DE20022668U1 - Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring plates - Google Patents
Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring platesInfo
- Publication number
- DE20022668U1 DE20022668U1 DE20022668U DE20022668U DE20022668U1 DE 20022668 U1 DE20022668 U1 DE 20022668U1 DE 20022668 U DE20022668 U DE 20022668U DE 20022668 U DE20022668 U DE 20022668U DE 20022668 U1 DE20022668 U1 DE 20022668U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- plate
- lamella
- flexible shaft
- fastening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 21
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 44
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/78—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings
- F16D3/79—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings the disc or ring being metallic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
MY/sb 000222G 25. Oktober 2001MY/sb 000222G October 25, 2001
Ringlamelle für flexible Wellenkupplungen, aus solchen Ringlamellen gebildetes Lamellenpaket und flexible Wellenkupplung mit solchen RinglamellenRing lamella for flexible shaft couplings, lamella pack formed from such ring lamellas and flexible shaft coupling with such ring lamellas
Die Erfindung betrifft eine Ringlamelle für flexible Wellenkupplungen, deren beide jeweils einen Anschlußflansch aufweisende Kupplungshälften über ein Paket solcher Ringlamellen drehstarr und axial- und winkelbeweglich miteinander verbunden sind, wobei das Lamellenpaket mittels umfangsmäßig verteilt angeordneter Befestigungs- und Spannmittel wechselweise an den beiden Anschlußflanschen befestigt ist, und wobei die Ringlamelle vier auf einem gemeinsamen Lochkreis gleichmäßig verteilt angeordnete Befestigungsbohrungen aufweist und sich die Breite des Ringlamellenabschnitts zwischen zwei aufeinander folgenden Befestigungsbohrungen verjüngt. Die Erfindung betrifft ferner ein aus solchen Ringlamellen gebildetes Lamellenpaket sowie eine flexible Wellenkupplung mit solchen Ringlamellen.The invention relates to a ring plate for flexible shaft couplings, the two coupling halves of which each have a connecting flange and are connected to one another in a torsionally rigid and axially and angularly movable manner via a package of such ring plates, the plate package being alternately fastened to the two connecting flanges by means of fastening and clamping means distributed around the circumference, and the ring plate having four fastening holes evenly distributed on a common hole circle and the width of the ring plate section tapering between two consecutive fastening holes. The invention further relates to a plate package formed from such ring plates and a flexible shaft coupling with such ring plates.
Kupplungen dieser Art sind bekannt und haben sich in der Praxis bewährt. Sie ermöglichen den Ausgleich sowohl eines Axialversatzes als auch eines Winkelversatzes der miteinander zu verbindenden Wellen. Ferner ist auch der Ausgleich eines Radialversatzes möglich, wenn zwei solche Kupplungen unter Verwendung einer sogenannten Zwischenhülse hintereinandergeschaltet werden.Couplings of this type are well known and have proven themselves in practice. They allow the compensation of both an axial misalignment and an angular misalignment of the shafts to be connected. It is also possible to compensate for a radial misalignment if two such couplings are connected in series using a so-called intermediate sleeve.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ringlamelle der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei hoher Bruchfestigkeit einen größeren Axialversatzausgleich sowie einen größeren Winkelversatzausgleich als herkömmliche Ringlamellen dieser ArtThe object of the invention is to create a ring lamella of the type mentioned at the beginning, which, with high breaking strength, offers a greater axial offset compensation as well as a greater angular offset compensation than conventional ring lamellas of this type
ermöglicht. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Lamellenpaket bzw. eine flexible Wellenkupplung für entsprechend große Verlagerungen zu schaffen.In particular, the invention is based on the object of creating a disk pack or a flexible shaft coupling for correspondingly large displacements.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Ringlamelle folgende geometrische Größenverhältnisse erfüllt:This object is essentially achieved according to the invention in that the ring lamella fulfils the following geometric size ratios:
Dt/Dl = 10 bis 12,
D2/Dt = 1,1 bis 1,2,
Dt/Bl = 9 bis 16 und
B2/Dt = 0,88 bis 0,93,Dt/Dl = 10 to 12,
D2/Dt = 1.1 to 1.2,
Dt/Bl = 9 to 16 and
B2/Dt = 0.88 to 0.93,
wobei Dt der Durchmesser des Lochkreises, Dl der Durchmesser der jeweiligen Befestigungsbohrung, D2 der größte Außendurchmesser der Ringlamelle, Bl die Breite der schmälsten Stelle des Ringlamellenabschnittes zwischen zwei aufeinander folgenden Befestigungsbohrungen und B2 die Breite der Ringlamellenaußenkontur ist.where Dt is the diameter of the bolt circle, Dl is the diameter of the respective fastening hole, D2 is the largest outer diameter of the ring lamella, Bl is the width of the narrowest point of the ring lamella section between two consecutive fastening holes and B2 is the width of the ring lamella outer contour.
