DE20017862U1 - Guide device for a machine tool - Google Patents
Guide device for a machine toolInfo
- Publication number
- DE20017862U1 DE20017862U1 DE20017862U DE20017862U DE20017862U1 DE 20017862 U1 DE20017862 U1 DE 20017862U1 DE 20017862 U DE20017862 U DE 20017862U DE 20017862 U DE20017862 U DE 20017862U DE 20017862 U1 DE20017862 U1 DE 20017862U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide
- eccentric element
- support plate
- guide device
- actuating member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/58—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
- B25H1/0078—Guiding devices for hand tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
12.10.2000 G 19 338-dlal12.10.2000 G 19 338-dlal
FESTO Tooltechnic GmbH & Co, 73728 EsslingenFESTO Tooltechnic GmbH & Co, 73728 Esslingen
Führungsvorrichtung für eine WerkzeugmaschineGuide device for a machine tool
Die Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine, mit einer auf ein Werkstück aufzulegenden Führungsschiene, die an ihrer in Gebrauchslage dem Werkstück entgegengesetzten Oberseite einen in Längsrichtung der Führungsschiene verlaufenden Führungsvorsprung aufweist, und einer an der Handwerkzeugmaschine befestigten oder befestigbaren Tragplatte, die an ihrer Unterseite mindestens einen Führungs-Zwischenraum zum Eingreifen des Führungsvorsprungs aufweist, so dass die Handwerkzeugmaschine unter Eingriff des Führungsvorsprungs in den mindestens einen Führungs-Zwischenraum auf die Führungsschiene aufsetzbar und dem Führungsvorsprung entlang führbar ist, wobei der mindestens eine Führungs-Zwischenraum einerseits durch eine feststehende Führungswand und andererseits zum Einstellen des Führungsspiels zwischen Führungsschiene und Tragplatte durch eine quer zur Längsrichtung verstellbare Führungswand begrenzt wird.The invention relates to a guide device for a hand-held power tool, with a guide rail to be placed on a workpiece, which has a guide projection running in the longitudinal direction of the guide rail on its upper side opposite the workpiece in the position of use, and a support plate which is fastened or can be fastened to the hand-held power tool and which has at least one guide gap on its underside for the guide projection to engage, so that the hand-held power tool can be placed on the guide rail and guided along the guide projection with the guide projection engaging in the at least one guide gap, wherein the at least one guide gap is delimited on the one hand by a fixed guide wall and on the other hand by a guide wall which is adjustable transversely to the longitudinal direction in order to adjust the guide play between the guide rail and the support plate.
2 -2 -
Bei einer aus der DE 33 41 003 C2 bekannten Führungsvorrichtung dieser Art wird die verstellbare Führungswand von einem Gleitschuh gebildet, der entweder durch Verdrehen einer Verstellschraube hin und her bewegt und in der eingestellten Stellung durch eine Kontermutter gesichert wird oder ein Langloch aufweist, das quer zur Verstellrichtung von einer Spannschraube durchsetzt wird, auf die eine Spannmutter aufgeschraubt ist, so dass sich der Gleitschuh nach dem Lockern der Spannmutter verschieben lässt.In a guide device of this type known from DE 33 41 003 C2, the adjustable guide wall is formed by a sliding shoe which is either moved back and forth by turning an adjusting screw and is secured in the set position by a lock nut or has an elongated hole through which a clamping screw passes transversely to the direction of adjustment, onto which a clamping nut is screwed so that the sliding shoe can be moved after the clamping nut is loosened.
Diese Lösungen sind verhältnismäßig umständlich in der Handhabung. Dies hängt insbesondere damit zusammen, dass für die Verstellung ein Werkzeug benötigt wird. Ferner ist insbesondere ein feinfühliges Einstellen des Führungsspiels mit einem verhältnismäßig großen Zeitaufwand verbunden.These solutions are relatively complicated to use. This is mainly due to the fact that a tool is required for the adjustment. Furthermore, a sensitive adjustment of the guide play in particular is associated with a relatively large amount of time.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Führungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Führungsspiel zwischen Führungsschiene und Tragplatte bei einfacher Handhabung schnell und problemlos eingestellt werden kann.The present invention is therefore based on the object of creating a guide device of the type mentioned at the outset, in which the guide play between the guide rail and the support plate can be adjusted quickly and easily with simple handling.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die verstellbare Führungswand von einem elastisch biegbaren Flachmaterialstück gebildet wird, dessen dem Führungs-Zwischenraum entgegengesetzter Außenseite ein Exzenterelement zugeordnet ist, das verdrehbar an der Tragplatte angeordnet und drehfest mit einem von außen her zugänglichen Betätigungsglied verbunden ist und eine zurThis object is achieved according to the invention in that the adjustable guide wall is formed by an elastically bendable flat material piece, the outer side of which is opposite the guide space and is assigned an eccentric element which is rotatably arranged on the support plate and is connected in a rotationally fixed manner to an actuating element accessible from the outside and has a
Drehachse exzentrische, an dem Flachmaterialstück angreifende Umfangsfläche aufweist, wobei die in Längsrichtung beiderseits des Exzenterelements angeordneten Endbereiche des Flachmaterialstücks in Querrichtung nach innen hin gestützt sind.The rotation axis has an eccentric circumferential surface engaging the flat material piece, wherein the end regions of the flat material piece arranged in the longitudinal direction on both sides of the eccentric element are supported inwards in the transverse direction.
