DE2002570A1 - Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus CaSO4-Bindemitteln und Industrieanfallstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus CaSO4-Bindemitteln und IndustrieanfallstoffenInfo
- Publication number
- DE2002570A1 DE2002570A1 DE19702002570 DE2002570A DE2002570A1 DE 2002570 A1 DE2002570 A1 DE 2002570A1 DE 19702002570 DE19702002570 DE 19702002570 DE 2002570 A DE2002570 A DE 2002570A DE 2002570 A1 DE2002570 A1 DE 2002570A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mass
- binder
- industrial waste
- water
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 17
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 11
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 8
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 3
- -1 calcium aluminate sulphate hydrates Chemical class 0.000 claims 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- WETINTNJFLGREW-UHFFFAOYSA-N calcium;iron;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ca].[Fe].[Fe] WETINTNJFLGREW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus Gips und Industrieanfallstoffen und richtet sich insbesondere auf die Erhöhung der Trocken- und Maßfestigkeiten und die Verbesserung der Witterungsbeständigkeit.
Es wurden bereits verschiedene Verfahren vorgeschlagen, durch Zumischung hydraulischer und latenthydraulischer Stoffe zum Gips wasserbeständige Mischungen mit hohen Festigkeiten zu erhalten. Beim Zusatz hydraulischer und latenthydraulischer Stoffe zum Gips wird neben der Gipserhärtung eine hydraulische Erhärtung erreicht, bei der die Zusätze allein und in Verbindung mit Gips zu wasserunlöslichen Produkten hydratisieren. Dadurch wird eine Erhöhung der Wasserbeständigkeit erreicht. Als Zusatzstoffe werden vorwiegend Zemente, Hochofenschlacken, natürliche Puzzolane und bestimmte Aschen eingesetzt. Es ist bekannt, dass der alleinige Zusatz von Zement oder Aschen zum Gips infolge der damit verbundenen Treiberscheinungen im allgemeinen nicht möglich ist. Der Einsatz von Zement oder Aschen erfordert deshalb gleichzeitig die Zuführung von Hochofenschlacken oder natürlichen Puzzolanen in die Mischung.
Nachteilig ist, dass Schlacken und natürliche Puzzolane in vielen Ländern nicht oder nur in geringem Umfang zur Verfügung stehen und damit die Voraussetzungen für die Massenproduktion wasser- und raumbeständiger Gipsmischungen unter Verwertung von Aschen fehlen. Der gemeinsame Mangel der bekannten Verfahren besteht darin, dass die zur Verfügung stehenden Gipse und Aschen erhebliche Schwankungen im Chemismus, Mineralbestand und baustofftechnischen Eigenschaften aufweisen. Das Zusammenwirken der Stoffkomponenten läßt sich schwer kontrollieren, die Gefahr von Treiberscheinungen und Zerstörungen durch Ettringitbildung ist nicht ausgeschlossen.
Zweck der Erfindung ist es, die aufgezeigten Mängel zu beseitigen, ausreichend vorhandene Industrieanfallstoffe den Bindemitteln auf CaSOtief4-Basis zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften zuzuführen und sie einer umfangreichen Anwendung zugängig zu machen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die CaSOtief4-Bindemittel mit alkalischen Komponenten und solchen Industrieanfallstoffen zusammenzuführen, dass neben der Gipserhärtung die Hydraulefaktoren der Zusatzkomponenten maximal für die Festigkeitsentwicklung genutzt werden, Treiberscheinungen auch bei stärkerer Feuchteinwirkung und schwankender Qualität der einzelnen Komponenten nicht auftreten und weiterhin die Möglichkeit geschaffen wird, hydrophobe Zusätze zugleich beizumischen und deren Wirkungsgrad zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem dem CaSOtief4-Bindemittel solche Mischungen aus alkalisch reagierenden Bindemitteln und/oder Industrieanfallstoffen zugeführt werden, die bei der Hydratation des Mörtels infolge schneller Bindung des freien Kalkes zur Bildung des sulfatreichen Calciumaluminatsulfathydrates und Calciumferritsulfathydrates führen, wobei die Bildung
dieser Hydrate hauptsächlich über die Lösungsphase erfolgt und so zur Festigkeitsentwicklung beiträgt und Treiberscheinungen ausschließt. Als Industrieanfallstoffe werden Verbrennungsrückstände von Kohlen und reaktionsfähige kieselsäurereiche Nebenprodukte, wie sie beim sauren Aufschluß z.B. von Ton und Kaolin anfallen, eingesetzt. Es ist möglich, sowohl Aschen mit als auch solche ohne freien Kalk einzusetzen, soweit sie nur genügend hydraulische Bestandteile enthalten.
