DE20015621U1 - Network system - Google Patents
Network systemInfo
- Publication number
- DE20015621U1 DE20015621U1 DE20015621U DE20015621U DE20015621U1 DE 20015621 U1 DE20015621 U1 DE 20015621U1 DE 20015621 U DE20015621 U DE 20015621U DE 20015621 U DE20015621 U DE 20015621U DE 20015621 U1 DE20015621 U1 DE 20015621U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- composite
- glass
- adhesive
- adhesive layer
- composite system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 75
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 75
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 24
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000479 mixture part Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/067—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft ein Verbundsystem bestehend aus wenigstens zwei, im Wesentlichen flächig ausgebildeten Verbundelementen, bei dem wenigstens ein Verbundelement aus Glas besteht oder als Glaselement ausgebildet ist, und bei dem die Verbundelemente unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen.The invention relates to a composite system consisting of at least two essentially flat composite elements, in which at least one composite element consists of glass or is designed as a glass element, and in which the composite elements have different expansion coefficients.
Gemäß dem Stand der Technik werden bei der Herstellung von Verbundelementen, zum Beispiel im Brüstungs-, Fassadenoder Haustürfüllungsbau zur Erreichung von Schall- und Wärmedämmung der Elemente, üblicherweise Polyurethan- oder Polystyrolschaum sowie Mineralwolle als Innenkerne verwendet. Bei der Herstellung von Türfüllungen mit Lichtausschnitten werden diese beschriebenen Sandwiches an der entsprechenden Stelle ausgeschnitten. Mit zusätzlichen Rahmen werden Glasscheiben oder Glaselementscheiben in den Ausschnitten befestigt. According to the state of the art, polyurethane or polystyrene foam and mineral wool are usually used as inner cores in the manufacture of composite elements, for example in parapet, facade or front door construction to achieve sound and heat insulation of the elements. When producing door panels with light cutouts, these sandwiches are cut out at the appropriate place. Glass panes or glass element panes are attached to the cutouts using additional frames.
Diese zum Stand der Technik gehörenden Verbundelemente haben den Nachteil, dass sie sehr aufwendig in der Herstellung sind, insbesondere durch das Einbringen der Lichtausschnitte und Anordnen der zusätzlichen Rahmen mit Glasscheiben oder Glaselementscheiben.These state-of-the-art composite elements have the disadvantage that they are very complex to manufacture, in particular due to the introduction of the light cutouts and the arrangement of the additional frames with glass panes or glass element panes.
Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, ein Verbundsystem anzugeben, welches aus wenigstens zwei im Wesentlichen flächig ausgebildeten Verbundelementen besteht, wobei die Verbundelemente unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, welches eine vollflächige Verklebung der wenigstens zwei Verbundelemente miteinander erlaubt, ohne dass durch unterschiedliche Umgebungseinflüsse an den Innen- und Außenseiten derThe technical problem underlying the invention is to provide a composite system which consists of at least two essentially flat composite elements, wherein the composite elements have different expansion coefficients, which allows a full-surface bonding of the at least two composite elements to one another without different environmental influences on the inside and outside of the
• ··
k ·s ·
Verbundsysteme auftretende Spannungen und damit unerwünschte Verwölbungen in den wenigstens zwei Verbundelementen auftreten, wobei wenigstens ein Verbundelement aus Glas besteht oder als Glaselement ausgebildet ist.Stresses occurring in composite systems and thus undesirable warping in the at least two composite elements, wherein at least one composite element consists of glass or is designed as a glass element.
Dieses technische Problem wird durch das Verbundsystem mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.This technical problem is solved by the composite system having the features according to claim 1.