Verdreht man das Exzenterelement, bewegt sich das Flachmaterialstück je nach Drehrichtung zur feststehenden Führungswand hin oder von dieser weg, so dass die Breite des Führungs-Zwischenraums verändert wird, so dass man bei auf die Führungsschiene aufgesetzter Tragplatte das Führungsspiel einstellen kann. Dies kann, da das Betätigungsglied von außen her zugänglich ist, mit der Hand und somit auch feinfühlig erfolgen.If you turn the eccentric element, the flat piece of material moves towards or away from the fixed guide wall depending on the direction of rotation, so that the width of the guide gap is changed so that the guide play can be adjusted when the support plate is placed on the guide rail. This can be done by hand and therefore very sensitively, as the actuating element is accessible from the outside.
Beim Betrieb, wenn die Handwerkzeugmaschine auf der Führungsschiene zum Ausführen einer linearen Werkstückbearbeitung dem Führungsvorsprung entlang bewegt wird, liegt nicht das Exzenterelement sondern das Flachmaterialstück an der zugewandten Seitenwand des Führungsvorsprungs an. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die vom Führungsvorsprung her ausgeübte Reibungskraft vom Flachmaterialstück aufgenommen wird und nicht auf das Exzenterelement einwirkt, so dass sich dieses nicht unabsichtlich verstellen kann.During operation, when the hand-held power tool is moved along the guide projection on the guide rail to carry out linear workpiece machining, it is not the eccentric element but the piece of flat material that rests against the facing side wall of the guide projection. This ensures that the frictional force exerted by the guide projection is absorbed by the piece of flat material and does not act on the eccentric element, so that it cannot be accidentally adjusted.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Führungsvorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate embodiments of the guide device are specified in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be explained with reference to the drawing.
Fig. 1 eine auf einem Werkstück liegende Führungsschiene zusammen mit einer auf die Führungsschiene aufgesetzten, eine Handwerkzeugmaschine beispielsweise in Gestalt einer Handkreissäge tragenden Tragplatte in schematischer Seitenansicht gemäß Pfeil I in Fig. 5, wobei die Handwerkzeugmaschine nur strichpunktiert angedeutet ist,Fig. 1 shows a guide rail lying on a workpiece together with a support plate placed on the guide rail and carrying a hand-held power tool, for example in the form of a hand-held circular saw, in a schematic side view according to arrow I in Fig. 5, the hand-held power tool being indicated only in dash-dotted lines,
Fig. 2 einen der beiden jeweils ein Exzenterelement aufweisenden Bereiche der Tragplatte in Schrägansicht auf die Tragplatten-Oberseite etwa gemäß Pfeil II in Fig. 1 gesehen,Fig. 2 one of the two areas of the support plate each having an eccentric element in an oblique view of the support plate upper side approximately according to arrow II in Fig. 1,
Fig. 3 den Tragplattenbereich nach Fig. 2 in Schrägansicht von unten her gesehen,Fig. 3 the support plate area according to Fig. 2 in an oblique view from below,
Fig. 4 das Exzenterelement mit dem angesetzten Betätigungsglied zusammen mit dem zugeordneten Flachmaterialstück in gesonderter Darstellung ohne die sonstige Tragplatte in Schrägansicht undFig. 4 the eccentric element with the attached actuating element together with the associated piece of flat material in a separate illustration without the other support plate in an oblique view and
Fig. 5 die Tragplatte im auf die Führungsschiene aufgesetzten Zustand im durch ein Exzenterelement gelegten Querschnitt gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 2.Fig. 5 shows the support plate when placed on the guide rail in a cross-section through an eccentric element according to the section line V-V in Fig. 2.
Bei der in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten Handwerkzeugmaschine handelt es sich um eine Handkreissäge, mit der an einem beispielsweise von einem Brett gebildeten Werkstück 2 ein linear verlaufenderThe hand tool indicated in dash-dotted lines in Fig. 1 is a hand-held circular saw, with which a linearly running
Sägeschnitt durchgeführt wird. An Stelle einer Handkreissäge könnte es sich jedoch auch um eine andere Handwerkzeugmaschine, beispielsweise eine Oberfräse usw. handeln, mit der das betreffende Werkstück bearbeitet wird.A saw cut is made. Instead of a hand-held circular saw, it could also be another hand-held power tool, such as a router, etc., that is used to machine the workpiece in question.
Zum Ausführen der Werkstückbearbeitung wird die Handwerkzeugmaschine 1 in Längsrichtung 3 über das Werkstück 2 geführt, so dass das nicht dargestellte, nach unten hin von der Handwerkzeugmaschine 1 abstehende Werkzeug am Werkstück 2 angreift. Dabei wird die Handwerkzeugmaschine 1, um die Linearität der Werkstückbearbeitung sicherzustellen, nicht unmittelbar auf das Werkstück 2 sondern auf eine auf das Werkstück 2 aufgelegte Führungsschiene 4 aufgesetzt, die plattenartige Längsgestalt aufweist und an ihrer in Gebrauchslage dem Werkstück 2 entgegengesetzten Oberseite 5 einen in Längsrichtung 3 verlaufenden Führungsvorsprung 6 trägt, der rippen- oder leistenartige Gestalt aufweist und zwei einander entgegengesetzte, rechtwinkelig zur Hauptebene der Führungsschiene 4 hochstehende Seitenwände 7,8 bildet. Die Führungsschiene 4 kann ein Längsprofiltei1 insbesondere aus Metall, beispielsweise Aluminium, sein. An der Unterseite der Führungsschiene 4 kann sich ein im vorliegenden Zusammenhang nicht weiter interessierender, rutschhemmender Belag befinden, so dass die Führungsschiene 4 auf dem Werkstück 2 nicht verrutschen kann.To carry out the workpiece machining, the hand-held power tool 1 is guided in the longitudinal direction 3 over the workpiece 2 so that the tool (not shown) which protrudes downwards from the hand-held power tool 1 engages the workpiece 2. In order to ensure the linearity of the workpiece machining, the hand-held power tool 1 is not placed directly on the workpiece 2 but on a guide rail 4 placed on the workpiece 2, which has a plate-like longitudinal shape and has a guide projection 6 running in the longitudinal direction 3 on its upper side 5 opposite the workpiece 2 in the position of use, which has a rib-like or strip-like shape and forms two opposing side walls 7, 8 which stand upright at right angles to the main plane of the guide rail 4. The guide rail 4 can be a longitudinal profile part 1, in particular made of metal, for example aluminum. An anti-slip coating (not of any further interest in the present context) can be located on the underside of the guide rail 4 so that the guide rail 4 cannot slip on the workpiece 2.
