DE19519645C1

DE19519645C1 - Cross cutting wood saw

Info

Publication number: DE19519645C1
Application number: DE1995119645
Authority: DE
Inventors: Fritz Scheppach; Wolfgang Windrich
Original assignee: SCHEPPACH MASCHF J
Current assignee: SCHEPPACH MASCHF J
Priority date: 1995-05-30
Filing date: 1995-05-30
Publication date: 1996-11-21
Anticipated expiration: 2015-05-31

Abstract

The saw has a mount which slides in the cutting direction and which accommodates a transverse stop rail (7). A slide (9) movable along the rail is lockable in position and accommodates a workpiece stop (14), which can be swung in and out of the working position in front of the rail and is finely adjustable in the rail lengthwise direction. The stop is fixed to a pin guided axially on the slide and turning. A screw thread on the pin is engaged by a setting ring (19), which is supported on the slide in the axial direction and can be clamped to the pin. The ring can contain a grub screw bearing against the pin, and can be situated between two brackets on the slide and through which the pin passes, being pressed against one of them by a spring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Querschneideinrichtung, insbesondere zum Ablängen von Werkstücken, für eine Holzbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Holzkreissäge, mit einer in Schnittrichtung verschiebbaren Aufnahme für eine quer zur Schnittrichtung verlaufende Anlageschiene, auf der ein in ihrer Längsrichtung verschiebbar angeordnetes, lösbar festlegbares Schiebeteil aufgenommen ist, das einen in und außer Arbeitsstellung vor der Anlageschiene schwenkbaren, in Längsrichtung der Anlageschiene feineinstellbaren Werkstückanschlag trägt.The invention relates to a cross cutting device, especially for cutting workpieces to length, for a Woodworking machine, especially one Wooden circular saw, with one in the cutting direction Slidable holder for a cross to the cutting direction running rail on which one in its Longitudinally displaceable, detachable fixable sliding part is included, the one in and out of work position in front of the system rail swiveling, in the longitudinal direction of the contact rail adjustable workpiece stop.

Eine Anordnungen dieser Art ist aus der DE 93 03 843 U1 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung ist das Schiebeteil zur Feineinstellung des Werkstückanschlags mit einer in Anlageschienenrichtung abstehenden Einstellschraube versehen. Hierbei ist zwar eine zweistufige Einstellung des Werkstückanschlags möglich. Es besteht jedoch die Gefahr, daß die Schwenkbarkeit des Werkstückanschlags nach erfolgter Feineinstellung blockiert ist oder die Schwenkbewegung des Werkstückanschlags zu einer unerwünschten Verstellung der Einstellung führen kann. Die bekannte Anordnung erfordert daher eine hohe Aufmerksamkeit und ist nicht zuverlässig und bedienungsfreundlich genug.An arrangement of this type is known from DE 93 03 843 U1 known. In this known arrangement that is Sliding part for fine adjustment of the workpiece stop with one protruding in the direction of the rail Provide adjusting screw. Here is one two-stage setting of the workpiece stop possible. However, there is a risk that the pivotability of the Workpiece stop after fine adjustment is blocked or the pivoting movement of the Workpiece stop to an undesirable adjustment of the Attitude can result. The known arrangement requires therefore, a lot of attention and is not reliable and easy to use.

Aus der DE 93 07 671 U1 ist eine Längsschneideinrichtung mit feineinstellbarem Werkstückanschlag bekannt. Diese bekannte Längsschneideinrichtung ist zur Vermeidung der oben genannten Nachteile der gattungsgemäßen Querschneideinrichtung nicht geeignet.DE 93 07 671 U1 describes a longitudinal cutting device known with fine adjustable workpiece stop. These known slitting device is to avoid the above-mentioned disadvantages of the generic Cross cutting device not suitable.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und Arbeitsgenauigkeit erzielbar sind.Based on this, it is therefore the task of present invention, a device initially of the type mentioned with simple and inexpensive means to improve so that a high ease of use and working accuracy can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Werkstückanschlag an einem auf dem Schiebeteil axial geführten, drehbaren Stift befestigt ist, der mit einem Gewinde versehen und mit diesem im Eingriff mit einem in axialer Richtung auf dem Schiebeteil abgestützten Stellring ist, der gegenüber dem Stift verklemmbar ist.This object is achieved in that the workpiece stop on an axially on the sliding part guided, rotatable pin that is attached with a Threaded and with this in engagement with an in supported in the axial direction on the sliding part Is collar that can be clamped against the pin.