Dadurch, dass zwischen den wenigstens zwei Verbundelementen, wobei wenigstens ein Verbundelement aus Glas besteht oder als Glaselement ausgebildet ist, eine vollflächige Verklebung mit einer Klebstoffschicht erfolgt, wobei die Klebstoffschicht aus einem thermoplastischen Klebstoff oder einem thermoplastischen Klebstoff mit duroplastischen Anteilen besteht, erhält man eine Klebstoffschicht, die bei entsprechender Dicke des Klebstoffs die zwischen den Verbundelementen auftretende Spannungen aufnimmt und dadurch die Gleiteigenschaften in der Klebstoffschicht abbaut.By providing a full-surface bond with an adhesive layer between the at least two composite elements, at least one composite element being made of glass or being designed as a glass element, the adhesive layer being made of a thermoplastic adhesive or a thermoplastic adhesive with thermosetting components, an adhesive layer is obtained which, with a corresponding thickness of the adhesive, absorbs the stresses occurring between the composite elements and thereby reduces the sliding properties in the adhesive layer.
Dadurch, dass die Verbundelemente unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, treten üblicherweise Spannungen in den Verbundelementen und damit eine Verwölbung der Verbundelemente auf, was dazu führt, dass das aus Glas oder wenigstens einem Glaselement bestehende Verbundelement Schaden nimmt, insbesondere Risse bekommt.Because the composite elements have different expansion coefficients, stresses usually occur in the composite elements and thus a warping of the composite elements, which leads to the composite element consisting of glass or at least one glass element being damaged, in particular developing cracks.
Unter dem Begriff Glas wird im folgenden ein Verbundelement verstanden, welches beispielsweise aus einer Glasscheibe besteht. Unter Glaselementen werden Verbundelemente verstanden, welche selbst noch einmal mehrschichtig aufgebaut sind, beispielsweise als Isolierglasscheibe, bei der zwei Glasscheiben mit Abstand zueinander und einer zwischen den Glasscheiben vorgesehen Luftschicht angeordnet sind. Unter Glaselementen sind Isolierglasscheiben, Wärmedämm-The term glass is used below to refer to a composite element, which consists, for example, of a pane of glass. Glass elements are composite elements which are themselves constructed in multiple layers, for example as an insulating glass pane, in which two panes of glass are arranged at a distance from each other and an air layer is provided between the panes. Glass elements are insulating glass panes, thermal insulation
scheiben, Schallschutzscheiben, schusshemmende Scheiben und dergleichen zu verstehen.windows, soundproof windows, bulletproof windows and the like.
Das erfindungsgemäße Verbundsystem ist im Innenbereich als auch insbesondere für die Anwendung im Außenbereich geeignet, beispielsweise für Fenster, Fassaden oder Haustürfüllungen. Gerade im Außenbereich treten starke Temperatur-Schwankungen auf, die zwischen -30 0C und + 90 0C liegen.The composite system according to the invention is suitable for indoor use and in particular for outdoor use, for example for windows, facades or front door panels. Large temperature fluctuations between -30 0 C and + 90 0 C occur particularly outdoors.
Darüber hinaus tritt bei diesen Elementen ein Temperaturgradient zwischen der Oberfläche, die im Innenraum angeordnet ist, und der Oberfläche, die im Außenbereich angeordnet ist, auf.In addition, these elements experience a temperature gradient between the surface located inside and the surface located outside.
Gemäß der Erfindung ist es nunmehr möglich, ein Verbundsystem mit Glas oder Glaselementen zu schaffen, welches diesen besonderen Anforderungen standhält.According to the invention, it is now possible to create a composite system with glass or glass elements which withstands these special requirements.
Die Verwendung von Glas oder Glaselementen, insbesondere als Innenkern bei Verbundsystemen im Brüstungs-, Fassaden- und Haustürfüllungsbau ist vorteilhaft, da Glas oder Glaselemente, je nach Anforderungen, als Isolier-, Schallschutz- oder Sicherheitsglas oder -glaselemente ausgebildet sein kann. Diese Gläser werden als Innenkern verwendet und mit nichttransparenten Deckschichten versehen.The use of glass or glass elements, especially as an inner core in composite systems in parapet, facade and front door construction, is advantageous because glass or glass elements can be designed as insulating, soundproof or safety glass or glass elements, depending on requirements. These glasses are used as an inner core and provided with non-transparent cover layers.
