DE20018185U1 - Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von Bogen - Google Patents
Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von BogenInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Description
Die Erfindung betrifft ein Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von Bogen.
Trocknersysteme in Druckmaschinen dienen dem Trocknen der frisch bedruckten und/oder lackierten Bogen, damit diese beim Transport zum Auslegerstapel nicht abschmieren oder auf dem Auslegerstapel ablegen. Insbesondere bei einem zweiseitig bedruckten Bogen ist es notwendig, den Bogen vor seiner Ablage zu trocknen.
Aus der DE 42 13 024 A1 ist eine Bogendruckmaschine mit einer Bogenwendeeinrichtung für den Zweiseitendruck bekannt. Die Endtrocknung erfolgt gemäß dieser Druckschrift in einer verlängerten Auslage.
Nachteilig ist, dass der Bogen beim Passieren des Trockners flattert und damit unruhig geführt wird. Die Folge kann ein Abschmieren des Bogens sein.
Durch die verlängerte Auslage ist der für das Aufstellen der Druckmaschine erforderliche Platzbedarf größer.
Durch die DE 196 29 370 A1 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine bekannt, in der die Bogen vom letzten Druckwerk zum Auslagestapel über Trommeln gefördert werden. Zur Trocknung der Bogen ist innerhalb der ersten Bogenführungstrommel, die nach dem letzten Druckwerk angeordnet ist, eine erste Trocknereinrichtung angeordnet. Der ersten Trocknereinrichtung ist eine zweite Trocknereinrichtung nachgeordnet, die der zweiten Bogenführungstrommel nachgeordnet ist. Die zweite Trocknereinrichtung ist außerhalb der Peripherie der zweiten Bogenführungstrommel angeordnet.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Trocknersystems für beidseitig bedruckte Bogen, das die benötigte Stellfläche für die Druckmaschine nicht erhöht und eine ordnungsgemäße Trocknung gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wurde ein Trocknersystem geschaffen, das eine Mehrfachtrocknung beinhaltet. Die Mehrfachtrocknung erfolgt nach dem letzten Auftragwerk. Die Mehrfachtrocknung besteht aus einem Trocknerwerk mit einem Trocknerzylinder und einer Trocknereinrichtung. Der auf dem Trocknerzylinder liegende Bogen wird an der Trocknereinrichtung vorbeigeführt, wobei die bedruckte Rückseite, die auf dem Trocknerzylinder liegt, keine Relativbewegung zum Trocknerzylinder ausführt.
• ·
Vom Trocknerzylinder wird der Bogen anschließend dem Kettenkreis und damit der Trocknereinrichtung in der Kettenkreisumlenkung zugeführt.
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass in der Auslage der Bogen während seiner Führung auf der Kettenkreisumlenkung getrocknet wird. Die in diesem Bereich große Bogenkrümmung verhindert ein Verformen und damit ein mögliches Abschmieren des Bogens. Die Bogenleitstäbe sind auf druckfreie Korridore eingestellt. Stützluft aus den unter den Bogenleitstäben angeordneten Bogenleitblechen kann zusätzlich gegen Verformungen von Bogen in diesem Bereich eingesetzt werden.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.
Die einzige Zeichnung zeigt in Seitenansicht in schematischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Bogendruckmaschine. Dargestellt sind das letzte Auftragwerk 1 für Farbe oder Lack mit dem Druckzylinder 2 und ein Trocknerwerk 3, dem sich die Auslage 4 mit dem um die Kettenkreisumlenkung 5 geführten Kettenkreis 6 und dem Auslagestapel 7 anschließt.
Das Trocknerwerk 3 weist einen Trocknerzylinder 8 und eine erste Trocknereinrichtung 10 auf. Zwischen Druck- und Trocknerzylinder 2,8 und vor dem Druckzylinder 2 ist ein Bogenführungszylinder 9 angeordnet.
Das Trocknerwerk 3 weist einen Trocknerzylinder 8 und eine erste Trocknereinrichtung 10 auf. Zwischen Druck- und Trocknerzylinder 2,8 und vor dem Druckzylinder 2 ist ein Bogenführungszylinder 9 angeordnet.
Die Auftragsgruppe im Auftragswerk 1, die dem Druckzylinder 2 zugeordnet ist, ist nicht dargestellt.
Über dem Trocknerzylinder 8 und innerhalb der Kettenkreisumlenkung 5 ist eine erste und zweite Trocknereinrichtung 10 vorgesehen. Die Trocknereinrichtung 10 kann als IR-, UV- oder Warmlufttrockner ausgebildet sein. Unter der Kettenkreisumlenkung 5 sind mehrere auf druckfreie Korridore einstellbare Bogenleitstäbe 11 mit darunter liegenden Leitblechen 15 angeordnet. Aus den Leitblechen 15 kann Stützluft auf den Bogen 14 geblasen werden.