Der Stellring ist einfach und genau bedienbar. Zudem ist sichergestellt, daß der Stellring gegenüber dem ihn durchsetzenden Stift leicht feststellbar ist und daher im Falle einer Drehung des Stifts zum An- bzw. Abschwenken des Werkstückanschlags seine Stellung gegenüber dem ihn durchsetzenden Stift nicht ändert. Es ist daher keine unbeabsichtigte Verstellung, des Stellrings gegenüber dem Stift zu befürchten. Dennoch kann der Werkstückanschlag ungehindert in und außer Arbeitsstellung vor der Anlageschiene geschwenkt werden. The collar is easy and precise to use. In addition is ensured that the collar opposite to him assertive pin is easily detectable and therefore in In case of rotation of the pin to swivel it in or out the position of the workpiece stop relative to him penetrating pin does not change. It is therefore not one unintentional adjustment, opposite the collar to fear the pen. Nevertheless, the Workpiece stop in and out unhindered Working position can be swiveled in front of the system rail.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann der Stellring zweckmäßig gegenüber dem ihn durchgreifenden Stift mittels einer stellringseitig angeordneten Madenschraube verklemmbar sein. Diese ist in vorteilhafter Weise im zugeordneten Stellring versenkbar, so daß die Drehung des Stellrings nicht behindert wird, und ein unbeabsichtigtes Lösen der Klemmverbindung zuverlässig ausgeschlossen ist.Advantageous configurations and practical Further training of the overarching measures are in the Subclaims specified. So the collar useful compared to the pen reaching through it by means of a grub screw arranged on the collar side be jammed. This is advantageous in assigned collar retractable so that the rotation of the Collar is not hindered, and an accidental Loosening the clamp connection is reliably excluded.

Zweckmäßig kann der Stellring zwischen zwei vom Stift durchgriffenen Konsolen des Schiebeteils angeordnet und mittels einer Feder an eine Konsole anpreßbar sein. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Abstützung des Stifts zu beiden Seiten des Stellrings und eine spielfreie Anordnung.Appropriately, the collar between two of the pin penetrated consoles of the sliding part and be pressed against a console by means of a spring. This advantageously supports the Pin on either side of the collar and one play-free arrangement.

Mit Vorteil kann das Gewinde des Stifts als Trapezgewinde ausgebildet sein. Hierbei ergibt sich in vorteilhafter Weise auch im Bereich des Gewindes eine umfangsseitige Führungsfläche, so daß der Stift auch mit seinem Gewindebereich in einer konsolenseitigen Bohrung geführt werden kann, was auch bei kompakter Bauweise einen hohen Stellweg für den Werkstückanschlag ermöglicht.The thread of the pin can be used as a trapezoidal thread be trained. This advantageously results Way in the area of the thread a circumferential Guide surface so that the pin also with its Thread area in a console-side hole can be what a high even with a compact design Adjustment path for the workpiece stop enables.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.Further advantageous configurations and expedient Further training of the overarching measures are in the remaining subclaims specified and from the Example description below using the drawing removable.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen: A preferred embodiment of the Invention explained with reference to the drawing. Here demonstrate:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Kreissäge mit einer erfindungsgemäßen Querschneideinrichtung, Fig. 1 is a plan view of a circular saw with a cross-cutting device according to the invention,

Fig. 2 eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Querschneideinrichtung und Fig. 2 is an end view of the cross cutting device according to the invention and

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Schiebeteils mit Werkstückanschlag teilweise im Schnitt. Fig. 3 is an enlarged view of the sliding part with workpiece stop partially in section.