In Fig. 1 sind die Führungsschiene 4 und das Werkstück 2 abgeschnitten gezeichnet.In Fig. 1, the guide rail 4 and the workpiece 2 are shown cut off.
An der Unterseite der Handwerkzeugmaschine 1 ist eine Tragplatte 9 angeordnet, mit der die Handwerkzeugmaschine 1 auf die Führungsschiene 4 aufgesetzt wird. Die Tragplatte 9 kann ein von vorneherein zur Werkzeugmaschine gehörendes Teil sein oder auch nachträglich an der Handwerkzeugmaschine befestigt werden. Im letzteren Falle handelt es sich bei der Tragplatte sozusagen um eine Adapterplatte, mit der die Handwerkzeugmaschine zur Verwendung mit der Führungsschiene 4 versehen wird.A support plate 9 is arranged on the underside of the hand-held power tool 1, with which the hand-held power tool 1 is placed on the guide rail 4. The support plate 9 can be a part of the power tool from the outset or can be attached to the hand-held power tool later. In the latter case, the support plate is an adapter plate, so to speak, with which the hand-held power tool is provided for use with the guide rail 4.
Die Tragplatte 9 weist an ihrer in Gebrauchslage der Führungsschiene 4 zugewandten Unterseite 10 an zwei in Längsrichtung 3 mit Abstand zueinander angeordneten Stellen 11,12 jeweils einen Führungs-Zwischenraum 13 (siehe Fig. 3) auf und wird so auf die Führungsschiene 4 aufgesetzt, dass deren Führungsvorsprung 6 in die beiden Führungs-Zwischenräume 13 eingreift. Dabei wird jeder Führungs-Zwischenraum 13 einerseits durch eine feststehende Führungswand 14 und andererseits durch eine in Querrichtung 15 quer zur Längsrichtung 3 verstellbare Führungswand 16 begrenzt, so dass die in Querrichtung 15 gemessene Breite des Führungs-Zwischenraums 13 veränderbar ist.The support plate 9 has a guide space 13 (see Fig. 3) on its underside 10 facing the guide rail 4 in the position of use at two points 11, 12 arranged at a distance from one another in the longitudinal direction 3 and is placed on the guide rail 4 in such a way that its guide projection 6 engages in the two guide spaces 13. Each guide space 13 is delimited on the one hand by a fixed guide wall 14 and on the other hand by a guide wall 16 that is adjustable in the transverse direction 15 transversely to the longitudinal direction 3, so that the width of the guide space 13 measured in the transverse direction 15 can be changed.
Auf diese Weise wird die mit der Tragplatte 9 auf die Führungsschiene 4 aufgesetzte Handwerkzeugmaschine 1 bei der Werkstückbearbeitung an den beiden Stellen 11,12 dem Führungsvorsprung 6 entlang geführt. Dabei gleitet die feststehende Führungswand 14 der einen Seitenwand 7 und die verstellbare Führungswand 16 der anderen Seitenwand 8 des Führungsvorsprungs 6 der Führungsschiene 4 entlang.In this way, the hand-held power tool 1, which is placed on the guide rail 4 with the support plate 9, is guided along the guide projection 6 at the two points 11, 12 during workpiece machining. The fixed guide wall 14 slides along one side wall 7 and the adjustable guide wall 16 slides along the other side wall 8 of the guide projection 6 of the guide rail 4.
Die Tragplatte 9 liegt mit ihrer Unterseite 10 neben dem Führungsvorsprung 6 auf der Führungsschiene 4 auf.The support plate 9 rests with its underside 10 next to the guide projection 6 on the guide rail 4.
Die dargestellte Tragplatte 9 weist an ihrer Unterseite 10 eine in Längsrichtung 3 durchgehende Längsnut 17 auf, in der der Führungsvorsprung 6 beim Verschieben der Handwerkzeugmaschine 1 läuft. Dabei bildet die eine Nutwand 18 an den Stellen 11,12 die jeweilige feststehende Führungswand 14. Die andere Nutwand 19 ist dagegen im Bereich der jeweiligen verstellbaren Führungswand 16 unterbrochen, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist.The illustrated support plate 9 has on its underside 10 a longitudinal groove 17 which runs through the longitudinal direction 3 and in which the guide projection 6 runs when the hand-held power tool 1 is moved. One groove wall 18 forms the respective fixed guide wall 14 at the points 11, 12. The other groove wall 19, on the other hand, is interrupted in the area of the respective adjustable guide wall 16, as can be seen in particular from Fig. 3.