Dem Auftragwerk 1 sind (nicht dargestellt) mindestens eine Bogenwendeeinrichtung und mindestens ein weiteres Auftragwerk 1 sowie der Bogenanleger vorgeordnet.
Im Trocknerwerk 3 und in der Auslage 4 ist eine Absaugeinrichtung 12 vorgesehen. Unter dem Bogenführungszylinder 9 ist eine Leiteinrichtung 13 angeordnet.
Dem Auftragwerk 1 sind (nicht dargestellt) mindestens eine Bogenwendeeinrichtung und mindestens ein weiteres Auftragwerk 1 sowie der Bogenanleger vorgeordnet.
Im Trocknerwerk 3 und in der Auslage 4 ist eine Absaugeinrichtung 12 vorgesehen. Unter dem Bogenführungszylinder 9 ist eine Leiteinrichtung 13 angeordnet.
Die Wirkungsweise des Trocknersystems.
Der im Auftragwerk 1 beidseitig behandelte Bogen 14 wird vom Bogenführungs- und Druckzylinder 9,2 dem Trocknerzylinder 8 des Trocknerwerkes 3 zugeführt. Dabei gelangt er unter die Trocknereinrichtung 10 (erste Trocknung). Bei seiner weiteren Förderung durch die Druckmaschine wird der Bogen 14 vom Kettenkreis 6 der Auslage 4 übernommen und gelangt dabei unter die feststehende Trocknereinrichtung 10 (zweite Trocknung) in der Kettenkreisumlenkung 5. Dabei wird der Bogen 14 das zweite Mal getrocknet. Danach wird der Bogen 14 über den Auslegerstapel 7 gefördert und abgelegt.
• » · I
| 1 | Auftragwerk |
| 2 | Druckzylinder |
| 3 | Trocknerwerk |
| 4 | Auslage |
| 5 | Kettenkreisumlenkung |
| 6 | Kettenkreis |
| 7 | Auslagestapel |
| 8 | Trocknerzylinder |
| 9 | Bogenführungszylinder |
| 10 | Trocknereinrichtung |
| 11 | Bogenleitstab |
| 12 | Absaugeinrichtung |
| 13 | Leiteinrichtung |
| 14 | Bogen |
| 15 | Leitblech |
Claims (6)
1. Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von Bogen (14) nach dem letzten Auftragwerk vor seiner Ablage auf dem Auslagestapel (7) in der Auslage (4), wobei die Auslage (4) einen über eine Kettenkreisumlenkung geführten, den Bogentransport übernehmenden Kettenkreis (6) aufweist, bestehend aus einem
- der Auslage (4) vorgeordneten, aus Trocknerzylinder (8) und einer ersten Trocknereinrichtung (10) bestehenden Trocknerwerk (3) und einer
- innerhalb der Kettenkreisumlenkung (5) angeordneten zweiten Trocknereinrichtung (10).
2. Trocknersystem nach Anspruch 1, wobei die erste Trocknereinrichtung (10) außerhalb der Peripherie des Trocknerzylinders (8) angeordnet ist.
3. Trocknersystem nach Anspruch 1, wobei unterhalb der Kettenkreisumlenkung (5) Leitbleche (15) mit darüber angeordneten Bogenleitstäben (11) vorgesehen sind.
4. Trocknersystem nach Anspruch 1 und Anspruch 3, wobei die Bogenleitstäbe (11) auf druckfreie Korridore im Druckbild einstellbar angeordnet sind.
5. Trocknersystem nach Anspruch 1, wobei dem Trocknerwerk (3) und der Auslage (4) eine Absaugeinrichtung (12) zugeordnet ist.
6. Trocknersystem nach Anspruch 1, wobei die Trocknereinrichtung mit einem IR-, UV- oder Warmlufttrockner ausgestattet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20018185U DE20018185U1 (de) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von Bogen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20018185U DE20018185U1 (de) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von Bogen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20018185U1 true DE20018185U1 (de) | 2000-12-21 |
Family
ID=7948017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20018185U Expired - Lifetime DE20018185U1 (de) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | Trocknersystem in Druckmaschinen zum Trocknen von Bogen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20018185U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005057367A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Koenig & Bauer Ag | Bogendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Bogendruckmaschine |
| DE102005061913A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Trockenwerk in Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE102006038937A1 (de) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenoffsetdruckmaschine mit einer Stanzvorrichtung |
| WO2009013191A1 (de) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Ist Metz Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur substratbehandlung in einer druckmaschine |
-
2000
- 2000-10-25 DE DE20018185U patent/DE20018185U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005057367A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Koenig & Bauer Ag | Bogendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Bogendruckmaschine |
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| WO2009013191A1 (de) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Ist Metz Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur substratbehandlung in einer druckmaschine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010125 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20031104 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20061109 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20081110 |
|
| R071 | Expiry of right |