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DE20019456U1 - Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigug - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigug

Info

Publication number
DE20019456U1
DE20019456U1 DE20019456U DE20019456U DE20019456U1 DE 20019456 U1 DE20019456 U1 DE 20019456U1 DE 20019456 U DE20019456 U DE 20019456U DE 20019456 U DE20019456 U DE 20019456U DE 20019456 U1 DE20019456 U1 DE 20019456U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holder
fastening
fastening device
cheeks
rail
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE20019456U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jordahl De GmbH
Original Assignee
Kahneisen Deutsche GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kahneisen Deutsche GmbH filed Critical Kahneisen Deutsche GmbH
Priority to DE20019456U priority Critical patent/DE20019456U1/de
Publication of DE20019456U1 publication Critical patent/DE20019456U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/32Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Support Of Aerials (AREA)

Description

Albrocht; ttike"8rUungbiut
Patentanwälte Gelfertstr 56, 14195 Berlin
DE-Gebrauchsmusteranmeldung
Dipl.-Ing. Hans Albrecht
Patentanwalt (1933 - 1979)
Dipl.-Ing. Dierck-Wilm Luke Patentanwalt /European Patent Attorney / European Trademark Attorney
Dipl.-Chem. Dr. Bernhard Jungblut
Patentanwalt / European Patent Attorney / European Trademark Attorney
Anwaltsakte: DKG/G/0006
Datum: 13.11.00/k
Anmelder: Deutsche Kahneisen Gesellschaft mbH Nobelstr. 51/55
D-12057 Berlin
Titel: Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigung
Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigung
Die Neuerung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigung an Antennenmasten.
Befestigungsvorrichtungen für C-förmige Montageschienen zur Kabelbefestigung an Antennenmasten oder -türmen für den drahtlosen Telefonverkehr im Dl-, D2-, E-Plus- und UMTS-Netzen sind bekannt. Hierbei bestehen die Antennenmasten regelmäßig aus Beton, wobei der gesamte Antennenmast aus einzelnen Schüssen bestimmter Länge zusammengefügt ist. In einer ersten bekannten Ausführungsform sind eine Steigeleiter und die Montageschienen mittels Ankerschrauben in Hülsen verschraubt, die in den Beton eingebracht sind. Die Position der Hülsen muß vor der Herstellung der einzelnen Schüsse des Antennenmastes aus hoch-
„n festen, vorgespannten Betonrohren genauestens geplant
sein. Ein nachträgliches Anbringen der Hülsen durch Bohren ist nicht zulässig und wäre bei den relativ großen Höhen der Antennenmasten und deren hoher Betonfestigkeit sehr aufwendig. In einer zweiten bekannten Ausführungsform sind die Montageschienen zur Kabelbefestigung mittels Anker-
schrauben in Ankerschienen eingesetzt, die rechts und links der Ankerschiene zur Befestigung der Holme der Steigeleiter verlaufen. Hierbei sind für links und rechts der Steigeleiter anzubringende Montageschienen eine linke und eine rechte zusätzliche Ankerschiene im Beton erforderlieh, was kostenmäßig sehr aufwendig ist.
Der Neuerung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, die Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigung zu vereinfachen.
r Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Neuerung einen mittels einer Ankerschraube an einer Ankerschiene oder einer Hülse befestigbaren, mit einer Befestigungs- und einer Spanneinrichtung für die Montageschiene versehenen Halter vor. Der Halter kann mittels der Ankerschraube mit einer Hülse oder mit der Ankerschiene für die Befestigung der Holme der Steigeleiter verschraubt werden. Bei Verwendung der Ankerschiene für die Befestigung der Holme entfällt jegliche Vorplanung und jegliches vorheriges Einbringen von Hülsen in die einzelnen Schüsse der Betonrohre für einen Antennenmast, zumal der neuerungsgemäße Halter mittels der Ankerschraube unmittelbar an der Ankerschiene befestigt werden kann. Zusätzlich sieht die Neuerung eine Befestigungs- und eine Spanneinrichtung für die Montageschiene am Halter vor, so daß hohe, durch Windlast an den Kabeln auftretenden Kräfte aufgefangen werden können.
