DE2009227A1 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
- F16L9/06—Corrugated pipes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
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- F01N13/1816—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration the pipe sections being joined together by flexible tubular elements only, e.g. using bellows or strip-wound pipes
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- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/10—Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only
- F16L27/107—Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
- F16L27/11—Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
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- F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
- F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of a bellows or an expansible folded or corrugated tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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- F01N2530/02—Corrosion resistive metals
- F01N2530/04—Steel alloys, e.g. stainless steel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Exhaust Silencers (AREA)
Description
Professor Dr.-Ing.
RObe£pl!-Ing.<i a U ■■■ »">» 8M/«g
Gustav M e 1 d a u ■
- Patentanwälte 483 Gütersloh
Carl-jBertelsmann-Str. 4
Carl-jBertelsmann-Str. 4
Firma
Westaflexwerk
L. & F. Westerbarkey
483 Gütersloh
Zum Stillen Frieden 22
Flexibles Rillenrohr
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der aus Metallfolien- oder Blechstreifen gewickelten, spiralförmig gerillten flexiblen
Rohre und betrifft insbesondere ein solches Rohr, das als Rohrabschnitt,
beispielsweise als Schwingungsabsorber und Dehnungsausgleicher in eine Abgasleitung oder dergl. einzubauen ist.
Derartige Rohre sind vorzugsweise aus Metallfolie^ z.B. Edelstahl,
gefertigt,und sie sind sehr starken Beanspruchungen und zwar hauptsächlich
Schwingungsbeanspruchungen aber auch anderen mechanischen und thermischen sowie auch chemischen Beanspruchungen unterworfen.
Im Verlauf von Versuchen hat es sich ergeben, daß derartige Rohre zwar sehr gut geeignet sind, beispielsweise als Zwischenstücke zur
Aufnahme von Schwingungen in Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen eingesetzt zu werden, es hat sich jedoch immer wieder gezeigt, daß
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an oder nahe der Verbindungsstelle zu den starren Rohren Risse und auch Brüche im flexiblen Rohr auftreten.
Der Erfinder hat erkannt, daß diese Erscheinungen darauf zurückzuführen
sind, daß offenbar die Anschlußstellen bzw. Übergangsstücke der flexiblen Rohre zu stark beansprucht sind, weil die
Schwingungen dort eingeleitet werden und das Material dadurch überbeansprucht wird. Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt,
ein Rohr zu schaffen, das Schwingungen absorbiert und Dehnungen ausgleicht, über seine Länge jedoch möglichst gleichmäßig
beansprucht wird und in seinem Aufbau allmählich von einem starren Rohr in ein flexibles Rohr übergeht.
Nach der Erfindung ist ein aus Metallfolien- oder Blechstreifen gewickeltes, spiralförmig gerilltes flexibles Rohr dadurch gekennzeichnet,
daß die Rillen bzw. Rippen nach den Enden des Rohres hin allmählich zunehmend gestaucht oder gepreßt sind. Der Berei, in
dem die Rippen nach den Enden des Rohres hin allmählich zunehmend gepreßt sind, entspricht einer Länge von mindestens einem Rohrdurchmesser,
zweckmäßig jedochzwei oder mehreren Rohrdurchmessern. Die zum Rohrende hin allmählich zunehmende Pressung der Rippen
kann statt über den ganzen Umfang auch nur an einigen zum Rohrende hin verbreiterten keilförmigen Bereichen angeordnet sein. Das Rohr
weist zu seinen Enden hin bis zur Starrheit allmählich abnehmende Flexibilität auf.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Aasführungsbeispielen mit
Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
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Fig. 1 perspektivische Darstellung eines flexiblen Rillenrohres,
Pig».-" 2 einen Bängsquerschnitt durch die Wandung an einem Ende des
Rohres nach Fig. 1, .
Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Rohrendes. ■>
Ein in bekannter Weise hergestelltes Rohr entsprechend der Fig. 1 ist aus Blechstreifen gewickelt und mit spiralförmig verlaufenden
Rillen oder Rippen an seinem Umfang versehen, deren Flanken zweckmäßig auf einem kurzen Stück gerade verlaufen und vorzugsweise zueinander parallel liegen. Das Rohr ist aus vorgerillten
Streifen aus Edelstahlblech gewickelt. Die Streifen können einlagig
oder mehrlagig sein und sind an ihren Kanten miteinander
verfalzt. Das Rohrstück 1 wird mit seinen Enden in etwas trichterförmig
aufgeweitete Anschlüsse der starren Rohre 2 der Abgasanlage von Kraftfahrzeugen, stationären Verbrennungsmotoren oder dergl.
eingesteckt und befestigt« Die Enden des Rohres 1 sind entsprechend der Fig. 2 ausgebildet und zwar sind zu dem Ende des Rohres hin
allmählich zunehmend die Rippen oder Rillen zusammengepreßt oder gestaucht, so daß sie eine Form annehmen, bei der die
äußeren und -inneren Rundungen zunehmend abgeplattet werden und die Zwischenräume zwischen den äußeren und inneren
Runden zunehmend geringer werden, bis kurz vor dem Ende die abgeplatteten Außen- und Innenbereiche der Rippen oder Rillen
sich berühren. Durch diese Verformung oder Stauchung der Rippen wird eine zum Rohrende hin zunehmende Starrheit bzw. allmählich
abnehmende Flexibilität des Rohres erreicht. Die in das Rohr 1
■■■■- 4 -
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von den starren Rohren 2 eingeleiteten Schwingungen und andere mechanische Beanspruchungen werden aufgrund dieser besonderen
Formgebung von dem Rohr 1 an den Enden zunächst in vollem Umfang aufgenommen; die starrgemachten Enden des Rohres 1 schwingen in
gleicher Weise wie die anschließenden starren Rohre 2.Erst im Abstand von den Rohrenden wird das Rohr 1 allmählich zunehmend
flexibler und biegsamer, so daß es die eingeleiteten Schwingungen auf seine Länge gleichmäßiger verteilt aufnehmen und absorbieren
kann. In Dauerversuchen hat sich gezeigt, daß die Standfestigkeit eines Rohres nach der Erfindung um mindestens eine Zehnerpotenz
höher liegt als bei anderen vergleichbaren Rohren, deren Enden nicht verformt sind. Bei derartigen nichtverformten Rohren scheint
die gesamte eingeleitete Schwingungsenergie im Bereich der Enden aufgenommen zu werden, so daß dort das Material überbeansprucht
wird.
Die Verformung bzw. Pressung der Enden des Rohres kann beispielsweise
derart vorgenommen werden, daß das Rohr auf einen massiven Dorn eng aufsitzend aufgesteckt wird und dann von außen mit einem
Drück- oder rollenden Werkzeug unter zum Ende hin zunehmender Pressung die Rippen verformt werden, so daß sie die in Fig. 2
gezeigte Profilform annehmen. Es ist nicht unbedingt erforderlich,
die Verformung der Rippen entsprechend der Fig. 2 auf dem ganzen Umfang des Rohres durchzuführen, es genügt, wenn nur In einigen
zum Rohrende hin verbreiterten keilförmigen Bereichen eine derartige Verformung vorgenommen ist.
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Claims (1)
- Patentansprüche♦ )) Aus Metallfolien- oder Blechstreifen gewickeltes, spiralförmig gerilltes flexibles Rohr, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen bzw. Rippen nach den Enden des Rohres hin allmählich zunehmend gestaucht oder gepreßt sind.2e) Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich, in dem die Rippen nach den Enden des Rohres hin allmählich zunehmend gepreßt sind, eine Länge von einem Rohrdurchmesser, zweckmäßig zwei Rohrdurchmessern oder mehr entspricht.3o> Rohr nach Anspruch 1 undVjDder 2a dadurch gekennzeichnet, daß die zum Rohrende allöhlich zunehmende Pressung der Rippen nicht über den gesamten Umfang sondern nur in einigen zum Rohrende hin verbreiterten keilförmigen Bereichen angeordnet sind.4«,) Rohr nach Änspruöh 1 bis. 3» dadurch gekennzeichnet, daß es zu seinem Ende hin bis zur Starrheit aiimählich abhenmehde Λ Flexibilität aufweist.098ORIGINAL INSPECTEDLeerseite
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- 1971-02-16 BR BR001021/71A patent/BR7101021D0/pt unknown
- 1971-04-19 GB GB2194371A patent/GB1335278A/en not_active Expired
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