DE20013221U1 - Messschieber - Google Patents

Description

Messschieber

Die Neuerung betrifft einen Messschieber mit einer eine Längenmaßskala tragenden Schiene, einem auf der Schiene beweglichen Schieber mit einem Nonius sowie mit einem Messschnabelpaar, wobei ein Messschnabel an der Schiene und der andere Messschnabel am Schieber angeordnet ist.

Messschieber der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt und wegen ihrer einfachen Handhabung in der Werkstattpraxis sehr geschätzt. Allerdings mangelt es an einem Gerät, welches man ständig bei sich führen und in die Jackentasche oder Schreibmappe stecken kann. Zwar ist aus der DE 86 23 505 Ul ein Messschieber im Taschenformat bekannt. Sein Nachteil besteht jedoch darin, dass er nur begrenzt einsatzfähig ist. Mit ihm können nur Außenmaße festgestellt werden. Die eingebaute Schreibmine ist nicht versenkbar. Schließlich fehlt eine Haltemöglichkeit für die Befestigung des Gerätes z. B. an der Kleidung.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu eliminieren und ein vielseitig einsetzbares Gerät zu schaffen, das leicht transportiert und sicher aufbewahrt werden kann.

Neuerungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem die Schiene einen sich längs erstreckenden Hohlraum aufweist, der eine weitere Einrichtung, insbesondere ein Schreib- oder Markierungsmittel, oder ein Leuchtmittel oder einen Handscanner oder Barcodeleser enthält, und dass sich die Schiene an dem, dem Messschnabel abgewandten Ende verjüngt und mit einer vorzugsweise zentralen Öffnung ausläuft. Die Schiene kann einen ovalen Querschnitt oder einen vieleckigen, insbesondere sechseckigen Querschnitt aufweisen.

Die Einrichtung ist in einer bevorzugten Ausführungsform eine Druckkugelschreibermechanik mit einer versenkbaren Kugelschreibermine.

GEBRAUCHSMUSTER „MESSSCHIEBER"

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INJERKES AKTENZEICHEN: 24iG.03.OE .·.

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Am Schieber ist vorzugsweise ein spangenförmiger Befestigungsclip angeordnet. Weiterhin ist an der Schiene eine weitere Maßskala für ein Tiefenmaß angeordnet, welche in Verbindung mit dem Ende des Schiebers, an dem sich der Messschnabel befindet, den Überstand des Endes des Befestigungsclips über die Stirnfläche an dem sich verjüngenden Ende der Schiene angibt.

Die Neuerung wird anhand des nachstehenden Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In den zugehörigen Abbildungen zeigt:

Fig. 1: in einer Vorderansicht einen neuerungsgemäßen Messschieber mit einer Druckkugelschreibermechanik, bei dem die Kugelschreibermine versenkt ist,

Fig. 2: in einer vergrößerten Darstellung die Einzelheit X der Figur 1,
Fig. 3: die Rückansicht des Messschiebers,
Fig. 4: eine Draufsicht auf den Messschieber.

Figur 1 zeigt den Messschieber mit geöffneten Messschnäbeln bei der Bestimmung des Außendurchmessers eines Rohres 21.

Der Messschieber besteht aus einer Schiene 1 und einem Schieber 2. Die Schiene 1 verjüngt sich am rechten Ende. Auf der Schiene ist eine metrische Längenmaßskala 3 und eine Zollmaßskala 4 angebracht. Weiterhin ist die Schiene 1 mit einem Hohlraum 5 versehen, der sich längs der Schiene 1 erstreckt. Der Hohlraum 5 verengt sich zum sich verjüngenden Ende der Schiene und besitzt eine vordere Stirnfläche 6. An dem anderen Ende der Schiene 1 ist ein Messschnabel 7 angebracht. Der Messschnabel 7 besitzt eine innere Messfläche 8 zum Feststellen von Außenmaßen und eine äußere Messfläche 9 zum Feststellen von Innenmaßen. An dem Schieber 2 befindet sich ebenfalls ein Messschnabel 10. Dieser ist spiegelbildlich zum Messschnabel 7 an der Schiene 1 ausgebildet und besitzt ebenfalls eine innere Messfläche 11 zum Feststellen von Außenmaßen und eine äußere Messfläche 12 zum Feststellen von Innenmaßen. Am Schieber 2 ist weiterhin ein Vorsprung 13 zum Schieben mit dem Daumen angeordnet.