Die Deckschichten bestehen vorteilhaft aus PVC-Platten, ABS-Platten (schlagzähes Polystyrol), Aluminium-Platten, Metall- Platten, High-Pressure-Laminate-Schichtstoffplatten, Holzwerkstoffplatten, wie Sperrholz, Hartfaser oder Dünnspannplatten, Epoxydharzplatten und/oder glasfaserverstärkten Polyesterplatten. Diese Materialien weisen im Vergleich zu Glas oder Glaselementen stark abweichende Ausdehnungskoeffizienten auf, so dass im Gesamtverbund desThe cover layers are preferably made of PVC panels, ABS panels (high-impact polystyrene), aluminum panels, metal panels, high-pressure laminate panels, wood-based panels such as plywood, hardboard or thin chipboard, epoxy resin panels and/or glass fiber reinforced polyester panels. These materials have very different expansion coefficients compared to glass or glass elements, so that in the overall composite of the
Verbundsystems bei den unterschiedlichen Materialausdehnungen üblicherweise Risse in dem Glas oder den Glaselementen auftreten.In a composite system, cracks usually occur in the glass or glass elements due to different material expansions.
Durch das erfindungsgemäße Verbundsystem ist es nun möglich, die Glas- oder Glaselementinnenkerne großflächig mit den Verbundelementen, die die Deckschichten bilden, zu kleben. Hierbei wird ein thermoplastischer Klebstoff, der eventuell zusätzlich duroplastische Anteile aufweisen kann, verwendet, wobei die Klebstoffschicht als eine Spannungen aufnehmende und gleichzeitig Spannungen kompensierende Klebstoffschicht ausgebildet ist.The composite system according to the invention now makes it possible to bond the glass or glass element inner cores over a large area to the composite elements that form the cover layers. A thermoplastic adhesive, which may also contain thermosetting components, is used here, with the adhesive layer being designed as an adhesive layer that absorbs and simultaneously compensates for stresses.
Die Klebstoffschicht ist vorteilhaft derart ausgebildet, dass sie irreversible Gleiteigenschaften aufweist. Dies bedeutet, dass sich die einzelnen Verbundelemente unterschiedlich ausdehnen können, beispielsweise bei Einwirkung äußerer Temperaturschwankungen. Bleiben die äußeren Bedingungen, wie die Temperatur, konstant, bleiben auch die Ausdehnungen der einzelnen Verbundelemente und der Klebstoffschicht gleich. Erst bei Änderung der äußeren Bedingungen verändern sich wiederum die Materialausdehnungen. Die Klebstoffschicht nimmt in diesem Fall wieder die auftretenden Spannungen auf.The adhesive layer is advantageously designed in such a way that it has irreversible sliding properties. This means that the individual composite elements can expand differently, for example when exposed to external temperature fluctuations. If the external conditions, such as the temperature, remain constant, the expansion of the individual composite elements and the adhesive layer also remain the same. Only when the external conditions change do the material expansions change again. In this case, the adhesive layer absorbs the stresses that occur.
Gemäß der Erfindung ist eine homogene Klebstoffschicht vorgesehen. Hierdurch ist es möglich, das erfindungsgemäße Verbundsystem zu schaffen, ohne dass eine Blasenbildung zwischen den geklebten Verbundelementen und den Glaselementen auftritt, während die Klebstoffschicht die Spannungen aufnimmt.According to the invention, a homogeneous adhesive layer is provided. This makes it possible to create the composite system according to the invention without bubbles forming between the bonded composite elements and the glass elements, while the adhesive layer absorbs the stresses.
Die Klebstoffschicht weist vorteilhaft eine Schichtdicke von wenigstens 200 um auf. Je nach Materialkombina-The adhesive layer advantageously has a layer thickness of at least 200 µm. Depending on the material combination
• · · a· · a
tion und Klebstoff kann die Klebstoffschicht eine Schichtdicke zwischen 300 und 500 um aufweisen. Es ist jedoch auch möglich, größere oder geringere Schichtdicken vorzusehen.Depending on the type and adhesive, the adhesive layer can have a thickness of between 300 and 500 µm. However, it is also possible to provide larger or smaller layer thicknesses.
Die Spannungen in den Verbundelementen werden durch die Klebstoffschicht aufgenommen und durch die Gleiteigenschaften in der Klebstoffschicht abgebaut.The stresses in the composite elements are absorbed by the adhesive layer and reduced by the sliding properties in the adhesive layer.