Neuerungsgemäß können somit rechts- und linksseitig der Steigeleitern am Antennenmast mittels nur eines Halters Montageschienen zur Befestigung der Kabel angebracht werden, wobei je Montageschiene nur eine einzige Ankerschraube zum Befestigen am Antennenmast erforderlich ist
und aufgrund der von unten nach oben durchlaufenden Ankerschiene am Antennenmast eine beliebige Anordnung der Montageschienen zur Kabelbefestigung auch beidseits der Steigeleiter möglich ist. Durch die neue Befestigungsund Spanneinrichtung liegt die Montageschiene mit den daran befestigten Kabeln direkt am Betonrohr an. Dadurch werden Schwingungen der Kabel und ein damit mögliches Lösen vermieden. Die Befestigungs- und Spanneinrichtung
;'■! ermöglicht eine Anpassung an beliebige Radien der Anten-
nenmasten, die sich regelmäßig von unten nach oben verjüngen. Die Montageschienen können mit unterschiedlichen Längen am Halter angebracht werden. Die Tragfähigkeit und Sicherheit der Montageschiene am Antennenmast wird mittels c Formschluß gewährleistet. Schließlich besteht der besondere Vorteil der Neuerung darin, daß durch die Verwendung der achsparallel bzw. vertikal verlaufenden Ankerschiene auf weitere Befestigungsvorrichtungen, insbesondere die Hülsen, im Betonrohr verzichtet werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Neuerung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen näher dargestellten Ausführungsbeispieles einer Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die Ansicht eines Antennenmastes,
Fig. 2 den Querschnitt B - B in Fig.l,
Fig. 3 den Querschnitt C - C in Fig. 1,
Fig. 4 den Querschnitt A - A in Fig. 1,
Fig. 5 einen vergrößerten Querschnitt gemäß Fig. 2 durch den Antennenmast bei kleinem Querschnitt im Bereich eines Halters mit daran angebrachter Montageschiene (Schnitt E-E aus Fig.6),
Fig. 6 eine Ansicht des Halters nach Fig. 5,
Fig. 7 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung bei einem Antennenmast großen Durchmessers (Schnitt (D- D aus Fig. 8) und
c Fig. S eine Ansicht des Halters nach Fig. 7.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Antennenmast 1 besteht aus mehreren Schüssen aus hochfesten, vorgespannten Betonrohren, deren Durchmesser von unten nach oben abnimmt, d.h. der Antennenmast 1 ist nach oben hin verjüngt ausgebildet. Achsparallel zum Antennenmast 1 verläuft in vertikaler Richtung eine Ankerschiene 2 mit einem C-förmigen Querschnitt, deren Schienenschlitz·3 in etwa bündig mit der Außenhaut des Antennenmastes 1 verläuft und deren Anker 4 in das Innere der einzelnen Schüsse des Betonohres des Antennenmastes 1 eingelassen sind. In vertikalen Abständen voneinander sind bügeiförmige Halteelemente 5 (Fig. 5) über Ankerbolzen 6 mit der Ankerschiene 2 fest verbunden. An den Halteelementen 5 sind die Leiterholme einer Steigeleiter 8 befestigt, deren Sprossen 9 zu beiden
„n Seiten von den Leiterholmen 7 abstehen und am freien Ende mit Rasten 10 versehen sind. In der Ansicht des Antennenmastes 1 gemäß Fig.l sind zwei Halteelemente 5 für die Steigeleiter 8 und sieben Sprossen 9 dargestellt.
Zwischen den einzelnen Halteelementen 5 für die Steigeleiter 8 sind Halter 11 mit einer Ankerschraube 12 (Hammerkopfschraube) mit der Ankerschiene 2 fest verbunden, wobei der Kopf 13 der Ankerschraube 12 mit seiner Schmalseite durch den Schienenschlitz 3 in die Ankerschiene 2 eingeführt, um 90° gedreht und mittels Unterlegscheibe und Mutter 15 zur Bewirkung einer Zugkraft festgeschraubt ist. Jeder Halter 11 ist mit einer Befestigungseinrichtung
16 und einer Spanneinrichtung 17 für eine Montageschiene 18 versehen, die der Festlegung der Kabel 19 zur Informationsübertragung dient. Der Halter 11 weist als Befestigungseinrichtung 16 für die Montageschiene 18 einen HaI-c tebolzen 20 und als Spanneinrichtung 17 für die Montageschiene 18 eine zum Haltebolzen 20 gerichtete, halbkreisförmige Spannbahn 21 auf, wobei am freien Ende 22 der Montageschiene 18 im Längsschlitz 32 eine gegen die Spannbahn 21 drückende Spannschraube 23 mit Kontermuttern 24 befestigt ist. Über den weiteren Verlauf der Spannbahn 21 nimmt der radiale Abstand zur Achse des Haltebolzens 20 ab.
