped grinding wheels 18 (Fig, 7) are used, which consists of several There are slip rings 26 to 28, which are arranged concentrically and as right-angled Joints 29, 30 have formed interspaces, which for water and material drainage to serve. The slip rings 27 and 28 are drawn onto metallic support rings 31, 32, which by means of countersunk screws 33, 34 on the bottom 35 of a pot-shaped steel disk 36 of the outer slip ring 26 are attached. The slip rings 26 to 28 are as Diamond grinding wheels and from the inside out, coarse, medium and fine grain, the effect of which is further refined by varying the concentration can be. Your preferably frustoconical profile 37 has an angle of inclination ocf the depending on the intended use from zero to 5 degrees and for upper and lower Hemline up to 60 degrees can be chosen.
Beim Bearbeitungsvorgang wird die Schleifscheibe 18 so eingestellt, daß deren Mittelachse M zu einer auf der Kante 38 stehenden Senkrechten S in Förderrichtung einen Winkel p einschließt, der derart gewählt wird, daß die vordere äußere Eckfläche 39 beim Bewegen der Glasplatte 19 in Vorschubrichtung Vo zuerst am Profil 37 des innersten Schleifringes 28 in Flächenberührung kommt, wodurch eine gleichmäßig verteilte Flächenbelastung auftritt, deren wirksame Kräfte zum Teil in Pfeilrichtung 40, d.h. quer zur Vorschubrichtung Vo, und zum Teil in Drehrichtung der Schleifringscheibe 28 gerichtet sind. Im weiteren Verlauf des Bearbeitungsvorganges durchläuft die Eckfläche 39 bzw. die gesamte Kantenfläche 38 nacheinander den mittelkörnigen Schleifring 27 sowie im Anschluß daran den feinkörnigen Schleifring 26 und im Anschluß an diesen Vorgang nachgeordnete Schleif- und Polierscheiben, deren Körnungen weiter abgestuft sind. Durch die besondere Art der Zuführung der Glasplatte 19 an den inneren Schleifring 28, der als grobkörnige Scheibe den Vorschliff bewerkstelligt und eine geringere Umlaufgeschwindigkeit als die äußeren Schleifringe 26 und 27 aufweist, und der Vor-, mittels und Nachschliff bei der Schleifscheibe 18 dadurch von innen nach außen erfolgt, wird nicht nur das zu bearbeitende spröde Werkstück vor Beschädigungen der Kanten 38 durch erhöhten Kantenpreßdruck geschützt, sondern der resultierende Schleifdruck gegen die Masse der Glasplatte 19 flächenmäßig verlagert. Die Anordnung des grobkörnigen Schleifringes 28 als Innenscheibe und die Verlagerung der mit erhöhter Geschwindigkeit rotierenden mit verfeinertem Korn ausgestatteten Schleifringe' 26 und 27 nach außen verbessert nicht nur die Qualität des erzeugten Kantenschliffbildes, sondern bedingt auch eine gleichmäßige Abnutzung der einzelnen Schleifkörper. Durch geeignete Wahl det wirksamen Schleifringflächen lassen sich die Schleifringe 26 bis 28 derart dimensionieren, daß eine gleichmäßige Abnutzung erzielt werden kann.During the machining process, the grinding wheel 18 is set so that that its central axis M is to a perpendicular S standing on the edge 38 in the conveying direction encloses an angle p which is chosen such that the front outer corner surface 39 when moving the glass plate 19 in the feed direction Vo first on the profile 37 of the innermost slip ring 28 comes into surface contact, creating a uniformly distributed Wing loading occurs, the effective forces partly in the direction of the arrow 40, i.e. transversely to the feed direction Vo, and partly in the direction of rotation of the slip ring disk 28 are directed. In the further course of the machining process, the Corner surface 39 or the entire edge surface 38 successively the medium-grain slip ring 27 and then the fine-grain slip ring 26 and following this Process downstream grinding and polishing discs, whose grain sizes are further graded are. Due to the special way in which the glass plate 19 is fed to the inner slip ring 28, which, as a coarse-grained disc, accomplishes the pre-grinding and a smaller one Rotational speed than the outer slip rings 26 and 27, and the forward, by means of and regrinding of the grinding wheel 18 takes place from the inside to the outside, not only the brittle workpiece to be processed is protected from damage to the edges 38 protected by increased edge pressure, but the resulting grinding pressure Relocated to the mass of the glass plate 19 in terms of area. The arrangement of the coarse-grained Slip ring 28 as the inner disk and the shifting at increased speed rotating slip rings equipped with refined grain '26 and 27 to the outside not only improves the quality of the edge pattern produced, but also to a limited extent even wear of the individual grinding wheels. By appropriate choice With the effective slip ring surfaces, slip rings 26 to 28 can be dimensioned in such a way that that even wear can be achieved.