Gemäß der Erfindung werden dem CaSOtief4-Bindemittel bis 50 Masse-% einer Mischung vor oder während der Mörtelherstellung zugesetzt, die entweder aus
90 100 Masse-% Asche ohne freien Kalk und 0-30 Masse-% eines alkalisch reagierenden Bindemittels oder
- 50 95 Masse-% Asche mit freien Kalk und 5 50 Masse-% eines kieselsäurereichen Industrieanfallstoffes, z.B. Sikalit und Amorphit, oder
- 0 50 Masse-% eines alkalisch reagierenden Bindemittels und 30 100 Masse-% eines kieselsäurereichen Industrieanfallstoffes, z.B. Sikalit und Amorphit oder
- aus Mischungen von Verbrennungsrückständen von Kohlen - z.B. Braunkohlenfilterasche-, alkalisch reagierenden Bindemitteln - z.B. Zement und Kalk und kieselsäurereichen Industrieanfallstoffen z.B. Sikalit und Amorphit besteht.
Der Wasser-Bindemittelfaktor hängt vom jeweiligen Einsatzgebiet ab und liegt zwischen 0,3 1,0. Für den Einsatz von Aschen, die im allgemeinen im Chemismus stark schwanken, wird bei der Einstellung der Mischung von maximalen Gehalt an freien Kalk oder dem minimalen
Kalkaufnahmevermögen des Verbrennungsrückstandes ausgegangen und danach der maximale Zusatz an kieselsäurereichen Industrieanfallstoffen und alkalisch reagierenden Bindemitteln festgelegt. Dadurch wird gewährleistet, dass selbst bei starken Schwankungen des Einsatzstoffs deren Verarbeitung möglich ist. Zur Erreichung spezifischer Eigenschaften ist es möglich, den Mischungen aus CaSOtief4-Bindemitteln, alkalisch reagierenden Bindemitteln und/oder Industrieanfallstoffen hydrophobe Zusätze auf Silikonbasis, schaum- oder porenbildende Zusätze, abbinderegulierende Stoffe, anorganische oder organische Fasermaterialien und Kunstharze vor oder während der Mörtelherstellung zuzuführen.
Die Industrieanfallstoffe können durch besondere Verfahren aufbereitet werden. Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen erläutert werden.
Beispiel 1: 80 Masse-% eines im wesentlichen aus Beta-Halbhydrat bestehenden Gipsbindemittels werden mit 20 Masse-% einer Mischung, bestehend aus 20 Masse-% Portlandzement und 80 Masse-% Braunkohlenfilterasche ohne freien Kalk innig vermischt und mit einem Wasser-Bindemittel-Faktor von 0,75 ein gut verarbeitbarer Mörtelbrei hergestellt.
Beispiel 2: 80 Masse-% eines aus einer Mischung von 70 Masse-% Beta-Halbhydrat und 30 Masse-% Alpha-Halbhydrat bestehenden Gipsbindemittels werden mit 20 Masse-% einer Mischung, bestehend aus 50 Masse-% Braunkohlenfilterasche mit freiem Kalk und 50 Masse-% Sikalit oder Amorphit, innig vermischt und mit einem Wasser-Bindemittel-Faktor von 0,75 zu einem gut verarbeitbaren Mörtelbrei verarbeitet.
Beispiel 3: 80 Masse-% eines vorwiegend aus Beta-Halbhydrat bestehenden Gipsbindemittels werden mit 20 Masse-% einer Mischung, bestehend aus 30 Masse-% Portlandzement und 70 Masse-% Sikalit oder Amorphit, innig vermischt und mit einem Wasser-Bindemittel-Faktor von 0,75 zu einem Mörtel verarbeitet.
Beispiel 4: 80 Masse-% eines vorwiegend aus Beta-Halbhydrat bestehendes Gipsbindemittel werden mit 20 Masse-% einer Mischung, bestehend aus 50 Masse-% Braunkohlenfilterasche, 20 Masse-% Amorphit und 30 Masse-% Portlandzement, innig vermischt und mit einem Wasser-Bindemittel-Faktor von 0,70 zu einem Mörtel verarbeitet.