Versuche haben gezeigt, daß Wellenkupplungen mit erfindungsgemäßen Ringlamellen bei gleich hoher Betriebssicherheit größere Verlagerungen ausgleichen können als herkömmliche Wellenkupplungen dieser Art.Tests have shown that shaft couplings with ring plates according to the invention can compensate for larger displacements with the same high level of operational reliability as conventional shaft couplings of this type.
Hervorragende Ergebnisse wurden dabei erzielt, wenn das Verhältnis von Lochkreisdurchmesser Dt zum kleinsten Innendurchmesser D3 der erfindungsgemäßen Ringlamelle im Bereich von 1,5 bis 1,65 liegt.Excellent results were achieved when the ratio of the hole circle diameter Dt to the smallest inner diameter D3 of the ring lamella according to the invention was in the range of 1.5 to 1.65.
Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Dicke der einzelnen Ringlamellen jeweils im Bereich von 0,2 bis 0,4 mm liegt. Als Werkstoff für die Ringlamellen wird Chrom-Nickel-Stahl, insbesondere X12CrNi 17 7 bevorzugt.It is also advantageous if the thickness of the individual ring lamellae is in the range of 0.2 to 0.4 mm. Chromium-nickel steel, in particular X12CrNi 17 7, is preferred as the material for the ring lamellae.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung bestehtA further advantageous embodiment of the invention consists
in Bezug auf ein Lamellenpaket aus erfindungsgemäßen Ring- : ::.. * :: · · · .· .· :··. :*·..". : : · in relation to a disk pack made of ring- : ::.. * :: · · · .· .· :··. :*·..". : : ·
lamellen darin, daß zwischen den einzelnen Ringlamellen oder zwischen Paketen aus mehreren Ringlamellen jeweils reibkorrosionsmindernde Oberflächen aufweisende Unterlegscheiben angeordnet sind. Hierdurch wird die Betriebssicherheit einer entsprechend aufgebauten Wellenkupplung zusätzlich verbessert. Die Unterlegscheiben können nach einer bevorzugten Ausgestaltung insbesondere aus Kunststoff bestehen oder eine Gleitbeschichtung aufweisen. Als Kunststoff bzw. Gleitbeschichtung kann vorzugsweise Teflon® verwendet werden.lamellae in that washers with surfaces that reduce frictional corrosion are arranged between the individual ring lamellae or between packages of several ring lamellae. This further improves the operational reliability of a correspondingly constructed shaft coupling. According to a preferred embodiment, the washers can consist in particular of plastic or have a sliding coating. Teflon® can preferably be used as the plastic or sliding coating.
Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred and advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:The invention is explained in more detail below using a drawing showing several embodiments. In detail:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Ringlamelle, Fig. 1 is a plan view of a ring lamella according to the invention,
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht auf den Befestigungspunkt eines aus Ringlamellen gemäß Fig. 1 und zwischengeordneten Unterlegscheiben gebildeten Lamellenpakets,Fig. 2 is an enlarged sectional view of the fastening point of a lamella pack formed from ring lamellae according to Fig. 1 and intermediate washers,
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ringlamelle,Fig. 3 is a plan view of a second embodiment of a ring lamella according to the invention,
Fig. 4 eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ringlamelle, undFig. 4 is a plan view of a third embodiment of a ring lamella according to the invention, and
Fig. 5 eine Draufsicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ringlamelle.Fig. 5 is a plan view of a fourth embodiment of a ring lamella according to the invention.
Die in der Zeichnung dargestellte Ringlamelle 1 ist symmetrisch ausgebildet und für flexible Wellenkupplungen bestimmt, deren beide jeweils einen Anschlußflansch aufweisende.Kupplungs-The ring plate 1 shown in the drawing is symmetrical and is intended for flexible shaft couplings, both of which have a connecting flange.
hälften über ein Paket solcher Ringlamellen drehstarr und axial- und winkelbeweglich miteinander verbunden sind, wobei das Lamellenpaket mittels umfangsmäßig verteilt angeordneter Befestigungs- und Spannmittel 2, 3 wechselweise an den beiden Anschlußflanschen befestigt ist.halves are connected to one another in a torsionally rigid and axially and angularly movable manner via a package of such ring lamellae, wherein the lamella package is alternately fastened to the two connecting flanges by means of fastening and clamping means 2, 3 arranged distributed around the circumference.