Die Klebstoffschicht ist vorteilhaft als Klebeband, Nassklebstoff oder Haftschmelzklebstoff ausgebildet.The adhesive layer is advantageously designed as an adhesive tape, wet adhesive or hot melt adhesive.
Das Klebeband weist vorteilhaft einen hochkohäsiven, inelastischen Klebstoff auf der Basis eines modifizierten Acrylats (lösungsmittelfrei) auf.The adhesive tape advantageously has a highly cohesive, inelastic adhesive based on a modified acrylate (solvent-free).
Beispielsweise kann der Klebstoff des Klebebandes 50 % reine Acrylatdispersion (harzfrei) enthalten sowie 35 % Polyurethandispersion (wässrig).For example, the adhesive of the adhesive tape can contain 50% pure acrylate dispersion (resin-free) and 35% polyurethane dispersion (aqueous).
Als Klebeband kann beispielsweise das Klebeband "COSMOPLAST VP 1592" (Produktname) von Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (Firmenname) in der Dicke 300 um verwendet werden.For example, the adhesive tape "COSMOPLAST VP 1592" (product name) from Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (company name) with a thickness of 300 μm can be used as an adhesive tape.
Wird als Klebstoffschicht ein Nassklebstoff verwendet, wird vorteilhaft ein Zwei-Komponenten-Polyurethan-Klebstoff verwendet.If a wet adhesive is used as the adhesive layer, a two-component polyurethane adhesive is advantageously used.
Als bevorzugte Ausführungsform wird "COSMOPUR 859/800 (Produktbezeichnung) der Firma Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (Firmenname) vorgesehen.The preferred embodiment is "COSMOPUR 859/800 (product name) from Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (company name).
Dies ist ein Zwei-Komponenten-Polyurethan-Klebstoff auf Polyurethanbasis, der lösungsmittelfrei ist. Er weist folgende Eigenschaften auf:This is a two-component polyurethane-based adhesive that is solvent-free. It has the following properties:
• ··
Die Klebstoffschicht kann erfindungsgemäß auch aus einem Haftschmelzklebstoff bestehen. Hier ist es möglich, beispielsweise "Cosmoplast 1591" (Produktbezeichnung) der Firma Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (Firmenname) zu verwenden.According to the invention, the adhesive layer can also consist of a pressure-sensitive hot melt adhesive. Here it is possible to use, for example, "Cosmoplast 1591" (product name) from Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (company name).
Es handelt sich hierbei um einen Haftschmelzklebstoff auf EVA-Basis (Ethylenvinylacetat-Basis).This is a hot melt adhesive based on EVA (ethylene vinyl acetate).
Mit dem Klebeband "COSMOPLAST VP 1592" (Produktbezeichnung) , 300 um Schichtdicke, wird eine zwei Millimeter dicke HPL-Platte (High Pressure Laminate) auf je ein Glas und Glaselement geklebt. Die Glas-/Glaselementplatte sowie die HPL-Platte weisen Maße von zwei mal einem Meter auf.Using the adhesive tape "COSMOPLAST VP 1592" (product name), 300 μm layer thickness, a two-millimeter thick HPL (High Pressure Laminate) plate is glued to one glass and one glass element. The glass/glass element plate and the HPL plate measure two by one meter.
Versuche haben ergeben, dass in der Glas-/Glaselement platte sowie in der HPL-Platte bei äußeren Temperaturein-Wirkungen auf der Seite der Glas-/Glaselementplatte von + 60 0C und auf der Seite der HPL-Platte von -20 0C (über einen Zeitraum von 24 Stunden, anschließendes Drehen des Verbundsystems und 15-maliger Zykluswiederholung) keine rissbildenden Spannungen auftreten. Die auftretenden Verwölbungen lagen in einem Bereich von weniger als einem Millimeter. Tests have shown that no crack-forming stresses occur in the glass/glass element panel or in the HPL panel when exposed to external temperatures of +60 ° C on the glass/glass element panel side and -20 ° C on the HPL panel side (over a period of 24 hours, followed by rotation of the composite system and 15 cycle repetitions). The warping that occurred was in the range of less than one millimeter.