Beispiel 5: 80 Masse-% eines vorwiegend aus Beta-Halbhydrat bestehendem Gipsbindemittels werden mit 20 Masse-% einer Mischung, bestehend aus 80 Masse-% Braunkohlenfilterasche und 20 Masse-% Hochofenzement, innig vermischt und mit Wasser im Verhältnis von
80 Masseteile Wasser und 100 Masseteile Bindemittel
angerührt, wobei dem Wasser vorher 2 Masse-% Silikon zugesetzt werden.
Claims (18)
1. Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus CaSOtief4-Bindemitteln, alkalisch reagierenden Bindemitteln und Industrieanfallstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass dem CaSOtief4-Bindemittel solche Mischungen aus alkalisch reagierenden Bindemitteln und/oder Industrieanfallstoffen vor oder während der Mörtelbreiherstellung zugesetzt werden, die bei der Hydratation mit dem Calciumsulfat unter Bildung der sulfatreichen Calciumaluminatsulfathydrate und Calciumferritsulfathydrate derart reagieren, dass der Gehalt an freiem Kalk im Mörtel relativ schnell gesenkt und die Voraussetzungen für die Bildung genannter Komplexsalze vorwiegend über die Lösungsphase geschaffen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 50-95 MT eines Bindemittels auf CaSOtief4-Basis mit 5-50 MT eines Gemisches; bestehend aus 90-100 Masse-% Asche ohne freien Kalk und 0-50 Masse-% eines alkalisch reagierenden Bindemittels, innig gemischt und im Wasser im Verhältnis 30-100 MT Wasser und 100 MT Bindemittel eingerührt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 50-95 MT eines Bindemittels auf CaSOtief4-Basis mit 5-50 MT eines Gemisches, bestehend aus 50-95 Masse-% Asche, die freien Kalk enthält, und 5-50 Masse-% eines Industrieanfallstoffes, der reaktionsfähige Kieselsäure enthält, innig gemischt und mit Wasser im Verhältnis 30-100 MT Wasser und 100 MT Bindemittel eingerührt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 50-95 MT eines Bindemittels auf CaSOtief4-Basis mit 5-50 Masse-% einer Mischung, bestehend aus 0-50 Masse-% alkalisch reagierenden Bindemitteln und 50-100 Masse-% eines Industrieanfallstoffes, der reaktionsfähige Kieselsäure enthält, innig gemischt und mit Wasser im Verhältnis 30-100 MT Wasser und 100 MT Bindemittel eingerührt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einem Bindemittel auf CaS0tief4-Basis bis 50 Masse-% einer Mischung, bestehend aus alkalisch reagierenden Bindemittel, Industrieanfallstoff mit freier, reaktionsfähiger Kieselsäure und Asche, innig gemischt zugesetzt werden und in Wasser im Verhältnis 30-100 MT Wasser und 100 MT Bindemittel eingerührt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel auf CaSOtief4-Basis im besonderen Beta-Halbhydratgips oder Mischungen aus Beta- und Alpha-Halbhydratgipsen verwendet werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1 und 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Industrieanfallstoff mit reaktionsfähiger Kieselsäure insbesondere Sikalit und Amorphit eingesetzt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1, 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Verbrennungsrückstände von Kohlen, insbesondere Braunkohlenfilteraschen eingesetzt werden, die keinen freien Kalk enthalten.
9. Verfahren nach Anspruch 1, 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Verbrennungsrückstände von Kohlen, insbesondere Braunkohlenfilteraschen eingesetzt werden, die freien Kalk enthalten.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass für die Entwicklung und Überwachung der Rezepturen die absolute Höhe und der Rückgang des freien Kalkes im Mörtel maßgeblich sind und die Bestimmung des freien Kalkes über Titration, PH-Wertbestimmung u.a. Verfahren vorgenommen wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Regulierung der Abbindezeiten des Mörtels die Temperatur des Anmachwassers variiert wird oder Abbinderegulierer zugesetzt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung aus CaSOtief4-Bindemittel, alkalischem Bindemittel und/oder Industrieanfallstoff nachstehend kurz als Mischung bezeichnet Verflüssiger zugegeben werden.
13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung schaum- oder porenbildende Stoffe zugegeben werden.