Die Ringlamelle 1 hat eine im wesentlichen viereckige Form und ist mit vier Befestigungsbohrungen 5 versehen, die auf einem gemeinsamen Lochkreis gleichmäßig verteilt angeordnet sind und jeweils den gleichen Durchmesser Dl aufweisen (vgl. Fig. 1). Der Durchmesser des Lochkreises ist mit Dt bezeichnet.The ring lamella 1 has a substantially square shape and is provided with four fastening holes 5 which are evenly distributed on a common hole circle and each have the same diameter Dl (see Fig. 1). The diameter of the hole circle is designated Dt.
Der zwischen zwei benachbarten Befestigungsbohrungen 5 gelegene Ringlamellenabschnitt 6 weist jeweils eine konkav ausgebildete Außenkontur 7 sowie eine konkav ausgebildete Innenkontur 8 auf. Der jeweilige Ringlamellenabschnitt weist somit eine Verjüngung auf, deren schmälste Stelle in der Mitte zwischen zwei benachbarten Befestigungsbohrungen 5 liegt. Die Breite der schmälsten Stelle ist mit Bl bezeichnet. Die Außenkontur 7 und die Innenkontur 8 der verjüngten Lamellenabschnitte 6 sind jeweils kreisbogenförmig ausgebildet, wobei beide Kreisbögen den gleichen Radius R haben. Ferner ist zu erkennen, daß die Befestigungsbohrungen 5 so angeordnet sind, daß die durch die Mittelpunkte zweier aufeinander folgender Befestigungsbohrungen 5 definierte Verbindungsgerade 9 als Symmetrielinie mittig zwischen der konkav ausgebildeten Außenkontur 7 und der konkav ausgebildeten Innenkontur 8 der Verjüngung verläuft. Der kleinste Innendurchmesser der Ringlamelle 1, der durch die schmälsten Stellen zweier diametral gegenüberliegender Verjüngungen definiert ist, ist mit D3 bezeichnet.The ring lamella section 6 located between two adjacent fastening holes 5 has a concave outer contour 7 and a concave inner contour 8. The respective ring lamella section thus has a taper, the narrowest point of which is in the middle between two adjacent fastening holes 5. The width of the narrowest point is designated Bl. The outer contour 7 and the inner contour 8 of the tapered lamella sections 6 are each formed in the shape of a circular arc, with both circular arcs having the same radius R. It can also be seen that the fastening holes 5 are arranged in such a way that the connecting line 9 defined by the centers of two consecutive fastening holes 5 runs as a line of symmetry centrally between the concave outer contour 7 and the concave inner contour 8 of the taper. The smallest inner diameter of the ring lamella 1, which is defined by the narrowest points of two diametrically opposite tapers, is designated D3.
An den Befestigungsbohrungen 5 weist die Ringlamelle 1 jeweils einen konvex ausgebildeten kreisbogenförmigen Außenkonturabschnitt 10 auf, der zwei benachbarte konkav ausgebildete Außenkonturabschnitte 7 stufenlos miteinander verbindet. Zwischen den konkav ausgebildeten Innenkonturabschnitte 8 sind kreisbogenförmige Kehlabschnitte 11 ausgebildet^ die einenAt the fastening holes 5, the ring lamella 1 has a convex circular-arc-shaped outer contour section 10, which connects two adjacent concave outer contour sections 7 with each other in a stepless manner. Between the concave inner contour sections 8, circular-arc-shaped throat sections 11 are formed, which
relativ kleinen Radius aufweisen. Die Breite der Ringlamellenaußenkontur ist in Fig. 1 mit B2 bezeichnet.have a relatively small radius. The width of the ring lamella outer contour is designated B2 in Fig. 1.
Die Lamellendicke beträgt vorzugsweise 0,2 bis 0,4 mm. Als Lamellenwerkstoff wird Chrom-Nickel-Stahl, insbesondere X12CrNi 17 7 bevorzugt.The lamella thickness is preferably 0.2 to 0.4 mm. Chromium-nickel steel, in particular X12CrNi 17 7, is preferred as the lamella material.