Der Halter 11 aus Metallblech besteht aus zwei parallelen Wangen 25 und einem diese verbindenden, mit einer Öffnung 26 für die Ankerschraube 12 versehenen flachen Basisteil 27 und weist Öffnungen 28 in den freien Enden 29 der beiden Wangen 25 zum Einstecken des Haltebolzens 20 für die Montageschiene 18 auf. Die zum Haltebolzen 20 gerichtete halbkreisförmige Spannbahn 21 ist an das Basisteil 27 angeformt und zwischen den Wangen 25 des Halters 11 befes-
^n tigt. Dabei ist der Halter 11 an beiden freien Enden der Wangen 25 mit Öffnungen 28 zur Aufnahme je eines Haltebolzens 20 versehen. Auch ist der Halter 11 mit zwei zwischen den Wangen 25 befestigten, zu den Öffnungen 28 für die Haltebolzen 20 gerichteten Spannbahnen 21 versehen. Die Wangen 25 des Halters 11 sind mit zwischen den Spannbahnen 21 und im Bereich des Basisteiles 27 ausgebildeten Ausnehmungen 3 0 versehen. Herstellungstechnisch können die beiden mit den Ausnehmungen 3 0 versehenen Wangen 25 aus Metallblech mit dem Basisteil 27 und den einstückig an diesem angeformten Spannbahnen 21 verschweißt seien. Auch das Basisteil 27 mit den beiden halbkreisförmigen Spannbahnen 21 besteht aus Metallblech. Die Ausnehmungen 30 in den Wangen 25 dienen der Bildung von Druckpunkten 31 an ..'{ den Unterkanten 34 der Wangen 25 zur besseren Fixierung
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des Halters 11 am Antennenmast 1 (Fig.5). Der Andruck wird dadurch aufgebracht, daß die Ankerschraube 12 durch Anziehen der Mutter 15 eine feste Verspannung des Basisteils 27 des Halters 11 mit der Ankerschiene 2 bewirkt.
Die im Querschnitt C-förmige, mit dem Längsschlitz 32 ausgebildete Montageschiene 18 zur Aufnahme der Kabel 19 mittels nicht dargestellter Klemmen ist mittels des nahe dem freien Ende 22 quer durch die Montageschiene 18 durchgesteckten Haltebolzen 2 0 und darauf aufgeschraubten Muttern 31 zwischen den Wangen 25 des Halters 11 eingespannt und liegt tangential am Außenumfang des im Querschnitt runden Antennenmastes 1 an, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die unmittelbar neben dem Haltebolzen 20 und senkrecht zu diesem in der C-förmigen Montageschiene 18 angebrachte Spannschraube 23 ist in eine im Längschlitz 32 der Montageschiene 18 eingeschweißte Gewindeplatte 36 eingeschraubt, mittels einer Mutter 24 in der Montageschiene 18 festgelegt und drückt als Spanneinrichtung 17 mit ihrem freien Ende 3 3 auf die zugeordnete Spannbahn 21 des Halters 11 nahe deren Anschlußbereich an das Basisteil 27, wie es in Fig. 5 dargestellt ist.. Durch den halbkreisförmigen, zum Haltebolzen 20 gerichteten Verlauf der Spannbahn 21 erhöht sich der Gegendruck des freien Endes 33 der Spannschraube 23 auf die Spannbahn 21 und verhindert, daß die Montage- schiene 18 vom Umfang des Antennenmastes 1 z.B. unter Windlast abgehoben wird. Darüberhinaus verhindert die Einspannung der Montageschiene 18 zwischen den parallelen Wangen 25 des Halters 11 ein Kippen der Montageschiene 18 in einer senkrecht zum Antennenmast 1 verlaufenden Ebene. Der Spanndruck zur festen Anlage der Montageschiene 18 am Antennenmast 1 wird durch Anziehen und Kontern der Spannschraube 23 gegen die Spannbahn 21 bewirkt.