Bei einem Nassklebstoff-Auftrag von 500 um Schichtdicke von "COSMOPUR 859/800" wird jeweils eine zwei Millimeter dicke HPL-Platte beidseitig je auf ein Glas oder Glaselement geklebt. Die Glas- oder Glaselementplatte bildet den Innenkern. Die Größe des Verbundsystems, das heißt derWith a wet adhesive application of 500 µm layer thickness of "COSMOPUR 859/800", a two millimeter thick HPL plate is glued on both sides to a glass or glass element. The glass or glass element plate forms the inner core. The size of the composite system, i.e. the
beiden HPL-Platten und der Glas- oder Glaselementplatte beträgt zwei mal einen Meter. In den Klebstoff wird ein Maschengewebe aus einem duroplastischen Kunststoff eingebracht, um die Dicke der Klebstoffschicht zu definieren.The thickness of the two HPL panels and the glass or glass element panel is two by one meter. A mesh made of a thermosetting plastic is inserted into the adhesive to define the thickness of the adhesive layer.
Bei einer Temperatureinwirkung auf einer Seite des Verbundsystems von - 30 0C und einer Temperatur von +70 0C auf der anderen Seite des Verbundsystems zeigte sich über einen Zeitraum von mehreren Tagen keine Rissbildung in den Glaselementen. Eine Blasenbildung in der Klebstoffschicht trat ebenfalls nicht auf.When exposed to temperatures of -30 0 C on one side of the composite system and +70 0 C on the other side of the composite system, no cracks were seen in the glass elements over a period of several days. No bubbles were formed in the adhesive layer either.
Auch bei Drehen des Verbundsystems (15-maliger Wechselzyklus im 24-Stundentakt) trat keine Rissbildung in den HPL-Platten und dem Glas oder Glaselementen auf. Eine Blasenbildung in der Klebstoffschicht konnte ebenfalls nicht festgestellt werden.Even when the composite system was rotated (15 times every 24 hours), no cracks were seen in the HPL panels and the glass or glass elements. No bubbles were found in the adhesive layer either.
Der Klebstoff "COSMOPLAST 1591" (Produktbezeichnung) der Firma Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (Firmenname) wird bei 160 0C auf eine Deckschicht aus einer HPL-Platte aufgetragen, die Lichtausschnitte aufweist, und mit je einem Glas oder Glaselement vollflächig geklebt, derart, dass eine homogene Klebstoffschicht, mit einer Schichtdicke von 300 um, entsteht.The adhesive "COSMOPLAST 1591" (product name) from Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG (company name) is applied at 160 0 C to a top layer of an HPL board that has light cutouts and is bonded over the entire surface with a glass or glass element in such a way that a homogeneous adhesive layer with a layer thickness of 300 µm is created.
Die Glas- beziehungsweise Glaselementplatte wurde in einem Versuch mit -10 0C beaufschlagt und die HPL-Platte mit +50 °C.In a test, the glass or glass element plate was exposed to -10 ° C and the HPL plate to +50 °C.
Nach Drehen des Verbundsystems (15-maliger Wechselzyklus im Zeittakt von 24 Stunden) zeigte sich keine Rissbil-After rotating the composite system (15 times in 24 hour cycles) no cracks were observed.
dung in den Verbundelementen und auch keine Blasenbildung in der Klebstoffschicht.lation in the composite elements and no blistering in the adhesive layer.
Weitere Einzelheiten der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden.Further details of the invention can be found in the subclaims.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:The drawing shows an embodiment of the invention, in which:
Fig. 1 ein Verbundsystem im Querschnitt; Fig. 2 ein Verbundsystem in Ansicht;Fig. 1 shows a composite system in cross section; Fig. 2 shows a composite system in elevation;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2.Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2.