Die geometrischen Größenverhältnisse der dargestellten Ringlamelle 1 können in bestimmten Bereichen variiert werden. Zur Erzielung einer optimalen Flexibilität bei zugleich hoher Bruchfestigkeit wurden folgende Größenverhältnisse als vorteilhaft ermittelt:The geometric proportions of the ring lamella 1 shown can be varied within certain ranges. To achieve optimum flexibility and high breaking strength, the following proportions were determined to be advantageous:
Dt/Dl = 10 bis 12,
D2/Dt =1,1 bis 1,2,
Dt/Bl = 9 bis 16,
B2/Dt = 0,88 bis 0,93 und
Dt/D3 =1,5 bis 1,65.Dt/Dl = 10 to 12,
D2/Dt =1.1 to 1.2,
Dt/Bl = 9 to 16,
B2/Dt = 0.88 to 0.93 and
Dt/D3 =1.5 to 1.65.
Das aus mehreren Ringlamellen 1 gebildete Lamellenpaket wird mittels Spannbolzen (nicht gezeigt) und Spannbuchsen 2 und daran axial aufgeschobenen Spannringen 3 wechselweise mit den Anschlußflanschen der Kupplungshälften einer Wellenkupplung (nicht gezeigt) verschraubt (vgl. Fig. 2). Zwischen den Ringlamellen 1 sind reibkorrosionsmindernde Oberflächen aufweisende Unterlegscheiben 12 angeordnet sind. Die Unterlegscheiben 12 haben im wesentlichen den gleichen Außendurchmesser wie der Spannring 3 und der Kragen der Spannbuchse 2. Die Unterlegscheiben 12 können vorzugsweise aus Kunststoff bestehen oder eine Gleitbeschichtung aus Kunststoff aufweisen. Als Werkstoff eignet sich hierzu insbesondere Polytetrafluoräthylen-Kunststoff. The disk pack formed from several ring disks 1 is screwed alternately to the connecting flanges of the coupling halves of a shaft coupling (not shown) by means of clamping bolts (not shown) and clamping bushes 2 and clamping rings 3 pushed axially onto them (see Fig. 2). Washers 12 with surfaces that reduce frictional corrosion are arranged between the ring disks 1. The washers 12 have essentially the same outside diameter as the clamping ring 3 and the collar of the clamping bush 2. The washers 12 can preferably be made of plastic or have a plastic sliding coating. Polytetrafluoroethylene plastic is particularly suitable as a material for this purpose.
Zum Ausgleich eines Radialversatzes kann die Kupplung gegebenenfalls mit einem Zwischenring oder einer Zwischenhülse und einem weiteren entsprechenden Lamellenpaket versehen werden. ....To compensate for a radial misalignment, the clutch can be fitted with an intermediate ring or sleeve and another corresponding plate pack if necessary. ....
Die Figuren 3 bis 5 zeigen weitere Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Ringlamelle 1. Die in Fig. 3 dargestellte Ringlamelle 1 unterscheidet sich von der Ringlamelle gemäß Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß an den Befestigungsbohrungen 5 jeweils zwei im wesentlichen geradlinige Außenkonturabschnitte 13 ausgebildet sind, die im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet und durch einen konvex ausgebildeten kreisbogenförmigen Außenkonturabschnitt 10 miteinander verbunden sind. Die konkav ausgebildeten Außenkonturabschnitte 7, welche mit den entsprechend ausgebildeten Innenkonturabschnitten 8 die Verjüngungen definieren, sind über abgerundete Abschnitte 14 stufenlos mit den geradlinigen Außenkonturabschnitten 13 verbunden.Figures 3 to 5 show further embodiments of a ring lamella 1 according to the invention. The ring lamella 1 shown in Fig. 3 differs from the ring lamella according to Fig. 1 essentially in that two essentially straight outer contour sections 13 are formed on the fastening holes 5, which are arranged essentially at right angles to one another and are connected to one another by a convex, circular-arc-shaped outer contour section 10. The concave outer contour sections 7, which define the tapers with the correspondingly formed inner contour sections 8, are connected in a continuous manner to the straight outer contour sections 13 via rounded sections 14.