14. Verfahren nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Industrieanfallstoffe durch besondere Verfahren aufbereitet werden.
15. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass als alkalisch reagierende Bindemittel Zement und Kalk eingesetzt werden.
16. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3 und 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass als Braunkohlenfilteraschen vorzugsweise die Aschen der Nachreinigungsfilterstufen verwendet werden.
17. Verfahren nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung anorganische oder organische Fasermaterialien zugesetzt werden.
18. Verfahren nach Anspruch 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Kunstharze zugesetzt werden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD13801569 | 1969-02-20 | ||
| NL7001158A NL7001158A (de) | 1969-02-20 | 1970-01-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2002570A1 true DE2002570A1 (de) | 1970-09-10 |
Family
ID=25747230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702002570 Pending DE2002570A1 (de) | 1969-02-20 | 1970-01-21 | Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus CaSO4-Bindemitteln und Industrieanfallstoffen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT303599B (de) |
| CS (1) | CS177757B1 (de) |
| DE (1) | DE2002570A1 (de) |
| FR (1) | FR2035614A5 (de) |
| NL (1) | NL7001158A (de) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3002882A1 (de) * | 1979-01-29 | 1980-08-07 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | Verfahren zur verbesserung der festigkeit eines wassergesaettigten weichen bodens |
| DE2923545A1 (de) * | 1979-06-09 | 1980-12-18 | Ruhrkohle Ag | Verfahren zur beseitigung und wirtschaftlichen verwertung des rueckstandes aus der abgaswaesche von feuerungen in verbindung mit abfallprodukten |
| DE3124003A1 (de) * | 1981-06-19 | 1983-01-05 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | "dammbaustoffe im untertaegigen bergbau mit vorzugsweise ueber 25% elektrofilterstaubanteil" |
| AT382860B (de) * | 1981-03-13 | 1987-04-27 | Knauf Westdeutsche Gips | Mechanisch verdichtbares material |
| DE3537812A1 (de) * | 1985-10-24 | 1987-04-30 | Deutag Mischwerke Gmbh | Hydraulisch erhaertende bindemittel fuer den strassenbau u.dgl. |
| EP0169508A3 (en) * | 1984-07-24 | 1987-10-07 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Kg | Building material from phosho-hemihydrate, process for its production and its use |
| AT385029B (de) * | 1981-04-03 | 1988-02-10 | Rigips Gmbh | Gipsmischung zur herstellung von gipskartonplatten |
| DE3732328A1 (de) * | 1987-09-25 | 1989-04-13 | Hoelter Heinz | Verfahren zur deponierung von abfallstoffen aus kesselfeuerungen |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3114555C2 (de) * | 1981-04-10 | 1984-12-13 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Verwendung eines hydraulisch abbindenden Mehrkomponenten-Gemisches |
| DE3117436A1 (de) * | 1981-05-02 | 1982-11-11 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | "spritzmassen zur verfestigung des frisch geschnittenen gebirges, vorzugsweise fuer bergbaustrecken" |
| DE3151882C2 (de) * | 1981-12-30 | 1984-08-30 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Bergbaumörtel |
| DE3151881C2 (de) * | 1981-12-30 | 1984-08-23 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Bindemittelkomponente für Bergbaumörtel |
| DE3219197C2 (de) * | 1982-05-21 | 1984-07-12 | Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken | Baumaterial für den untertägigen Bergbau |
| DE3232079C2 (de) * | 1982-08-28 | 1986-05-22 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Verwendung von Rückstandsgips und trockenem Rückstand einer naß bzw. trocken arbeitenden Rauchgasentschwefelungsanlage |
| DE3237722A1 (de) * | 1982-10-12 | 1984-04-12 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Grubenausbau mit gleichzeitiger waermeisolierung und mit vorzugsweise gleichzeitigem staubbindeeffekt |
| DE3243573C2 (de) * | 1982-11-25 | 1985-03-14 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Wasserhaltige Putzmischung auf Gipsbasis und weiteren Zuschlagstoffen |
