DE20020013U1

DE20020013U1 - Brushcutter

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Publication number: DE20020013U1
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Priority date: 2000-11-24
Filing date: 2000-11-24
Publication date: 2001-03-01
Anticipated expiration: 2010-11-25

Description

DE 8073EN 8073

Diplom-PhysikerGraduate Physicist

Reinfried Frhr. v. SchorlemerReinfried Frhr. v. Schorlemer

Karthäuserstr. 5A 34117 Kassel AllemagneKarthäuserstr. 5A 34117 Kassel Allemagne

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Jürgen Haake, D-21244 Buchholz
Motorsense Jürgen Haake, D-21244 Buchholz
Brush cutter

Die Erfindung betrifft eine Motorsense mit einem eine Achse aufweisenden Tragrohr, einem an einem Ende des Tragrohrs angeordneten, mit einem drehbaren Mähwerkzeug versehenen Sensenkopf, einem ebenfalls am Tragrohr angeordneten Antriebsmotor und einer im Tragrohr drehbar gelagerten, den Antriebsmotor mit dem Mähwerkzeug verbindenden Welle.The invention relates to a brush cutter with a support tube having an axle, a scythe head arranged at one end of the support tube and provided with a rotatable mowing tool, a drive motor also arranged on the support tube and a shaft rotatably mounted in the support tube and connecting the drive motor to the mowing tool.

Motorsensen dieser Art dienen wie übliche Rasenmäher, Aufsitzmäher oder dgl. u. a. zum Mähen von mit Gras, leichtem Buschwerk oder dgl. versehenen Flächen. Das Tragrohr und die Drehachse des im Sensenkopf untergebrachten Mähwerkzeugs schließen daher einen festen, z. B. 30° bis 60° betragenden Winkel ein, der so bemessen ist, daß das Tragrohr dann, wenn die Drehachse senkrecht zu der zu bearbeitenden Fläche gehalten wird, einen für den Benutzer günstigen Neigungswinkel einnimmt. Dieser Neigungswinkel ist unter Berücksichtigung dessen gewählt, daß der vergleichsweise schwere Antriebsmotor an dem vom Sensenkopf entfernten Ende des Tragrohrs angebracht ist und das Tragrohr beim üblichen Arbeiten mit der Motorsense an einer zwischen dem Antriebsmotor und dem Sensenkopf befindlichen Stelle erfaßt wird.Brush cutters of this type are used, like normal lawn mowers, ride-on mowers or similar, for mowing areas covered with grass, light bushes or similar. The support tube and the axis of rotation of the mowing tool housed in the scythe head therefore form a fixed angle, e.g. 30° to 60°, which is dimensioned so that the support tube assumes an angle of inclination that is convenient for the user when the axis of rotation is held perpendicular to the area to be worked. This angle of inclination is chosen taking into account that the comparatively heavy drive motor is attached to the end of the support tube that is furthest from the scythe head and that the support tube is gripped at a point between the drive motor and the scythe head during normal work with the brush cutter.

Motorsensen dieser Art sollen u. a. bei Flächen angewendet werden, die mit üblichen Rasenmähern, Aufsitzmähern od. dgl. nicht ohne weiteres bearbeitet werden können. Das gilt z. B. für steile Böschungen, Gräben mit steilen Seitenwänden und sonstige Flächen, bei deren Bearbeitung für einen üblichen Rasenmäher die Gefahr des Umkippens bestehenBrush cutters of this type are intended for use on areas that cannot be easily worked with conventional lawn mowers, ride-on mowers, etc. This applies, for example, to steep slopes, ditches with steep sides and other areas where there is a risk of a conventional lawn mower tipping over.

würde. Bei der Anwendung vdft; Mb^rsenseii ergibt sich*alleBdingfc das*problem, daß der • · ·** .·*:::: ·* ' &idigr; ' · · · * ·..· .:. would. When using the Mb^rsenseii, however, the problem arises that the • · ·** .·*:::: ·* ' &idigr;' · · · * ·..· .:.