Die der Fig. 1 zugrundeliegende Kreissäge 1 enthält einen von einem Sägenblatt 2 durchgriffenen, auf einem hier nicht näher dargestellten, kastenförmigen Gestell aufgenommenen Tisch 3. Der Tisch 3 ist mit einer sägenblattparallelen Führungsnut 4 versehen. An das den Tisch 3 aufnehmende Gestell ist eine seitliche, sägenblattparallele Längsführung 5 angebaut. Auf dieser ist ein in Schnittrichtung, also in Längsrichtung der Längsführung 5, verschiebbarer, gegenüber dem Tisch 3 seitlich auskragender Schiebetisch 6 aufgenommen, der eine quer zur Schnittrichtung verlaufende Anlageschiene 7 zum Anlegen eines abzulängenden Werkstücks 8 enthält. Alternativ hierzu könnte ein auf dem Tisch 3 aufliegender, in der Führungsnut 4 geführter Schlitten vorgesehen sein, der mit der Anlageschiene 7 versehen ist.The FIG. 1 underlying circular saw 1 includes a through attacked by a saw blade 2, shown in more detail here on a box-shaped base table 3 is recorded. The table 3 is provided with a guide groove 4 parallel to the saw blade. A lateral longitudinal saw guide 5 parallel to the saw blade is attached to the frame receiving the table 3 . On this a sliding table 6 is received, which can be moved in the cutting direction, that is to say in the longitudinal direction of the longitudinal guide 5 , and which laterally protrudes from the table 3 and which contains a contact rail 7 running transversely to the cutting direction for the purpose of placing a workpiece 8 to be cut to length. Alternatively, it could be provided a surface-mounted on the table 3, guided in the guide groove 4 carriage which is provided with the contact rail. 7

Auf der Anlageschiene ist ein reiterartiges Schiebeteil 9 aufgenommen, das in Längsrichtung der Anlageschiene 7 verschiebbar geführt und lösbar hierauf festlegbar ist. Hierzu ist die Anlageschiene 7 mit einer in ihrer Längsrichtung durchgehenden, im Querschnitt T-förmigen Führungsnut 10 versehen, in die, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, eine Führungsleiste 11 des Schiebeteils 9 eingreift, die einen mit einem zugeordneten Spannorgan 12 zusammenwirkenden Klemmfuß 13 trägt. Das Schiebeteil 9 enthält einen als schwenkbare Klappe ausgebildeten, winkelförmigen Werkstückanschlag 14. In die Anlageschiene 7 ist ein zur Führungsnut 10 paralleles Skalenband 15 eingelassen, anhand der Abstand des Werkstückanschlags 14 vom Sägenblatt 2 ablesbar ist. Das auf die dem Abstand des Werkstückanschlags 14 vom Sägenblatt 2 entsprechende Länge abzulängende Werkstück 8 wird mit seiner vom Sägenblatt 2 abgewandten Stirnseite an der dem Sägenblatt 2 zugewandten Flanke des Werkstückanschlags 14 angelegt.On the contact rail, a rider-like sliding part 9 is received, which is displaceably guided in the longitudinal direction of the contact rail 7 and can be detachably fixed thereon. For this purpose, the contact rail 7 is provided with a guide groove 10 which is continuous in its longitudinal direction and has a T-shaped cross section, into which, as can best be seen from FIG. 2, a guide bar 11 of the sliding part 9 engages, which cooperates with an associated clamping member 12 Clamping foot 13 carries. The sliding part 9 contains an angular workpiece stop 14 designed as a pivotable flap. A scale band 15, which is parallel to the guide groove 10, is embedded in the contact rail 7 and can be read from the distance between the workpiece stop 14 and the saw blade 2 . The on the distance of the workpiece stop 14 corresponding to the saw blade 2 Length cut to length workpiece 8 is applied with its side facing away from the saw blade 2 at the front side of the saw blade 2 facing edge of the workpiece stop fourteenth