Da die Führung der Tragplatte 3 nur an den Stellen 11,12 erfolgt, kommt es auf die Führungsnut 17 und den Abstand zwischen den Nutwänden 18,19 nicht weiter an, der zumindest um einen geringen Betrag größer als die in Querrichtung 15 gemessene Breite des Führungsvorsprungs 6 ist.Since the support plate 3 is guided only at the points 11, 12, the guide groove 17 and the distance between the groove walls 18, 19 are not important, which is at least a small amount larger than the width of the guide projection 6 measured in the transverse direction 15.
Da die Führungswand 16 in Querrichtung 15 verstellbar ist, kann die Breite des Führungs-Zwischenraums 13 verändert und somit das Führungsspiel zwischen Führungsschiene 4 und Tragplatte 9 so eingestellt werden, dass die Tragplatte 9 sozusagen wackelfrei exakt linear geführt wird. Auf diese Weise können auch Herstellungstoleranzen der an der Führung beteiligten Teile ausgeglichen werden.Since the guide wall 16 is adjustable in the transverse direction 15, the width of the guide gap 13 can be changed and thus the guide play between the guide rail 4 and the support plate 9 can be adjusted so that the support plate 9 is guided exactly linearly without wobbling, so to speak. In this way, manufacturing tolerances of the parts involved in the guide can also be compensated.
Beim Aufsetzen der Tragplatte 9 auf die Führungsschiene 4 kann der Abstand der verstellbaren Führungswand 16 zur feststehenden Führungswand 14 etwas größer als benötigt sein. Anschließend wirdWhen placing the support plate 9 on the guide rail 4, the distance between the adjustable guide wall 16 and the fixed guide wall 14 can be slightly larger than required.
• ··
• t . » · · 4**1• t . » · · 4**1
die verstellbare Führungswand 16 dann vorbewegt, so dass sich der Führungsvorsprung 6 spielfrei zwischen der feststehenden Führungswand 14 und der verstellbaren Führungswand 16 befindet.the adjustable guide wall 16 is then moved forward so that the guide projection 6 is located without play between the fixed guide wall 14 and the adjustable guide wall 16.
Prinzipiell würde es genügen, nur an einer einzigen Stelle einen in der Breite verstellbaren Führungs-Zwischenraum 13 vorzusehen. Diese müsste sich dann zweckmäßigerweise im mittleren Bereich der Tragplatte befinden. Es versteht sich, dass auch mehr als zwei solche Stellen vorhanden sein könnten. Die Lagerung an zwei Stellen 11,12 ist jedoch besonders zweckmäßig.In principle, it would be sufficient to provide a guide space 13 that is adjustable in width at just one point. This would then ideally be located in the middle area of the support plate. It goes without saying that there could be more than two such points. However, storage at two points 11, 12 is particularly useful.
Die verstellbare Führungswand 16 wird von einem elastisch biegbaren Flachmaterialstück 20 gebildet, das zweckmäßigerweise ausThe adjustable guide wall 16 is formed by an elastically bendable flat material piece 20, which is expediently made of
Metall, insbesondere aus Stahl, besteht, jedoch auch aus Kunststoff bestehen könnte.Metal, especially steel, but could also be made of plastic.
An der dem Führungs-Zwischenraum 13 entgegengesetzter Außenseite 21 des Flachmaterialstücks 20 ist ein Exzenterelement 22 angeordnet, das um eine Drehachse 23 verdrehbar an der Tragplatte 9 angeordnet ist und eine zur Drehachse 23 exzentrische, an dem Flachmaterialstück 20 angreifende Umfangsflache 24 aufweist. Die Drehachse 23 steht senkrecht zur Ebene der Tragplatte 9. Das Exzenterelement 22 ist ferner drehfest mit einem von außen her zugänglichen Betätigungsglied 25 verbunden, so dass es von außen her verdreht werden kann. Beim Verdrehen gleitet die Umfangsfläche 24 des Exzenterelements 22 an dem Flachmaterialstück 20 vorbei, so dass dieses wegen der Exzentrizität der Umfangsflache 24 mehr oder weniger weit zur feststehenden Führungswand 14 hin ausgebaucht wird.On the outside 21 of the flat material piece 20 opposite the guide space 13, an eccentric element 22 is arranged which is arranged on the support plate 9 so as to be rotatable about an axis of rotation 23 and has a circumferential surface 24 which is eccentric to the axis of rotation 23 and engages the flat material piece 20. The axis of rotation 23 is perpendicular to the plane of the support plate 9. The eccentric element 22 is also connected in a rotationally fixed manner to an actuating member 25 which is accessible from the outside so that it can be rotated from the outside. When rotating, the circumferential surface 24 of the eccentric element 22 slides past the flat material piece 20 so that the latter is bulged out more or less towards the fixed guide wall 14 due to the eccentricity of the circumferential surface 24.