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für im wesentlichen horizontale Flächen bemessene Winkel zwischen der Drehachse des Mähwerkzeugs und der Achse des Tragrohrs in einem solchen Fall keine ergonomisch günstige Handhabung der Motorsense mehr gestattet. Je steiler die zu bearbeitende Fläche im Vergleich zur Horizontalen ist, um so ungünstigere Verhältnisse werden erhalten. Beim Mähen einer Grabenwand muß der Benutzer z. B. bis an die Grabenkante herantreten und dann versuchen, durch Verkippen des Tragrohrs das Mähwerkzeug derart einzustellen, daß seine Drehachse im wesentlichen senkrecht zur Grabenwand steht. Das ist von der Geometrie her bei abfallenden Grabenwänden schwierig, bei ansteigenden Grabenwänden nahezu unmöglich. Außerdem haben derartige Manipulationen die unangenehme Folge, daß der Antriebsmotor ungünstig verlagert werden muß und die Mäharbeiten nur unter einer ergonomisch ungünstigen Griffhaltung der Motorsense durchgeführt werden können.For essentially horizontal surfaces, the angle between the axis of rotation of the mowing tool and the axis of the support tube no longer allows ergonomically favorable handling of the brush cutter. The steeper the surface to be worked is in comparison to the horizontal, the less favorable the conditions are. When mowing a ditch wall, for example, the user must walk up to the edge of the ditch and then try to adjust the mowing tool by tilting the support tube so that its axis of rotation is essentially perpendicular to the ditch wall. In terms of geometry, this is difficult with sloping ditch walls and almost impossible with rising ditch walls. In addition, such manipulations have the unpleasant consequence that the drive motor has to be relocated in an unfavorable way and mowing can only be carried out with the brush cutter in an ergonomically unfavorable grip position.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Motorsense der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sich die Drehachse des Mähwerkzeugs auch bei der Bearbeitung von nicht horizontalen Flächen leicht senkrecht zu diesen ausrichten läßt, ohne dadurch extrem ungünstige Einstellungen des Tragrohrs relativ zum Benutzer zu verursachen.In contrast, the invention is based on the object of designing the brush cutter of the type described at the outset in such a way that the axis of rotation of the mowing tool can be easily aligned perpendicular to non-horizontal surfaces even when working on these, without thereby causing extremely unfavourable settings of the support tube relative to the user.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß der Sensenkopf durch Verschwenken bzw. Abknickung des Tragrohrs einschließlich Welle auf die zu bearbeitende Fläche eingestellt werden kann, ohne daß dazu auch die Position des den Antriebsmotor tragenden Teils des Tragrohrs verändert werden muß. Der Benutzer kann daher die Motorsense stets in einer ergonomisch günstigen Position bedienen und dennoch gleichzeitig optimal auf die zu bearbeitende Fläche einstellen.The invention has the advantage that the scythe head can be adjusted to the surface to be worked on by pivoting or bending the support tube including the shaft, without having to change the position of the part of the support tube that carries the drive motor. The user can therefore always operate the brush cutter in an ergonomically favorable position and at the same time optimally adjust it to the surface to be worked on.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings using an exemplary embodiment. They show:

Fig. 1 bis 3 schematisqh drei .v.ersßjuedene .Stellungen einer.erfindungsgemäßen Motorsen-Fig. 1 to 3 schematically show three different positions of a motor sensor according to the invention.

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se beim Bearbeiten unterschiedlich geneigter Flächen; undwhen machining surfaces of different inclinations; and

Fig. 4 und 5 schematische Längsschnitte durch ein Tragrohr der erfindungsgemäßen Motorsense nach Fig. 1 bis 3 im Bereich einer Schwenkstelle. 5Fig. 4 and 5 are schematic longitudinal sections through a support tube of the brush cutter according to the invention according to Fig. 1 to 3 in the area of a pivot point. 5

Nach Fig. 1 bis 3 enthält die erfindungsgemäße Motorsense ein Tragrohr 1 mit einer Achse 2. An einem Ende des Tragrohrs 1 ist ein Sensenkopf 3 starr befestigt, in dem ein Mähwerkzeug 4 angeordnet ist, daß z. B. als Fadermäher ausgebildet und um eine Drehachse 5 drehbar im Sensenkopf 3 gelagert ist. An einer vom Sensenkopf 3 entfernten Stelle des Tragrohrs 1 ist ein an diesem befestigter Antriebsmotor 6 angeordnet, der über eine im Tragrohr 1 drehbar gelagerte Welle 7 mit dem Mähwerkzeug 4 antriebsmäßig verbunden ist. Die Motorsense ist außerdem mit einem Haltegriff 8 versehen, der am Tragrohr 1 befestigt ist und i. d. R. etwa senkrecht von diesem absteht.According to Fig. 1 to 3, the brush cutter according to the invention contains a support tube 1 with an axle 2. At one end of the support tube 1, a scythe head 3 is rigidly attached, in which a mowing tool 4 is arranged, which is designed, for example, as a string mower and is mounted in the scythe head 3 so as to be rotatable about an axis of rotation 5. At a point on the support tube 1 remote from the scythe head 3, a drive motor 6 is attached to the latter, which is connected to the mowing tool 4 via a shaft 7 rotatably mounted in the support tube 1. The brush cutter is also provided with a handle 8 which is attached to the support tube 1 and usually projects approximately perpendicularly from it.

