DE20016707U1

DE20016707U1 - Automatic locker for garbage can

Info

Publication number: DE20016707U1
Application number: DE20016707U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-09-27
Filing date: 2000-09-27
Publication date: 2000-12-21
Anticipated expiration: 2010-09-28

Description

Automatische Müllschrank-VerriegelungAutomatic garbage cabinet locking

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Fig. 1Fig.1

Das Verriegelungssystem ist im verriegelten Zustand gezeichnet.The locking system is shown in the locked state.

Die Entriegelung erfolgt durch Drehung des Drehkörpers DK um 180° nach lipkSj mit einem Schlüssel, der beliebig ausgeführt sein kann·. Die Aufnahme eines Schlüssels ist mit MK bezeichnet. Die Druckfeder DF wird während der Entriegelung der Müllschranktür MST durch die, mit dem Drehkörper DK starr verbundene Fahne F, zusammengedrückt. Der Drehwinkel von 180 des Drehkörpers DK ist durch den Anschlag ADK Und der Fahne FDK des Drehkörpers DK begrenzt. Nach der Entriegelung wird der Drehkörper D_-K automatisch durch die Druckfeder DK in die Verriegelungsposition zurückgedreht.Unlocking is carried out by turning the rotating body DK by 180° to lipkSj using a key, which can be of any design. The key receptacle is marked MK. During the unlocking of the garbage cabinet door MST, the compression spring DF is compressed by the flag F, which is rigidly connected to the rotating body DK. The angle of rotation of 180 of the rotating body DK is limited by the stop ADK and the flag FDK of the rotating body DK. After unlocking, the rotating body D _- K is automatically turned back to the locking position by the compression spring DK.

Die Druckfeder DF liegt in einer Rille der Verschlußplatte VP am Federanschlag ADF und der Fahne F des Drehkörpers DK. Die Verschlußplatte Vp ist mit der Abdeckkappe AK verschraubt, nachdem die Druckfeder DF eingelegt ist. Wird nun die Müllschranktür MST geschlossen, erfolgt automatisch die Verriegelung, in dem der angeschrägte Kopf des Drehkörpers DK die drehbar gelagerte Klinke K so weit drückt, bis sie durch die Federkraft der Blattfeder BF in die Nut N des Drehkörpers DK einschnappen kann.The compression spring DF is located in a groove of the locking plate VP on the spring stop ADF and the flag F of the rotating body DK. The locking plate Vp is screwed to the cover cap AK after the compression spring DF has been inserted. If the garbage cabinet door MST is now closed, locking takes place automatically as the beveled head of the rotating body DK presses the pivoting latch K until it can snap into the groove N of the rotating body DK due to the spring force of the leaf spring BF.

Die Klinke K ist mit dem Befestigungswinkel BW, der auch durch ein T-Pro.fil ersetzt werden kann, drehbar verbunden. Der Anschlag A der Klinke K stellt dessen Ruheposition sicher.The latch K is pivotally connected to the mounting bracket BW, which can also be replaced by a T-profile. The stop A of the latch K ensures its rest position.

-Z--Z-

Die Müllschranktür MST befindet sich zwischen der Abdeckkappe AK und der Gegenplatte GP. Die Abdeckkappe AK ist mit der Gegenplatte GP verschraubt. Eine axiale Verschiebung des Drehkörpers DK wird durch dessen Ansatz DKA verhindert. Der Befestigungswinkel BW ist an der Müllschrankwand MS befestigt, kann aber auch an der Müllschrank- , decke angebracht werden. Die Druckfeder DF kann auch in eine Nut des Drehkörpers DK integriert werden, wobei ein auf der Verschlußplatte fest montierter Anschlag in diese Nut eingreift (Fig. 1.2. ) .'■The garbage cabinet door MST is located between the cover cap AK and the counter plate GP. The cover cap AK is screwed to the counter plate GP. Axial displacement of the rotating body DK is prevented by its attachment DKA. The mounting bracket BW is attached to the garbage cabinet wall MS, but can also be attached to the garbage cabinet ceiling. The compression spring DF can also be integrated into a groove of the rotating body DK, whereby a stop permanently mounted on the closure plate engages in this groove (Fig. 1.2.).'■