Die beiden in Längsrichtung 3 beiderseits des Exzenterelements 22 angeordneten Endbereiche 26,27 des Flachmaterialstücks 20 sind in Querrichtung nach innen, d.h. zur feststehenden Führungswand 14 hin abgestützt. Dabei ist das Flachmaterialstück 20 mit seinen Endbereichen 26,27 zweckmäßigerweise in Längsrichtung 3 verschiebbar und/oder schwenkbar an der Tragplatte 9 abgestützt. Auf diese Weise können die Endbereiche 26,27 sozusagen nachgeben und sich entsprechend verlagern, wenn das Exzenterelement 22 auf das Flachmaterialstück 20 einwirkt. Außerdem ist bei einem solchen Ausführungsbeispiel, bei dem die Endbereiche 26,27 des Flachmaterialstücks 20 nicht starr mit der Tragplatte 9 verbunden werden, eine Steckmontage des Flachmaterialstücks 20 möglich. Hierzu weist die Tragplatte 9 beiderseits des in eine Lagerausnehmung 28 der Tragplatte 9 eingesetzten Exzenterelements 22 jeweils eine nach außen, beim Ausführungsbeispiel nach unten hin offene Steckaufnahme 29,30 auf. Die Steckaufnahmen 29,30 werden nach innen hin jeweils durch eine Anlagewand 31,32 begrenzt, gegen die die Flachmaterialstück-Endbereiche 26,27 durch die vom Exzenterelement 22 ausgeübte Kraft gehalten werden. Die Endbereiche 26,27 können sich diesen Anlagewänden 31,32 entlang bewegen, wenn sich die Ausbauchung des Flachmaterialstücks 20 beim Verdrehen des Exzenterelements 22 verändert. Außerdem können sich die Endbereiche 26,27 durch Kippen um die die Anlagewände 31,32 begrenzenden Kanten 52,53 verschwenken.The two end regions 26, 27 of the flat material piece 20 arranged in the longitudinal direction 3 on both sides of the eccentric element 22 are supported in the transverse direction inwards, i.e. towards the fixed guide wall 14. The flat material piece 20 with its end regions 26, 27 is expediently supported on the support plate 9 so that it can be moved and/or pivoted in the longitudinal direction 3. In this way, the end regions 26, 27 can give way, so to speak, and shift accordingly when the eccentric element 22 acts on the flat material piece 20. In addition, in such an embodiment, in which the end regions 26, 27 of the flat material piece 20 are not rigidly connected to the support plate 9, a plug-in assembly of the flat material piece 20 is possible. For this purpose, the support plate 9 has a plug-in receptacle 29, 30 on both sides of the eccentric element 22 inserted into a bearing recess 28 of the support plate 9, which is open towards the outside and, in the embodiment, towards the bottom. The plug-in receptacles 29, 30 are each delimited on the inside by a contact wall 31, 32 against which the end regions 26, 27 of the flat material piece are held by the force exerted by the eccentric element 22. The end regions 26, 27 can move along these contact walls 31, 32 if the bulge of the flat material piece 20 changes when the eccentric element 22 is rotated. In addition, the end regions 26, 27 can pivot by tilting about the edges 52, 53 delimiting the contact walls 31, 32.
Prinzipiell könnte einer der beiden Endbereiche 26,27 unverrückbar fest mit der Tragplatte 9 verbunden sein, so dass sich nur der andere Endbereich verlagern würde.In principle, one of the two end regions 26, 27 could be immovably connected to the support plate 9, so that only the other end region would shift.
- 10 -- 10 -
- 10 -- 10 -
Zwischen seinen in Längsrichtung 3 verlaufenden Endbereichen 26, 27 weist das dargestellte Flachmaterialstück 20 einen bereits von vorne herein, d.h. bereits in der Ausgangslage gebogen verlaufenden, dem Exzenterelement 22 zugeordneten Zwischenbereich 33 auf.Between its end regions 26, 27 running in the longitudinal direction 3, the flat material piece 20 shown has an intermediate region 33 which is already bent from the outset, i.e. already in the starting position, and is assigned to the eccentric element 22.
Der Verstellwinkel des Exzenterelements 22 um die Drehachse 23 ist in beiden Richtungen begrenzt. Hierzu ist das Exzenterelement 22 zwischen zwei an der Tragplatte 9 angeordneten Endanschlägen 34,35 verdrehbar. Die beiden Endanschläge 34,35 befinden sich im Drehweg eines am Exzenterelement 22 angeordneten Anschlagvorsprungs 36. Der Verstellwinkel beträgt beim Ausführungsbeispiel mehr als 180° und liegt etwa im Bereich von 205°. Dies entspricht einem Verstellweg der verstellbaren Führungswand 16 in Querrichtung 15 im Bereich von etwa 0,9 mm. Die Endanschläge 34,35 können einstückig an die Tragplatte 9 angeformt sein. Sie befinden sich beim Ausführungsbeispiel im Bereich der Steckaufnahmen 29,30.The adjustment angle of the eccentric element 22 around the rotation axis 23 is limited in both directions. For this purpose, the eccentric element 22 can be rotated between two end stops 34, 35 arranged on the support plate 9. The two end stops 34, 35 are located in the rotation path of a stop projection 36 arranged on the eccentric element 22. In the exemplary embodiment, the adjustment angle is more than 180° and is approximately in the range of 205°. This corresponds to an adjustment path of the adjustable guide wall 16 in the transverse direction 15 in the range of approximately 0.9 mm. The end stops 34, 35 can be formed in one piece on the support plate 9. In the exemplary embodiment, they are located in the area of the plug-in receptacles 29, 30.
Das Betätigungsglied 25, mit dem das Exzenterelement 22 verdreht wird, ist drehknopf- oder stellradartig ausgebildet und ist in axialer Richtung neben dem Exzenterelement 22 angeordnet. Dabei kann es sich bei dem Exzenterelement 22 und dem Betätigungsglied 25 um eine einstückige Einheit handeln. Um die Griffigkeit des mit der Hand zu ergreifenden Betätigungsglieds 25 zu erhöhen, kann es an seinem Außenumfang mit einer Riffelung 38 od.dgl. versehen sein.The actuating member 25, with which the eccentric element 22 is rotated, is designed like a rotary knob or adjusting wheel and is arranged in the axial direction next to the eccentric element 22. The eccentric element 22 and the actuating member 25 can be a one-piece unit. In order to increase the grip of the actuating member 25, which is to be grasped by hand, it can be provided with a ribbing 38 or the like on its outer circumference.