Erfindungsgemäß sind das Tragrohr 1 und die Welle 7 an wenigstens einer zwischen dem Antriebsmotor 6 und dem Sensenkopf 3 angeordneten Stelle 9 quer zur Achse 2 des Tragrohrs 1 schwenkbar gelagert. Eine in Fig. 1 bis 3 im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene angeordnete Schwenkachse 10 steht vorzugsweise senkrecht oder zumindest unter einem nahe 90° betragenden Winkel zu einer Ebene, die von der Achse 2 des Tragrohrs 1 und der Drehachse 5 des Mähwerkzeugs 4 gebildet wird. Dadurch besitzt das Tragrohr einen ersten, den Antriebsmotor 6 aufweisenden, geraden Abschnitt la und einen zweiten, den Sensenkopf 3 aufweisenden, geraden Abschnitt Ib, wobei beide Abschnitte la, Ib an der Stelle 9 schwenkbar miteinander verbunden sind.According to the invention, the support tube 1 and the shaft 7 are pivotally mounted at at least one point 9 arranged between the drive motor 6 and the scythe head 3 transversely to the axis 2 of the support tube 1. A pivot axis 10 arranged essentially perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 1 to 3 is preferably perpendicular or at least at an angle of almost 90° to a plane formed by the axis 2 of the support tube 1 and the axis of rotation 5 of the mowing tool 4. As a result, the support tube has a first straight section la having the drive motor 6 and a second straight section 1b having the scythe head 3, both sections la, 1b being pivotally connected to one another at point 9.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile ergeben sich aus Fig. 1 bis 3.The advantages achieved by the invention are shown in Fig. 1 to 3.

In Fig. 1 ist angenommen, daß eine zu bearbeitende Grasfläche 11 im wesentlichen horizontal verläuft. Ein Winkel &agr; zwischen der Grasfläche 11 und der Achse 2 des gestreckten, unverschwenkten Tragrohrs 1 sei so gewählt, wie es unter Berücksichtigung der Lage des Haltegriffs 8 und des Antriebmotors 6 ergonomisch günstig ist. Die Drehachse 5 steht dabei im wesentlichen senkrecht zur Fläche 11.In Fig. 1 it is assumed that a grass surface 11 to be worked on is essentially horizontal. An angle α between the grass surface 11 and the axis 2 of the extended, non-pivoted support tube 1 is selected in such a way that it is ergonomically favorable taking into account the position of the handle 8 and the drive motor 6. The axis of rotation 5 is essentially perpendicular to the surface 11.

Fig. 2 zeigt die Motorsense bej der Bßarbejjung einer G_#iasfläche«llja,.die vonFig. 2 shows the brush cutter working on a _grass surface, which

derthe

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horizontalen Fläche 11 nach unten abfallend ist, wie dies z. B. für eine Seitenwand eines Grabens gilt. In diesem Fall wird das Tragrohr 1 an der Stelle 9 so verschwenkt, daß einerseits die Drehachse 9 wie im Fall der Fig. 1 im wesentlichen senkrecht zu der zu bearbeitenden Fläche 11a steht, andererseits der Abschnitt la etwa denselben Winkel zur Horizontalen (Fläche 11) einnimmt, wie das auch für den Abschnitt la in Fig. 1 gilt. Dies wird dadurch erreicht, daß die Abschnitte la, Ib auf der der Fläche 11 zugewandten Seite einen entsprechenden stumpfen Winkel einschließen. Ist daher der Handgriff 8 zwischen dem Antriebsmotor 6 und der Schwenkstelle 9 angeordnet, kann ein Benutzer, der auf der horizontalen Fläche 11 steht, die Motorsense ergonomisch günstig und praktisch in derselben Weise wie in Fig. 1 halten und bedienen.horizontal surface 11 slopes downwards, as is the case, for example, for the side wall of a ditch. In this case, the support tube 1 is pivoted at the point 9 so that, on the one hand, the axis of rotation 9 is essentially perpendicular to the surface 11a to be worked on, as in the case of Fig. 1, and on the other hand, the section la assumes approximately the same angle to the horizontal (surface 11) as is the case for the section la in Fig. 1. This is achieved in that the sections la, 1b enclose a corresponding obtuse angle on the side facing the surface 11. If the handle 8 is therefore arranged between the drive motor 6 and the pivot point 9, a user standing on the horizontal surface 11 can hold and operate the brush cutter ergonomically and practically in the same way as in Fig. 1.