Die Fig. 7 und 8 zeigen den Fig. 5 und 6 entsprechende Darstellungen des Halters 11 mit Montageschiene 18 an einem Antennenmast 1 größeren Durchmessers bzw. am Fuße eines sich nach oben verjüngenden Antennenmastes 1. Die c Ausbildung und Anordnung des Halters 11 am Antennenmast entspricht derjenigen nach Fig.5 und 6. Allerdings ist bei großem Durchmesser des Antennenmastes 1 die Spannschraube 23 mit ihrem freien Ende 33 fast bündig mit der Unterseite der Montageschiene 18, so daß der Winkel zwischen der Längsachse des Halters 11 und der Längsachse der Montageschiene 18 stumpf ist, wohingegen der entsprechende Winkel bei im Durchmesser kleinem Antennenmast 1 nach Fig. 3 nur etwa 120° beträgt. Durch Einschrauben der Spannschraube 23 in die Montageschiene 18 und gegen das freie Ende 35 der Spannbahn 21 kann mittels der Befestigungseinrichtung 16 der Druck der Spanneinrichtung 17 auf die Montageschiene 18 eingestellt und derart angepaßt werden, daß diese immer in tangentialer Ausrichtung gegen den Außenumfang des Antennenmastes 1 drückt.
Aktz.: Anm. :
Deutsche Kahneisen Gesellschaft mbH 12057 Berlin
13.November 2000 (DKG/G/0006)
Bezugszeichenliste
1 Antennenmast
2 Ankerschiene
3 Schienenschlitz
4 Anker
5 Halteelement
6 Ankerbolzen
7 Leiterholm
8 Steigeleiter
9 Sprosse
10 Raste
11 Halter
12 Ankerschraube
13 Kopf
14 Unterlegscheibe
15 Mutter
16 Befestigungseinrichtung
17 Spanneinrichtung
18 Montageschiene
19 Kabel
20 Haltebolzen
21 Spannbahn
22 freies Ende
23 Spannschraube
24 Kontermutter
25 Wange
26 Öffnung
· .··. : :··· .·*
27 Basisteil
28 Öffnung
29 freies Ende
30 Ausnehmung 31 Mutter
32 Längsschlitz
33 freies Ende
34 Unterkante
35 freies Ende 36 Gewindeplatte

Claims (7)

1. Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigung an Antennenmasten, gekennzeichnet durch einen mittels einer Ankerschraube (12) an der Ankerschiene (2) oder einer Hülse befestigbaren, mit einer Befestigungs- und einer Spanneinrichtung (16, 17) für die Montageschiene (18) versehenen Halter (11).
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (11) als Befestigungseinrichtung (16) für die Montageschiene (18) einen Haltebolzen (20) und als Spanneinrichtung(17) für die Montageschiene (18) eine zum Haltebolzen (20) gerichtete, halbkreisförmige Spannbahn (21) aufweist und daß am freien Ende (22) der Montageschiene (18) eine gegen die Spannbahn (21) drückende Spannschraube (23) angeordnet ist.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (11) aus zwei parallelen Wangen (25), einem diese verbindenden, mit einer Öffnung (26) für die Ankerschraube (12) versehenen Basisteil (27) und Öffnungen (28) in den freien Enden (29) der beiden Wangen (25) zum Einstecken je eines Haltebolzens (20) für je eine Montageschiene (18) gebildet ist.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Haltebolzen (20) gerichtete halbkreisförmige Spannbahn (21) zwischen den Wangen (25) des Halters (11) befestigt ist.
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (11) an beiden freien Enden der Wangen (25) mit Öffnungen (28) zur Aufnahme je eines Haltebolzens (20) versehen ist.
6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (11) mit zwei, zwischen den Wangen (25) befestigten, zu den Öffnungen (28) für die Haltebolzen (20) gerichteten Spannbahnen (21) versehen ist.
7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wangen (25) des Halters (11) mit zwischen den Spannbahnen (23) ausgebildeten Ausnehmungen (30) versehen sind.
DE20019456U 2000-11-13 2000-11-13 Befestigungsvorrichtung für Montageschienen zur Kabelbefestigug Expired - Lifetime DE20019456U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10108964A1 (de) * 2001-02-16 2002-09-19 Johann Banzhaf Haltevorrichtung, Tragmastverbindung, Tragmastwerk mit Haltevorrichtung und Tragmastverbindung und Verfahren zum Aufbau eines Tragmastwerkes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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