Um das Exzenterelement 22 in seiner jeweiligen Drehlage zu sichern, kann das Exzenterelement 22 oder ein drehfest mit ihm verbundenesIn order to secure the eccentric element 22 in its respective rotational position, the eccentric element 22 or a rotationally fixedly connected
- 11 -- 11 -
- 11 -- 11 -
Teil, beispielsweise das Betätigungsglied 25, beim Verdrehen in einer Anzahl von Drehstellungen federnd verrastet sein. Hierzu kann dem Exzenterelement oder dem drehfest mit diesem verbundenen Teil, beim Ausführungsbeispiel dem Betätigungsglied 25, eine in einer Anzahl von Drehstellungen federnd verrastende Rasteinrichtung zugeordnet sein. Dabei kann das Betätigungsglied 25 stirnseitig an einer drehfest zji Tragplatte 9 angeordneten Rastscheibe 39 anliegen, die einen dem Betätigungsglied 25 zugewandten Rastvorsprung 40 aufweist, dem eine Anzahl von in Drehrichtung verteilt angeordnete Rastvertiefungen 41 am Betätigungsglied 25 zugeordnet ist. Dabei ist die Rastscheibe 39 in axialer Richtung federnd ausgebildet, beispielsweise in dem sie eine aus der Zeichnung nicht im einzelnen hervorgehende Wellung aufweist. Beim Verdrehen des Betätigungsgliedes 25 ratschen die Rastvertiefungen 41 sozusagen an dem Rastvorsprung 40 vorbei, der in jede Rastvertiefung 41 federnd eingreift und beim Weiterdrehen des Betätigungsgliedes 25 wieder aus der betreffenden Rastvertiefung gelangt.Part, for example the actuating member 25, can be resiliently locked in a number of rotational positions when rotated. For this purpose, the eccentric element or the part connected to it in a rotationally fixed manner, in the exemplary embodiment the actuating member 25, can be assigned a locking device that is resiliently locked in a number of rotational positions. The actuating member 25 can rest on the front side on a locking disk 39 that is arranged in a rotationally fixed manner on the support plate 9 and has a locking projection 40 facing the actuating member 25, to which a number of locking recesses 41 on the actuating member 25 that are distributed in the direction of rotation are assigned. The locking disk 39 is designed to be resilient in the axial direction, for example in that it has a corrugation that is not shown in detail in the drawing. When the actuating member 25 is rotated, the locking recesses 41 ratchet past the locking projection 40, which spring-loadedly engages in each locking recess 41 and moves out of the respective locking recess again when the actuating member 25 is rotated further.
Die Anordnung könnte auch umgekehrt so sein, dass an der Rastscheibe eine Rastvertiefung und am Betätigungsglied Rastvorsprünge angeordnet sind.The arrangement could also be reversed so that a locking recess is arranged on the locking disc and locking projections are arranged on the actuating element.
In Fig. 5 wurden der Rastvorsprung 40 und die Rastvertiefungen 41 der Übersichtlichkeit wegen weggelassen.In Fig. 5, the locking projection 40 and the locking recesses 41 have been omitted for the sake of clarity.
Zur Lagerung der von dem Exzenterelement 22 und dem Betätigungsglied 25 gebildeten Einheit 37 ist an der Tragplatte 9 eineFor mounting the unit 37 formed by the eccentric element 22 and the actuating member 25, a
- 12 -- 12 -
V "· V "·
- 12 -- 12 -
die dem Exzenterelement 22 entgegengesetzte Stirnseite des Betätigungsgliedes 25 übergreifende Lagerpartie 42 angeordnet, von der ein die Drehachse 23 bildender Lagerzapfen 43 absteht, auf den die Einheit 37 aus Exzenterelement 22 und Betätigungsglied 25 verdrehbar aufgesteckt ist. Das Betätigungsglied 25 steht aus der Tragplatte 9 vor und wird von der Lagerpartie 42 brückenartig überquert, so dass es beiderseits der Lagerpartie 42 mit der Hand ergriffen und verdreht werden kann. Die Lagerpartie 42 kann einstückig an die Tragplatte 9 angeformt sein. Ferner kann der Lagerzapfen 43 einstückig mit der Lagerpartie 42 verbunden sein.the bearing section 42 is arranged on the opposite end face of the actuating member 25 from which a bearing pin 43 protrudes, forming the axis of rotation 23, onto which the unit 37 of the eccentric element 22 and actuating member 25 is rotatably mounted. The actuating member 25 protrudes from the support plate 9 and is crossed by the bearing section 42 like a bridge, so that it can be grasped by hand on both sides of the bearing section 42 and rotated. The bearing section 42 can be formed in one piece onto the support plate 9. Furthermore, the bearing pin 43 can be connected in one piece to the bearing section 42.