Entsprechend günstige Verhältnisse ergeben sich bei der Bearbeitung einer von der Fläche 11 aus ansteigenden Fläche 1 Ib, z. B. einer Böschung oder sonstigen Schrägfläche. In diesem Fall bilden die Abschnitte la, Ib des Tragrohrs 1 ebenfalls einen stumpfen Winkel, aber auf der von der Fläche 11 abgewandten Seite. Auch in diesem Fall können die Abschnitte la, Ib so um die Schwenkachse 10 verschwenkt werden, daß sich für den Benutzer günstige ergonomische Verhältnisse ergeben.Correspondingly favorable conditions arise when machining a surface 11b rising from the surface 11, e.g. a slope or other inclined surface. In this case, the sections la, Ib of the support tube 1 also form an obtuse angle, but on the side facing away from the surface 11. In this case too, the sections la, Ib can be pivoted about the pivot axis 10 in such a way that favorable ergonomic conditions arise for the user.

Abgesehen davon, ist klar, daß das Tragrohr 1 je nach den im Einzelfall vorgefundenen Geländeverhältnissen in eine Vielzahl von Schrägstellungen eingestellt werden kann. Die Stelle 9 bzw. die Schwenkachse 10 liegen dabei vorzugsweise zwischen dem Haltegriff 8 und dem Sensenkopf 3 und mit ganz besonderem Vorteil näher am Haltegriff 8 bzw. in unmittelbarer Nähe des Haltegriffs 8 (vgl. Fig. 1 bis 3).Apart from that, it is clear that the support tube 1 can be set in a variety of inclined positions depending on the terrain conditions encountered in the individual case. The point 9 or the pivot axis 10 are preferably located between the handle 8 and the scythe head 3 and, with particular advantage, closer to the handle 8 or in the immediate vicinity of the handle 8 (cf. Fig. 1 to 3).

Fig. 4 und 5 zeigen schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Bereich der Schwenkstelle 9, worin la wiederum den auf der Seite des Antriebmotors 6 befindlichen Rohrabschitt und Ib den auf der Seite des Sensenkopfs 3 befindlichen Rohrabschnitt zeigt, während mit dem Bezugszeichen 7a ein mit dem Motor gekoppelter Antriebswellenabschnitt und mit dem Bezugszeichen 7b ein mit dem Mähwerkzeug 4 gekoppelter Abtriebswellenabschnitt der Welle 7 dargestellt sind. Außerdem ist schematisch dargestellt, daß die Antriebs- und Abtriebswellenabschnitte 7a, 7b z. B. mit geeigneten Wellenlagern 12 in den Abschnitten la, Ib des Tragrohrs 1 drehbar gelagert sind.Fig. 4 and 5 show schematically an embodiment of the invention in the area of the pivot point 9, in which la again shows the pipe section located on the side of the drive motor 6 and Ib the pipe section located on the side of the scythe head 3, while the reference numeral 7a shows a drive shaft section coupled to the motor and the reference numeral 7b shows an output shaft section of the shaft 7 coupled to the mowing tool 4. It is also shown schematically that the drive and output shaft sections 7a, 7b are rotatably mounted, for example with suitable shaft bearings 12, in the sections la, Ib of the support tube 1.