Fig. 2Fig.2

Das Prinzip dieses Verriegelungssystems ist mit dem der Fig. 1 identisch. Der Unterschied besteht lediglich in der Verriegelungseinheit. Der Kopf K des Drehkörpers DK ist halbrund ausgebildet. Der Verriegelungskeil VK besteht aus einem vorne angeschräg'ten Vierkant, der in der Führungshülse FH gegen Verdrehen in einer Vierkantaussparung geführt ist. Der Zylinder ZY wird in der Führungshülse FH geführt. Während der Verriegelung übt der Kopf K des Drehkörpers DK auf die Schräge des Verriegelungskeils VK Druck aus, wodurch dieser gegen den Druck der Druckfeder DF in axialer Richtung so weit verschoben wird, bis der angeschrägte Verriegelungskeil VK in die Nut N des Drehkörpers DK einrastet. Die Führungshülse FH ist mit der Befestigungsplatte BP starr verbunden, z.B., indem man die Platte mit einem Ansatz versieht, der beim Zusammenbau in die Führungshülse FH gepreßt wird. Die Befestigungsplatte BP ist an die Müllschrankwand, bzw. Müllschrankdecke anzuschrauben.The principle of this locking system is identical to that of Fig. 1. The only difference is the locking unit. The head K of the rotating body DK is semi-circular. The locking wedge VK consists of a square with a bevelled front, which is guided in the guide sleeve FH to prevent it from twisting in a square recess. The cylinder ZY is guided in the guide sleeve FH. During locking, the head K of the rotating body DK exerts pressure on the bevel of the locking wedge VK, which causes it to be moved axially against the pressure of the compression spring DF until the bevelled locking wedge VK engages in the groove N of the rotating body DK. The guide sleeve FH is rigidly connected to the fastening plate BP, e.g. by providing the plate with a projection that is pressed into the guide sleeve FH during assembly. The fastening plate BP is to be screwed to the garbage cupboard wall or garbage cupboard ceiling.

Fig. 1 und 2Fig. 1 and 2

Wird der Befestigungswinkel BW, bzw. die Befestigungsplatte BP direkt auf die Innenwand des Müllschranks MS geschraubt, müssen die Löcher so großsein, daß eine Justierung der Lagemöglichist.If the mounting bracket BW or the mounting plate BP is screwed directly onto the inner wall of the waste cabinet MS, the holes must be large enough to allow adjustment of the position.

Fig. 3Fig.3

Zur Justierung der Klinke K (Fig. 2), bzw. der Befestigungsplatte BP (Fig. 2) dient gemäß Fig. 3 ein C-förmiges Profil CP, das auf die Innenseite der Müllschrankwand MS angeschraubt wird. In das C-Prifil wird die Befestigungsplatte BP geschoben. Über dem C-Profil befinden sich zwei U-förmige Laschen UL, die mit der Befestigungsplatte BP verschraubt sind. Befindet sich die Befestigungsplatte BP in der richtigen Position zur Nut N (Fig. 2) des Drehkörpers DK (Fig. 2), ist die Befestigungsplatte BP mit den U-förmigen Laschen UL festzuschrauben, wodurch die BP an die Schenkel von CP gepreßt wird.To adjust the latch K (Fig. 2) or the fastening plate BP (Fig. 2), a C-shaped profile CP is used as shown in Fig. 3, which is screwed onto the inside of the waste cabinet wall MS. The fastening plate BP is pushed into the C-profile. Above the C-profile there are two U-shaped tabs UL, which are screwed to the fastening plate BP. If the fastening plate BP is in the correct position in relation to the groove N (Fig. 2) of the rotating body DK (Fig. 2) , the fastening plate BP must be screwed tight with the U-shaped tabs UL, which presses the BP onto the legs of CP.

Ist eine Korrektur der Parallität zwischen dem Drehkörper DK (Fig. 2) und der. Befestigungsplatte BP erforderlich, so kann dies durch Unterlegen eines Keils unter das C-Profil CP oder mit Justierschrauben erreicht werden.If a correction of the parallelism between the rotating body DK (Fig. 2) and the fastening plate BP is necessary, this can be achieved by placing a wedge under the C-profile CP or with adjusting screws.

Beim Einbau in der Fabrik kann in die Seitenwand des Müllschranks eine Montageplatte einbetoniert werden.During installation in the factory, a mounting plate can be concreted into the side wall of the waste cabinet.

Claims

The automatic garbage cabinet locking is characterized by :

1. a rotating body is bevelled at one end, has a groove and, opposite this groove, a part of the rotating head is milled off (corresponds to my application 200 15 309.9 of 01.09.2000).

2. the rotating body is designed to accommodate a special key.

3. a ring-shaped extension of the rotating body prevents axial displacement.

4. the angle of rotation of the rotating body is limited to 180° by a flag attached to it and a stop on a locking plate, thus fixing the locked and unlocked positions.

5. the locking plate has a groove to accommodate a compression spring.

6. the compression spring can also be integrated into a groove of the rotating body, whereby a stop permanently mounted on a plate engages in this groove, and a further stop (web in the groove) is rigidly connected to the rotating body.

7. a rotatably mounted pawl engages in the groove of a rotating body.

8. a rotatably mounted pawl is held in a certain position by a leaf spring.

9. a movable locking wedge is bevelled and square in shape.

10. a square locking wedge is guided in a corresponding recess of a guide sleeve.

11. the locking wedge is connected to a cylinder.

12. The cylinder connected to a locking wedge and a compression spring are located in a guide tube.

13. a guide tube is rigidly connected to a mounting plate.

14. a mounting plate can be moved in a C-profile and is attached with a U-shaped tab.