Die von dem Exzenterelement 22 und dem Betätigungsglied 25 gebildete Einheit 37 kann mittels eines von der der Lagerpartie 42 entgegengesetzten Seite her mit dem Lagerzapfen 43 verbundenen Sicherungsbolzens 44 am Lagerzapfen 43 gesichert sein. Beim Ausführungsbeispiel weist der Lagerzapfen 43 eine zentrale Gewindebohrung 45 auf, in die der Gewindeschaft 46 des Sicherungsbolzens 44 eingeschraubt ist, der mit seinem Bolzenkopf 47, beim Ausführungsbeispiel über eine zwischengefügte Unterlegscheibe 48, eine auf den Lagerzapfen 43 gesteckte Nabenpartie 49 der Einheit 37 stirnseitig übergreift. Dabei wird die Einheit 37 mittels des Bolzenkopfes 47 gegen die Rastscheibe 39 gespannt.The unit 37 formed by the eccentric element 22 and the actuating member 25 can be secured to the bearing pin 43 by means of a locking bolt 44 connected to the bearing pin 43 from the side opposite the bearing section 42. In the exemplary embodiment, the bearing pin 43 has a central threaded hole 45 into which the threaded shaft 46 of the locking bolt 44 is screwed, which with its bolt head 47, in the exemplary embodiment via an interposed washer 48, engages over the front of a hub section 49 of the unit 37 that is placed on the bearing pin 43. The unit 37 is clamped against the locking disk 39 by means of the bolt head 47.
Die Rastscheibe 39 sollte eine vorbestimmte Drehlage einnehmen und in dieser drehfest angeordnet sein. Hierzu kann von der Rastscheibe 39 radial außen eine Positionierzunge 50 abstehen, dieThe locking disc 39 should assume a predetermined rotational position and be arranged in a rotationally fixed manner. For this purpose, a positioning tongue 50 can protrude radially from the outside of the locking disc 39, which
- 13 -- 13 -
in eine entsprechende Ausnehmung an der Tragplatte 9, beim Ausführungsbeispiel an der Lagerpartie 42, eingreift.engages in a corresponding recess on the support plate 9, in the embodiment on the bearing section 42.
Bei der Montage wird so vorgegangen, dass man das Flachmaterialstück 20 mit seinen Endbereichen in die Steckaufnahmen 29,30 einlegt, wonach die Rastscheibe 39 auf den Lagerzapfen 43 gesteckt wird. Anschließend steckt man die das Exzenterelement 22 und das Betätigungsglied 25 bildende Einheit 37 auf den Lagerzapfen 43. Sodann wird noch die Unterlegscheibe 48 aufgesteckt und der Sicherungsbolzen 44 eingeschraubt.During assembly, the flat material piece 20 is placed with its end areas in the plug-in receptacles 29, 30, after which the locking disk 39 is placed on the bearing pin 43. The unit 37 forming the eccentric element 22 and the actuating member 25 is then placed on the bearing pin 43. The washer 48 is then placed on and the locking bolt 44 is screwed in.
Diese Montage erfolgt von der Unterseite 10 der Tragplatte 9 her.This assembly is carried out from the underside 10 of the support plate 9.
Das Aufstecken des Exzenterelements 22 auf den Lagerzapfen 43 erfolgt in der Drehlage, in der das Exzenterelement 22 das Flachmaterialstück 20 mit der kleinsten Vorspannung beaufschlagt.The eccentric element 22 is placed on the bearing pin 43 in the rotational position in which the eccentric element 22 applies the smallest preload to the flat material piece 20.
Das Exzenterelement 22 muss bei seinem Aufstecken auf den Lagerzapfen 43 an dem Flachmaterialstück 20 vorbei bewegt werden. Hierzu ist es zweckmäßig, dass das Exzenterelement 22 eine beim Aufstecken auf den Lagerzapfen 43 wirksame, das Flachmaterialstück 20 aus seiner Ausgangslage verdrängende Schrägfläche 51 aufweist.The eccentric element 22 must be moved past the flat material piece 20 when it is placed on the bearing pin 43. For this purpose, it is expedient for the eccentric element 22 to have an inclined surface 51 which is effective when placed on the bearing pin 43 and displaces the flat material piece 20 from its starting position.
Das Exzenterelement 22 und somit das Führungsspiel kann, wie geschildert, werkzeuglos mit der Hand erfolgen, so dass sich eine einfache Handhabung und schnelle Spieleinstellung ergibt. Ferner ist die zur Spieleinstellung vorgesehene Einrichtung in die Tragplatte 9 integriert.The eccentric element 22 and thus the guide play can, as described, be adjusted by hand without tools, so that handling is simple and play can be adjusted quickly. Furthermore, the device provided for adjusting the play is integrated in the support plate 9.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20017862U DE20017862U1 (en) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Guide device for a machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20017862U DE20017862U1 (en) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Guide device for a machine tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20017862U1 true DE20017862U1 (en) | 2001-02-08 |
Family
ID=7947794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20017862U Expired - Lifetime DE20017862U1 (en) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Guide device for a machine tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20017862U1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1964648A2 (en) | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Festool GmbH | Manually operated machine tool with a guide plate |
| EP2018936A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | BLACK & DECKER INC. | A footplate |
| DE102004002275B4 (en) * | 2004-01-16 | 2011-05-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Hand tool |
| DE102006025137B4 (en) * | 2005-06-01 | 2013-08-08 | Makita Corp. | Cutting tools and guide device |
| CN103418836A (en) * | 2013-08-02 | 2013-12-04 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | Hand-held motor-operated electric tool with slide rail |
| DE102014001577A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Festool Gmbh | Hand machine tool and guide rail |
| CN107552872A (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | Cutting tool |
| DE102018112324A1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Metabowerke Gmbh | Hand tool |