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In dem Hohlraum 5 ist eine Druckkugelschreibermechanik 14 mit Kugelschreibermine angeordnet. In der Zeichnung ist die Kugelschreibermine versenkt.

Zu Bestimmung des Außendurchmessers des Rohres 21 werden in bekannter Weise die Messschnäbeln 7 und 10 axial gegeneinander verschoben.

Mit den äußeren Messflächen 9, 12 der Messschnäbel 7, 10 können zudem Innenmaße ebenfalls mit einer Genauigkeit 0,1 mm bestimmt werden, indem zu dem gemessenen Maß die beiden Abstände &Dgr;1 und &Dgr;2 zwischen den inneren Messflächen und den äußeren Messflächen addiert werden. Vereinfacht werden kann die Bestimmung des Innenmaßes, wenn auf der Schiene eine weitere, hier nicht dargestellte metrische Längenmaßskala angeordnet ist, die um die Summe der Abstände &Dgr;1 und &Dgr;2 (vgl. hierzu Fig. 3) gegenüber der metrischen Längenmaßskala 3 entgegen der vorderen Stirnfläche 6 verschoben ist.

Die Körperkante der Schiene 1, an der sich die metrische Längenmaß skala 3 befindet, kann zudem als Lineal eingesetzt werden.

Figur 2 zeigt in vergrößerter Darstellung den Nonius des Schiebers 2, der eine Ablesung von Zwischenwerten des darunter angeordneten Strichmassstabes ermöglicht. Bei dem dargestellten Nonius beträgt der Noniuswert 0,1 mm.

Figur 3 zeigt die Rückseite des Messschiebers gemäß Figur 1.

Der Schieber 2 ist auf der Schiene 1 bis zu dem sich verjüngenden Ende ausgefahren. An dem Schieber 2 ist ein Befestigungsclip 15 angeordnet. An der Schiene 1 ist als weitere Skala eine Tiefenmaßskala 16 angebracht. Der Nullpunkt der Tiefenmaßskala 16 deckt sich mit der inneren Messfläche 11 des Schiebers, wenn dieser so auf der Schiene 1 positioniert ist, dass das Ende 17 des Befestigungsclips 15 mit der vorderen Stirnfläche 6 der Schiene 1 abschließt.

Figur 4 zeigt den Messschieber in einer Draufsicht bei der Ermittlung der Profiltiefe eines stilisiert¹ dargestellten Reifens.

Dazu wird die vordere Stirnfläche 6 der Schiene auf der Lauffläche 20 des Fahrzeugreifens 19 aufgesetzt und der Schieber 1 soweit verschoben, bis das auskragende Ende 17 des Befestigungsclips 15 den Profügrund 18 berührt.

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Mit Hilfe des vorgeschlagenen Messschiebers kann eine Vielzahl von Aufgaben erfüllt werden. Zunächst ist es möglich, mit Hilfe der inneren und äußeren Messflächen 8, 11 bzw. 8, 12 der Messschnäbel 7, 10 Außen- und Innenmaße mit 0,1 mm Genauigkeit zu bestimmen. Der multi funktionale Befestigungsclip 15 fungiert als Antastzunge und ermöglicht die einfache Bestimmung von Tiefenmaßen bei Nuten, Bohrungen oder Absätzen.

Die auf der Rückseite der Schiene 1 angeordnete Tabelle 22 ermöglicht die einfache und schnelle Bestimmung des Bohrungsdurchmessers metrischer Innengewinde, indem der Schieber 2 unter die gewünschte Gewindedimension geschoben wird, wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet.