Der Werkstückanschlag 14 wird, wie oben schon erwähnt, durch ein Winkelteil gebildet, das um eine hinter der Anlageflanke der Anlageschiene 7 liegende Achse a schwenkbar auf dem Schiebeteil 9 angeordnet ist. Hierdurch ist es möglich, den Werkstückanschlag 14 in und außer Arbeitsstellung vor der Anlageschiene 7 zu bringen. In Fig. 2 ist der Werkstückanschlag 14 mit dicken Linien in der Arbeitsstellung und mit dünnen Linien außerhalb der Arbeitsstellung angedeutet. In der Arbeitsstellung befindet sich ein nach unten verlaufender Schenkel des den Werkstückanschlag 14 bildenden Winkelteils im Bereich vor der Anschlagflanke der Anschlagschiene 7. In der anderen Stellung befindet sich der Werkstückanschlag vollkommen hinterhalb der Anschlagflanke der Anschlagschiene 7. Zur Aufnahme des Werkstückanschlags 14 ist das Schiebeteil 9, wie die Fig. 1 und 2 anschaulich erkennen lassen, mit zwei nach hinten auskragenden Konsolen 16 versehen, auf denen ein die Achse a enthaltender Stift 17 um die Achse a drehbar und in axialer Richtung verschiebbar gelagert ist, der den Werkstückanschlag 14 trägt.As already mentioned above, the workpiece stop 14 is formed by an angular part which is arranged on the sliding part 9 so as to be pivotable about an axis a lying behind the contact flank of the contact rail 7 . This makes it possible to bring the workpiece stop 14 in and out of the working position in front of the contact rail 7 . In FIG. 2, the workpiece stop 14 is indicated by thick lines in the operative position and with thin lines outside the working position. In the working position there is a downward leg of the angular part forming the workpiece stop 14 in the area in front of the stop flank of the stop rail 7 . In the other position, the workpiece stop is completely behind the stop flank of the stop rail 7 . For receiving the workpiece stopper 14, the sliding part 9, as shown in FIGS. 1 and 2 can be clearly seen, provided with two rearwardly projecting brackets 16 used to store a the axis of a containing pin 17 about the axis of a rotatable and axially displaceable which carries the workpiece stop 14 .

Der Werkstückanschlag 14 wird durch Verschieben des Schiebeteils 9 grob eingestellt, wobei das Grobmaß auf der Skala des Skalenbands 15 abgelesen werden kann. Nach erfolgter Grobeinstellung wird das Schiebeteil 9 durch Betätigung des Klemmorgans 12 auf der Anlageschiene 7 festgelegt. Zur Bewerkstelligung einer anschließenden Feineinstellung des Werkstückanschlags 14 ist dieser gegenüber dem ihn aufnehmenden Schiebeteil 9 nochmals verstellbar. Hiezu ist der den Werkstückanschlag 14 tragende Stift 17, wie schon erwähnt, auf den Konsolen 16 in axialer Richtung geführt und verschiebbar. Der Stift 17 ist hierzu, wie am besten aus Fig. 3 erkennbar ist, als Gewindestift ausgebildet, der mit seinem Gewinde 18 im Eingriff mit einem mit einem entsprechenden Innengewinde versehenen Stellring 19 ist, der auf dem Schiebeteil 9 in axialer Richtung abgestützt ist.The workpiece stop 14 is roughly adjusted by moving the sliding part 9, the rough dimension being read on the scale of the scale band 15 . After the rough adjustment, the sliding part 9 is fixed on the contact rail 7 by actuating the clamping member 12 . To accomplish a subsequent fine adjustment of the workpiece stop 14 , the latter is again adjustable relative to the sliding part 9 receiving it. For this purpose, the pin 17 carrying the workpiece stop 14 , as already mentioned, is guided and displaceable on the brackets 16 in the axial direction. For this purpose, the pin 17 , as can best be seen from FIG. 3, is designed as a threaded pin which, with its thread 18, is in engagement with an adjusting ring 19 provided with a corresponding internal thread, which is supported on the sliding part 9 in the axial direction.

Hierzu ist der Stellring 19, wie die Fig. 1 und 3 anschaulich erkennen lassen, zwischen den mit einem seiner Dicke entsprechenden Abstand angeordneten, Konsolen 16 angeordnet. Zur Bewerkstelligung einer spielfreien Anordnung wird der Stellring 19 durch eine den Stift 17 umgreifende, in eine Erweiterung der Bohrung des Stellrings 19 eingreifende Feder 20 an eine der Konsolen 16 angestellt. Um sicherzustellen, daß der Stellring 19 beim Verschwenken des Werkstückanschlags 14 die entsprechende Schwenkbewegung des Stifts 17 mitmacht und sich dementsprechend gegenüber dem Stift 17 nicht verstellt, ist der Stellring 19 gegenüber dem Stift 17 verspannbar. Hierzu ist der Stellring 19 mit einer radialen Gewindebohrung 21 versehen, in die eine aus Kunststoff bestehende oder eine Kunststoffkappe aufweisende Madenschraube 22 einschraubbar ist, die am Umfang des Stifts 17 angreift.For this purpose, the adjusting ring 19 , as can be clearly seen in FIGS. 1 and 3, is arranged between the brackets 16 arranged at a distance corresponding to its thickness. To achieve a backlash-free arrangement, the adjusting ring 19 is set against one of the brackets 16 by a spring 20 which engages around the pin 17 and engages in an extension of the bore of the adjusting ring 19 . In order to ensure that the adjusting ring 19 takes part in the corresponding pivoting movement of the pin 17 when the workpiece stop 14 is pivoted and accordingly does not move relative to the pin 17 , the adjusting ring 19 can be braced relative to the pin 17 . For this purpose, the adjusting ring 19 is provided with a radial threaded bore 21 , into which a grub screw 22 made of plastic or having a plastic cap can be screwed and which engages on the circumference of the pin 17 .