| EP4171910A2 (en) * | 2020-06-25 | 2023-05-03 | Festool GmbH | Track saws with self-adjusting rib-guide assemblies and methods of operating self-adjusting rib-guide assemblies of track saws |
| DE102013220188B4 (en) | 2013-10-07 | 2024-08-08 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool guide device |
| US12083613B2 (en) | 2022-10-18 | 2024-09-10 | Techtronic Cordless Gp | Track saw including plunge lockout mechanism |
| US12263615B2 (en) | 2020-11-23 | 2025-04-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Circular saw |
| US12465982B2 (en) | 2022-02-24 | 2025-11-11 | Techtronic Cordless Gp | Track saw including plunge lockout mechanism |
-
2000
- 2000-10-18 DE DE20017862U patent/DE20017862U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004002275B4 (en) * | 2004-01-16 | 2011-05-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Hand tool |
| DE102006025137B4 (en) * | 2005-06-01 | 2013-08-08 | Makita Corp. | Cutting tools and guide device |
| DE102007010249A1 (en) | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Festool Gmbh | Hand machine tool with a guide plate |
| EP1964648A3 (en) * | 2007-03-02 | 2009-12-09 | Festool GmbH | Manually operated machine tool with a guide plate |
| EP1964648A2 (en) | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Festool GmbH | Manually operated machine tool with a guide plate |
| EP2018936A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | BLACK & DECKER INC. | A footplate |
| US7856723B2 (en) | 2007-07-26 | 2010-12-28 | Black & Decker Inc. | Footplate |
| AU2008203020B2 (en) * | 2007-07-26 | 2013-11-21 | Black & Decker, Inc. | A footplate |
| CN103418836A (en) * | 2013-08-02 | 2013-12-04 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | Hand-held motor-operated electric tool with slide rail |
| WO2015014038A1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | Handheld electric tool provided with sliding guide rail |
| DE102013220188B4 (en) | 2013-10-07 | 2024-08-08 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool guide device |
| DE102014001577A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Festool Gmbh | Hand machine tool and guide rail |
| CN107552872B (en) * | 2016-07-01 | 2023-08-11 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | Cutting tool |
| CN107552872A (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | Cutting tool |
| DE102018112324A1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Metabowerke Gmbh | Hand tool |
| DE102018112324B4 (en) | 2018-05-23 | 2023-12-14 | Metabowerke Gmbh | Hand tool with a guide body and an adjustment mechanism for the guide body |
| EP4171910A2 (en) * | 2020-06-25 | 2023-05-03 | Festool GmbH | Track saws with self-adjusting rib-guide assemblies and methods of operating self-adjusting rib-guide assemblies of track saws |
| EP4171910B1 (en) * | 2020-06-25 | 2025-08-06 | Festool GmbH | Track saw with self-adjusting rib-guide assemblies and method of operating self-adjusting rib-guide assemblies of track saws |
| US12263615B2 (en) | 2020-11-23 | 2025-04-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Circular saw |
| US12465982B2 (en) | 2022-02-24 | 2025-11-11 | Techtronic Cordless Gp | Track saw including plunge lockout mechanism |
| US12083613B2 (en) | 2022-10-18 | 2024-09-10 | Techtronic Cordless Gp | Track saw including plunge lockout mechanism |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE29820769U1 (en) | Device for fastening an axle measuring device to a rim of a wheel on a motor vehicle | |
| DE4236049A1 (en) | C=shaped clamp to hold workpieces - has two arms for spindle nut and bearing, and central guide section | |
| DE20017862U1 (en) | Guide device for a machine tool | |
| WO2005071199B1 (en) | Clip fixture for the fast assembly of fittings, such as swiveling lever-type closures and hinge parts, in breakthroughs of a thin wall | |
| DE102012223908A1 (en) | Hand tool with a support device | |
| DE4124233A1 (en) | Circular saw | |
| DE19715422C2 (en) | Device for milling tines or inserting dowel holes in two boards to be connected at right angles | |
| EP0652816B1 (en) | Cutter head, especially profile cutter head | |
| EP1536904B1 (en) | Cutting tool for metal removal | |
| DE29812098U1 (en) | Fastening device for an adjustable and clamped component | |
| DE102012223910A1 (en) | Hand-held power tool e.g. router has height adjustment device with adjusting shaft that is provided to set working height of power tool by displacement of power tool in hollow cylindrical carrier element along longitudinal axis | |
| DE69301591T2 (en) | Fastening and swiveling device for a device located above a base plate | |
| DE29807967U1 (en) | Device for connecting components | |
| DE3304206C2 (en) | ||
| EP3702100B1 (en) | Stop device | |
| DE3026513C2 (en) | Tool for boring and countersinking | |
| DE3249732C2 (en) | Guide plate for the controlled guiding of a portable saw | |
| DE468996C (en) | Locking device for drawing heads of parallel drawing devices | |
| DE9108553U1 (en) | Cutter head, especially planer head | |
| DE19750614C2 (en) | Device for changing the displacement volume of a hydrostatic machine | |
| DE19519645C1 (en) | Cross cutting wood saw | |
| DE29805205U1 (en) | Stop for table saw | |
| DE4203544A1 (en) | Metal cutting tooltip insert - has cutting sections with hollow rake face that merges into cylindrically hollow surface of central clamping section | |
| DE20118117U1 (en) | Machine tool with two columns and a locking device | |
| DE4443189C2 (en) | saw |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010315 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: TTS TOOLTECHNIC SYSTEMS AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: FESTO TOOLTECHNIC GMBH & CO., 73728 ESSLINGEN, DE Effective date: 20020130 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20031104 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20061013 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20081103 |
|
| R071 | Expiry of right |