DE20014701U1

DE20014701U1 - Selbstklebendes elektrisches oder optisches Kabel

Info

Publication number: DE20014701U1
Application number: DE20014701U
Authority: DE
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2000-11-30
Anticipated expiration: 2010-08-26

Description

Brose Fahrzeugteile GmbH & Co.
Kommanditgesellschaft, Coburg
Ketschendorfer Straße 38 - 50

D-96450 Coburg

Selbstklebendes elektrisches oder optisches Kabel

Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein selbstklebendes elektrisches oder optisches Kabel.

In Automobilen werden Kabel in der Regel lose verlegt und anschließend durch Kabelbinder befestigt, um Geräusche und Beschädigungen der Kabel durch ein Klappern oder Scheuern der Kabel zu reduzieren. Zum Kabelbinden sind ortsfeste Strukturen zur Befestigung der Kabel beispielsweise an einem Trägerblech einer Kraftfahrzeugtür nötig. Ein derartiges Kabelbinden erfordert jedoch einen hohen Montageaufwand.

Aus der DE 196 12 343 A1 ist ein selbstklebendes elektrisches Kabel bekannt, wobei ein elektrischer Leiter von einer Kabelisolation aus einem nichtleitenden biegsamen Material umgeben ist. Die Kabelisolation weist über die Länge des Kabels eine durchlaufende Fläche auf, die mit einer selbstklebenden Beschichtung versehen ist. Selbstklebende Beschichtungen werden im allgemeinen als doppelseitig selbstklebende Streifen, Bänder

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oder Folien an planen Trägerflächen befestigt. Das Aufbringen und Positionieren der selbstklebenden Beschichtung auf der Kabelisolation ist jedoch sehr aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Kabel mit elektrischen oder optischen Leitern und ein Verfahren zur Herstellung eines Kabels anzugeben, das den materiellen Aufwand und den Aufwand zur Herstellung reduziert.

Diese Aufgabe wird durch das Kabel mit elektrischen oder optischen Leitern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch das Verfahren zur Herstellung eines Kabels mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Demgemäß weist ein Kabel mit elektrischen oder optischen Leitern eine Schicht auf, die in Doppelfunktion zur Fixierung der elektrischen oder optischen Leiter und als klebende Schicht zur Befestigung des Kabels dient. Dabei sind zumindest Teile der Oberfläche der Schicht zur Befestigung des Kabels an einer beliebig geformten, beklebbaren Oberfläche stoffschlüssig durch die Klebung verbunden. Insbesondere bei Verwendung einer pastösen oder zähflüssigen Schicht wird zur stoffschlüssigen Verbindung die Schicht ausgehärtet.

Die Schicht wird in einer Ausgestaltung der Erfindung an der Oberfläche der Schicht zur Befestigung des Kabels vollflächig aufgebracht, so daß auch die Ränder des Kabels gut verklebt sind und die Wahrscheinlichkeit eines Unterhakens und Abreißens durch scharfkantige Gegenstände verringert wird. Die Bestandteile des Kabels, die einzelnen Schichten und die Leiter, beispielsweise strukturierte Kupferbahnen, wie sie analog in FLC oder FPC Kabeln verwendet werden, sind zur Verlegung des Kabels flexibel ausgeführt.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird neben der vereinfachten Herstellung ein einfaches und vollflächiges Ankleben des, beispielsweise als Flachbandkabel ausgeführten Kabels ermöglicht. Eine Wasser- oder Feuchtigkeitsansammlung zwischen Befestigungsfläche und Flachbandkabel kann reduziert werden. Mit einer entsprechenden Elastizität und Dicke der Klebeschicht werden Spannungen, die beispielsweise aufgrund unterschiedlicher Längenausdehnungen zwischen Kabel und Befestigungsfläche entstehen, verringert und über die Klebefläche verteilt.

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Die Schicht dient in einer Ausgestaltung der Erfindung zusätzlich zur elektrischen Isolierung der Leiter. Dabei werden alle Einzelleiter vom elektrisch isolierenden Material der Schicht beispielsweise vollständig umschlossen.

In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung werden die Leiter auf der Oberfläche der isolierenden Schicht zur Befestigung des Kabels angeordnet, wobei die Oberfläche auf der das Kabel verlegt wird ebenfalls elektrisch isolierend ist. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung ist, daß das Kabel zur Kontaktierung nicht abisoliert, also eine entsprechende Isolierung nicht entfernt werden muß. Auch eine steckerlose Kontaktierung mit Leiterbahnen einer Leiterplatte ist möglich.