| ZA879217B (en) * | 1986-12-09 | 1989-04-26 | Lorenzo Valenti Gian | Hydraulic binders and building elements formed of non-traditional materials |
-
1970
- 1970-01-21 DE DE19702002570 patent/DE2002570A1/de active Pending
- 1970-01-26 AT AT69470A patent/AT303599B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-27 NL NL7001158A patent/NL7001158A/xx unknown
- 1970-02-12 CS CS98770A patent/CS177757B1/cs unknown
- 1970-02-18 FR FR7005818A patent/FR2035614A5/fr not_active Expired
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3002882A1 (de) * | 1979-01-29 | 1980-08-07 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | Verfahren zur verbesserung der festigkeit eines wassergesaettigten weichen bodens |
| DE2923545A1 (de) * | 1979-06-09 | 1980-12-18 | Ruhrkohle Ag | Verfahren zur beseitigung und wirtschaftlichen verwertung des rueckstandes aus der abgaswaesche von feuerungen in verbindung mit abfallprodukten |
| EP0021180A1 (de) * | 1979-06-09 | 1981-01-07 | Ruhrkohle Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beseitigung und wirtschaftlichen Verwertung des Rückstandes aus der Abgaswäsche von Feuerungen in Verbindung mit Abfallprodukten |
| AT382860B (de) * | 1981-03-13 | 1987-04-27 | Knauf Westdeutsche Gips | Mechanisch verdichtbares material |
| AT385029B (de) * | 1981-04-03 | 1988-02-10 | Rigips Gmbh | Gipsmischung zur herstellung von gipskartonplatten |
| DE3124003A1 (de) * | 1981-06-19 | 1983-01-05 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | "dammbaustoffe im untertaegigen bergbau mit vorzugsweise ueber 25% elektrofilterstaubanteil" |
| EP0169508A3 (en) * | 1984-07-24 | 1987-10-07 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Kg | Building material from phosho-hemihydrate, process for its production and its use |
| DE3537812A1 (de) * | 1985-10-24 | 1987-04-30 | Deutag Mischwerke Gmbh | Hydraulisch erhaertende bindemittel fuer den strassenbau u.dgl. |
| DE3732328A1 (de) * | 1987-09-25 | 1989-04-13 | Hoelter Heinz | Verfahren zur deponierung von abfallstoffen aus kesselfeuerungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7001158A (de) | 1971-07-29 |
| FR2035614A5 (en) | 1970-12-18 |
| AT303599B (de) | 1972-10-15 |
| CS177757B1 (de) | 1977-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3020384C2 (de) | Hydraulisches Bindemittelgemisch für die Herstellung von Beton und Mörtel unter Verwendung eines latent hydraulischen Bindemittels | |
| DE68903482T2 (de) | Zement, verfahren zur herstellung dieses zements und verfahren zur herstellung von produkten mit diesem zement. | |
| DE3821657C2 (de) | ||
| DE2002570A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus CaSO4-Bindemitteln und Industrieanfallstoffen | |
| DE3889284T2 (de) | Zementzusammensetzungen. | |
| DE3121814A1 (de) | "zusatzmischung fuer zement" | |
| DE3937432C2 (de) | Bindemittel und seine Verwendung | |
| DE3230406C2 (de) | ||
| DE2043747B2 (de) | Verfahren zur herstellung von fruehhochfestem zement | |
| DE2727026A1 (de) | Verfahren zur beschleunigten haertung und erhoehung der festigkeit von zementen | |
| DE3743467A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines baustoffs und bindemittels mit erhoehter wasserbestaendigkeit | |
| CH686435A5 (de) | Kompositzement. | |
| DE2736971C2 (de) | ||
| DD297632A5 (de) | Verwendung von wirbelschichtasche in estrichmoertel | |
| CH654821A5 (de) | Bindemittel fuer ein baustoffgemisch. | |
| DE102021125435A1 (de) | Verfahren zur Bereitstellung eines gipsbasierten Baustoffes | |
| DE3529823C1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Bindemittelmischung und Verwendung derselben | |
| DE102012009722B3 (de) | Bindemittelmischung und Trockenmörtelzusammensetzung | |
| DE2953652C1 (de) | Hydraulische anorganische Masse | |
| DE3930693C1 (de) | ||
| DE3330124A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mineralisch gebundenen holzwerkstoffen unter verwendung eines latent hydraulischen bindemittels | |
| DE3303042A1 (de) | Verfahren zum herstellen bindemittelgebundener formkoerper | |
| DE2625067C3 (de) | Verfullmasse auf Zementbasis mit hohen Wasser-Bindemittelwerten | |
| DE1224190B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips | |
| DE4339529C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels aus Flugasche |