Die beiden Abschnitte la, Ib des Tragrohrs 1 weisen in einem Stoßbereich je eine über ihr Ende hinausragende, scheibenförmige Führungsschiene 14 bzw. 15 auf. Die Führungsschiene 14 ist mit einem Längsschlitz 16 und die Führungsschiene 15 mit einem Führungsstift 17 versehen. Dabei sind die Führungsschienen 14, 15 nebeneinander so angeordnet, daß der Führungsstift 17 in den Längsschlitz 16 ragt und von diesem geführt wird. Der Längsschlitz 16 beschreibt eine derart geformte, gekrümmte Bahn, daß der Führungsstift 17 beim Verschwenken der beiden Tragrohrabschnitte la, Ib um die Schwenkachse 10 im Führungsschlitz 16 hin- und herbewegt wird. Außerdem ist den beiden Führungsschienen 14, 15 vorzugsweise eine Feststellvorrichtung zugeordnet, indem z. B. der Führungsstift 17 aus einer mit einer Mutter versehenen Klemmschraube hergestellt und die Führungsschiene 14 zwischen der Führungsschiene 15 und der Mutter in der jeweils gewünschten Position festgeklemmt wird.The two sections la, 1b of the support tube 1 each have a disk-shaped guide rail 14 or 15 in a joint area that projects beyond their end. The guide rail 14 is provided with a longitudinal slot 16 and the guide rail 15 with a guide pin 17. The guide rails 14, 15 are arranged next to one another in such a way that the guide pin 17 projects into the longitudinal slot 16 and is guided by it. The longitudinal slot 16 describes a curved path shaped in such a way that the guide pin 17 is moved back and forth in the guide slot 16 when the two support tube sections la, 1b are pivoted about the pivot axis 10. In addition, the two guide rails 14, 15 are preferably assigned a locking device, for example. B. the guide pin 17 is made of a clamping screw provided with a nut and the guide rail 14 is clamped between the guide rail 15 and the nut in the desired position.

Damit die Welle 7 die Schwenkbewegungen des Tragrohrs 1 mitmachen und dennoch in jeder Schwenkstellung des Tragrohrs 1 das Mähwerkzeug 4 bestimmungsgemäß antreiben kann, ist sie z. B. als biegsame Welle mit oder ohne Mantel ausgebildet und zumindest im Bereich der Schwenkstelle 9 ausreichend flexibel. Alternativ kann die Welle 7 nach Art einer elastischen Kupplung ausgebildet sein, indem die beiden Teile 7a, 7b im Bereich der Schwenkstelle durch ein elastisches Bauteil, das auch eine Schraubenfeder sein könnte, miteinander verbunden werden. Außerdem wäre es möglich, die beiden Wellenteile 7a, 7b im Bereich der Schwenkstelle 9 mit einem entsprechend schwenkbaren Getriebe, z. B. einem Kegelrad-, Kegelradausgleichs-, Schneckenrad- oder Reibradgetriebe zu verbinden.So that the shaft 7 can follow the pivoting movements of the support tube 1 and still drive the mowing tool 4 as intended in any pivoting position of the support tube 1, it is designed, for example, as a flexible shaft with or without a casing and is sufficiently flexible at least in the area of the pivot point 9. Alternatively, the shaft 7 can be designed in the manner of an elastic coupling in that the two parts 7a, 7b are connected to one another in the area of the pivot point by an elastic component, which could also be a coil spring. It would also be possible to connect the two shaft parts 7a, 7b in the area of the pivot point 9 with a correspondingly pivotable gear, e.g. a bevel gear, bevel gear differential, worm gear or friction gear.