Die in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ringlamellen 1 unterscheiden sich von den Ringlamellen gemäß den Figuren 1 und 3 dadurch, daß die jeweilige Verjüngung zwischen zwei benachbarten Befestigungsbohrungen 5 durch eine Einbuchtung mit einem mittleren geradlinigen Außenkonturabschnitt 15 und einen dazu parallel verlaufenden Innenkonturabschnitt 16 definiert ist. Bei der Ringlamelie gemäß Fig. 4 sind die geradlinigen Innenkonturabschnitte 16 durch kreisbogenförmige Kehlabschnitte 17 stufenlos miteinander verbunden, während die geradlinigen Innenkonturabschnitte 16 der Ringlamelle gemäß Fig. 5 jeweils durch zwei ebenfalls geradlinige, jedoch abgewinkelte Innenkonturabschnitte 18 mit dem nächsten, die schmälste Stelle der Verjüngung definierenden geradlinigen Innenkonturabschnitt 16 verbunden sind. Die Übergänge zwischen den einzelnen geradlinigen Innenkonturabschnitten 16 bzw. 18 der Ringlamelle gemäß Fig. 5 sind jeweils abgerundet und somit stufenlos ausgebildet. Die Einbuchtungen in der Außenkontur der jeweiligen Ringlamelle gemäß Fig. 4 bzw. Fig. 5 sind entsprechend der jeweiligen Innenkontur gestaltet. So geht der geradlinige Außenkonturabschnitt 15 der Ringlamelle gemäß Fig. 4 zunächst in Richtung der Befestigungsbohrungen 5 jeweils in einen kreisbogenförmigenThe ring lamellae 1 shown in Figures 4 and 5 differ from the ring lamellae according to Figures 1 and 3 in that the respective taper between two adjacent fastening holes 5 is defined by an indentation with a central straight outer contour section 15 and an inner contour section 16 running parallel to it. In the ring lamella according to Figure 4, the straight inner contour sections 16 are connected to one another in a continuous manner by circular-arc-shaped throat sections 17, while the straight inner contour sections 16 of the ring lamella according to Figure 5 are each connected to the next straight inner contour section 16 defining the narrowest point of the taper by two likewise straight but angled inner contour sections 18. The transitions between the individual straight inner contour sections 16 and 18 of the ring lamella according to Figure 5 are each rounded and thus designed to be continuous. The indentations in the outer contour of the respective ring lamella according to Fig. 4 and Fig. 5 are designed according to the respective inner contour. Thus, the straight outer contour section 15 of the ring lamella according to Fig. 4 initially goes in the direction of the fastening holes 5 in a circular arc-shaped
Außenkonturabschnitt 19 über, der wiederum über einen konvex ..· ·*·1!&idigr; &iacgr;· ! :Outer contour section 19, which in turn has a convex ..· ·*·1!&idigr;&iacgr;· ! :
abgerundeten Außenkonturabschnitt 14 in den relativ kurzen, geradlinigen Abschnitt 13 an der Befestigungsbohrung 5 übergeht. Die kreisbogenförmigen Abschnitte 17 und 19 weisen dabei jeweils den gleichen Kreisbogenradius auf. In Fig. 5 ist zu erkennen, daß den im Bereich der Befestigungsbohrungen 5 angeordneten geradlinigen Innenkonturabschnitten 18 entsprechende geradlinige Außenkonturabschnitte 20 zugeordnet sind, die gegenüber dem jeweiligen mittleren geradlinigen Außenkonturabschnitt 15 im wesentlichen um den gleichen Betrag abgewinkelt sind, wie die Innenkonturabschnitte 18 gegenüber den mittleren, die Verjüngung definierenden Innenkonturabschnitten 16.rounded outer contour section 14 merges into the relatively short, straight section 13 at the fastening hole 5. The circular arc-shaped sections 17 and 19 each have the same circular arc radius. In Fig. 5 it can be seen that the straight inner contour sections 18 arranged in the area of the fastening holes 5 are assigned corresponding straight outer contour sections 20, which are angled relative to the respective middle straight outer contour section 15 by essentially the same amount as the inner contour sections 18 are relative to the middle inner contour sections 16 defining the taper.