Der Stift 17 ist im Anschluß an den Werkstückanschlag 14 auf einer zumindest der Stärke der dortigen Konsole 16 entsprechenden Länge zylindrisch, da hier kein Gewinde benötigt wird. Das anschließende Gewinde 18 ist als Trapezgewinde ausgebildet. Dieses ergibt eine umfangsseitige, mit dem Umfang des zylindrischen Stiftabschnitts fluchtende Führungsfläche. Der Stift 17 ist dementsprechend sowohl auf der von seinem zylindrischen Abschnitt durchgriffenen Konsole 16 als auch auf der von seinem Gewindeabschnitt durchgriffenen Konsole 16 geführt und gelagert. Zur Erzielung exakter Führungsflächen kann der Stift 16 auf seiner ganzen Länge umfangsseitig überschliffen sein. Ebenso können Bohrungen der Konsolen 16 geschliffen sein.The pin 17 is cylindrical following the workpiece stop 14 on a length at least corresponding to the thickness of the console 16 there, since no thread is required here. The subsequent thread 18 is designed as a trapezoidal thread. This results in a circumferential guide surface aligned with the circumference of the cylindrical pin section. The pin 17 is accordingly guided and supported both on the bracket 16 penetrated by its cylindrical section and on the bracket 16 penetrated by its threaded section. In order to achieve exact guide surfaces, the pin 16 can be ground over its entire length. Holes in the brackets 16 can also be ground.

Der Stellring 19 ist als Skalenträger ausgebildet. Der Durchmesser des umfangsseitigen, skalierten Bereichs ist etwas kleiner als der Durchmesser des daneben angeordneten Griffteils 23, das eine gerändelte Umfangsfläche aufweisen kann. Der daneben angeordneten, umfangsseitigen Skala 24 ist eine konsolenseitig vorgesehene Marke zugeordnet. Hierzu ist an die Konsolen 16, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, ein Kamm 25 angeformt. Im dargestellten Beispiel sind beide Konsolen 16 mit einem Kamm 25 versehen. Dies stellt sicher, daß der Stellring 19 mit seinem Skalenteil 24 wahlweise der einen oder anderen Konsole zugewandt sein kann, also gewendet werden kann. Dies ermöglicht gleichzeitig eine Wendung des Stifts 17, so daß der Werkstückanschlag 14 wahlweise auf der einen oder anderen Seite des Schiebeteils 9 plaziert werden kann. Da der Stift 17, wie oben schon erwähnt, auf seiner ganzen Länge einen gleichen Durchmesser aufweist, besitzen auch die konsolenseitigen Bohrungen einen gleichen Durchmesser, so daß es keine Rolle spielt, von welcher Seite der Stift 17 eingesteckt ist.The collar 19 is designed as a scale carrier. The diameter of the circumferential, scaled area is somewhat smaller than the diameter of the handle part 23 arranged next to it, which can have a knurled circumferential surface. The adjacent circumferential scale 24 is assigned a mark provided on the console side. For this purpose, a comb 25 is formed on the brackets 16 , as can best be seen from FIG. 2. In the example shown, both brackets 16 are provided with a comb 25 . This ensures that the adjusting ring 19 with its scale part 24 can either face one console or the other, ie it can be turned. At the same time, this enables the pin 17 to be turned , so that the workpiece stop 14 can optionally be placed on one or the other side of the sliding part 9 . Since the pin 17 , as already mentioned above, has the same diameter over its entire length, the holes on the console side also have the same diameter, so that it does not matter from which side the pin 17 is inserted.