In den Fig. 5 und 6 sind weitere Bearbeitungsbejspiele schematisch dargestellt, bei denen die Mittelachsen M der Schleif-und Polierscheiben 41 bis 43 Jeweils zur Senkrechten S in Förderrichtung geneigt sind.Further processing examples are shown schematically in FIGS. 5 and 6 shown, in which the central axes M of the grinding and polishing disks 41 to 43 each inclined to the vertical S in the conveying direction.
Das Verschwenken des Schleif- und Polieraggregats 10 um die Senkrechte S erfolgt in einfachster Weise durch seine drehbare Lagerplatte 44 (Fig. 8 und 9), die auf einem Iängsverschiebi barren Schlitten 45 drehbar befestigt ist, dessen Bett 46 mit einer Traverse 47 fest verbunden ist. Die Traverse 47 kann im Gestell 9 vertikal eingestellt werden, so daß das Schleif-und Polieraggregat 10 neben der Drehbewegung auch quer zur Bewegungsrichtung der Glasplatte 19 und außerdem in der Höhe verstellt werden kann, Die Itigerplatte 44 weist einen am Schlitten 45 eingelassenen lagerzapfen 48 auf sowie kreisbogenförmige Schlitze 49 zur Aufnahme von Stehbolzen 50, die zum Befestigen der Lagerplatte 44 dienen, und eine rechteckige Ausnehmung 51, in die ein Exzenter 52 eingreift, der mittels eines Knebels 53 verstellt und eine feinfühlige Verstellung des Schleif- und Polieraggregates 10 bzw. der Schleifscheibe 18 mittels einer Skala 54 ermöglicht, die am Schlitten 45 befestigt ist.The pivoting of the grinding and polishing unit 10 about the vertical S takes place in the simplest way by its rotatable bearing plate 44 (Fig. 8 and 9), which is rotatably mounted on a Iängsverschiebi bar carriage 45, whose Bed 46 is firmly connected to a cross member 47. The traverse 47 can in the Frame 9 can be adjusted vertically so that the grinding and polishing unit 10 in addition to the rotary movement also transversely to the direction of movement of the glass plate 19 and also Can be adjusted in height, The Itiger plate 44 has one on the slide 45 embedded bearing pin 48 as well as circular arc-shaped slots 49 for receiving of studs 50, which are used to attach the bearing plate 44, and a rectangular one Recess 51 into which an eccentric 52 engages, which is adjusted by means of a toggle 53 and a sensitive adjustment of the grinding and polishing unit 10 or the grinding wheel 18 made possible by means of a scale 54 which is attached to the carriage 45.
Der Fördervorgang für die zu bearbeitenden Glasplatten 19 wird durch paarweise angeordnete Förderbänder 55, 56 (Fig. 3) bewerkstelligt, deren Antriebsrollenpaare 57, 58 durch einen Elektromotor 59 (Fig. 2) synchron angetrieben werden, der über ein stufenlos einstellbares Getriebe 60 (Fig. 2) bekannter Bauart mit den Antriebsrollenpaaren 57, 58 in Wirkverbindung steht.The conveying process for the glass plates 19 to be processed is through Conveyor belts 55, 56 arranged in pairs (FIG. 3) accomplished their drive roller pairs 57, 58 are driven synchronously by an electric motor 59 (Fig. 2), which via a continuously variable transmission 60 (Fig. 2) of known design with the drive roller pairs 57, 58 is in operative connection.
Das neben dem Schleif- und Polieraggregat 10 in gleicher Weise angeordnete Schleif- und Polieraggregat 11 treibt eine Schleif-oder Polierscheibe 61 (Fig. 2) an, die in ähnlicher Weise wie die in Fig. 7 dargestellte Schleifscheibe 18 ausgebildet ist, mit dem Unterschied, daß die verwendete Körnung des Schleif-bzw. Poliermateriale weiter stufenweise von innen nach außen verfeinert ist.The next to the grinding and polishing unit 10 arranged in the same way Grinding and polishing unit 11 drives a grinding or polishing wheel 61 (FIG. 2) formed in a manner similar to the grinding wheel 18 shown in FIG. 7 is, with the difference that the grain size of the abrasive or. Polishing materials is further refined gradually from the inside out.
Die zur Durchführung weiterer Schleif- und Poliervorgänge vorgesehenen Schleif- und Polieraggregate 12 bis 16 können in der Höhe und quer zur Vorschubrichtung Vo verstellt und außerdem in der senkrechten Ebene quer zur Vorschubrichtung von 0 bis 900 verschwenkt werden. Diese Einstellbewegungen und die dazu erforderlichen Mittel sind hinreichend bekannt. Um Jedoch von dem Jeweils inneren Schleifring 28 (Fig. 7) beginnend nach außen schleifen bzw. polieren zu können, muß eine zusätzliche Einstellmöglichkeit ähnlich der für den Elektromotor 17 gezeigten geschaffen werden, die diesen Einstellbewegungen überlagert ist, so daß die Drehachsen M der Schleif- bzw. Polieraggregate 12 bis 16 zur Senkrechten S in Vorschubrichtung geneigt sind.The ones intended for carrying out further grinding and polishing processes Grinding and polishing units 12 to 16 can be vertical and transverse to the feed direction Vo adjusted and also in the vertical plane transverse to the feed direction of 0 to 900 can be swiveled. These adjustment movements and the necessary ones Means are well known. However, from the respective inner slip ring 28 (Fig. 7) to be able to grind or polish starting to the outside, must be an additional Adjustment option similar to that shown for the electric motor 17 created are, which is superimposed on these adjustment movements, so that the axes of rotation M of the Grinding or polishing units 12 to 16 inclined to the vertical S in the feed direction are.