Soll das Kabel auf einer elektrisch leitenden, beispielsweise einer Metallischen Oberfläche verlegt werden, weisen die Leiter vorteilhafterweise eine zusätzliche elektrische Isolierung auf. Alternativ sind die Leiter innerhalb der Schicht fixiert, indem die Schicht um die Einzelleiter vergossen und teilweise ausgehärtet wird.

Zur bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die Leiter an der Grenzfläche zwischen der Schicht und einer Basisfolie fixiert. Die Festigkeit des Kabels wird vorteilhafterweise durch die Basisfolie und die Klebeeigenschaften zur Montage des Kabels durch die klebende Schicht vorwiegend beeinflußt. Die Basisfolie besteht aus einer oder mehreren Schichten. Zur Verbesserung der Befestigung an der Schicht und damit zur verbesserten Fixierung der Leiter bilden eine Klebeschicht der Basisfolie und die selbstklebende Schicht eine stoffschlüssige Verbindung.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung dient die Schicht zur Befestigung des Kabels an einem Kabelstecker. Die Befestigung bildet in diesem Fall eine Zugentlastung für die Kabel-Kabelstecker-Verbindung und erhöht deren Stabilität.

Insbesondere wenn die Schicht nicht durch eine weitere Folie oder Laminate verstärkt wird, ist die Schicht vorteilhaft durch ein härteres Material als Bestandteil der Schicht verstärkt, das beispielsweise aus Glasfasern oder einem Glasfasergewebe besteht.

Um die klebende Oberfläche der Schicht vor einer Oberflächenverschmutzung zu schützen, wird die klebende Oberfläche der Schicht von einer abziehbaren Schutzfolie abgedeckt. Diese Schutzfolie besteht beispielsweise aus einer siliconisierten Folie, die ein leichtes Abziehen von der klebenden Oberfläche ermöglicht. Die Schutzfolie wird in Be-

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reichen, in denen das Flachbandkabel abgewinkelt verlegt wird, nicht abgezogen. Hierzu ist die Schutzfolie mit einer Perforation versehen, die ein partielles Abziehen ermöglicht.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen bezugnehmend auf zeichnerische Darstellungen näher erläutert.

Dabei zeigen

FIG 1 eine schematische Schnittdarstellung eines zweischichtigen elektroopti-

sehen Kabels,

FIG 2 eine schematische Schnittdarstellung eines einschichtigen elektroopti

schen Kabels, und

FIG 3 eine schematische Schnittdarstellung eines verlegten Kabels.

In FIG 1 ist ein elektrooptisches Kabel 1 schematisch dargestellt. Die elektrischen und optischen Leiter 15 sind durch die Schicht 11 fixiert. Zur Fixierung ist die Schicht 11 mit einer Basisfolie 14 stoffschlüssig verbunden. Hierzu wurden die Schichten 11 und 14 entweder zusammenlaminiert oder die Schicht 11 mit der Basisfolie 14 verklebt. Um die Klebung auszuhärten ist die Basisfolie 14 durchlässig für ultraviolettes Licht, was zur Verstärkung einer chemischen Reaktion des Klebers und damit zum Aushärten des Klebers genutzt wird. Sowohl die Basisfolie 14 als auch die Schicht 11 sind elektrische Isolatoren, die eine Isolierung der Einzelleiter 15 untereinander, als auch die Isolierung der Leiter 15 gegenüber der Umgebung sicherstellen.

Die Schicht 11 ist lediglich teilweise ausgehärtet, unterhalb einer siliconisierten Schutzfolie 13 ist die Schicht 11 weiterhin selbstklebend um eine Montage des Kabels zu ermöglichen. Nach der Montage des Kabels härtet auch dieser Teil der Schicht 11 aus.

Zur Herstellung eines derartigen Kabels 1 mit elektrischen oder optischen Leitern 15 wird nach der Befestigung der elektrischen oder optischen Leiter 15 zwischen der selbstklebenden Schicht 11 und der Basisfolie 14 die selbstklebende Schicht 11 entsprechend der endgültigen Form des Kabels 1 ausgestanzt. Vor dem Ausstanzen wird die zur Befestigung des Kabels 1 klebende Oberfläche der Schicht 11 mit einer abziehbaren Schutzfolie 13 abgedeckt und anschließend die Schutzfolie 13 mit der Schicht 11 zusammen ausgestanzt.