Fig. 1 zeigt ein Verbundsystem (1), bei dem ein Innenkern (2) aus Glas vorgesehen ist. Der Innenkern (2) ist vollflächig mit einer Deckschicht (3) aus Kunststoff und einer Deckschicht (4) aus Metall verklebt. Zwischen dem Innenkern (2) und den Deckschichten (3, 4) ist jeweils eine Klebstoffschicht (5, 6) aus einem thermoplastischen Klebstoff vorgesehen. Die Klebstoffschicht (5, 6) ist homogen aufgebaut.Fig. 1 shows a composite system (1) in which an inner core (2) made of glass is provided. The inner core (2) is fully bonded to a cover layer (3) made of plastic and a cover layer (4) made of metal. An adhesive layer (5, 6) made of a thermoplastic adhesive is provided between the inner core (2) and the cover layers (3, 4). The adhesive layer (5, 6) is homogeneous.
Fig. 2 zeigt ein Verbundsystem (7) mit Lichtausschnitten (8, 9, 10) .Fig. 2 shows a composite system (7) with light cutouts (8, 9, 10).
Das Verbundsystem (7) ist in seiner gesamten Fläche (16) verklebt.The composite system (7) is bonded over its entire surface (16).
Gemäß Fig. 3 weist das Verbundsystem (7) einen Innenkern (11) aus einem Glaselement auf. Das Glaselement (11)According to Fig. 3, the composite system (7) has an inner core (11) made of a glass element. The glass element (11)
ist als Isolierglasscheibe mit zwei voneinander beabstandet angeordneten Glasscheiben (17, 18) ausgebildet. Auf dem Innenkern ist jeweils eine Deckschicht (12, 13), die aus einer HPL-Platte besteht, angeordnet. Die Deckschichten (12, 13) sind mit dem Innenkern (11) aus der Glaselementscheibe (11) mittels Klebstoffschichten (14, 15) vollflächig verklebt. Die Klebstoffschichten (14, 15) bestehen aus einem Zwei-Komponenten-Polyurethan-Klebstoff und nehmen Spannungen auf, die in der Glaselementscheibe (11) und den Deckschichten (12, 13) durch unterschiedliche Materialausdehnungen auftreten können.is designed as an insulating glass pane with two glass panes (17, 18) arranged at a distance from one another. A cover layer (12, 13) consisting of an HPL plate is arranged on the inner core. The cover layers (12, 13) are fully bonded to the inner core (11) of the glass element pane (11) using adhesive layers (14, 15). The adhesive layers (14, 15) consist of a two-component polyurethane adhesive and absorb stresses that can occur in the glass element pane (11) and the cover layers (12, 13) due to different material expansions.
Die Herstellung des Verbundsystems (7) ist einfach, da auf die Glaselementscheibe (11) die Deckschichten (12, 13), die die entsprechenden Lichtausschnitte (8, 9, 10) aufweisen, vollflächig aufgeklebt werden.The production of the composite system (7) is simple, since the cover layers (12, 13), which have the corresponding light cutouts (8, 9, 10), are glued over the entire surface of the glass element pane (11).
BezugszahlenReference numbers
17, 1817, 18
Verbundsys tem Glasscheibe Deckschichten Klebstoffschichten Verbundsys tem LichtausschnitteComposite system Glass pane Cover layers Adhesive layers Composite system Light cutouts
Glaselementplatte (Isolierglasscheibe)Glass element plate (insulating glass pane)
Deckschichten mit Lichtausschnitten (8)Cover layers with light cutouts (8)
KlebstoffschichtenAdhesive layers
FlächeArea
Glasscheiben des Elementes (11)Glass panes of the element (11)
060900 CK/ns060900 CK/ns
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20015621U DE20015621U1 (en) | 2000-08-02 | 2000-09-09 | Network system |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000137626 DE10037626B4 (en) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | integrated system |
| DE20015621U DE20015621U1 (en) | 2000-08-02 | 2000-09-09 | Network system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20015621U1 true DE20015621U1 (en) | 2000-11-30 |
Family
ID=7651059
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000137626 Expired - Fee Related DE10037626B4 (en) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | integrated system |
| DE20015621U Expired - Lifetime DE20015621U1 (en) | 2000-08-02 | 2000-09-09 | Network system |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000137626 Expired - Fee Related DE10037626B4 (en) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | integrated system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE10037626B4 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2881768B1 (en) * | 2005-02-08 | 2010-07-30 | Placoplatre Sa | PLATE PLATE PROVIDING ACOUSTIC INSULATION |