Gegenüber den Schleif- und Polieraggregaten 10 bis 16 sind in spiegelbildlicher Anordnung weitere Schleif- und Polieraggregate 62 bis 68 auf dem stationären Gestell 8 untergebracht, von denen Jeweils gegenüberliegende Schleif- und Polieraggre gate 10/62, 11/63 .... gleiche Einstellungen bzw. Funktionen aufweisen. Durch die abgewinkelte Einstellung der Schleif#eund Polieraggregate 10 bis 16 bzw. 62 bis 68 zur Vorschubrichtung wird ein ruckweises Ansetzen der den Schleifvorgang bewirkenden Reibflächen der Schleif- bzw. Polierscheiben verhindert und ein allmählicher Übergang in den Schleifvorgang bewirkt, wobei ein Flächenschliff erzielt wird, bei dem die Andruckkräfte der Schleifscheiben nach dem Inneren der Glasplatte 19 wirken, und da sie paarweise auftreten, sich gegenseitig weitgehend aufheben.Compared to the grinding and polishing units 10 to 16 are mirror images Arrangement of further grinding and polishing units 62 to 68 on the stationary frame 8 housed, each of which has opposing grinding and polishing units 10/62, 11/63 .... have the same settings or functions. Through the angled Adjustment of the grinding and polishing units 10 to 16 or 62 to 68 to the feed direction a jerky application of the friction surfaces causing the grinding process Prevents grinding or polishing discs and a gradual transition to the grinding process causes, whereby a surface grinding is achieved in which the pressure forces of the grinding wheels act on the inside of the glass plate 19, and since they occur in pairs, themselves largely cancel each other out.
Abschließend soll auch noch darauf hingewiesen werden, daß die Polierscheiben durch elastische Einlagen federnd befestigt werden können, um die Qualität des erzeugten Schliffbildes weiter zu verbessern, Diese Einlage kann beispielsweise aus einem Weichgummiring 69 (Fig. 6) bestehen, der zwischen der Bodenplatte 70 der Polierscheibe 43 und einem Wellenflansch 71 einer Antriebswelle 72 eingesetzt wird.Finally, it should also be pointed out that the polishing discs by elastic inserts can be resiliently attached to the quality of the produced To further improve the micrograph, this insert can, for example, consist of a Soft rubber ring 69 (Fig. 6) exist between the bottom plate 70 of the polishing pad 43 and a shaft flange 71 of a drive shaft 72 is used.
Eine Alternativlösung des Erfindungsgedankens (Fig. 10) ergibt sich, wenn die Schleifscheibe 73 so eingestellt wird, daß deren Mittelachse M zu einer auf der Kante 74 stehenden Senkrechten S in Vorschubrichtung Vo einen Winkel einschließt, der derart gewählt wird, daß die vordere äußere Heckfläche 75 beim Bewegen der Glasplatte 19 in Vorschubrichtung Vo zuerst am Profil 77 des äußeren Schleifringes in Flächenberührung kommt, wodurch eine gleichmäßig verteilte Flächenbelastung eintritt, ähnlich wie oben zu Fig. 7 beschrieben ist. Die Schleifscheibe besitzt ein stumpfkegeliges Profil mit einem Neigungswinkel , der Je nach Verwendungszweck um 0 bis 5 Grad größer ist als der Winkel . Bei dieser Anordnung muß Jedoch der äußere Schleifring 77 der grobkörnige für den Vorschliff und der innere Schleifring 78 der feinkörnige für den Nachschliff sein.An alternative solution to the inventive idea (Fig. 10) results, when the grinding wheel 73 is adjusted so that its central axis M becomes a perpendicular S standing on edge 74 encloses an angle in feed direction Vo, which is chosen so that the front outer rear surface 75 when moving the glass plate 19 in the feed direction Vo first on the profile 77 of the outer slip ring in surface contact comes, creating an evenly distributed wing loading entry, is similar to that described above for FIG. The grinding wheel is frustoconical Profile with an angle of inclination that, depending on the intended use, is 0 to 5 degrees larger is than the angle. In this arrangement, however, the outer slip ring 77 of the coarse-grained for the pre-grinding and the inner slip ring 78 the fine-grained for be the regrinding.
Claims (10)
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1970
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