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FIG 2 zeigt ein einschichtiges elektrooptisches Kabel 2. Die elektrischen oder optischen Leiter 25 sind in dieser Ausführung innerhalb der Schicht 21 angeordnet. Die Schicht 21 isoliert und fixiert die Leiter 25. Zur Herstellung einer derartigen Anordnung werden beispielsweise zwei Teil-Schichten 21 aus einem Material zu einer Schicht 21 vereint, und zuvor die Leiter 25 auf einer Teil-Schicht 21 vorfixiert. Die von der Schutzfolie 23 nicht abgedeckte Oberfläche der Schicht 21 bleibt klebend, während die Schicht 21 an ungeschützten Stellen der Umgebungsluft ausgesetzt ist und aushärtet. Um die Festigkeit des Kabels 2 zu erhöhen ist zumindest eine Teil-Schicht 21 durch Glasfasergewebe verstärkt.

In FIG 3 ist eine Ausführung eines verlegten Kabels 3 dargestellt. Das Kabel 3 ist auf einer Oberfläche eines Türmoduls 36 aus Kunststoff befestigt, indem die selbstklebende Schicht 31 mit der Oberfläche des Türmoduls 35 verklebt ist. Auf der Schicht 31 sind die elektrischen oder optischen Leiter 35 vorfixiert. Mit der Befestigung des Kabels 3, also der stoffschlüssigen Klebeverbindung zwischen der Schicht 31 und dem Türmodul 36 sind die Leiter 35 fixiert und gegeneinander sowie gegenüber der Umgebung elektrisch isoliert.

In einer weiteren, in FIG 3 nicht dargestellten, Ausführung weist die Schicht 31 zusätzlich seitliche, in der Dicke nach außen hin abnehmende Flansche auf, die die Befestigungseigenschaften weiter verbessern und die Wahrscheinlichkeit eines Ablösens des Kabels 3 reduzieren.

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Bezugszeichenliste

1,2,3 elektrisches oder optisches Kabel

11,21,31 selbstklebende Schicht

15,25,35 elektrische oder optische Leiter

13,23 Schutzfolie

14 Basisfolie

36 Befestigungsfläche

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Zusammenfassung

Selbstklebendes elektrisches oder optisches Kabel >

Ein Kabel mit elektrischen oder optischen Leitern weist eine Schicht auf, die in Doppelfunktion zur Fixierung der elektrischen oder optischen Leiter und als klebende Schicht zur Befestigung des Kabels dient. Dabei sind zumindest Teile der Oberfläche der Schicht zur Befestigung des Kabels an einer beliebig geformten Oberfläche stoffschlüssig durch die Klebung verbunden. Insbesondere bei Verwendung einer pastösen oder zähflüssigen Schicht wird zur stoffschlüssigen Verbindung die Schicht ausgehärtet.

FIG 1

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Claims

1. Kabel mit elektrischen oder optischen Leitern, insbesondere für Verkabelungen in Kraftfahrzeugen, gekennzeichnet durch eine Schicht (11, 21, 31) des Kabels (1, 2, 3), die in Doppelfunktion

- zur Fixierung der elektrischen oder optischen Leiter (15, 25, 35) und

- als klebende Schicht (11, 21, 31) zur Befestigung des Kabels (1, 2, 3)

dient.

2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (11, 21, 31) zusätzlich zur elektrischen Isolierung der Leiter (15, 25, 35) dient.

3. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter (15, 25, 35) eine zusätzliche elektrische Isolierung aufweisen.

4. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter (25) innerhalb der Schicht (21) fixiert sind.

5. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter (15) an der Grenzfläche zwischen der Schicht (11) und einer Basisfolie (14) fixiert sind.

6. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (11, 21, 31) zur Befestigung des Kabels (1, 2, 3) an einem Kabelstecker dient.

7. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (11, 21, 31) durch ein härteres Material verstärkt ist.

8. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die klebende Oberfläche der Schicht (11, 21) von einer abziehbaren Schutzfolie (13, 23) abgedeckt ist.

9. Kabel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzfolie (13, 23) für ein partielles Abziehen perforiert ist.

10. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile des Kabels (1, 2, 3) flexibel sind.