Claims (12)
Dt/D1 = 10 bis 12,
D2/Dt = 1, 1 bis 1, 2,
Dt/B1 = 9 bis 16 und
B2/Dt = 0,88 bis 0,93,
wobei Dt der Durchmesser des Lochkreises, D1 der Durchmesser der jeweiligen Befestigungsbohrung (5), D2 der größte Außendurchmesser der Ringlamelle (1), B1 die Breite der schmalsten Stelle des Ringlamellenabschnittes (6) zwischen zwei aufeinander folgenden Befestigungsbohrungen (5) und B2 die Breite der Ringlamellenaußenkontur ist. 1. Ring plate for flexible shaft couplings, the two coupling halves of which each have a connecting flange and are connected to one another in a torsionally rigid and axially and angularly movable manner via a package of such ring plates, the plate package being alternately fastened to the two connecting flanges by means of fastening and clamping means arranged distributed around the circumference, and the ring plate having four fastening holes ( 5 ) arranged evenly distributed on a common hole circle and the width of the ring plate section ( 6 ) tapering between two consecutive fastening holes ( 5 ), characterized in that the ring plate ( 1 ) satisfies the following geometric size ratios:
Dt/D1 = 10 to 12,
D2/Dt = 1.1 to 1.2,
Dt/B1 = 9 to 16 and
B2/Dt = 0.88 to 0.93,
where Dt is the diameter of the bolt circle, D1 is the diameter of the respective fastening bore ( 5 ), D2 is the largest outer diameter of the ring lamella ( 1 ), B1 is the width of the narrowest point of the ring lamella section ( 6 ) between two consecutive fastening bores ( 5 ) and B2 is the width of the ring lamella outer contour.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20022668U DE20022668U1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring plates |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10017512A DE10017512A1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring plates |
| DE20022668U DE20022668U1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring plates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20022668U1 true DE20022668U1 (en) | 2002-02-21 |
Family
ID=26005232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20022668U Expired - Lifetime DE20022668U1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring plates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20022668U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106122299A (en) * | 2016-09-14 | 2016-11-16 | 中国航空动力机械研究所 | Variable cross-section diaphragm and there is the diaphragm coupling of this variable cross-section diaphragm |
-
2000
- 2000-04-10 DE DE20022668U patent/DE20022668U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106122299A (en) * | 2016-09-14 | 2016-11-16 | 中国航空动力机械研究所 | Variable cross-section diaphragm and there is the diaphragm coupling of this variable cross-section diaphragm |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69902763T2 (en) | TURN-TIGHT, GAME-FREE, ELASTIC BELLOW COUPLING FOR TORQUE TRANSMISSION BETWEEN TWO SHAFTS | |
| DE1298785B (en) | Homokinetic universal joint coupling | |
| DE3044415A1 (en) | ELASTIC COUPLING FOR TRANSMITTING A ROTATING MOTION | |
| DE3636194C1 (en) | Homokinetic double joint | |
| DE19709950A1 (en) | Torsionally stiff, flexible shaft coupling, especially an all-steel shaft coupling for transmitting torque between shafts, which may have mutually offset axes | |
| EP0816703A2 (en) | Conical screw connection for lammelae shaft coupling | |
| AT392826B (en) | TENSIONER, ELASTICALLY FLEXIBLE SHAFT COUPLING | |
| DE3230932C2 (en) | coupling | |
| DE2708538C3 (en) | Connection between the chain links of a crawler belt | |
| EP0318669A1 (en) | Flexible coupling with spring discs | |
| DE2422639C2 (en) | Elastic coupling | |
| EP1146238B1 (en) | Annular lammelae for an elastic shaft coupling | |
| DE3314322A1 (en) | UNIVERSAL JOINT FOR A PTO SHAFT | |
| DE19828628C1 (en) | Friction clamp for motor vehicle power transmission shaft has radially inner ring and intermediate clamp ring with angled contact faces | |
| DE20022668U1 (en) | Ring plate for flexible shaft couplings, plate pack formed from such ring plates and flexible shaft coupling with such ring plates | |
| DE2706479A1 (en) | TORSO-ELASTIC COUPLING | |
| DE3616232A1 (en) | Highly flexible shaft coupling | |
| DE19712302C2 (en) | Flexible coupling element | |
| DE10128700A1 (en) | Clamping ring for the axial connection of cylindrical components | |
| DE102009018297A1 (en) | Piston system, particularly for a hydraulic axial piston machine for sealing piston guided in cylinder, has piston with piston groove, in which piston ring is arranged, where another piton ring is arranged coaxially to former piston ring | |
| EP0724087A1 (en) | Steel coupling for axial force transmission | |
| DE19812527C2 (en) | Differential coupling | |
| EP0471209B1 (en) | Torsion limiter for a flexible coupling | |
| DE19947435B4 (en) | Anlagenring | |
| DE3518923C2 (en) | Elastic shaft coupling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20020328 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030523 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060608 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20080505 |
|
| R071 | Expiry of right |