Die Kombination mit einer Druckkugelschreibermechanik macht den Messschieber zu einem Gerät, welches für den Benutzer unverzichtbar wird.

Statt der Druckkugelschreibermechanik ist auch die Kombination mit einer versenkbaren Reißnadel, einem Laserzeiger, einem Handscanner zur Erfassung von Daten oder einem Barcodeleser möglich.

Neben der Vielseitigkeit zeichnet sich der Messschieber durch eine hohe Biegesteifigkeit und hohe Maßgenauigkeit aus, insbesondere, wenn er aus Metall, vorzugsweise aus Messing, Stahl oder einer Cr-, Ni-, Mo- oder Ti-Legierung gefertigt ist. Die hohe Führungs- und Messgenauigkeit des Messschiebers resultiert ebenso aus der Verwendung eines vieleckigen, vorzugsweise kalt umgeformten Hohlprofils als Schiene 1. In Abhängigkeit von der Größe der im Hohlraum 5 angeordneten Einrichtungen ist die Schiene 1 als Dreieck, Viereck, Sechseck oder Achteck profiliert. Ebenso kann die Schiene 1 aus ergonomischen Gründen ballig, insbesondere oval profiliert ausgebildet werden.

Zur Verbesserung der Führungsgenauigkeit des Schiebers 2 weist die Schiene 1 in einer bevorzugten Weiterbildung mindestens eine, in Schienenlängsrichtung axial verlaufende, nutförmige oder erhaben ausgebildete Führungsbahn auf.

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Bezugszeichenliste

1 Schiene

2 Schieber

3 metrische Längenmaßskala

4 Zollmaßskala

5 Hohlraum

6 vordere Stirnfläche der Schiene

7 Messschnabel

8 innere Messfläche

9 äußere Messfläche

10 Messschnabel

11 innere Messfläche

12 äußere Messfläche

13 Vorsprung

14 Druckkugelschreibermechanik

15 Befestigungsclip

16 Tiefenmaßskala

17 auskragendes Ende des Befestigungsclips

18 Profilgrund

19 Fahrzeugreifen

20 Lauffläche

21 Rohr

22 Tabelle zur Bestimmung des Bohrungsdurchmessers

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Claims (12)

1. Messschieber mit einer eine Längenmaßskala tragenden Schiene (1), einem auf der Schiene (1) beweglichen Schieber (2) mit einem Nonius sowie mit zwei Messschnäbeln (9, 11), von denen einer an der Schiene (1) und der andere am Schieber (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (1) einen sich längs erstreckenden Hohlraum aufweist, der eine weitere Einrichtung, insbesondere ein Schreib- oder Markierungsmittel, oder ein Leuchtmittel oder einen Handscanner oder Barcodeleser enthält, und dass sich die Schiene (1) an dem, dem Messschnabel abgewandten Ende verjüngt und mit einer Öffnung ausläuft.

2. Messschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (1) einen ovalen Querschnitt aufweist.

3. Messschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (1) einen vieleckigen Querschnitt aufweist.

4. Messschieber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (1) einen sechseckigen Querschnitt aufweist.

5. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (1) mindestens eine axial verlaufende Führungsbahn aufweist.

6. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung eine Druckkugelschreibermechanik mit versenkbarer Kugelschreibermine ist.

7. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung eine versenkbare Reißnadel ist.

8. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung ein Laserpointer ist.

9. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis S. dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung ein Handscanner zur Erfassung von Daten ist.

10. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung ein Barcodeleser ist.

11. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Schieber (2) ein spangenförmiger Befestigungsclip (15) angeordnet ist.

12. Messschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schiene (1) eine weitere Maßskala für ein Tiefenmaß angeordnet ist, welche in Verbindung mit dem Ende des Schiebers, an dem sich der Messschnabel befindet, den Überstand der Spitze des Befestigungsclips (15) über der Spitze der Schiene (1) angibt.