| DE102007050579A1 (en) | 2007-10-23 | 2009-04-30 | Dracowo Forschungs- Und Entwicklungs Gmbh | Epoxy resin adhesive, useful e.g. to adhere glass with glass foam, comprises epoxy resin system from aliphatic materials, which is obtained by stirring the resin and hardener, aerating the mixture, removing the solvent, and cooling |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3616839A (en) * | 1967-06-30 | 1971-11-02 | Swedlow Inc | Glass-silicone resin-stretched acrylic resin laminates |
| US4264156A (en) * | 1979-05-07 | 1981-04-28 | Corning Glass Works | Composite glass-plastic lens blanks resistant to shaling fracture |
| DD227861A3 (en) * | 1983-01-31 | 1985-09-25 | Zeiss Jena Veb Carl | PROCESS FOR PREPARING ADHESIVES |
| FR2579609B1 (en) * | 1985-03-28 | 1987-08-21 | Saint Gobain Vitrage | HIGH OPTICAL SELF-ADHESIVE SHEET |
| GB8620260D0 (en) * | 1986-08-20 | 1986-10-01 | Indep Broadcasting Authority | Reduction of microwave transmission loss |
| US4857407A (en) * | 1987-06-16 | 1989-08-15 | Ppg Industries, Inc. | Low modulus interlayer |
| US5064712A (en) * | 1989-03-20 | 1991-11-12 | Corning Incorporated | Laminated lens structure |
| DE9204379U1 (en) * | 1992-03-31 | 1992-05-27 | Glas Handelsgesellschaft Profi mbH, 92637 Weiden | Plate-shaped composite material |
| DE4422449C2 (en) * | 1994-06-29 | 1997-09-25 | Ihd Inst Fuer Holztechnologie | Process for producing a layered composite material |
-
2000
- 2000-08-02 DE DE2000137626 patent/DE10037626B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-09 DE DE20015621U patent/DE20015621U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10037626A1 (en) | 2002-03-07 |
| DE10037626B4 (en) | 2005-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2001007746A1 (en) | Fire door or window | |
| DE3432761A1 (en) | LIGHT-DISPENSING INSULATING GLASS | |
| DE102013003947A1 (en) | Process for producing an at least two-layered plate and at least two-layered plate | |
| DE202012104484U1 (en) | Multi-layer glass pane with covered edge bond | |
| DE102007054932B4 (en) | furniture board | |
| DE2835669A1 (en) | Multi-pane glazing using three or more panes - esp. for buildings or motor vehicles, where inner plastic pane provides high resistance to impact and theft | |
| DE20015621U1 (en) | Network system | |
| WO2019037818A1 (en) | COMPOSITE COATING, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF | |
| CH706319B1 (en) | Window. | |
| EP2234806B1 (en) | Composite material with a stone layer | |
| WO2007012095A1 (en) | Method for producing a composite panel | |
| DE202013000903U1 (en) | door | |
| DE102012111416A1 (en) | Fire protection window used as passive house window used in external facade, has fire-resistant glazing portion which is formed in the narrow sides of intumescent strip sealed by sealing portions | |
| AT11023U1 (en) | sandwich panel | |
| DE202011102652U1 (en) | Laminated timber profile for the production of doors and windows and doors and windows made with this profile | |
| DE102013109735A1 (en) | Window or door, in particular for a low-energy or passive house, with a glued-glazing component and method for producing such a window or door | |
| DE202009018777U1 (en) | Translucent door | |
| DE3942760C2 (en) | Use of composite sheet blanks as a means of suppressing annoying impact noises when opening and closing garage door leaves | |
| CH159886A (en) | Building board for furniture, walls, doors and the like. | |
| DE202016102027U1 (en) | Spreadable building material with a binder and a dispersion adhesive | |
| DE202011110346U1 (en) | building board | |
| DE1177793B (en) | Glass plate as the outer plate of a facade element | |
| DE202011106102U1 (en) | Shelling and burglary resistant board for a security wooden door | |
| DE1191525B (en) | Safety glass pane with high light transmission | |
| DE202011003398U1 (en) | Translucent door |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010104 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030808 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20070403 |