Um sicherzustellen, daß der Werkstückanschlag nicht infolge der Schwerkraft in die Arbeitsstellung fällt, kann der Stift 17 in Drehrichtung schwergängig angeordnet sein. Im dargestellten Beispiel sind die Konsolen 16 hierzu mit radialen Gewindebohrungen 26 versehen, in die eine aus Kunststoff bestehende oder eine Kunststoffkappe aufweisende Madenschraube einsetzbar ist, die mit dem Stift 17 zum Eingriff kommt. Es genügt, wenn eine derartige Klemmschraube vorgesehen ist. Zur Bewerkstelligung der oben erwähnten Umsetzbarkeit des Werkstückanschlags 14 ist es jedoch zweckmäßig, wenn beide Konsolen 16 mit einer entsprechenden Gewindebohrung 26 versehen sind, so daß die Klemmschraube in jedem Fall mit dem zylindrischen Abschnitt des Stifts 17 in Wirkverbindung gebracht werden kann.In order to ensure that the workpiece stop does not fall into the working position due to gravity, the pin 17 can be arranged stiffly in the direction of rotation. In the example shown, the brackets 16 are provided with radial threaded bores 26 into which a grub screw consisting of plastic or having a plastic cap can be inserted, which comes into engagement with the pin 17 . It is sufficient if such a clamping screw is provided. To accomplish the above-mentioned implementability of the workpiece stop 14 , however, it is expedient if both brackets 16 are provided with a corresponding threaded bore 26 , so that the clamping screw can be brought into operative connection with the cylindrical section of the pin 17 in any case.

Die Einstellung der in einer der Gewindebohrungen 26 angeordneten Klemmschraube erfolgt so, daß der Klemmwiderstand leicht überwunden werden kann. Dasselbe gilt für die im Stellring 19 angeordnete, als Klemmschraube fungierende Madenschraube 22. Es muß dabei nur sichergestellt sein, daß der Stellring 19 beim Schwenken des Werkstückanschlags 14 mitgenommen wird.The setting of the clamping screw arranged in one of the threaded bores 26 takes place in such a way that the clamping resistance can be easily overcome. The same applies to the grub screw 22 arranged in the adjusting ring 19 and functioning as a clamping screw. It only has to be ensured that the adjusting ring 19 is taken along when the workpiece stop 14 is pivoted.

Claims

1. Cross-cutting device, in particular for cutting workpieces to length, for a woodworking machine, in particular a wood circular saw, with a receptacle that can be displaced in the cutting direction for a contact rail ( 7 ) that runs transversely to the cutting direction, on which a sliding part ( 9 ) that can be displaced in its longitudinal direction and is releasably fixable is incorporated, which carries a pivotable into and out of operating position in front of the abutment bar (7), finely adjustable in the longitudinal direction of the contact rail (7) workpiece stop (14), characterized in that the workpiece stop (14) on an axially guided on the sliding part (9) , rotatable pin ( 17 ) is attached, which is provided with a thread ( 18 ) and engages with this in the axial direction on the sliding part ( 9 ) supported adjusting ring ( 19 ) which can be clamped relative to the pin ( 17 ).

2. Cross cutting device according to claim 1, characterized in that the adjusting ring ( 19 ) relative to the pin ( 17 ) passing through it is clampable by means of a grub screw ( 22 ) arranged on the adjusting ring side.

3. Cross cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting ring ( 19 ) between two brackets ( 16 ) through which the pin ( 17 ) of the sliding part ( 9 ) is arranged and can be pressed onto a bracket ( 16 ) by means of a spring ( 20 ) is.

4. Cross cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the brackets ( 16 ) protrude towards the rear relative to the contact flank of the contact rail ( 7 ) and that the workpiece stop ( 14 ) is designed as a pivotable angular part.

5. Cross-cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting ring ( 19 ) is provided with a scale ( 24 ) and that on at least one bracket ( 16 ) a scale ( 24 ) assigned mark ( 25 ) is provided.

6. Cross cutting device according to claim 5, characterized in that the adjusting ring ( 19 ), which has a handle part ( 23 ) and a scale ( 24 ) arranged next to it, is reversible and that both brackets ( 16 ) have a mark ( 25 ).

7. Cross-cutting device according to claim 5 or 6, characterized in that the mark ( 25 ) is designed as an integrally formed comb.

8. Cross cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread ( 18 ) of the pin ( 17 ) is designed as a trapezoidal thread.

9. Cross cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the brackets ( 16 ) has a radial threaded bore ( 26 ) into which a clamping screw which can be set on a preferably cylindrical section of the pin ( 17 ) can be screwed.