Nach der grob schematischen Darstellung in Fig. 4 und 5 besteht die Welle 7 vorzugsweise aus einer Gelenkwelle, deren beide Teile 7a und 7b an ihren aneinander gegenüber liegenden Enden je ein Gelenk 7c, 7d nach Art eines Kardangelenks aufweisen, wobei diese Gelenke 7c, 7d durch eine Zwischenwelle 7e miteinander verbunden sind. Auf diese Weise kann das Antriebswellenteil 7a in jeder einstellbaren Lage des Tragrohrs 1 im Bereich der Schwenkstelle 9 das Abtriebswellenteil 7b und damit das Mähwerkzeug 4 antreiben. Anstelle der Kardangelenke 7c, 7d können auch Kreuzgelenke, Kugelgelenke od. dgl. vorgesehen sein, in welchem Fall die Zwischenwelle 7e unter Umständen auch fehlen kann.According to the rough schematic representation in Fig. 4 and 5, the shaft 7 preferably consists of a universal joint, the two parts 7a and 7b of which each have a joint 7c, 7d in the manner of a cardan joint at their opposite ends, these joints 7c, 7d being connected to one another by an intermediate shaft 7e. In this way, the drive shaft part 7a can drive the output shaft part 7b and thus the mowing tool 4 in any adjustable position of the support tube 1 in the area of the pivot point 9. Instead of the cardan joints 7c, 7d, universal joints, ball joints or the like can also be provided, in which case the intermediate shaft 7e can also be omitted under certain circumstances.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden könnte. Das gilt insbesondere für die beschriebene Art der Motorsense, bei der es sich auch um einen Motortrimmer, einen Freischneider oder ein sonstiges Mäh- bzw. Schneidwerkzeug handeln kann. Das Mähwerkzeug 4 kann alternativ ein Kreissägeblatt oder eine sonstige Schneidgarnitur aufweisen. Alle diese Geräte werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter dem Begriff "Motorsense" zusammengefaßt. Weiter ist klar, daß zur Verschwenkung der beiden Tragrohrabschnitte la, Ib und zur Verschwenkung bzw. Verbiegung der beiden Wellenteile 7a, 7b andere als die dargestellten Mittel vorgesehen sein könnten. Dasselbe gilt für die Feststellvorrichtung. Außerdem ist es möglich, das Tragrohr 1 im Bereich der Schwenkstelle 9 mit einem diese umgebenden, auf die Enden der Tragrohrabschnitte la, Ib aufgezogenen, biegbaren, als Schlauch ausgebildeten Faltenbalg 18 zu versehen. Außerdem besteht keine Beschränkung im Hinblick auf diejenigen Mittel, mittels derer die Welle 7 antriebsmäßig mit dem Mähwerkzeug 4 verbunden wird, da hierfür z. B. alle an sich bekannten Mittel eingesetzt werden können. Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen Merkmale auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen angewendet werden können.The invention is not limited to the embodiment described, which could be modified in many ways. This applies in particular to the type of brush cutter described, which can also be a motor trimmer, a brush cutter or another mowing or cutting tool. The mowing tool 4 can alternatively have a circular saw blade or another cutting set. All of these devices are summarized in the context of the present invention under the term "brush cutter". It is also clear that means other than those shown could be provided for pivoting the two support tube sections la, 1b and for pivoting or bending the two shaft parts 7a, 7b. The same applies to the locking device. It is also possible to provide the support tube 1 in the area of the pivot point 9 with a flexible bellows 18 in the form of a hose that surrounds it and is pulled onto the ends of the support tube sections la, 1b. Furthermore, there is no restriction with regard to the means by which the shaft 7 is connected in a driving manner to the mowing tool 4, since for this purpose, for example, all means known per se can be used. Finally, it is understood that the various features can also be used in combinations other than those shown and described.

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Claims

1. Brush cutter with a support tube ( 1) having an axis (2 ) , a scythe head ( 3 ) arranged at one end of the support tube ( 1 ) and provided with a rotatable mowing tool ( 4 ), a drive motor ( 6 ) also arranged on the support tube ( 1 ) and a shaft ( 7) rotatably mounted in the support tube (1) and connecting the drive motor (6 ) to the mowing tool ( 4 ), characterized in that the support tube ( 1 ) and the shaft ( 7 ) are designed to be pivotable about a pivot axis ( 10 ) running transversely to the support tube axis ( 2 ) at least at one point ( 9 ) located between the drive motor ( 6 ) and the scythe head ( 3 ).

2. Brush cutter according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 10 ) is substantially perpendicular to a plane formed by the support tube axis ( 2 ) and a rotation axis ( 5 ) of the mowing tool ( 4 ).

3. Brush cutter according to claim 1 or 2, characterized in that the support tube ( 1 ) consists of two pivotably connected sections ( 1a , 1b ).

4. Brush cutter according to claim 3, characterized in that the two sections ( 1 a, 1 b) are provided with parallel guide rails ( 14 , 15 ) to which a locking device ( 17 ) is assigned for fixing the pivoting angle between the two sections ( 1 a, 1 b).

5. Brush cutter according to claim 4, characterized in that the locking device ( 17 ) contains a clamping screw.

6. Brush cutter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 7 ) is a flexible shaft.

7. Brush cutter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 7 ) has two parts ( 7a , 7b ) which are connected to one another by an elastic coupling.

8. Brush cutter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 7 ) is a cardan shaft.

9. Brush cutter according to claim 8, characterized in that the shaft ( 7 ) has two parts ( 7a , 7b ) which are connected to one another by at least one joint ( 7c , 7d ) in the manner of a universal joint, ball joint or cardan joint.

10. Brush cutter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 7 ) has two parts which are connected to one another by a pivotable gear.

11. Brush cutter according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support tube ( 1 ) is provided in the region of the pivot point ( 9 ) with a bellows ( 18 ) covering this.